Installation de biogaz pour une maison privée: recommandations pour organiser des produits faits maison

Spécificité de la production de biogaz

Le biogaz est formé à la suite de la fermentation d'un substrat biologique. Il est décomposé par des bactéries hydrolytiques, acidifiantes et formant du méthane. Le mélange de gaz produit par les bactéries s'avère être combustible, car. contient un grand pourcentage de méthane.

Par ses propriétés, il ne diffère pratiquement pas du gaz naturel, qui est utilisé pour les besoins industriels et domestiques.

S'il le souhaite, chaque propriétaire de la maison peut acheter une installation de biogaz industriel, mais cela coûte cher et l'investissement est amorti en 7 à 10 ans. Par conséquent, il est logique de faire un effort et de fabriquer un bioréacteur de vos propres mains.

Le biogaz est un carburant respectueux de l'environnement et la technologie pour sa production n'a pas d'impact particulier sur l'environnement. De plus, en tant que matière première pour le biogaz, des déchets qui doivent être éliminés sont utilisés.

Ils sont placés dans un bioréacteur où se déroule le traitement :

• pendant un certain temps, la biomasse est exposée aux bactéries. La période de fermentation dépend du volume de matières premières ;
• en raison de l'activité des bactéries anaérobies, un mélange combustible de gaz est libéré, qui comprend du méthane (60%), du dioxyde de carbone (35%) et certains autres gaz (5%). De plus, pendant la fermentation, du sulfure d'hydrogène potentiellement dangereux est libéré en petites quantités. C'est toxique, il est donc hautement indésirable que les gens y soient exposés;
• le mélange de gaz provenant du bioréacteur est nettoyé et pénètre dans le réservoir de gaz, où il est stocké jusqu'à ce qu'il soit utilisé aux fins prévues ;
• le gaz d'un réservoir à gaz peut être utilisé de la même manière que le gaz naturel. Il va aux appareils électroménagers - cuisinières à gaz, chaudières de chauffage, etc.;
• la biomasse décomposée doit être régulièrement évacuée du fermenteur. C'est un effort supplémentaire, mais l'effort est payant. Après fermentation, la matière première se transforme en engrais de haute qualité, qui est utilisé dans les champs et les jardins.

Une installation de biogaz n'est bénéfique pour le propriétaire d'une maison privée que s'il a un accès constant aux déchets des élevages. En moyenne, sur 1 mètre cube. substrat peut être obtenu 70-80 mètres cubes.biogaz, mais la production de gaz est inégale et dépend de nombreux facteurs, incl. température de la biomasse. Cela complique les calculs.

Les installations de biogaz sont idéales pour les fermes. Les déjections animales peuvent fournir suffisamment de gaz pour chauffer entièrement les locaux d'habitation et les dépendances

Pour que le processus de production de gaz soit stable et continu, il est préférable de construire plusieurs usines de biogaz et de mettre le substrat dans les fermenteurs avec un décalage horaire. De telles installations fonctionnent en parallèle et les matières premières y sont chargées de manière séquentielle.

Cela garantit une production constante de gaz, de sorte qu'il puisse être fourni en continu aux appareils électroménagers.

Idéalement, le bioréacteur doit être chauffé. Chaque 10 degrés de chaleur double la production de gaz. Bien que l'agencement du chauffage nécessite des investissements, il est rentable avec une plus grande efficacité de conception.

Les équipements de biogaz faits maison, assemblés à partir de matériaux improvisés, sont beaucoup moins chers que les usines de production industrielle. Son efficacité est moindre, mais elle correspond pleinement aux fonds investis. Si vous avez accès à du fumier et que vous souhaitez faire vos propres efforts pour assembler et entretenir la structure, cela est très bénéfique.

Efficacité des biocarburants

Le biogaz provenant de la litière et du fumier est incolore et inodore. Il dégage autant de chaleur que le gaz naturel. Un mètre cube de biogaz fournit autant d'énergie qu'1,5 kg de charbon.

Le plus souvent, les fermes n'éliminent pas les déchets du bétail, mais les stockent dans une zone. En conséquence, du méthane est libéré dans l'atmosphère, le fumier perd ses propriétés d'engrais. Les déchets traités en temps opportun apporteront beaucoup plus d'avantages à la ferme.

Il est facile de calculer l'efficacité de l'élimination du fumier de cette manière. La vache moyenne donne 30 à 40 kg de fumier par jour. De cette masse, 1,5 mètre cube de gaz est obtenu. A partir de ce montant, l'électricité est générée 3 kW / h.

Comment fonctionne une installation de biogaz ?

Le principe de fonctionnement de l'appareil de production de biogaz est assez simple :

• la biomasse diluée avec de l'eau est chargée dans un récipient scellé, où elle commence à «fermenter» et à libérer des gaz;
• le contenu du réservoir est régulièrement mis à jour - les matières premières traitées par les bactéries sont drainées et de nouvelles sont ajoutées (en moyenne, environ 5 à 10% par jour);
• le gaz accumulé dans la partie supérieure du réservoir est fourni par un tube spécial au collecteur de gaz, puis aux appareils ménagers.

Schéma d'une installation de biogaz.

Quelle matière première convient au bioréacteur?

Les installations de biogaz ne sont rentables que là où il y a un réapprovisionnement quotidien en matière organique fraîche - fumier ou excréments de bétail et de volaille. L'herbe hachée, les cimes, le feuillage et les déchets ménagers (en particulier les épluchures de légumes) peuvent également être mélangés dans le bioréacteur.

L'efficacité de l'installation dépend largement du type de matière première. Il a été prouvé qu'à masse égale, le plus grand rendement en biogaz est obtenu à partir de fumier de porc et de fumier de dinde. À leur tour, la bouse de vache et l'ensilage produisent moins de gaz pour la même charge.

L'utilisation de matières premières biologiques pour le chauffage domestique.

Qu'est-ce qui ne peut pas être utilisé dans une installation de biogaz ?

Certains facteurs peuvent réduire considérablement l'activité des bactéries anaérobies, voire arrêter complètement le processus de production de biogaz. Ne pas autoriser les matières premières contenant :

• antibiotiques;
• mouler;
• détergents synthétiques, solvants et autres "produits chimiques" ;
• résines (y compris la sciure de bois de conifères).

Il est inefficace d'utiliser du fumier déjà en décomposition - seuls les déchets frais ou pré-séchés doivent être chargés. De plus, l'engorgement des matières premières ne devrait pas être autorisé - un indicateur de 95% est déjà considéré comme critique. Cependant, il est encore nécessaire d'ajouter une petite quantité d'eau pure à la biomasse afin de faciliter son chargement et d'accélérer le processus de fermentation. Diluer le fumier et les déchets jusqu'à la consistance d'une semoule fine.

Comment assurer l'activité de la biomasse

Pour une bonne fermentation de la biomasse, il est préférable de chauffer le mélange. Dans les régions méridionales, la température de l'air contribue au démarrage de la fermentation. Si vous habitez au nord ou dans la voie du milieu, vous pouvez connecter des éléments chauffants supplémentaires.

Pour démarrer le processus, une température de 38 degrés est nécessaire. Il existe plusieurs façons de le fournir :

• Serpentin sous le réacteur, relié au système de chauffage ;
• Éléments chauffants à l'intérieur du réservoir ;
• Chauffage direct de la cuve avec résistances électriques.

La masse biologique contient déjà des bactéries nécessaires à la production de biogaz. Ils se réveillent et commencent leur activité lorsque la température de l'air augmente.

Il est préférable de les chauffer avec des systèmes de chauffage automatiques. Ils s'allument lorsque la masse froide entre dans le réacteur et s'éteignent automatiquement lorsque la température atteint la valeur souhaitée. De tels systèmes sont installés dans des chaudières à eau chaude, ils peuvent être achetés dans les magasins d'équipement à gaz.

Si vous fournissez un chauffage à 30-40 degrés, le traitement prendra 12 à 30 jours. Cela dépend de la composition et du volume de la masse.Lorsqu'il est chauffé à 50 degrés, l'activité bactérienne augmente et le traitement prend 3 à 7 jours. L'inconvénient de telles installations est le coût élevé du maintien d'une température élevée. Ils sont comparables à la quantité de carburant reçue, de sorte que le système devient inefficace.

Une autre façon d'activer les bactéries anaérobies est le mélange de biomasse. Vous pouvez installer indépendamment les arbres dans la chaudière et sortir la poignée pour remuer la masse si nécessaire. Mais il est beaucoup plus pratique de concevoir un système automatique qui mélangera la masse sans votre participation.

Caractéristiques de l'utilisation du biogaz pour les besoins des ménages

Le champ d'application de ce type de ressource énergétique est assez vaste. Grâce à l'utilisation du biogaz comme combustible, de l'électricité est produite, de l'eau chaude ou de la vapeur est obtenue. Il existe de nombreux exemples concrets où le transport routier est alimenté par des biocarburants.

Mais afin d'éviter les problèmes à la ferme lors de l'utilisation d'un tel combustible, il est extrêmement important d'équiper le stockage du biogaz résultant, en allouant le bon emplacement pour le réservoir de gaz sur le site. Les installations de biogaz de ce type sont des équipements qui ouvrent la possibilité de créer des industries sans déchets.

À cet égard, les pays d'Europe occidentale sont un bon exemple.

Les installations de biogaz de ce type sont des équipements qui ouvrent la possibilité de créer des industries sans déchets. À cet égard, certains pays d'Europe occidentale sont un bon exemple.

Par exemple, au Danemark, la production de ce type de carburant a atteint le niveau de près de 20 % des ressources énergétiques totales du pays. Dans de grandes régions du monde - l'Inde et la Chine - les usines de biogaz comptent des centaines de milliers.

Des installations industrielles performantes pour la production de biocarburants. De telles structures sont capables d'alimenter entièrement les grandes structures agricoles en biocarburant. Un grand nombre de ces systèmes sont utilisés dans le monde. Et la croissance quantitative se poursuit activement

Ce n'est pas pour rien qu'il y a une augmentation significative de l'intérêt dans le monde pour les procédés de production de biogaz.

C'est l'une de ces options énergétiques qui sont classées comme sources alternatives et qu'ils voient comme l'avenir, de sorte que les agriculteurs et les gestionnaires de logements et de services communaux, les propriétaires de ménages privés et de petites entreprises suivent de près le développement de la technologie.

Avantages du biodiesel par rapport au diesel pétrolier

Le biodiesel ne pollue pas la planète.

Si nous parlons d'acheter du carburant prêt à l'emploi, alors d'un point de vue économique, le carburant diesel ordinaire, qui est fabriqué à partir de pétrole, sera plus rentable, car il est moins cher. Si faire biodiesel à la maison à partir d'huile achetée, il est également coûteux. La seule option lorsqu'il est rentable de produire des biocarburants est d'avoir son propre pétrole. Si ce n'est pas le cas, achetez du gazole ordinaire et chauffez-le avec.

Les atouts de l'utilisation des biocarburants pour chauffer votre habitation :

• il est beaucoup plus sûr de stocker une source d'énergie - la température d'inflammation est de 100 degrés, tandis que le carburant diesel ordinaire s'enflamme à 60 degrés;
• le biodiesel ne pollue pas la nature, teneur minimale en soufre;
• le biodiesel émet peu de dioxyde de carbone.

Qu'il soit plus sûr de stocker les biocarburants, c'est bien, mais tout n'est pas parfait ici non plus. Au bout de trois mois, le biodiesel commence à se décomposer en ses éléments constitutifs, ce qui impose certaines restrictions.

Comment chauffer le bioréacteur ?

Le dispositif de l'usine de biogaz assume son emplacement souterrain.Il est nécessaire de préparer un trou du volume requis. Ses murs peuvent être renforcés hermétiquement et finis avec des anneaux en plastique, en polymère ou en béton.

L'intensité du traitement des matières premières dépend de l'étanchéité. Idéalement, vous devriez acheter des anneaux en polymère fabriqués en usine avec un fond sec. Il s'agit d'une solution plus coûteuse, mais une étanchéité supplémentaire peut être évitée.

Les matériaux polymères résistent à l'humidité et aux environnements agressifs. Ils n'ont pas besoin d'être réparés et s'ils sont endommagés, ils peuvent être rapidement remplacés.

Par conséquent, le bioréacteur doit être chauffé, surtout en hiver. Vous pouvez installer une batterie connectée à un système de chauffage domestique.

Une autre façon consiste à installer des éléments chauffants électriques. Mais, une solution plus rentable consiste à se connecter au système de chauffage.

Une usine de biogaz peut ou non être souterraine. Il existe des méthodes alternatives. Par exemple, il peut être effectué dans un tonneau, qui sera situé dans une pièce séparée.

Vous pouvez également utiliser, par exemple, un réservoir. Cette option simplifiera le chauffage, mais nécessite un espace suffisant.

Le principe d'installation le plus simple

Pour un système de production de biogaz simple, un baril peut être utilisé comme réacteur. Cependant, il doit être propre. N'utilisez pas de récipients contenant des particules toxiques, telles que des colorants ou des toxines. Cela peut réduire à zéro l'activité vitale des micro-organismes.

Le baril doit être hermétiquement fermé, mais il a besoin d'ouvertures pour le chargement de la biomasse, le pompage du gaz et l'élimination des déchets. Pour simplifier la tâche, vous pouvez faire une conclusion universelle qui vous permettra d'effectuer toutes les manipulations. Tout d'abord, la biomasse diluée à la densité de kéfir est versée à travers ce trou.Plus tard, il peut être serré avec un bouchon avec un tube sorti pour le gaz.

La sortie de gaz du baril doit passer par un filtre, car la masse biologique émet jusqu'à 10% de sulfure d'hydrogène, qui est nocif, et 35% de carbone, qui détériore les propriétés combustibles du méthane. Un ballon avec des copeaux de métal peut être utilisé pour filtrer le sulfure d'hydrogène, et une suspension de chaux éteinte convient pour éliminer le carbone.

Après avoir traversé les filtres, le gaz doit entrer dans le réservoir de stockage. A cet effet, un conteneur de gros volumes convient, dans lequel un collecteur doit être placé, c'est aussi un conteneur pour économiser du carburant bleu. En tant que collecteur, un polyéthylène scellé dense ou une vieille caméra de voiture convient.

Unicité

Dans notre production, une approche innovante pour obtenir du biocarburant est utilisée : d'abord, les matières premières (biomasse algale) sont synthétisées pour sa production, puis l'huile est pressée, à partir de laquelle le carburant biodiesel est produit à l'aide d'une technologie éprouvée. Une telle approche fondamentalement nouvelle pour obtenir des biocarburants à partir de matières premières non alimentaires présente un certain nombre d'avantages par rapport à la production de bioénergie à partir d'huiles végétales. Le principal avantage d'une telle production est l'indépendance vis-à-vis du rendement des oléagineux et de leur coût (colza et autres huiles utilisées comme principale matière première pour la production de biodiesel), dont le prix augmente avec l'augmentation de la production de biocarburants.

Consommateur

Nous prévoyons de travailler sur un schéma B2B et, idéalement, nous mettrons en œuvre le volume complet de production de biodiesel d'une entreprise intéressée.Ces sociétés peuvent inclure des sociétés engagées dans :

transport ferroviaire et routier

ventes d'huile

entreprises agro-industrielles

Organisme

L'organisation commerciale CJSC "BioEnergoRoss" vise la production de carburant biodiesel. L'équipe de direction est également les fondateurs de l'organisation. L'investisseur recevra une partie des actions de la société correspondant aux fonds investis.

Commercialisation

Des produits

CJSC "BioEnergoRoss" produit le produit principal - le biodiesel, et deux sous-produits - la glycérine et un additif alimentaire pour les bovins et les porcs (tourteau d'algues).

Règles de fonctionnement et de sécurité

Le chargement constant des lots réguliers et le déchargement des engrais finis, le contrôle des conditions de fermentation, assureront le bon fonctionnement de l'installation de biogaz.

Des entreprises spécialisées commercialisent des lots de bactéries bio-fermentaires pour produire du biogaz.

Il existe des bactéries mésophiles, thermophiles et psychrophiles. La fermentation complète des matières organiques avec la participation de bactéries thermophiles se produira en 12 jours. Les bactéries mésophiles fonctionnent plus lentement, elles traiteront les matières premières en 20 jours.

La biomasse dans le réacteur doit être agitée au moins deux fois par jour, sinon une croûte se formera à la surface, empêchant la libre sortie du biogaz. Pendant la saison froide, le réacteur doit être chauffé, en maintenant la température optimale pour le rendement de produit le plus élevé.

Le mélange organique chargé dans le réacteur ne doit pas contenir d'antiseptiques, de détergents, de produits chimiques nocifs pour la vie des bactéries et ralentissant la production de biogaz.

Pour le bon fonctionnement du bioréacteur, il est nécessaire de suivre les mêmes règles que pour toute installation à gaz.Si l'équipement est étanche à l'air, le biogaz est déchargé dans le réservoir de gaz en temps opportun, il n'y aura alors aucun problème.

Si la pression du gaz dépasse la norme ou s'empoisonne si l'étanchéité est rompue, il existe un risque d'explosion, il est donc recommandé d'installer des capteurs de température et de pression dans le réacteur. L'inhalation de biogaz est également dangereuse pour la santé humaine.

Instructions pour l'auto-construction

S'il n'y a aucune expérience dans l'assemblage de systèmes complexes, il est logique de chercher sur le net ou de développer le dessin le plus simple d'une installation de biogaz pour une maison privée.

Plus la conception est simple, plus elle est fiable et durable. Plus tard, lorsque les compétences en matière de construction et de manipulation du système seront disponibles, il sera possible de modifier l'équipement ou de monter une installation supplémentaire.

Les structures coûteuses de la production industrielle comprennent les systèmes de mélange de biomasse, le chauffage automatique, la purification des gaz, etc. L'équipement ménager n'est pas si difficile. Il est préférable d'assembler une installation simple, puis d'ajouter des éléments qui doivent survenir.

Lors du calcul du volume du fermenteur, il convient de se concentrer sur 5 mètres cubes. Une telle installation vous permet d'obtenir la quantité de gaz nécessaire pour chauffer une maison privée d'une superficie de 50 mètres carrés, si une chaudière ou un poêle à gaz est utilisé comme source de chaleur.

Il s'agit d'un indicateur moyen, car le pouvoir calorifique du biogaz n'est généralement pas supérieur à 6000 kcal/m3.

Pour que le processus de fermentation se déroule de manière plus ou moins stable, il est nécessaire d'atteindre le bon régime de température. Pour ce faire, le bioréacteur est installé dans une fosse en terre ou une isolation thermique fiable est pensée à l'avance. Un chauffage constant du substrat peut être assuré en plaçant un tuyau de chauffage d'eau sous la base du fermenteur

La construction d'une installation de biogaz peut être divisée en plusieurs étapes.

Étape 1 - préparation d'une fosse pour un bioréacteur

Presque toute l'usine de biogaz est située sous terre, donc beaucoup dépend de la façon dont la fosse a été creusée et finie. Il existe plusieurs options pour renforcer les murs et sceller la fosse - plastique, béton, anneaux en polymère.

La meilleure solution consiste à acheter des anneaux en polymère prêts à l'emploi avec un fond vierge. Ils coûteront plus cher que les matériaux improvisés, mais une étanchéité supplémentaire n'est pas nécessaire. Les polymères sont sensibles aux contraintes mécaniques, mais ils n'ont pas peur de l'humidité et des substances chimiquement agressives. Ils ne sont pas réparables, mais si nécessaire, ils peuvent être facilement remplacés.

L'intensité de la fermentation du substrat et la production de gaz dépendent de la préparation des parois et du fond du bioréacteur, de sorte que la fosse est soigneusement renforcée, isolée et scellée. C'est l'étape de travail la plus difficile et la plus chronophage.

Étape 2 - disposition du drainage des gaz

L'achat et l'installation d'agitateurs spéciaux pour les installations de biogaz coûtent cher. Le système peut être réduit en coût en équipant le drainage des gaz. Il s'agit d'un tuyau d'égout en polymère installé verticalement, dans lequel de nombreux trous ont été percés.

Lors du calcul de la longueur des tuyaux de drainage, il faut être guidé par la profondeur de remplissage prévue du bioréacteur. Les sommets des tuyaux doivent être au-dessus de ce niveau.

Pour le drainage des gaz, vous pouvez choisir des tuyaux en métal ou en polymère. Les premiers sont plus solides, tandis que les seconds sont plus résistants aux attaques chimiques. Il vaut mieux privilégier les polymères, car. le métal rouillera et pourrira rapidement

Le substrat peut être immédiatement chargé dans le bioréacteur fini. Il est recouvert d'un film afin que le gaz libéré lors du processus de fermentation soit sous légère pression.Lorsque le dôme sera prêt, il assurera l'alimentation normale en biométhane par le tuyau de sortie.

Étape 3 - installation du dôme et des tuyaux

La dernière étape de l'assemblage de l'installation de biogaz la plus simple est l'installation du dôme. Au point le plus élevé du dôme, un tuyau de sortie de gaz est installé et tiré vers le réservoir de gaz, ce qui est indispensable.

La capacité du bioréacteur est fermée par un couvercle étanche. Pour éviter le mélange du biométhane avec l'air, un joint hydraulique est équipé. Il sert également à purifier le gaz. Il est nécessaire de prévoir une soupape de décharge qui fonctionnera si la pression dans le fermenteur est trop élevée.

En savoir plus sur la fabrication de biogaz à partir de fumier dans ce matériau.

L'espace libre du bioréacteur remplit dans une certaine mesure les fonctions d'un stockage de gaz, mais cela ne suffit pas pour le fonctionnement sûr de l'installation. Le gaz doit être consommé en permanence, sinon une explosion par surpression sous le dôme est possible

Est-il rentable de fabriquer un réacteur et d'utiliser du biogaz

La construction d'une usine de biogaz a les objectifs suivants :

• production d'énergie bon marché;
• production d'engrais facilement digestibles;
• économies sur le raccordement aux égouts coûteux ;
• traitement des ordures ménagères;
• profit éventuel de la vente de gaz;
• réduire l'intensité des odeurs désagréables et améliorer la situation environnementale du territoire.

Graphique de la rentabilité de la production et de l'utilisation du biogaz

Pour évaluer les avantages de la construction d'un bioréacteur, un propriétaire prudent doit tenir compte des aspects suivants :

• le coût de la bio-installation est un investissement à long terme ;
• l'équipement de biogaz fait maison et l'installation d'un réacteur sans l'intervention de spécialistes tiers coûteront beaucoup moins cher, mais son efficacité est également inférieure à celle d'une usine coûteuse;
• pour maintenir une pression de gaz stable, l'éleveur doit avoir accès à des déjections animales en quantité suffisante et pendant longtemps. En cas de prix élevés de l'électricité et du gaz naturel ou de l'absence de possibilité de gazéification, l'utilisation de l'installation devient non seulement rentable, mais aussi nécessaire ;
• pour les grandes exploitations disposant de leur propre base de matières premières, une solution rentable serait d'inclure un bioréacteur dans le système des serres et des élevages bovins ;
• pour les petites exploitations, l'efficacité peut être augmentée en installant plusieurs petits réacteurs et en chargeant les matières premières à des intervalles différents. Cela aidera à éviter les interruptions de l'approvisionnement en gaz en raison d'un manque de matière première.

Qu'est-ce que le biogaz ? Guide du débutant

Le biogaz est un type de biocarburant produit naturellement à partir de la décomposition des déchets organiques. Lorsque les matières organiques, telles que les déchets alimentaires et animaux, sont décomposées dans un environnement anaérobie (un environnement où l'oxygène est absent), elles libèrent un mélange de gaz, principalement du méthane et du dioxyde de carbone. Parce que cette décomposition a lieu dans un environnement anaérobie, le processus de production de biogaz est également connu sous le nom de digestion anaérobie. La digestion anaérobie est une forme naturelle de valorisation énergétique des déchets qui utilise le processus de fermentation pour décomposer la matière organique. Le fumier animal, les déchets alimentaires et les eaux usées sont tous des exemples de matière organique pouvant produire du biogaz par digestion anaérobie.En raison de la forte teneur en méthane du biogaz (généralement 50 à 75 %), le biogaz est inflammable et produit donc une flamme bleu foncé et peut être utilisé comme source d'énergie.

Biogaz - un carburant complet à partir de déchets

Tout le monde sait que le nouveau est l'ancien bien oublié. Ainsi, le biogaz n'est pas une découverte de notre époque, mais un biocarburant gazeux, qu'ils savaient extraire dans la Chine ancienne. Alors, qu'est-ce que le biogaz et comment pouvez-vous l'obtenir vous-même ?

Le biogaz est un mélange de gaz obtenu par surchauffe de matières organiques sans air. Le fumier, les cimes des plantes cultivées, l'herbe ou tout autre déchet peuvent être utilisés comme matière première. En règle générale, le fumier est utilisé comme engrais et peu de gens savent qu'il peut être utile pour obtenir des biocarburants, avec lesquels il est tout à fait possible de chauffer des locaux d'habitation, des serres et également de cuire des aliments.

La composition approximative du biogaz: méthane CH4, dioxyde de carbone CO2, impuretés d'autres gaz, par exemple, sulfure d'hydrogène H2S, et la densité du méthane peut atteindre jusqu'à 70%. Environ 0,5 kg de biogaz peut être obtenu à partir de 1 kg de matière organique.

Quels facteurs affectent la production ?

C'est d'abord l'environnement. Plus il fait chaud, plus la réaction de décomposition des substances organiques et la libération de gaz sont actives. Pas étonnant que le premier usines de production les biocarburants tels que le biogaz ont été utilisés dans les régions au climat chaud. Malgré cela, avec une isolation suffisante des installations de biogaz et l'utilisation d'eau chauffée, il est tout à fait possible de les construire dans des conditions climatiques plus sévères, ce qui est actuellement réalisé avec succès.

Deuxièmement, les matières premières.Il doit se décomposer facilement et contenir une grande quantité d'eau dans sa composition, sans inclusions de détergents, d'antibiotiques et d'autres substances pouvant ralentir le processus de fermentation.

Bioinstallation de Yuri Davydov

Un inventeur de la région de Lipetsk a construit de ses mains habiles un appareil qui vous permet d'extraire des "biocarburants bleus" à la maison. Les matières premières ne manquaient pas, puisque lui-même et ses voisins avaient beaucoup de bétail et, bien sûr, du fumier.

Qu'est-ce qu'il a inventé ? Il a creusé un énorme trou de ses propres mains, y a posé des anneaux de béton et l'a recouvert d'une structure en fer en forme de dôme et pesant environ une tonne. Il a sorti des tuyaux de ce récipient, puis a rempli la fosse de matière organique. Quelques jours plus tard, il a pu cuisiner de la nourriture pour le bétail et chauffer les bains publics grâce au biogaz qu'il recevait. Plus tard, ils ont apporté du gaz à la maison pour les besoins du ménage.

Composition recommandée des matières premières pour le traitement

A cet effet, 1,5 à 2 tonnes de fumier et 3 à 4 tonnes de déchets végétaux sont versés avec de l'eau jusqu'à ce que 60 à 70% d'humidité du mélange soient atteints. Le mélange résultant est placé dans un réservoir et chauffé avec un serpentin à 35 degrés Celsius. Dans de telles conditions, le mélange commence à fermenter sans accès à l'air et chauffe jusqu'à une température plus élevée, ce qui contribue à la réaction de dégagement gazeux. Le gaz est retiré de la fosse par des tubes spéciaux et utilisé conformément à sa destination. La conception de l'installation, réalisée par les mains du maître, est clairement visible sur le schéma.

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Usine de biogaz maison :

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