Appareil de forage à faire soi-même: fabriquer une perceuse maison pour forer des puits

Comment faire une foreuse rotative

La foreuse hydraulique doit avoir un châssis qui vous permet de monter / descendre le moteur, auquel la perceuse est reliée par un émerillon. L'eau est également fournie par le pivot dans la colonne.

Principes de construction d'une perceuse

Dans la fabrication de forage installations à faire soi-même, la procédure suivante est recommandée :

• Il doit d'abord y avoir un émerillon et des tiges. Si vous n'êtes pas un tourneur qualifié ou si vous n'en avez pas en tête, il est préférable d'acheter ces pièces. Dans leur fabrication, une grande précision est requise, ce qui peut être obtenu avec des qualifications élevées. De plus, les filetages de l'émerillon et des tiges doivent être identiques, sinon un adaptateur sera nécessaire. Le filetage sur les tiges est meilleur - un trapèze, car peu de tourneurs peuvent en faire un conique.
• Achetez un réducteur de moteur.Si la puissance est de 220 V, ses caractéristiques sont les suivantes: puissance 2,2 kW, tours - 60-70 par minute (le meilleur: 3MP 31,5 ou 3MP 40 ou 3MP 50). Les plus puissants ne peuvent être fournis que s'il y a une alimentation de 380 V, et les plus puissants sont rarement nécessaires.
• Achetez un treuil, il peut être manuel ou électrique. La capacité de charge est de préférence d'au moins 1 tonne (si possible, plus c'est mieux).

• Lorsque tous ces composants sont à portée de main, vous pouvez cuire le cadre et faire une perceuse. Après tout, tout cet équipement y est attaché, et les types d'attachement peuvent être différents, c'est impossible à deviner.

Le châssis de la mini foreuse se compose de trois parties :

• plate-forme horizontale ;
• cadre vertical;
• châssis mobile (chariot) sur lequel est fixé le moteur.

La base est cuite à partir d'un tuyau à paroi épaisse - épaisseur de paroi 4 mm, minimum - 3,5 mm. Mieux - à partir d'une section profilée de 40 * 40 mm, 50 * 50 mm environ, mais une section ronde convient également. Dans la fabrication du cadre d'une petite foreuse, la précision n'est pas importante

Il est important de respecter la géométrie : verticalité et horizontalité, les mêmes angles d'inclinaison, si nécessaire. Et les tailles sont "sur mesure" en fait

Tout d'abord, le cadre inférieur est cuit, mesuré. Sous les dimensions disponibles, un cadre vertical est fabriqué et, selon ses dimensions, un chariot.

Vous pouvez fabriquer vous-même un foret simple - ils sont en acier ordinaire (dessin sur la photo ci-dessous). Si vous prenez de l'acier fortement allié, il est difficile de le souder aux tiges. Pour les sols complexes et rocheux, il est préférable d'acheter une perceuse dans une campagne spécialisée - ils ont une forme complexe, il en existe de nombreux types différents.

Dessin de perçage 159 mm

Pour faciliter le travail, connectez deux télécommandes avec possibilité de marche arrière. L'un est mis sur le moteur, le second sur le treuil. C'est en fait tout.

Dans la conception d'une plate-forme de forage pour le forage rotatif ou à tarière, l'essentiel est un émerillon, mais il est irréaliste de le fabriquer sans expérience. Pour ceux qui veulent fais le toi-même, disposer une photo et son dessin.

Dispositif pivotant pour l'installation de gravats

Dessin d'un émerillon pour une petite plate-forme de forage

Façons d'améliorer l'outil

Lors du forage de trous, le maître peut rencontrer un grand nombre de rhizomes de plantes qui sont densément enfouis dans le sol. Les bords tranchants des lames facilitent grandement le travail avec la perceuse. Pour plus de facilité d'utilisation, vous pouvez couper plusieurs dents sur la zone inclinée de la lame ou arrondir sa zone de coupe.

Vous pouvez améliorer la conception et créer des fraises amovibles pour la perceuse. Grâce à eux, il sera possible de percer des trous de n'importe quel diamètre. Outre la fabrication des pièces détachées, il est nécessaire de prévoir leur fixation au collier. Le moyen le plus simple est de les connecter avec deux plaques de fer, qui sont fixées par soudage.

Dans les plaques de montage, ainsi que dans les lames, vous devez percer deux trous pour les côtés. Les fraises sont fixées avec des boulons M6. Pour que les boulons n'interfèrent pas avec le travail, ils doivent être vissés avec le filetage vers le haut.

Il existe une autre façon d'améliorer une perceuse à perche maison. Vous pouvez augmenter l'efficacité de l'extrémité inférieure de la manivelle. Pour ce faire, vous devez découper une plaque de métal étroite (10 × 2 cm) et la broyer sous la forme d'un cône avec une meuleuse, en faisant une sorte de pointe.

Il n'est pas nécessaire de faire des coupes dans le collier, des plaques métalliques tournées sont insérées dans son extrémité, fixées par soudage et aplaties. Le résultat final devrait être un sommet.

Il existe une autre méthode pour faire du pica. Une plaque de métal est découpée d'environ 17 cm de long et une tarière est fabriquée à partir de celle-ci, semblable à un tire-bouchon.De plus, l'algorithme des actions est le même que dans la première option décrite.

Une perceuse appropriée peut servir de tarière, qui peut facilement faire face au bois, ainsi qu'au métal. Un tel outil pénétrera dans le sol beaucoup plus facilement et percera un trou à la profondeur souhaitée sans aucun problème.

Les constructeurs qui travaillent sur des couches profondes et denses de sol auront besoin d'un conseil. Entre le pic et le cutter, vous devez souder un petit cutter plat. Grâce à cette conception, le desserrage de la terre et le centrage lors du forage seront possibles. Pour une telle pièce, vous aurez besoin de 2 plaques métalliques de 3 × 8 cm.Une telle astuce accélérera considérablement le travail avec l'outil.

Les fraises peuvent également être fabriquées à partir de disques de meulage, conçus pour fonctionner avec de la pierre. Les cercles doivent être coupés le long du rayon et élargir le trou au centre, selon le diamètre du collier. La flexion du disque avec la dilution des flancs donne un semblant de tire-bouchon ou de vis. Il ne reste plus qu'à souder la pièce de la manière décrite ci-dessus.

Le cutter est très facile à fabriquer à partir d'une lame de scie circulaire. Les dents de ce modèle s'adapteront très facilement aux rhizomes des plantes et aux sols durs.

Le capitaine peut choisir lui-même la méthode de mise à niveau de sa foreuse. Il convient de dire que la fabrication d'une perceuse pour poteaux de vos propres mains n'est pas du tout un processus compliqué et nécessite des coûts physiques et financiers minimes de la part du maître. L'ensemble du processus de fabrication prend environ deux heures.

Enfin, il y a un conseil important: avant le processus de forage, il est préférable d'ameublir le sol avec une pelle, puis l'appareil y entrera plus facilement et le travail ira beaucoup plus vite.Les recommandations ci-dessus aideront certainement le maître à créer un outil fonctionnel et efficace qui lui servira pendant des décennies et deviendra une très bonne aide.

Variétés de Boers

Une foreuse auto-fabriquée, selon le but, est équipée de divers forets:

• perceuse cuillère;
• perceuse à bobine;
• bit.

Une perceuse à cuillère est utilisée pour traverser une couche de terre plastique (un mélange de sable et d'argile). Habituellement, l'outil de forage est réalisé sous la forme d'une cuillère. La fraise est placée sur le côté gauche et la saillie transversale est sur la droite. De plus, la cuillère peut être fabriquée à partir d'un tuyau d'acier ordinaire ayant un diamètre approprié.

La perceuse serpentine est utilisée pour passer des sols denses. Cet outil fonctionne sur le principe d'un tire-bouchon. La lame de la perceuse est réalisée sous la forme d'une queue d'aronde. Il est formé d'acier trempé pour une résistance accrue. Faire une perceuse serpentine de vos propres mains est assez difficile. Pour ce faire, vous devez utiliser les services de professionnels.

Le ciseau est capable de détruire la roche rocheuse

Lors de la création d'un bit, une attention particulière doit être portée à son angle de pointe. De cela les caractéristiques dépendent de la fonctionnalité boura

Pour résoudre les sols pierreux, l'angle d'affûtage doit être de 110-125 degrés, doux - 35-70.

Appareil de forage fait maison

Guide d'assemblage de foreuse de bricolage

Pour manuscrite assemblage de plate-forme de forage il suffit d'avoir une expérience minimale avec une unité de soudage, une perceuse électrique et une meuleuse.

Préparez à l'avance le matériel nécessaire. Tu auras besoin de:

• outil pour créer un filetage externe en pouces;
• Bulgare;
• clé;
• tuyau galvanisé d'un demi-pouce, ainsi qu'une raclette de taille similaire;
• croix de plomberie.

Préparez tout ce dont vous avez besoin et procédez aux travaux conformément au guide étape par étape.

Premier pas

Forage Installation de bricolage

Préparer les sections de tuyau pour la fabrication de la partie principale du dispositif de forage. Les tuyaux devront être fixés dans un éperon et une croix. Pour ce faire, préparez un fil de deux centimètres aux extrémités des segments.

Soudez des plaques métalliques pointues aux extrémités de plusieurs segments. Ils serviront de pourboires.

Une telle installation implique un forage avec un approvisionnement constant en eau, grâce auquel la disposition directe de l'évidement et l'enlèvement du sol seront plus faciles.

Appareil de forage à faire soi-même

Pour fournir de l'eau, connectez un tuyau d'eau ou de pompe à n'importe quelle ouverture de l'ébauche de croix. Connectez-vous à l'aide d'un adaptateur approprié.

Deuxième étape

Procéder à la connexion des pièces structurelles aux raccords filetés. Connectez un morceau de pièce avec une pointe équipée à l'extrémité inférieure de votre tuyau de travail. Réalisez le raccordement à l'aide d'une raclette.

Le forage direct sera effectué en approfondissant la pointe pointue avec la rotation de l'installation de travail. Les flans de pointe doivent avoir des longueurs différentes. Vous utilisez d'abord le montage le plus court. Une fois qu'environ un mètre de profondeur est prêt, remplacez la pointe courte par une pointe légèrement plus longue.

Appareil de forage à faire soi-même

Troisième étape

Assembler la base de la structure de forage à partir d'un profil de section carrée. Dans ce cas, la base sera un rack avec des composants de support de la structure.Les supports sont reliés au rack principal au moyen d'une plate-forme de transition par soudage.

Fixez la plate-forme et le moteur au profil carré. Fixez le profil lui-même à la crémaillère afin qu'il puisse se déplacer le long de la crémaillère. Les dimensions du profilé utilisé doivent légèrement dépasser les dimensions de la crémaillère.

Appareil de forage à faire soi-même

Lors du choix d'un moteur électrique, veillez à faire attention à sa puissance nominale. Pour assurer des conditions de forage optimales, un moteur de 0,5 chevaux suffira

Appareil de forage à faire soi-même

Appareil de forage à faire soi-même

Appareil de forage à faire soi-même

Appareil de forage à faire soi-même

La régulation de la puissance s'effectue à l'aide d'une boîte de vitesses. Une bride doit être fixée sur l'arbre de la boîte de vitesses. Fixez une autre bride à la bride avec des boulons. Il devrait y avoir une rondelle en caoutchouc entre ces deux brides. Grâce au joint en caoutchouc, les charges de choc qui apparaissent lors du passage à travers différents types de sol seront lissées.

Quatrième étape

Connectez l'eau. Le liquide doit être alimenté en continu vers l'outil de travail principal au moyen d'une perceuse. Sans un approvisionnement en eau bien organisé, la qualité des équipements diminuera.

Le problème mentionné ci-dessus peut être résolu en installant un dispositif spécial en tube d'acier sous les brides. Préparez 2 trous dans la section de tuyau avec un certain décalage l'un par rapport à l'autre.

Ensuite, vous devez faire une rainure aux deux extrémités du tuyau pour disposer les roulements à billes. Vous devez également préparer un fil en pouces.À une extrémité, le tuyau est relié à la bride et des éléments de travail seront installés à son autre extrémité.

Afin de créer une isolation supplémentaire contre l'humidité de l'appareil créé, placez-le dans un té spécial en polypropylène. Connectez un adaptateur au milieu de ce té pour connecter le tuyau d'alimentation en eau.

Avantages de l'auto-perçage

Le forage manuel avec des montages faits maison présente les avantages suivants par rapport aux méthodes de pénétration automatique utilisant un équipement de forage spécial par des particuliers et des organisations :

Bas prix. Faire une perceuse de vos propres mains à partir de matériaux improvisés et forer un puits sans l'intervention d'assistants tiers, de spécialistes, d'organisations est l'option la plus rentable d'un point de vue financier, si d'autres moyens d'emploi pendant votre temps libre n'apportent pas revenus en espèces.

Polyvalence. Le forage indépendant à la main est universel grâce aux caractéristiques suivantes :

• Le forage manuel dans de nombreuses situations est la seule option possible pour effectuer des travaux s'il est impossible d'entrer sur le site d'un équipement spécial ou si le puits est situé dans une pièce construite.
• Les canaux de forage étroits sont posés manuellement sans utiliser de colonnes de tubage de diamètre standard, ce qui réduit considérablement le coût d'organisation et d'approvisionnement en eau sur un site individuel.
• Le forage manuel est réalisé à une profondeur de 5 à 35 m, ce qui correspond aux caractéristiques des puits d'Abyssinie et de sable.
• La perceuse fabriquée peut être utilisée à d'autres fins économiques, s'il est nécessaire de faire des trous dans le sol - lors de la construction de clôtures, de la plantation de plantes de jardin, de l'installation de fondations sur pieux et d'autres travaux ménagers.Comme inutile, la structure peut toujours être démontée et utilisée à la ferme à votre discrétion.

Kit de foret hélicoïdal manuel préfabriqué

Flexibilité d'application. En fonction de la profondeur du réservoir d'eau, de la qualité du sol et des paramètres dimensionnels du canal de forage, diverses technologies de forage, conceptions de dispositifs de forage ou combinaisons de ceux-ci sont utilisées. Avec la production individuelle, il est toujours possible, grâce à des expériences, de réaliser indépendamment une foreuse pour un puits, la plus pratique et la plus efficace pour des conditions spécifiques.

Les travaux peuvent être effectués à tout moment qui convient au propriétaire, sans référence à la saison, à l'heure de la journée, à la météo, aux spécialistes embauchés ou aux organisations. Si l'électricité n'est pas fournie à la zone à équiper, il est possible de forer des puits manuellement mécaniquement sans sa présence.

Bien sûr, pour le bon marché de la méthode manuelle, vous devrez payer pour la rapidité du travail et le travail physique intensif, ces derniers étant dans une certaine mesure utiles en termes d'amélioration de la santé.

Tubes et raccords pour raccordement fileté

Fabriquer une perceuse à percussion

Avant de percer un puits de vos propres mains, vous devez vous familiariser avec les principes de la technologie d'impact. Il existe deux options de travail :

• Tige d'entraînement avec une pointe en forme de lance. Il est utilisé pour le dispositif des puits abyssins.
• Un ciseau-écope creux fabriqué à partir de gros morceaux de tuyaux.

Le principe de fonctionnement de ces appareils est également différent. La tige d'entraînement est enfoncée dans le sol au moyen de coups verticaux sur son extrémité supérieure avec un marteau-coprah, ou simplement avec une masse massive. Le ciseau lui-même agit comme un mécanisme de percussion.Il monte à une certaine hauteur, après quoi il redescend. Pour faciliter l'utilisation des appareils à percussion, ils sont placés sur le châssis sous la forme d'un trépied ou d'un rectangle.

Haltère

Le lit est fait de tuyaux ou de coins métalliques. La hauteur recommandée de la structure doit être d'au moins 3 à 4 m, afin que le marteau ou le burin en chute libre puisse acquérir une vitesse suffisante pour l'approfondissement. Les parties du châssis sont fixées par soudure électrique, ou par boulonnage. La première option est plus simple, mais une fois le forage terminé, la structure devra être coupée en morceaux.

Peu importe si vous n'utilisez pas cet appareil de forage à l'avenir. Si vous avez l'intention de continuer à utiliser ce mécanisme, il est préférable, après avoir passé un peu plus de temps et d'efforts, de connecter les éléments du cadre avec des boulons. L'option pliable vous permettra de transporter l'outil de forage, ainsi que de simplifier son rangement.

Au sommet du lit, nous fixons les blocs à travers lesquels les câbles seront lancés. Ces câbles soulèvent la partie d'impact de l'appareil de forage en cours de création - un marteau-coprah ou un burin. Le levage est effectué soit directement à la main, soit à l'aide d'une porte. Cette dernière option est mieux utilisée lorsque la masse de l'impacteur est très élevée et qu'il est difficile de le soulever à la main.

Ensuite, nous procédons à la fabrication de l'élément de percussion. Pour conduire un puits abyssin, il peut s'agir d'une simple pièce de métal massive suspendue sur un châssis à l'aide d'un système de blocs. Il agit sur le principe d'un marteau: tombant d'une hauteur, il frappe le haut de la tige entraînée, l'enfonçant dans le sol.L'écope elle-même agit à la fois comme élément d'impact et comme partie encastrée de la machine.

Écope

Pour fabriquer une écope, vous aurez besoin d'un morceau de tuyau épais d'un diamètre de 10 à 12 cm et d'une longueur maximale de 1,5 m. La masse de la pièce doit être d'environ 50 à 80 kg. Un tel poids vous permettra de soulever facilement le ciseau à l'aide de la force musculaire d'une ou deux personnes. Et en même temps, le ciseau s'avère suffisamment massif pour s'enfoncer profondément dans le sol lorsqu'il tombe d'une hauteur de 3-4 m.

Comment forer des puits ?

Le passage vers l'aquifère situé en eau peu profonde peut se faire à la main en utilisant l'un des trois types de forage :

1. manuel;
2. corde de choc;
3. choc.

La méthode de fabrication du puits est choisie en fonction du type de sol et de la profondeur du passage.

Forage de puits manuel

Si un équipement supplémentaire, un trépied de forage (tour) et un système de blocs ne sont pas utilisés, un «puits» peut être foré jusqu'à une profondeur de 20 m.

Technologie de forage :

• Un trépied est installé sur la zone de passage sélectionnée. La hauteur de la tour doit être supérieure de 1 à 2 m à la longueur de la section de la tige de forage.
• Une pelle fait un logement pour une ou deux baïonnettes pour centrer et guider le passage du tranchant du foret.
• Pour approfondir la foreuse à plus d'un mètre de profondeur, vous aurez besoin de l'aide d'un partenaire. Une personne n'est pas en mesure de continuer à forer sous les pieux.
• S'il y a des difficultés avec le retrait du foret du trou, il est nécessaire de le tourner dans le sens opposé du forage de 2 à 3 tours et de le retirer.
• Tous les 500 mm d'approfondissement, il est nécessaire de retirer le foret et de le nettoyer du sol.
• Le processus de forage est répété jusqu'à ce que la poignée de la foreuse atteigne le niveau du sol.
• La tige de forage est emportée avec le foret et prolongée d'une section supplémentaire.
• Toutes les opérations sont répétées jusqu'à ce que vous pénétriez dans l'aquifère. Ceci est déterminé par le type de sol extrait.
• Après avoir atteint le réservoir avec de l'eau, vous devez continuer à forer jusqu'à une couche solide (résistante à l'eau). Cela remplira le puits avec le volume d'eau maximum.
• Le pompage d'eau contenant du sol peut être réalisé à l'aide d'une pompe de type manuel ou submersible.
• Après avoir pompé 3 à 4 seaux d'eau boueuse, de l'eau propre devrait apparaître. Si l'eau claire n'est pas partie, il est nécessaire d'augmenter la profondeur de développement de 1,5 à 2 mètres.

Astuce : Utilisez les options de conception de la plate-forme pour creuser autant de sol que possible, car il s'agit d'une opération qui prend du temps.

Outils:

• trépied;
• Boer;
• tuyaux pour pomper l'eau;
• tige de forage composite;
• pompe ou pompe.

Forage à percussion

Un puits réalisé par cette méthode de forage a une longue durée de vie de 80 ans ou plus, un approvisionnement et un afflux d'eau accrus. Le processus de travail consiste en la destruction et le broyage de la roche en cycle fermé avec un impacteur spécial.

Processus de forage :

1. L'appareil de forage est placé au-dessus du point d'approfondissement du verre de conduite (goulotte, foret).
2. Un évidement de guidage est réalisé pour le passage de la pente.
3. Le poinçonnage du premier mètre du puits peut se faire manuellement.
4. Ensuite, un guide est installé, sous la forme d'un tuyau en acier d'un diamètre supérieur au diamètre du verre.
5. La pente est projetée dans le tuyau en relâchant le treuil lors de l'impact, le sol est détruit et écrasé, remplissant ainsi le verre. La présence d'une valve spéciale empêche le sol de se répandre hors du projectile.
6. Après cela, le verre se lève et le sol brisé est excavé.
7. Le cycle se répète jusqu'à ce que vous atteigniez l'aquifère.

Cette méthode de forage est laborieuse et dure jusqu'à plusieurs semaines. Par conséquent, il est préférable de l'utiliser pour forer des puits sur les types de sol suivants :

• argile;
• sur limons;
• sur un sol mou (arrosé);

forage à percussion

Le principe du passage de choc comme shock-rope. La différence est que les mèches à percer sont dans le visage et que le coup est porté dessus à l'aide d'un percuteur. De cette façon, vous pouvez aller à des profondeurs de plus de 100 m.

Le forage peut être réalisé sur de nombreux types de sols :

1. sol mou - un ciseau en forme de coin est utilisé;
2. sol visqueux - un ciseau en forme de I;
3. roches dures - forme en croix du foret ;
4. rochers - une forme pyramidale d'un ciseau.

Comment fonctionne le forage :

• une plate-forme de forage est installée ;
• un ciseau est inséré dans le visage, sélectionné pour un certain sol;
• un projectile descend, poids de 500 à 2500 kg, d'une hauteur de 300 à 1000 mm ;
• après l'impact, le sol se fend, le ciseau s'enfonce dans le sol;
• le projectile monte et le cycle se répète ;
• fréquence de cycle - 45 - 60 battements / min.;
• après avoir passé tous les 200 à 600 mm, le trépan est retiré du front et dégagé du sol.