Poêle à ventre à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz: schémas, dessins + guide étape par étape

Préparation au montage, choix d'un site d'installation

Avant de commencer les travaux d'assemblage du four, il est nécessaire de préparer le lieu de son installation. Après avoir coulé la fondation, il faudra du temps pour que le béton durcisse. Pendant cette période, vous pouvez faire lentement le four lui-même. Le fond de teint peut être utilisé au plus tôt 7 jours après le coulage. Au-dessus de la base en béton, vous devez disposer une plate-forme de briques réfractaires.

Une bonne fondation est essentielle pour le fonctionnement sécuritaire du four.

Lors du choix d'un endroit pour installer la fournaise, vous devez tenir compte des circonstances suivantes:

• la distance aux murs de matériaux combustibles les plus proches doit être supérieure à un mètre ; s'il n'y a pas un tel endroit, les murs doivent en outre être protégés du chauffage avec une feuille d'amiante de 8 à 10 millimètres d'épaisseur; dessus, installez une feuille de métal galvanisé d'une épaisseur de 0,5 à 0,7 mm;
• la cheminée dans la partie verticale ne doit pas tomber sur la poutre de support ;
• si une cheminée extérieure est utilisée avec une sortie à travers le mur, la longueur de la partie horizontale ne doit pas dépasser un mètre; sinon, vous devez faire une cheminée avec une pente de 45 degrés.

La préparation des pièces et l'assemblage du four se font mieux à l'intérieur, par exemple dans un garage. Cela évitera aux voisins des bruits inutiles lors du travail avec une meuleuse et du scintillement d'un arc électrique. Le local doit être équipé d'une ventilation aspirante. Si le soudage est effectué à l'extérieur, le lieu de travail doit être protégé par des écrans de protection.

Poêle Potbelly à partir d'un cylindre installé horizontalement

La principale différence réside dans l'absence d'une partie "canal" verticale - au lieu de cela, un tuyau est immédiatement soudé pour connecter la cheminée.

Ce four peut être équipé d'une plaque de cuisson. Pour cela, vous devez créer un cadre rectangulaire en pliant simplement une tige d'un diamètre de 5 à 8 mm ou en soudant 4 coins ensemble.

Le cadre est posé horizontalement sur le cylindre et soudé dessus, puis une plaque de cuisson (tôle d'acier) est posée dessus et soudée.

Le cadre n'est pas la seule option pour supporter la dalle. Au lieu de cela, il peut être soudé au cylindre des deux côtés (sur la longueur) le long d'une bande d'acier située verticalement. Les bords supérieurs des bandes doivent affleurer la surface supérieure du cylindre - de sorte que la plaque de cuisson posée sur ce support lui soit adjacente.

Le même réchaud peut être placé sur un réchaud à 2 ballons.

Fabriquer une cuisinière à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains

Dans le même temps, il est nécessaire de sélectionner l'orientation de la position du poêle (horizontale ou verticale).

La différence entre ces options est le but de l'utilisation.

• Un poêle situé horizontalement est généralement plus utilisé pour la cuisson.
• Un poêle situé verticalement - pour le chauffage en raison d'une plus grande traction et d'un gain de place.

Faire une version horizontale :

• la partie supérieure, où se trouve la vanne, est coupée du cylindre pour installer la porte (la photo montre une autre option, où au lieu de couper la partie supérieure, une porte en fonte finie est utilisée);
• des trous pour la grille sont percés dans la paroi du cylindre, ou des attaches sont soudées à l'intérieur pour équiper une grille amovible;
• les supports / jambes / patins et similaires sont fixés par le bas ;
• si la grille est percée dans le corps du cylindre, un cendrier en tôle est fixé par le bas;
• dans la paroi du cylindre, aussi près que possible du fond, un adaptateur de cheminée est soudé;
• le tuyau de cheminée doit contenir le soi-disant "coude".

Faire une version verticale :

• la vanne est coupée et un tuyau de cheminée de 10-15 cm est soudé à sa place;
• 5-7 cm au-dessus du fond, un trou est fait pour le ventilateur;
• 5 à 7 cm supplémentaires s'en éloignent et découpent une ouverture pour la porte;
• à l'intérieur du conteneur dans l'ouverture entre eux, une grille est insérée ou des attaches pour une grille amovible sont soudées;
• installer des portes avec loquets et supports/jambes/patins.

Prochaine étape : reliez les ballons ensemble

Je considère ce travail comme le plus important. En mettant le ballon sur le côté, j'ai, à l'aide d'un marqueur, marqué dessus un rectangle de 10 cm de large sur toute la longueur

Bien sûr, il peut être raccourci, mais il m'a semblé que ce serait mieux pour le travail du poêle à ventre. La zone marquée a été découpée et la pièce de métal récupérée après ce travail a été divisée en deux moitiés égales de longueur. C'est à partir d'eux que j'ai fait la transition d'un cylindre à l'autre. Ceci est très pratique et élimine le besoin de mesures inutiles, la recherche de matériel supplémentaire. Une coupe similaire a été faite dans le deuxième cylindre, mais la bande séparée a ensuite été utilisée à d'autres fins. C'est à partir de là que les bouchons ont été fabriqués sur les côtés de l'adaptateur d'un cylindre à l'autre.

Ici, une telle fente avec des parois latérales devrait se révéler

Que faut-il préparer ?

Parmi les outils que vous devez collecter :

1. machine à souder (200A);
2. broyeur - "broyeur", de préférence avec des disques d'un diamètre d'au moins 180 mm;
3. électrodes;
4. cercles pour meuler et couper le métal;
5. un marteau qui nettoie les scories du soudage;
6. une brosse à poils métalliques;
7. mètre pliant, ruban à mesurer, craie ou marqueur pour marquer;
8. foret et forets des diamètres requis ;
9. burin, marteau normal et pinces.

Parmi les matériaux, à l'exception d'une ou deux bouteilles de gaz, vous devez acheter :

1. une tôle d'une épaisseur d'au moins trois millimètres - elle est utile pour installer une plaque de cuisson et un cendrier;
2. portes en fonte prêtes à l'emploi, ou elles peuvent également être fabriquées indépendamment d'une tôle ou d'un morceau de métal découpé dans un cylindre;
3. conduit de fumée;
4. coin ou renfort épais - ils seront nécessaires pour la fabrication des pieds et de la grille.Ce dernier peut être acheté prêt à l'emploi (en fonte) ou agencé à l'aide de trous percés dans le fond du cylindre.

Il convient également de noter ici que pour la fabrication d'un tel réchaud, une bouteille de gaz standard et une petite bouteille conviennent.

Comme mentionné ci-dessus, un poêle à cylindre peut être vertical et horizontal. Vous pouvez choisir celui dont vous avez besoin en fonction de l'espace alloué à l'installation du poêle à ventre et de la commodité de son fonctionnement.

Préparation du ballon

Une bonne préparation de la bouteille est un événement très important avant de commencer le travail, surtout si le poêle à ventre est fabriqué à partir d'un récipient dans lequel le gaz n'était pas si longtemps. Des résidus de gaz peuvent rester à l'intérieur, et lors de la coupe, qui s'accompagne d'étincelles, le cylindre peut exploser

• Par conséquent, vous devez d'abord dévisser la valve située sur le dessus du cylindre et libérer le passage pour la sortie du gaz résiduel - cette procédure prendra un certain temps. Il est préférable de laisser le récipient ouvert toute la nuit à l'air libre ou dans une zone non résidentielle bien ventilée, ou mieux encore, de le remplir d'eau jusqu'au sommet.
• Ensuite, le récipient est retourné et le condensat résultant est vidangé. Il a une odeur très désagréable, donc ce processus ne peut pas non plus être effectué dans une pièce où vivent des gens.

Le récipient lavé ne présente plus aucun risque d'explosion lorsque vous travaillez avec lui, et vous pouvez procéder en toute sécurité au processus de découpe.

Types de fours

Les types de réchauds pouvant être fabriqués à partir d'une bouteille de gaz vide sont déterminés par sa forme. Ainsi, le cylindre convient comme boîtier pour les appareils de chauffage suivants :

• Poêle à ventre plat. Les principaux avantages du poêle à ventre plat sont la petite taille, la mobilité et la sécurité, déterminées par la simplicité de la conception.Il est idéal pour les pièces dans lesquelles les communications de chauffage n'ont pas encore été effectuées et il est possible d'amener la cheminée du poêle à l'extérieur. Le poêle à ventre s'allume et chauffe rapidement, et sa petite forme lui permet d'être utilisé dans de nombreuses situations. Malheureusement, la conception du poêle à ventre est telle qu'avec une utilisation fréquente et prolongée, le corps du poêle brûle, quelle que soit son épaisseur, il est donc souvent déconseillé de faire fonctionner le poêle à ventre;
• Four de travail. Un peu plus difficile à fabriquer qu'un poêle ventru. L'huile usée est utilisée comme combustible dans un tel poêle, qui est très bon marché. Et, puisque l'idée même d'obtenir un poêle à partir d'une bouteille de gaz était motivée par le désir d'économiser des ressources financières grâce à l'utilisation alternative des déchets, un tel poêle permettra non seulement d'économiser sur le matériau de la coque, mais également d'économiser constamment sur le carburant. Étant donné que non seulement l'huile est brûlée, mais également ses vapeurs, il n'y a pratiquement aucun déchet lors de l'utilisation du four. Cependant, en raison du risque d'incendie élevé et de la toxicité du combustible lui-même, un tel poêle ne convient pas à une utilisation dans des zones résidentielles ;
• Four à fusée. Comparé à d'autres produits artisanaux, il est plus grand et plus difficile à fabriquer. Les avantages incluent la continuité et la durée de combustion du carburant. Ne souffre pas de longues pauses par temps froid. Les inconvénients comprennent certains inconvénients dans la régulation de l'alimentation en air et la difficulté de contrôler le transfert de chaleur lorsque le four est complètement chauffé. Une certaine complexité de fabrication d'un tel appareil peut également être considérée comme un inconvénient: par rapport à d'autres poêles faits maison, il faudra ici plus de matériaux et de coûts de main-d'œuvre;
• Bubafonya est un poêle à combustion longue.Très simple d'exécution, dans sa conception classique, il n'y a pas de portes. Un certain inconvénient est qu'avant le début de l'opération, il est difficile de déterminer la taille optimale des espaces à travers lesquels l'oxygène est impliqué dans le processus de combustion ; lors de l'utilisation de certains types de combustible, les gaz de pyrolyse n'ont pas le temps de brûler et le poêle peut commencer à fumer fortement. De plus, ce type de fours a généralement un faible transfert de chaleur initial, qui est partiellement compensé par la durée de chauffage après un signet.

Les déchets sont fabriqués en acier durable et de haute qualité, ils sont souvent utilisés à la ferme comme base pour une variété d'appareils et d'appareils.

Le principe de base du travail effectué

Le poêle à ventre long à faire soi-même, comme tous les appareils à bois, se compose d'éléments tels que

.soufflant

2. La fournaise, c'est-à-dire la chambre de combustion du combustible utilisé, située strictement au-dessus du ventilateur. Cet élément fait partie du canal par lequel l'air est amené. Il est séparé par des tiges spéciales, appelées grilles. Le foyer doit avoir sa propre porte séparée, nécessaire pour le chargement du combustible.

Le processus d'allumage, en règle générale, est effectué strictement avec la porte de la partie four ouverte et avec la porte du ventilateur actuel complètement fermée. Toutes les parties non brûlées du combustible tombent généralement à travers la grille dans le ventilateur monté. Ils peuvent également voler à travers un canal d'échappement spécial.

3. La cheminée est un conduit d'évacuation utilisé pour évacuer les produits de combustion de la fournaise.Une vue est montée dans le corps de la cheminée, c'est-à-dire un volet spécial en forme de coin. Il est conçu initialement pour fermer complètement l'ensemble du canal d'échappement. Grâce à cela, vous pouvez sérieusement ralentir le processus global de combustion efficace du carburant, tout en augmentant les paramètres d'efficacité.

Les poêles à faire soi-même fabriqués à partir d'une bouteille de gaz impliquent généralement de placer deux éléments structurels tels qu'un foyer et un ventilateur de haute qualité dans un boîtier en métal. La cheminée de ce four peut être montée séparément.

• Un tel poêle à ventre fonctionne selon les principes suivants:
• Le ventilateur alimente en air la partie four ;
• Dans la chambre de combustion, le charbon ou le bois de chauffage est généralement brûlé ;
• Une partie du four telle qu'une cheminée élimine le gaz et tous les éléments non brûlés, c'est-à-dire la suie;
• Le processus de contrôle de la combustion est effectué au moyen d'un papillon des gaz. Celui-ci, à son tour, est inséré dans un raccord court et une vue spéciale en forme de coin, pré-montée dans le corps de la cheminée;
• Le carburant est chargé dans une porte spéciale intégrée dans le corps du cylindre.

En fait, tout est relativement simple et clair. Il ne reste plus qu'à comprendre comment placer correctement la partie four et le ventilateur dans le cylindre

Il est important de comprendre comment y connecter un canal de cheminée spécial. Vous pouvez découvrir tout cela en lisant les informations ci-dessous.

Auto-assemblage

Voyons comment fabriquer un poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz. Nos instructions étape par étape vous expliqueront toutes les étapes de ce processus simple. Vous devez d'abord décider de la conception - la bouteille de gaz dans la conception du poêle à ventre peut être située verticalement ou horizontalement.Tout dépend de la quantité d'espace libre dont vous disposez, mais la disposition horizontale est toujours plus pratique pour charger du bois de chauffage extra-long (et assurer une combustion à long terme).

Quelle que soit la localisation du corps, le poêle lui-même se composera de trois parties:

• Le corps principal - c'est aussi une chambre de combustion et un récipient pour les cendres (le cendrier sera situé dans la partie inférieure);
• Portes - le bois de chauffage est chargé par l'une, et les charbons et les cendres sont retirés par la seconde ;
• Cheminée - à travers elle, les produits de combustion sont éliminés.

Aussi à l'intérieur il y aura une grille.

Un poêle à combustion longue fait maison à partir d'une bouteille de gaz est une unité à volume accru. Par conséquent, vous devez trouver le plus grand ballon. Si le volume est trop petit, vous devrez constamment jeter de plus en plus de nouvelles portions de bois de chauffage.

Toutes les tailles et tous les indicateurs sont plutôt donnés à titre d'exemple. Selon vos besoins, vous pouvez apporter les modifications souhaitées en fonction de ce dessin.

Il est possible de fabriquer un poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz sans dessin - nous utiliserons l'illustration ci-dessous comme exemple. La porte du cendrier aura des dimensions de 20x10 cm, la porte de chargement - 30x20 cm.Pour percer ces trous, utilisez une meuleuse d'angle (meuleuse). Coupez soigneusement, car les morceaux de métal coupés serviront de portes.

Ensuite, nous coupons soigneusement la partie supérieure, où se trouve le robinet - d'ici sortira la cheminée de notre poêle à ventre. Nous soudons ici un tuyau d'un diamètre de 70 à 90 mm et d'une hauteur de 10 cm, après quoi nous procédons au soudage de la grille. La grille elle-même peut être fabriquée à partir de morceaux de métal ou de renfort. Après cela, nous le fixons à l'intérieur de la bouteille de gaz par soudage.

Étant donné que vous travaillerez dans un espace confiné à l'intérieur de la bouteille de gaz, assurez-vous de prendre des précautions de sécurité.

La prochaine étape consiste à préparer les jambes. Pour eux, le plus simple est de choisir une pièce de renfort épaisse. Nous coupons le renfort en morceaux d'une longueur appropriée, le soudons au fond de notre poêle à ventre. Nous procédons maintenant à l'installation des portes - pour cela, de simples charnières métalliques sont utilisées. Essayez de souder les portes aussi soigneusement que possible pour minimiser les écarts entre elles et la carrosserie. Si nécessaire, soudez des pièces de métal autour du périmètre pour une étanchéité maximale.

N'oubliez pas de souder des serrures métalliques aux portes du poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz - il ne sera pas difficile de les fabriquer vous-même en tôle.

Assemblage d'un poêle à ventre efficace

Il est bien connu que les poêles en fer ordinaires se caractérisent par un faible rendement (environ 45%), car une partie importante de la chaleur passe dans la cheminée avec les gaz de combustion. Notre conception met en œuvre une solution technique moderne utilisée dans les chaudières à combustible solide - l'installation de deux cloisons sur le chemin des produits de combustion. En les contournant, les gaz transfèrent de l'énergie thermique aux murs, ce qui augmente l'efficacité (55-60%) et le poêle à ventre est plus économique. Le principe de fonctionnement de l'unité reflète le dessin - schéma:

Pour la fabrication, vous aurez besoin d'une tôle d'acier à faible teneur en carbone de 4 mm d'épaisseur, d'un morceau de tuyau Ø100 mm et de métal laminé pour les pieds et la grille. Maintenant, comment faire un poêle à ventre économique:

1. Découpez des ébauches métalliques selon le dessin et faites des ouvertures pour les portes du foyer et du cendrier.
2. Soudez une grille à partir des coins ou des raccords.
3. À partir des pièces coupées, fabriquez des portes avec des serrures.
4. Assemblez l'unité sur des punaises, puis soudez les coutures solidement. Installez le conduit de fumée et les pieds.

Conseils. La cloison inférieure, fortement chauffée par la flamme, est mieux faite de fer plus épais - 5 ou 6 mm.

Pour un meilleur transfert de chaleur, les artisans s'entraînent à souder des nervures extérieures supplémentaires au corps, comme cela est fait sur la photo.

Comment se passe l'assemblage de la structure avec une chemise d'eau

La fabrication de la cheminée s'effectue dans la séquence d'opérations suivante:

1. Coupez soigneusement le ballon en haut. Le couvercle de la chaudière est ensuite fabriqué à partir du bouchon résultant.
2. Le bas du cylindre est équipé de pieds faits maison. Avant de fixer, chacun d'eux doit être réglé exactement en fonction du niveau.

Le piston est construit en trois étapes :

1. Un cercle d'acier est découpé: en coupe transversale, il doit être inférieur au diamètre intérieur du cylindre d'environ 35 à 45 mm. Grâce aux interstices latéraux, les gaz de pyrolyse s'infiltreront dans la chambre secondaire sans interférence. Un trou pour le conduit d'air est fait au centre du cercle: ce tuyau doit y être inséré suffisamment fermement.
2. Ensuite, un cercle métallique et un tuyau sont soudés l'un à l'autre.
3. Un morceau de canal est soudé sur la base du piston.

Pour la fabrication du couvercle du four, vous pouvez utiliser la partie supérieure coupée du cylindre. Sur sa surface, des marquages ​​​​sont appliqués sous le tuyau de conduit avec un piston d'alimentation fixe. Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir une certaine marge pour la libre circulation du tuyau. La coupe est effectuée le long des lignes tracées. Sur le côté, un couvercle fait maison est façonné avec des poignées, pour lesquelles des ferrures pliées dans un étau sont utilisées.Vous pouvez maintenant commencer à installer la cheminée au sommet du four à pyrolyse de fortune. À l'aide d'une meuleuse, une coupe est réalisée pour l'ébauche de tuyau: la soudure est également utilisée pour fixer les pièces.

Sur ce, l'essentiel des travaux de construction de Bubafoni est considéré comme achevé : il peut être mis en exploitation. Il est souhaitable d'installer le four sur une fondation pré-équipée.

Caractéristiques et principe de fonctionnement

Il met en œuvre le principe de la combustion à long terme, basé sur le phénomène physico-chimique de la pyrolyse - la combustion lente du combustible avec un manque d'oxygène et la combustion des gaz dégagés lors de celle-ci. Une charge de bois de chauffage suffit pour 4 à 8 heures de combustion.La conception du poêle est différente en ce que le tuyau d'alimentation en air avec un registre à l'extrémité est situé verticalement et sort par le haut du poêle avec un petit non scellé écart,

Le tuyau a une mobilité verticale. À son extrémité inférieure, un disque massif avec des guides pour le flux de gaz est fixé. La cheminée est soudée au dessus du poêle sur le côté. Le bois de chauffage est chargé verticalement dans le four, le disque le presse contre la grille. Lorsque les couches inférieures du combustible brûlent, le disque s'abaisse et l'air de combustion est fourni à la couche supérieure du combustible à pyrolyser.

Avantages et inconvénients

Les avantages du poêle à combustion supérieure bubafon sont les suivants :

1. Efficacité énergétique élevée. La chaleur ne s'échappe pas dans la cheminée.
2. Facilité de fabrication et d'utilisation.

Cependant, la conception présente également des inconvénients:

1. Il est impossible de reconstituer l'approvisionnement en combustible du poêle tant qu'il n'est pas complètement brûlé.
2. Il est impossible d'interrompre le processus de combustion.
3. Lorsque le tirage du sable est réduit, il fume.
4. Ne convient pas au chauffage rapide des chambres froides.

Matériaux nécessaires à la fabrication du four bubafonya

Les matériaux nécessaires sont la même bouteille de gaz, des raccords de grille, un tuyau de dérivation à 90 degrés, un tuyau métallique d'un mètre et demi de long et un disque lourd, de diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la bouteille de gaz.

Caractéristiques de fonctionnement

Pendant le fonctionnement, il est important de se rappeler ce qui suit : Le bois de chauffage en couches doit être de la même longueur, ils doivent être chargés avec soin et uniformément, en évitant les distorsions

Schéma d'un poêle à combustion longue bubafonya

Pour le préchauffage initial et la sortie en mode pyrolyse, le poêle prend une heure ou plus, tandis que jusqu'à un cinquième du combustible est consommé

Modernisation de four

L'amélioration des paramètres du four est associée à une augmentation de son transfert de chaleur. Pour cela, des surfaces d'échange thermique supplémentaires sur le corps du four sont utilisées. Ces pièces peuvent être fabriquées à partir de divers profilés métalliques, notamment des bandes, des angles, des tubes profilés. Le choix du matériau dépend de ce qui est disponible à partir des restes.

Des échangeurs de chaleur à profil métallique supplémentaires augmentent l'efficacité de l'appareil

Des surfaces de chauffage supplémentaires peuvent être installées non seulement sur la surface extérieure, mais également à l'intérieur du four, ce qui vous permet de chauffer intensément l'air de la pièce. Le résultat négatif d'une telle décision sera l'épuisement de l'oxygène à des températures élevées.