Tuyaux en fonte pour assainissement externe: types, caractéristiques d'application et d'installation

Encart avec superposition

Une telle opération s'effectue sans retirer le segment de colonne montante. Pour ce faire, il est nécessaire de déterminer avec précision le point de raccordement, percer ou

découpez un trou et installez un adaptateur avec une prise de la taille souhaitée. L'installation du revêtement peut être effectuée sur des tuyaux de différents diamètres.La taille du trou pratiqué dépendra de leur taille, qui ne doit pas dépasser la moitié du diamètre du tuyau.

La doublure peut être achetée au magasin ou fabriquée par vous-même. Pour ce faire, prenez une pièce en forme avec le retrait du nécessaire

taille et découpez-le en laissant une partie de la paroi du produit. Ceci est nécessaire pour sceller le site d'installation. Pour assurer une densité suffisante, le tuyau est nettoyé, les bavures et les défauts de coulée sont éliminés. Le site d'installation de la doublure est lubrifié avec du mastic. L'appareil est fixé avec des pinces. L'excédent de pâte est enlevé.

L'adaptateur industriel est installé de la même manière, sauf qu'il est fixé avec des boulons. L'étanchéité du site est assurée par des bagues d'étanchéité en caoutchouc. L'insertion par soudage sur des tuyaux en fonte n'est pas effectuée, car il est impossible d'obtenir l'étanchéité requise.

Étape préparatoire et outils nécessaires

Avant de faire un raccordement, vous devez effectuer un certain nombre de travaux préparatoires. Dans les immeubles d'habitation, les conduites d'égout passent dans des gaines technologiques. Pour y accéder, il est nécessaire de démonter une partie de la maçonnerie du mur et de préparer un lieu de travail. Mieux cette étape est réalisée, plus elle sera facile à travailler. Pour organiser le tie-in, vous aurez besoin des outils et matériaux suivants :

• meuleuse avec une molette de coupe pour le métal;
• un ensemble d'outils de serrurier;
• perforateur ou perceuse;
• raccords, tés, coudes, adaptateurs ;
• mastics d'étanchéité, colliers.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de préparer un dessin (schéma) de la zone à installer, en indiquant les dimensions exactes. Toute inexactitude faite lors de l'installation peut entraîner une augmentation du volume d'opérations effectuées.Dans les immeubles à étages, il serait utile d'aviser les voisins des travaux en cours et de leur demander de ne pas utiliser l'égout durant cette période.

Des astuces

Les canalisations sont installées depuis des décennies, le confort des personnes et l'efficacité des systèmes de survie des locaux résidentiels et commerciaux dépendent largement de leur fonctionnalité.

C'est pourquoi il est très important de choisir produit de bonne qualité

La première chose à laquelle vous devez faire attention est l'assortiment proposé. Un vendeur fiable a toujours un large choix de tuyaux eux-mêmes et de fixations et raccords associés (infirmières, etc.
P. ). C'est très pratique si les tuyaux eux-mêmes, le câble et les autres matériaux utilisés pour créer des joints hermétiques sont vendus au même endroit.

Ce n'est pas seulement pratique, mais aussi rentable, car l'achat de marchandises à plusieurs endroits augmente considérablement les coûts de transport.
Il est très important de vérifier toutes les conditions de paiement et de livraison des tuyaux proposées, ainsi que les obligations de garantie du vendeur et la possibilité de retourner les marchandises défectueuses avec remboursement ultérieur des frais. Et, bien sûr, vous devez vous assurer que les tuyaux en fonte sont de la bonne qualité.

• Il est nécessaire de faire une inspection externe et de s'assurer qu'il n'y a pas de défauts externes : déformations, copeaux, fissures, apports de métal et couches de laitier. Ces défauts doivent être absents tant à l'extérieur qu'à l'intérieur.
• Les dimensions des produits doivent correspondre exactement au GOST existant. L'écart ne doit pas dépasser 2 mm et la plus grande erreur de longueur doit être de 0,9% de la valeur nominale dans ceux-ci. les conditions.

Même dans la production de tuyaux en fonte, ils sont recouverts d'un mélange spécial à base de bitume, qui détermine le seuil de conversion d'une couche dure en une couche plus molle à une température d'au moins 60 degrés. Il n'est pas possible de mesurer l'évolution de la plasticité requise en dehors du laboratoire, cependant, il est assez facile de vérifier l'absence de fissures, cloques et autres défauts.

Pour cela, plusieurs méthodes sont utilisées :

1. À une température d'au moins 15 degrés Celsius, une feuille de papier blanche doit être pressée fermement contre la surface extérieure du tuyau, mais sans pression excessive. Une fois la feuille séparée, aucune trace ne doit rester dessus.
2. La deuxième méthode permet d'évaluer la fiabilité du revêtement anti-corrosion. Pour ce faire, il est découpé sous la forme d'une grille de manière à laisser une distance de 40 à 45 mm entre les lignes. Si le revêtement reste intact, la couche est de haute qualité, mais si elle commence à se décoller, cela vaut la peine d'acheter le produit auprès d'un autre vendeur.

Pour plus d'informations sur la fabrication des tuyaux en fonte, voir la vidéo suivante.

Caractéristiques structurelles et application

La principale caractéristique des tuyaux en fonte du groupe de classificateurs TML est le but d'une installation souterraine à une profondeur de 0,8 à 6 mètres. Conçus spécifiquement comme éléments des systèmes extérieurs TML, les tuyaux se distinguent par un degré accru de résistance et de protection anticorrosion.

Les paramètres opérationnels de la résistance à la compression permettent de poser des canalisations d'égout sans crainte de dommages, par exemple sous la chaussée avec des charges importantes. Mais lors de l'installation, il est nécessaire de se conformer aux normes DIN EN 877, 1610, GOST, qui prévoient la création d'une fondation et de plafonds de support appropriés.

La structure d'un tuyau en fonte sans emboîture moderne se compose d'un revêtement interne à deux couches de résine époxy (1), d'un revêtement externe de vernis époxy (2), d'une couche de travail en fonte à graphite lamellaire ou sphéroïdal (3), d'un zingage de protection (4)

Parmi les caractéristiques d'un tuyau en fonte à haute résistance, il convient également de souligner la présence d'un revêtement efficace (externe et interne), y compris sur les pièces de forme. Le revêtement est réalisé avec l'introduction de zinc et de résines époxy, ce qui garantit une grande fiabilité de la protection contre la corrosion, même dans des conditions d'environnement agressif prononcé.

Ces tuyaux peuvent être utilisés avec succès pour la pose dans des sols à pH élevé (0-10). Le revêtement interne en laque époxy des tuyaux d'égout en fonte a une structure lisse (coulissante), ce qui minimise le coefficient de résistance au mouvement des drains.

La structure du tuyau en fonte TML moderne :

1. Revêtement en résine époxy modifiée en deux couches (épaisseur de couche 120 µm).
2. Revêtement de protection avec vernis époxy (épaisseur de couche 60 µm).
3. Couche de base en fonte à haute teneur en carbone.
4. Revêtement de protection à la poudre de zinc (densité de pulvérisation 130 g/m2).

La longueur de tuyau standard (3000 mm) peut être facilement raccourcie à la taille requise si nécessaire, par exemple avec un coupe-tube électrique. Lorsque vous coupez un tuyau en fonte, vous devez vous assurer d'une coupe précise et uniforme. Cette approche garantit une étanchéité fiable lors de l'assemblage des conduites de vidange.

De plus, les bords coupés sont généralement peints avec une peinture spéciale et recouverts de ruban isolant de type Pro-Cut. Des joints spéciaux sont utilisés pour les fluides agressifs. Ces mesures augmentent encore et annulent le risque de fuites.

De cette manière, un joint est créé au bord d'un tuyau en fonte coupé lorsque le ruban Pro-Cut est utilisé comme élément de protection et d'étanchéité.

La liste des caractéristiques des tuyaux d'égout en fonte est impressionnante. Par rapport aux mêmes produits polymères, qui gagnent rapidement en popularité en raison de leur faible coût, les produits en fonte présentent de nombreux avantages.

La fonte n'a pas peur du feu et des températures élevées, tandis que les tuyaux en plastique se ramollissent déjà à T = 100º, et à des températures plus élevées, ils commencent à se déformer et peuvent fondre.

Les canalisations en fonte se caractérisent par un faible niveau de bruit pendant le fonctionnement du système et ne nécessitent pas l'installation de joints de dilatation. Ils peuvent être posés dans l'épaisseur du béton sans crainte de rupture par compression/dilatation des matériaux.

Ainsi, les coûts d'acquisition sont très vite compensés par l'exploitation économique des canalisations en fonte. Leur utilisation ne nécessite pas la création d'une isolation incendie et acoustique, la période de révision est plusieurs fois plus longue que la même période pour les communications en plastique. La durée d'exploitation n'est même pas limitée à 100 ans.

Méthodes de montage

Il peut sembler que la technologie de prise pour connecter les sections de pipeline est la seule option qui assure l'étanchéité du système. Cependant, il existe également d'autres méthodes. Ils sont sélectionnés en tenant compte du type de matériel à partir duquel les communications sont faites. Si ce facteur n'est pas pris en compte, la fiabilité de l'installation d'un tuyau d'égout à emboîtement diminuera considérablement. Vous devrez régulièrement réparer le système en éliminant la fuite.De tels problèmes peuvent être évités si l'installation est effectuée conformément aux instructions.

Connexion adhésive

Cette option ne peut être utilisée que lors de la pose de tuyaux en polymère, en particulier de produits en PVC. Cela est dû au fait qu'un tel matériau a une structure différente de ses homologues métalliques. Lors de l'installation, il est nécessaire d'utiliser un adhésif spécial pour les communications polymères

Il est nécessaire de travailler avec une telle composition avec soin, car. il colle instantanément les éléments

Après l'installation, l'eau ne peut pas être fournie au système pendant 1 jour.

Instructions de travail:

1. Pour augmenter l'adhérence, l'extrémité lisse du tuyau est traitée avec du papier de verre.
2. À une distance d'au moins 2 cm de l'extrémité, une colle spéciale est appliquée.
3. Il est nécessaire de connecter immédiatement 2 parties, car. la composition prend rapidement.
4. Il est nécessaire de maintenir une section du pipeline pendant plusieurs secondes, en pressant fermement 2 tuyaux l'un contre l'autre.
5. La colle prend en 1,5 minutes.

Si le système est testé immédiatement après avoir collé les communications, la qualité de la connexion diminuera. Bientôt, une fuite peut apparaître dans cette zone.

Connexion à l'aide d'un anneau en caoutchouc

L'utilisation de produits avec prise implique la nécessité d'assurer l'étanchéité. Cette condition est difficile à remplir si une bague d'étanchéité en caoutchouc n'est pas utilisée lors de l'installation. Grâce à cela, le niveau de fiabilité requis est assuré et la durée de vie de la structure est prolongée. L'anneau en caoutchouc est dans la plupart des cas proposé avec les communications. Si vous avez acheté un produit en sous-effectif, vous pouvez acheter un sceau séparément.

Une rainure est prévue pour installer l'anneau en caoutchouc. Il parcourt toute la circonférence des communications. Le joint doit être placé dans la gorge.De plus, vous devez vérifier attentivement la qualité de l'installation : l'anneau doit être bien ajusté contre les murs de communication ; si des vagues se forment, un élément inapproprié a été acheté. Après avoir installé le joint, il est possible de connecter des sections de la canalisation - une extrémité lisse est insérée dans la douille. De plus, il est recommandé d'appliquer du mastic silicone par le haut sur toute la circonférence du joint de montage.

Assemblage au ciment

Cette méthode s'appelle - chasser; il convient à l'acier, à la fonte, à la céramique, au béton d'amiante, aux produits en béton armé. Cette technologie est utilisée lorsque l'écart entre les parois de la prise et la section lisse des communications est suffisamment grand. De plus, la chasse est utilisée pour connecter des produits de différents matériaux.

Mode opératoire:

1. Préparez le scellant à linge. Préparez une solution de ciment et d'eau. Les composants sont pris dans un rapport de 9:1.
2. Ensuite, vous devez combler l'espace entre la douille et l'extrémité lisse avec un scellant en lin. Il est enfoncé à l'aide d'un tournevis, une spatule étroite. La fuite est comblée aux 2/3 de la longueur.
3. À la dernière étape, le joint est scellé avec du mortier de ciment.

Le système est testé au plus tôt après 1 jour.

Soudage par emboîtement de tuyaux

Cette technologie est considérée comme une mesure auxiliaire. Il est utilisé pour le montage de produits en fonte, mais uniquement après calfeutrage. Tout d'abord, l'espace à la jonction du tuyau d'égout et de la douille est scellé avec du lin, puis cimenté selon la méthode décrite précédemment. Et vous devez laisser 1 à 2 cm du bord de la prise libre. Le soudage a lieu dans cette zone.

Tuyaux en fonte pour les égouts

Les tuyaux en plastique, en raison de leur faible coût et d'autres avantages, ont presque complètement remplacé leurs homologues en fonte dans les systèmes d'égouts. Cependant, en raison de certaines caractéristiques techniques, le tuyau en fonte reste toujours demandé pour l'assainissement. On les trouve non seulement dans les anciens systèmes, mais aussi dans les nouveaux.

Bien sûr, les tuyaux en fonte ne peuvent pas être qualifiés de matériau idéal pour l'agencement des canalisations, mais ce sont néanmoins des produits assez fiables présentant de nombreux avantages. Bien que la fonte soit un matériau fragile, elle peut se fissurer lorsqu'elle est soumise à un impact mécanique : choc ou chute, mais avec une installation soignée, elle durera des décennies.

Caractéristiques techniques des tuyaux en fonte

Le plus souvent, les tuyaux en fonte sont utilisés pour l'assainissement dans les bâtiments à plusieurs étages et les locaux industriels. Les égouts d'une maison privée sont moins soumis à de lourdes charges, ils y sont donc rarement utilisés.

Ils sont principalement utilisés lors de la pose d'égouts externes, c'est-à-dire lorsque le pipeline passe à l'extérieur de la maison et est soumis à de lourdes charges. Les tuyaux en fonte résistent à la charge du sol qui les appuie.

Caractéristiques de performance du tuyau en fonte :

• haute résistance et résistance à l'usure - selon les statistiques, ils ont le plus petit pourcentage d'accidents de pipeline;
• résistant aux chocs hydrauliques - supporte des charges jusqu'à 550 N/mm² ;
• bonne isolation phonique;
• empilé à une profondeur de 10 m;
• résister aux basses températures - jusqu'à moins 60 ° C;
• peut être posé en "arc" sans utiliser d'éléments de connexion;
• durée de vie de 80 ans.

La période de garantie pour un tuyau en fonte est de 80 ans, avec une installation de haute qualité et un bon fonctionnement, cette période passe à 100 ans ou plus.

Types et classification des tuyaux en fonte

Selon le domaine d'application, les tuyaux en fonte sont classés en :

1. pression - VSHCHG (fonte à haute résistance avec graphite nodulaire);
2. sans pression - CHK (égout en fonte);
3. sans prise - SML ;
4. prise de pression - CHNR (prise de pression en fonte).

Considérons ces variétés plus en détail.

Le domaine d'application principal des conduites sous pression en fonte est la production industrielle. En ajoutant du graphite sphérique à la fonte, celle-ci devient ductile et visqueuse. Cela lui permet de remplacer les produits issus de la simple fonte et de l'acier coulé ou forgé. Les conduites sous pression concurrencent avec succès les conduites en acier, ceci grâce à leur haute résistance à la corrosion et à leur durée de vie, qui est de 3 à 8 fois plus longue.

Ils peuvent être utilisés dans des environnements agressifs et à basses températures, ont une résistance élevée, ils sont donc utilisés pour les égouts à de grandes profondeurs et sous les autoroutes. Ils sont fabriqués à la fois avec une connexion à douille et avec l'utilisation de manchettes d'étanchéité en caoutchouc.

Sans pression

Ce type de tuyau en fonte n'est pas aussi solide que le précédent. Le graphite lamellaire est utilisé pour leur production. Par conséquent, les tuyaux en fonte sans pression ne sont utilisés que dans les systèmes sans charges élevées, par exemple lors de la pose d'égouts internes. L'avantage de ces produits est la possibilité de combiner avec des tuyaux en plastique (des adaptateurs en caoutchouc sont utilisés pour cela) et de les réutiliser (avec un démontage soigneux).

Sans prise

Pour la fabrication de produits sans douille, on utilise de la fonte additionnée d'une grande quantité de graphite. À l'intérieur, ils sont recouverts de composés spéciaux à base de résine époxy, ce qui aide à réduire la formation de couches.De plus, ce revêtement protège le tuyau de la corrosion, ce qui lui permet d'être utilisé dans des environnements agressifs.

L'avantage des tuyaux SML est: pas besoin d'isolation supplémentaire contre le feu et le bruit, haute résistance et résistance aux températures élevées. Comme ils n'ont pas de prise, ils sont connectés à l'aide de pinces spéciales. Le champ d'application principal est le dispositif des systèmes d'évacuation des eaux.

en forme de cloche

Depuis de nombreuses années d'utilisation, un tuyau en fonte avec emboîture n'a pas perdu de sa pertinence et reste un matériau recherché. Leur avantage est considéré comme la durabilité, par rapport aux produits métalliques qui rouillent très rapidement.

L'inconvénient est la fragilité, ce qui rend le processus d'installation un peu plus difficile. Pour protéger contre la corrosion, les surfaces intérieures et extérieures sont recouvertes de composés bitumineux.

Dimensions et prix des tuyaux en fonte

• diamètre intérieur - perméabilité conditionnelle, pour un usage domestique, la valeur de 50, 100 et 150 mm est principalement utilisée.;
• longueur de construction - la taille du tuyau, à l'exclusion de la douille, peut aller de 750 à 2200 mm.

Avantages et inconvénients de l'exploitation de tuyaux en fonte à l'heure actuelle

Les systèmes d'exploitation en fonte présentent plusieurs inconvénients et avantages. Vous trouverez ci-dessous une liste des principaux.

Inconvénients des systèmes en fonte

• Lourd. Il est nécessaire d'utiliser un équipement spécial pour le transport;
• Coût et complexité de l'installation. Des artisans hautement qualifiés sont nécessaires pour installer correctement le système.

Avantages des produits en fonte à notre époque

• Les produits en fonte ne sont pratiquement pas sujets à la corrosion, car leur niveau de résistance est bien supérieur à celui des produits en acier;
• Bonne insonorisation. Les sons de l'eau qui coule sont pratiquement inaudibles pendant l'utilisation ;
• Les tuyaux ne brûlent pas car la fonte est un matériau résistant au feu ;
• Durable, moins souvent des fissures apparaissent sous des contraintes mécaniques et des chutes de pression;
• La fonte est respectueuse de l'environnement, n'émet pas de fumées et de substances toxiques et toxiques.

Beaucoup de gens croient que la fonte est cassante et non flexible, et même avec de légers coups, elle se fissurera. En fait, cela ne s'applique qu'à la fonte grise et à certains autres types de fonte. Le fait est que les scientifiques ont depuis longtemps développé une formule pour une nouvelle fonte à haute résistance. Il s'agit d'une fonte ductile spéciale à graphite nodulaire (VCSHG). Le secret est qu'il contient des inclusions de graphite sous forme de sphères. C'est grâce à eux que le réseau cristallin de la fonte ne s'effondre pas lors des chocs et des dommages mécaniques, comme cela se produit dans la fonte grise, où le graphite est contenu sous forme de plaques.

En raison du fait que dans les appartements avec des systèmes anciens qui ont fait leur temps et ont été posés au début du XXe siècle, des accidents se produisent souvent et l'aide d'un réparateur est nécessaire, on pense également que les tuyaux en fonte ont un haut taux d'accidents. Cependant, la fonte ductile, avec des soins appropriés et une prévention opportune, est capable de supporter de lourdes charges, telles que l'érosion et le mouvement des sols, la déstabilisation de la base, les forts changements de température, etc. Toutes ces charges du système sont plus souvent transférées sans aucune rupture de tuyau, défaillance de joint et fissure.

Lors du choix d'un matériau pour les tuyaux, la version en fonte est le plus souvent abandonnée car ils pensent que les tuyaux ne sont montés que par calfeutrage. Il s'agit d'un processus complexe qui comprend le scellement de l'espace avec un brin de chanvre, puis le scellement du joint avec un mélange de ciment.De telles connexions ne peuvent pas être flexibles et le moindre mouvement peut entraîner des fuites, ce qui nécessite des réparations ultérieures.

Cependant, à l'heure actuelle, au lieu de chasser, des méthodes de connexion beaucoup plus modernes sont utilisées, les plus durables et résistantes au mouvement. L'une des méthodes les plus courantes est "Titon". Avec cette méthode, l'étanchéité du raccord de tuyau est obtenue grâce au fait qu'une bague d'étanchéité est incluse dans la douille. Cette connexion résiste aux hautes pressions. Il est utilisé pour la pose complexe de canalisations en zone montagneuse, en position verticale ou lorsque le sol est instable.

En fonte ductile, la résistance spécifique au courant électrique est bien supérieure à celle de l'acier, et lors de l'utilisation de manchettes en caoutchouc dans les joints, les tuyaux ne permettent pas au courant de se déplacer dans l'alimentation en eau.

Puisque les poignets sont en caoutchouc - un matériau plutôt éphémère, la question se pose : le brassard deviendra-t-il une pierre d'achoppement ? Au fil du temps, les manchettes en caoutchouc changent leurs propriétés mécaniques, ce qui conduit progressivement à une augmentation de la déformation des manchettes.

Cependant, lors de l'utilisation de raccords évasés, l'étanchéité est obtenue par pression entre le tuyau et le collier. De ce fait, la déformation de l'anneau est presque constante, ce qui signifie que la relaxation est la seule chose qui affecte le brassard. C'est également l'une des caractéristiques grâce auxquelles la durée de vie des systèmes en fonte atteint 100 ans.

Diamètres intérieur et extérieur d'un tuyau d'égout en fonte : assortiment

Les produits de tuyauterie en fonte sont utilisés dans l'installation de canalisations internes et externes (sans canal et canal) pour l'assainissement. Leur durée de vie atteint parfois une centaine d'années.L'assortiment de tuyaux d'égout en fonte et d'éléments de raccordement est déterminé par GOST 6942-98, et de manière assez stricte.

Gamme de produits tubulaires en fonte

Il n'y a que trois unités d'assortiment, qui diffèrent par la taille de la section transversale. Deux types principaux : SMU - avec des extrémités lisses et SME - une extrémité est lisse, l'autre avec une douille. Les produits de tuyauterie en fonte sont marqués en fonction de la section nominale.

La première partie de l'inscription est la qualité du matériau, la deuxième partie est la section nominale (par exemple, si le marquage indique DN 100, le diamètre intérieur du tuyau d'égout en fonte est de 100 mm, le diamètre extérieur est Ø110mm). Les produits avec prise sont divisés en 3 classes - A, B, LA (selon l'épaisseur du mur).

Le poids dépend entièrement des dimensions, par exemple, un tuyau d'égout en fonte DN50 - 11 kg, DN100 - 25 kg, DN150 - 40 kg, DN 1000 - 620 kg. Mais ce n'est qu'une masse estimée, qui peut différer considérablement de la masse réelle. En raison de leur poids important, les produits tubulaires en fonte sont vendus dans des longueurs de 0,75 à 7 m.

Lors du choix, il convient de garder à l'esprit que vous ne devez pas acheter de matériaux à paroi épaisse si la pression dans le système est faible. Cela réduira les coûts d'achat, de transport et d'installation.

Avantages des produits de tuyauterie en fonte

• conçu pour 80 à 100 ans de fonctionnement sans perdre ses qualités ;
• résistance à la formation d'une couche corrosive;
• résistance aux dommages mécaniques;
• capacité à résister au gel jusqu'à -60 ° C;
• Plastique;
• faibles coûts d'exploitation (nécessite rarement des réparations);
• élimination et recyclage faciles;
• sécurité environnementale;
• large plage de températures de fonctionnement ;
• la capacité de creuser jusqu'à une profondeur de 10 mètres;
• lors de l'installation, le soudage, les raccords à douille et les raccords peuvent être utilisés.

Les inconvénients comprennent le poids élevé, la rugosité de la surface intérieure et la nécessité de matériaux spéciaux pour le montage de joints hermétiques.

Installation d'un système d'égouts en fonte

Pour l'assainissement interne, un tuyau en fonte 50 (du) et 100 (du) est utilisé.

Le montage se fait avec des ferrures.

• genoux (en forme de cloche, extrémité lisse, à brides);
• coudes (douille, 10°, 15°, 30°, 45°, 60°, douille-extrémité lisse 10°, 15°, 30°, 45°, 60°0 ;
• prises doubles ;
• tuyaux de dérivation (bride-cloche, douille-extrémité lisse, avec transition vers l'acier);
• bouchons;
• communiqués ;
• tees;
• des croix;
• transitions.

Pour assurer l'étanchéité, l'utilisation d'un joint d'étanchéité est obligatoire. Lors de la pose verticale (par exemple, une colonne montante - un tuyau d'égout Ø 110), la canalisation est suspendue à des supports et fixée au mur avec des supports et des pinces. Cette méthode d'installation est due au poids des produits en fonte, par exemple, la fonte Ø100 pèse 20,8 kg.

Les produits tubulaires de tous les fabricants sont fabriqués selon les mêmes dimensions. Par exemple, un tuyau en fonte 150 est le même en Russie qu'en Ukraine, ils sont donc complètement interchangeables.

Mais cette condition n'est pas valable si l'ancien système d'égout est installé à partir de matériaux fabriqués avant 1974. Dans ce cas, des adaptateurs sont nécessaires.

Les dimensions du système d'égout externe sont déterminées par les normes et règles sanitaires (SNiP)

• réseau intra-quartier - le diamètre du tuyau d'égout en fonte est de 150 mm;
• réseau routier - 200 mm;
• réseau de tempête de rue - 250 mm.

Les réseaux externes sont montés principalement en forme de cloche :

• l'extrémité lisse d'un segment est placée dans la douille de l'autre ;
• l'espace libre est rempli d'étoupe et frappé avec un outil spécial et un marteau;
• le câble doit remplir les 2/3 du volume de la douille ;
• le tiers restant est rempli de mortier de ciment ou de mastic silicone.

Pour organiser correctement le système d'égouts, il est nécessaire de calculer correctement le diamètre du tuyau et des raccords en fonte. Les dimensions varient dans une gamme assez large, vous permettant d'installer un pipeline de presque toutes les configurations.

Avantages des tuyaux en fonte

Les principales qualités opérationnelles des tuyaux sont déterminées par les caractéristiques du matériau utilisé pour leur fabrication. Les avantages des tuyaux en fonte comprennent les points suivants :

Force. Il y a un assez grand nombre de charges qui peuvent être placées sur le pipeline. Parmi tous, il convient de noter la pression résultant à l'intérieur du système de l'eau, des vapeurs ou des gaz, ainsi qu'à l'extérieur - le sol, les bâtiments surélevés, les eaux souterraines, etc. Les tuyaux en fonte diffèrent des autres en ce qu'ils peuvent résister à une pression assez élevée. Par conséquent, ils sont utilisés dans la pose d'autoroutes centrales, qui sont posées à une grande profondeur.
Résistance à la corrosion non seulement à l'eau, mais aussi aux eaux usées domestiques et technologiques. L'eau provoque la corrosion des tuyaux métalliques, ce qui entraîne une diminution de la résistance et de la durée de vie. De plus, nous notons les divers produits chimiques qui affectent à la fois le métal galvanisé et le plastique. La fonte est moins sensible aux produits chimiques. Par conséquent, les tuyaux de ce matériau sont assez courants dans l'industrie.
Durabilité.Une résistance à la corrosion et une résistance élevées déterminent que le type de tuyau en question peut durer plusieurs décennies: l'essentiel est d'exclure la possibilité d'une charge au point d'impact.
Préservation des propriétés sur une longue période. Si le plastique peut perdre de sa rigidité avec le temps, la forme du tuyau changera sous l'influence de la pression, puis la version en fonte restera inchangée pendant une longue période.
Résistance à l'usure. Lors de la conception d'un pipeline, l'indicateur de débit est pris en compte. L'eau et le ruissellement sur une longue période d'exposition peuvent affecter le matériau comme le papier de verre. Un tel processus d'abrasion de surface est long, mais avec le fonctionnement actif du système pendant plusieurs années, il sera perceptible. Les méthodes de moulage modernes peuvent réduire l'indice de rugosité de surface, augmentant ainsi la résistance à l'usure.
Faible coefficient de dilatation thermique. Les tuyaux en plastique sont assez populaires, mais ne sont pas applicables dans de nombreux locaux industriels en raison de la perte de rigidité lorsque la température ambiante ou interne augmente. Si vous avez besoin d'organiser l'alimentation en eau chaude ou en vapeur, ce sont les tuyaux en fonte qui conviennent : même exposés à des températures élevées, l'indice de plasticité ne change pas.
La sécurité incendie lors de l'utilisation de tuyaux en fonte est au plus haut niveau : le matériau en question ne s'enflamme pas et ne fond pas.
Variété lors du choix. Aujourd'hui, vous pouvez acheter des tuyaux du type en question de presque n'importe quelle longueur, car ce matériau est extrêmement difficile à traiter.

De plus, nous prêtons attention au fait que lors de la recherche de sections de très grande taille diamétrale, il convient de prêter attention au type particulier de tuyaux considéré.

De plus, nous notons le coût relativement faible par rapport aux tuyaux galvanisés et en aluminium. Bien sûr, en termes de prix, ils sont nettement inférieurs aux tuyaux en plastique (leur utilisation seule lors de la création d'une autoroute centrale ou de canalisations dans des locaux industriels est toujours remise en question).

Raccords d'égout

Il existe de nombreux types de connexions pour les pipelines, ils sont utilisés dans certains cas. Par exemple, lors de l'installation d'un système sans pression, l'élément de connexion "dans la prise" est plus souvent utilisé. Il est utilisé dans de tels pipelines car il est simple et facile à installer et ne nécessite pas non plus l'utilisation d'équipements d'étanchéité supplémentaires.

Dans d'autres cas, divers joints sont utilisés pour l'étanchéité de la structure. Auparavant, le remorquage ordinaire était utilisé comme scellant, aujourd'hui des joints en caoutchouc élastiques sont utilisés.

Les principales pièces de raccordement du pipeline sont les raccords. Ils sont conçus pour sceller, attacher des branches et donner des courbes au système.

Entre autres, pour connecter les pipelines utilisés:

1. Adaptateurs - pièces qui relient des branches de différentes tailles.
2. Accouplements. Connectez les éléments individuels du pipeline.
3. Les coudes sont des raccords reliant les branches verticales et horizontales. Peut avoir un angle de 22,5, 45, 90°.
4. Tees - reliant trois branches. Ils sont produits sous la forme de "Y" et "T".
5. Les révisions sont des raccords conçus pour éliminer les blocages et maintenir le système.
6. Croix - raccords reliant plusieurs branches situées dans des plans différents.

Dimensions

Les éléments de conduite d'égout en plastique sont fabriqués conformément à GOST 51613-2000. Les dimensions des tuyaux en PVC sont déterminées par des indicateurs tels que la longueur, le diamètre extérieur, le diamètre intérieur de la douille, le diamètre traversant, l'épaisseur de paroi. Le diamètre extérieur fait référence à la taille nominale du produit. Le débit dépend du diamètre d'alésage.

L'épaisseur de la paroi détermine la résistance du pipeline, la charge que la structure du tuyau peut supporter.

Selon la classe de résistance, classer :

• les structures légères SN2 d'une épaisseur de paroi inférieure à 2,3 mm sont capables de supporter des charges allant jusqu'à 630 Pa;
• SN4 mi-lourd avec des parois de 2,5 à 12,3 mm selon le diamètre, supporte une pression de 600 à 800 Pa;
• les tuyaux lourds SN8 avec une épaisseur de paroi de 3,2 à 15,3 mm, variant avec le diamètre, supportent une pression de 800 à 1000 Pa.

Une conduite d'égout capable de résister à une pression allant jusqu'à 1,6 MPa est en PVC non plastifié d'une épaisseur de paroi de 0,5 à 1,9 cm.Il est utilisé pour la pose à grande profondeur, sous les autoroutes, dans les réseaux d'égouts sous pression.

Les conduites d'égout sont divisées en fonction du site d'installation. Il y a un système d'égouts externe et interne. Pour l'aménagement des égouts internes, des tuyaux gris sont utilisés. Les diamètres standard sont de 32, 40, 50, 75, 110 et 160 mm. L'épaisseur de paroi n'est pas conçue pour des charges élevées, varie de 1 à 3,2 mm. La longueur peut être de 0,3, 0,5, 1, 1,5, 2 et 3 mètres.

Les tuyaux de vidange externe sont orange. Selon la quantité d'eaux usées, des diamètres de 110, 125, 160, 200, 250, 300, 400 et 500 mm sont produits. La taille du mur commence à partir de 3 mm, la longueur varie de 1,2 à 3 m.Pour l'aménagement des réseaux d'égouts urbains, un diamètre de 200 mm ou plus est utilisé.

En fonction de la pression à laquelle les parois de la canalisation sont soumises, on distingue un système d'égout sous pression et sans pression. Pour les égouts gravitaires internes, des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 1,8 à 3 mm sont utilisés. Pour une canalisation de rue avec un drain à écoulement libre, les produits sont fabriqués avec une taille de paroi de 3,2 mm avec un diamètre de 11 cm à 1,2 cm avec un diamètre extérieur de 50 cm.

Un système d'égout sous pression avec équipement de pompage nécessite des caractéristiques de résistance accrues. Les tuyaux sous pression en plastique sont fabriqués à partir de PVC non plastifié d'une plus grande épaisseur. Le tableau montre les paramètres de paroi possibles en fonction de la pression d'essai de 800 Pa à 1,6 MPa.

En plus du pipeline en PVC à paroi lisse, un tuyau ondulé est produit. Il se distingue par une rigidité accrue et un diamètre différent. Ondulation grise de petit diamètre, servant à évacuer les déchets d'un lave-linge, sèche-linge, lave-vaisselle. Des structures de tuyaux ondulés à deux couches de grand diamètre de 11 à 120 cm sont utilisées pour la pose jusqu'à une profondeur de 15 m avec un impact mécanique élevé. Le tableau représente la forme dimensionnelle de la libération des tuyaux ondulés.