Soudage à faire soi-même de tuyaux en polypropylène: comment tout faire proprement et professionnellement

Comment utiliser la machine à souder

Pour une installation correcte, une surface plane et une fixation sont nécessaires. Avant de chauffer l'appareil, il est nécessaire de l'équiper de tout le nécessaire, y compris des buses de la bonne taille. La buse se réchauffera uniformément, cela ne dépend pas de la position sur le radiateur, de sorte que les artisans la positionnent de manière à ce qu'elle soit la plus pratique à utiliser. Si vous montez les tuyaux sur le mur, il est recommandé d'assembler toute la structure séparément, puis de la fixer.

Un tel travail ne doit pas être fait seul, la qualité dépend des petites choses, vous devez donc avoir un partenaire qui soutiendra le tout et vous aidera. Différents tuyaux nécessitent des températures différentes, cela ne doit pas être négligé. Les tuyaux en polypropylène pour un soudage confortable nécessitent une température de 260 ° C. Le travail avec du polyéthylène doit avoir lieu à une température de 220 ° C. Naturellement, le temps de chauffage varie en fonction de nombreux facteurs, tels que la température ambiante. Si la température dans la pièce ou à l'extérieur est inférieure à 0°C, le soudage ne peut pas être effectué.

Cela est dû aux réactions physiques de ces matériaux. Si la température, au contraire, est élevée, disons 40 degrés, le processus de soudage durera un peu moins. Le processus inverse se produit à basse température

Il existe une règle importante pour les artisans, le diamètre d'un raccord non chauffé doit être légèrement inférieur au diamètre du tuyau. Dès que la machine à souder a atteint la température requise, maintenez-la pendant 2 à 3 minutes supplémentaires, puis procédez à la première soudure

N'oubliez pas de nettoyer la buse après chaque utilisation, elle ne doit pas avoir beaucoup de plastique collé dessus.

Le prix de l'installation de tuyaux en plastique pour la plomberie

Sur la photo, l'installation de tuyaux en plastique pour l'approvisionnement en eau

Lors de la détermination du coût d'assemblage de l'autoroute, tous les travaux associés à son aménagement sont pris en compte. Le prix de l'installation de tuyaux en plastique pour l'approvisionnement en eau est influencé par ces facteurs:

• Le type de distribution des conduites d'eau est collecteur ou té. L'installation du câblage du collecteur coûtera plus cher, car. pour le créer, vous aurez besoin de plus de tuyaux que dans un tee. En conséquence, il y aura également plus de joints.
• Méthode d'installation - ouverte ou fermée.Dans le premier cas, les tuyaux sont fixés sur les murs avec des colliers. Avec la méthode fermée, ils s'insèrent dans des stroboscopes (rainures dans les murs), qui doivent être complétés à l'avance. Par conséquent, la méthode fermée d'installation des tuyaux en plastique est plus chère que la méthode ouverte.
• Pour faire passer les tuyaux à travers les murs, des trous du diamètre approprié doivent être pratiqués. Plus il y a de trous à faire et plus le matériau du mur est solide, plus vous devrez payer.
• Un grand nombre de virages, qui sont effectués à l'aide de coins, augmente le temps d'installation et augmente le prix.
• Le coût des travaux est influencé par la capacité d'une personne à assembler une partie de l'itinéraire séparément, dans un endroit pratique. Les services d'un assistant devront également être rémunérés.
• L'installation de tuyaux en plastique pour l'alimentation en eau avec renfort externe est plus coûteuse en raison de la nécessité de retirer la tresse avec un outil spécial.
• Le coût d'installation de tuyaux en plastique par mètre est influencé par la qualité des produits. Si les tuyaux et les raccords présentent des écarts de qualité (les trous sont elliptiques, les diamètres ne correspondent pas, etc.), le maître devra passer beaucoup de temps pour que le joint soit de haute qualité. Vous devrez également payer pour cela.
• Le coût d'installation d'un système d'alimentation en eau chaude est plus élevé en raison de la présence de plus de joints que dans une canalisation froide - il contient des joints de dilatation thermique.
• Le raccordement des tuyaux en polyéthylène est plus difficile que les produits fabriqués à partir d'autres matériaux en raison des parois minces et d'une mauvaise adhérence. Par conséquent, le maître devra travailler très soigneusement et lentement, ce qui réduit sa productivité et augmente le prix du travail.

Le prix d'installation de tuyaux en plastique pour l'approvisionnement en eau en Ukraine (Kyiv):

Service	Les conditions de travail	Unités	Prix, UAH.
Installation de la ligne	Selon la longueur et le diamètre du tuyau	député	10-50
Raccordement des tuyaux aux appareils de plomberie	Selon le type d'équipement	point	à partir de 160
Pose d'un joint pour un raccord	Selon le diamètre	point	à partir de 10
Fixation de tuyau	—	point	à partir de 12
Pose de robinet à tournant sphérique	Selon le diamètre	point	à partir de 30
Chasser pour cacher des tuyaux dans le mur	selon le matériau du mur	député	70-150

Le prix d'installation de tuyaux en plastique pour l'approvisionnement en eau en Russie (Moscou):

Service	Les conditions de travail	Unités	prix, frotter.
Installation de la ligne	Selon la longueur et le diamètre du tuyau	député	150-1420
Raccordement des tuyaux aux appareils de plomberie	Selon le type d'équipement	point	à partir de 300
Pose d'un joint pour un raccord	Selon le diamètre	point	à partir de 680
Fixation de tuyau	—	point	à partir de 80
Pose de robinet à tournant sphérique	Selon le diamètre	point	à partir de 150
Chasser pour cacher des tuyaux dans le mur	selon le matériau du mur	député	350-800

Comment faire de la plomberie à partir de tuyaux en plastique - regardez la vidéo:

D'après les exemples donnés dans l'article, on peut voir qu'il n'est pas difficile de fabriquer soi-même une conduite d'eau à partir de tuyaux en plastique. Le résultat dépendra de la façon dont vous avez réagi de manière responsable pour résoudre le problème. Une partie du risque lié à l'assemblage des pipelines est compensée par la possibilité d'étirer le tracé comme vous le souhaitez, pas les travailleurs, et d'économiser de l'argent.

Découvrez quel est le prix des tuyaux en plastique pour l'approvisionnement en eau en Ukraine et en Russie

Étapes du processus de soudage de travail

Après avoir mesuré la longueur requise du tuyau, faites une marque dessus avec un marqueur. Avec un coupe-tube ou des ciseaux, coupez le produit à un angle de 90º par rapport à l'axe. L'outil doit être suffisamment tranchant pour que le tuyau ne se déforme pas.

Le tuyau est coupé à un angle de 90º par rapport à l'axe

Le bord du produit renforcé doit être nettoyé, en éliminant la couche supérieure et la feuille. Sans cette étape, la feuille d'aluminium, qui fait partie des tuyaux, entrera en contact avec le liquide pendant le fonctionnement. En conséquence, la corrosion de la couche renforcée entraînera une violation de l'intégrité de la couture. Une telle connexion fuira avec le temps.

Le bord des tuyaux renforcés est nettoyé

Pour les produits non renforcés à l'extrémité du tuyau, la profondeur de soudage est indiquée, en se concentrant sur la longueur du manchon de raccord. Un autre point important dans la préparation des tuyaux pour le soudage est le dégraissage de la surface. Le traitement de la jonction avec de l'alcool assurera un contact plus fiable des pièces.

Préparation de la machine à souder

Avant de souder des tuyaux en plastique, il est nécessaire de préparer la machine à souder. L'appareil portatif est fixé sur une surface plane. Les détails de l'appareil doivent être propre et sans défauts. Nettoyez-les avec un chiffon imbibé d'alcool. Les éléments chauffants sont mis en marche lorsque l'outil est éteint. Un mandrin est utilisé pour fusionner un raccord, un manchon est utilisé pour fusionner un tuyau.

Le temps de chauffage des pièces à souder est déterminé selon le tableau

Ensuite, l'appareil est connecté au réseau. En même temps, les voyants situés sur le corps de l'appareil doivent s'allumer. L'un d'eux signale que l'appareil est connecté au réseau. Le second, après avoir atteint la température de chauffage requise, doit s'éteindre. Une fois l'indicateur éteint, il est souhaitable que cinq minutes s'écoulent et que le processus de soudage ne commence qu'alors. Ce temps dépend de la température ambiante et dure de 10 minutes à une demi-heure.

Quel est le procédé de soudage ?

Après avoir chauffé l'appareil, placez le raccord sur le mandrin et insérez le tuyau dans le manchon. Cela se fait en même temps et avec peu d'effort.

Après avoir chauffé l'appareil, placez le raccord sur le mandrin et insérez le tuyau dans le manchon

Afin de savoir souder correctement des tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de prendre en compte le temps de chauffe. La période correcte permettra aux pièces de se réchauffer à la température requise et de ne pas fondre. Cela dépend du diamètre du tuyau.

Après la période de temps requise, les pièces sont retirées de l'appareil et connectées. Dans ce cas, le tuyau doit entrer dans le raccord strictement jusqu'au repère. Au cours de ce processus, il est interdit de faire tourner les pièces le long de l'axe.

Lors du processus de connexion des pièces, il est interdit de faire pivoter les produits le long de l'axe

Après avoir assemblé les pièces, aucun impact mécanique sur le joint n'est autorisé tant qu'il n'a pas complètement refroidi. Sous réserve de la technologie, le résultat devrait être une couture solide et étanche.

L'article donne les recommandations nécessaires sur la façon de souder correctement les tuyaux, avec une description détaillée de chaque étape. En mettant ces conseils en pratique, vous pouvez réaliser indépendamment un pipeline pour l'approvisionnement en eau ou le chauffage. L'essentiel est de choisir les bons tuyaux et de suivre la technologie du processus. Ce n'est qu'alors que le pipeline en polypropylène servira longtemps et sans interruption.

La fonte n'a pas été utilisée dans les systèmes modernes d'approvisionnement en eau et de chauffage depuis longtemps. Il a été remplacé par du plastique léger, facile à installer et non corrosif. Aujourd'hui, nous allons parler de soudage de tuyaux en polypropylène bricolage pour les débutants - les principales étapes de ce processus et ses subtilités.

Comment préparer les tuyaux

Nous coupons le tuyau à 90 degrés

Après avoir mesuré la section souhaitée du tuyau, une marque est faite avec un marqueur.Ensuite, avec un coupe-tube ou des ciseaux, qui doivent être placés strictement perpendiculairement au tuyau à couper, la partie souhaitée du produit est coupée.

Nous nettoyons les bords du tuyau

Puisqu'il y a une couche d'aluminium dans le tuyau renforcé, il est nécessaire de s'en débarrasser. Le fait est qu'avec le temps, le papier d'aluminium commencera à se décomposer au contact de l'eau. Pour ce faire, utilisez un décapant pour enlever les couches supérieure et d'aluminium.

Pour les éléments sans couche d'aluminium de renfort, notez la profondeur de soudure à l'extrémité du tuyau, en fonction de la longueur des raccords.

Ensuite, vous devez dégraisser les points de soudure avec des liquides contenant de l'alcool. Cela rendra la connexion plus fiable et durable.

Dans ce cas, vous devez examiner attentivement la surface des tuyaux soudés. Toute particule, la plus petite qui pénètre dans la couture, peut gâcher non seulement cette articulation, mais l'ensemble du système.

Qu'est-ce que le soudage de tuyaux en polypropylène

Le polypropylène se caractérise par une rigidité accrue et des raccords du même matériau sont utilisés pour créer des systèmes de la configuration requise. Ce sont divers angles, tés, dérivations, adaptateurs, raccords, etc. Ils sont reliés aux tuyaux par soudure. Ce processus est également appelé soudage, mais son essence ne change pas : deux éléments sont chauffés à un point de fusion et, à chaud, sont reliés l'un à l'autre. Lorsqu'elle est effectuée correctement, la connexion s'avère monolithique et ne sert pas moins que les tuyaux eux-mêmes.

Les raccords pour tuyaux en polypropylène vous permettent de créer un système de n'importe quelle configuration

Pour connecter le polypropylène aux métaux, il existe des raccords combinés dans lesquels une partie est en métal et est connectée à l'aide d'une connexion filetée, et la seconde - polypropylène - est soudée.

Comment souder

Les tuyaux en polypropylène sont soudés à l'aide d'un appareil spécial appelé fer à souder ou machine à souder. Il s'agit d'une petite plate-forme métallique, à l'intérieur de laquelle se trouve une bobine électrique qui chauffe la surface. En raison de cette conception, cette unité est également appelée fer à repasser.

Deux modèles de machine à souder les tuyaux en PP

Pour connecter deux éléments, les surfaces épissées sont chauffées à un point de fusion (+260°). Pour chauffer l'élément à la profondeur souhaitée, deux buses métalliques revêtues de téflon différentes sont installées sur la plate-forme de soudage :

• un mandrin (de plus petit diamètre) est utilisé pour chauffer la surface intérieure ;
• un manchon est placé pour chauffer la surface extérieure.

Buses pour souder des tuyaux en polypropylène

Deux éléments à raccorder sont posés simultanément sur les buses correspondantes, maintenus pendant un certain temps (quelques secondes), puis raccordés. C'est ainsi que les tuyaux en polypropylène sont soudés.

Installation de tuyaux en polypropylène

Important! Étant donné que la résistance des tuyaux en polypropylène n'est pas aussi élevée que, par exemple, les tuyaux en acier, les fixations lors de l'installation doivent être installées plus souvent, quelque part tous les cinquante centimètres. Alors, regardons les principaux composants d'un tel système de chauffage.

Alors, regardons les principaux composants d'un tel système de chauffage.

1. Fixations nécessaires pour s'assurer que toute la structure reste immobile.
2. AGV, ou peut-être toute autre chaudière de chauffage.
3. Vase d'expansion, nécessaire pour que l'eau, qui se dilate à des températures élevées, ne puisse pas endommager l'ensemble du système.
4. Radiateurs, autres éléments dégageant de la chaleur.
5. Et, en fait, une canalisation qui permet au liquide de refroidissement de circuler entre les radiateurs et le dispositif de chauffage.

Fixation de tuyau

Pour une telle soudure, des fers à souder spéciaux sont utilisés. Ils chauffent le matériau à deux cent soixante degrés, après quoi il devient un composé monolithique homogène. Cela s'explique par le fait que les atomes qu'il contient, pour ainsi dire, pénètrent d'un morceau de tuyau à l'autre. De plus, une telle connexion se caractérise par sa résistance et son étanchéité.

Cours vidéo sur les tubes à souder

La soudure se compose de plusieurs étapes, considérez-les:

1. Le fer à souder s'allume. Nous attendons que l'indicateur de signal dessus s'éteigne une deuxième fois.

2. Nous coupons un morceau de tuyau selon les dimensions dont nous avons besoin, pour cela nous utilisons des ciseaux spécialisés, qui sont vendus avec un fer à souder.

3. Nous nettoyons les extrémités coupées des tuyaux de tout ce qui est superflu, en particulier de la feuille. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un couteau ordinaire ou utiliser un canal.
4. Le tuyau est inséré dans le raccord et y est maintenu pendant un certain temps.

Important! Le temps que le tuyau doit passer dans le raccord dépend entièrement de son diamètre, un tableau spécial doit être inclus avec le fer à souder, qui indique toutes ces valeurs. Les pièces sont soigneusement jointes, il ne devrait pas y avoir de distorsions.

On les tient comme ça depuis un certain temps, il est interdit de tourner le canal.

Les pièces sont soigneusement jointes, il ne devrait pas y avoir de distorsions. On les tient comme ça pendant un certain temps, il est interdit de tourner le canal.

Une attention particulière doit être portée aux raccords tournants, en particulier pour les tuyaux en polypropylène.Assurez-vous de vérifier s'ils sont correctement réglés, car si le virage est dirigé dans le mauvais sens, tout l'assemblage devra être entièrement refait et la pièce attachée deviendra complètement inutilisable.

Les tuyaux sont interconnectés au moyen de "femmes américaines" - des dispositifs spéciaux qui sont rapidement mis et enlevés. Ils sont fixés aux extrémités des tuyaux. Pour que pendant la dilatation thermique, la déformation ne se produise pas (après tout, le renforcement des tuyaux n'en sauve pas complètement, il ne fait que le réduire), tous les tuyaux doivent être solidement fixés à la surface des murs et du plafond, tandis que la marche, comme déjà mentionné , ne doit pas dépasser cinquante centimètres.

Pour la fixation des radiateurs, des dispositifs spéciaux sont également utilisés, ils doivent être présents dans le kit. Il n'est pas conseillé d'utiliser des appareils fabriqués à la main pour les radiateurs. Le fait est que les fixations d'usine ont été spécialement calculées pour le poids des radiateurs complètement remplis de liquide de refroidissement, de sorte que les fixations faites maison peuvent tout simplement ne pas y résister.

Temps de chauffage de la soudure

Pour que le soudage des tuyaux soit aussi efficace que possible, il est fortement recommandé de respecter le temps de préchauffage spécifié. Vous pouvez le découvrir à partir du tableau ci-dessous.

Diamètre cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Temps de préchauffage, sec	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Temps de connexion, sec	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Refroidissement, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Quelle devrait être la couture, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Il est important de savoir que si la pièce est chauffée à une température supérieure à celle requise par la technologie de soudage, elle se déformera simplement. Et si le chauffage est insuffisant, la fusion complète du matériau ne se produira pas, ce qui à l'avenir provoquera des fuites

Nous avons parlé de la fixation aux murs, la marche y est de 50 centimètres.Dans le cas d'un montage au plafond, cette distance doit être la même, mais pas supérieure.

Il est souhaitable d'utiliser des pinces mobiles et aucun dispositif de compensation suspendu n'est nécessaire. Il doit également être fixé fermement et de manière fiable, car la dilatation thermique du tuyau peut le déformer.

En général, nous avons compris comment réaliser une installation de chauffage à partir de tuyaux en polypropylène. Nous espérons que l'article vous sera utile.

Types et but

Tuyaux en polypropylène Il existe quatre couleurs - vert, gris, blanc et noir. Seuls les noirs diffèrent par leurs caractéristiques - ils ont une résistance accrue aux rayons ultraviolets et sont utilisés lors de la pose d'un système d'irrigation au sol. Tous les autres ont des caractéristiques similaires et sont posés à l'intérieur ou enterrés dans le sol.

Sur rendez-vous, les tuyaux en polypropylène sont des types suivants:

• Pour eau froide (température jusqu'à +45°C). Il est facile de les distinguer par la bande bleue longitudinale.
• Pour l'alimentation en eau chaude (chauffage jusqu'à +85°C). Un trait distinctif est une bande rouge.

• Universel (chauffage maximum jusqu'à +65-75°C selon le fabricant). Deux bandes sont appliquées côte à côte - bleue et rouge.

Pour l'eau froide comme pour l'eau chaude, il existe des tuyaux aux caractéristiques différentes. Ceci est affiché dans l'étiquette :

• Les PN10 sont utilisés exclusivement dans les systèmes d'alimentation en eau froide (jusqu'à +45°C) à basse pression (jusqu'à 1 MPa). Ils ont une faible épaisseur de paroi. Ne convient pas aux immeubles de grande hauteur.
• PN16. Ils sont souvent étiquetés comme universels, mais plus souvent utilisés pour l'eau froide - ils résistent au chauffage du fluide jusqu'à + 65 ° C et à la pression jusqu'à 1,6 MPa.
• PN20. Les tuyaux à paroi épaisse, qui peuvent transporter des fluides à des températures allant jusqu'à +80°C, résistent à des pressions allant jusqu'à 2 MPa.Utilisé dans la distribution d'eau chaude et les systèmes de chauffage.
• PN25. Ce sont des tuyaux en polypropylène renforcé (feuille ou fibre de verre). En raison de la présence d'une couche de renfort, ils ont souvent une épaisseur de paroi inférieure à PN20. Température de chauffage moyenne - jusqu'à +95°C, pression - jusqu'à 2,5 MPa. Ils sont utilisés pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage.

Tous sont produits dans des diamètres différents - jusqu'à 600 mm, mais dans les appartements et les maisons privées, ils sont principalement utilisés dans des tailles allant de 16 mm à 110 mm.

Veuillez noter que le diamètre intérieur est indiqué, car l'épaisseur de la paroi peut varier.

Détermination du diamètre optimal

L'installation de la ligne est toujours précédée d'un calcul préalable des tuyaux en polypropylène. Il est effectué afin de déterminer le nombre et le diamètre optimal des produits pour un système de canalisation particulier, en fonction de son objectif.

Un diamètre correctement sélectionné garantit des pertes minimales et la pression nécessaire dans le système même pendant les heures de consommation d'eau maximale (pic). Le calcul est particulièrement important lors de la conception d'un système d'alimentation en eau pour un immeuble d'appartements avec un grand nombre d'appareils de plomberie.

Vous pouvez calculer vous-même le diamètre intérieur du tuyau en utilisant la formule :

• où Qtot est la consommation maximale (totale) d'eau,
• V est la vitesse à laquelle l'eau est transportée dans les tuyaux.

Pour les tuyaux épais, la valeur de vitesse est prise égale à 2 m / s et pour les tuyaux plus minces - 0,8 - 1,2 m / s.

Mais les propriétaires d'appartements et de petites maisons de campagne ne doivent pas perdre de temps dans des calculs complexes. Étant donné que la perméabilité globale du système de canalisation dépend du débit du point le plus étroit, il suffit d'acheter des tuyaux d'un diamètre de 20,0 mm, à condition que la longueur du système d'alimentation en eau ne dépasse pas 10 mètres.Avec un nombre standard d'appareils sanitaires (éviers, cuvettes de toilettes, lavabos), le débit de canalisations de ce diamètre sera suffisant.

Avec une longueur totale du pipeline allant jusqu'à 30 mètres, il est nécessaire d'utiliser des produits de 25 mm de diamètre et d'une longueur supérieure à 30 mètres - 32 mm.

Technologie de raccordement de tuyaux en polypropylène

L'amarrage et le raccordement des tuyaux en polypropylène peuvent être effectués en exposant leurs extrémités à des températures élevées, en installant des raccords de raccordement ou par collage.

L'appareil de soudage des produits polymères peut être loué au centre de construction

Avec l'utilisation de la soudure

Connecter des tuyaux en polypropylène de vos propres mains, il est impossible sans le soi-disant "fer" - une machine à souder alimentée par le secteur.

Sans avoir les compétences nécessaires pour travailler avec l'appareil, il vaut la peine de s'entraîner avant d'effectuer des manipulations de base. L'amarrage d'essai permettra de déterminer la force de pression et de "rattraper" la période de maintien optimale. Par conséquent, les matériaux doivent être achetés avec une petite marge.

1. Dans les lieux de futur amarrage, des coupes sont faites sur les tuyaux, les extrémités sont soigneusement nettoyées. Aux extrémités, avec un marqueur, des marques sont faites indiquant la profondeur d'immersion des extrémités dans le dispositif de chauffage. Le fer à souder lui-même est chauffé à 270 ° C.
2. Les extrémités des tuyaux et les éléments de connexion sont placés sur les buses d'un fer à souder chaud strictement perpendiculairement.
3. Après avoir maintenu pendant 10 à 15 secondes la fonte, les éléments chauffés sont retirés des buses et connectés les uns aux autres, en appuyant légèrement, mais sans tourner.
4. Les pièces ancrées sont laissées pendant plusieurs minutes dans une position fixe jusqu'à ce qu'elles soient complètement refroidies.

Si tout est fait correctement, un joint monolithique se forme à l'endroit de la soudure sans dépressions ni "affaissement".

Le processus d'installation est clairement montré dans la vidéo:

Lors du soudage de tuyaux d'un diamètre supérieur à 40 mm, une soudure à douille est utilisée. Mais il est préférable de confier ce travail à un spécialiste qui connaît les subtilités du processus et dispose d'un équipement professionnel.

Conseil : pour créer des nœuds solides, les éléments sont chauffés de l'intérieur et les tuyaux sont chauffés de l'extérieur. Lors de l'assemblage de pièces chauffées le long de la surface intérieure des tuyaux, un petit tubercule peut se former, réduisant la perméabilité du tuyau. Cela peut être évité en soufflant la structure.

Voie "froide"

Cette méthode implique l'utilisation de raccords à compression. Pour connecter des tuyaux en polypropylène avec des raccords, en plus des éléments principaux, seule une clé de sertissage est nécessaire.

L'étanchéité est obtenue grâce au joint en caoutchouc, qui est serré avec cette clé.

1. Après avoir fait des coupes aux extrémités, vérifiez la perpendicularité du bord. À l'aide d'une peau à grain fin ou d'un gant de toilette métallique, les extrémités sont nettoyées des bavures.
2. Un écrou d'accouplement est placé à l'extrémité du tuyau, le dirigeant avec un filetage vers le raccord. Après cela, un anneau de compression est mis en place, en le plaçant avec un long biseau sur le raccord.
3. Un raccord est enfilé sur l'extrémité préparée, en l'insérant complètement contre la surface intérieure de la douille.
4. Serrer l'écrou d'accouplement, vérifier l'étanchéité du système.

Si une fuite est détectée lors d'un essai d'eau, tous les joints sont scellés et la connexion est resserrée.

Options de colle

Contrairement à la méthode de soudage, qui implique une exposition à chaud, le collage de tuyaux en polypropylène s'effectue à froid.La méthode est basée sur la dissolution de la surface externe d'éléments plastiques sous l'action de composés chimiques.

La colle est appliquée uniquement sur les extrémités pré-nettoyées et dégraissées

La clé de la résistance des joints est le bon choix de composition. Lors de la fabrication de compositions adhésives, les fabricants y ajoutent des substances qui agissent comme un composant des tuyaux en polymère. Par conséquent, lors du choix d'un adhésif, il convient de privilégier les compositions conçues pour fonctionner avec des produits en polypropylène.

La composition est appliquée en couche mince, après quoi les pièces sont amarrées et fixées dans une position fixe pendant 10 secondes.

L'étanchéité des joints des éléments collés est vérifiée après 15 à 20 minutes et le test de résistance du pipeline est effectué après une journée.

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Caractéristiques du soudage des tuyaux en polypropylène

L'installation peut être réalisée de plusieurs manières: par soudage bout à bout, emboîture et emboîture. La première option de connexion est la plus courante, car.ne nécessite pas l'utilisation de pièces supplémentaires et est le plus économique, contrairement aux deux suivants, lorsque des raccords et des raccords sont nécessaires. Les tuyaux en polypropylène sont connectés au moyen d'un appareil spécial qui, selon le principe de fonctionnement, ressemble à un fer à souder ou à un fer à repasser. Les surfaces sont chauffées et les extrémités usinées des pièces sont reliées sous pression; le résultat est une couture dont la résistance n'est pas inférieure à celle du tuyau lui-même. Les équipements de soudage proposés par les fabricants aujourd'hui sont classés en deux types :

Tableau des temps de soudage pour les tuyaux en polypropylène.

1. Dispositif de mécano-soudure pour tuyaux en polypropylène: réalisé sous la forme d'un cadre métallique, associé à une centrale hydraulique et à un bloc d'appareils de commande. Il est utilisé pour souder des tuyaux de grand diamètre lorsqu'une force importante est nécessaire pour aligner les joints.
2. Machine à souder manuelle : a de petites dimensions, bien adaptée aux travaux de soudage sur des éléments jusqu'à 125 mm de diamètre, bien adaptée à un usage domestique.

Étant donné que le dispositif mécanique appartient à un équipement professionnel et est utilisé lors du soudage de longues lignes, il est logique de considérer les critères de choix d'un dispositif manuel pour le raccordement de tuyaux en polypropylène, qui est utilisé avec succès dans l'installation de tuyaux de petit diamètre utilisés dans la construction d'eau approvisionnement, assainissement, systèmes de chauffage dans les bâtiments résidentiels.

Types et caractéristiques des tuyaux

Pour une connexion correcte des tuyaux constitués de différents types de matériaux, vous devez connaître les principaux types et propriétés de ces produits.

Option #1 : métal

De tels éléments, qui diffèrent par leur dureté et leur densité mécanique, sont capables de supporter des charges considérables.Un inconvénient commun des produits métalliques est le coût élevé.

Les tuyaux métalliques en cuivre, en acier et en fonte ont des taux élevés de rigidité et de résistance, mais ne sont pas toujours capables de résister à la corrosion et sont également sujets au colmatage

Parmi les options les plus courantes figurent les types de tuyaux suivants.

Tuyaux en fonte. Le matériau le plus populaire, qui se caractérise par une bonne durabilité, une durabilité, ainsi qu'un prix relativement économique.

Le facteur négatif des tuyaux en fonte est la fragilité, en raison de laquelle ces produits nécessitent une manipulation soigneuse pendant le stockage et le transport.

Avant de commencer les travaux, il est important d'inspecter les éléments en fonte à la recherche de copeaux, de fissures et d'autres défauts.

Tubes d'acier. Sous ce nom, différentes options de produits sont connectées :

• Les tuyaux en acier ordinaire sont assez facilement recouverts de rouille et ont également tendance à envahir l'espace interne, ce qui entraîne des blocages.
• L'acier galvanisé n'est pas sujet à la corrosion, mais il est assez difficile à installer.
• L'acier inoxydable a les propriétés de consommation les plus élevées (résistance aux substances agressives, résistance), cependant, les produits fabriqués à partir de ce type de métal sont coûteux et nécessitent un traitement à forte intensité de main-d'œuvre.

Il convient de noter que les éléments en acier sont plus chers que la fonte.

Des tuyaux de cuivre. Une option plutôt rare, car les tuyaux en cuivre coûtent cher. Cependant, de tels éléments de haute qualité sont parfois utilisés pour les communications (assemblage d'ascenseurs) dans la construction de maisons privées.

Option 2 : Plastique

Pour la pose de systèmes de communication, des tuyaux sont utilisés, dans la fabrication desquels divers types de polymères sont utilisés.Tous les produits en plastique se caractérisent par des avantages aussi importants que l'inertie vis-à-vis des environnements chimiques (même agressifs), la résistance à la corrosion, la résistance au colmatage et un coût abordable.

Les tuyaux en polymère sont largement utilisés dans les travaux de construction modernes en raison de leur faible coût et de leur excellente résistance aux substances agressives.

Dans le même temps, un certain nombre de caractéristiques des tuyaux en plastique dépendent directement des caractéristiques du matériau à partir duquel ils sont fabriqués.

Les plus couramment utilisés :

• Polyéthylène : les produits fabriqués à partir de ce polymère ont une bonne élasticité et une densité suffisante. Cependant, ils ne sont pas capables de résister à des températures élevées (le PET se ramollit déjà à 80 degrés Celsius), c'est pourquoi il n'est pas souhaitable de les utiliser pour le transport de liquides et de gaz chauds.
• Polypropylène : les tuyaux fabriqués à partir de ce plastique sont les plus utilisés, car ce matériau allie idéalement légèreté, résistance et durabilité. Les éléments en polypropylène résistent bien aux températures élevées, ce qui leur permet d'être utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau chaude même sans renfort.
• Chlorure de polyvinyle (PVC). L'option la moins courante, car les produits fabriqués à partir de ce plastique sont assez fragiles. Ces tuyaux ne doivent être posés que dans des endroits où les charges ne tomberont pas dessus, le plus souvent ils sont utilisés pour créer des systèmes d'égouts.

Dans la vie de tous les jours, tous les types de tuyaux répertoriés sont utilisés.

Option n°3 : métal-plastique

Le matériau composite, qui a récemment reçu une grande reconnaissance, se compose de cinq couches, dont deux coques en plastique (intérieure et extérieure), deux couches d'adhésif et une feuille d'aluminium.

Les tuyaux métal-plastique ont une conception combinée qui comprend, en plus de deux couches de polymère, une couche collée de feuille d'aluminium. Ces produits sont de haute qualité, alliant esthétique, durabilité et légèreté.

Ces produits se distinguent non seulement par leurs hautes qualités de consommation (durabilité, fiabilité, légèreté), mais également par leur bel aspect, qui leur permet d'être utilisés sans finition supplémentaire. Les tuyaux métal-plastique peuvent être utilisés pour la pose de diverses communications: conduites d'eau, égouts, systèmes de chauffage et de drainage.

Détails d'installation importants

La connexion des tuyaux en PP est réalisée à l'aide de raccords filetés / non filetés. À leur tour, les produits filetés peuvent être :

• une pièce;
• détachable.

Il convient de noter que l'installation est principalement affectée par les conditions de fonctionnement.

1. Toutes les pièces en polypropylène doivent être protégées du feu.

2. Dans le cas d'un compteur d'eau ou d'un ballon de stockage à raccorder, il est conseillé de prendre des éléments filetés démontables. Cependant, un raccord monobloc n'est acceptable que pour les flexibles.

3. L'utilisation de connecteurs déformés ou sales est strictement interdite ! Ainsi que des fils auto-coupants.
4. Les raccords sont utilisés lors de la connexion de sections plates ou de la transition d'un pipeline vers un diamètre différent.
5. Pour les virages, des équerres spéciales sont utilisées, la flexion des tuyaux est inacceptable.
6. Les tees sont utilisés pour les embranchements.

Après avoir examiné toutes les informations nécessaires, vous pouvez vous mettre au travail.