Exploitation des gazoducs et équipements : calcul de la durée de vie restante + exigences réglementaires

Mise en service de gazoducs

Le gazoduc est mis en service après vérification des matériaux, de la qualité de l'installation, de l'emplacement des appareils

L'approvisionnement en gaz des bâtiments résidentiels s'effectue par des conduites de type ventilateur. Sur la route d'alimentation en gaz de la colonie, plusieurs sous-stations de distribution sont installées, dont la dernière est montée à l'intérieur ou à l'extérieur du bâtiment.De plus, le gaz est fourni aux appartements par des colonnes montantes, où les branches vont d'eux aux compteurs, et d'eux aux consommateurs (poêles, colonnes, chaudières). Les schémas de câblage et de connexion sont réalisés conformément aux normes et règles établies. La vérification de la conformité à la technologie est effectuée par des services de contrôle spéciaux.

La mise en service des gazoducs est autorisée sous réserve des paramètres suivants :

• épaisseur de la paroi du tuyau - 3 mm pour le sous-sol et 2 mm pour l'extérieur ;
• diamètre - 15-100 mm;
• pression de conception - 3-12 atmosphères ;

• hauteur sous plafond - à partir de 220 cm;

• le joint est séparé, pas dans les conduits d'air ou à côté de la colonne montante de chauffage ;
• pas en face des fenêtres et des portes ;
• accès gratuit pour l'inspection et la réparation ;
• la présence d'une ventilation naturelle efficace;
• manque de matériaux combustibles dans la composition de la finition;
• la connexion est uniquement soudée à l'aide de raccords ;
• utilisation de dispositifs spéciaux pour la fixation aux murs.

La réception de la communication intra-maison consiste à vérifier l'état des critères suivants :

• soudage de joints;
• coloration (pour le fer);
• matériel de fabrication;
• étanchéité du système.

Sortes

Il existe plusieurs types qui sont établis par la documentation technique et autre jointe au produit :

• normatif - la durée de vie pendant laquelle l'équipement reste opérationnel, mais rembourse le coût par amortissement (établi dans les documents réglementaires pour les bâtiments, les structures ou l'équipement);
• attribué — une date calendaire après laquelle l'opération doit être terminée indépendamment de l'opérabilité du produit ;
• minimum - la période de service minimale autorisée pendant laquelle le produit peut être utilisé sans perte de qualité et de caractéristiques ;
• maximum - la durée de vie complète pendant laquelle le produit est utilisé sans dégradation des performances, sous réserve du strict respect des instructions ;
• moyenne - l'espérance mathématique de la durée de vie, basée sur des indicateurs et des calculs statistiques;
• limite - l'état limite, après lequel le service ultérieur du produit n'est plus rentable ou dangereux;
• résiduel - la durée estimée du service avant réparation ou remplacement sur la base d'une évaluation de l'état du produit ou d'une prévision ;
• illimité - l'absence d'une certaine durée de vie, suggérant la possibilité de fonctionner pendant une durée illimitée;
• réel - la durée de vie réelle, qui est calculée en tenant compte des facteurs réels d'impact ou de fonctionnement ;
• utile - la période de service pendant laquelle le produit est capable de générer des revenus ou d'autres avantages d'utilisation ;
• longue - la durée de vie des biens durables;
• garanti - la période de fonctionnement pendant laquelle le fabricant ou le vendeur remplit ses obligations de garantie ;
• recommandé - la période établie par la documentation technique, après laquelle une décision est prise sur le fonctionnement ultérieur du produit, en tenant compte de son état et d'autres facteurs.

Chacun de ces types peut être utilisé dans la documentation technique selon le type d'objet, d'appareil ou de produit.

3 Calcul de la durée de vie résiduelle du gazoduc en modifiant la résistance aux chocs du métal

3.1
Facteur de correction des conditions de fonctionnement lors de la modification des données sur
Température

où , sont les paramètres qui prennent en compte l'influence
changements de température sur la résistance aux chocs (tableau 4).

3.2 Réel
la valeur de la résistance aux chocs du matériau au point de mesure, compte tenu de l'influence de la température

où est la valeur réelle mesurée
résistance aux chocs du matériau au point de mesure, .

3.3 Déclin
résistance à la fissuration (résistance aux chocs) du métal du tuyau en raison du vieillissement

où sont les paramètres reflétant le processus
vieillissement par rapport à la valeur initiale de la résistance aux chocs (tableau 4) ; - la valeur initiale de la résistance aux chocs, (tableau 2).

résultats
les calculs sont donnés dans le tableau. 3.

3.4 Signification
 

Pour
autre moment de fonctionnement du gazoduc, le calcul est effectué de la même manière
façon. Les résultats du calcul sont donnés dans le tableau. 3.

3.5
Tableau des résultats de calcul

Table
3

résultats
calcul

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Traçage

Image
2. Graphique de détermination de la durée de vie résiduelle en termes de ténacité

acier noir

L'acier rouille. Particulièrement rapidement, il rouille avec un contact prolongé avec l'eau. C'est pourquoi la ressource en colonnes montantes et revêtements en acier prévue dans les documents réglementaires, franchement, n'est pas frappante dans la durée.

Durée de vie normale

Le document principal établissant la durée de vie normative des utilités dans un bâtiment résidentiel est le VSN (codes départementaux du bâtiment) n° 58-88, adopté en 1988. Elles réglementent les conditions d'entretien, de reconstruction et de réparation des bâtiments.

Le document réglemente la procédure de réparation et de reconstruction des bâtiments

L'annexe n° 3 au document contient les chiffres suivants :

Élément du système d'ingénierie	Durée de vie standard, années
Colonne montante ou alimentation en eau froide à partir de conduites de gaz	15
Une colonne montante ou une alimentation en eau chaude à partir de conduites de gaz dans un bâtiment avec un système d'alimentation en chaleur fermé (sans extraction d'eau chaude du système de chauffage)	10
Idem, dans un bâtiment avec un système de chauffage ouvert (l'ECS est prélevée sur le circuit de chauffage)	15
Sèche-serviettes dans le système ECS	15

Facteurs destructeurs

Quels facteurs limitent la durée de vie des tuyaux VGP sans revêtement anti-corrosion :

Image	La description
Colonnes montantes en acier. La première fistule qui a mouillé le plafond est apparue dans le plafond	Corrosion. La rouille des tuyaux est accélérée par une couche extérieure de peinture cassée, des arrêts fréquents de l'alimentation en eau (dans ce cas, la surface intérieure non peinte du tuyau est en contact avec de l'air très humide) et une mauvaise ventilation dans la salle de bain (lire - humidité constamment élevée) . Les premières fistules apparaissent sur les soudures longitudinales (tuyaux VGP GOST 3262 - soudés électriquement), sur les filetages où l'épaisseur des parois des tuyaux est minimale, et dans les plafonds où la surface des tuyaux n'est pas ventilée et (dans le cas des colonnes montantes d'eau froide ) est continuellement mouillé par le condensat qui tombe dessus.
Les dépôts de calcaire et la rouille ont presque complètement bloqué l'espace dans la conduite d'eau	Croissance excessive des tuyaux avec des dépôts (principalement des sels de chaux) et de la rouille. Le taux de prolifération est directement proportionnel à la dureté de l'eau de la région : là où elle érode les roches sédimentaires sur le chemin du consommateur, le déficit d'approvisionnement en eau diminue beaucoup plus rapidement. Le rétrécissement du jeu entraîne une baisse de la pression de l'eau sur les appareils de plomberie connectés à l'alimentation en eau.
Le diamètre des colonnes montantes en acier est sélectionné, ajusté pour une diminution du débit de la conduite due aux dépôts	Diamètre de canalisation. Plus la section interne du tuyau est importante, plus longtemps il conserve un débit acceptable.
Plus le mur est épais, plus le tuyau peut résister longtemps à la corrosion.	Épaisseur du mur. Selon GOST 3262, des tuyaux ordinaires, renforcés et légers sont produits. Il est clair que celles renforcées avant l'apparition des premières fistules traversantes dureront plus longtemps.

Le rinçage chimique peut transformer l'ancienne plomberie

Vrai vie

À la mémoire de l'auteur, la période minimale de service sans problème du système d'alimentation en eau froide en acier du nouveau bâtiment n'était que de 10 ans. La maison a été construite et louée peu de temps avant l'effondrement de l'Union soviétique, dans des conditions d'austérité sur les matériaux de construction et d'inopérabilité réelle des normes et standards soviétiques. Les tuyaux VGP légers, achetés pour des raisons d'économie, ont rapidement et massivement commencé à fuir sur les joints soudés et les filetages.

Sur la photo - un état typique de la colonne montante d'eau froide après 20 ans de service

Les systèmes d'ingénierie les plus anciens en acier noir sont en service depuis plus d'un demi-siècle.

Outre la grande épaisseur des parois des canalisations, leur longévité est facilitée par :

• Faible taux d'humidité ;
• Manque de condensat sur les conduites d'eau froide ;
• Peinture périodique des contremarches et des eye-liners ;
• Faible teneur en sels minéraux dans l'eau.

2 Calcul de la durée de vie résiduelle du gazoduc en modifiant la ductilité du métal

2.1 Différence
température moyenne annuelle du sol au niveau du gazoduc à partir de la ligne de base
valeurs

2.2 Correctif
coefficient de conditions de fonctionnement pour les données de température changeantes

où — paramètres tenant compte de l'influence
changements de température sur la plasticité (tableau 3); — temps de fonctionnement du gazoduc, années.

Pour
autre moment de fonctionnement du gazoduc, le calcul est effectué de la même manière
façon. Les résultats du calcul sont donnés dans le tableau. 2.

2.3 Déclin
ductilité du métal due au vieillissement

où est la limite d'élasticité pour les aciers du groupe B,
MPa (tableau 2); — résistance à la traction pour les aciers
groupe B, MPa (tableau 2) ; , - paramètres reflétant le processus
vieillissement (tableau 3).

Pour
autre moment de fonctionnement du gazoduc, le calcul est effectué de la même manière
façon. Les résultats du calcul sont donnés dans le tableau. 2.

2.4
Sens

Pour
autre moment de fonctionnement du gazoduc, le calcul est effectué de la même manière
façon. Les résultats du calcul sont donnés dans le tableau. 2.

2.5
Tableau des résultats de calcul

Table
2

résultats
calcul

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Traçage

Image
1. Graphique de détermination de la durée de vie restante par ductilité

2.7 Durée de vie résiduelle du gazoduc par changement de plasticité
métal

Prolongation de la durée de vie

Après diagnostic, les équipements à gaz peuvent fonctionner s'ils répondent aux normes

La durée de vie n'est pas une catégorie constante, elle est calculée sur la base de calculs, de tests et de généralisation des données obtenues à partir des résultats des statistiques des années précédentes. La période opérationnelle peut être prolongée si la sécurité des installations où les communications sont installées est assurée. Les experts évaluent les conditions d'utilisation des tuyaux, après quoi ils émettent des prévisions, qui sont des conclusions et des suggestions scientifiquement fondées.

Le gazoduc peut être exploité après l'expiration de la période de garantie, si les résultats des diagnostics n'ont révélé aucun défaut grave dans le système, ainsi que la tendance à leur apparition.

Il existe les règles suivantes pour prolonger la durée de vie d'un gazoduc:

• inspection régulière des communications;
• utilisation de vannes d'arrêt et d'équipements de contrôle de haute qualité ;
• ne pas utiliser le tuyau comme support sous les meubles ou pour attacher des cordes à linge.

Exigences générales pour l'exploitation des installations de gaz

Tout ce qui concerne l'utilisation du gaz est clairement réglementé par l'État. ménage exploitation des communications gazières doit être effectué en stricte conformité avec les règles spécifiées dans les règlements approuvés par le gouvernement de la Fédération de Russie.

L'un des documents fondamentaux est la loi fédérale n ° 184 - FZ "sur la réglementation technique". Les chapitres de cette loi définissent les principes de la réglementation technique, la procédure d'exécution des divers types d'entretien courant et de vérification de la conformité aux normes, la procédure de contrôle par l'État du fonctionnement des équipements à gaz.

Outre les exigences relatives au fonctionnement des équipements à gaz, il existe des normes techniques établies pour le gaz fourni à usage domestique. Ses caractéristiques doivent être conformes aux normes en vigueur

Un autre document auquel les communications de gaz doivent se conformer est la norme nationale de la Fédération de Russie (GOST R 54961-2012), qui considère directement tout ce qui concerne les systèmes et réseaux de distribution de gaz. Il décrit en détail les exigences générales et les normes d'exploitation des systèmes d'équipements à gaz et établit la durée de vie des gazoducs.

Les exigences spécifiées dans la norme nationale doivent être respectées par les personnes utilisant des équipements à gaz. Cela s'applique aussi bien aux personnes morales qu'aux personnes physiques, propriétaires de biens privés et locataires de locaux, résidents d'immeubles d'habitation, propriétaires d'hôtels, de restaurants, d'industries techniques, etc.

Ainsi, au cours de l'utilisation constante du gazoduc et des équipements à gaz, il est nécessaire d'effectuer les types de travaux suivants:

• Entretien;
• les réparations courantes et majeures conformément au plan ;
• réparations d'urgence en cas de perturbation du fonctionnement stable du système d'alimentation en gaz;
• arrêt et démantèlement des systèmes de gaz inutilisés.

Les travaux avec des équipements à gaz doivent être effectués dans le strict respect de toutes les exigences et recommandations de sécurité spécifiées dans la documentation technique, qui sont élaborées en fonction des spécificités du fonctionnement de chaque système d'alimentation en gaz.

Il convient de noter que dans les immeubles à plusieurs appartements, des processus tels que la mise en service, la réorganisation des systèmes d'alimentation en gaz et le déclassement doivent être assurés par des organisations spéciales accréditées pour effectuer ce type de travail.

Tout ce qui concerne les réseaux de distribution de gaz exploités en production (exploitation, maintenance, réparation et liquidation) est régi par la loi fédérale "sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses" (N116-FZ) et les règlements techniques. Ils réglementent l'utilisation et la sécurité des réseaux de distribution de gaz

Les personnes vivant dans des immeubles résidentiels et à plusieurs appartements, ainsi que dans des bâtiments publics et administratifs dans lesquels un système d'alimentation en gaz est installé, doivent disposer des documents suivants :

• documentation de direction et de conception pour la construction de réseaux de gaz;
• acte de réception en exploitation du réseau de consommation de gaz ;
• l'autorisation de lancer des équipements à gaz et de mettre en service des réseaux de gaz.

Si ces documents sont perdus, ils sont restitués par une inspection visuelle, des mesures réelles et des enquêtes techniques, qui fourniront des informations complètes sur les équipements et les canalisations de gaz exploités.

Quand calculer la durée de vie résiduelle de l'équipement

La nécessité de déterminer la durée de vie résiduelle de l'équipement se présente dans les circonstances suivantes :

1. Prolongation de la durée de vie standard des équipements.

Dans le cas où la documentation technique de l'équipement (conception, exécutive et opérationnelle) établit une période standard de fonctionnement en toute sécurité, et que cette période est arrivée à son terme, il est possible de prolonger la période standard de fonctionnement en toute sécurité en calculant la durée de vie résiduelle . Il est recommandé de planifier et de réaliser les travaux visant à prolonger la durée de vie des dispositifs techniques (équipements) de manière à ce que la décision appropriée soit prise avant qu'ils n'atteignent la durée de vie normativement établie.

IMPORTANT : Si l'équipement est supervisé par Rostekhnadzor et qu'il n'y a pas de durée de vie standard dans la documentation, la durée de vie standard est fixée à 20 ans.

2. Détermination de la valeur marchande de l'équipement. 

Lorsqu'il est nécessaire de procéder à une évaluation du coût d'un équipement, la personne intéressée par cette évaluation décide. Dans ce cas, le calcul de la durée de vie restante peut donner une image réelle de l'état de l'équipement et des éventuelles dépenses futures. Le calcul des ressources résiduelles identifie les équipements qu'il est déconseillé d'utiliser et de réparer. Il convient de souligner que la durée de vie standard est déterminée pendant le fonctionnement dans certaines conditions et peut ne pas refléter l'état réel de l'équipement.

Exemple: Par exemple, l'entreprise dispose d'équipements sous pression (chaudières), en raison des circonstances, ils fonctionnent souvent en mode limite ou leurs conditions de fonctionnement sont violées, entraînant une surchauffe générale et locale. Les conséquences possibles d'une telle exploitation seront les suivantes (Fig. 1,2).

Fig. 1. Fissure dans le serpentin d'un surchauffeur convectif	Riz. 2. Modification de la section transversale du tuyau

Dans l'ensemble, le fonctionnement des chaudières dans des modes de fonctionnement extrêmes ou avec des violations (surchauffe) entraîne une usure importante des équipements et une augmentation des coûts d'amortissement. Cela affectera la valeur marchande de l'équipement.

3. Utilisation du matériel dans des conditions extrêmes.

Les fabricants d'équipements indiquent dans la documentation quelles conditions de fonctionnement sont acceptables. Si l'équipement est utilisé au-delà des limites des conditions autorisées, une usure excessive de l'équipement se produit, ce qui réduit la durée de vie standard. L'usure réelle de l'équipement et sa durée de vie résiduelle ne peuvent être déterminées qu'en calculant la durée de vie résiduelle.

4. À la demande d'un représentant de Rostekhnadzor.

Un représentant de Rostechnadzor, lorsqu'il effectue une inspection programmée ou non d'une installation de production dangereuse, conformément à la partie 1 de l'article 9 de la loi fédérale n ° 116-FZ, a le droit d'émettre une ordonnance de Rostechnadzor, qui oblige à effectuer une revue de sécurité industrielle, et donc de calculer la durée de vie résiduelle. La décision est prise sur la base d'un contrôle visuel et documentaire du dispositif technique.

5. En cas d'accident et de détérioration de l'appareil technique.

Lorsqu'un accident survient dans une installation de production dangereuse et que l'appareil technique est endommagé à la suite de l'accident, il est nécessaire de procéder à un examen de sécurité industrielle, et donc de calculer la durée de vie résiduelle. Cette norme est établie par la clause 2 de l'article 7 de la loi fédérale n ° 116-FZ.

DÉTERMINATION DE LA DURÉE DE VIE D'UN GAZODUC AVANT SON DIAGNOSTIC

Selon, approuvé. Décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 29 octobre 2010 N 870, la durée de fonctionnement des gazoducs, des dispositifs techniques et technologiques est établie lors de la conception sur la base de la condition d'assurer la sécurité des objets de la réglementation technique avec les changements prévus dans leur caractéristiques et garanties du fabricant des dispositifs techniques et technologiques.

Pour établir la possibilité d'exploitation des gazoducs, des bâtiments et des structures et des dispositifs technologiques des réseaux de distribution et de consommation de gaz après les délais spécifiés dans la documentation du projet, leurs diagnostics techniques doivent être effectués.

Les délais pour la poursuite de l'exploitation des objets de la réglementation technique de la présente réglementation technique doivent être établis sur la base des résultats des diagnostics techniques.

Des exigences similaires sont contenues dans, approuvé. par arrêté du Rostekhnadzor N 542 du 15 novembre 2013. Ainsi, des diagnostics techniques (examen de sécurité industrielle) des gazoducs, des dispositifs techniques et technologiques des réseaux de distribution de gaz et de la consommation de gaz des TPP doivent être effectués afin de déterminer et de prévoir leurs performances techniques. condition conformément à la loi fédérale n ° 116 du 21 juillet 1997 -FZ "Sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses".La durée de vie des gazoducs, des dispositifs techniques et technologiques des réseaux de distribution de gaz et la consommation de gaz des TPP sont établies sur la base de calculs et sont indiquées dans la documentation du projet.

Comment prolonger ?

L'extension des indicateurs de temps de service attribués est effectuée pour certains types ou groupes d'objets, en tenant compte de leur état physique, du maintien des exigences de sécurité, de la protection de l'environnement. L'augmentation du temps de service est effectuée afin d'économiser les ressources matérielles.

La procédure de prolongation de la durée de fonctionnement des machines et équipements est réglementée par GOST 33272-2015 et suppose :

• détermination de la nécessité des travaux d'extension, soumission et examen de la demande correspondante ;
• développement, coordination et approbation des travaux pertinents ;
• effectuer des travaux sur le programme développé, évaluer les résultats, développer des solutions techniques;
• préparation et exécution d'une décision sur la possibilité d'extension, d'ajustement du programme ;
• contrôle de la production sur la mise en œuvre de l'ajustement.

Les travaux sont effectués en tenant compte de l'état des objets, des composants, des composants, des matériaux et des substances

Celui-ci prend en compte :

1. la gravité des conséquences en cas d'erreur ;
2. état technique réel ;
3. valeurs d'exploitation résiduelles ;
4. d'éventuelles limitations techniques ou économiques.

Attention! La demande d'extension des indicateurs attribués est soumise à des organismes agréés spécialisés habilités à évaluer l'objet et à élaborer des programmes d'ajustement.

Quelle est la durée de vie d'un produit: le concept du terme

Conformément à la terminologie de GOST 27.002-2015, la durée de vie est la durée calendaire de fonctionnement du produit, à partir du premier jour d'utilisation jusqu'au passage à l'état limite.

Selon ch. VI Arrêté du Ministère de la politique antimonopole de la Fédération de Russie du 20.05.1998 N 160, son établissement est obligatoire pour les biens durables figurant sur la liste du décret gouvernemental n ° 720, ainsi que pour les autres biens et composants qui, après une certaine période de service, peut constituer une menace pour la vie et la sécurité.

Dans d'autres cas, la durée de vie peut être fixée à la demande du fabricant. La loi souligne que le fabricant est intéressé par cela, car sinon, il est responsable des dommages causés par les défauts du produit pendant 10 ans.

La durée de vie est affectée d'unités de temps (années, mois, heures, etc.). Pour les produits individuels, il peut être mesuré dans d'autres unités de résultat (kilomètres, mètres, etc.).

Important! Conformément à l'art. 5 de la DP, durée de vie - la période pendant laquelle le fabricant s'engage à être responsable des défauts du produit, ainsi qu'à s'assurer qu'il peut être utilisé conformément à sa destination.

3 Calcul de la durée de vie résiduelle du gazoduc en modifiant la résistance aux chocs du métal

3.1
Facteur de correction des conditions de fonctionnement lors de la modification des données sur
Température

où , sont les paramètres qui prennent en compte l'influence
changements de température sur la résistance aux chocs (tableau 4).

3.2 Réel
la valeur de la résistance aux chocs du matériau au point de mesure, compte tenu de l'influence de la température

où est la valeur réelle mesurée
résistance aux chocs du matériau au point de mesure, .

3.3 Déclin
résistance à la fissuration (résistance aux chocs) du métal du tuyau en raison du vieillissement

où sont les paramètres reflétant le processus
vieillissement par rapport à la valeur initiale de la résistance aux chocs (tableau 4) ; - la valeur initiale de la résistance aux chocs, (tableau 2).

résultats
les calculs sont donnés dans le tableau. 3.

3.4 Signification
 

Pour
autre moment de fonctionnement du gazoduc, le calcul est effectué de la même manière
façon. Les résultats du calcul sont donnés dans le tableau. 3.

3.5
Tableau des résultats de calcul

Table
3

résultats
calcul

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Traçage

Image
2. Graphique de détermination de la durée de vie résiduelle en termes de ténacité

5.2 Analyse des données initiales nécessaires pour évaluer l'état technique et calculer les valeurs réelles des facteurs de sécurité de la section de gazoduc

5.2.1 Rapport réel
la capacité portante est l'un des principaux paramètres de la technique
l'état de la section exploitée du gazoduc, qui détermine sa structure
fiabilité (probabilité de fonctionnement sans panne).

5.2.2
L'algorithme général d'évaluation de l'état technique des gazoducs, nécessaire pour
le calcul du facteur de sécurité réel, en règle générale, prévoit
mise en œuvre séquentielle des étapes suivantes :

— collecte et analyse de l'original
des informations techniques sur la section du gazoduc où l'évaluation doit être effectuée
valeurs réelles du facteur de sécurité ;

— établir des schémas de changement
déterminer les paramètres de l'état technique, les états limites et leurs
Critères;

– analyse des dommages,
établissement de leur mécanisme et définition des paramètres de l'état technique
objet;

— analyse des défaillances et limite
conditions, évaluation des conséquences et de la criticité des défaillances conformément à GOST
27.310;

— traitement des données reçues et
évaluation des paramètres de l'état de contrainte-déformation de cette section
gazoduc;

— justification des solutions
sur les modes possibles de fonctionnement ultérieur de cette section.

Noter -
Des informations supplémentaires sur l'état technique peuvent être obtenues auprès de
les résultats d'une étude diagnostique d'un tronçon de gazoduc avec
intervention d'un organisme spécialisé selon SRT
Gazprom 2-2.3-095.

5.2.3 Obligatoire
élément d'information initial permettant d'évaluer l'état technique du site
gazoduc, par rapport auquel les valeurs de coefficient sont calculées
réserve, est la conception du gazoduc, comprenant :

— taille du tuyau (diamètre, épaisseur
murs, qualité d'acier, technologie de fabrication de tuyaux, spécifications pour
tuyaux);

- schéma technologique
gazoduc;

— spécifications pour les tuyaux et
équipement technologique utilisé;

- pose de canalisation le long du parcours
gazoduc.

5.2.4 Considérations
les informations suivantes sur la zone de ponte :

- des informations géographiques sur
région (emplacement, climat, terrain);

- emplacement du gazoduc
concernant les colonies et les installations industrielles individuelles ;

- emplacement du gazoduc
concernant les autres communications (gazoducs, oléoducs et conduites de produits,
réseaux électriques, chemins de fer et routes, etc.).

5.2.5 Si nécessaire,
être collectées et examinées des données sur les accidents et les défaillances survenus sur
gazoduc pendant la construction et l'exploitation.

Remarque - Les informations nécessaires peuvent être obtenues
sur la base des informations fournies dans les rapports d'enquête sur les accidents. En actes
informations sur le lieu et l'heure de l'accident, la cause
l'occurrence, l'ampleur des dommages et les mesures prioritaires prises pour
localisation de l'accident.

5.2.6 Si nécessaire,
être collecté et examiné des données sur la réparation et la réparation
travaux effectués sur le pipeline.

Remarque - Données réalisées sur le gazoduc
les travaux de réparation et de restauration sont présentés dans les actes établis sur la base des
leur mise en œuvre.

5.2.7 Il convient de tenir compte de
analyser les documents contenant les résultats des sondages effectués
plus tôt sur le gazoduc. Il faut tenir compte des résultats de l'actuel
un suivi opérationnel assuré par les services réguliers de la direction
organisation, ainsi que les résultats d'enquêtes spécialisées (le cas échéant
ont eu lieu) réalisées sur la base d'accords et de programmes complémentaires
services réguliers et organisations tierces impliquées.

5.2.8 Les données reçues doivent
être traitées afin d'identifier les paramètres et groupes de données suivants sur
gazoduc, qui doit être pris en compte lors du calcul des coefficients de sécurité :

- types de dommages caractéristiques
et mécanismes de dégradation des propriétés de l'objet ;

- caractéristique et maximale
l'ampleur des dégâts;

— données sur la cinétique de développement
défauts et dommages ;

- réel (disponible)
propriétés physiques et mécaniques du métal du tuyau par rapport aux indicateurs initiaux,
fixe au moment de la livraison.