Raccords pour tubes en acier : types, classification, marquage et exemples d'installation

Classification

Les types de raccords sont déterminés en fonction du paramètre en question, alors familiarisez-vous avec plusieurs classifications à la fois. Selon le matériau utilisé, il y a :

1. Inoxydable. Lors de la création, l'acier inoxydable est utilisé. Parmi les principales figurations, il convient de souligner les tés, les croix, les virages, les transitions. Le type le plus courant est fileté.
2. Bronze. Diffère dans la grande durée de vie. Ils sont polyvalents et peuvent être utilisés avec des tuyaux en acier, en plastique ou en cuivre.
3. Métal. Seuls des métaux ferreux (acier, fonte) ou des métaux non ferreux (bronze, laiton ou cuivre) sont utilisés dans la production.
4. Fonte. Appartient à la catégorie filetée.Optimal pour créer des structures étanches à l'aide de joints.
5. Le chromage est souvent utilisé pour améliorer les performances des fixations. Ils peuvent être utilisés avec des tuyaux de divers matériaux.

Le deuxième type de classification implique la division du fisting selon les caractéristiques de conception :

1. DKO avec filetage métrique droit. Dans la sous-catégorie, il est d'usage de distinguer les structures droites et angulaires de 45 ou 90 degrés.
2. Pour les sections droites, une construction droite est utilisée.
3. Pour créer une structure étanche, les ferrures de raccordement sont serties à l'aide de deux bagues spéciales. La conception évite les fuites dans le temps.
4. Raccord à pousser. Visuellement, il se compose d'un joint en forme d'anneau, d'un raccord et d'une virole. Aucun outil de presse supplémentaire n'est utilisé pour la création. Pertinent pour la création de systèmes de chauffage ou d'approvisionnement en eau.
5. Baggio. Visuellement, la conception n'implique aucune difficulté. Il y a un corps, des bagues avec des joints et des boulons filetés. Vous pouvez également trouver des droites ou à des angles de 45 et 90 degrés. Convient pour créer un système de contrôle pour les machines 6-25 mm
6. Un raccord de conteneur sera nécessaire pour installer des conteneurs de diverses orientations.

Le troisième système de classification est construit selon le type de connexion :

1. collet. Appartiennent à la catégorie du sertissage. Les experts ne conseillent pas de les utiliser pour connecter des tuyaux en PVC, car il existe une forte probabilité de causer de graves dommages mécaniques.
2. Avec l'inclusion d'un écrou-raccord, il présente une vue fractionnée. Réel pour effectuer le démontage des tuyaux sans avoir besoin de créer en plus une rotation.
3. L'air est appelé un type à dégagement rapide.Idéal pour créer des systèmes pneumatiques. Utilisé dans la fabrication de plastique ou de métal.
4. Hydraulique - le principal représentant des connexions filetées ou serties.
5. American est fabriqué à partir de différents types de matériaux.
6. Pour travailler avec des tuyaux en polymère, les structures électrosoudées sont les plus pertinentes. Le chevauchement ou l'installation de bout en bout est autorisé.

La dernière classification implique le type de connexion de tuyau :

1. Polypropylène. Pertinent lors de la création d'une alimentation en eau chaude ou froide. Ils peuvent créer une version combinée à l'aide d'inserts en laiton.
2. Pneumatique avec raccords en acier, cuivre, polymères bronze ou laiton. Convient aux tuyaux en polypropylène.
3. Polyéthylène avec pose d'éléments chauffants électriques. En règle générale, un fil chauffant est utilisé. Avec son aide, un soudage fiable de l'élément de raccordement et du tuyau est effectué.
4. Avec haute pression pertinente pour l'hydraulique. Le système transporte du fluide.

Comment choisir les raccords pour les tuyaux en polypropylène soudés

Pour une sélection correcte des raccords en polypropylène, les règles suivantes doivent être suivies. Si vous envisagez de cacher le tuyau en polypropylène dans le béton après l'installation, il faut tenir compte du fait que les courants vagabonds détruisent les joints métalliques pendant 15 à 20 ans. Par conséquent, aux endroits en contact avec le béton, il est nécessaire de choisir des raccords à souder.

Lorsque vous installez vous-même la plomberie, choisissez des raccords à souder. Le coût d'un fer à souder et des raccords est faible, alors achetez des raccords avec une marge et entraînez-vous avant l'installation.

Les raccords en polypropylène sont disponibles dans les tailles suivantes : 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 et 90 mm.La connexion est réalisée selon le principe de la cloche - lors de la soudure, le tuyau est inséré dans le raccord.

Par le diamètre du tuyau, vous pouvez déterminer où il sera installé. Dans les bâtiments où il y a un grand nombre de personnes, des tuyaux en polypropylène d'un diamètre de 200 mm sont utilisés. Il est préférable d'acheter ces tuyaux en gros, car cela vous fera économiser de l'argent.

Comment choisir les raccords pour tuyaux en polypropylène dans la construction individuelle? Des tuyaux et des raccords en polypropylène d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm sont souvent utilisés ici. Mais lors du choix, il convient de rappeler que chaque branche de chauffage remplit certaines fonctions et que le matériau doit être sélectionné en conséquence. Achetez des tuyaux en polypropylène dans des magasins spécialisés et assurez-vous de consulter les vendeurs.

Pour une utilisation dans les systèmes d'eau chaude, des tuyaux et des raccords en polypropylène d'un diamètre de 20 mm sont généralement choisis. Les tuyaux d'un diamètre de 25 mm conviennent aux colonnes montantes. Ce diamètre est également utilisé en chauffage central. Dans les systèmes autonomes, vous pouvez choisir des tuyaux d'autres diamètres. Sur la photo, vous pouvez voir des tuyaux en polypropylène, qui sont les plus demandés. Pour le chauffage au sol, les tuyaux en polypropylène d'un diamètre de 16 mm sont préférés.

L'amarrage d'un raccord avec un tuyau en polypropylène n'est effectué qu'après chauffage et fusion des parois des pièces en contact. Il est impossible de joindre le tuyau froid et le raccord en raison d'un jeu insuffisant. Si vous parvenez toujours à connecter les pièces à froid, cela indique leur mauvaise qualité. De telles pièces ne peuvent garantir la fiabilité et l'étanchéité de la connexion.

Le matériau à partir duquel les raccords sont fabriqués est le même que celui utilisé pour les autres éléments de la canalisation.Les caractéristiques de ces produits sont déterminées par sa marque. La méthode de fabrication des produits en polypropylène les divise en :

• Moulé - produits sans joints (solides).

• Segment - éléments créés en soudant des segments de tuyaux en polypropylène. En raison du grand nombre de coutures, elles sont moins fiables et leur coût est moindre.

L'installation du polypropylène est réalisée avec un fer à souder à basse température. Une buse spéciale fait fondre le tuyau et le raccord en polypropylène à la jonction. Après refroidissement, une telle connexion est solide et étanche.

Lors de la soudure, les directives suivantes doivent être suivies :

• température du fer à souder - pas supérieure à +260 ° С;

• pour une connexion paire, le mouvement des éléments au moment de la connexion doit être effectué selon un axe.

Pour connecter des tuyaux avec des raccords, un fer à souder et des buses sont nécessaires en fonction du diamètre des produits connectés.

La séquence des opérations est la suivante :

1. Nous coupons le tuyau en polypropylène avec des ciseaux spéciaux (coupe-tube) strictement à angle droit.

2. À l'aide d'une lime, éliminez les bavures de la coupe.

3. Nous chauffons le fer à souder à une température de +250 ... +260 ° C et insérons le tuyau et le raccord sur les buses chauffées.

4. Nous tenons dans cette position pendant un certain temps (selon le diamètre du raccord et du tuyau).

5. Après cela, nous retirons les éléments des buses et nous connectons en insérant le tuyau dans le raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête.

6. Nous fixons la connexion pour le temps indiqué dans le tableau. Nous n'autorisons pas le mouvement le long de l'axe du produit. Laisser refroidir à température ambiante et utiliser un chiffon pour enlever l'afflux de plastique.

   

   

   

   

   

Lire la documentation sur le sujet : Vente en gros de tuyaux en polypropylène

Types de raccords et leurs caractéristiques

Dans différentes sections du pipeline, les éléments de connexion remplissent différentes fonctions, c'est la tâche résolue par le raccord qui détermine sa conception.

Mais outre la forme du corps, les éléments façonnés diffèrent par leur enfilage :

Comment choisir la meilleure option PP

Afin de ne pas se tromper et de choisir les meilleurs raccords, il est recommandé de prendre en compte le matériau à partir duquel la connexion est réalisée et son diamètre pour :

organisation de structures solides en cuivre ou en acier - brides. Ils conviennent s'il est impossible d'éviter le soudage ou si les composants sont filetés. Lors de la commande d'un lot, vous devez considérer à quel point ils sont plats, si les extrémités sont perpendiculaires. De ces indicateurs dépend le degré d'étanchéité de la connexion. Pour obtenir l'étanchéité, il est préférable d'utiliser un ruban FUM spécial. Le contre-écrou aidera à obtenir une fixation optimale du joint en divers métaux (fonte, acier ou bronze).
Pour résoudre les problèmes de plomberie, il est préférable de sélectionner des éléments de raccordement dans le même matériau que les tuyaux. Généralement c'est du PVC.

La soudure est effectuée avec des outils spéciaux
Il est important de tenir compte du fait que ces modèles se caractérisent par un coût élevé.
systèmes avec présence de métal-plastique, il est préférable d'utiliser plusieurs fixations, en moyenne 3-4. Lors de la commande, il est important de tenir compte du poids
En règle générale, plus la conception est bonne, plus elle pèse.

Il n'est pas recommandé d'économiser sur l'achat d'éléments de raccordement, car la probabilité de fuites graves et de déformations des tuyaux en dépend. Cela est particulièrement vrai pour les systèmes qui doivent résister à une pression élevée.

La popularité des modèles en polymère, qui diffèrent des catégories ci-dessus par leur facilité (vous pouvez l'installer vous-même sans l'aide d'une équipe de professionnels), la durée de fonctionnement (une moyenne de 30 à 40 ans sans remplacement), il est permis de créer des systèmes d'approvisionnement en eau de différents niveaux de complexité. Cependant, il faut aussi tenir compte des spécificités des travaux prévus et du matériel, à partir de laquelle sont fabriqués les tuyaux et leur diamètre pour assurer l'étanchéité et l'étanchéité maximale des connexions.

matériaux

Les produits avec raccords filetés sont en laiton, fonte, bronze, inox, cuivre. Des raccords filetés en laiton et en bronze sont installés aux points de fixation et de raccordement des canalisations en cuivre. La haute fiabilité des pièces est assurée par la bague de compression située à l'intérieur du raccord. Pour monter le filetage de raccordement, vous n'avez besoin que d'une clé qui serre l'écrou au degré requis. Dans ce cas, il faut veiller à ne pas tordre les fils, ce qui peut entraîner des fuites.

Un raccord fileté en laiton et bronze a les propriétés négatives suivantes :

• desserrage de la connexion lors d'un entretien intempestif de l'élément, ce qui entraîne une défaillance du raccord;
• utilisation limitée avec une pression accrue dans le système.

Les raccords filetés en cuivre sont bons car ils résistent à toutes les contraintes de température, sont faciles à installer et ne nécessitent pas beaucoup d'efforts. Les raccords en cuivre sont utilisés pour connecter différents types de canalisations. Et aussi ils sont protégés de la destruction corrosive du liquide en circulation.Les experts ne recommandent pas d'utiliser des pipelines constitués de divers matériaux pour la connexion, car cela réduirait considérablement la durée de vie du circuit. S'il est nécessaire de combiner, l'association du cuivre avec de l'acier non allié galvanisé ou chromé doit être évitée. Cette combinaison conduit à des processus oxydatifs, à la suite desquels les produits filetés et les sections extrêmes des tuyaux échouent.

Des dispositifs filetés en acier sont nécessaires pour le raccordement de tuyaux en acier "sous le filetage". Il est facile d'y connecter n'importe quelle vanne d'arrêt et de contrôle. Pour augmenter la fiabilité du filetage, il est nécessaire d'enrouler un ruban adhésif sur la pièce.

Les raccords filetés en acier inoxydable sont conçus pour raccorder des canalisations de différents diamètres. Ils ont gagné en popularité en raison de leur fonctionnalité, de leur coût abordable et de leur haute qualité. À l'intérieur, ils ont une bague d'étanchéité spéciale, qui permet l'utilisation d'appareils en acier inoxydable pour les systèmes d'alimentation en eau et en gaz. Le principal avantage des connecteurs avec un joint spécial est la possibilité d'une utilisation répétée même après le démontage ou la réparation d'une section de tuyau. Les produits en acier inoxydable sont courants dans les industries du pétrole, du gaz, de la construction et de la pétrochimie. Et aussi ils sont utilisés dans chaque maison dans les circuits de chauffage. Ces éléments permettent également de changer le sens du liquide de refroidissement dans le caloduc.

Les raccords filetés en fonte se caractérisent par une longue durée de vie. L'appareil est une pièce avec une extrémité filetée. La fonte est également utilisée dans la fabrication d'autres dispositifs de verrouillage.Les appareils en fonte peuvent fonctionner plusieurs fois, ils assurent une étanchéité maximale du circuit. Cependant, il est nécessaire de prendre soin du joint en matériau étanche. Les produits en métaux ferreux se distinguent par leur faible prix, leur facilité d'installation, au cours de laquelle aucun outil spécial n'est requis. Ce sont les pièces les plus fiables et les plus durables pour les canalisations métalliques. Ils ont un inconvénient important - il s'agit d'une faible résistance à la corrosion.

Recommandations d'utilisation

Le filetage est l'option d'installation de raccord la plus simple et la plus pratique.

Pour ce faire, vous aurez besoin des outils suivants :

• clé à gaz et réglable;
• klupp ;
• agent d'étanchéité.

Pour améliorer l'étanchéité du joint relié par un fil, dans les canalisations d'alimentation en eau chaude et froide, on utilise une toile de lin imprégnée de minium ou de fum-tape.

L'installation elle-même s'effectue comme suit:

• le tuyau est serré;
• en l'absence de fil, il doit être coupé après avoir préalablement traité le lieu de son emplacement avec de l'huile siccative;
• puis le matériau choisi pour renforcer l'étanchéité est enroulé sur le fil ;
• du côté opposé, l'embrayage est vissé jusqu'à la butée au ruissellement;
• d'autre part, le traitement est effectué de manière similaire au premier et amarré au deuxième côté du raccord, après quoi le raccord est vissé sur celui-ci jusqu'à ce qu'il s'arrête sur le ruissellement ;
• à l'aide d'une clé à pipe, le raccord est encore plus serré;
• il faut ensuite tester l'étanchéité du système en remplissant la canalisation d'eau;
• lorsqu'une fuite est détectée sur son côté, le contre-écrou est serré;
• si cette action n'aide pas, le filetage est vissé de manière inégale et il est nécessaire de le réinstaller à nouveau.

En l'absence de filetage ou s'il est endommagé ou autrement, pour lequel une connexion filetée ne peut pas être installée, un raccord est utilisé.

Pour installer un raccord à compression, procédez comme suit :

• les extrémités des tuyaux à raccorder sont nettoyées des bavures, les surfaces intérieure et extérieure adjacentes du tuyau sont également traitées;
• le tuyau est inséré dans le raccord exactement au centre;
• un anneau de compression est mis sur le tuyau;
• l'écrou à sertir est installé et serré jusqu'à ce que la connexion soit complètement scellée ;
• lors du serrage de l'écrou, la force doit être modérée, sinon il y a un risque de dénuder le filetage ou de le casser.

Comment choisir les raccords pour les tuyaux en polypropylène, voir la vidéo.

Comment choisir

Lors du choix des raccords pour l'installation de la canalisation, il convient de rappeler que les éléments de raccordement amovibles ne peuvent être utilisés que lorsque les canalisations sont placées de manière ouverte. Pour la formation de nœuds dans les murs, les plafonds ou les sols, l'utilisation de raccords filetés est inacceptable.

Cependant, même lors de la pose de communications bien en vue ou dans des endroits où elles seront disponibles, il est important de choisir les bons raccords qui correspondent exactement aux tuyaux et buses connectés des appareils et équipements connectés.

Le raccord et l'élément de tuyauterie qui y est connecté doivent être conformes :

• diamètre de section, débit,
• pas de filetage,
• sens du fil - gauche ou droite,
• hauteur du bord du filetage.

Tous ces paramètres sont généralement indiqués soit sous forme de marquages ​​sur les canalisations, les appareils électroménagers et de plomberie et les raccords, soit dans la documentation d'accompagnement.

De plus, la longueur totale de la section filetée du raccord ne doit pas être inférieure à la longueur de la douille filetée de l'appareil à raccorder ou de l'extrémité du tuyau.

Construction en T en PVC

Extérieurement, le té fait partie d'un tuyau avec une sortie latérale, auquel il est facile de fixer un tuyau supplémentaire et de créer la branche souhaitée.

Un té peut également être utilisé pour une connexion conventionnelle sans connecter une autre ligne, mais en tenant compte du fait que cela peut être nécessaire à l'avenir. Par exemple, s'il est prévu de sortir un autre tuyau après un certain temps, le té peut être installé à l'avance et la sortie supplémentaire peut toujours être fermée avec un bouchon. Installer un branchement de tuyau le moment venu est une opération assez simple : il suffit de retirer le bouchon et de raccorder le tuyau.

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Propriétés techniques des raccords pour systèmes de chauffage

Les raccords modernes pour tuyaux de chauffage en métal ou structures en métal-plastique sont classés selon certains critères.

Ces éléments doivent être sélectionnés en fonction de toute une gamme de propriétés techniques et opérationnelles, dont les plus importantes sont :

• portée et dans quel système l'élément fonctionnel sera installé ;
• matériel et technologie de fabrication du raccord, les outils nécessaires pour cela;
• but structurel et configuration, but de l'élément de ferrure.

Le choix correct des éléments de connexion assurera une longue durée de vie de l'ensemble du système de chauffage de ses éléments individuels, augmentant les propriétés de performance de la conception globale.

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Normes et assortiment

Les tubes en acier sans soudure sont produits selon deux normes en fonction de la méthode de production :

1. Les tuyaux formés à chaud sont produits conformément à GOST 8732-78;
2. Les tuyaux formés à froid sont fabriqués conformément à GOST 8734-75.

Que disent les normes sur ces types de tuyaux ?

GOST formé à chaud 8732-78

La gamme de tubes en acier de cette norme comprend des diamètres de 20 millimètres à 550. L'épaisseur de paroi minimale est de 2,5 millimètres; le tuyau à paroi la plus épaisse a une épaisseur de paroi de 75 millimètres.

Les tuyaux peuvent être fabriqués dans des longueurs aléatoires de 4 à 12,5 mètres ou pour mesurer des longueurs dans les mêmes limites. La production de tuyaux de plusieurs longueurs mesurées est possible. Gamme de tailles - les mêmes 4-12,5 mètres; pour chaque coupe, une tolérance de 5 millimètres est faite.

La courbure d'une section arbitraire du tuyau doit être inférieure à un millimètre et demi pour les tuyaux d'une épaisseur de paroi inférieure à 20 millimètres; deux millimètres pour les murs de 20 à 30 mm et 4 millimètres pour les murs de plus de 30 mm d'épaisseur.

La norme réglemente les écarts maximaux pour le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur de ses parois. Le tableau de la gamme complète et le tableau des écarts maximaux dans la production de tuyaux se trouvent dans l'annexe de l'article.

Les tuyaux les plus épais sont produits selon cette norme.

GOST formé à froid 8734-75

Les tuyaux sont produits avec un diamètre de 5 à 250 millimètres avec une épaisseur de paroi de 0,3 à 24 millimètres.

Dans le tableau des gammes (également présent en annexe), les tubes sont clairement répartis en quatre groupes selon l'épaisseur des parois.

• Les tuyaux dont le rapport diamètre extérieur/épaisseur de paroi est supérieur à 40 sont particulièrement à paroi mince ;
• Les tuyaux, dans lesquels le rapport du diamètre extérieur à l'épaisseur de paroi dans la plage de 12,5 à 40, sont classés comme à paroi mince par la norme ;
• Les tuyaux à paroi épaisse ont ce rapport dans la plage de 6 à 12,5 ;
• Enfin, avec un rapport diamètre extérieur/épaisseur de paroi inférieur à six, les conduites sont considérées comme ayant des parois particulièrement épaisses.

De plus, les tuyaux d'un diamètre inférieur ou égal à 20 mm peuvent être classés en deux catégories en fonction de la valeur absolue de leur épaisseur de paroi : les tuyaux dont les parois sont inférieures à 1,5 millimètre sont à paroi mince, si les parois sont inférieures à 0,5 mm, les tuyaux sont classés comme particulièrement à paroi mince.

Que dit d'autre la norme ?

• Les tuyaux d'un rapport diamètre/paroi supérieur à cinquante avec un diamètre supérieur à 100 mm et les tuyaux d'un rapport diamètre extérieur/épaisseur de paroi inférieur à quatre ne sont fournis qu'après accord de la documentation technique avec le client ;
• Une légère ovalisation et une légère variation de la paroi des tuyaux sont acceptables. La limitation réside dans les tolérances sur le diamètre et l'épaisseur des parois (elles sont également données en annexe): si la différence d'épaisseur et d'ovalisation des parois ne fait pas passer le tuyau au-delà de ces tolérances, alors tout est en ordre.
• La courbure d'une section de tuyau arbitraire par mètre linéaire ne doit pas dépasser 3 millimètres pour les tuyaux de 4 à 8 millimètres, 2 millimètres pour les tuyaux d'un diamètre compris entre 8 et 10 mm et un millimètre et demi pour les tuyaux de plus de 10 millimètres.
• En accord avec le client, il est possible de fournir des tuyaux sans traitement thermique final. Mais UNIQUEMENT par convention : en général, le recuit est obligatoire.

Les tuyaux à paroi mince formés à froid ont la plus grande résistance à faible poids

Tubes d'acier

Avantages et inconvénients

Comme déjà mentionné, le principal inconvénient de l'acier noir est sa sensibilité à la corrosion. Malheureusement, ce matériau est utilisé dans les systèmes de plomberie domestiques depuis de nombreuses années. les conséquences sont encore à démêler.

La galvanisation n'a pas ce problème.

Mais la galvanisation est une autre affaire.

Cependant, ces tuyaux et d'autres sont assez difficiles à installer - sur ou par soudage. De plus, la conductivité électrique du matériau doit également être notée comme un inconvénient: le nombre de chocs électriques à travers l'alimentation en eau est très élevé.

Normes et tailles

Conduite d'eau et de gaz, ou plus simplement - le tuyau VGP a le même assortiment que celui prescrit par les normes. Passons aux documents réglementaires: nous avons GOST 3262-75.

Le tableau des dimensions s'applique aussi bien aux tuyaux galvanisés qu'aux tuyaux sans revêtement anticorrosion. Comme on peut le voir, la gamme des tubes VGP se termine à un diamètre de 150 mm.

Cependant, en plus des réseaux d'ingénierie intra-maison, il existe également des autoroutes. Les tuyaux pour eux sont en acier sans soudure travaillé à chaud tuyaux GOST 8732-78, ayant des dimensions de 20 à 550 mm avec une épaisseur de paroi de 2,5 à 75 mm; cependant, la gamme de tuyaux ne se limite pas à eux - il existe également des tuyaux formés à froid GOST 8734-75.

Leurs diamètres sont de 5 à 250 millimètres, épaisseur de paroi - 0,3 à 24 mm. Bien sûr, les tuyaux de petit diamètre ne sont pas utilisés pour le chauffage des conduites et l'approvisionnement en eau des quartiers et des microdistricts.

Tuyaux dans les systèmes d'égouts

Auparavant, la plupart des systèmes d'égouts domestiques étaient constitués de tuyaux en fonte reliés à des raccords métalliques. Dans le même temps, l'installation était presque toujours associée à l'utilisation de divers types de soudage (plus souvent que d'autres, le soudage électrique).

De plus, comme l'a montré la pratique, les systèmes d'égouts en fonte, malgré leur apparente durabilité, perdent leurs performances d'origine avec le temps, car ils sont sujets à l'accumulation de calcaire sur les parois intérieures.

Les systèmes polymères sont devenus une alternative moderne aux anciens systèmes, qui sont généralement basés sur des tuyaux d'égout et des raccords en PVC.

Représentation schématique des raccords d'égout les plus couramment utilisés

Caractéristiques et avantages des tuyaux d'égout en polymère

Parmi les produits polymères utilisés dans l'installation des systèmes d'assainissement, on utilise le plus souvent les tuyaux et raccords en polychlorure de vinyle, en polyéthylène, en polybutylène, en polypropylène ou simplement en PP pour l'assainissement.

La raison en était le haut niveau de praticité des tuyaux en plastique par rapport à tout type de tuyaux métalliques et leur coût relativement faible.

Étant donné que les tuyaux et raccords d'égout en PVC sont la solution la plus populaire en raison du rapport qualité / prix, nous nous attarderons plus en détail sur leurs caractéristiques.

Les tuyaux et raccords d'égout en PVC se distinguent par les avantages indéniables suivants :

• L'installation de systèmes d'égouts utilisant ces composants peut être effectuée manuellement sans utiliser d'équipement de soudage au gaz ou électrique.La principale méthode de raccordement des tuyaux dans de tels systèmes est une douille, dont l'étanchéité est assurée par un joint d'étanchéité en caoutchouc intégré dans la douille.
• Pièces de faible poids.

Conduites et raccords d'égout: dimensions des pentes, diamètres et longueurs prévus dans différents nœuds du réseau d'égouts

• La durabilité des tuyaux est due à leur immunité aux milieux agressifs, à l'humidité, aux rayons ultraviolets et aux fluctuations de température. De plus, les tuyaux d'égout et les raccords en PVC ne sont pas sujets à la formation de dépôts de corrosion sur les parois intérieures et, par conséquent, leur taille de section reste inchangée pendant toute la durée de fonctionnement.
• En raison de la grande variété de raccords en PVC, une variabilité dans la conception des systèmes d'égout est fournie. Ainsi, il est possible de concevoir un système de presque n'importe quelle complexité. Entre autres choses, les tuyaux et raccords d'égout en PVC conviennent à la fois à l'installation interne et externe.
• Malgré la liste impressionnante d'avantages, les produits de ce type sont assez bon marché.

Types de profilés et revêtements

Selon le type de section transversale, les éléments de tuyaux en acier sont divisés en ronds et profilés. Les ronds appartiennent au type universel, ont la plus large gradation de diamètre de trou et d'épaisseur de paroi. Ils sont produits uniquement dans des conditions industrielles à partir d'alliages d'acier et de divers additifs qui améliorent les caractéristiques physiques du matériau.

À partir d'un tuyau en acier poli à section ronde, vous pouvez créer un auvent pratique et magnifique qui conservera longtemps un aspect attrayant et protégera l'entrée des précipitations.

La gamme d'applications couvre presque tous les domaines industriels et domestiques.Des tuyaux ronds en acier de différents diamètres sont utilisés pour transporter le pétrole et le gaz, pour équiper une isolation fiable des systèmes de communication de toute complexité et de toute taille, pour créer des bâtiments légers et divers éléments de décor extérieur et intérieur.

Les tubes profilés sont un type progressif de métal de construction avec une section ovale, carrée ou rectangulaire. Il est réalisé en acier faiblement allié et au carbone, moins souvent en acier inoxydable, par déformation à froid ou à chaud d'une billette électrosoudée de calibre rond soudée longitudinalement.

Le formage est réalisé en faisant passer la pièce à travers les rouleaux, qui fournissent la section requise.

Les tuyaux avec une section profilée sont utilisés pour construire des structures métalliques de différents types et usages, monter des cadres de construction, des supports, des interplanchers complexes et des plafonds de travée. Les structures résistent à des charges physiques, vibratoires et mécaniques importantes, fonctionnent de manière fiable pendant de nombreuses années et conviennent à une utilisation intensive dans toutes les conditions atmosphériques.

Les tuyaux en acier finis sont vérifiés pour l'intégrité de la soudure et soumis à un traitement thermique supplémentaire pour soulager les contraintes mécaniques internes. Ensuite, ils sont coupés selon les dimensions requises. Pour améliorer les propriétés physiques des tuyaux en acier, un revêtement protecteur leur est appliqué.

Les types les plus populaires incluent :

• zinc (froid ou chaud);
• polyéthylène multicouche ou extrudé ;
• époxy-bitumineux;
• ciment-sable.

Le zinc protège les tuyaux de la corrosion, le polyéthylène crée une couche dense et imperméable en surface et empêche la destruction de la structure métallique, le bitume-époxy réduit l'effet des courants vagabonds et le ciment-sable protège la surface intérieure de l'encrassement biologique.