Scellage - un moyen d'éliminer les fissures dans le béton

Compositions à base de résines époxy et autres polymères (Elakor, Technoplast, KrasKO)

Ces matériaux sont utilisés pour divers types de réparation du béton, pour les travaux d'injection pour protéger le béton de divers types d'influences (polyuréthane, acrylate, époxy). Des solutions rigides, semi-rigides et élastiques sont mises en œuvre.

Les matériaux polymères nécessitent une préparation et un apprêt. L'application s'effectue à la spatule lisse ou aux rouleaux en polyamide, ou avec un matériel d'injection spécifique.

Les compositions d'acrylate de réparation sont utilisées pour sceller les fissures, les éclats, augmenter la résistance, l'étanchéité de la base. Pour améliorer les propriétés positives, vous pouvez le remplir de sable de quartz.

Les composés époxy à deux composants sont utilisés dans les cas où il est nécessaire de restaurer la capacité portante du béton, de créer une couche adhésive et de réparer les fissures. Les polyuréthanes à deux ou trois composants sont efficaces pour localiser les fuites et bloquer l'écoulement de l'eau.

Champ d'application : réparation de sols en béton à usage industriel et civil, entrepôts, garages, ateliers, hangars, etc.

Avantages :

• taux élevés de résistance chimique et mécanique;
• haute résistance à l'usure;
• la sécurité incendie;
• bonne adhérence à la base;
• imperméabilisation, imperméabilisation.

Défauts:

faible viabilité.

Caractéristiques

Viabilité	30 minutes
Temps de durcissement	24 heures
Adhérence au béton	Plus de 1,5 MPa
Consommation	200-300 g/m².

Scellement et injection de béton

L'une des méthodes les plus souvent utilisées pour éliminer les défauts est appelée scellement, la seconde est l'injection. Il est considéré comme le plus professionnel et a le meilleur effet. Mais pour l'utiliser, vous devez avoir certaines compétences de travail.Cette méthode est plus chère, mais les résultats sont impressionnants. La procédure se déroule comme suit: des composés spéciaux de polymères ou de mélanges de ciment avec des additifs sont pompés dans les joints formés, les vides, les fissures du béton sous pression. Ils sont capables de remplir rapidement l'espace, après quoi ils durcissent.

Une autre méthode est appelée colmatage des fissures. Tout d'abord, la cavité doit être nettoyée des particules de béton en ruine. Ensuite, l'espace est taraudé avec un ciseau. La couche de béton en excès doit être retirée à 300 mm de la fissure et de la même manière - vers le bas. Après le traitement, les miettes et la poussière sont complètement éliminées du site et la composition de réparation préparée est appliquée. C'est cuit à partir d'une solution de sable et de cimenten y ajoutant des composants polymères. La résine époxy peut être utilisée dans cette composition. La surface traitée le dernier étage est recouvert d'un mastic polyuréthane.

Fissures dans le béton sur les chemins, les zones aveugles et dans les produits décoratifs en pierre artificielle

Le plus souvent, des fissures dans le béton des allées de jardin, des terrains de jeux et des zones aveugles à proximité de la maison se produisent en cas d'épaisseur insuffisante du revêtement en béton, d'absence des lacunes technologiques nécessaires ou de leur emplacement incorrect, d'une base de mauvaise qualité et d'un mauvais rapport des ingrédients du mélange de ciment.

Encore une fois, il faut rappeler que dans les calculs, il faut tout d'abord prendre en compte les caractéristiques du sol sur le site (pour les dalles et les fondations), les facteurs climatiques et les exigences de surface décorative (pour les petites formes).

Pour les premiers, la principale raison de la formation de fissures est le retrait irrégulier du substrat de la dalle ou du bloc de béton.Étant donné que le béton ordinaire ne fonctionne pas bien en flexion, lorsque la déformation se produit, la structure en béton se fissure.

Pour ces derniers, un facteur important est le dosage exact et l'exécution précise des opérations technologiques.

Dans les produits décoratifs, les fissures dans le béton se produisent beaucoup moins fréquemment. En effet, une composition plus forte est utilisée en raison d'additifs spéciaux. Une telle pierre est plus élastique.

Cependant, ils peuvent se produire s'ils sont mal stockés en hiver. Ainsi, si vous ne couvrez pas les pots de fleurs (par exemple, avec une pellicule plastique), avec des différences de températures positives et négatives, l'eau accumulée dans le pot de fleurs, gelant, se dilate et peut détruire le mur de béton. Cela se voit clairement dans l'exemple suivant.

Mais s'ils sont apparus, une rénovation est nécessaire. Sinon, il menace souvent la destruction partielle ou complète du produit.

Dans ce dernier cas, il ne s'agit pas de la réparation d'une fissure, mais du collage du produit en plusieurs parties.

S'il était en béton, l'époxy ou la colle à ciment fonctionneront également très bien pour ce travail.

Si le produit est en céramique, il est conseillé d'utiliser une colle spéciale pour ce type de pierre.

Joint hydraulique prêt à l'emploi pour puits: comment l'utiliser

Solution d'étanchéité faire un mélange secen respectant scrupuleusement les consignes. En règle générale, 150 ml d'eau à 18-20 degrés sont nécessaires pour 1 kg de mélange sec. Si nécessaire, vous pouvez pétrir de petits volumes de composition d'imperméabilisation, en fonction de la proportion de 1 partie d'eau - 5 parties de ciment sec.

La solution est mélangée pendant une demi-minute, après quoi elle est immédiatement appliquée sur la zone présentant une fuite.

Quels mélanges pour l'imperméabilisation sont meilleurs:

• Prise d'eau. Diluer avec de l'eau légèrement tiède.Il durcit en 120 secondes, il est appliqué à des températures de +5 à +35 degrés.
• Pénéplag. En plus du béton, il peut être utilisé pour réparer les fuites dans les puits en brique et en pierre. Temps de congélation - 40 sec.
• Puder ex. L'un des remplissages les plus rapides, durcit en 10 secondes. Non applicable à des températures inférieures à 5 degrés.

Lors de la préparation de la solution, ainsi que des travaux ultérieurs avec celle-ci, certaines règles doivent être suivies. Portez toujours un respirateur et des gants de protection lorsque vous travaillez. Pour mélanger la solution, n'utilisez aucun liquide - uniquement de l'eau ordinaire et le récipient doit être en métal.

Quels sont les dommages concrets et les causes

Pour comprendre les causes des dommages, vous devez connaître les propriétés et la composition du béton. Il est préparé à partir de ciment, de sable et d'eau. J'utilise de la pierre concassée comme charge et pour améliorer les performances - des additifs spéciaux, par exemple un plastifiant, de la fibre de verre. Pour plus de résistance, la structure en béton est renforcée avec des armatures.

Lorsque la solution durcit, elle rétrécit, c'est-à-dire qu'elle rétrécit. La pierre artificielle résultante est forte en compression, mais ne résiste pas à l'étirement. Lorsque de telles forces agissent dessus pendant le fonctionnement, des défauts se forment.

Les dommages sont des types suivants :

1. Assouplissement de la structure globale. Les défauts peuvent ne pas être visuellement visibles, mais des dommages mineurs réduisent la résistance de la structure en béton.
2. Destruction superficielle. Le défaut apparaît sur les couches supérieures de béton sous forme de copeaux, nids de poule.
3. Destruction des couches profondes. Le défaut se manifeste par des fissures qui se forment dans les zones lâches de la structure en béton.

De manière générale, il existe deux raisons à l'apparition du processus destructeur du béton: une violation de la technologie de sa fabrication et de la vieillesse. Il n'y a pas de questions sur le premier facteur. Si le mortier n'est pas fabriqué correctement, la structure en béton sera de la même qualité.

Comme pour la vieillesse, les facteurs suivants influencent l'accélération du processus :

• charges mécaniques excessives ;
• exposition à des produits chimiques;
• augmentation des processus physiques causés par la dilatation thermique ;
• corrosion des renforts.

Si le stade initial des dommages est détecté, il est urgent d'effectuer ancienne réparation de béton l'empêcher de se détruire davantage.

Technologie de réparation

De manière générale, la technologie de réparation repose sur les étapes suivantes :

• préparation de la fondation pour la restauration;
• installation de coffrage et humidification de la base (si nécessaire);
• préparation de solutions;
• appliquer le mélange de réparation de béton sur la base réparée.

L'étape suivante consiste à prendre soin de la zone restaurée.

Travail préparatoire

La structure en béton à restaurer est préparée de la manière suivante :

1. La préparation mécanique implique l'utilisation d'un ciseau, d'un marteau, d'un perforateur et d'autres outils pour aider à éliminer les zones de béton non fiables.
2. La préparation thermique est basée sur le chauffage de la surface de la base en béton avec un brûleur à une température de 90 ° C. La torréfaction élimine les contaminants de la pierre artificielle. La préparation thermique est suivie d'une préparation mécanique ou hydraulique.
3. La préparation chimique implique le traitement de la base avec des réactifs, elle est utilisée là où la méthode mécanique ne peut pas être utilisée.
4. La préparation hydraulique est basée sur l'utilisation d'équipements qui créent une haute pression jusqu'à 120 MPa. La méthode est utilisée partout où il est sûr d'augmenter l'humidité de l'air.

Le but de la préparation est d'enlever les sections cassées de béton. Échantillonnage optimal des couches jusqu'à 20 mm de profondeur, largeur minimale 100-150 mm.

Préparation de la solution

La composition sèche du mélange de réparation de béton est diluée avec de l'eau. Il est optimal d'utiliser une bétonnière pour de grandes quantités, pour un petit lot - une perceuse avec une buse. La quantité d'eau ajoutée est indiquée dans les instructions, mais généralement 0,13 litre de liquide sont ajoutés pour 1 kg de poudre.

La préparation de formulations composites, d'étanchéité et d'injection implique le mélange des composants dans un récipient propre. Les proportions sont également indiquées dans les instructions.

Toute solution est préparée dans la bonne quantité, en tenant compte de sa viabilité.

Élimination d'un gros défaut avec coffrage

Une action est nécessaire lorsque de gros défauts causés par les constructeurs sont en cours de réparation. Le coffrage est équipé de planches, de contreplaqué, de longues sections sont renforcées avec des supports pour éviter les déformations.

Les saillies supplémentaires qui en résultent sont nettoyées, les vides technologiques sont scellés par injection.

Réparation avec des composés composites

La technologie est utilisée, si nécessaire, pour renforcer la structure sans l'alourdir ni modifier la géométrie. Tout d'abord, la base est sablée ou poncée, un apprêt époxy est appliqué, laissé sécher jusqu'à 12 heures.

Le mélange liquide est appliqué au rouleau, au pinceau. Si du sable est présent dans la composition, il est nivelé avec une règle ou une truelle.Après durcissement, la surface restaurée est meulée, de la résine époxy est appliquée au rouleau pour sceller les pores.

Élimination des fissures, composition liquide, remplissage et injection

La réparation des fissures est effectuée après élimination de leurs causes formation, restauration de l'imperméabilisation, séchage complet de la base.

La méthode dépend de la profondeur du défaut :

• Les petites fissures en forme d'araignée sont éliminées en appliquant des compositions liquides qui forment un revêtement protecteur.
• Les fissures profondes des deux côtés sont élargies à environ 150-200 mm, approfondies à 50-70 mm. La poussière est soufflée hors des rainures avec un compresseur, une composition polymère est injectée par injection ou un joint est placé, remplissant les vides avec du béton fibré.

La composition du mélange pour injection, la technologie de son approvisionnement dépend de la taille de la fissure. Les petites rainures sont remplies d'un injecteur pneumatique qui crée une pression de 0,2 à 0,3 MPa. Dans les fissures d'une profondeur de 450 mm ou plus, la composition est injectée à l'aide d'une pompe à main, de packers.

La pression de travail est maintenue à 20 bars, mais dans le processus, elle peut être augmentée à 40 bars. Le mélange est alimenté jusqu'à sa sortie du packer voisin installé dans la fracture.

Les zones présentant de grandes fissures sont cousues avec des ancres, après l'injection de canaux, une couche de mortier d'une épaisseur d'environ 20 mm est appliquée sur toute la surface de la base.

Méthode de serrage thixotrope

Pour que les mélanges thixotropes adhèrent fermement à la base, après préparation, ils doivent avoir une texture rugueuse. La surface en béton est abondamment imprégnée d'eau et traitée avec de la terre lorsqu'elle est mouillée.

Dans les petites surfaces, la réparation du béton thixotrope est effectuée manuellement. Le mélange est appliqué avec une spatule, une truelle ou une truelle. Dans les grandes surfaces, la méthode de torteting est utilisée. Le mélange thixotrope est fourni à l'aide d'air comprimé ou d'une pompe à pneumo-béton.

Un cycle prévoit l'application d'une couche jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Le mélange est nivelé sur une base récupérable. Le nombre de couches, ainsi que leur épaisseur, est déterminé par le projet.

Scellement de fissures dans le béton sur des surfaces horizontales et verticales, mélange de réparation de béton

Sur les murs, les fissures peuvent avoir des directions différentes, mais le plus souvent elles sont verticales.

L'apparition de fines fissures d'une largeur inférieure à 1 mm indique que lors de la construction dans la structure ou dans la base de la fondation, il y a des défauts de travail, des erreurs technologiques ou des matériaux mal sélectionnés.

Il est nécessaire d'analyser et d'effectuer des actions correctives pour le remblayage, l'imperméabilisation, le renforcement supplémentaire des structures en pierre.

Les fissures fines dans le béton peuvent être colmatées avec de l'époxy ou du ciment liquide. Le rapport entre le ciment et le sable le plus fin est de 1:1. Le sable peut être remplacé par de la farine de pierre, par exemple de la dolomite.

Si vous utilisez de l'époxy, alors la fissure doit être soigneusement soufflée et séchée avant de sceller. Si vous utilisez un mortier de ciment, la fissure doit d'abord être traitée apprêt à pénétration profonde ou au moins humidifier avec de l'eau, en enlevant la poussière et les miettes.

Mastic à fissures généralement minces. Avec le bout de l'outil ou une autre plaque de métal mince, vous devez essayer de "pousser" la solution aussi profondément que possible dans la fissure. Après cela, la surface est nivelée avec une spatule.

Grandes fissures dans le béton

Si l'écart est important (plusieurs mm ou plus), afin d'économiser de l'argent, la même quantité de sable de quartz avec une fraction allant jusqu'à 1 mm peut être ajoutée à la résine époxy.

Si vous utilisez un mélange de ciment, vous pouvez acheter de la colle de ciment prête à l'emploi pour coller des dalles lourdes ou préparer vous-même la composition, comme cela a été fait lors de la construction d'un rocher artificiel et dans l'article sur les carreaux de béton (comment coller des carreaux de béton).

Dans ce cas, en plus du sable et du ciment, des éthers de cellulose et de la poudre redispersable (RPP) sont ajoutés au mélange, qui ont déjà été décrits à plusieurs reprises dans les articles des pages.

Les éthers de cellulose s'accumulent et retiennent l'eau dans la solution pendant longtemps et lui donnent la possibilité d'effectuer toutes les réactions nécessaires pour obtenir la résistance nécessaire de la pierre artificielle.

RPP vous permet d'augmenter l'adhérence de la solution adhésive et d'améliorer la connexion avec la pierre. Le RPP est en fait une forme sèche de latex, que l'on retrouve dans de nombreux vernis et peintures, ainsi que dans diverses imprégnations. Par conséquent, ils sont parfois ajoutés au mélange de ciment, mais cela, comme vous le comprenez, est beaucoup moins efficace et plus coûteux que d'utiliser du RPP pur.

Par conséquent, les maîtres résolvent ce problème de manière très différente: quel type de mélange de réparation pour béton utiliser.

Outil pour sceller les fissures dans le béton

Maintenant quelques mots sur les outils qui aideront et faciliteront la réparation du béton.

Si vous utilisez de la résine époxy, l'outil devient jetable. Par conséquent, en tant que spatule, vous pouvez utiliser des morceaux de plastique et de contreplaqué fin. Vous pouvez utiliser une seringue, mais elle devra très probablement être jetée après le travail.

C'est une toute autre affaire si la colle de ciment est utilisée comme mélange de réparation pour le béton. Il est facile d'en laver la vaisselle pour une utilisation ultérieure.Dans ce cas, il existe deux options pour utiliser une seringue pour sceller une fissure.

Première option : utiliser une seringue pour le remplissage d'huile de machine ou une grande seringue médicale, qui peut être achetée en pharmacie.

Deuxième option : utiliser un tube de colle silicone usagé et nettoyé. Les restes de l'ancien silicone s'enlèvent facilement, car ils ne collent pas au plastique du tube. Le piston est également facilement pressé avec une tige métallique ou un long tournevis.

En remplissant le tube de ciment colle et en l'installant dans le pistolet à colle, nous obtenons un excellent outil gratuit réutilisable.

A l'aide d'un tel outil, il est facile d'injecter le mélange de ciment de réparation à grande profondeur dans la cavité d'une fissure dans le béton.

Un tel outil peut également être utilisé à des fins décoratives : remplissage des joints entre les carreaux sur les allées et les aires de jeux ou application d'un motif de couleur sur une surface en béton.

Parfois, les fissures dans les murs de pierre sont scellées avec de la mousse de montage, en utilisant ses propriétés d'expansion importante et de remplissage de haute qualité de la cavité. De l'extérieur, la mousse est peinte avec de la peinture de la couleur du mur. Il le protège également du rayonnement solaire ultraviolet.

Types de fissures et autres défauts dans le béton

Lorsqu'il est nécessaire de restaurer une chaussée en béton avec la garantie d'une longue durée de vie sans autre détérioration, des compositions à base de résine sont envisagées. Ils se caractérisent par une bonne adhérence, une résistance accrue, ne permettent pas aux fissures d'augmenter en taille. De plus, ces mélanges sont polyvalents. Un autre avantage du scellement des fissures dans les sols et les murs en béton à l'aide de cette méthode est le séchage rapide de la composition.

Préparez les outils et le matériel :

• récipients pour préparer la solution;
• spatules;
• meuleuse, disques diamantés;
• Un aspirateur;
• apprêt;
• composition de résine;
• sable fin.

La séquence d'actions pour la réparation de la chaussée en béton:

1. La fissure est en cours de colmatage. À ce stade, à l'aide d'un ciseau et d'un marteau, les sections déformées du revêtement le long de l'espace sont éliminées. La largeur de fuite recommandée est de 5 mm ou plus.
2. Pour durcir le revêtement dans cette zone, des rainures transversales sont créées à l'aide d'une meuleuse et d'un disque diamanté. Ils doivent être situés avec un pas de pas plus de 400 mm. La longueur de chaque rainure peut atteindre 150 mm. Leur largeur correspond à l'épaisseur du disque de diamant.
3. Au moyen d'un aspirateur, la saleté, la poussière de construction sont éliminées.
4. Les rainures sont fixées avec des supports spéciaux.
5. Les surfaces latérales de la fissure sont traitées avec un apprêt. Sans ce matériau, une résistance suffisante du couplage ne sera pas assurée.
6. Etant donné que le mélange à base d'époxy durcit rapidement, il est nécessaire de le préparer immédiatement avant utilisation. La composition doit contenir du sable et un durcisseur, en plus de la résine. Le rapport des composants est indiqué dans les instructions du fabricant pour le mélange.
7. La fissure est remplie d'époxy. Temps de congélation - 10 minutes.
8. Lorsque l'espace est rempli, du sable est saupoudré sur le mélange. Il est enlevé avant de terminer les travaux.

Résines époxy pour sceller les fissures dans le béton. S'il est nécessaire de remplir des fissures dans le béton, des matériaux de résistance accrue doivent être envisagés. Ceux-ci inclus:

• résine époxy ED-16 et ED-20, le kit ne comprend pas de durcisseur, il est donc acheté séparément (prix jusqu'à 500 roubles), le coût du matériau principal est de 2000 roubles. pour 3 kg de résine ;
• Epoxy 520 (fabricant Spolchemie), prix 3500 roubles. pour 5kg;
• UZIN KR 416 est plus cher que les analogues (2700 roubles pour 0,75 kg), mais il se distingue par une fiabilité accrue, il est fabriqué en Allemagne.

Les fissures apparaissent sur les grands et petits chantiers soumis à de fortes charges ou s'effondrant sous leur propre poids, situés dans des conditions climatiques modérées ou extrêmes. Les défauts sont classés selon plusieurs critères :

• Traversant et superficiel, qui peut être profond et superficiel.
• En largeur - les fissures dans le béton peuvent être poilues (jusqu'à 1 mm), moyennes (1-10 mm), larges massives (plus de 10 mm).
• En ce qui concerne le renforcement - avec son exposition partielle ou complète ou sans exposition des barres d'armature. Cette dernière option est possible si les défauts sont situés le long des bords de la structure ou entre les éléments de renforcement.
• Par emplacement - local, sur toute la surface, sur les bords et les coins.
• Selon le moment de l'apparition - les fissures primaires formées lors de l'hydratation ou lors des processus de retrait du béton et les fissures secondaires survenues pendant le fonctionnement.
• Selon l'impact sur l'intégrité de l'objet - aucun effet, réduction de la résistance (5-50%), destructeur (la baisse du niveau de résistance de la structure dépasse 50%).

injection

L'injection est basée sur l'apport de composés spéciaux sous pression dans les ouvertures apparues, qui remplissent complètement les vides formés et durcissent. L'injection du mélange de remplissage est réalisée par des pompes pneumatiques, électriques ou mécaniques. Leurs capacités de conception sont conçues pour un dosage clair des composants d'injection, en maintenant le niveau de pression requis.Le matériau d'injection est un matériau polymère-ciment, une résine époxy. Pour mener à bien une telle procédure, des trous sont percés dans le béton le long de la fissure des deux côtés et des packers sont installés à travers lesquels la composition d'injection est fournie (Fig. 1).

Scellage

Scellement - remplissage des fissures formées avec un composé spécial qui assure l'étanchéité. Pour mener à bien cette procédure, la zone endommagée est tapotée avec un marteau pour déterminer le niveau de corrosion. De chaque côté de la fissure, le matériau endommagé est enlevé d'environ 30 cm. La zone préparée est exempte de poussière. Un mélange de réparation-étanchéité pour béton est posé dessus à l'aide d'une spatule ou d'une truelle. Un tel mélange peut consister en :

• mortier ciment-sable avec plastifiants;
• une résine époxy;
• mastic à base de polyuréthane.

Classification des dommages au béton

Sous l'effet de diverses influences de nature interne et externe (voir tableau 1), le béton peut se fissurer. Ceci s'applique aux objets grands et petits sollicités par des charges externes ou sous tension par leur propre poids. Pour comprendre pourquoi le béton se fissure après le coulage, vous devez d'abord connaître la classification des fissures.

L'écaillage et les fissures dans le béton varient :

• par nature - à travers et superficiel (profond et peu profond). Pour déterminer la profondeur, des sondes de différents types, des appareils à ultrasons sont utilisés;

• en largeur - microscopique (poilu), moyen (plus de 1 mm), large, massif (plus de 10 mm). Pour déterminer la largeur des fissures, des instruments de mesure de précision et de nature différentes sont utilisés;

• par exposition des éléments de renforcement - contribuant à la corrosion (à l'armature, avec son exposition totale ou partielle) et passant entre les éléments de renforcement (sur les bords, entre les deux) ;

• au moment de la formation - primaire (dans le processus d'hydratation, retrait du mélange de béton) et secondaire (pendant le fonctionnement constructions );

• par emplacement - aux coins et aux bords d'un objet en béton, sur toute la surface, dans tout le volume, local (par exemple, dans la zone de contrainte appliquée ou d'impacts mécaniques périodiques);
• selon le degré d'impact sur la structure - résistance réductrice (5 ... 50%), destructrice (réduction de la résistance supérieure à 50%).

Important: si les conditions de bétonnage et d'exploitation prévues ne sont pas respectées, l'apparition de fissures est inévitable, par conséquent, une marge de 10 ... 30% est incluse dans les conditions de conception.

Types de fissures et raisons de leur formation

Si les dommages dans la section transversale ont une largeur de 1 à 2 mm, cela est considéré comme un phénomène acceptable et sûr. Lorsque le paramètre dépasse 5 mm, il convient de contacter des spécialistes pour un examen. Il comprend une analyse de l'état actuel de la structure, l'identification des menaces et l'émission de recommandations sur la façon de fermer une fissure dans une brique mur extérieur de la maison, à l'intérieur, hiver comme été.

vertical

L'apparition de telles crevasses est précédée d'erreurs de calcul des concepteurs et d'erreurs des constructeurs. Les raisons incluent le non-respect des joints de dilatation, la charge excessive sur les linteaux et les cloisons, la mauvaise qualité du mélange de béton et de maçonnerie. Les manifestations de violations se produisent plus souvent en hiver.

Type de division verticale

Horizontal

De telles fissures apparaissent plus souvent dans le mortier de maçonnerie.La raison en est le rétrécissement. Cela peut concerner la fondation en raison de la pression du bâtiment ou des eaux souterraines, des structures chargées. Souvent, dans cette situation, la maison est tirée autour du périmètre. Si la séparation en largeur est inférieure à 5 mm, une telle décision est erronée.

à travers

Ces défauts sont considérés comme les plus dangereux, par conséquent, dans ce cas, le bâtiment est souvent transféré à l'état d'urgence. Des trous traversants apparaissent en raison de la déformation de la fondation. Dans ce cas, ce n'est pas le rétrécissement qui devient la cause, mais un élément naturel ou un arbre qui tombe, une explosion.

Par des dommages aux structures en briques

Rétrécir

Ce type de dommage est autrement appelé dommage capillaire. Ici, il y a une déformation de la fondation et de la partie principale du bâtiment, y compris le toit. La prévention de la formation de fissures est une approche compétente du choix du mortier de béton, du respect des technologies de construction.

Dégâts de nivellement

Il n'est pas rare que des occupants subissent des dommages sur des structures nivelées. Dans ce cas, également avant de réparer les fissures dans le plâtre sur le mur, il est nécessaire de déterminer raisons de leur apparition. Ils se résument à une violation du processus technologique de plâtrage. En particulier : composition hétérogène, surépaisseur d'une application monocouche, manque de renfort.

Fissuration du plâtre due au retrait du bâtiment

En savoir plus sur les principales raisons

Un certain nombre de raisons qui conduisent à la destruction sont identiques pour murs en briques, blocs de mousse, panneaux, structures en béton et en plâtre. Dans les bâtiments neufs, les problèmes apparaissent relativement plus rapidement que dans l'ancien fonds en raison du non-respect des délais de construction. Sur le rétrécissement du squelette aujourd'hui, un rare client ou développeur suspendra les travaux pendant toute une saison.En conséquence, l'installation des fenêtres et les travaux de finition sont effectués dans un bâtiment toujours en mouvement.

Fissures sur une façade en brique dans un nouveau bâtiment

La deuxième raison courante est la qualité des levés géodésiques. Le choix d'une solution constructive, des matériaux de construction, des mesures supplémentaires pour assurer la durabilité de l'installation prévue dépend des résultats des recherches et des examens. Le plus souvent, des problèmes surviennent en raison de la négligence des sols et des eaux souterraines instables.

La liste des causes courantes comprend également la mauvaise approche du plâtrage des murs. Les travaux s'effectuent souvent sur un support humide, lorsque les sols et les plafonds ne sont pas encore asséchés, en raison d'un gain de temps. Pour réduire l'estimation des coûts, des matériaux de renforcement, des apprêts et des mélanges de nivellement de mauvaise qualité sont utilisés. Afin de ne pas attendre longtemps pour le séchage complet de la couche appliquée, une ventilation supplémentaire avec chauffage est créée, le revêtement est formé en un seul passage au-delà des limites recommandées.

Plâtrer les murs sans treillis d'armature

Réparation à long terme des défauts

Lorsque vous décidez comment réparer les fissures dans le béton pendant une longue période, vous devez faire attention à cette méthode de traitement des défauts. La résine et les mélanges d'étanchéité à base de celle-ci conviennent à la restauration de chapes, de zones aveugles et de diverses zones bétonnées ou surfaces horizontales

La réparation de fissures dans le béton à l'aide de tels composés présente plusieurs avantages. Tout d'abord, c'est le bon marché des mélanges, ainsi que leur séchage rapide. D'autre part, la résine vous permet de fixer solidement les coutures et de les empêcher d'augmenter davantage.

Ainsi, pour éliminer les défauts, vous devrez préparer:

• meuleuse d'angle et disques diamantés ;
• Un aspirateur;
• des spatules et une auge pour diluer la composition;
• apprêt pour béton;
• Epoxy (base A et durcisseur B) ;
• Sable fin tamisé.

Avant de fermer la fissure, vous devez la nettoyer de la poussière et de la saleté. Après cela, nous effectuons la terminaison dans l'ordre suivant :

• Nous réalisons des joints de fissures. Dans ce cas, la largeur de l'évidement résultant doit être d'au moins 5 mm.
• À l'aide d'une meuleuse, nous coupons des joints transversaux dans le béton avec un pas de 400 mm (la longueur des rainures est d'environ 100-150 mm).
• Nous enlevons la couche lâche de béton et dépoussiérons la surface avec un aspirateur.
• Nous traitons la surface du défaut avec un apprêt et fixons les rainures transversales avec des supports de réparation.
• Nous préparons une solution de résine (base), de durcisseur et de sable selon les instructions sur l'emballage avec la composition.
• Nous fermons le défaut avec le mélange résultant et nivelons rapidement la surface, car le temps de prise de la résine n'est que de 10 minutes.

Après cela, il est recommandé de recouvrir la surface de sable, qui devra être enlevé avec un aspirateur avant de remplir la base ou de la recouvrir d'un matériau de finition.

Les meilleurs composés époxy

Si nous parlons des meilleurs matériaux pour réparer les fissures dans les murs en béton et autres surfaces, les plus efficaces aujourd'hui sont :

• Résine époxy de production nationale ED-16 et ED-20 coûtant environ 2 000 pour 3 kg. Le durcisseur devra être acheté séparément (il coûte environ 300 à 500 roubles).
• Résine époxy 520 du fabricant tchèque Spolchemie d'une valeur de 3 500 roubles pour 5 kg.
• Composition allemande UZIN KR 416, qui coûtera 2 700 roubles pour 0,75 kg.

De plus, les compositions du fabricant italien Sika sont très populaires.

Cependant, il convient de garder à l'esprit que cette méthode de correction des défauts ne convient pas au traitement des trous qui se forment dans les bases en béton soumises à une forte pression de l'eau. Dans ce cas, il vaut la peine d'utiliser un scellant.

Comment couvrir les coutures dans le puits entre les anneaux

Ne pas utiliser de mousse ou d'époxy pour sceller les joints.

Vous devez également être prudent avec divers produits d'étanchéité. De tels matériaux d'étanchéité peuvent ne pas apporter l'effet souhaité et également gâcher l'eau potable.

Pour l'étanchéité coutures entre les anneaux vous pouvez utiliser du ciment ordinaire avec du sable. Ce sera le moyen le moins cher, mais pas le plus durable. Sous l'influence de l'humidité et du froid, ces coutures s'effondrent très rapidement.

Pour plus de solidité, du verre liquide peut être ajouté à la solution. Il convient de garder à l'esprit qu'avec l'ajout de verre liquide, la solution durcit rapidement.

Si de l'eau suinte des joints, le mortier de ciment ne convient pas du tout. Un tel mélange n'a tout simplement pas le temps de durcir et sera lavé par la pression de l'eau. Dans ce cas, vous aurez besoin d'un joint hydraulique. Il s'agit d'une solution spécialement conçue qui ne craint pas les changements de température, ne laisse pas passer l'eau et se dilate une fois séchée.

Si les coutures, après avoir été nettoyées de la saleté, des débris et du béton ébréché, se sont avérées trop profondes et larges, elles sont bouchées avec une corde de jute, de chanvre ou de lin, imprégnée d'un composé spécial adapté à l'imperméabilisation.

Il est plus pratique de calfeutrer ou, en d'autres termes, de marteler une corde dans une fente avec une spatule en bois et un marteau. Ensuite, l'espace restant est scellé avec un joint hydraulique. Étanchéité à sec les coutures sont réalisées avec du mortier de ciment. Cette approche permettra d'économiser de l'argent et de couvrir de manière fiable les fissures et les coutures.