- Joint hydraulique pour un puits - technologie pour sceller les fissures dans le béton
- Comment préparer une solution pour réparer soi-même une fuite ?
- Comment sceller une fuite avec une solution préparée ?
- Où d'autre les joints hydrauliques sont-ils utilisés ?
- Scellement des coutures à faire soi-même dans un puits
- Façon moderne de sceller
- Façons d'augmenter la résistance à l'humidité des anneaux de béton
- Comment préparer une solution pour réparer soi-même une fuite
- Types de puits d'étanchéité
- Points faibles
- Comment sceller la surface d'un puits
- Joints d'étanchéité finis
- Prix:
- Joint hydraulique prêt à l'emploi pour puits: comment l'utiliser
- Technologie d'étanchéité
- 2.1. Ouverture et préparation de la surface de joint d'un tuyau en plastique avec du béton
- 2.2. Apprêt et application de la couche principale de la marque de luxe Dehydrol 7
- 2.4. Se soucier
- 2.5. Travaux ultérieurs
- Le besoin d'imperméabilisation
- Façons d'augmenter la résistance à l'humidité des anneaux de béton
- Quelques détails
- Tour d'horizon des grandes marques
- Prise d'eau
- peneplag
- Puder Ex
Joint hydraulique pour un puits - technologie pour sceller les fissures dans le béton
Pour protéger l'eau de puits propre d'une éventuelle contamination par des eaux souterraines contenant des impuretés nocives, divers matériaux d'imperméabilisation sont utilisés. Les coutures entre les anneaux, les endroits où les communications techniques sont insérées dans le puits de puits, ainsi que les défauts apparus lors du fonctionnement dans le corps des produits en béton armé, nécessitent une étanchéité spéciale.Un joint hydraulique pour un puits vous permet d'éliminer rapidement les fuites - un matériau à durcissement rapide qui peut redonner de la solidité à la structure en quelques minutes
Lors de l'achat de ce matériel, vous devez faire attention à la présence d'un certificat confirmant la sécurité des composants qui composent le joint pour l'eau potable
Cette vidéo montre clairement la méthode d'utilisation du joint hydraulique Waterplug / Peneplug. Les matériaux d'autres fabricants, produits pour l'élimination immédiate des fuites de pression, sont utilisés de la même manière.
Cependant, ils doivent être utilisés conformément aux instructions ci-jointes.
Comment préparer une solution pour réparer soi-même une fuite ?
Lors de la préparation de la solution vous-même, vous devez être guidé par les recommandations du fabricant. La quantité de mélange sec est prélevée en fonction de l'activité de la fuite. Habituellement, 150 grammes d'eau sont prélevés par kilogramme de joints hydrauliques pour un puits. Sinon, la proportion est calculée en fonction du volume des composants, tandis que cinq parties du mélange sont prises pour chaque partie d'eau.
Important! Si la pression d'écoulement est importante, la proportion des ingrédients dans la solution est modifiée, augmentant la quantité de mélange sec dans la solution à sept parties (l'eau désigne le mélange comme un à sept). La température de l'eau prélevée pour préparer la solution doit être de + 20 ° C
Après un pétrissage rapide dont le temps ne doit pas dépasser 30 secondes, on obtient une solution qui ressemble à de la terre sèche. Immédiatement, une grande quantité de la solution ne peut pas être pétrie, car elle se saisit instantanément. Par conséquent, il est nécessaire de préparer le mélange par parties, après avoir appliqué l'une d'entre elles sur la zone de la fuite, passez à la préparation de la suivante
La température de l'eau prélevée pour préparer la solution doit être de + 20 ° C. Après un pétrissage rapide dont le temps ne doit pas dépasser 30 secondes, on obtient une solution qui ressemble à de la terre sèche. Immédiatement, une grande quantité de la solution ne peut pas être pétrie, car elle se saisit instantanément. Par conséquent, il est nécessaire de préparer le mélange par parties, après avoir appliqué l'une d'entre elles sur la zone de la fuite, passez à la préparation de la suivante.
Comment sceller une fuite avec une solution préparée ?
Tout d'abord, la surface est préparée pour le travail, pour lequel la cavité interne de la fuite est débarrassée du béton meuble et exfolié à l'aide d'un marteau-piqueur.
L'endroit où la fuite apparaît est brodé sur une largeur allant jusqu'à 25 mm et une profondeur de 50 mm, il peut être un peu plus profond. La forme du trou doit ressembler à un entonnoir.
Ensuite, dans un récipient propre, remuez la quantité requise du mélange pour sceller la fuite. Les mains forment un morceau de la solution, qui est pressé dans le trou brodé avec un mouvement brusque et maintenu pendant plusieurs minutes (2-3 minutes suffisent).
Important! Le joint hydraulique pour puits constitué d'anneaux en béton armé, de pierre et de brique peut être appliqué sur des surfaces verticales et horizontales. Notez que cela ne nécessite pas de coffrage
Si le trou a une forme oblongue et n'est pas bouché à la fois, il est alors scellé de haut en bas.
Où d'autre les joints hydrauliques sont-ils utilisés ?
À l'aide de solutions à durcissement rapide, il est possible de traiter efficacement:
- avec des fuites d'eau provenant de réservoirs en béton armé ;
- avec des percées d'eau dans les sous-sols, les tunnels, les puits, les galeries, les galeries ;
- avec des défauts apparus dans le bol des piscines et autres réservoirs artificiels;
- avec des fuites capillaires apparaissant au niveau de l'interface entre le sol et les murs, entre les blocs de fondation, etc.
Précautions d'utilisation
La technologie d'utilisation d'un joint hydraulique pour un puits n'est pas particulièrement difficile et peut donc être réalisée par un maître novice sans l'intervention de spécialistes. Lorsque vous travaillez avec la solution, protégez vos mains avec des gants. Après utilisation, l'outil est immédiatement lavé des restes du mélange, sinon, après le durcissement final, il sera difficile de le nettoyer uniquement mécaniquement.
Le coût de ce matériau d'étanchéité est élevé, de sorte que toutes les entreprises impliquées dans la construction et la réparation de puits d'eau ne l'utilisent pas. Lorsque vous contactez des entreprises spécialisées, clarifiez ce problème immédiatement, car d'autres matériaux peuvent ne pas être aussi efficaces pour lutter contre les fuites.
Scellement des coutures à faire soi-même dans un puits
L'élimination des fuites dans les puits peut se faire sans l'intervention d'artisans, tout propriétaire peut réparer la fuite de ses propres mains. Pour éliminer la fuite dans le puits, vous devez tout d'abord prendre votre temps et suivre la technologie du travail.
Progrès:
- Préparez la surface. Retirez le béton meuble des parois du puits avec un marteau-piqueur ou un perforateur. Développez le nid-de-poule résultant sur les côtés et en profondeur de 20 à 40 mm. Nettoyez la poussière.
- Préparez une solution. Il est recommandé de pétrir le mélange imperméabilisant quelques minutes avant l'application. La composition finie doit ressembler à de la terre sèche. Lors du mélange, respectez strictement les règles de cuisson.
- Fermez la fissure. Remplissez l'endroit préparé avec une solution, en laissant la quatrième partie non remplie. En durcissant, la composition se dilate et comble complètement le vide.
- Stabilisez la garniture.Appuyez sur la garniture avec une main ou une spatule, comme si vous la pressiez vers l'intérieur.
- Selon les instructions, il peut être nécessaire d'humidifier périodiquement le joint plusieurs fois par jour.
- Traitez le joint avec un composé imperméabilisant spécial - Hydrotex ou Osmosil.

Après avoir terminé tous les travaux, il est recommandé de laver immédiatement tous les outils, sinon la solution durcira et il sera difficile de la nettoyer.
Il est préférable d'utiliser des joints hydrauliques prêts à l'emploi, une composition faite maison ne donne pas une garantie totale de qualité.
Façon moderne de sceller
Désormais, les câbles et les cales en bois appartiennent au passé et les technologies d'étanchéité de cette manière sont entrées dans l'histoire. Grâce au progrès, de nouvelles méthodes sont apparues pour sceller les puits de fissures dans le béton et les joints entre les structures en béton armé.

Cependant, le scellement des trous et des fissures dans les ouvrages hydrauliques en béton - le but direct d'un joint hydraulique - peut être offert par tout propriétaire qui a sa propre source sur le site. Parmi les avantages figurent la durabilité, non exposé à l'humidité, la possibilité d'utiliser des puits avec de l'eau potable.
Façons d'augmenter la résistance à l'humidité des anneaux de béton
Il existe les méthodes suivantes pour imperméabiliser les puits en béton:
- Constructif. Traitement des anneaux en béton avec des imprégnations hydrophobes directement en usine, après durcissement des produits.
- Technologique. L'utilisation de techniques spéciales de compactage du béton coulé dans des moules est envisagée. Nous parlons de centrifugation, de vibrocompression et d'élimination de l'humidité par la méthode du vide.
- Amélioration de la résistance à l'eau du ciment.Il est possible d'augmenter la résistance des anneaux de béton à l'humidité grâce à l'introduction d'hydrofuges spéciaux dans la composition de la solution. La spécificité de l'action de ces substances réside dans leur gonflement et leur colmatage des pores et des microfissures au fur et à mesure que le béton durcit.
L'utilisation de ces méthodes augmente le coût des anneaux en béton armé. Une option moins chère consiste à sceller les murs et les sections de bout entre les éléments individuels du puits de puits.

Parfois, il est plus facile et moins cher de simplement mettre des joints hydrauliques (couvrir les joints internes), mais personne ne peut garantir son efficacité et sa durabilité.
Comment préparer une solution pour réparer soi-même une fuite
- La quantité requise de mélange et d'eau est mesurée dans les proportions indiquées. Le rapport standard du volume du mélange et de l'eau est de 5 pour 1, mais si les mesures sont effectuées en poids, 150 g d'eau tombent sur 1 kg de poudre sèche. Lors de la réparation de fuites sous haute pression, la proportion de poudre augmente jusqu'à un rapport de 6 ou 7 pour 1.
- L'eau est chauffée à une température de 20°C.
- Les composants sont soigneusement et rapidement (pas plus de 30 secondes) mélangés avec des mains gantées ou à l'aide d'outils improvisés. La solution prête à l'emploi a une consistance similaire à celle d'un sol sec.

Le joint hydraulique du puits doit être rapidement mélangé dans les proportions requises et pressé à l'endroit où la fuite s'est formée
La température de l'air pendant le travail ne doit pas descendre en dessous de +5°C.
Après avoir ajouté de l'eau, le mélange d'imperméabilisation sec durcit complètement en quelques minutes, il vaut donc la peine de préparer la solution en petites portions, dans la quantité nécessaire pour sceller un dommage.
Le coût du mélange fini est assez élevé, de sorte que le scellement des trous et des fuites sans pression qui n'entrent pas en contact direct avec l'eau peut être effectué à l'aide d'une solution préparée artisanalement. Pour ce faire, sans ajouter d'eau, 2 parties de sable et 1 partie de ciment sont mélangées, après quoi la composition obtenue est placée avec une spatule à tous les endroits à réparer. Les zones réparées sont recouvertes de tôles de fer pendant 2-3 jours (vous pouvez fixer les tôles à l'aide de barres d'espacement). Après 2-3 jours, les feuilles sont retirées et la surface des joints hydrauliques improvisés est recouverte d'une couche de ciment ou d'une autre solution d'étanchéité.
L'imperméabilisation des puits pendant le processus de construction peut être réalisée à l'aide d'une solution préparée à base de ciment et de colle PVA. Pour la préparation, du ciment (1 partie), du sable (2 parties), de l'eau (1/3 du volume total), de la colle PVA sont utilisés. Une telle imperméabilisation pour béton est appliquée sur une surface sèche, dans des joints entre des anneaux en béton armé prétraités avec un apprêt.
- Avant de préparer la solution, vous devez soigneusement préparer le lieu d'installation de l'hydroseal. Pour ce faire, la surface est nettoyée des contaminants et les zones exfoliées ou endommagées sont éliminées.
- Dans la zone endommagée, un trou est percé ou creusé sous la forme d'un entonnoir conique d'au moins 25 mm de diamètre et 50 mm de profondeur.
- La surface sur laquelle la solution est appliquée est mouillée.
- Une petite quantité de solution est préparée, un morceau de la taille requise est formé et, avec un mouvement rapide et fort, il est fixé dans le trou préparé pendant plusieurs minutes.
- Le matériau restant est enlevé, la surface est nivelée avec une spatule.
Après 30 secondes, la solution durcit, de sorte que toutes les actions sont effectuées très rapidement. Les trous de grand diamètre peuvent être scellés en plusieurs étapes.
Quel que soit le matériau du puits, un joint hydraulique peut être installé sur une surface située dans n'importe quel plan (horizontal, incliné ou vertical). Les dommages verticaux importants peuvent être réparés en plusieurs étapes, le mortier étant appliqué de haut en bas.
Types de puits d'étanchéité
L'installation d'un ouvrage souterrain s'accompagne de travaux d'imperméabilisation des éléments suivants les types:
- coller le scellement le long du bas de la structure;
- combler les lacunes et les joints avec des produits d'étanchéité;
- installation d'un revêtement en polymère à l'intérieur du puits de la mine ;
- l'utilisation de mastic bitumineux, isolation en rouleau pour protéger les murs extérieurs;
- plâtrage - possible de n'importe quel côté de la structure;
- l'utilisation de produits d'étanchéité modernes pour sceller les fuites de l'intérieur du puits.
Le choix du mode d'étanchéité s'effectue au stade de la conception d'un ouvrage souterrain, lors de la planification des réparations en cours d'exploitation. La décision est prise en fonction de nombreux facteurs et circonstances, mais le meilleur résultat est une combinaison de plusieurs méthodes.
Points faibles
En fonctionnement, la protection d'étanchéité s'use en raison de divers facteurs :
- Impact des eaux souterraines et des environnements agressifs ;
- Fluctuations de température saisonnières ;
- Pénétration d'humidité sous l'isolant par les fissures du béton ;
- Erreurs d'installation ou utilisation de matériaux de mauvaise qualité.
Afin d'éviter des fuites importantes, il est important de diagnostiquer périodiquement le puits de l'intérieur et, si des défauts sont détectés, de les éliminer rapidement.Les coutures entre les anneaux peuvent être dépressurisées, mais le plus souvent, des problèmes surviennent avec l'étanchéité de la paroi du puits au point d'entrée du tuyau
Le fait est que le tuyau pénètre dans l'arbre sous un angle, de plus, il est fait d'un matériau différent (métal, plastique), il n'est donc pas toujours possible d'obtenir une étanchéité idéale
Les coutures entre les anneaux sont sensibles à la dépressurisation, mais le plus souvent, des problèmes surviennent avec l'étanchéité de la paroi du puits au point d'entrée du tuyau. Le fait est que le tuyau pénètre dans l'arbre sous un angle, de plus, il est fait d'un matériau différent (métal, plastique), il n'est donc pas toujours possible d'obtenir une étanchéité idéale.
Comment sceller la surface d'un puits
Les voies de pénétration de l'eau à travers les trous dans les parois du puits sont éliminées à l'aide de mélanges spéciaux de propriétés imperméables. La surface de travail avant d'appliquer la composition protectrice doit être nettoyée de la poussière, des débris et des objets aléatoires. Fissures individuelles, défauts, etc. doit être expansé pour éliminer les particules libres.
Les trous et autres dommages traversants aux anneaux de béton dont le puits est revêtu doivent être recouverts des deux côtés. Tout d'abord, la surface doit être nettoyée. La composition protectrice est appliquée d'abord de l'extérieur, puis de l'intérieur du puits.
Vous devez d'abord démonter la zone aveugle. Ensuite, vous devez enlever les couches supérieures du sol afin d'accéder au défaut des deux côtés. Lorsque les dommages sont réparés, la terre excavée est répartie uniformément autour des anneaux de béton. Ensuite, vous devez le niveler et le compacter. Au bout, une zone aveugle est installée.
Des coûts de temps et de main-d'œuvre importants seront nécessaires lorsque les anneaux de béton seront déplacés les uns par rapport aux autres. Cela se produit lorsque les articulations sont brisées.Pour restaurer l'intégrité du puits dans ce cas, il est nécessaire d'enlever le sol au niveau du défaut. Ensuite, les anneaux déplacés doivent être retirés.
Un jet d'eau puissant ou des moyens mécaniques peuvent être utilisés pour nettoyer les bords d'accouplement des anciens revêtements, de la saleté, des algues, etc. Cela augmentera le niveau d'adhérence après l'application de l'agent imperméabilisant.
Ensuite, vous devez corriger tous les défauts constatés, en élargissant et / ou en approfondissant, si nécessaire, les fissures, trous existants, etc. Les éléments préparés doivent être installés en place et toute la structure soigneusement alignée.
Les coutures d'amarrage et tous les dommages existants doivent être soigneusement scellés de l'extérieur et de l'intérieur. Ceci est fait en utilisant un mélange de coulis spécial. Pour une protection finale contre l'humidité, la surface traitée doit être recouverte d'un composé imperméabilisant. Il est appliqué de l'extérieur après séchage du coulis. Les agrafes métalliques qui fixent les anneaux aideront à empêcher leur déplacement pendant le fonctionnement. Un point important lors de leur installation est le niveau de gel du sol pendant la période des températures les plus basses de la région.
Au-dessus de ce niveau, 4 agrafes doivent être installées pour chaque couture. Sous la ligne de congélation du sol, 2 agrafes suffisent pour fixer chaque couture. Lorsque tous les composés protecteurs sont secs, il est nécessaire de déposer la terre extraite autour du puits. Une zone aveugle est installée le long du périmètre du puits.
Joints d'étanchéité finis
Les matériaux d'étanchéité secs entrent dans le réseau de distribution dans des sacs en papier ou des seaux en plastique. Les méthodes d'application des joints hydrauliques dépendent de la composition chimique et du fabricant du produit.

Les meilleurs indicateurs de l'efficacité des joints d'étanchéité.
Parmi les matériaux imperméables sur le marché intérieur, les meilleurs indicateurs de performance pour les produits des sociétés suivantes :
- Mélanges secs Peneplag et Waterplug (fournisseur "Penetron"). Ils se distinguent par un temps de prise court (1,5 à 5 minutes), un arrêt instantané des fuites et une bonne capacité d'expansion. Ils sont utilisés dans les cas critiques où d'autres matériaux d'imperméabilisation sont inefficaces et sont lavés à l'eau au stade de l'application.
- Mapei Lamposilex est un joint hydraulique à prise et durcissement rapides. Conçu pour éliminer les fuites, les fistules dans les puits et autres réservoirs d'eau potable.
- Bostik Bosco Cem Plug est un composé à durcissement rapide qui a fait ses preuves dans les travaux sous-marins et dans des conditions de filtration continue de l'humidité. Possède une résistance au gel et une durabilité élevées.
- Ceresit CX 1 - produits d'un fabricant populaire de matériaux d'étanchéité. Hydroseal CX 1 est utilisé pour arrêter les fuites d'eau dans l'enveloppe des bâtiments, pour sceller les trous de grand diamètre dans les structures souterraines.
Prix:
à partir de 3000 par m² L'imperméabilisation d'un puits d'eau potable est une garantie qu'il ne deviendra pas peu profond et que l'eau qu'il contient sera potable pendant toute la période d'exploitation. Une imperméabilisation correctement réalisée du puits à partir d'anneaux en béton de l'extérieur empêchera le contact de ses parois avec les eaux souterraines et leur destruction en raison de cet impact négatif. Non seulement cela: les parois détruites du puits provoquent la pénétration d'argile, de sels moulus, de produits pétroliers tombés sur le sol, d'eaux usées, ainsi que de restes de matière organique décomposée dans l'eau. Il sera impossible de boire une telle eau même après ébullition.Si nous parlons de puits d'égout, leur étanchéité, au contraire, empêchera la pénétration des eaux usées dans les eaux souterraines.
Joint hydraulique prêt à l'emploi pour puits: comment l'utiliser
Une solution pour sceller une fuite peut être préparée à partir d'un mélange sec, en respectant strictement les instructions. En règle générale, 150 ml d'eau à 18-20 degrés sont nécessaires pour 1 kg de mélange sec. Si nécessaire, vous pouvez pétrir de petits volumes de composition d'imperméabilisation, en fonction de la proportion de 1 partie d'eau - 5 parties de ciment sec.
La solution est mélangée pendant une demi-minute, après quoi elle est immédiatement appliquée sur la zone présentant une fuite.
Quels mélanges pour l'imperméabilisation sont meilleurs:
- Prise d'eau. Diluer avec de l'eau légèrement tiède. Il durcit en 120 secondes, il est appliqué à des températures de +5 à +35 degrés.
- Pénéplag. En plus du béton, il peut être utilisé pour réparer les fuites dans les puits en brique et en pierre. Temps de congélation - 40 sec.
- Puder ex. L'un des remplissages les plus rapides, durcit en 10 secondes. Non applicable à des températures inférieures à 5 degrés.
Lors de la préparation de la solution, ainsi que des travaux ultérieurs avec celle-ci, certaines règles doivent être suivies. Portez toujours un respirateur et des gants de protection lorsque vous travaillez. Pour mélanger la solution, n'utilisez aucun liquide - uniquement de l'eau ordinaire et le récipient doit être en métal.
Technologie d'étanchéité
Lorsque vous travaillez sur des joints d'étanchéité, il est extrêmement important de suivre la technologie spécifiée dans les instructions d'utilisation du matériau. Ceci n'est pas moins important que la sélection correcte du matériau pour sceller le joint.
2.1. Ouverture et préparation de la surface de joint d'un tuyau en plastique avec du béton
Les joints du tuyau en plastique avec du béton doivent être dégagés à une profondeur égale à deux fois l'espace (c'est-à-direouvrir le joint avec enthousiasme de 30 mm à une profondeur de 60 mm, en obtenant une rainure libre de 30 mm de large et de 60 mm de profondeur autour du tuyau). La profondeur de l'ouverture du joint doit dans tous les cas être d'au moins 40 mm.
S'il y a un accès à la jonction du tuyau avec du béton des deux côtés du mur en béton, les travaux sont effectués des deux côtés du mur.
Nettoyez soigneusement les surfaces de béton et de plastique à l'intérieur du joint des revêtements (en particulier bitumineux et polymères) et des contaminants. Enlevez le béton lâche avec une structure brisée. Si nécessaire, réparer le béton de la marque Dehydrol lux 5.
La couche brillante supérieure doit être éliminée (par exemple par dégrossissage) quelle que soit sa nature (qu'il s'agisse de "lait" de ciment ou de cailloux sur une surface en béton, ou de brillant sur des tuyaux en plastique dans un joint étanche).
Avant d'appliquer la solution de travail, dépoussiérer et humidifier la surface qui sera en contact avec Dehydrol.
2.2. Apprêt et application de la couche principale de la marque de luxe Dehydrol 7
Avant toute application de la solution Dehydrol, vous devez vous assurer que la surface à traiter est humidifiée. Si nécessaire, humidifiez à nouveau la surface du béton. Il est interdit d'appliquer Dehydrol sur un support sec (y compris séché après humidification) !
Préparez une solution de marque Dehydrol Lux 7, comme indiqué dans le mode d'emploi, et apprêtez la surface du béton et du plastique avec celle-ci à partir du bas et jusqu'à la moitié de la profondeur de la rainure préparée autour du tuyau. Remplissez ensuite hermétiquement la rainure du bas jusqu'à la moitié de la profondeur avec la solution Dehydrol Lux de la marque 7 :
Une solution de Dehydrol luxe grade 7 dans la rainure doit être compactée de toutes les manières possibles et la surface doit être lissée jusqu'à ce qu'elle soit brillante. La consommation de Dehydrol luxe grade 7 est de 1,5 kg pour 1 dm3 de rainure à remplir.
Dans les cas particulièrement critiques, la surface de la rainure est en outre imprégnée de Kontacid grade 5 avant chaque application d'une couche de Dehydrol. Dans certains cas - à forte pression d'eau ou lorsqu'il y a un risque d'afflux d'eau important - le Dehydrol lux grade 7 est appliqué en couches (en deux ou trois couches) avec imprégnation avant chaque application de Dehydrol avec Contacid grade 5. le grade 5 est d'environ 2 litres pour 1 m2.
Préparez une solution de marque de luxe Dehydrol 5, comme indiqué dans le mode d'emploi, et apprêtez la surface du béton et du plastique avec celle-ci dans la rainure restant après le scellement de la marque de luxe Dehydrol 7 à la jonction du tuyau avec du béton. Remplissez ensuite hermétiquement la rainure au ras de la surface adjacente avec Dehydrol Lux marque 5 :
La consommation de Dehydrol luxe grade 5 est de 1,7 kg pour 1 dm3 de rainure à remplir.
De plus, scellez tous les joints de béton avec des tuyaux en plastique dans toutes les zones accessibles.
2.4. Se soucier
La surface traitée avec Dehydrol doit :
- à l'abri de la pluie (le premier jour suivant l'application) ;
- garder humide (au moins 3 jours), recouvrir d'un film ou humidifier périodiquement avec un flacon pulvérisateur;
- par temps chaud ou venteux, protéger la surface d'un séchage rapide en l'humidifiant fréquemment ou en la recouvrant, par exemple, de polyéthylène, film étirable, bâche, etc.
En partant, il est nécessaire d'humidifier non seulement le matériau appliqué, mais également la surface en béton adjacente le long du périmètre à une distance d'au moins 50-150 mm du matériau appliqué
2.5. Travaux ultérieurs
Pour l'application sur le joint scellé de mortier ciment-sable, incl.le plâtrage peut être commencé 7 jours après la fin du traitement (à une température ambiante de 20 ° C).
14 jours après le scellage (à une température ambiante de 20°C), le joint peut être utilisé sans restriction, incl. peint etc...
Si la finition de la couche de matériau appliquée n'est pas prévue, le réservoir avec les joints scellés des tuyaux en plastique peut être rempli d'eau 7 jours après la fin du traitement (à une température ambiante de 20°C).
Le besoin d'imperméabilisation
La structure souterraine est sous l'influence de nombreux facteurs négatifs. Les erreurs commises lors de l'aménagement de l'imperméabilisation des puits en béton apparaissent immédiatement ou après 4 à 5 ans de fonctionnement.
Si des signes de dépressurisation des joints sont constatés, il n'est pas recommandé de reporter les travaux de réparation pour les raisons suivantes :
- Le gel du sol arrosé se produit chaque année avec l'arrivée de l'hiver. La glace qui en résulte brise le béton, élargissant de plus en plus les fissures jusqu'à ce que les anneaux soient complètement détruits.
- La qualité de l'eau potable. Lorsque de l'eau de perche contaminée par du sable, de l'argile, des substances chimiques et organiques pénètre dans la mine, les indicateurs d'analyse se détériorent fortement. Le liquide devient trouble, la source d'eau meurt.
- Débordement du puits d'égout. Les eaux souterraines pénètrent dans les eaux usées liquides par des joints qui fuient, le conteneur perd rapidement son volume de réception. Si le pompage quotidien n'est pas effectué, le sol sera contaminé par le ruissellement.
- Lavage du composé isolant. Un petit filet de liquide, si aucune mesure n'est prise pour l'éliminer, se transforme rapidement en un puissant courant qui peut dilater un petit trou et rendre le puits inutilisable.
L'affaissement du sol résultant de l'activité des eaux souterraines entraîne la destruction des joints du revêtement circulaire. Le moment où il est nécessaire d'effectuer des réparations est déterminé par l'apparition de fissures à partir desquelles de l'eau suinte. Pour éviter la perte du puits, vous devez prendre rapidement des mesures pour sceller les coutures et les ravines.
Façons d'augmenter la résistance à l'humidité des anneaux de béton
Il existe les méthodes suivantes pour imperméabiliser les puits en béton:
- Constructif. Traitement des anneaux en béton avec des imprégnations hydrophobes directement en usine, après durcissement des produits.
- Technologique. L'utilisation de techniques spéciales de compactage du béton coulé dans des moules est envisagée. Nous parlons de centrifugation, de vibrocompression et d'élimination de l'humidité par la méthode du vide.
- Amélioration de la résistance à l'eau du ciment. Il est possible d'augmenter la résistance des anneaux de béton à l'humidité grâce à l'introduction d'hydrofuges spéciaux dans la composition de la solution. La spécificité de l'action de ces substances réside dans leur gonflement et leur colmatage des pores et des microfissures au fur et à mesure que le béton durcit.
L'utilisation de ces méthodes augmente le coût des anneaux en béton armé. Une option moins chère consiste à sceller les murs et les sections de bout entre les éléments individuels du puits de puits.

Parfois, il est plus facile et moins cher de simplement mettre des joints hydrauliques (couvrir les joints internes), mais personne ne peut garantir son efficacité et sa durabilité.
Quelques détails
L'étanchéité primaire des joints dans un puits d'anneaux en béton est réalisée lors de son agencement. À l'avenir, de temps en temps, un scellement répété des coutures est nécessaire. Les principales raisons de le faire sont :
- joint initialement mal scellé ;
- destruction progressive des coutures pendant le fonctionnement.
Il est nécessaire de sceller de toute urgence les coutures endommagées si :
- l'eau devient trouble;
- une odeur désagréable apparaît;
- le niveau de liquide dans le puits entre les anneaux monte beaucoup plus haut;
- les anneaux de béton utilisés pour la finition des puits sont déformés, déplacés, etc.
Vous devez d'abord étudier attentivement la technologie du processus et comprendre comment réparer correctement et sans frais supplémentaires les coutures endommagées.
Répondant à la question de savoir comment couvrir les coutures du puits, les artisans professionnels recommandent des options telles que:
- plâtrage;
- gainage avec un matériau de type rouleau résistant à l'humidité;
- joints d'étanchéité avec inserts spéciaux;
- appliquer un mastic spécial.
Pour terminer le travail, vous devez inviter un ou deux assistants. Vous aurez certainement besoin d'équipements de protection tels que:
- cuissardes spéciales;
- casque;
- des gants en caoutchouc.

Tour d'horizon des grandes marques
Le marché de la construction moderne contient de nombreuses offres de diverses entreprises. Bien que les technologies d'utilisation des joints hydrauliques soient similaires, l'efficacité et la qualité sont différentes. Par conséquent, il est recommandé d'opter pour les produits des plus grandes marques mondiales, qui ont fait leurs preuves auprès de spécialistes engagés professionnellement dans le béton projeté.
Prise d'eau
Il s'agit d'un mélange sec conditionné dans un récipient en plastique. Avant utilisation, il est nécessaire de préparer une solution aqueuse conformément aux instructions jointes. La composition comprend du sable de quartz et un ciment hydraulique spécial est utilisé comme liant.
La particularité de ce mélange est qu'il est possible de sceller des trous à travers lesquels l'eau s'échappe sous pression. Trois minutes suffisent pour que la solution se solidifie.L'efficacité de l'imperméabilisation des puits en béton est obtenue grâce à la capacité de se dilater lors de la solidification, grâce à laquelle les pores sont remplis et une connexion solide et étanche est fournie.
peneplag
Il s'agit d'une composition similaire au mélange sec, mais la solution aqueuse a une plus grande vitesse de prise. Il faut de 40 secondes à une minute pour éliminer une fuite sous pression. Le scellement est effectué en raison de la capacité du mélange à se dilater lorsqu'il est solidifié.
Les avantages de ce joint hydraulique incluent :
- Prise rapide, étanchéité efficace, durable.
- Il peut être utilisé à des températures de 5 degrés Celsius.
- Résistant à l'eau et aux environnements agressifs.
Puder Ex
Le matériau à prise rapide vous permet de sceller les trous sous pression. La composition résiste non seulement à la pression de l'eau, mais également à l'action capillaire de l'humidité. Dans le puits, les joints secs sont scellés en 7 secondes. C'est ce dont un joint hydraulique a besoin pour rendre la structure en béton à nouveau étanche à l'air.
Malgré les performances et les avantages élevés, le prix de ce mélange sec est faible. La qualité allemande et le prix raisonnable l'ont rendu populaire parmi les constructeurs d'ouvrages hydrauliques et les ouvriers des équipes spécialisées effectuant leur réparation et leur entretien. La pression d'eau maximale supportée est de 7 atmosphères, ce qui signifie que ce joint hydraulique sera en mesure d'éliminer toute fuite.

















































