7 façons de connecter des fils toronnés entre eux

Sélection de la méthode de connexion des conducteurs

Il existe de nombreuses façons de connecter des conducteurs. Vous devez choisir l'option possible en tenant compte de la situation. Ainsi, si vous avez besoin d'une connexion temporaire, vous pouvez simplement tordre ou serrer les conducteurs entre le boulon et l'écrou. Les fils façonnés ou enroulés de grande section sont mieux fixés par soudage ou brasage.

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Les manchons d'épissure ou les manchons sont idéaux pour épisser les câbles. Les pinces isolantes de connexion sont bien adaptées à la fixation de petits fils et avec la bonne taille de pince. Des borniers sont nécessaires pour assembler le circuit. Les pinces de perçage et de dérivation permettent de connecter une charge supplémentaire à un réseau existant.

Raccordement des conducteurs toronnés et rigides

Cette connexion commence par une sélection de la section d'un fil toronné à un fil monoconducteur. Un conducteur toronné ne doit pas être plus petit que la section transversale d'un seul conducteur, sinon il brûlera à la jonction. Ils sont fixés par brasage ou soudage, ou par sertissage en cas d'utilisation de gaines.

Lors du soudage, les fils sont nettoyés de l'isolant, puis le fil toronné est enroulé sur un fil monoconducteur, puis le soudage est effectué. Ensuite, le lieu de soudure est protégé par une isolation. Lors du sertissage, les points de contact sont nettoyés, un manchon est mis en place, qui est serti avec une pince à sertir à plusieurs endroits.

Connexion de fils avec une section transversale de différents diamètres

La connexion de fils avec une section de différents diamètres est possible lors du calcul de la densité de courant dans les sections, si la densité dans les sections est acceptable, alors ils peuvent être connectés par soudure, torsion, bornes ou connexions boulonnées. Les technologies de connexion ne diffèrent pas du processus de connexion des fils avec la même section transversale et ont été discutées ci-dessus.

Connexion de fils plus gros

Cette méthode de connexion est assez compliquée avec une grande surface de contact. Si la section des fils rectangulaires est trop grande, la fixation n'est possible que par soudage et il est souvent impossible de le faire à la maison en raison de la nécessité de chauffer les conducteurs à haute température.Après le soudage des conducteurs, un test obligatoire du contact résultant est nécessaire.

Lorsqu'il est connecté fils ou câbles toronnés grande section, vous pouvez utiliser le manchon de câble de raccordement déjà mentionné ci-dessus.

Connexion de fils cassés dans le mur

Souvent, dans la vie de tous les jours, il y a des situations où il y a une panne de câblage électrique dans le mur. Cela arrive souvent pendant les travaux de réparation. Initialement, le câblage électrique doit être mis hors tension et le plâtre démonté sur le site de réparation.

Après cela, l'isolant est retiré de chaque extrémité du fil endommagé et les extrémités sont recouvertes de soudure plomb-étain fondue. à l'aide d'un fer à souder ordinaire. L'isolement pour le lieu de soudure est immédiatement pensé. Il est bon d'utiliser des gaines thermorétractables, compte tenu de la taille de la zone à réparer. Le tube est posé sur l'une des extrémités des conducteurs.

Ensuite, un fil avec une section transversale non inférieure au fil cassé est sélectionné, il est coupé et soudé d'abord à une extrémité du fil, puis à l'autre. Dans le même temps, la longueur du conducteur étendu doit assurer la résistance des contacts. Il ne doit pas être trop petit ni trop long. En conclusion, un tube est placé sur la zone qui, lorsqu'il est chauffé avec un sèche-cheveux, s'enroule étroitement autour de la zone soudée.

Combinaison de cuivre et d'aluminium

Comment connecter le fil de cuivre et d'aluminium est discuté plus en détail dans notre article. La connexion de fils dissemblables est possible par la connexion boulonnée discutée précédemment. Cependant, le plus souvent, la fixation est réalisée à l'aide de manchons en cuivre-aluminium (CAM) pour le sertissage. D'une part, le manchon est en aluminium, d'autre part, en cuivre. Le côté aluminium du manchon est plus grand car l'aluminium a une densité de courant plus faible que le cuivre.Le manchon est mis sur les extrémités des fils avec le même métal et serti avec une presse.

Pourquoi avez-vous besoin d'une bonne torsion?

Imaginez que deux fils à connecter soient torsadés ensemble comme si. Ceux qui connaissent l'électrotechnique savent qu'une résistance de contact apparaît au point de contact entre deux conducteurs. Sa valeur dépend de deux facteurs :

• surface au point de contact;
• la présence d'un film d'oxyde sur les conducteurs.

Pour effectuer une torsion, le noyau est exposé, le métal interagit avec l'oxygène atmosphérique, à la suite de quoi la surface du conducteur est recouverte d'un film d'oxyde, qui a une valeur de résistivité décente.

exemple de torsion de mauvaise qualité : le point de torsion chauffe, l'isolant fond

En conséquence, si la torsion est mal effectuée, la résistance de contact augmente, ce qui à son tour, lorsqu'un courant électrique traverse la jonction, provoquera un échauffement. En conséquence, le lieu de torsion peut chauffer de sorte que le câblage électrique s'enflamme. Tout le monde devait sûrement entendre la phrase de sa vie selon laquelle l'incendie s'est produit en raison d'un dysfonctionnement du réseau électrique.

Pour éviter que cela ne se produise, la connexion de contact des fils doit être aussi solide, fiable et sûre que possible. C'est-à-dire que la torsion doit être effectuée avec une qualité si élevée que la résistance de contact est stable et ne change pas dans le temps.

Torsion

Suite il y a quelques années non il y avait une alternative aux fils de connexion avec une torsion. Pour le réaliser, il suffit de n'avoir sur soi qu'une pince et un couteau. Le retordage des fils s'effectue en en fonction de leur diamètre.

• enroulez un conducteur autour d'un autre;
• torsadez le fil d'aluminium avec du cuivre.

S'il est néanmoins nécessaire de connecter du cuivre à du fil d'aluminium, le cuivre doit être étamé avec de la soudure.

La connexion des fils dans la boîte à l'aide de la torsion peut se faire dans certaines variantes:

• avec différentes sections;
• de différents métaux;
• monocœur avec multicœur.

Jusqu'à 6 fils peuvent être torsadés dans la boîte. Si vous envisagez de connecter un conducteur toronné, il doit être converti en un seul conducteur au moyen d'une soudure.

Il existe une autre façon de connecter les deux fils de section supérieure à 1 mm. Il s'agit d'épisser deux paires de fils. Dans la plupart des cas, cette méthode est utilisée lorsque :

• les conducteurs sont cassés ;
• il est nécessaire de les augmenter lors du changement d'emplacement de l'interrupteur ou de la prise.

Le processus d'épissage lui-même comprend les étapes suivantes :

• la mise en œuvre du décalage des extrémités des conducteurs en longueur de 2-3 cm;
• retrait de l'isolation jusqu'à 20 sections de fil ;
• la torsion des conducteurs s'accompagne de la création de deux spires sur chaque fil.

Lorsque vous placez une torsion sous une couche de plâtre, celle-ci doit être soudée. L'accumulation de soudure est enlevée avec du papier de verre. Sinon, ils risquent de casser l'isolation. Étant donné que les fils torsadés se sont déplacés, cela n'a aucun sens de les isoler séparément. Le ruban isolant est enroulé en trois couches. Lors de la pose de fils dans du plâtre, vous devez utiliser un tuyau en PVC.

Le raccordement des fils électriques de section inférieure à 1 mm s'effectue en torsadant les conducteurs plus de 5 fois. La torsion en deux est pliée avec des pincettes. L'utilisation de cette méthode conduit à une diminution des dimensions de la torsion et à une augmentation de sa résistance mécanique.

Malgré sa popularité, la connexion par fil torsadé ne résiste souvent pas aux charges maximales du réseau électrique. En conséquence, les conducteurs se dilatent et un espace apparaît dans la torsion. Les fils s'oxydent, ce qui entraîne la perte de contact entre les fils.

Torsades pour boîtes de jonction avec soudure

Si nous devons connecter deux ou plusieurs fils de cuivre massifs et les cacher dans une boîte de jonction, alors pour une connexion fiable, il est préférable de souder les contacts. Pour ce faire, nous avons en outre besoin d'une machine à souder spéciale avec des électrodes en carbone. Par exemple, la soudeuse TSS Compact-160 convient à une telle tâche. Vous aurez également besoin d'électrodes en graphite (vous pouvez prendre des tiges de piles AA ou une barre de graphite du moteur) et du flux.

Tout d'abord, nous tordons deux noyaux, comme sur la photo, en partant des pointes et en terminant par la base.

Ensuite, à l'aide d'une machine à souder, nous soudons les extrémités (seulement elles, vous n'avez pas besoin de les souder sur toute la longueur).

Après cela, vous devez isoler les torsions avec du ruban électrique / thermorétractable et les plier soigneusement dans la boîte de jonction.

Bien sûr, le soudage prend plus de temps que, par exemple, les pinces WAGO ou d'autres borniers, mais de telles torsions durent des décennies et vos petits-enfants les changeront déjà.

Où sont utilisés les fils toronnés ?

Tout conducteur toronné contient à sa base un grand nombre de fils fins. L'utilisation d'un câble multiconducteur est pertinente dans les zones qui nécessitent un grand nombre de coudes ou, si nécessaire, tirer le conducteur à travers des trous trop étroits et assez longs.

Le domaine d'application des conducteurs toronnés est présenté :

• tés prolongés ;
• appareils d'éclairage mobiles;
• câblage automobile;
• raccordement des appareils d'éclairage au réseau électrique;
• connecter des interrupteurs ou d'autres types de leviers au réseau électrique.

Les conducteurs toronnés flexibles peuvent être torsadés à plusieurs reprises et facilement, ce qui n'affecte pas négativement la fonctionnalité du système. Entre autres choses, c'est ce type de câblage électrique qui se distingue par sa plasticité, et une plus grande flexibilité et élasticité est donnée au fil en tissant un fil spécial, qui ressemble un peu au nylon en termes de résistance et de composition.

Comment connecter les fils du casque

Parfois, le câble se casse près de la prise du casque de travail, mais il y a une prise du casque défectueux. Il existe également d'autres situations dans lesquelles il est nécessaire de connecter les fils dans les écouteurs.

Pour cela, vous avez besoin de :

1. couper une prise cassée ou un câble coupé de manière inégale ;
2. dénuder l'isolation extérieure de 15 à 20 mm;
3. déterminer lequel des fils internes est commun et vérifier l'intégrité de tous les conducteurs ;
4. coupez le câblage interne selon le principe : n'en touchez pas un, commun de 5 mm et le second de 10 mm. Ceci est fait pour réduire l'épaisseur du joint. Il peut y avoir deux conducteurs communs - chaque écouteur a le sien. Dans ce cas, ils sont tordus ensemble. Parfois, un écran est utilisé comme conducteur commun;
5. dénudez les extrémités des fils. Si le vernis est utilisé comme isolant, il brûlera pendant le processus d'étamage ;
6. extrémités en étain d'une longueur de 5 mm;
7. placez un morceau de gaine thermorétractable sur le fil de 30 mm de plus que la longueur de connexion prévue ;
8. mettre des morceaux d'un tube thermorétractable plus fin de 10 mm de long sur les extrémités longues, ne pas mettre celui du milieu (général);
9. torsadez les fils (longs avec courts et moyens avec moyens);
10. torsions de soudure;
11. pliez les torsions soudées vers l'extérieur, vers les bords non protégés, faites glisser des morceaux d'un mince tube thermorétractable dessus et chauffez-les avec un sèche-cheveux ou un briquet;
12. glisser un tube thermorétractable de plus grand diamètre sur la jonction et le réchauffer.

Si tout a été fait avec soin et que la couleur du tube a été choisie en fonction de la couleur du câble, la connexion est imperceptible et les écouteurs ne fonctionneront pas plus mal que les nouveaux.

Wago

La vue suivante représente les borniers Wago. Ils sont également disponibles en différentes tailles et pour un nombre différent de fils connectés - deux, trois, cinq, huit.

Ils peuvent joindre à la fois des monoconducteurs et des fils toronnés.

Pour les multi-fils, la pince doit avoir un drapeau de verrouillage qui, lorsqu'il est ouvert, vous permet d'insérer facilement le fil et de le serrer à l'intérieur après l'enclenchement.

Ces borniers en câblage domestique, selon le fabricant, peuvent facilement supporter des charges jusqu'à 24A (lumière, prises).

Il existe des spécimens compacts séparés sur 32A-41A.

Voici les types de pinces Wago les plus populaires, leur marquage, leurs caractéristiques et pour quelle section elles sont conçues :

Il existe également une série industrielle pour les sections de câble jusqu'à 95 mm2. Leurs terminaux sont vraiment grands, mais le principe de fonctionnement est presque le même que celui des petits.

Lorsque vous mesurez la charge sur de telles pinces, avec une valeur de courant supérieure à 200 A, et en même temps vous voyez que rien ne brûle ou ne chauffe, de nombreux doutes sur les produits Wago disparaissent.

Si vos pinces Vago sont d'origine, et non un faux chinois, et en même temps la ligne est protégée par un disjoncteur avec un réglage correctement sélectionné, alors ce type de connexion peut à juste titre être appelé le plus simple, le plus moderne et le plus facile à installer .

Violez l'une des conditions ci-dessus et le résultat sera tout à fait naturel.

Par conséquent, vous n'avez pas besoin de régler wago sur 24A et en même temps de protéger ce câblage avec un 25A automatique. Le contact dans ce cas grillera pendant la surcharge.

Choisissez toujours les bons borniers vago.

En règle générale, vous possédez déjà des machines automatiques et elles protègent principalement le câblage électrique, et non la charge et l'utilisateur final.

ZVI

Il existe également un type de connexion assez ancien, comme les borniers. ZVI - pince à vis isolée.

En apparence, il s'agit d'une connexion à vis très simple des fils les uns aux autres. Encore une fois, cela se produit sous différentes sections et sous différentes formes.

Voici leurs caractéristiques techniques (courant, section, dimensions, couple de vissage) :

Cependant, ZVI présente un certain nombre d'inconvénients importants, en raison desquels il ne peut pas être qualifié de connexion la plus réussie et la plus fiable.

Fondamentalement, de cette façon, vous pouvez vous connecter seulement deux fils ensemble. À moins, bien sûr, que vous ne choisissiez pas spécifiquement de grands coussinets et que vous n'y poussiez pas plusieurs fils. Ce qu'il faut faire n'est pas recommandé.

Une telle connexion à vis est bien adaptée aux conducteurs massifs, mais pas aux fils souples toronnés.

Pour les fils souples, vous devrez les presser avec des cosses NShVI et engager des frais supplémentaires.

Vous pouvez trouver des vidéos sur le réseau où, à titre expérimental, les résistances transitoires sur différents types de connexions sont mesurées avec un microohmmètre.

Étonnamment, la plus petite valeur est obtenue pour les bornes à vis.

Méthodes de connexion de fils ou de câbles entre eux

Les points de connexion de deux conducteurs doivent répondre aux exigences suivantes :

• fiabilité;
• force mécanique.

Ces conditions peuvent également être remplies lors de la connexion de conducteurs sans soudure.

Sertissage

Cette méthode nécessite un équipement spécial. Le sertissage des fils avec des manchons est effectué pour les fils de cuivre et d'aluminium de différents diamètres. Le manchon est sélectionné en fonction de la section et du matériau.

Algorithme de pressage :

• décapage de l'isolant ;
• dénuder les fils jusqu'au métal nu ;
• les fils doivent être torsadés et insérés dans le manchon ;
• les conducteurs sont sertis à l'aide d'une pince spéciale.

Le choix du manchon pose les principales difficultés. Un diamètre mal sélectionné ne pourra pas fournir un contact fiable.

Connexion boulonnée

Des boulons, des écrous et plusieurs rondelles sont utilisés pour le contact. La jonction est fiable, mais la conception elle-même prend beaucoup de place et n'est pas pratique lors de la pose.

L'ordre de connexion est :

• décapage de l'isolant ;
• la partie nettoyée est posée sous la forme d'une boucle de diamètre égal à la section transversale du boulon;
• une rondelle est posée sur le boulon, puis l'un des conducteurs, une autre rondelle, le deuxième conducteur et la troisième rondelle;
• la structure est serrée avec un écrou.

Un boulon peut être utilisé pour connecter plusieurs fils. Le serrage de l'écrou se fait non seulement à la main, mais également à l'aide d'une clé.

Borniers

Le bornier est une plaque de contact dans un boîtier en polymère ou carbolite. Avec leur aide, n'importe quel utilisateur peut connecter les fils. La connexion se déroule en plusieurs étapes :

• décapage de l'isolant de 5 à 7 mm;
• élimination du film d'oxyde ;
• installation de conducteurs dans des prises opposées ;
• fixation par boulon.

Avantages - vous pouvez connecter des câbles de différents diamètres. Inconvénients - seuls 2 fils peuvent être connectés.

Types de borniers pour câbles multiconducteurs et unipolaires

Au total, il existe 5 principaux types de borniers :

• couteau et épingle;
• vis;
• serrage et auto-serrage;
• casquette;
• poignées en noyer.

Le premier type est rarement utilisé, ils ne sont pas conçus pour des courants élevés et ont une conception ouverte. Les bornes à vis créent un contact fiable, mais Pas adapté pour connexions de câbles multiconducteurs. Les borniers à pince sont les appareils les plus pratiques à utiliser, aucun équipement spécial n'est nécessaire pour leur installation. Les capuchons sont également fréquemment utilisés, mais contrairement aux dispositifs de serrage, les capuchons peuvent être utilisés à plusieurs reprises. "Nut" n'est pratiquement pas utilisé.

Bornes dans la boîte de jonction (cuivre ou métal)

Les bornes sont la méthode de connexion la plus courante dans une boîte de jonction. Ils sont bon marché, faciles à installer, fournissent un contact sécurisé et peuvent être utilisés pour connecter le cuivre et l'aluminium. Défauts:

• les appareils bon marché sont de mauvaise qualité;
• seuls 2 fils peuvent être connectés ;
• ne convient pas aux fils toronnés.

Blocs de jonction auto-serrants WAGO

2 types de borniers Vago sont utilisés :

• Avec un mécanisme à ressort plat - ils sont aussi appelés jetables, car la réutilisation est impossible. À l'intérieur se trouve une assiette avec des pétales de printemps. Lors de l'installation du conducteur, la languette est enfoncée et le fil est serré.
• Avec mécanisme à levier. C'est le meilleur connecteur. Le conducteur dénudé est inséré dans la borne, le levier est serré. La réinstallation est possible.

Avec un bon fonctionnement, les borniers Vago fonctionnent pendant 25 à 30 ans.

Utilisation des pourboires

Pour le raccordement, 2 types d'embouts et manchons sont utilisés :

• dans le premier, la connexion se fait à l'intérieur du produit ;
• dans le second, la terminaison de deux fils électriques se fait avec des pointes différentes.

La connexion à l'intérieur du manchon ou de la pointe est solide et fiable.Il existe également des manchons spéciaux pour connecter les fils de cuivre et d'aluminium.

Cosses de fil à souder

Les pointes sont connectées au câblage à l'aide d'une presse. Sinon, le contact peut se faire par soudure.

Le fil électrique et la pointe sont étamés à l'intérieur, le câble dénudé est ramené à l'intérieur.

Toute la structure sur le contact doit être enveloppée d'un ruban de fibre de verre, chauffée avec un brûleur jusqu'à ce que l'étain fonde.

Options de torsion de fil toronné

Stranded est un fil avec une partie centrale métallique sous forme de fils fins. Les éléments sont entrelacés les uns avec les autres, formant une couche avec une isolation externe. Les fabricants peuvent recouvrir le câblage de polyuréthane, ajouter des fils de nylon pour améliorer la résistance. La protection complique le processus de retrait de la couche isolante.

Câblage de fils toronnés isolés réalisée de plusieurs manières.

Connexion parallèle

L'option la plus simple consiste à poser deux noyaux dénudés croisés un par un. Seule la zone sans isolation peut être tordue. La torsion parallèle fournit des contacts fiables, mais ne protège pas contre les ruptures avec force.

La technologie convient aux conducteurs en cuivre - un solide et un toronné. Des conducteurs en aluminium de différentes sections peuvent également être connectés en parallèle. Dans le cas d'un fil solide, il faudra retirer plus d'isolant qu'avec un fil toronné.

Après torsion, il doit rester un segment à partir duquel un coude supplémentaire est créé dans le sens de la fixation. Cette technique renforce la solidité de la connexion.

Type de couture séquentielle

Attachez les fils ensemble de manière à ce que chacun d'eux chevauche l'autre :

• les noyaux sont nettoyés du revêtement isolant;
• les éléments nettoyés sont empilés les uns sur les autres ;
• la torsion commence à partir du centre de sorte qu'un fil s'enroule autour du second ;
• le deuxième contact est torsadé de la même manière.

En raison de la fiabilité minimale, la connexion convient à deux câbles.

Torsion de bandage

La meilleure façon de fixer un fil toronné :

• deux types de fil sont sélectionnés - dur pour la fixation et souple pour l'enroulement;
• l'isolation est retirée des noyaux de sorte que la longueur des sections nues soit la même;
• les conducteurs sont posés en parallèle ;
• pour fixer les noyaux ensemble, un troisième fil dénudé est utilisé.

Plus de 2 câbles rigides doivent être choisis comme produits torsadés. L'enroulement est organisé à l'aide d'un fil souple souple.

Connexion torsadée

Si, pour une raison quelconque, vous n'avez pas la possibilité d'utiliser d'autres méthodes de connexion des fils électriques, vous pouvez utiliser la torsion, faites-le simplement avec une haute qualité. Très souvent, il est utilisé comme option temporaire et est ensuite remplacé par des méthodes de commutation plus fiables.

Comment connecter des fils avec une torsion? Pour commencer, les veines sont nettoyées de 70 à 80 mm. L'essentiel est de tordre tous les conducteurs commutés en une seule torsion en même temps, et de ne pas les enrouler les uns autour des autres.

Beaucoup commencent par erreur à tordre les noyaux à partir de l'endroit où se termine la couche isolante. Mais il vaut mieux serrer les deux fils à cet endroit avec une paire de pinces, et avec la seconde, saisir les extrémités des fils et effectuer des mouvements de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre.

Si la section du fil est petite, vous pouvez le tordre à la main.Alignez les conducteurs avec la cisaille isolante et maintenez-les fermement à cet endroit avec votre main gauche. Pliez toutes les pointes commutées en un seul coude à un angle de 90 degrés (une longueur de coude de 10-15 mm suffira). Tenez ce pli avec votre main droite et faites-le pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre. Cela doit être fait fermement et fermement. S'il est déjà difficile de tordre avec vos mains à la fin, utilisez la pince, comme décrit ci-dessus. Dès que la torsion devient régulière et belle, vous pouvez couper le virage.

Vous pouvez également connecter plusieurs fils de cette manière, mais ensuite, pour faciliter leur torsion, allongez le coude, environ 20-30 mm.

Comment tordre correctement les fils est montré dans cette vidéo :

Il existe également un moyen de tordre les fils avec un tournevis, voir à ce sujet ici :

Pour tordre les fils avec un outil spécial, voir ici :

Maintenant, la torsion résultante doit être soigneusement isolée. Pour cela, du ruban électrique est utilisé. Ne l'épargnez pas, enroulez-le en plusieurs couches et isolez non seulement la connexion elle-même, mais également une étape de 2 à 3 cm au-dessus de l'isolation du noyau. Ainsi, vous assurerez la fiabilité isolante de la torsion et protégerez la connexion de contact de l'humidité.

Vous pouvez également isoler la connexion des fils à l'aide de thermotubes. L'essentiel est de ne pas oublier de mettre le tube sur l'un des fils à connecter à l'avance, puis de le poser à l'endroit de la torsade. Sous la chaleur, le tuyau thermique rétrécit, chauffez donc légèrement ses bords et il s'enroulera fermement autour du fil, offrant ainsi une isolation fiable.

Si la torsion est effectuée avec une haute qualité, il est probable qu'elle vous servira pendant de nombreuses années, à condition que le courant de charge dans le réseau soit normal.Mais encore, il vaut mieux ne pas s'arrêter à ce stade et renforcer la jonction par soudage ou brasage.

Et s'il y a plusieurs câbles ?

Les méthodes suivantes conviennent pour connecter plus de deux cœurs :

tourner. Le nombre maximum de noyaux est de 6. Ils sont redressés et pliés parallèlement les uns aux autres, puis tordus avec une pince;
EPI. Le connecteur vous permet d'épisser 4 fils, mais uniquement avec une section de 1,5 mètre carré. mm. Avec une section transversale plus grande - seulement deux noyaux;
connexion boulonnée. Vous pouvez mettre sur un boulon autant de fils que vous le souhaitez, tant que sa longueur est suffisante ;
soudage;
soudure;
pressage des manches. D'un côté du manchon, plusieurs noyaux sont démarrés

Il est important de choisir la bonne section du produit: elle ne doit dépasser que légèrement la section totale des noyaux - la connexion sera alors de haute qualité;
bornier. Il existe des produits avec plusieurs connecteurs de fils

De plus, plusieurs fils peuvent être fixés dans une borne s'ils ont la même section.

Des fils de sections différentes ne peuvent pas être connectés à la même borne : la plus petite sera pressée avec une force insuffisante.

Casquettes EPI : pourquoi les électriciens se disputent sans cesse à leur sujet

La base pour créer un contact électrique ici est la même torsion, mais elle est réalisée dans une courte section et renforcée par des spires comprimées d'un ressort, immédiatement fermées par un capuchon diélectrique.

Des connecteurs similaires nous sont parvenus de l'ouest. Ils sont aujourd'hui massivement utilisés dans la construction de charpente : l'installation est simple et rapide, stipulée par la réglementation.

A première vue, la conception est idéale pour un électricien : le travail se fait rapidement, ne demande pas d'effort important. Mais il y a beaucoup de plaintes concernant les bouchons EPI (isolés par pression). Arrêtons-nous sur eux.

Les casquettes ne sont pas universelles.Ils sont créés pour une taille de fil spécifique. Une section plus mince ne permettra pas au ressort de comprimer la torsion normalement, bien qu'il soit réalisé sous une forme conique.

Les installateurs négligents font des torsions avec des pinces, et le capuchon est simplement mis dessus comme isolant. Comme il est mal fixé par des ressorts, il s'envole souvent, exposant du métal sous tension, ce qui est dangereux.

Au départ, la torsion doit être préparée, mais la force de pression principale est créée par les ressorts lorsque le corps est vissé manuellement dans le sens des aiguilles d'une montre.

Les bouchons EPI simples ont un ressort insuffisamment résistant, un corps diélectrique satisfaisant. Les fabricants ont amélioré leurs lacunes en lançant le modèle SIZ-K, spécifié par les conditions techniques de la série TU 3449-036-97284872-2007.

Ils vous permettent de monter trois noyaux dans un boîtier grâce à l'utilisation d'un ressort galvanisé spécial avec un profil de section rectangulaire, qui a une adhérence accrue au métal des conducteurs.

Des ailettes renforcées sur le corps facilitent l'installation, réduisent la force de la main qui doit être appliquée lors du vissage. La conception de la partie inférieure de la jupe a une protection accrue de la connexion de contact.

L'isolation des bouchons EPI est conçue pour des tensions jusqu'à 600 volts.

Cependant, de nombreux électriciens essaient d'utiliser cette conception uniquement dans les réseaux d'éclairage avec de faibles charges de courant, par exemple lors de l'utilisation de lampes à LED.

Des tests indépendants sous des charges maximales ne montrent pas de résultats d'EPI fiables. De plus, le marché a été inondé de belles contrefaçons fabriquées à l'aide d'une technologie simplifiée.