Connexion d'un fil toronné à un monoconducteur

solutions originales

Il n'est pas nécessaire que tout le monde sache comment faire la bonne torsion en utilisant des solutions non standard, mais dans certains cas, ce sont ces connaissances qui aident à faire face au travail. Par exemple, comment faire une torsion dans laquelle il faut connecter non pas deux ou trois cœurs, mais plusieurs dizaines de paires ? Pour cela, un dispositif mécanique spécial est utilisé - un équipement de presse manuel. Les fils toronnés et unipolaires du même métal sont torsadés avec une telle presse.

Parfois, au contraire, il est nécessaire de décider comment torsader correctement pour les installations basse tension : cordons d'alimentation, LED, téléphones, etc.Pour cela, des connecteurs spéciaux sont utilisés, qui sont des capuchons en plastique pour torsader les fils, à l'intérieur desquels une plaque en alliage métallique dans une solution spéciale est placée. C'est un gel hydrophobe qui empêche la rouille et protège le contact de l'oxydation et de la pénétration d'humidité.

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Types de rebondissements. Erreurs de torsion

Rappelons tout d'abord que les fils sont en aluminium et en cuivre. Les fils de cuivre sont divisés en solides (un noyau solide) et toronnés (flexibles).

Monocore est utilisé pour la connexion fixe de l'équipement. Une fois posé sous le plâtre, derrière les cloisons sèches et oublié. Il n'est plus nécessaire de remuer et de plier ce câblage.

Les brins sont utilisés pour les appareils mobiles ou la connexion temporaire d'équipements électriques. Lorsque le câblage doit constamment être déplacé d'un endroit à l'autre, changez son emplacement. Il s'agit de portage à domicile, d'appareils électroménagers branchés sur prises. Ils sont également utilisés dans l'assemblage de tableaux de distribution, où l'espace libre manque et où les noyaux doivent être considérablement pliés pour amener les appareils dans les bornes.

Considérez d'abord comment torsader correctement les fils du monocore. Le processus ici n'est pas complexe et est connu de tous. Deux fils sont pris, dénudés aux extrémités et commencent à se tordre ensemble.

Les principales caractéristiques et règles de ce processus :

• les fils doivent être du même matériau (cuivre ou aluminium)
• nettoyer le noyau d'au moins 3-4 cm, augmentant ainsi la surface de contact utilisable
• les fils sont parallèles les uns aux autres
• les deux fils doivent être torsadés uniformément entre eux
• lorsque vous tordez avec des pinces, maintenez l'endroit où vous commencez à dénuder l'isolant et tordez à la fin avec d'autres. Les parties isolées des conducteurs ne doivent pas être torsadées ensemble.
• le nombre de tours qui devraient être obtenus à la fin - de cinq ou plus

Les torsions des fils d'aluminium et de cuivre sont réalisées de la même manière. La différence est que vous pouvez faire tourner et tordre le cuivre plusieurs fois et l'aluminium 1 à 2 fois. Après quoi ils rompront.

Et si vous avez besoin de tordre plus de deux fils, disons 4-5 ? Le processus n'est pas différent :

• avec vos mains, torsadez lentement les fils en leur donnant seulement la forme d'une future torsion
• prenez deux pinces et, en tenant la torsion dans un premier temps, serrez les veines au bout
• la longueur des zones dénudées doit également être de 3 à 4 cm

Il y a des situations où il faut que la torsion prenne le moins possible des endroits. Soit il n'y a pas assez d'espace dans la boîte de jonction, soit elle doit alors être tirée à travers un trou étroit. Dans ce cas, la technologie est légèrement différente.

• mettre les brins de fils dénudés croisés sur la croix, au milieu du lieu de dénudage
• et commencez à les tordre pour que les extrémités après pliage soient équidistantes les unes des autres

Pour la qualité et la fiabilité de telles torsions sont inférieures aux torsions ordinaires.

Diverses options de torsion

Connexion non professionnelle. Il s'agit d'une torsion d'un fil toronné avec un seul conducteur. Ce type de connexion n'est pas prévu par les règles, et si une telle connexion de fils est découverte par le comité de sélection, l'installation ne sera tout simplement pas acceptée pour l'exploitation.

Cependant, la torsion est toujours utilisée, et ici, vous devez savoir comment la torsion correcte des fils toronnés est effectuée.Il est souvent utilisé dans les cas d'urgence lorsqu'il n'est pas possible d'établir une connexion professionnelle et que la durée de vie d'une telle connexion sera courte. Et pourtant, la torsion ne peut être utilisée temporairement que pour le câblage ouvert, de sorte que vous puissiez toujours inspecter la jonction.

Mauvaise connexion filaire

Pourquoi est-il impossible de connecter les fils avec une torsion? Le fait est que lors de la torsion, un contact non fiable est créé. Lorsque les courants de charge traversent la torsion, l'endroit de la torsion se réchauffe, ce qui augmente la résistance de contact à la jonction. Ceci, à son tour, contribue à encore plus de chauffage. Ainsi, à la jonction, la température monte à des valeurs dangereuses, ce qui peut provoquer un incendie. De plus, un contact rompu entraîne l'apparition d'une étincelle à l'endroit de la torsion, ce qui peut également provoquer un incendie. Par conséquent, afin d'obtenir un bon contact, il est recommandé de connecter des fils d'une section allant jusqu'à 4 mm2 par torsion. Détails sur le marquage de couleur des fils.

Il existe plusieurs types de rebondissements. Lors de la torsion, il est nécessaire d'obtenir un bon contact électrique, ainsi que la création d'une résistance mécanique à la traction. Avant de procéder à la connexion des fils, ils doivent être préparés. La préparation du fil s'effectue dans l'ordre suivant :

• du fil, l'isolation est retirée à la jonction. L'isolation est retirée de manière à ne pas endommager l'âme du fil. Si une encoche apparaît sur le noyau du fil, il se peut qu'il se brise à cet endroit.
• la zone exposée du fil est dégraissée. Pour ce faire, il est essuyé avec un chiffon imbibé d'acétone ;
• pour créer un bon contact, la section sans graisse du fil est nettoyée avec du papier de verre pour un éclat métallique;
• après connexion, l'isolation du fil doit être restaurée. Pour cela, un ruban isolant ou une gaine thermorétractable peuvent être utilisés.

En pratique, plusieurs types de twists sont utilisés :

• torsion parallèle simple. C'est le type de connexion le plus simple et le plus courant. Avec une bonne torsion parallèle à la jonction, une bonne qualité de contact peut être obtenue, mais les efforts mécaniques pour rompre seront minimes. Une telle torsion peut être affaiblie en cas de vibration. Pour effectuer correctement une telle torsion, il est nécessaire que chaque fil s'enroule l'un autour de l'autre. Dans ce cas, il doit y avoir au moins trois tours ;

• méthode de bobinage. Cette méthode est utilisée s'il est nécessaire de dériver le fil de la ligne principale. Pour ce faire, l'isolation du fil est retirée au niveau de la section de dérivation et le fil de dérivation est connecté à l'endroit nu par enroulement ;

Connexion du fil au secteur

• torsion du bandage. Ce type de torsion est souvent utilisé lors de la connexion de deux fils solides ou plus. Avec la torsion du bandage, un conducteur supplémentaire est utilisé dans le même matériau que les âmes des fils. Tout d'abord, une simple torsion parallèle est effectuée, puis un bandage d'un conducteur supplémentaire est appliqué à cet endroit. Le bandage augmente la résistance mécanique à la traction au niveau de la jonction ;
• connexion de fils toronnés et solides. Ce type est le plus courant et le plus simple, un simple enroulement est d'abord effectué, puis serré;

Connexion de fil de cuivre toronné et solide

autres diverses options de connexion.

En détail, sur les méthodes de connexion des fils unipolaires

Torsion

Vous pouvez faire une torsion de l'une des trois manières suivantes :

• torsion simple;
• bandage;
• torsion de rainure.

La première méthode est le plus souvent utilisée dans la vie de tous les jours. Outil bien choisi, l'utilisation de bouchons EPI permet d'avoir un bon contact.

De cette manière, les extrémités sont connectées dans la boîte de jonction.

La torsion de bandage est utilisée pour réaliser des connexions de fils de grand diamètre. Pour assurer une connexion solide des conducteurs en aluminium, une torsion avec une rainure est utilisée.

Si la technologie de connexion dans la boîte de jonction est réalisée avec précision, le contact peut servir longtemps et de manière fiable.

Tous les types de torsion énumérés nécessitent une certaine compétence au travail.

Avec une section de fil de 6 carrés et plus, les capuchons EPI dans la boîte de jonction ne sont pas utilisés.

Pour renforcer la torsion du bandage, la soudure est utilisée. Les instructions technologiques ne permettent pas une simple torsion des fils d'aluminium et de cuivre.

De telles connexions peuvent être réalisées après étamage préalable du cuivre.

Toutes les méthodes ci-dessus sont utilisées pour connecter des câbles et des fils multiconducteurs. Toutes les opérations dans la boîte de jonction doivent être effectuées avec soin. Surtout dans le cas où il y a plus de trois conducteurs dans le câble.

Si vous souhaitez effectuer un appui supplémentaire sur une certaine section de la ligne, toutes les actions sont effectuées selon un schéma standard et familier.

Pour réaliser une torsion fiable des fils d'aluminium, l'électricien a besoin d'une formation théorique et de compétences pratiques.

Avec suffisamment d'expérience, il peut rapidement terminer n'importe quelle connexion. Dans ce cas, le lieu de torsion doit être nettoyé. L'oxyde d'aluminium a des propriétés isolantes.

Si le contact à l'endroit de la torsion s'échauffe, il est fort probable que le dénudage du fil d'aluminium n'ait pas été bien fait. Ce n'est un secret pour personne que vous devez effectuer toutes les opérations correctement.

Cette loi est strictement appliquée en génie électrique. L'outil du monteur doit être bon et l'examen sur règles de fonctionnement des installations électriques Il doit se présenter dans un certain délai.

Bornes de serrage

Les borniers pour connecter les fils offrent un avantage incontestable, ils peuvent être utilisés pour connecter les fils de différents métaux. Tant ici que dans d'autres articles, nous avons rappelé à plusieurs reprises qu'il est interdit de torsader ensemble des fils d'aluminium et de cuivre. Le couple galvanique résultant entraînera l'apparition de processus corrosifs et la destruction de la connexion.

Et peu importe la quantité de courant qui circule à la jonction. Tôt ou tard, la torsion commencera encore à chauffer. Le moyen de sortir de cette situation est précisément les terminaux

Le moyen de sortir de cette situation est précisément les terminaux.

Bornier

La solution la plus simple et la moins chère est les borniers en polyéthylène. Ils ne sont pas chers et sont vendus dans tous les magasins d'électricité.

Le cadre en polyéthylène est conçu pour plusieurs cellules, à l'intérieur de chacune se trouve un tube en laiton (manchon). Les extrémités des conducteurs à connecter doivent être insérées dans ce manchon et serrées avec deux vis. Il est très pratique qu'autant de cellules soient coupées du bloc qu'il est nécessaire de connecter des paires de fils, par exemple, dans une boîte de jonction.

Mais tout n'est pas si fluide, il y a aussi des inconvénients. Dans des conditions ambiantes, l'aluminium commence à s'écouler sous la pression de la vis. Vous devrez périodiquement réviser les borniers et resserrer les contacts où sont fixés les conducteurs en aluminium.Si cela n'est pas fait en temps opportun, le conducteur en aluminium du bornier se desserrera, perdra un contact fiable, ce qui entraînera une étincelle, une surchauffe, ce qui peut provoquer un incendie. Avec des conducteurs en cuivre tels il n'y a pas de problème, mais il ne sera pas superflu de faire un audit périodique de leurs contacts.

Les borniers ne sont pas destinés à connecter des fils toronnés. Si des fils toronnés sont serrés dans de telles bornes de connexion, lors du serrage sous pression de la vis, les fines veines peuvent se casser partiellement, ce qui entraînera une surchauffe.

Dans le cas où il devient nécessaire de brider des fils toronnés dans le bornier, il est impératif d'utiliser des cosses à broches auxiliaires

Il est très important de choisir le bon diamètre, pour que le fil ne soit pas sauté. Le fil toronné doit être inséré dans la cosse, serti avec une pince et fixé dans le bornier. En raison de tout ce qui précède, le bornier est idéal pour les fils de cuivre solides.

Avec l'aluminium et le toronné, un certain nombre de mesures et d'exigences supplémentaires devront être respectées

En raison de tout ce qui précède, le bornier est idéal pour les fils de cuivre solides. Avec l'aluminium et le toronné, un certain nombre de mesures et d'exigences supplémentaires devront être respectées.

L'utilisation des borniers est illustrée dans cette vidéo :

Bornes sur blocs plastiques

Un autre connecteur de fil très pratique est une borne sur des plots en plastique. Cette option se différencie des borniers par une pince métallique lisse. Dans la surface de serrage, il y a un évidement pour le fil, de sorte qu'il n'y a pas de pression sur le noyau de la vis de torsion.Par conséquent, ces bornes conviennent pour connecter tous les fils qu'elles contiennent.

Dans ces pinces, tout est extrêmement simple. Les extrémités des fils sont dénudées et placées entre les plaques - contact et pression.

Ces terminaux sont en outre équipés d'un couvercle en plastique transparent, qui peut être retiré si nécessaire.

Cosses auto-serrantes

Le câblage à l'aide de ces bornes est simple et rapide.

Le fil doit être poussé dans le trou jusqu'au bout. Là, il est automatiquement fixé à l'aide d'une plaque de pression qui presse le fil contre la barre étamée. Grâce au matériau dont est fait le plateau de pression, la force de pression ne faiblit pas et est maintenue tout le temps.

La barre étamée interne est réalisée sous la forme d'une plaque de cuivre. Les fils de cuivre et d'aluminium peuvent être fixés dans des bornes à serrage automatique. Ces pinces sont jetables.

Et si vous voulez des pinces pour connecter des fils réutilisables, utilisez des borniers à leviers. Ils ont soulevé le levier et ont mis le fil dans le trou, puis l'ont fixé en appuyant dessus. Si nécessaire, le levier est à nouveau relevé et le fil dépasse.

Essayez de choisir des pinces d'un fabricant qui a fait ses preuves. Les pinces WAGO ont des caractéristiques et des critiques particulièrement positives.

Les avantages et les inconvénients sont discutés dans cette vidéo :

fils toronnés

Torsion fils électriques toronnés peut se faire de différentes manières.

Torsion parallèle

Plus méthode simple - torsion parallèle, lorsque les deux fils dénudés sont croisés l'un sur l'autre au point de dénudage et torsadés en même temps. Une telle connexion donne un contact fiable, mais elle ne tolérera pas la force appliquée à la rupture et aux vibrations.

Cette méthode est mieux utilisée pour les fils de cuivre, lorsque l'un d'eux est solide et l'autre toronné. Un fil monolithique doit être un peu plus dénudé qu'un fil toronné. Après torsion, une courbure supplémentaire est faite à partir de la queue monolithique en cuivre restante dans le sens de la torsion, de ce fait, la connexion est plus fiable. Cette méthode convient également pour torsader des conducteurs en aluminium de différentes sections.

L'avantage du câblage parallèle est qu'il peut être utilisé pour connecter plus de deux fils en même temps.

Échouage séquentiel

Dans la méthode en série, chaque fil connecté est enroulé sur un autre. La fiabilité et le contact d'une telle connexion seront optimaux, mais cette torsion ne peut être utilisée que pour deux fils, pas plus.

Pliez les brins dénudés en croix les uns sur les autres approximativement au milieu de la zone nue et commencez à torsader. Un fil passe autour de l'autre fil, il suffit d'enrouler le deuxième fil autour du premier.

Torsion de bandage

Les fils toronnés peuvent être connectés les uns aux autres par la méthode de torsion de bandage. Dans ce cas, les fils à connecter sont dénudés sur la même longueur et appliqués parallèlement les uns aux autres. Dans cette position, ils sont fixés avec un troisième fil, qui est étroitement enroulé sur la surface nue des noyaux connectés.

Veuillez noter qu'avec l'aide d'une telle torsion, vous pouvez connecter des fils toronnés durs, mais vous devez utiliser un fil souple (flexible) comme fil de fixation. Plus vous serrez l'enroulement du fil de fixation, plus la connexion des contacts sera fiable.

Plus de deux conducteurs peuvent être connectés à l'aide d'une torsion de bandage.

La soudure comme alternative fiable à la torsion

L'alternative la plus proche à la torsion, interdite pour les installations électriques, est la connexion des fils par soudure. Il nécessite des luminaires et des consommables spéciaux, mais fournit un contact électrique absolu.

Vous aurez besoin d'un fer à souder électrique d'une puissance de 60 à 100 W, d'un support et d'une pince à épiler (pince à bec fin). La pointe du fer à souder doit être nettoyée du tartre et affûtée, après avoir sélectionné la forme de pointe la plus appropriée sous la forme d'une spatule, et connecter le corps de l'appareil au fil de terre. Parmi les "consommables", vous aurez besoin de soudure POS-40, POS-60 d'étain et de plomb, colophane comme flux. Vous pouvez utiliser du fil de soudure avec de la colophane placée à l'intérieur de la structure.

Si vous avez besoin de souder de l'acier, du laiton ou de l'aluminium, vous aurez besoin d'un acide de soudure spécial.

1. Les noyaux dénudés d'isolant doivent être irradiés, pour lesquels les pointes chauffées avec un fer à souder sont placées dans un morceau de colophane, elles doivent être recouvertes d'une couche de flux brun-transparent.
2. Nous plaçons la pointe de la pointe du fer à souder dans la soudure, saisissons une goutte de la pointe fondue et traitons uniformément les fils un par un, en tournant et en nous déplaçant le long de la lame de la pointe.
3. Attachez ou tordez les fils ensemble, en les fixant immobiles. Échauffez-vous avec une piqûre pendant 2 à 5 s. Traitez les zones à souder avec une couche de soudure, permettant à la goutte de se répandre sur les surfaces.Retournez les fils connectés et répétez l'opération à l'envers.
4. Après refroidissement, les points de soudure sont isolés par analogie avec la torsion. Dans certains composés, ils sont prétraités avec un pinceau trempé dans de l'alcool et vernis sur le dessus.

Types de connexions de fils électriques

Il existe environ une douzaine de façons de connecter des fils. En général, ils peuvent être divisés en deux groupes: ceux qui nécessitent un équipement spécial ou des compétences spécifiques et ceux que tout maître de maison peut utiliser avec succès - ils ne nécessitent aucune compétence particulière.

Vous ne savez pas comment connecter deux fils ? Choisissez le moyen le plus approprié

Le premier groupe comprend :

• Soudure. Lors de la connexion de fils de petit diamètre en quantité de -2-3 pièces - une méthode très fiable. Certes, cela nécessite un fer à souder et certaines compétences pour le posséder.
• Soudage. Nous avons besoin d'une machine à souder et d'électrodes spéciales. Mais le contact est fiable - les conducteurs sont fusionnés en un monolithe.
• Sertissage des douilles. Des manchons et des pinces spéciales sont nécessaires. Les manches sont sélectionnées selon certaines règles que vous devez connaître. La connexion est fiable, mais pour la refaire, il faudra la couper.

Toutes ces méthodes de connexion des fils sont réalisées principalement par des spécialistes. Si vous avez les compétences nécessaires pour manipuler un fer à souder ou une machine à souder, après vous être entraîné sur des chutes inutiles, vous pouvez les fabriquer vous-même.

Certaines méthodes de câblage sont plus populaires, d'autres moins.

Les moyens de connecter des fils qui ne nécessitent aucune compétence spécifique deviennent de plus en plus populaires. Leur avantage est une installation rapide, une connexion fiable. L'inconvénient est que des «connecteurs» sont nécessaires - borniers, pinces, boulons.Certains d'entre eux coûtent assez cher (blocs de jonction Wago, par exemple), bien qu'il existe des options peu coûteuses - les borniers à vis.

Voici donc les façons de connecter les fils, qui sont faciles à réaliser :

• Borniers. Ils sont faciles à installer et peu coûteux. Tout ce dont vous avez besoin est un tournevis pour connecter les fils. L'inconvénient est que la connexion boulonnée peut se desserrer avec le temps.
• Clips à ressort comme Wago. Installation très simple, facile mais coût assez élevé. Un autre inconvénient est un grand nombre de contrefaçons.
• Bonnets EPI. Installation rapide, bon contact, peut être installé plusieurs fois. L'inconvénient est beaucoup de produits de mauvaise qualité.

• Connexion boulonnée. Connexion fiable à faible coût. Généralement utilisé lors du passage de l'aluminium au cuivre. Inconvénient - encombrant, peu pratique.

Chez les professionnels, il y a deux avis opposés. Certains pensent que les nouvelles façons de connecter les fils - les pinces - sont la meilleure solution, car elles accélèrent l'installation sans compromettre la qualité de la connexion. D'autres disent qu'un jour les ressorts faibliront et que le contact se détériorera. Dans cette affaire, le choix vous appartient.

Épissage de fils toronnés sans torsion

Vous pouvez épisser des fils toronnés de la même manière que des fils monoconducteurs. Mais il existe une manière plus parfaite, dans laquelle la connexion est plus précise. Vous devez d'abord ajuster la longueur des fils avec un décalage de quelques centimètres et dénuder les extrémités pour une longueur de 5-8 mm.

Ébouriffez les zones légèrement nettoyées de la paire à assembler et insérez les "panicules" résultantes l'une dans l'autre.Pour que les conducteurs prennent une forme soignée, ils doivent être assemblés avec un fil fin avant le soudage. Lubrifiez ensuite avec du vernis à souder et soudez avec de la soudure.

Tous les conducteurs sont soudés. Nous nettoyons les lieux de soudure avec du papier de verre et isolons. Nous attachons des deux côtés le long des conducteurs une bande de ruban électrique et enroulons quelques couches supplémentaires.

Voici à quoi ressemble la connexion après avoir été recouverte de ruban isolant. Vous pouvez encore améliorer l'apparence si vous aiguisez les points de soudure avec une lime à aiguille du côté de l'isolation des conducteurs adjacents.

La résistance des fils toronnés connectés sans soudure est très élevée, ce qui est clairement démontré par la vidéo. Comme vous pouvez le voir, le poids du moniteur est de 15 kg, la connexion peut supporter sans déformation.

Connexion de fils d'un diamètre inférieur à 1 mm avec une torsion

Nous considérerons la torsion de conducteurs fins en prenant l'exemple de l'épissage d'un câble à paire torsadée pour les réseaux informatiques. Pour la torsion, les conducteurs minces sont libérés de l'isolant sur une longueur de trente diamètres avec un décalage par rapport aux conducteurs adjacents, puis torsadés de la même manière que les épais. Les conducteurs doivent s'enrouler les uns autour des autres au moins 5 fois. Ensuite, les torsions sont pliées en deux avec des pincettes. Cette technique augmente la résistance mécanique et réduit la taille physique de la torsion.

Comme vous pouvez le voir, les huit conducteurs sont connectés avec une torsion cisaillée, ce qui élimine le besoin d'isoler chacun d'eux individuellement.

Il reste à remplir les conducteurs dans la gaine du câble. Avant de faire le plein, pour le rendre plus pratique, vous pouvez tirer les conducteurs avec une bobine de ruban isolant.

Il reste à fixer la gaine du câble avec du ruban isolant et la connexion torsadée est terminée.

La technologie d'épissure de câble à paire torsadée est couverte dans un article séparé "Extension de câble à paire torsadée".

Connexion de fils de cuivre dans n'importe quelle combinaison par soudure

Lors de la connexion et de la réparation d'appareils électriques, il est nécessaire d'allonger et de connecter des fils de différentes sections dans presque toutes les combinaisons. Considérons le cas de la connexion de deux conducteurs toronnés avec des sections et un nombre de conducteurs différents. Un fil a 6 conducteurs d'un diamètre de 0,1 mm et le second a 12 conducteurs d'un diamètre de 0,3 mm. Ces fils fins ne peuvent pas être connectés de manière fiable avec une simple torsion.

Avec un décalage, vous devez retirer l'isolation des conducteurs. Les fils sont étamés avec de la soudure, puis le plus petit fil est enroulé autour du plus gros fil. Il suffit d'enrouler quelques tours. Le lieu de torsion est soudé avec de la soudure. Si vous voulez obtenir une connexion directe des fils, alors un plus fin le fil est plié puis la jonction isolé.

En utilisant la même technologie, un fil toronné mince est connecté à un fil unipolaire avec une section plus grande.

Comme il ressort de la technologie décrite ci-dessus, il est possible de connecter n'importe quel fil de cuivre circuits électriques. Dans le même temps, il ne faut pas oublier que l'intensité du courant admissible sera déterminée par la section du fil le plus fin.

Conseils pour vous aider

Si vous souhaitez être sûr de la qualité de la connexion que vous avez effectuée, nous vous conseillons de lire les recommandations suivantes :

1. Des fils torsadés, mais la torsion ne vous semble pas fiable ? Utilisez la soudure ou le soudage ! Une telle connexion deviendra tout simplement inextricable et vous n'aurez certainement pas à vous soucier de la qualité du contact entre les noyaux. Soit dit en passant, cette option est la plus acceptable lorsque les noyaux des fils ont une grande section transversale.
2. Utilisez des terminaux, par exemple - WAGO. Ils fourniront non seulement une connexion fiable, mais vous permettront également de la rendre beaucoup plus rapide.Ce qui est également très pratique - à l'aide de bornes, il est tout à fait possible de connecter plusieurs fils, à la fois avec des sections différentes, et même fabriqués à partir de métaux différents. Le contact dans ce cas ne sera plus fiable nulle part. Les bornes sont également une excellente option pour connecter les fils dans un lustre ou une prise.

3. Utilisez des clips EPI. Leur tâche n'est pas seulement de fiabiliser la connexion, mais aussi d'augmenter sa sécurité. De plus, ces casquettes EPI ne sont pas du tout bon marché.

4. Tordu les fils ensemble ? Ne vous précipitez pas pour cacher la connexion dans la boîte de jonction ! Laissez le nouveau nœud de circuit électrique fonctionner pendant un certain temps. Après cela, vous devrez vérifier la température des fils à l'endroit de leur liaison. Si vous sentez que les fils chauffent, cela vaut vraiment la peine de refaire la torsion !

Utilisez ces conseils, ils ne vous gêneront certainement pas lors de travaux électriques où il est nécessaire de connecter des fils les uns aux autres.

Ce à quoi il faut faire attention - les méthodes ci-dessus ne vous permettent pas de rendre la torsion étanche. Donc, si vous décidez de fixer les noyaux dans le mur sous une couche de plâtre (d'ailleurs, sans boîte), assurez-vous d'isoler les jonctions avec du batiste

Conclusions et vidéo utile sur le sujet :

Analyse comparative des différentes méthodes de commutation :

Comme vous pouvez le constater, en équipant le câblage électrique, vous pouvez vous passer complètement de soudure et de soudure.

Il existe suffisamment d'appareils modernes sur le marché pour assurer la commutation des conducteurs en utilisant des technologies sûres et efficaces. Le choix de la méthode dépend des préférences personnelles et des capacités financières.

Si vous avez une riche expérience dans les travaux électriques, en particulier dans la connexion de conducteurs sans utiliser d'outils de soudage et de soudage, veuillez laisser des recommandations utiles pour les débutants et des ajouts à notre matériel ci-dessous sous l'article.