Réglage de l'automatisation de la chaudière à gaz: appareil, principe de fonctionnement, conseils de réglage

Réglage de la puissance d'une chaudière à gaz

Dans ce cas, la tâche consiste à réduire ou à augmenter l'indicateur. La méthode indirecte de réglage implique une diminution du débit à travers les robinets: qui est après le raccordement à la chaudière et celui du bas. La plage de contrôle diminuera, il est donc préférable de préférer les méthodes directes.

Pour augmenter la puissance, sélectionnez une option :

1. Réglez le brûleur sur la valeur souhaitée - pertinente pour les unités modulantes.
2. Achetez un brûleur plus efficace.
3. Remplacez les buses par des plus grosses. N'oubliez pas qu'avec une augmentation du transfert de chaleur de la chaudière, la consommation de gaz augmentera, le risque de panne à l'avance et l'efficacité diminueront.

Idéalement, il vaut mieux confier le réglage de la montée en puissance à un spécialiste de la chaudière. L'augmentation de capacité pour ces options atteint 15%.Si cela ne suffit pas, utilisez des appareils de chauffage supplémentaires. N'oubliez pas de nettoyer la chaudière pour maintenir le niveau de puissance.

Tubes avec microtorches pour brûleur atmosphérique - un tel appareil fonctionne presque silencieusement, mais a une faible puissance, assèche l'air de la pièce et dépend d'un grand nombre de facteurs externes

Parfois, il faut couper le courant. Tout d'abord, il est réglé via le menu : les paramètres de la température de l'échangeur de chaleur et le temps d'anti-cyclage. Installez ensuite la pompe de circulation. Si nécessaire, passez le brûleur en modulant.

Raisons de changer la puissance de la chaudière :

1. Augmentation : il faut rééquiper l'appareil en même temps qu'augmenter la puissance, brancher une chaudière à chauffage indirect, la surface à chauffer a augmenté.
2. Diminution : défaillance d'une des fonctions (chauffage ou production d'eau chaude), d'une partie de la fonctionnalité (chauffage de pièces individuelles, plancher chauffant), diminution des performances de la chaudière.

En cas de consommation excessive de carburant, il convient d'inspecter l'échangeur de chaleur secondaire et d'éliminer les résidus de sel manuellement ou avec une composition chimique. La pollution sera indiquée par un gargouillement caractéristique lors du fonctionnement de la chaudière.

La consommation augmente en raison de la faible chaleur spécifique de combustion (pouvoir calorifique) du gaz. La norme est d'au moins 7 600 kcal m³. Pour un combustible mal vidangé, le pouvoir calorifique chute presque d'un facteur deux.

Réglez également la vanne de gaz. Ils sont réglementés, selon la structure :

• ceux à un étage n'ont que des positions «marche» et «arrêt»;
• les vannes à deux étages sont équipées de 1 entrée et de 2 sorties et s'ouvrent en position intermédiaire ;
• les chaudières à trois étages ont deux niveaux de puissance;
• à l'aide de vannes de modélisation, la puissance peut être régulée plus en douceur, elles ont de nombreux modes de flamme, en plus des positions «marche» et «arrêt».

Regardez la couleur de la flamme. S'il a une partie jaune visible, serrez la valve sur le bas pour réduire l'alimentation en carburant.

845 SIGMA Vanne à gaz multifonctionnelle à modulation de puissance avec régulateur de pression de sortie et unité de contrôle du carburant - Filetages multiples et brides

Réglez à nouveau la température de fonctionnement du chauffage sur le thermostat. Le principe de son fonctionnement est que la tige est incluse dans le travail. Lorsque la température baisse, l'élément rétrécit et ouvre l'alimentation en carburant. Une augmentation de la température entraîne une augmentation de la tige, ce qui fait circuler le gaz dans un volume plus petit.

S'il y a un manque d'air, inspectez le registre, le surpresseur et le régulateur de température. Un éclatement lors de l'allumage du brûleur principal apparaît en raison de voies d'air obstruées. Dépoussiérez-les et les entrées.

Variétés d'automatisation

Selon le principe de fonctionnement et les caractéristiques de conception, l'automatisation des chaudières à gaz peut être l'un des types:

• Volatil.
• Non volatile.

Dispositifs d'automatisation volatiles

Ces appareils sont de petits appareils électroniques qui réagissent à l'alimentation en gaz en ouvrant/fermant un robinet. L'appareil diffère par sa complexité constructive.

Tâches que l'automatisation électronique de la chaudière vous permet de résoudre:

• Fermer/ouvrir la vanne d'alimentation en gaz.
• Démarrez le système en mode automatique.
• Régulez la puissance du brûleur, grâce à la présence d'une sonde de température.
• Éteignez la chaudière en cas d'urgence ou dans le mode de fonctionnement spécifié.
• Une démonstration visuelle du fonctionnement de l'appareil (quelle température est maintenue dans la pièce, à quelle marque l'eau est chauffée, etc.).

En raison de la croissance constante des demandes des consommateurs en matière de facilité d'utilisation, les fabricants d'appareils modernes proposent un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires :

• Gestion et contrôle du fonctionnement des équipements.
• Protection du système de chauffage contre un dysfonctionnement de la vanne à trois voies.
• Protection contre le gel du système. Dans ce cas, l'appareil démarre la chaudière lorsque la température dans la pièce baisse fortement.
• Autodiagnostic afin d'identifier les pièces de rechange défectueuses, les défaillances dans le fonctionnement des éléments structurels. Cette option vous permet d'éviter les pannes pouvant désactiver la chaudière et, par conséquent, les coûts de matériel élevés liés aux réparations majeures ou au remplacement d'équipements.

Ainsi, la sécurité automatique électronique des chaudières à gaz assure le bon fonctionnement de l'équipement lorsque:

• pas de sauts ;
• le régime de température spécifié est observé avec précision;
• il n'y a pas d'autres problèmes pendant le fonctionnement à long terme.

Aujourd'hui, une large gamme d'automatisation de type volatile est présentée sur le marché. Cela peut être à la fois avec la possibilité de programmation et sans elle. Dans le premier cas, vous pouvez configurer le système pour qu'il fonctionne en mode jour-nuit ou définir différentes conditions de température pendant 1 à 7 jours, en tenant compte des prévisions météorologiques.

Appareils non volatiles

Ce type d'équipement automatique pour contrôle du fonctionnement des chaudières de chauffage au gaz est mécanique. Et de nombreux consommateurs le lui préfèrent.

Raisons principales:

• Bas prix.
• Réglage manuel, qui est simple, ce qui facilite le contrôle de l'appareil pour les personnes éloignées de la technologie.
• L'autonomie de l'appareil, qui ne nécessite pas d'électricité pour fonctionner.

Le réglage manuel est le suivant:

• Chaque appareil est équipé d'une échelle de température allant de la valeur minimale à la valeur maximale. En sélectionnant la marque souhaitée sur l'échelle, vous réglez la température de fonctionnement de la chaudière.
• Après le démarrage de l'unité, le thermostat prend le relais, qui contrôle la température de consigne en ouvrant / fermant la vanne d'alimentation en gaz.

Le principe de fonctionnement repose sur le fait que le thermocouple de la chaudière à gaz, intégré à l'échangeur de chaleur, est équipé d'une tige spéciale. La pièce est faite d'un matériau spécial (un alliage de fer et de nickel - Invar), qui réagit rapidement aux changements de température. En fonction de l'augmentation ou de la diminution de la température, la tige change de dimensions. La pièce est fermement connectée à la vanne, qui régule l'alimentation en gaz du brûleur.

Mais en plus de cela, l'automatisation actuelle d'une chaudière à gaz de type non volatile est en outre équipée de capteurs de tirage et de flamme. Ils arrêteront immédiatement l'alimentation en combustible s'il y a une forte baisse de tirage dans la cheminée ou à la suite d'une diminution de la pression dans le tuyau.

Une plaque mince spéciale est responsable du fonctionnement du capteur de flamme, qui est dans un état plié pendant le fonctionnement normal du système. Elle maintient donc la vanne en position « Ouverte ». Au fur et à mesure que la flamme diminue, la plaque se redresse, provoquant la fermeture de la vanne. Le même principe de fonctionnement du capteur de poussée.

Le principe de fonctionnement de l'automatisation non volatile

Dans le même temps, les différentes parties des chaudières qui remplissent la fonction de contrôle n'ont pas besoin d'utiliser d'électricité.Leur réglage est effectué manuellement, ainsi que sous l'influence des changements géométriques qui se produisent dans les mécanismes sous l'influence du chauffage.

Malgré la large gamme de modèles avec équipement électronique, les options à commande mécanique sont également très populaires, ce qui est dû à plusieurs raisons à la fois :

• valeur démocratique. Les prix de ces appareils sont bien inférieurs à ceux de leurs homologues entièrement automatiques.
• Facilité d'utilisation. La simplicité du dispositif d'automatisation non volatile utilisé dans les modèles mécaniques vous permet de comprendre rapidement les paramètres même pour une personne qui n'est pas liée à la technologie.
• Fiabilité. Les dispositifs mécaniques ne dépendent pas des surtensions ou des pannes de courant complètes, ils peuvent donc fonctionner sans stabilisateur, ce qui est souhaitable lorsque vous travaillez avec des équipements volatiles.

Les inconvénients de ces modèles incluent la moindre précision des réglages, ainsi que la nécessité de surveiller le fonctionnement de la chaudière.

Comment se fait le réglage manuel

Chaque dispositif mécanique est équipé d'une échelle de température dont les chiffres indiquent les valeurs limites ​​​​(du min au max). La température de fonctionnement est réglée en sélectionnant la marque requise sur la règle de gradation.

Après le démarrage de l'unité, le thermostat est responsable de son fonctionnement. L'élément actif de cet appareil est une tige qui, en se rétractant lorsqu'elle est refroidie, ouvre la vanne d'alimentation en gaz, puis grossit en raison d'une augmentation de la température et bloque l'écoulement du carburant bleu. Il est également possible de diminuer ou d'augmenter le niveau de chauffage au moyen d'un processus similaire.

Aperçu des chaudières à gaz

"Prometheus" est une marque nationale bien connue de chaudières au sol indépendantes de l'énergie avec un échangeur de chaleur en acier. Les modèles Prometheus sont utilisés pour chauffer des pièces d'une grande surface allant jusqu'à 750 mètres carrés. mètres. L'efficacité est de 92%. Brûleur Microflare à allumage automatique, échangeur de chaleur à plaques en acier assure un fonctionnement efficace et sûr du système de chauffage. Cette société produit non seulement des modèles de haute qualité capables de chauffer avec succès des zones allant de la taille d'un appartement à de grands bâtiments de diverses fonctions, mais également abordables. Chaudière à gaz "Prométhée" - la meilleure combinaison de qualité et de prix.

Les chaudières à gaz Neva sont une marque de Saint-Pétersbourg de Gazapparat OJSC, spécialisée dans la production de chaudières à gaz et de chauffe-eau. L'entreprise vérifie et teste avec soin tous les équipements en termes de performances, de sécurité électrique et d'étanchéité.La gamme de chaudières à gaz est représentée par 3 classes adaptées à tous les portefeuilles : « classe économique » (marque Neva), « classe confort » et « classe premium » ( marque Neva Lux). Depuis 2005, l'entreprise assemble des chaudières à gaz murales à partir de kits européens achetés prêts à l'emploi. Depuis 2007, elle fabrique des équipements Neva Lux, dont les pièces sont fabriquées par l'entreprise elle-même. Toutes les chaudières sont fabriquées dans un design moderne, le consommateur peut acheter de l'équipement à un coût abordable.

La société coréenne Daesung est l'un des principaux fabricants de chaudières de chauffage. Les chaudières de l'entreprise sont économiques, d'excellente qualité et d'un fonctionnement sûr. Le premier échangeur de chaleur est en cuivre, il a donc un rendement élevé et, par conséquent, une longue durée de vie.Le deuxième échangeur de chaleur est composé de plaques d'acier, de sorte que l'eau chaude sera toujours en quantité et instantanément. La chaudière est généralement utilisée pour fournir de l'eau chaude.

Mimax LLC est une entreprise nationale dont l'objectif principal est la fabrication d'équipements à gaz automatiques. Les chaudières à gaz Mimax ont un échangeur de chaleur en acier de 3 mm d'épaisseur, grâce auquel elles ont une excellente dissipation de la chaleur. Lors de l'assemblage de l'équipement, des matériaux résistants à la chaleur sont utilisés, ce qui peut réduire considérablement la température du boîtier extérieur à 40 -50 °C. L'efficacité des chaudières de l'entreprise est de 87 %. La durée de vie des équipements de chauffage est supérieure à 15 ans. La société Mimax a développé une série de chaudières universelles fonctionnant à la fois au gaz et aux combustibles solides. Le bois, le charbon, la tourbe sont utilisés comme combustible. Le temps moyen de transition d'un combustible à un autre ne dépasse pas 1 heure.

Gastroy LLC est engagée dans la production de chaudières à gaz de la marque Ochag, qui vend avec succès 40 types de chaudières de chauffage. Parmi eux chaudières à gaz foyer de chauffage, conçu pour fournir de la chaleur à de petites pièces d'environ 1000 m². Tous les appareils Ochag sont faciles à utiliser, ont un excellent niveau de qualité combiné à des prix raisonnables.

La chaudière à gaz Medved de Protherm possède un échangeur de chaleur construit à partir de plusieurs liaisons. Cette conception permet à la combustion du combustible de donner un maximum de chaleur à l'eau de chauffage.Avantages des équipements de chauffage de la série Medved: dimensions compactes de la chaudière, installation facile, contrôle simple, efficacité de 92%, transfert de chaleur maximal avec des pertes minimales, régulation à deux niveaux.

Tant sur le marché domestique que sur le marché européen des équipements de chauffage, des modèles dignes sont présentés, parmi lesquels vous pouvez choisir une chaudière qui vous convient en termes de fonctionnalité et de prix.

Tout équipement de chauffage a sa propre durée de vie.

Par conséquent, lors du choix de l'équipement, nous prêtons attention à la qualité des matériaux, à la résistance et au lieu de production. Chaque client souhaite que son radiateur dure le plus longtemps possible.

Pour ce faire, il est important de comprendre de quoi dépend la durée de vie standard des chaudières à gaz.

En moyenne, il travaille 7-12 ans

Pour ce faire, il est important de comprendre de quoi dépend la durée de vie standard des chaudières à gaz. En moyenne, il travaille 7 à 12 ans. Quels facteurs affectent négativement les performances et contribuent à l'usure ? Comment prévenir la casse ? Cet article vous aidera à comprendre comment choisir et faire fonctionner correctement une chaudière à gaz pour éviter une usure rapide.

Quels facteurs affectent négativement les performances et contribuent à l'usure ? Comment prévenir la casse ? Cet article vous aidera à comprendre comment choisir et faire fonctionner correctement une chaudière à gaz afin d'éviter une usure rapide.

Stations thermales automatisées

En 1992, l'organisation qui gère le secteur énergétique municipal de Moscou - MOSTEPLOENERGO - a décidé d'introduire un système de contrôle de processus moderne dans l'un de ses nouveaux bâtiments. La centrale de chauffage urbain RTS "PENYAGINO" a été choisie. Le premier étage de la station a été construit dans le cadre de quatre chaudières de type KVGM-100.
A cette époque, le développement de Remikonts a conduit à l'émergence du complexe logiciel et matériel PTK KVINT.Outre les Remikonts eux-mêmes, le complexe comprenait un poste opérateur basé sur un ordinateur personnel avec logiciel complet, un progiciel pour un ordinateur- système de CAO de conception assistée.

Fonctions du système de contrôle de processus pour une installation de chauffage urbain :

• démarrage entièrement automatique de la chaudière à partir d'un état froid jusqu'à atteindre le mode de fonctionnement en cliquant sur le bouton "START" sur l'écran du moniteur ;
• maintenir la température de l'eau de sortie conformément au programme de température ;
• gestion de la consommation d'eau alimentaire en tenant compte de l'appoint ;
• protection technologique avec arrêt de l'alimentation en carburant ;
• contrôle de tous les paramètres thermiques et leur présentation à l'opérateur sur l'écran d'un ordinateur personnel;
• contrôle de l'état des unités et des mécanismes - "ON" ou "OFF";
• contrôle à distance des actionneurs depuis l'écran du moniteur et sélection du mode de contrôle - manuel, à distance ou automatique ;
• informer l'opérateur des violations dans le fonctionnement des contrôleurs ;
• communication avec le répartiteur de district via un canal d'information numérique.

La partie technique du système était organisée en quatre armoires - une pour chaque chaudière. Chaque armoire dispose de quatre contrôleurs modulaires à cadre.

Les tâches entre les contrôleurs sont réparties comme suit :

Le contrôleur n°1 a effectué toutes les opérations de démarrage de la chaudière. Conformément à l'algorithme de démarrage proposé par Teploenergoremont :

• le contrôleur allume l'extracteur de fumée et ventile la fournaise et les cheminées ;
• comprend un ventilateur d'alimentation en air ;
• comprend les pompes d'approvisionnement en eau ;
• relie le gaz à l'allumage de chaque brûleur ;
• le contrôle de la flamme ouvre le gaz principal aux brûleurs.

Le contrôleur n ° 2 est fabriqué dans une version dupliquée. Si lors du démarrage de la chaudière, une panne de l'équipement n'est pas terrible, puisque vous pouvez arrêter le programme et tout recommencer, alors le deuxième contrôleur mène le mode principal pendant longtemps.

Une responsabilité particulière sur lui pendant la saison froide. Lors du diagnostic automatique d'une situation d'urgence dans la chaufferie, une commutation automatique sans choc du contrôleur principal à la sauvegarde a lieu. Les protections technologiques sont organisées sur un même contrôleur, le contrôleur n°3 est conçu pour assurer des fonctions moins critiques. En cas d'échec, vous pouvez appeler un réparateur et attendre un peu. Le modèle de chaudière est programmé sur le même régulateur.

Avec son aide, une vérification préalable au lancement de l'opérabilité de l'ensemble du programme de contrôle est effectuée. Il est également utilisé dans la formation du personnel opérationnel.
Les travaux sur la création des systèmes de contrôle de processus principaux pour le RTS de Moscou PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD ont été réalisés par une équipe composée de MOSPROMPROEKT (travaux de conception), TEPLOENERGOREMONT (algorithmes de contrôle), NIITeplopribor (partie centrale du microprocesseur du système).

Fonctions et variétés de vannes à gaz

La vanne de gaz est l'une des étapes des raccords de canalisation. Il régule, distribue et coupe le flux de gaz.

L'ouverture de la soupape à travers laquelle le gaz se déplace s'appelle le siège. Il est bloqué par un disque ou un piston.

Les vannes gaz, en fonction du nombre de positions de fonctionnement et du nombre d'entrées, peuvent être différentes :

• une étape;
• en deux étapes ;
• en trois étapes ;
• modulant.

Les mono-étagés (ou unidirectionnels) n'ont que deux entrées et deux positions de travail : marche/arrêt.

Un appareil à deux étages a une entrée et deux sorties.L'ouverture se fait par une position intermédiaire et le démarrage est plus doux.

Une vanne à trois étages est placée sur les chaudières à deux degrés de puissance.

Vannes modulantes - pour les chaudières avec un changement de puissance en douceur.

Exigences relatives aux chaufferies pour l'installation de chaudières à combustibles solides et liquides

Les exigences de volume, de dimensions et de matériaux pour la chaufferie sont les mêmes. Cependant, il y en a plusieurs spécifiques qui sont associés à la nécessité d'organiser une cheminée et un endroit pour stocker le combustible. Voici les exigences de base (la plupart du temps, elles sont écrites dans le passeport de la chaudière):

• La section de la cheminée ne doit pas être inférieure au diamètre du tuyau de sortie de la chaudière. Il est interdit de réduire le diamètre sur toute la longueur de la cheminée.
• Il est nécessaire de concevoir une cheminée avec le moins de coudes. Idéalement, il devrait être droit.
• Au bas du mur, il devrait y avoir une entrée (fenêtre) pour que l'air puisse entrer. Sa superficie est calculée à partir de la puissance de la chaudière : 8 m². voir par kilowatt.
• La sortie de la cheminée est possible par le toit ou dans le mur.
• Sous l'entrée de la cheminée, il devrait y avoir un trou de nettoyage - pour la révision et l'entretien.
• Le matériau de la cheminée et ses raccords doivent être étanches au gaz.
• La chaudière est installée sur une base incombustible. Si les sols de la chaufferie sont en bois, une feuille de carton d'amiante ou de laine minérale est posée, sur le dessus - une feuille de métal. La deuxième option est un podium en brique, plâtré ou carrelé.
• Lors de l'utilisation d'une chaudière à charbon, le câblage n'est que caché, la pose dans des tuyaux métalliques est possible. Les prises doivent être alimentées par une tension réduite de 42 V et les interrupteurs doivent être scellés. Toutes ces exigences sont une conséquence de l'explosivité de la poussière de charbon.

Veuillez noter que le passage de la cheminée à travers le toit ou le mur doit se faire par un passage spécial incombustible

Les chaudières au fioul sont généralement bruyantes

Il convient de dire quelques mots sur les chaudières à combustible liquide. Leur travail s'accompagne généralement d'un niveau de bruit assez élevé, ainsi que d'une odeur caractéristique. Donc, l'idée de mettre une telle unité dans la cuisine n'est pas la meilleure idée. Lors de l'attribution d'une pièce séparée, vous devez vous assurer que les murs offrent une bonne isolation phonique et que l'odeur ne pénètre pas à travers les portes. Étant donné que les portes intérieures seront toujours en métal, veillez à la présence d'un joint de haute qualité autour du périmètre. Peut-être que le bruit et les odeurs n'interféreront pas. Les mêmes recommandations s'appliquent aux chaufferies attenantes, bien qu'elles soient moins critiques.

Configuration de la chaudière de vos propres mains

Un réglage correct de la chaudière à gaz est nécessaire pour :

• économiser des ressources ;
• séjour confortable dans la chambre;
• augmenter la durée de vie des équipements.

Tout d'abord, il est nécessaire de déterminer correctement la puissance de l'équipement de chauffage

Il est important de prendre en compte les caractéristiques de la pièce: le nombre et la superficie des fenêtres, des portes, la qualité de l'isolation, le matériau à partir duquel les murs sont fabriqués. Le calcul minimum est basé sur la perte de chaleur par unité de temps

Comme vous le savez, la puissance de chauffage est directement dépendante de la modulation du brûleur à gaz. Si vous avez une unité à commande électronique, un thermostat est activé, qui est connecté à un thermomètre d'ambiance.

Le réglage s'effectue en mode automatique : le thermomètre mesure la température dans la pièce.Dès que ses indicateurs deviennent en dessous de confortable, il donne un signal pour démarrer le brûleur ou augmenter la force de la flamme.

En mode normal, le thermomètre contrôle la température dans une seule pièce. Mais si vous installez des vannes devant chaque radiateur, il y aura un contrôle dans chaque pièce.

Vous pouvez régler manuellement le brûleur en agissant sur la vanne gaz. Ceci est vrai pour les chaudières atmosphériques à chambre de combustion ouverte. Par exemple, dans les modèles Protherm Cheetah, Proterm Bear, la vanne est contrôlée par un moteur électrique. Pour modifier les paramètres, vous devez vous rendre dans le menu de service. Habituellement, ce travail est effectué par un spécialiste et l'utilisateur lui-même agit déjà conformément aux instructions.

Cependant, encore faut-il savoir appeler le menu caché pour le réglage. Regardons quelques exemples.

Avant d'accéder au menu et à la configuration, vous devez effectuer une séquence d'actions :

• ouvrir les robinets des batteries ;
• sur le thermostat d'ambiance, vous devez régler les valeurs maximales ;
• dans les paramètres utilisateur, définissez le mode de température maximale, que vous définissez généralement à la température extérieure la plus basse possible. Le brûleur s'éteint toujours lorsque la lecture est supérieure de 5°C à la valeur réglée. Par exemple, à 75 °C, l'arrêt se produit lorsque 80 °C est atteint ;
• le liquide de refroidissement doit être refroidi à 30°C.

Pour Protherm Gepard :

1. 1. Vous devez maintenir la touche Mode enfoncée sur le panneau. Dès que vous voyez zéro à l'écran, réglez la valeur sur 35 en appuyant sur "+" et "-".
   2. Appuyez ensuite sur Mode pour confirmer ;

lorsque d.0 s'allume à l'écran, vous devez entrer le numéro de ligne dans le menu. Ces manipulations s'effectuent également en appuyant sur "+" et "-" d.(chiffre).Pour régler la puissance maximale du brûleur, sélectionnez d.53, pour le minimum - d.52.

1. Pour procéder à la sélection des paramètres, Mode est également utilisé, il change "+" et "-".
2. L'installation reçoit une confirmation automatique.
3. Revenez au menu d'origine et maintenez Mode.

Tout en effectuant des réglages via le panneau, surveillez le changement de flamme et l'intensité de la température.

Afficheur de chaudière à gaz Proterm Panther

Pour Proterm Panther, la procédure est différente :

1. Maintenez Mode pendant environ sept secondes.
2. Ensuite, le code 35 est entré.
3. L'entrée est confirmée.
4. Lorsque d.00 apparaît sur le côté gauche de l'écran, vous devez entrer le numéro à l'aide de deux boutons.
5. Modifiez ensuite le paramètre sur la partie droite de l'écran à l'aide des 3 touches.
6. Après confirmation, cliquez sur mode pour quitter le menu.

Travaux d'accompagnement lors du démarrage d'une chaudière à gaz

Le premier démarrage implique un test de pression et un rinçage du système. Cette étape est contournée par de nombreux spécialistes, mais il est tout de même recommandé de ne pas la refuser. Pour effectuer toutes les opérations ultérieures, il sera nécessaire d'utiliser une pompe à pression. Des tests de pression du système sont effectués pour déterminer la résistance et la densité de tous les composants et connexions du système. Lors des tests de pression, le système est vérifié pour les fuites. La pressurisation peut se faire avec une colonne d'eau ou de l'air comprimé. Pour ce faire, pompez de l'eau à une pression égale à une fois et demie la pression de travail, après quoi le système doit rester au repos pendant 15 minutes. Ensuite, la pression de fonctionnement doit être rétablie. Si le manomètre a montré une diminution de la pression pendant le test de pression, cela signifie qu'une fuite s'est formée quelque part.Les défauts doivent être éliminés en effectuant ensuite un processus de sertissage répété.

Ensuite, vous devez effectuer le rinçage du système, ceci est considéré comme un processus indispensable qui devrait accompagner le premier démarrage de l'unité. Dans un premier temps, un lavage grossier doit être effectué, ce qui éliminera les suspensions légères. Le processus de rinçage doit être effectué à une pression de 4 bars. Le rinçage final sera la deuxième étape, pour laquelle des pompes à pression doivent être utilisées. Il est possible qu'il y ait colmatage des filtres, qui sont installés directement devant la chaudière. Si cela se produit, vous devez fermer la vanne d'arrêt et nettoyer le filtre après l'avoir préalablement démonté.

Automatisme responsable de la sécurité

Selon les règles énoncées dans la documentation réglementaire (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), un système de sécurité doit être prévu dans les chaudières à gaz. La tâche de ce bloc est un arrêt d'urgence de l'alimentation en carburant en cas de panne.

Le principe de fonctionnement sûr du système d'automatisation de la chaudière à gaz repose sur le contrôle des lectures des instruments. L'unité de contrôle surveille les facteurs suivants :

• Pression du gaz. Lorsqu'il tombe à un niveau critique, l'approvisionnement en substance combustible s'arrête immédiatement. Le processus se déroule automatiquement à l'aide d'un mécanisme de soupape, préconfiguré à une certaine valeur.
• La responsabilité de cette propriété dans les dispositifs volatils incombe au relais maximum ou minimum. Le mécanisme de fonctionnement consiste à plier la membrane avec la tige avec une augmentation du nombre d'atmosphères, ce qui conduit à l'ouverture des contacts du réchauffeur.
• Pas de flamme dans le brûleur.Lorsque le feu est éteint, le thermocouple se refroidit, ce qui arrête la génération de courant, et l'alimentation en gaz s'arrête en raison de l'amortisseur électromagnétique fermant la vanne de gaz.
• La présence de traction. Avec une diminution de ce facteur, la plaque bimétallique s'échauffe, ce qui provoque une modification de sa forme. L'élément modifié appuie sur la vanne, qui se ferme, arrêtant l'alimentation en gaz combustible.
• Température du caloporteur. A l'aide d'un thermostat, il est possible de maintenir ce facteur à une valeur donnée, ce qui permet d'éviter une surchauffe de la chaudière.

Les dysfonctionnements possibles ci-dessus peuvent provoquer l'extinction du brûleur principal, entraînant la possibilité que du gaz pénètre dans la pièce, entraînant des conséquences fatales.

Pour éviter cela, tous les modèles de chaudières doivent être équipés de dispositifs automatiques. Cela est particulièrement vrai pour les échantillons obsolètes, où de tels dispositifs n'ont pas encore été fournis par les fabricants.