Comment fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains: exemples des meilleurs produits faits maison

Conseils utiles pour les pionniers

La principale recommandation donnée par les experts est que le travail ne peut pas être forcé. La qualité est avant tout, et en aucun cas elle ne doit être sacrifiée au nom du gain de temps. Il existe un certain nombre d'autres caractéristiques qui doivent être prises en compte lors du traitement des tuyaux profilés. Inutile d'essayer de tout faire en une seule "passe" du profil. Il est préférable de le sauter plusieurs fois en appuyant lentement sur le rouleau de cintrage après chaque cycle. Cela éliminera non seulement le risque de déformation du tube, mais augmentera également la durée de vie de la machine.

Dans la section transversale, le profil du rouleau doit correspondre à la forme du métal laminé. Avec un match complet, le virage sera parfait.Par conséquent, il est logique de créer une conception avec des rouleaux interchangeables et de s'approvisionner en un ensemble de différentes tailles. Faites un modèle en taille réelle à l'avance. Appliquer le produit après chaque déflexion. Ce sera un contrôle de qualité et vous permettra de terminer la procédure à temps. Et la présence de marques vous permettra de vous adapter et d'abandonner le contrôle constant du modèle.

Cintreuse manuelle à faire soi-même comment faire l'option la plus simple

Une simple machine à cintrer les tuyaux peut être fabriquée à partir de moyens improvisés, utilisant non seulement du métal, mais également du bois. Trouver une planche inutile est beaucoup plus facile à la ferme qu'une base en acier de l'épaisseur requise. Pour commencer, on prend une planche dont l'épaisseur doit être supérieure au diamètre du matériau à déformer. D'autres instructions pour fabriquer une simple cintreuse de tuyaux à partir de planches sont les suivantes:

Un gabarit en forme d'arc est découpé dans la planche. La forme doit être telle que le rayon de courbure de l'outillage soit obtenu en conséquence
Fixez le gabarit obtenu sur la base sous la forme d'une feuille de 2-3 feuilles de panneaux de fibres ou d'agglomérés

Il est très important que le gabarit soit fermement fixé à la base, car il peut se détacher pendant le processus de pliage. De plus, pour la fixation, vous pouvez utiliser une pince ou un petit étau

D'un bord, un accent doit être fixé, à travers lequel le matériau à plier s'appuiera

Comme un tel accent, vous pouvez utiliser un morceau de carton fixé à la base

Il n'est pas difficile d'utiliser un tel appareil, et pour cela, vous devez placer le matériau entre le gabarit et la butée et, en vous assurant que le tuyau ne se détache pas, continuez à travailler.Le principe de fabrication de la cintreuse de tubes la plus simple ne nécessite aucun investissement financier, et cette méthode est idéale lorsque vous devez plier un petit nombre de profils. Il existe d'autres options pour fabriquer les cintreuses de tuyaux les plus simples de vos propres mains à partir de moyens improvisés, qui sont décrites ci-dessous.

Comment faire une cintreuse de tuyau d'escargot

Fabriquer soi-même une cintreuse en escargot peut sembler difficile. En fait, cet appareil n'est pas plus difficile à assembler qu'une cintreuse à rouleaux. Le processus ne diffère que par les pièces utilisées et le temps de montage.

La cintreuse à escargot vous permet de plier le profil sur toute la longueur à la fois, et pas seulement à un seul endroit. Pour cette propriété, il a gagné en popularité auprès des installateurs.

Matériaux et outils nécessaires

Étant donné que la cintreuse à rouleaux décrite n'a pas de diamètre de travail spécifique et peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériau disponible, les matériaux proposés ne contiendront pas de tailles spécifiques de pièces. L'épaisseur de tous les éléments structurels métalliques doit être de 4, et de préférence de 5 mm. Pour fabriquer une cintreuse, vous aurez besoin de :

1. Canal - 1 mètre.
2. Feuille de fer.
3. Trois arbres.
4. Deux étoiles.
5. Chaîne en métal.
6. Six roulements.
7. Tuyau métallique de 0,5 pouce pour la fabrication de portails - 2 mètres.
8. Manchon avec filetage intérieur.
9. Vis de serrage.

Une attention particulière est portée aux dimensions des pignons, des arbres et des roulements, qui doivent correspondre entre eux. Les astérisques peuvent être prélevés sur de vieux vélos, mais ils doivent être exactement de la même taille

Les plaques et profilés en acier pour la fabrication d'une cintreuse de tuyaux ne doivent pas être profondément rouillés, car ils subiront des charges élevées pendant le fonctionnement

Avant de choisir et d'acheter tous les matériaux, vous devez dessiner un dessin avec une représentation schématique de tous les éléments structurels, afin de ne pas les acheter lors du processus de fabrication d'une cintreuse.

Le processus d'assemblage de la cintreuse à escargot

L'assemblage de tout équipement commence par l'établissement d'un schéma de dessin. Après cela, vous pouvez passer aux flux de travail principaux, qui sont indiqués dans les instructions photo.

1. Soudez la base de l'outil à partir de deux canaux parallèles. Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser uniquement une plaque métallique de 5 mm d'épaisseur ou un large canal.
2. Mettez des roulements sur les arbres et soudez deux de ces structures à la base. Il est souhaitable de limiter les arbres avec des bandes métalliques ou de les placer dans la cavité interne des canaux.
3. Montez les pignons et soudez-les, après avoir tendu la chaîne entre eux.
4. Coupez et soudez à la base les guides latéraux du mécanisme de serrage.
5. Placez les roulements sur l'arbre de pression et assemblez la structure de la presse avec des butées latérales à partir de bandes ou de canaux.
6. Faire une base pour la douille et la souder à la plaque. Visser la vis de serrage.
7. Souder au bord supérieur de la vis de serrage et à l'arbre d'entraînement de la porte de tuyau.
8. Lubrifier les roulements avec de l'huile moteur.

Quelques conseils utiles.

Galerie d'images
Photo de
Au lieu d'utiliser des canaux, une cintreuse de tuyaux peut être soudée à un cadre métallique existant

Il y a une forte pression de cisaillement sur l'arbre, donc la soudure extérieure doit être solide

En cas de rupture de chaîne, on peut la détacher légèrement et la mettre sur des pignons déjà soudés

Les barres de guidage doivent être strictement parallèles, sinon la presse se bloquera constamment

Des morceaux du canal restant peuvent être utilisés comme guides de rouleaux de pression

Le manchon et la vis doivent avoir un filetage large et profond pour ne pas se coller après plusieurs pressages.

Il vaut mieux ne pas économiser sur la longueur de la béquille : plus elle est longue, plus on peut développer de couple

La base de la cintreuse doit être fermement vissée au support, sinon l'outil vacillera et basculera.

Souder deux canaux ensemble

Souder l'arbre à la base de la cintreuse

Mettre la chaîne sur les pignons

Soudage de la barre de guidage verticale

Assemblage de l'arbre de pression à partir du canal

Soudage de la douille filetée à la plaque

Portillons sur vis et galet d'entraînement

Cintreuse en spirale au travail

Après avoir assemblé la cintreuse et l'avoir testée, vous pouvez peindre la structure avec de la peinture anti-corrosion pour mieux préserver les soudures. Pour augmenter la commodité du travail, un ressort est en outre fixé aux guides pour ramener la presse en position haute.

Quels sont les appareils pour transformer les tuyaux

La transformation de la courbure d'un tuyau à paroi mince de petit diamètre est une étape tout à fait accessible dans la production d'ébauches métalliques pour structures de type cadre.

Il suffit de considérer les dessins et les photos des cintreuses de tuyaux, car il devient évident que structurellement, ils ont beaucoup en commun :

• base (soutien, emphase);
• cadre ou cadre (type ouvert ou fermé);
• sangles, arrêts de tuyaux ou supports ;
• vis ou étau pour attaches;
• dispositif de pression, mécanique ou de travail (pièce de puissance alternative).

Le formage de tuyaux en aluminium, en acier standard et en métal-plastique peut être effectué sur le dispositif de type gabarit manuel le plus simple.

La plupart des cintreuses ressemblent à une machine compacte, mais elles ont leur propre classification :

• par type d'impact sur les canalisations (roulage, enroulement, brochage, laminage) ;
• possible de se déplacer (fixe et portable).

Le type de lecteur est également différent :

• électrique;
• manuel;
• hydraulique;
• électrohydraulique.

Si vous utilisez un entraînement électrique ou un vérin hydraulique, il supportera toute la charge de puissance, ce qui vous fera gagner du temps et des efforts. Mais pour sa construction, au moins des connaissances et une expérience élémentaires dans la construction de machines domestiques pour le traitement des métaux sont nécessaires. Mais de tels appareils sont bien moins chers que les appareils prêts à l'emploi et leurs multiples locations.

Les plus populaires et les plus simples dans leur conception sont considérées comme des cintreuses manuelles de type gabarit. En se pliant autour d'un profil ou d'un tuyau ordinaire le long d'une partie de sa circonférence, le segment de tuyau est transformé à un angle donné ou à la courbure requise.

Cintreuse simple

Dans un atelier à domicile, plusieurs types de cintreuses de tuyaux peuvent être fabriqués. Beaucoup ici dépend des besoins de l'utilisateur de l'appareil. Dans une situation où une personne doit constamment plier un tube de cuivre de petit diamètre à angle droit, fabriquer une cintreuse de tuyau fixe avec un cadre de rupture basé sur un vérin semble être une perte de temps et d'efforts.

Vous trouverez ci-dessous les types de cintreuses de tuyaux les plus simples et les plus faciles à fabriquer pour divers besoins.

Pour tube rond

La cintreuse de tuyaux la plus simple avec un minimum de pièces est un appareil manuel composé d'une base, de deux poulies, d'un accent et d'un levier.

Il est conçu pour cintrer des tuyaux ronds à angle droit ou moins.

La base peut être une simple plaque métallique. Une poulie est fixée en son centre. Un support en forme de U est fixé sur l'axe de la première poulie. L'extrémité du support se poursuit par un levier, et au milieu une deuxième poulie est fixée aux yeux, qui tourne librement. Sous la première poulie se trouve une butée qui empêche le tuyau de tourner.

Le mécanisme d'une telle cintreuse est extrêmement simple. Le tube rond est inséré entre la butée et la première poulie. Le support touche la butée avec l'un des bords et le tuyau est pris en sandwich entre deux poulies. En tournant le support avec un levier, le maître exerce une pression sur l'extrémité du tuyau et progressivement la deuxième poulie décrit un cercle autour de la première, immobile. Le tuyau serré entre eux est plié le long du rayon de la poulie fixe.

De l'étau

La tâche de montage est facilitée par le fait que la cintreuse à étaux ne nécessite pas de cadre reliant les rouleaux de pression supérieur et inférieur. Pour lui, deux canaux d'une profondeur suffisante suffisent pour que des trous puissent être percés dans les murs pour les arbres des rouleaux.

Les rouleaux de poussée sont montés sur une large base à une distance d'au moins 400-600 mm les uns des autres. Sur une base étroite, un rouleau est assemblé, entraîné en rotation par un levier de longueur suffisante. Ensuite, la structure est insérée dans un étau, un tuyau est placé entre les rouleaux et serré. En tournant la poignée du levier, le tube ou le profilé est tiré à travers les rouleaux à rouleaux.

Ce modèle est pratique car il est aussi portable que possible et ne peut être retiré de la boîte à outils qu'en cas de besoin.

Rouleau fait maison

La cintreuse à rouleaux peut avoir une configuration différente.Il peut s'agir soit d'un simple mécanisme manuel, composé de deux leviers, d'une poulie et d'un galet presseur, soit d'un dispositif de roulement assez complexe à entraînement électrique ou même à essence.

Une caractéristique clé de cette cintreuse de tuyaux est les rouleaux, qui compriment le tuyau en roulant dessus ou le pressent de différents côtés. En fonction de la section transversale des rouleaux, l'appareil sera affûté pour un tuyau rond ou en forme.

Dans le premier cas, la surface interne du rouleau entre les deux arêtes sera concave, dans le second cas, elle sera plane.

Plans :

De la prise

Il est pratique d'utiliser un vérin hydraulique pour presser le tuyau. Son utilisation est justifiée avec des tubes en acier ronds et profilés, de gros diamètres ou à parois épaisses. Considérant qu'un vérin hydraulique peut soulever plus de trois tonnes, il s'avère que le diamètre et l'épaisseur du tuyau que vous pouvez plier sont plutôt limités par la conception du système lui-même et si vous pouvez faire défiler le levier tout en tirant la pièce.

Dessin et cotes :

Avec une longueur suffisante du levier de la poignée du rouleau, ce type de cintreuse nécessite le moins de force physique lors du travail avec des matériaux sérieux.

Type d'arbalète

Il est utilisé lorsque le produit se plie sur une courte longueur.

La cintreuse tire son nom d'un cadre triangulaire en métal situé parallèlement au sol.

Au sommet de ce cadre, il y a deux supports orientés vers un tuyau rond ou en forme (cela dépend de la forme de l'encoche sur les butées). Au troisième sommet, il y a une tige avec un poinçon, c'est-à-dire un arc courbé vers l'extérieur. Pour presser le poinçon contre le tuyau, qui se déforme entre deux butées, on utilise généralement un vérin hydraulique. Dans la vie de tous les jours, il est plus simple de le remplacer par un vérin hydraulique.

Dessin d'une cintreuse artisanale de type arbalète :

Ainsi, pour la fabrication d'une cintreuse à arbalète équipée d'un vérin hydraulique, il est nécessaire de souder un cadre triangulaire, au sommet duquel se trouveront des butées et une tige de serrage.

Classification des dispositifs de cintrage de tuyaux

Les dispositifs de cintrage des tubes en acier sont classés :

• par degré de mobilité (fixe et portable) ;
• par type d'entraînement (manuel, électrique, hydraulique, électro-hydraulique) ;
• selon le mode d'action (course (rouleau), enroulement, action avec une tige (arbalète), roulement).

L'essence des méthodes d'impact de la cintreuse sur le tuyau est la suivante.

En cours d'exécution

Avec cette méthode, une extrémité du tuyau est serrée et un gabarit fixe est utilisé pour lui donner la courbure requise. Des galets presseurs sont utilisés pour enrouler le produit autour du gabarit.

Dessins de cintreuse de tuyau de rodage

enroulement

Dans un tel dispositif, le tuyau est pressé contre un gabarit mobile (rouleau), sur lequel il est enroulé, s'étirant entre un rouleau rotatif et une butée spéciale installée au début du point de flexion.

Schéma d'une cintreuse fonctionnant sur le principe de l'enroulement

Cintreuses d'arbalètes

Dans une telle cintreuse de tubes, le tube repose sur deux rouleaux fixes et le cintrage est effectué par un gabarit fixé sur une tige mobile. Le gabarit appuie sur le milieu de la section fixe du tuyau, lui donnant ainsi l'angle de cintrage requis.

Schéma d'une cintreuse d'arbalète : 2 - cric, 3 - sabot (coup de poing)

Rouler ou rouler

Le rayon de courbure requis est obtenu à l'aide d'un dispositif à trois rouleaux, dont la conception est basée sur deux supports et un rouleau central.Le galet central exerce une pression sur le tuyau dont la position détermine le rayon de sa courbure. est plus universel, dans toutes les autres machines le rayon de courbure dépend du gabarit utilisé.

Cintreuse manuelle de tubes roulants aux dimensions compactes

La fabrication d'une cintreuse fonctionnant sur le principe de l'enroulement n'est pas simple, c'est pourquoi un tel dispositif est réalisé principalement de manière industrielle. La méthode de l'arbalète présente un autre inconvénient important: la pression de la crosse avec le gabarit qui lui est attaché, appelée chaussure, est concentrée dans sa partie supérieure. Cette méthode d'impact sur le tuyau entraîne son étirement important le long du rayon extérieur du coude, qui peut s'accompagner d'une diminution de l'épaisseur de la paroi et même de sa rupture. Il est particulièrement déconseillé d'utiliser la méthode de l'arbalète pour plier des produits à parois minces.

Un exemple de cintreuse de tuyaux maison de type roulant (roulement)

Une machine fonctionnant sur le principe du laminage (roulage) ne présente pratiquement pas tous les inconvénients ci-dessus, cette technologie est utilisée dans la production de coudes en usine.

Une cintreuse de tuyaux à faire soi-même peut avoir une conception différente. Choisissez son type en fonction du rayon dont vous avez besoin. Il existe une liste de recommandations, conformément à laquelle le choix d'un modèle spécifique d'appareil pour plier les tuyaux en acier est effectué. Les paramètres importants à prendre en compte sont l'épaisseur de paroi du tuyau et son diamètre global. Avant de commencer à travailler avec une cintreuse de tuyaux, il n'est pas inutile de se familiariser avec les données du tableau qui affiche les rayons maximaux possibles pour plier les tuyaux en acier.

La dépendance du rayon de courbure au diamètre et à l'épaisseur de paroi du tuyau

Pour obtenir un rayon de courbure inférieur à celui spécifié dans de telles recommandations, il est nécessaire d'utiliser soit le laminage à chaud, qui est utilisé principalement dans les conditions de production. Un appareil avec un mandrin est plus difficile à créer à la maison, ils sont donc beaucoup moins souvent fabriqués seuls, préférant les roulants.

Afin d'effectuer indépendamment le laminage à chaud du tuyau, vous pouvez recourir à une cintreuse de tuyaux à faire soi-même, mais à condition qu'elle soit entièrement en métal et que son cadre soit très fiable. Pour effectuer une telle opération technologique, vous aurez en outre besoin d'un chalumeau ou d'un brûleur à gaz.

Quoi plier?

Je veux dire, de quel type de courbes avez-vous besoin ? C'est le deuxième facteur qui détermine le type de cintreuse requis pour un travail donné.

Dans la sphère domestique, le plus souvent, il y a un besoin de trace. types de coudes (voir aussi Fig.):

Types de coudes

• Usage général - divers types de canalisations de distribution, dispositifs de ventilation, entrées de communications filaires, pièces d'équipements industriels, machines, mécanismes, etc. Pliant surtout en taille ou pour le remontage sur petit; moins souvent - le long des rayons moyens. Dans les détails des conduites d'eau et des dispositifs d'admission, les défauts admissibles sont acceptables. Les coudes de parties de conduites de gaz et de vapeur, les parties d'appareils techniques sont exempts de défauts par défaut, sauf indication contraire dans les spécifications du produit.
• Les arcs de bâtiment sont des parties tubulaires incurvées des structures de bâtiment qui peuvent supporter une charge opérationnelle pendant une longue période sans risque de destruction soudaine. Pliant presque exclusivement le long du profil en taille le long de grands rayons, occasionnellement - le long de rayons moyens.Dans les parcelles domestiques privées, le type le plus populaire de ce type de détail est les arcs d'un tuyau professionnel pour les serres et autres dépendances. Parmi les défauts admissibles, le caramel est acceptable pour pas plus de 5% de la section transversale de la lumière du tuyau.
• Formes architecturales - le rayon de courbure change de signe (parfois dans un sens, puis dans l'autre sens) de petit à grand. En raison des "défaillances" du profil de flexion, la capacité portante est bien inférieure à celle des arcs de construction de tailles comparables. Pour la même raison, la destruction brutale d'une pièce non usée est possible. Pliage - selon le profil pour le démontage; rarement - en taille. Champ d'application structures non résidentielles légères pour l'aménagement paysager : belvédères, alcôves, couloirs et tunnels fleuris, treillis décoratifs, clôtures, etc. Dans les constructions de structures résidentielles et temporairement habitées, ils ne sont utilisés qu'en conjonction avec des éléments porteurs supplémentaires. Les défauts admissibles sont acceptables, le plus souvent même à 20-25 % de la surface de la lumière.

Fabriquer une cintreuse à enroulement

Le principe de fonctionnement d'une telle cintreuse est similaire au précédent, mais au lieu d'un rouleau pivotant, la flexion de la pièce produit une butée mobile qui glisse le long de guides horizontaux.

La cintreuse à enroulement contient :

1. Secteur profilé dont l'angle détermine l'angle de flexion maximal autorisé.
2. Un axe vertical court qui peut tourner librement dans un roulement à billes.
3. Deux galets adjacents formant une butée mobile.
4. Guides unilatéraux.
5. Limiteur de course d'arrêt, qui élimine son déplacement spontané pendant le fonctionnement.
6. Une fourche de sécurité qui couvre le secteur profilé, augmentant la précision de positionnement de la pièce.

Structurellement, le dispositif est plus complexe, cependant, il permet une déformation dans des conditions d'espace limité, et le changement d'angle ne se fait pas en changeant les galets, mais en ajustant simplement la position initiale du dispositif de serrage. Une telle cintreuse est disponible avec une option d'entraînement hydraulique ou électrique.

Cintreuse de tuyaux à faire soi-même

Le cintrage manuel selon un gabarit est la technologie la plus simple pour tout cintrage de tuyau (y compris spatial). Il est souvent utilisé avec une pièce chauffée au coude (par exemple, un brûleur à gaz ou un chalumeau): la plasticité du métal augmente et la force de déformation diminue.

Description du modèle de cintreuse de tubes :

1. Dispositif de retenue en forme d'ancre où le tuyau est inséré.
2. Butée mobile / remplaçable, le long de l'axe de laquelle se trouve un évidement correspondant à l'arc du diamètre extérieur du tuyau.
3. Plaque avec trous de fixation.

Sur le côté opposé de la butée, un biseau est réalisé dont l'angle correspond à la valeur requise (après pliage !) de l'angle de pliage.

Toutes les pièces peuvent également être fabriquées à partir d'acier de construction ordinaire (par exemple, l'acier 45), cependant, la butée durera plus longtemps si elle est fabriquée à partir d'acier à outils de type acier U10A.

L'installation étape par étape est la suivante. Un verrou est installé sur la plaque de base, puis un accent y est attaché coaxialement. L'espacement entre les pièces doit être pris en compte dans une plage connue de rapports R/d

Il est très important de maintenir la valeur recommandée du rayon de courbure lors du passage à la partie coudée du tuyau.

Conformément à GOST 17685-71, ils sont acceptés comme suit :

• Dakota du Sud
• Dakota du Sud
• Dakota du Sud
• Dakota du Sud

Ces restrictions s'appliquent au cintrage à froid.En chauffant la partie déformable (pas plus de 1500C), les valeurs données peuvent être réduites de 12 ... 15%. Ce type de cintreuse ne limite pas l'angle maximal, cependant, à des angles supérieurs à 450, des plis se forment sur la pièce et la section de tuyau perd sa forme d'origine.

La conception de la classification des cintreuses de tubes

Avant de commencer à fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, vous devez connaître les options de l'appareil. Connaissant les options des cintreuses de tuyaux, il ne sera pas difficile de choisir la meilleure pour vous-même afin de la mettre en œuvre à la maison à partir de moyens improvisés. Les appareils considérés sont classés selon les facteurs suivants :

Type d'hébergement - fixe et mobile
Type de mécanisme d'entraînement - manuel, électrique et hydraulique
Méthode d'influence sur le matériau

C'est à ce critère qu'il faut prêter une attention particulière, car selon le type d'impact, les cintreuses sont à rouleaux, à arbalètes, à enroulement et à roulement

Beaucoup ne comprennent pas en quoi tous ces appareils diffèrent en termes de méthode d'exposition. Par conséquent, avant de décrire les instructions sur la fabrication d'un tuyau incurvé avec une cintreuse, nous découvrirons les caractéristiques de chaque variété.

A quoi sert l'unité ?

Pour plier un tube profilé, vous n'avez pas besoin de demander l'aide du laminage du métal ou d'acheter un outil spécial. Cela peut être fait à l'aide de deux poteaux métalliques enterrés dans le sol. Cependant, cette méthode présente un inconvénient important - la nécessité d'un effort physique. Le résultat est un tuyau courbé de manière imprécise, qui ne convient pas à la construction d'une serre, d'une arche ou d'autres produits.

La cintreuse de tuyaux est conçue pour pouvoir produire des formes de tuyaux parfaitement incurvées.Ces unités sont ensuite utilisées pour la construction d'arcs, de serres, de plafonds, de tonnelles, de clôtures, etc. Si vous envisagez de construire une serre à la maison, vous devez concevoir une cintreuse de tuyaux faite maison. S'il existe des produits et des outils improvisés pour cela, il ne sera pas difficile de mettre en œuvre la conception de l'appareil de vos propres mains.

Pour fabriquer une cintreuse à rouleaux à faire soi-même pour un tube profilé, vous devez prendre soin des dessins. Ils sont utilisés pour calculer la quantité de matériau requise, ainsi que le coût de production d'une unité faite maison.

La conception prévue du produit est appliquée au dessin, qui dépend des matériaux disponibles.

La plupart des artisans s'arrêtent à la fabrication de cintreuses de tubes de type frontal. Ces produits sont constitués des composants suivants :

1. Rouleaux présentés sous la forme d'un tube rond en acier (le nombre de rouleaux requis est de 3 pièces).
2. Une chaîne qui entraîne les arbres.
3. Axes de rotation.
4. Le mécanisme qui entraîne l'appareil.
5. Profils utilisés pour fabriquer une base ou un cadre.

Il convient de noter qu'il existe un grand nombre d'options de fabrication pour les produits en question, mais elles fonctionnent toutes sur le principe du laminage ou du laminage. C'est ce principe de cintrage des tuyaux qui permet de réduire les risques de rupture et de fissuration des tuyaux.

Une cintreuse simple a la forme d'une unité dans laquelle un tuyau profilé est inséré, après quoi la poignée est tournée, pendant la rotation de laquelle le tuyau commence à se déplacer, et un coude est formé

Lors de la conception d'une unité faite maison à la maison, il est important de considérer que les paramètres de flexion dépendront de la conception elle-même.Plus les rouleaux de pression sont proches les uns des autres, plus l'angle est petit. C'est intéressant : Comment faire un poulailler pour poules pondeuses : on comprend en détail

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Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Les vidéos présentées vous aideront à voir les recommandations ci-dessus pour la fabrication de cintreuses de tuyaux maison en dynamique, ainsi qu'à vous présenter des options supplémentaires pour assembler ces outils à partir de matériaux improvisés.

Vidéo #1 Cintreuse de type rouleau :

Vidéo #2 Fabriquer une cintreuse à vérin :

Vidéo #3 Assemblage d'une cintreuse à partir de moyeux :

Vidéo #4 Fabrication d'une cintreuse escargot :

Les types d'outils maison pour plier un profilé métallique ne se limitent pas aux options proposées, car une cintreuse de tuyaux à faire soi-même peut être fabriquée à partir de toutes les pièces disponibles à la ferme.

L'essentiel est de construire un mécanisme de serrage qui poussera le tuyau entre deux racks ou un système de rouleaux pour déformer tout le profil à la fois.

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