Comment faire un éventail de vos propres mains: les meilleures options maison

Fils à souder et à isoler

Prenez les fils du refroidisseur et du câble USB, desserrez environ 10 mm d'isolant et torsadez-les de sorte que le fil rouge se connecte au rouge et le fil noir au noir. Ensuite, vous aurez besoin d'un fer à souder pour étamer les extrémités torsadées et ainsi renforcer la connexion. Pour ce faire, vous devez faire ceci :

• chauffer le fer à souder et préparer un morceau de colophane ou de flux ;
• attachez les fils torsadés à la colophane ou trempez-les dans le flux ;
• faire fondre un morceau de soudure ou d'étain sur la pointe du fer à souder;
• passez la pointe sur les fils torsadés s'ils sont traités par flux, ou fixez-les à un morceau de colophane et appliquez une légère pression avec une pointe chaude.

Ce processus est appelé fils d'étamage ou traitement à faire soi-même des points de contact avec de l'étain chauffé au rouge. La colophane est nécessaire pour que l'étain puisse mieux se lier à la surface du fil USB nu.

Vous devez maintenant isoler les conducteurs afin qu'il n'y ait pas de court-circuit lors de la connexion au connecteur USB de l'ordinateur. Alors, déroulez un morceau de ruban électrique d'environ 3-5 cm de long et passez-le entre les fils soudés. Enroulez un fil de sorte que le contact étamé soit solidement isolé et qu'aucun morceau de conducteur nu ne soit visible à travers les couches de ruban électrique. Ensuite, vous devez couper un autre morceau de ruban électrique et faire de même avec le deuxième fil.

Supporter

Il est temps de penser au support de ventilateur que vous venez de créer. Vous aurez besoin d'un morceau de fil de cuivre ou d'aluminium. Prenez un morceau de fil et pliez-le en forme de lettre "P". Enfilez les extrémités à travers les deux trous de boulon inférieurs du refroidisseur. Pliez le fil et enfilez les extrémités dans les trous supérieurs. Vous pouvez maintenant régler le niveau d'inclinaison du ventilateur.

S'il y a beaucoup de fans

Vous pouvez créer toute une batterie de ventilateurs de vos propres mains. Pour assembler un ventilateur à partir de quatre refroidisseurs ou plus, vous devez savoir comment les connecter correctement à une source d'alimentation (connecteur USB d'ordinateur), ainsi que comment connecter ces ventilateurs les uns aux autres.

Câbles de connexion

D'après le cours de physique de l'école, nous savons qu'il existe deux types de connexions - série et parallèle.
Avec le premier type de connexion, vous devez prendre le fil rouge (positif) du câble USB et le connecter au fil rouge du premier refroidisseur, et connecter le fil noir du premier refroidisseur au fil rouge du deuxième refroidisseur , etc. Le dernier, noir, est relié à un câble USB résidentiel de même couleur.

La connexion en parallèle est beaucoup plus simple : tous les fils rouges sont assemblés en une seule torsade, tout comme les noirs. Les fils rouges se connectent au fil rouge du câble USB et les fils noirs, respectivement, au noir. Pour une plus grande fiabilité de contact, il est nécessaire de faire de l'étamage et d'envelopper les points de contact avec du ruban électrique, comme décrit ci-dessus.

Fabriquer un pistolet thermique de vos propres mains

Le processus de création d'un pistolet thermique fait maison commence toujours par la fabrication d'un cadre à partir des coins, auquel le corps et d'autres composants seront attachés. Les étapes suivantes dépendent du type d'installation.

Tout d'abord, un schéma du circuit électrique de l'installation est établi. Si le maître n'a pas les connaissances nécessaires, il peut utiliser des développements prêts à l'emploi.

C'est à quoi ça ressemble dessin de schéma de circuit pistolet thermique

Un décapeur thermique électrique est fabriqué comme suit :

Vidéo : électrique canon à faire soi-même pour le chauffage garage

Décapeur thermique sur gasoil et gasoil

Le processus de fabrication comprend les étapes suivantes :

Nous attirons l'attention du lecteur sur le fait que ce pistolet thermique fonctionne selon le schéma de chauffage direct, il ne peut donc pas être utilisé dans des locaux résidentiels et autres avec le séjour de personnes ou d'animaux.

Pour contrôler l'exactitude de l'assemblage, il est conseillé d'inviter un maître d'un atelier de réparation automobile.

Le modèle fait maison n'a pas de capteur de contrôle de flamme et de système de protection contre la surchauffe, il ne peut donc pas être laissé sans surveillance pendant le fonctionnement.

Vidéo : décapeur thermique multi-combustibles

pistolet thermique à gaz

Cette configuration est faite comme ceci :

1. Un morceau de tuyau d'un mètre de long et d'un diamètre de 180 mm est utilisé comme corps. En l'absence de tuyau fini, il est en tôle galvanisée, fixant ses bords avec des rivets.
2. Aux extrémités du corps, sur le côté, vous devez découper un trou - d'un diamètre de 80 mm (un tuyau pour l'évacuation de l'air chauffé sera connecté ici) et 10 mm (un brûleur sera installé ici) .
3. Une chambre de combustion est constituée d'un morceau de tuyau d'un mètre de long et d'un diamètre de 80 mm. Il doit être soudé dans le corps exactement au centre, pour lequel plusieurs plaques doivent être utilisées.
4. Ensuite, un disque est découpé dans la tôle d'acier, qui servira de bouchon. Son diamètre doit correspondre au diamètre du corps du décapeur thermique (180 mm). Un trou d'un diamètre de 80 mm est découpé au centre du disque - pour la chambre de combustion. Ainsi, un bouchon soudé au corps d'un côté fermera l'espace entre celui-ci et la chambre de combustion. Le bouchon doit être soudé du côté de l'alimentation en air chauffé.
5. Un tuyau d'alimentation en air chauffé est soudé à un trou pratiqué dans le corps d'un diamètre de 80 mm.
6. Un brûleur avec un élément piézoélectrique est installé dans un trou de 10 mm. Ensuite, un tuyau d'alimentation en gaz y est connecté à l'aide d'une pince.
7. La fabrication du pistolet thermique est complétée par l'installation d'un ventilateur et sa connexion avec l'allumeur piézo à l'alimentation électrique via un interrupteur.

Vidéo: décapeur thermique à gaz fait maison

Le moyen le plus simple de fabriquer un tel appareil de chauffage consiste à utiliser une vieille bouteille de gaz.S'il n'est pas disponible, un tuyau à paroi épaisse d'un diamètre de 300 à 400 mm peut également être utilisé comme ébauche principale - le couvercle et le fond devront alors être soudés seuls (ces éléments sont déjà disponibles pour le cylindre ).

L'une des options pour un décapeur thermique à bois est illustrée sur le dessin :

Dessin d'une vue générale d'un décapeur thermique avec indication de ses dimensions principales

Comme vous pouvez le voir, le corps du pistolet thermique est divisé en un four et une chambre à air avec des ouvertures d'entrée et de sortie. La cloison entre eux et le radiateur lamellaire improvisé agit comme un élément chauffant pour l'air traversant la chambre. L'emplacement des ailettes du radiateur est indiqué dans les sections.

Sections - frontales et horizontales, qui montrent la structure interne du pistolet

En fixant un tuyau ondulé au tuyau de sortie de la chambre à air, l'utilisateur pourra fournir de l'air chaud à n'importe quel point de la pièce.

L'installation se fait comme suit :

Un ventilateur trop puissant n'est pas nécessaire pour ce décapeur thermique. Il suffit d'installer un modèle pour extraire une salle de bain d'une capacité d'environ 50 m 3 / h. Vous pouvez utiliser un ventilateur du poêle de la voiture. Si la pièce est très petite, un refroidisseur provenant d'une alimentation d'ordinateur convient également.

Moulin à vent d'un refroidisseur: instructions pour convertir un ventilateur d'ordinateur en éolienne

Quand il s'agit d'éoliennes, l'imagination dessine de sérieuses installations de forte puissance capables de fournir de l'énergie à des villes entières. Dans le même temps, il est tout à fait possible d'utiliser cette technologie à des fins domestiques appliquées.Ceci est utile pour illustrer la question, aider à évaluer les possibilités et les perspectives de l'énergie éolienne dans un exemple simple et compréhensible. La création de petits appareils ne résoudra pas le problème de l'approvisionnement énergétique, mais elle peut contribuer au développement de la technologie et susciter l'intérêt pour ce mode de production d'électricité.

Mini éolienne d'un ancien refroidisseur d'ordinateur

Un petit modèle d'éolienne, tout à fait fonctionnel et capable de faire un travail utile, peut être un ventilateur d'ordinateur défaillant. Presque n'importe quel refroidisseur fera l'affaire, mais il est préférable de choisir le plus grand, car le moteur, tel qu'il est, n'est pas adapté à la génération de courant électrique. La raison en est que les enroulements du moteur sont enroulés avec un double fil et dans des directions différentes, ce qui crée un courant alternatif.

Le maximum que l'on peut attendre dans la fabrication d'une éolienne à partir d'un refroidisseur d'ordinateur est la puissance de plusieurs LED, qui nécessitent un courant constant. Il faudra donc fabriquer un redresseur, qui prendra également un peu de puissance. Par conséquent, le moteur sans modifications est incapable d'allumer même une seule LED. Pour la modernisation, il sera nécessaire de fabriquer des bobinages plus puissants capables de délivrer des tensions plus élevées.

Important! Vous ne devez pas vous attendre à créer un appareil capable de charger une batterie de téléphone portable ou d'alimenter un ordinateur portable. L'énergie ainsi obtenue est juste suffisante pour alimenter la lampe de poche LED

L'idée entière est utile précisément d'un point de vue éducatif ou cognitif.

Technologie de fabrication

Pour convertir un ventilateur d'ordinateur en éolienne, vous devrez effectuer les étapes suivantes :

• mettre à niveau le moteur
• augmenter la taille de la roue;
• faire un stand avec la possibilité de tourner autour de son axe (réglages du vent).

Examinons ces étapes plus en détail :

Nous modernisons le moteur

Afin de refaire le moteur, vous devrez démonter le refroidisseur. Cela se fait de la manière suivante:

• l'autocollant est retiré du couvercle du compartiment moteur dans la partie centrale du refroidisseur;
• le couvercle du compartiment est soigneusement retiré;
• la bague de retenue est retirée, fixant l'axe de la roue;
• la roue est retirée.

Après cela, un accès libre aux enroulements du moteur apparaît. Ils doivent être supprimés, car ils ne conviennent pas à notre objectif. Le moyen le plus simple est de les couper soigneusement et de les retirer des nids.

Ensuite, les enroulements sont enroulés avec un fil plus fin. Le nombre de tours doit être le maximum que le stator peut accepter. Les enroulements sont enroulés au hasard - le premier est dans le sens des aiguilles d'une montre, le second est contre, puis à nouveau dans le sens des aiguilles d'une montre et encore contre. Cela fournira une alimentation CA.

Ce serait bien de changer les aimants par des aimants plus puissants, par exemple des aimants en néodyme. Cela augmentera considérablement la puissance du générateur et stabilisera la tension de sortie.

Après cela, des fils sont soudés aux bornes des enroulements, auxquels le redresseur sera ensuite connecté.

Après avoir terminé ces étapes, toute la structure est assemblée dans l'ordre inverse. Un redresseur est assemblé à partir de 4 diodes, ce qui complète la mise à niveau du moteur.

Fabrication de turbines

Les pales du refroidisseur sont de bonne taille pour refroidir l'intérieur d'un ordinateur, mais elles sont trop petites pour fonctionner comme une éolienne. Afin d'assurer la plus grande efficacité possible d'interaction avec les courants de vent, il est recommandé de fabriquer de nouvelles pales.Vous devrez effectuer les opérations suivantes :

• couper soigneusement les anciennes lames;
• en fabriquer de nouveaux à partir de bouteilles en plastique ou d'autres produits ;
• coller de nouvelles lames sur la roue.

Comment faire un ventilateur à partir d'un moteur électrique conventionnel

Le moyen le plus simple et le plus rapide d'obtenir votre propre ventilateur maison est probablement de trouver un moteur ordinaire, que l'on trouve le plus souvent dans les jouets.

Moteur électrique standard d'un jouet

Commander une telle chose n'est pas difficile. D'ailleurs, aujourd'hui, sans s'arrêter une minute, des caravanes de bibelots divers du Céleste Empire sillonnent. Et sinon, il suffit d'acheter une petite voiture bon marché et d'en retirer le moteur.

Mais attendre l'impossible d'un tel appareil n'en vaut vraiment pas la peine. Au contraire, il ne peut que légèrement conduire l'air. Mais pour un modèle de bureau, ça ira. Il pourra souffler le visage de la personne assise devant l'ordinateur.

Pour un tel fan, vous pouvez utiliser absolument n'importe quoi. Les pièces principales seront :

• lames;
• moteur;
• bouton marche/arrêt ;
• supporter;
• Système d'alimentation.

Sinon, la limite de l'idée ne sera que dans les limites de la fantaisie.

Une fois que le moteur est prêt à l'emploi, il est logique de prendre soin de la puissance. Il peut s'agir de piles, comme dans le jouet auquel le moteur était destiné. Mais, bien sûr, une telle énergie ne durera pas longtemps. Cependant, il y a un avantage - l'appareil restera compact et mobile.

La deuxième option est l'alimentation secteur. Mais dans ce cas, n'en faites pas trop. Une connexion directe via la prise est un moyen sûr de griller le moteur. Alors n'expérimentez pas, essayez de faire tourner le moteur à des vitesses élevées.Sur les jouets, les moteurs électriques sont généralement conçus pour 3-4,5 Volts, et le désir de donner plus de rotation en raison de sources d'énergie puissantes, d'une part, fera atterrir rapidement la source (s'il s'agit d'une batterie), et d'autre part, cela réduira considérablement le durée de vie du ventilateur jusqu'à la casse. Le moteur commencera à chauffer, les balais pourraient fondre.

Mais les chargeurs modernes convertissent la tension dans le réseau en la réduisant aux paramètres spécifiés. Vous pouvez trouver une alimentation, y compris en vente, qui est idéale pour le moteur.

Pour créer les lames, vous pouvez déjà prendre n'importe quel matériau. L'essentiel est qu'il soit léger. En raison de la faiblesse du moteur, moins les pales pèsent, plus les rotations seront rapides et, par conséquent, l'efficacité du travail.

• L'option la plus simple consiste à prendre un bouchon dans une bouteille en plastique ordinaire, qui servira de fixation pour les lames. Faites un trou dans la bouteille en fonction de la taille de l'axe de rotation du moteur électrique.
• Les lames peuvent être fabriquées à partir d'un CD ordinaire. Un trou est brûlé au centre selon la taille du bouchon de la bouteille. La circonférence du disque est divisée en 8 secteurs. Ils sont coupés sur une certaine distance, mais pas au centre. Après cela, le disque doit être chauffé au feu afin de plier facilement les lames. Pour cela, un briquet convient.

Création de lames sur CD

• Vous pouvez fixer le disque au liège avec de la colle. La deuxième option - lorsqu'un trou est brûlé au milieu pour le liège - connecte immédiatement la structure. Le plastique fondu va durcir et tenir fermement.
• Après tout cela, la structure est interconnectée. Le fil convient au support. C'est peut-être l'option la plus simple. Et pour un appareil aussi léger, on ne peut imaginer mieux. Vous pouvez plier le squelette de manière à y cacher discrètement les piles.Ou acheminez soigneusement le fil d'alimentation allant au moteur.
• Le circuit ne doit pas toujours être fermé si des piles sont utilisées, un bouton doit donc être fixé sur le boîtier. Elle est peu chère. Vous pouvez l'utiliser à partir du jouet dont le moteur a été retiré.

Une autre version du dispositif à hélice est l'utilisation de papier, uniquement épais. La méthode est encore plus simple, mais moins pratique.

Auto-fabrication

Tout d'abord, vous devez décider de l'objectif fonctionnel du ventilateur centrifuge. S'il est nécessaire de ventiler une certaine partie de la pièce ou de l'équipement, le boîtier peut être fabriqué à partir de matériaux improvisés. Pour compléter la chaudière, vous devrez utiliser de l'acier résistant à la chaleur ou la fabriquer à partir de tôles d'acier inoxydable de vos propres mains.

Tout d'abord, la puissance est calculée et un ensemble de composants est déterminé. La meilleure option serait de démonter l'escargot de l'ancien équipement - une hotte ou un aspirateur. L'avantage de cette méthode de fabrication est l'adéquation exacte entre la puissance du groupe motopropulseur et les paramètres de la coque. Un ventilateur d'escargot est facilement fabriqué à la main uniquement à des fins appliquées dans un petit atelier à domicile. Dans d'autres cas, il est recommandé d'acheter un modèle prêt à l'emploi de type industriel ou d'en prendre un ancien dans une voiture.

La procédure pour fabriquer un ventilateur centrifuge de vos propres mains.

Calcul des dimensions globales. Si l'appareil doit être monté dans un espace limité, des tampons amortisseurs spéciaux sont fournis pour compenser les vibrations.
Fabrication d'étuis.En l'absence d'une structure prête à l'emploi, vous pouvez utiliser des feuilles de plastique, d'acier ou de contreplaqué

Dans ce dernier cas, une attention particulière est portée à l'étanchéité des joints.
Schéma d'installation de l'unité de puissance. Il fait tourner les lames, vous devez donc choisir le type de lecteur

Pour les petites structures, on utilise un arbre qui relie le motoréducteur au rotor. Dans les installations puissantes, un entraînement par courroie est utilisé.
Attaches. Si le ventilateur est installé sur un boîtier externe, par exemple une chaudière, des plaques de montage en forme de U sont réalisées. Avec des capacités importantes, il faudra constituer une base fiable et massive.

Il s'agit d'un schéma général par lequel vous pouvez créer vous-même une unité centrifuge fonctionnelle d'échappement. Il peut changer en fonction de la disponibilité des accessoires.

Il est important de respecter les exigences d'étanchéité du boîtier, ainsi que d'assurer une protection fiable du bloc d'alimentation contre un éventuel colmatage par de la poussière et des débris.

Dans la vidéo, vous pouvez voir le processus de fabrication d'un boîtier à partir de feuilles de PVC :

Modernisation d'un ventilateur existant

Les bouteilles en plastique seront utiles pour améliorer un ventilateur acheté en magasin. Des moyens improvisés pratiquement gratuits aideront à augmenter considérablement les performances de l'appareil.

Voyons comment et par quelle méthode vous pouvez organiser une agréable brise marine dans un appartement:

Galerie d'images

Nous avons fabriqué des pièces conçues pour améliorer le flux d'air. Ils fourniront un refroidissement accéléré de l'espace autour.

Vous devez maintenant créer la base pour les réparer:

Galerie d'images

Après avoir préparé l'appareil, destiné à améliorer les performances du ventilateur, nous procédons au montage et à la mise en service :

Galerie d'images

Créer un ventilateur à partir d'un refroidisseur

Le moyen le plus simple de fabriquer soi-même un ventilateur consiste à utiliser un refroidisseur inutile (ceux-ci sont utilisés dans un ordinateur comme système de refroidissement pour les composants).

Sans surprise, cette méthode est la plus simple, car le refroidisseur n'est qu'un petit ventilateur. Il ne reste plus qu'à suivre quelques étapes simples pour lui donner sa forme définitive et ses performances.

La glacière elle-même est assez fonctionnelle, mais vous devez la préparer pour une utilisation non standard :

1. Fils.
   

Si le ventilateur est situé près de l'ordinateur, un câble USB ordinaire inutile fera l'affaire. Il doit être coupé et l'isolation retirée (idem pour les fils plus froids):

Seuls deux fils nous intéressent : rouge (plus) et noir (moins). S'il y a d'autres couleurs dans le refroidisseur ou le câble USB, n'hésitez pas à les couper et à les isoler, car elles sont absolument inutiles et ne feront qu'interférer.

1. Composé.
   

Après le nettoyage, les fils doivent être connectés les uns aux autres (il suffit de les tordre étroitement les uns avec les autres). Ne mélangez pas les couleurs. Cela menace de graves complications dans le processus de création d'un ventilateur.

Pour la torsion, une longueur de 10 mm suffit. Si nécessaire, il est permis de nettoyer la majeure partie du fil, ce n'est pas effrayant, mais il faudra isoler beaucoup plus.

1. Sécurité.
   

N'oubliez pas qu'une bonne isolation est la clé du succès et une garantie que l'ordinateur ou la prise ne subira pas de court-circuit. Les fils nus doivent être scellés avec du ruban électrique (uniquement en l'absence de courant), et plus il est épais, mieux c'est.

Il n'y a pas de raison particulière d'expliquer ce qui menace la chute du "moins" au "plus".Si les fils rouge et noir entrent en contact pendant la transmission de l'électricité, non seulement le fil/port USB, mais également les composants de l'ordinateur peuvent griller.

En principe, les ordinateurs n'ont pas peur de tels moments s'ils sont équipés d'une protection contre les surtensions. Mais lorsqu'une prise murale est utilisée, la fixation du câblage dans l'appartement sera beaucoup plus difficile que la création d'un petit ventilateur.

Par conséquent, faites très attention à l'isolation des parties nues des fils. Une complexité supplémentaire est rarement nécessaire.

1. Touches finales.
   

N'oubliez pas qu'un refroidisseur d'ordinateur est très léger, mais en même temps très rapide. Même avec une tension de 5 volts, sa vitesse sera assez élevée. Nous considérons cette tension pour une raison: le refroidisseur fera parfaitement face à sa tâche et le fonctionnement sera aussi silencieux que possible.

En raison des petites dimensions de l'appareil, les vibrations et les vibrations peuvent le faire tomber. Cela ne devrait pas être autorisé pour les raisons suivantes :

• un tel refroidisseur ne peut pas provoquer de coupures mortelles même pendant le fonctionnement, mais rien ne garantit que l'appareil ne sautera pas et ne s'envolera pas, par exemple, au visage;
• tombant sur une surface non plane (sur un crayon, un stylo, un briquet), ses lames peuvent être endommagées : des fragments cassés à une telle vitesse de rotation peuvent causer des dommages irréparables ;
• autres circonstances imprévues.

Par conséquent, il est important de fixer la glacière (avec du ruban adhésif, de la colle) sur une surface plus stable : une boîte, un bloc de bois, une table

1. Fonctions supplémentaires.
   

Si vous le souhaitez, le ventilateur fini peut être mis à jour de l'extérieur, ajouter un interrupteur (pour ne pas tirer le cordon à chaque fois), etc. Mais l'attention est également portée sur une méthode qui augmente relativement bien l'efficacité de l'appareil.

Coupez simplement le haut d'une bouteille en plastique et collez-le (trou large) sur le cadre de la glacière. Ainsi, le flux d'air sera plus précis et dirigé : la force de déplacement de l'air sera plus forte d'environ 20 %, ce qui est un assez bon indicateur.

Ceci termine la création du ventilateur et il est prêt pour un travail à part entière.

Ventilateurs USB : caractéristiques

Un tel modèle ne sera pas facile à réaliser. C'est une excellente option pour un refroidissement individuel lorsque vous travaillez devant un ordinateur. Un tel dispositif est obtenu avec une puissance suffisante, et aussi la consommation d'énergie n'est pas beaucoup plus grande. Pour l'appareil de cette conception, vous aurez besoin de:

Dessin de ventilateur USB.

• quelques CD pour un ordinateur ;
• cordon avec prise USB ;
• fils;
• un vieux moteur, ceux-ci sont généralement installés sur des jouets pour enfants ;
• Liège vin;
• carton cylindrique;
• colle et ciseaux.

Tout d'abord, le disque est découpé en lames. La puissance du flux d'air dépend de la présence des pales, plus elles sont nombreuses, plus il soufflera fort, mais les segments eux-mêmes ne doivent pas être petits.

Un seul disque est découpé, le second servira de support.

Ils doivent faire face à la même direction. Lorsque le disque à lames est prêt, un bouchon est inséré en son centre et un trou y est percé.

Afin de rendre le fil utilisable, l'enroulement extérieur est retiré d'une extrémité du câble USB, sous lequel se trouvent 4 fils. Les hammams peuvent être séparés, reliés au moteur et isolés.

Créer un ventilateur à partir d'un refroidisseur

Le moyen le plus simple de fabriquer soi-même un ventilateur consiste à utiliser un refroidisseur inutile (ceux-ci sont utilisés dans un ordinateur comme système de refroidissement pour les composants).

Sans surprise, cette méthode est la plus simple, car le refroidisseur n'est qu'un petit ventilateur. Il ne reste plus qu'à suivre quelques étapes simples pour lui donner sa forme définitive et ses performances.

La glacière elle-même est assez fonctionnelle, mais vous devez la préparer pour une utilisation non standard :

1. Fils.

Si le ventilateur est situé près de l'ordinateur, un câble USB ordinaire inutile fera l'affaire. Il doit être coupé et l'isolation retirée (idem pour les fils plus froids):

Seuls deux fils nous intéressent : rouge (plus) et noir (moins). S'il y a d'autres couleurs dans le refroidisseur ou le câble USB, n'hésitez pas à les couper et à les isoler, car elles sont absolument inutiles et ne feront qu'interférer.

1. Composé.

Après le nettoyage, les fils doivent être connectés les uns aux autres (il suffit de les tordre étroitement les uns avec les autres). Ne mélangez pas les couleurs. Cela menace de graves complications dans le processus de création d'un ventilateur.

Pour la torsion, une longueur de 10 mm suffit. Si nécessaire, il est permis de nettoyer la majeure partie du fil, ce n'est pas effrayant, mais il faudra isoler beaucoup plus.

1. Sécurité.

N'oubliez pas qu'une bonne isolation est la clé du succès et une garantie que l'ordinateur ou la prise ne subira pas de court-circuit. Les fils nus doivent être scellés avec du ruban électrique (uniquement en l'absence de courant), et plus il est épais, mieux c'est.

Il n'y a pas de raison particulière d'expliquer ce qui menace la chute du "moins" au "plus". Si les fils rouge et noir entrent en contact pendant la transmission de l'électricité, non seulement le fil/port USB, mais également les composants de l'ordinateur peuvent griller.

En principe, les ordinateurs n'ont pas peur de tels moments s'ils sont équipés d'une protection contre les surtensions. Mais lorsqu'une prise murale est utilisée, la fixation du câblage dans l'appartement sera beaucoup plus difficile que la création d'un petit ventilateur.

Par conséquent, faites très attention à l'isolation des parties nues des fils. Une complexité supplémentaire est rarement nécessaire.

1. Touches finales.

N'oubliez pas qu'un refroidisseur d'ordinateur est très léger, mais en même temps très rapide. Même avec une tension de 5 volts, sa vitesse sera assez élevée. Nous considérons cette tension pour une raison: le refroidisseur fera parfaitement face à sa tâche et le fonctionnement sera aussi silencieux que possible.

En raison des petites dimensions de l'appareil, les vibrations et les vibrations peuvent le faire tomber. Cela ne devrait pas être autorisé pour les raisons suivantes :

• un tel refroidisseur ne peut pas provoquer de coupures mortelles même pendant le fonctionnement, mais rien ne garantit que l'appareil ne sautera pas et ne s'envolera pas, par exemple, au visage;
• tombant sur une surface non plane (sur un crayon, un stylo, un briquet), ses lames peuvent être endommagées : des fragments cassés à une telle vitesse de rotation peuvent causer des dommages irréparables ;
• autres circonstances imprévues.

Par conséquent, il est important de fixer la glacière (avec du ruban adhésif, de la colle) sur une surface plus stable : une boîte, un bloc de bois, une table

1. Fonctions supplémentaires.

Si vous le souhaitez, le ventilateur fini peut être mis à jour de l'extérieur, ajouter un interrupteur (pour ne pas tirer le cordon à chaque fois), etc. Mais l'attention est également portée sur une méthode qui augmente relativement bien l'efficacité de l'appareil.

Coupez simplement le haut d'une bouteille en plastique et collez-le (trou large) sur le cadre de la glacière.Ainsi, le flux d'air sera plus précis et dirigé : la force de déplacement de l'air sera plus forte d'environ 20 %, ce qui est un assez bon indicateur.

Ceci termine la création du ventilateur et il est prêt pour un travail à part entière.

Terminer un flux de travail

Le carton cylindrique est étroitement collé à l'ensemble du CD. Ensuite, le corps est fixé au côté opposé du corps cylindrique et l'axe est inséré dans le bouchon. Il doit entrer fermement dans le bouchon, avec effort. Il reste à connecter le ventilateur fabriqué de vos propres mains à l'ordinateur et à le vérifier. Ce produit ne pourra pas durer longtemps, mais il peut durer une saison ou même deux.

Après avoir étudié ces méthodes simples, chacun peut fabriquer un éventail de ses propres mains. L'essentiel est d'avoir l'envie et l'envie d'inventer quelque chose de nouveau.

Fondamentalement, les pièces de rechange d'un ventilateur fait maison peuvent être retirées d'un ancien processeur d'ordinateur, et vous pouvez également en assembler plus qu'un simple ventilateur.

Comment faire un ventilateur centrifuge

D'après ce qui a été dit, la manière évidente de réaliser le plan est de retirer le ventilateur tangentiel de la hotte, par exemple. Avantage : Le fonctionnement silencieux est assuré. Le fabricant respecte les normes prescrites par les normes, de sorte que les appareils de classe hotte d'usine sont relativement silencieux. Nous pensons que pour la plupart des lecteurs, ce n'est pas la meilleure solution au problème, poursuivons notre réflexion.

Un aspirateur

À l'intérieur de l'aspirateur se trouve un ventilateur centrifuge prêt à l'emploi. Un gros plus est qu'il existe déjà un boîtier prêt à l'emploi, qui doit être monté dans le canal en place. Les avantages supplémentaires incluent :

1. Le moteur de l'aspirateur est conçu pour un fonctionnement à long terme. Fait tourner la lame pendant des jours.Les enroulements sont souvent protégés contre la surchauffe, de plus, l'air passe à travers les canaux, refroidissant le stator.
2. Le moteur de l'aspirateur est destiné à surmonter les pneumocharges importantes. Lors du démontage de l'assistant de cette femme au foyer de vos propres mains, vous verrez une soupape de sécurité à l'intérieur. Essayez d'enlever et de souffler avec la force des poumons. Ne marche pas? Et le moteur le fait en plaisantant! Fixez l'entrée ou pliez le tuyau en deux. Un clic provenant de l'intérieur du boîtier indique l'opération. Nous pensons qu'une telle force est plus que suffisante pour ventiler l'installation.
3. Plus - la puissance d'aspiration (en aérowatts) est indiquée dans les spécifications techniques, similaire à la pression générée. Ainsi, il est facile de calculer à l'avance par des formules si la puissance du moteur est suffisante pour la tâche choisie. Parfois, les fabricants sont si gentils qu'ils indiquent le débit, par exemple 3 mètres cubes par minute. N'importe qui peut calculer : 180 mètres cubes par heure. En raison de la puissance élevée, le débit sera maintenu malgré les virages et les coudes du conduit.