Comment connecter des fils sans soudure : les meilleurs moyens et leurs caractéristiques + recommandations de montage

Raccordement des fils par sertissage des manchons

La connexion des fils à l'aide d'un manchon avec sertissage ultérieur est le moyen le plus fiable et offre un bon contact électrique.

Comment connecter les fils :

les fils électriques d'une certaine longueur sont dénudés;

prenez un manchon de la longueur et du diamètre appropriés;

• faire passer les fils nus dans le manchon ;
• sertir (presser) le manchon en deux, trois endroits avec un outil électrique spécial (presse - pinces);

appliquer un matériau isolant (gaine thermorétractable) sur le manchon.

Si vous ne disposez pas de gaine thermorétractable, vous pouvez utiliser du ruban isolant.

Il convient de noter que les manchons sont sélectionnés de manière à ce que le diamètre des fils toronnés corresponde au diamètre intérieur du manchon. Il ne vaut pas la peine d'utiliser une manche qui n'est pas de la bonne taille.

Néanmoins, le soudage est préférable.

En termes de résistance de connexion et de qualité de contact, le soudage surpasse toutes les autres technologies. Récemment, des onduleurs de soudage portables sont apparus et peuvent être transportés dans les endroits les plus inaccessibles. De tels appareils sont facilement maintenus sur l'épaule du soudeur avec une ceinture. Cela vous permet de travailler dans des endroits difficiles d'accès, par exemple pour souder à partir d'une échelle dans une boîte de jonction. Pour souder des fils métalliques, des crayons de carbone ou des électrodes cuivrées sont insérés dans le support de la machine à souder.

Le principal inconvénient de la technologie de soudage - la surchauffe des pièces à souder et la fusion de l'isolation est éliminée par :

• Réglage correct du courant de soudage 70–120 A sans surchauffe (en fonction du nombre de fils à souder avec une section de 1,5 à 2,0 mm).
• La courte durée du processus de soudage ne dépasse pas 1 à 2 secondes.
• Pré-torsion serrée des fils et installation d'une pince en cuivre dissipant la chaleur.

Lors de la connexion de fils par soudage, les noyaux torsadés doivent être pliés et assurez-vous de les remonter avec une coupe. Une électrode est amenée à l'extrémité des fils reliés à la masse et un arc électrique est amorcé. Le cuivre fondu s'écoule en boule et recouvre le toron de fil d'une gaine. En cours de refroidissement, une ceinture isolante constituée d'un morceau de batiste ou d'un autre matériau isolant est posée sur la structure chaude. Le Lakotkan convient également comme matériau isolant.

Soudage et brasage

soudage électrique

fils à souder

Cependant, ce type d'amarrage ne peut être attribué aux simples.Cela nécessite un équipement spécial, que même 90% des électriciens n'ont souvent pas.

Oui, et ce n'est pas toujours possible même avec son aide. connecter le fil toronné en aluminium avec câble en cuivre flexible. De plus, vous êtes toujours lié à une prise ou à une rallonge.

Et s'il n'y a pas de tension ou de générateur à proximité ?

Dans le même temps, les pinces à sertir élémentaires sont au contraire présentes chez 90% des installateurs électriques. Il n'est pas nécessaire d'acheter les plus chers et les plus sophistiqués pour cela.

Par exemple, les piles. Pratique bien sûr, allez-y et appuyez simplement sur le bouton.

Les homologues chinois s'acquittent également bien de leur tâche de sertissage. De plus, l'ensemble du processus ne prend pas plus d'une minute.

Qu'est-ce que la torsion de fil et pourquoi est-ce dangereux

Il y a quelques décennies, lorsque les charges sur le câblage électrique n'étaient pas si importantes, une telle connexion était populaire. De plus, des artisans expérimentés m'ont appris, alors encore jeune électricien, à bien nettoyer au préalable le métal du noyau, à les tordre fermement et à les sertir avec une pince.

La longueur d'une telle torsade devait être réalisée avec une longueur de l'ordre de 10 cm pour assurer un bon contact électrique, comme le montre l'exemple le plus bas. Et tout ce qui est supérieur - ils l'auraient rejeté, malgré la beauté.

À l'intérieur de pièces sèches fermées, de tels rebondissements ont fonctionné pendant des années et des décennies. Cependant, de nombreux électriciens ont violé la technologie et créé un contact de mauvaise qualité.

De plus, en milieu humide, le métal s'oxyde. La résistance électrique de sa couche superficielle de transition se détériore. Cela entraîne un échauffement accru des fils, des dommages prématurés à l'isolation.

Par conséquent, les règles modernes, en particulier le PUE (paragraphe 2.1.21.), La torsion simple des fils est interdite, quelle que soit la beauté et la fiabilité de celle-ci.

La torsion des fils d'aluminium, ainsi que les noyaux en différents métaux - cuivre et aluminium sont particulièrement dangereux.

Cela est dû à la ductilité élevée de l'aluminium doux et à sa grande capacité à créer une couche externe d'oxydes sous l'influence de l'oxygène atmosphérique, qui protège la structure interne du métal. Ce film réduit la conductivité.

Lorsque les courants circulent avec des charges accrues, l'aluminium, qui a un coefficient de dilatation linéaire élevé, se réchauffe, augmentant son volume. Après refroidissement, il rétrécit, brisant l'étanchéité de la connexion.

Chaque cycle de chauffage et de refroidissement dégrade les caractéristiques électriques du toron. De plus, le cuivre et l'aluminium fonctionnent en couple galvanique, et ce sont des réactions chimiques supplémentaires avec formation d'oxydes de surface.

Ma recommandation : partout où vous voyez une torsion simple, débarrassez-vous en. Renforcez-le par brasage, soudage, sertissage ou toute autre méthode approuvée.

Borniers et borniers : comment faire la distinction entre les conceptions durables et non fiables

Le plus souvent, les borniers sont utilisés dans les circuits d'éclairage avec des charges relativement faibles. Ils sont fabriqués à partir de différents matériaux et de différentes formes.

Dans le boîtier fermé avec du plastique, il y a des trous pour installer un fil dénudé et une fente pour la tête de la vis de serrage.

Tous les borniers simples sont en polyéthylène transparent bon marché avec des inserts de douilles en laiton minces avec des pinces à vis, comme indiqué tout en haut de l'image.

Leurs inconvénients :

• le laiton à paroi mince éclate facilement lorsque le noyau métallique est normalement serré avec une vis;
• le fil faible sur l'écrou ne résiste pas aux charges lors du serrage du fil;
• le bord inférieur de la vis est réalisé avec des arêtes vives, qui déforment fortement le fil, même serti dans les pointes NSHVI.

Il est difficile de travailler avec de telles structures. Ils ne sont pas fiables, cassent, créent un échauffement excessif du câblage.

Après avoir connecté chaque conducteur à la connexion à vis, il est nécessaire de vérifier la qualité de la connexion : le bornier est pris dans une main, et le fil dans l'autre. Une traction brusque ne doit pas détruire le contact créé.

Les borniers de qualité supérieure sont fabriqués en plastique solide et lisse avec des tubes métalliques épais et des plaques de serrage qui n'écrasent pas le métal du noyau. Ils ont des vis et des écrous solides.

Avec leur aide, il est pratique de connecter des fils de différents métaux, par exemple pour connecter le câblage d'un appartement en aluminium avec des fils de cuivre flexibles d'un lustre ou d'une lampe à LED. Mais vous ne devez pas négliger les conseils NShVI.

Auparavant, les bornes avec une pince à vis pour un anneau étaient courantes, ce qui permet un contact plus étroit entre le noyau et la borne.

Lors du montage, faites attention à sa bonne mise en place dans le sens de serrage des vis.

La force de serrage de l'anneau doit être comprimée vers l'intérieur et non dépliée vers l'extérieur, ce qui affaiblit le contact.

Lors de la connexion sans anneau dans une section droite, le métal des noyaux est placé plus près du filetage et sa position est surveillée lors du serrage. En position serrée, il doit être bien fixé, ne pas tomber. Vérifier en tirant.

Dans tous les borniers, sans exception, l'état de l'isolation des fils est surveillé. Il ne doit pas tomber sous le fil n'importe où, interférer avec la création d'un contact électrique.

Les connexions des bornes sont autorisées par toutes les réglementations d'installation électrique.Mais, ils nécessitent une inspection périodique et un serrage des bornes à vis environ une fois tous les deux ans dans les circuits avec des charges admissibles. Après des surcharges et des courts-circuits, ils doivent être inspectés immédiatement.

Borniers

La connexion des fils à l'aide de borniers de montage est l'option la plus pratique et la plus esthétique. Cela ne demande pas beaucoup de temps et d'efforts. Les blocs ont des manchons tubulaires en laiton avec des pinces à vis. Les fils dénudés sont insérés dans certaines prises et fixés avec des vis. Les avantages de l'utilisation de borniers sont la facilité d'utilisation et la possibilité de connecter des brins de différents métaux. Cependant, pour connecter des fils toronnés, leur sertissage préalable est nécessaire. En outre, les inconvénients incluent la nécessité de vérifier régulièrement la connexion.

Bornier à vis - un moyen pratique et rapide de connecter les fils

Comment connecter des fils de différentes tailles?

Il arrive souvent que des fils de différentes sections arrivent dans la boîte de jonction et qu'ils doivent être connectés. Tout semble être simple ici, comme avec les fils de connexion de la même section, mais il y a quelques particularités ici. Il existe plusieurs façons de connecter des câbles d'épaisseurs différentes.

N'oubliez pas qu'il est impossible de connecter deux fils de sections différentes à un contact dans la prise, car le fin ne sera pas fortement pressé par le boulon. Cela entraînera un mauvais contact, une résistance de contact élevée, une surchauffe et la fonte de l'isolation du câble.

Comment connecter des fils de différentes tailles?

1. Utiliser la torsion avec la soudure ou le soudage

C'est le moyen le plus courant.Vous pouvez torsader des fils de sections adjacentes, par exemple 4 mm2 et 2,5 mm2. Maintenant, si les diamètres des fils sont très différents, une bonne torsion ne fonctionnera plus.

Pendant la torsion, vous devez vous assurer que les deux noyaux s'enroulent l'un autour de l'autre. Ne laissez pas un fil fin s'enrouler autour d'un fil épais. Cela peut entraîner un mauvais contact électrique. N'oubliez pas de souder ou de souder davantage.

Ce n'est qu'après cela que votre connexion fonctionnera pendant de nombreuses années sans aucune plainte.

2. Avec bornes à vis ZVI

J'en ai déjà parlé en détail dans l'article: Méthodes de connexion des fils. De tels borniers vous permettent de démarrer un fil d'une section d'une part, et de l'autre côté d'une section différente. Ici, chaque noyau est serré avec une vis séparée. Vous trouverez ci-dessous un tableau vous permettant de choisir le bon serre-câble pour vos fils.

Borne à vis	Section des conducteurs connectés, mm2	Courant permanent admissible, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Comme vous pouvez le voir, avec l'aide de ZVI, vous pouvez connecter les fils des sections adjacentes. N'oubliez pas non plus de regarder leur charge actuelle. Le dernier chiffre du type de borne à vis indique la quantité de courant continu qui peut circuler à travers cette borne.

Nous nettoyons les noyaux jusqu'au milieu du terminal ...

Nous les insérons et serrons les vis ...

3. Utilisation des cosses universelles à serrage automatique Wago.

Les borniers Wago ont la capacité de connecter des fils de différentes sections. Ils ont des nids spéciaux où chaque veine est "coincée". Par exemple, un fil de 1,5 mm2 peut être connecté à un trou de serrage et de 4 mm2 à un autre, et tout fonctionnera correctement.

Selon le marquage du fabricant, des bornes de différentes séries peuvent connecter des fils de différentes sections.Voir le tableau ci-dessous :

Série de bornes Wago	Section des conducteurs connectés, mm2	Courant permanent admissible, A
243	0,6 à 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 à 2,5 mm2	24
273	1,5 à 4,0	24
773-173	2,5 à 6,0 mm2	32

Voici un exemple avec la série 222 ci-dessous...

4. Avec connexion boulonnée.

Une connexion de fil boulonnée est une connexion composite composée de 2 fils ou plus, d'un boulon, d'un écrou et de plusieurs rondelles. Il est considéré comme fiable et durable.

Ici ça se passe comme ça :

1. nous nettoyons le noyau de 2-3 centimètres, de sorte que cela suffise pour un tour complet autour du boulon;
2. nous fabriquons un anneau à partir du noyau en fonction du diamètre du boulon;
3. nous prenons un boulon et le mettons sur une rondelle;
4. sur le boulon, nous mettons un anneau d'un conducteur d'une section;
5. mettre ensuite la rondelle intermédiaire;
6. nous mettons un anneau d'un conducteur d'une section différente;
7. mettre la dernière rondelle et serrer l'ensemble économique avec un écrou.

De cette façon, plusieurs conducteurs de sections différentes peuvent être connectés en même temps. Leur nombre est limité par la longueur du boulon.

5. À l'aide d'un "écrou" de branche serrant.

A propos de cette connexion, j'ai écrit en détail avec des photographies et des commentaires pertinents dans l'article: Connexion des fils à l'aide de pinces de type «écrou». Permettez-moi de ne pas me répéter ici.

6. Utiliser des embouts en cuivre étamé à travers un boulon avec un écrou.

Cette méthode est bien adaptée pour connecter de gros câbles. Pour ce raccordement, il est nécessaire de disposer non seulement d'embouts TML, mais également d'une pince à sertir ou d'une presse hydraulique. Cette connectique sera un peu encombrante (longue), ne rentre peut-être pas dans n'importe quelle petite boîte de jonction, mais a tout de même le droit à vie.

Malheureusement, je n'avais pas de fil épais et les conseils nécessaires à portée de main, alors j'ai pris une photo de ce que j'avais.Je pense qu'il est encore possible de comprendre l'essence de la connexion.

Sourions:

Règles de câblage

Afin de comprendre quelles connexions filaires il est conseillé de réaliser dans un cas particulier, il est nécessaire de considérer les règles de disposition des installations électriques. Ils indiquent clairement quelles méthodes sont acceptables dans l'agencement des systèmes de communication modernes. Compte tenu des règles de connexion des fils, nous pouvons tirer des conclusions sur l'inacceptabilité de l'utilisation de torsions. La documentation réglementaire indique clairement que tous les noyaux doivent être connectés par soudage, sertissage, serrage ou brasage.

Le câblage doit être réalisé à partir d'un câble avec une âme en cuivre. Pour qu'un tel réseau ait des indicateurs de fiabilité élevés, les connexions doivent être aussi solides que possible. La section transversale des noyaux est choisie en fonction de la charge totale attendue. Plus il y a d'équipements connectés au réseau, plus le conducteur doit être épais pour être connecté au système.

Considérant comment connecter les fils les uns aux autres. certains artisans non professionnels décident encore de privilégier la torsion des fils. Ceci est acceptable si le câblage local est en cours de réparation ou si un appareil de faible puissance est connecté au réseau domestique. Le maître peut dans ce cas améliorer quelque peu une telle jonction de veines.

Pour assurer une plus grande fiabilité, des capuchons spéciaux sont utilisés. Ils sont utilisés à la place du ruban isolant. Ils sont aussi appelés clips isolants de raccordement (PPE).

La connexion des fils avec des pinces est plus sûre que l'option avec du ruban électrique. Le connecteur ressemble à un gobelet en plastique. Il a un ressort en acier intégré. Il serre les contacts et assure un contact fiable. Les pinces de haute qualité ont un lubrifiant spécial qui empêche les processus d'oxydation.Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte les fils auxquels le produit est destiné (toronnés ou massifs). Vous devez également évaluer la section du conducteur auquel la pince est destinée. L'EPI n'est pas utilisé pour connecter des conducteurs de matériaux différents.

Le plus souvent, le connecteur de câble présente aujourd'hui la forme de cosses. Ils sont en laiton. Dans ce cas, les extrémités connectées du câble ne se touchent pas directement. Par conséquent, à l'aide de telles structures, il est possible de commuter les mêmes conducteurs, des conducteurs de différentes tailles de section, constitués de matériaux différents.

Pour pouvoir créer le joint correct, vous devez sélectionner les types de bornes appropriés. Ils diffèrent par l'indicateur de courant nominal, ainsi que par le diamètre autorisé pour le fil. Toutes les caractéristiques des bornes sont indiquées sur leur corps.

Certains terminaux disponibles dans le commerce peuvent contenir une charge spéciale. Le gel empêche les processus d'oxydation, augmentant la fiabilité de la connexion. Les bornes sont couteau, ressort, vis.

Fil et ses paramètres

Ces dernières années, lors de la pose de câbles électriques et de la connexion d'appareils électroménagers, les conducteurs en cuivre sont le plus souvent utilisés. Bien qu'ils coûtent beaucoup plus cher, il est plus pratique de travailler avec eux. De plus, le cuivre nécessite un diamètre de noyau beaucoup plus petit que lors de l'utilisation de conducteurs en aluminium.

La section des conducteurs est choisie en fonction du type de réseau - 220 V ou 380 V, du type de câblage (ouvert / fermé), ainsi que de la consommation de courant ou de la puissance de l'équipement. En règle générale, des conducteurs en cuivre avec un noyau de 4 mm (avec une longueur de ligne allant jusqu'à 12 m) ou 6 mm sont utilisés.

Tableau de sélection des sections de conducteur

Lors du choix du type de câble à poser du blindage à la prise, il est préférable de s'arrêter aux conducteurs unipolaires. Ils sont plus résistants, mais plus fiables. Pour connecter le poêle lui-même (auquel il faudra brancher la prise de courant), vous pouvez choisir un fil souple toronné : un monoconducteur dans ce cas sera trop gênant.

Le raccordement de la table de cuisson est décrit ici.

Pâte à souder pour souder sans fer à souder

La pâte à souder comprend le flux et la soudure. C'est très pratique pour souder sans fer à souder. Pas besoin de jouer avec ces deux composants séparément. Il suffit d'appliquer une pâte à la jonction des fils puis de la chauffer jusqu'à la température de fusion de la soudure.

La pâte à souder se compose de poudre métallique, de flux et d'un fixateur (une substance collante pour maintenir l'alliage à l'état liquide dans la zone de soudure). La pâte contient une poudre d'étain et de plomb additionnée d'argent. Les proportions de la composition varient en fonction de la destination du produit.

Souder avec un briquet

Lorsqu'il est chauffé, le flux s'évapore instantanément, la soudure recouvre fermement et étroitement toute la torsion des fils. En conséquence, la soudure est de haute qualité. La composition applicable vous permet de vous passer de fers à souder et de stations de soudage.

Pour la soudure alimentaire, il est recommandé d'utiliser des pâtes des marques suivantes : POS 63, POM 3 et autres. La soudure en pâte est utilisée pour travailler avec des microcircuits, où au lieu de fers à souder, ils prennent de fines tiges métalliques chauffées par des sources de chaleur externes.

pâte à braser

Pose des bouchons EPI

Les capuchons EPI sont utilisés pour connecter les câbles. Pour la fabrication de ce produit, des matériaux polymères sont utilisés qui, lorsqu'ils sont allumés, ne supportent pas la combustion et ont en même temps des propriétés d'isolation électrique.Ces appareils fonctionnent silencieusement sous une tension de 600 V.

Un ressort en acier est monté dans le corps du capuchon, comprimant le conducteur.

Le boîtier, en polymères, remplit la fonction de protection de la connexion, en plus, il isole la jonction des fils. Lors de la découpe de l'isolant, l'installateur doit s'assurer que le métal nu ne dépasse pas le capuchon et tombe en même temps dans la zone d'action du ressort. Lors de l'utilisation de bouchons EPI, il n'est pas nécessaire d'utiliser des matériaux isolants supplémentaires.

Wago

La vue suivante représente les borniers Wago. Ils sont également disponibles en différentes tailles et pour un nombre différent de fils connectés - deux, trois, cinq, huit.

Ils peuvent joindre à la fois des monoconducteurs et des fils toronnés.

Pour les multi-fils, la pince doit avoir un drapeau de verrouillage qui, lorsqu'il est ouvert, vous permet d'insérer facilement le fil et de le serrer à l'intérieur après l'enclenchement.

Ces borniers en câblage domestique, selon le fabricant, peuvent facilement supporter des charges jusqu'à 24A (lumière, prises).

Il existe des spécimens compacts séparés sur 32A-41A.

Voici les types de pinces Wago les plus populaires, leur marquage, leurs caractéristiques et pour quelle section elles sont conçues :

Il existe également une série industrielle pour les sections de câble jusqu'à 95 mm2. Leurs terminaux sont vraiment grands, mais le principe de fonctionnement est presque le même que celui des petits.

Lorsque vous mesurez la charge sur de telles pinces, avec une valeur de courant supérieure à 200 A, et en même temps vous voyez que rien ne brûle ou ne chauffe, de nombreux doutes sur les produits Wago disparaissent.

Si vos pinces Vago sont d'origine, et non un faux chinois, et en même temps la ligne est protégée par un disjoncteur avec un réglage correctement sélectionné, alors ce type de connexion peut à juste titre être appelé le plus simple, le plus moderne et le plus facile à installer .

Violez l'une des conditions ci-dessus et le résultat sera tout à fait naturel.

Par conséquent, vous n'avez pas besoin de régler wago sur 24A et en même temps de protéger ce câblage avec un 25A automatique. Le contact dans ce cas grillera pendant la surcharge.

Choisissez toujours les bons borniers vago.

En règle générale, vous possédez déjà des machines automatiques et elles protègent principalement le câblage électrique, et non la charge et l'utilisateur final.

ZVI

Il existe également un type de connexion assez ancien, comme les borniers. ZVI - pince à vis isolée.

En apparence, il s'agit d'une connexion à vis très simple des fils les uns aux autres. Encore une fois, cela se produit sous différentes sections et sous différentes formes.

Voici leurs caractéristiques techniques (courant, section, dimensions, couple de vissage) :

Cependant, ZVI présente un certain nombre d'inconvénients importants, en raison desquels il ne peut pas être qualifié de connexion la plus réussie et la plus fiable.

Fondamentalement, seuls deux fils peuvent être connectés l'un à l'autre de cette manière. À moins, bien sûr, que vous ne choisissiez pas spécifiquement de grands coussinets et que vous n'y poussiez pas plusieurs fils. Ce qu'il faut faire n'est pas recommandé.

Une telle connexion à vis est bien adaptée aux conducteurs massifs, mais pas aux fils souples toronnés.

Pour les fils souples, vous devrez les presser avec des cosses NShVI et engager des frais supplémentaires.

Vous pouvez trouver des vidéos sur le réseau où, à titre expérimental, les résistances transitoires sur différents types de connexions sont mesurées avec un microohmmètre.

Étonnamment, la plus petite valeur est obtenue pour les bornes à vis.

La séquence des fils à souder

Le processus technologique de soudage de deux conducteurs métalliques minces comprend les étapes suivantes.

1. Nettoyer les surfaces des conducteurs, éliminer la corrosion et autres contaminants. Le processus est effectué avec soin pour l'éclat du métal. Tout raid tiers rendra la connexion non fiable.

2. Les extrémités dénudées des conducteurs sont recouvertes de flux. Il s'agit d'une substance spéciale qui élimine bien les fragments d'oxyde et empêche également les fils de s'oxyder pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un fondant, il faut privilégier les substances solides et pâteuses, un liquide étant peu utile en la matière.

3. À l'aide d'un fer à souder, la soudure est fondue et appliquée aux extrémités des conducteurs en une couche mince et uniforme. La soudure doit bien adhérer au métal.

4. Connectez les fils avec une torsion temporaire ou avec des pincettes. Alternativement, un étau peut être utilisé.

5. Appliquez du flux sur le joint pour éviter la formation de rouille sous la soudure.

6. Faites fondre la soudure avec un fer à souder et répartissez la substance autour des extrémités jointes des conducteurs. Si la fixation s'avère faible, il est recommandé de choisir un autre type de soudure.

Le travail est terminé en nettoyant la pointe du fer à souder et en la traitant avec un flux inactif (s'il est étamé). Un outil fluxé vous aidera à effectuer une soudure de haute qualité à l'avenir. Il est recommandé de stocker le fer à souder dans une boîte fermée.

Connectez les fils en toute simplicité

Vous pouvez mettre le ruban adhésif dans le tiroir le plus éloigné : vous n'en aurez plus besoin. Au lieu de cela:

1. Nous allons au magasin le plus proche et achetons des bornes (pinces). Le prix d'émission est de 8 à 50 roubles. Il est conseillé de prendre des terminaux WAGO 222 avec des leviers. Comme l'a expliqué l'électricien, ce sont les plus fiables et les plus faciles à utiliser.
2. Nous nettoyons les deux fils jusqu'à la profondeur du bornier, environ 1 cm.
3. Nous collectons les noyaux du fil toronné en un faisceau serré et le tordons légèrement.
4. Les deux conducteurs doivent être droits et propres.
5. Soulevez les leviers et placez les deux fils dans les trous. Nous serrons en abaissant les leviers.

Prêt. Avec cette méthode de connexion, vous n'avez pas besoin de penser à la qualité de la torsion et de l'isolation. La longueur du fil reste la même. Si nécessaire, le levier peut être soulevé et le fil retiré - c'est-à-dire que le clip est réutilisable.

Le collier WAGO 222 est 2 trous et plus. Il est conçu pour connecter des fils de cuivre simples et toronnés d'une section de 0,08 à 4 mm, utilisés dans les réseaux électriques domestiques avec des tensions allant jusqu'à 380 V. Les lampes, les compteurs d'électricité, les guirlandes et bien plus encore sont connectés à l'aide du bornier.

Types de borniers

Il faut dire que les borniers sont différents :

• Bornes à vis sous gaine polyéthylène. Le plus courant, peu coûteux et structurellement simple. À l'intérieur de la coque isolante, il y a un manchon en laiton avec deux vis - elles sont utilisées pour visser les fils insérés dans les trous des deux côtés. L'inconvénient est que les bornes à vis ne sont pas bien adaptées aux conducteurs en aluminium et aux fils multibrins. Sous la pression constante de la vis, l'aluminium devient fluide et de fines veines sont détruites.

• Bornes à vis avec plaques métalliques. Conception plus fiable. Les fils sont serrés non pas avec des vis, mais avec deux plaques avec des encoches caractéristiques. En raison de la surface de pression accrue, ces bornes conviennent aux fils toronnés et à l'aluminium.

• Borniers express autoserrants. Design non moins simple, mais beaucoup plus pratique. Il suffit de mettre le fil dans le trou jusqu'à ce qu'il s'arrête, et il sera solidement serré.A l'intérieur se trouvent une tige miniature en cuivre étamé et une plaque de fixation. De plus, les fabricants mettent souvent une pâte à l'intérieur - un mélange de vaseline technique et de sable de quartz. Il élimine le film d'oxyde de la surface de l'aluminium et l'empêche ensuite de se reformer.

Pour connecter un fil d'aluminium à un fil de cuivre (quel que soit leur nombre de vie), un bornier spécial avec de la pâte est nécessaire. Le fait est que le cuivre et l'aluminium forment un couple galvanique

Lorsque les métaux interagissent, le processus de destruction commence. La résistance au point de connexion augmente, à la suite de quoi la structure commence à chauffer. Cela conduit souvent à la fonte de l'isolant ou, pire encore, à des étincelles. Plus le courant est important, plus la destruction est rapide.

Diverses options de torsion

Connexion non professionnelle. Il s'agit d'une torsion d'un fil toronné avec un seul conducteur. Ce type de connexion n'est pas prévu par les règles, et si une telle connexion de fils est découverte par le comité de sélection, l'installation ne sera tout simplement pas acceptée pour l'exploitation.

Cependant, la torsion est toujours utilisée, et ici, vous devez savoir comment la torsion correcte des fils toronnés est effectuée. Il est souvent utilisé dans les cas d'urgence lorsqu'il n'est pas possible d'établir une connexion professionnelle et que la durée de vie d'une telle connexion sera courte. Et pourtant, la torsion ne peut être utilisée temporairement que pour le câblage ouvert, de sorte que vous puissiez toujours inspecter la jonction.

Mauvaise connexion filaire

Pourquoi est-il impossible de connecter les fils avec une torsion? Le fait est que lors de la torsion, un contact non fiable est créé.Lorsque les courants de charge traversent la torsion, l'endroit de la torsion se réchauffe, ce qui augmente la résistance de contact à la jonction. Ceci, à son tour, contribue à encore plus de chauffage. Ainsi, à la jonction, la température monte à des valeurs dangereuses, ce qui peut provoquer un incendie. De plus, un contact rompu entraîne l'apparition d'une étincelle à l'endroit de la torsion, ce qui peut également provoquer un incendie. Par conséquent, afin d'obtenir un bon contact, il est recommandé de connecter des fils d'une section allant jusqu'à 4 mm2 par torsion. Détails sur le marquage de couleur des fils.

Il existe plusieurs types de rebondissements. Lors de la torsion, il est nécessaire d'obtenir un bon contact électrique, ainsi que la création d'une résistance mécanique à la traction. Avant de procéder à la connexion des fils, ils doivent être préparés. La préparation du fil s'effectue dans l'ordre suivant :

• du fil, l'isolation est retirée à la jonction. L'isolation est retirée de manière à ne pas endommager l'âme du fil. Si une encoche apparaît sur le noyau du fil, il se peut qu'il se brise à cet endroit.
• la zone exposée du fil est dégraissée. Pour ce faire, il est essuyé avec un chiffon imbibé d'acétone ;
• pour créer un bon contact, la section sans graisse du fil est nettoyée avec du papier de verre pour un éclat métallique;
• après connexion, l'isolation du fil doit être restaurée. Pour cela, un ruban isolant ou une gaine thermorétractable peuvent être utilisés.

En pratique, plusieurs types de twists sont utilisés :

• torsion parallèle simple. C'est le type de connexion le plus simple et le plus courant. Avec une bonne torsion parallèle à la jonction, une bonne qualité de contact peut être obtenue, mais les efforts mécaniques pour rompre seront minimes.Une telle torsion peut être affaiblie en cas de vibration. Pour effectuer correctement une telle torsion, il est nécessaire que chaque fil s'enroule l'un autour de l'autre. Dans ce cas, il doit y avoir au moins trois tours ;

• méthode de bobinage. Cette méthode est utilisée s'il est nécessaire de dériver le fil de la ligne principale. Pour ce faire, l'isolation du fil est retirée au niveau de la section de dérivation et le fil de dérivation est connecté à l'endroit nu par enroulement ;

Connexion du fil au secteur

• torsion du bandage. Ce type de torsion est souvent utilisé lors de la connexion de deux fils solides ou plus. Avec la torsion du bandage, un conducteur supplémentaire est utilisé dans le même matériau que les âmes des fils. Tout d'abord, une simple torsion parallèle est effectuée, puis un bandage d'un conducteur supplémentaire est appliqué à cet endroit. Le bandage augmente la résistance mécanique à la traction au niveau de la jonction ;
• connexion de fils toronnés et solides. Ce type est le plus courant et le plus simple, un simple enroulement est d'abord effectué, puis serré;

Connexion de fil de cuivre toronné et solide

autres diverses options de connexion.

En détail, sur les méthodes de connexion des fils unipolaires

Inconvénients de la soudure

Malgré des avantages significatifs, la méthode présente également des caractéristiques négatives:

• Manque de technologie. De nombreuses opérations préparatoires doivent être effectuées avant de se souder.
• Haute intensité de main-d'œuvre, de sorte que la méthode ne convient pas à une utilisation à l'échelle industrielle. Une installation électrique de haute qualité prend beaucoup de temps, par conséquent, avec de grandes quantités de travail, il est beaucoup plus facile d'effectuer des tests de pression.
• Exigences relatives aux compétences et aux connaissances d'un spécialiste.Il est nécessaire de comprendre comment et avec quels consommables il est optimal de connecter l'un ou l'autre type de fil.
• La nécessité d'utiliser un fer à souder d'une puissance suffisante. Il est généralement impossible de connecter des fils épais avec un fer à souder de faible puissance. Les modèles haute puissance sont vendus dans les magasins de pièces de radio, mais leur coût est légèrement supérieur à celui des modèles domestiques ordinaires.
• Seuls des flux neutres peuvent être utilisés. Parfois, il est plus difficile de travailler avec eux, ce qui nécessite encore une fois de hautes qualifications.

Afin d'effectuer l'installation de haute qualité, l'interprète doit bien connaître la technologie elle-même, comprendre les caractéristiques physiques et chimiques des différents métaux

Par exemple, lors de la fixation de fils toronnés, il est important de traiter avec un flux et d'étamer chaque âme

Une attention particulière est requise lors de l'usinage de l'aluminium. Ces fils sont beaucoup plus difficiles à connecter en raison du film d'oxyde. Ce dernier doit être retiré du conducteur avant étamage. Pour ce faire, vous devez utiliser des flux spéciaux qui ne contiennent pas d'acides.

Pourquoi est-il préférable de sertir (sertir) les fils

Le sertissage des fils est l'une des méthodes de connexion mécanique les plus fiables et de haute qualité actuellement utilisées. Avec cette technologie, les boucles des fils et câbles sont serties dans le manchon de raccordement à l'aide d'une pince à sertir, assurant un contact étanche sur toute la longueur.

Le manchon est un tube creux et peut être fabriqué indépendamment. Pour les tailles de manchon jusqu'à 120 mm², des pinces mécaniques sont utilisées. Pour les grandes sections, des produits avec un poinçon hydraulique sont utilisés.

Lors de la compression, le manchon prend généralement la forme d'un hexagone, parfois une indentation locale est réalisée dans certaines parties du tube.En sertissage, on utilise des manchons en cuivre électrique GM et des tubes en aluminium GA. Cette méthode permet le sertissage de conducteurs de différents métaux. Ceci est largement facilité par le traitement des composants constitutifs avec un lubrifiant quartz-vaseline, qui empêche l'oxydation ultérieure. Pour une utilisation conjointe, il existe des manchons combinés aluminium-cuivre ou des manchons en cuivre étamé GAM et GML. La connexion à sertir est utilisée pour les faisceaux de conducteurs d'un diamètre de section total compris entre 10 mm² et 3 cm².

Manches

Lorsque des pinces puissantes sont nécessaires pour plusieurs fils, des manchons sont utilisés. Il s'agit d'un tube en cuivre étamé, ou d'un embout plat avec un trou fait pour la fixation.

Il est nécessaire d'insérer tous les fils à raccorder dans le manchon et de sertir à l'aide d'un outil de sertissage spécial (pince à sertir). Ce serre-câble présente plusieurs aspects positifs :

1. Il est très pratique d'utiliser des cosses avec des trous lorsqu'il est nécessaire de fixer les nœuds de fil sur les boîtiers avec des vis.
2. Le sertissage à la jonction ne contribue pas à augmenter la résistance.

Comme vous pouvez le voir, il existe de nombreux serre-câbles, chacun avec ses avantages et ses inconvénients. Choisissez en fonction des fils que vous devez connecter, où la jonction sera située. Mais n'oubliez pas que la chose la plus importante en électricité est la fiabilité et la sécurité.