Comment plier un tuyau profilé de vos propres mains sans outils spéciaux

Utilisation d'une cintreuse manuelle

Des quantités importantes de travaux de déformation nécessitent une mécanisation. La production en série de pièces incurvées prendra trop de santé à l'interprète. Pour faciliter le cintrage, il est conseillé de réaliser une machine selon un plan. Ils sont principalement utilisés pour le travail avec des pièces de grande taille.Les principaux organes de travail de l'unité manuelle sont trois rouleaux, dont deux fixes. La modification de la position du troisième rouleau mobile détermine l'angle de pliage.

Si les méthodes décrites ci-dessus ne sont pas acceptables, le futur propriétaire de la serre a deux options - louer une installation manuelle ou commander la fabrication de pièces arrondies. Le processus de déformation de la pièce a été démontré par la vidéo: c'est à l'interprète de décider s'il est plus facile de plier le tube profilé - par roulement répété ou impact physique.

Lorsque vous travaillez manuellement, il est important de suivre les règles de cintrage des tubes profilés et de ne pas faire de mouvements brusques. Il est nécessaire de surveiller l'uniformité de la déformation sur les côtés extérieur et intérieur du produit laminé.

Cependant, il ne faut pas trop s'inquiéter des petits plis à l'intérieur du pli : ils peuvent être corrigés à coups de marteau. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de réaliser des gabarits en fil de fer, en aggloméré ou en cloison sèche pour vérification et obtention d'un résultat correspondant au projet.

Comment plier des barres d'armature, des tôles, etc. sans outil spécial

Si vous avez déjà commencé une refonte majeure de vos propres mains, quel que soit l'endroit où elle est effectuée: à la maison ou dans un appartement, vous devez vous préparer à de nombreux tests.

En particulier, un certain nombre de problèmes peuvent survenir qui sont très difficiles à résoudre sans une expérience appropriée et un équipement spécial. Par exemple, tout le monde ne sait pas plier une tôle, une barre d'armature, un profil, un coin, etc. tout en obtenant de bons résultats. Dans cet article, nous allons essayer de répondre aux questions "inflexibles", tout en nous débrouillant avec un minimum d'outils.

Comment plier une tôle, galvaniser, profiler

Très souvent, lors du montage de structures métalliques, il est nécessaire non seulement de couper des tôles d'acier, mais également de leur donner une forme incurvée.

Vous pouvez le faire à la maison sans dépenser d'argent pour des services tiers. Par exemple, comment plier une feuille de métal ? Pour ce faire, nous avons besoin d'un marteau en bois ou en caoutchouc, de pinces, d'une table.

Si une courbure de 90 degrés est attendue, cet ensemble d'outils devrait suffire. La feuille est simplement suspendue au bord de la table, après quoi la courbure souhaitée est obtenue par un tapotement uniforme dans la zone de pliage.

Pourquoi avez-vous besoin de connaître les caractéristiques du profil ?

Le laminage de tubes profilés diffère de la version ronde standard par la forme de la section transversale, qui peut être carrée, ovale, rectangulaire ou ovale plate. Selon le règlement GOST R n ° 54157-2010, un produit rond est également inclus dans la liste des produits profilés. Cependant, dans la construction de serres, les produits à section carrée et rectangulaire sont le plus souvent utilisés, par exemple les tuyaux profilés 40x20 mm, car il est plus facile de fixer un revêtement sur leurs parois même plates.

Pour une variété de besoins économiques nationaux, les produits sont fabriqués dans une large gamme de tailles. Il diffère par sa configuration et sa section transversale et, bien sûr, par son épaisseur de paroi. L'ensemble des dimensions détermine les possibilités plastiques. Dans le langage professionnel, on les appelle le rayon de courbure minimum autorisé. Ainsi, avant d'apprendre à créer une ébauche pour le cadre, vous devez savoir quel est le plus petit rayon de déformation arrondie à plat auquel l'ébauche peut «survivre» sans dommage.

Pour déterminer le rayon de courbure minimum autorisé d'un profil carré ou rectangulaire, nous avons besoin de la hauteur h, car :

• les produits d'une hauteur de profil allant jusqu'à 20 mm se plieront sans entrer dans la catégorie des mariages inutilisables si le pliage est effectué dans une section d'une longueur de 2,5 × h ou plus;
• un rouleau tubulaire avec une hauteur de profil supérieure à 20 mm résistera à la déformation sans perte dans une section d'une longueur de 3,5 × h ou plus.

Les limites indiquées sont nécessaires pour ceux qui envisagent de fabriquer des étagères, des étagères et des cadres pour fenêtres ou portes. L'épaisseur de paroi introduit également ses propres ajustements dans la zone de limitation. Les tuyaux larges à parois minces jusqu'à 2 mm d'épaisseur ne sont généralement pas recommandés pour le cintrage. Il est préférable d'utiliser la soudure.

Les artisans à domicile qui décident de fabriquer des arcs pour une serre voûtée doivent tenir compte du fait que les produits ménagers en alliages ordinaires d'acier au carbone ou faiblement allié, après leur avoir appliqué des efforts, ont tendance à «sauter» légèrement. Ils semblent essayer de revenir à leur état antérieur. Par conséquent, une fois que le serrurier novice a terminé le cintrage de tous les arcs de ses propres mains, il devra répéter le traitement et réajuster les arcs selon le gabarit. Il est souhaitable de prendre en compte dans un premier temps la valeur du module plastique Wp. Il est généralement indiqué dans les documents du matériau de construction vendu. Plus le moment est petit, moins il y aura de problèmes avec l'ajustement.

Variétés de flexion. Nous utilisons une cintreuse

Il y a peu d'options - soit plier le tube profilé sans cintreuse, soit utiliser une machine de notre propre fabrication ou de celle de l'usine.

Une vue générale d'une cintreuse manuelle est illustrée sur la figure. Rappelons que les appareils correspondants sont également produits avec un entraînement électrique, hydraulique et même avec une commande numérique.

Machine compacte pour le cintrage de profilés creux

Comment plier un tube profilé sur une cintreuse est toujours indiqué dans les instructions du fabricant.L'astuce est différente : cette technique ne s'amortit qu'avec une utilisation très fréquente. Par conséquent, nous nous tournons vers des problèmes plus réels.

Ressort de cintrage

Tous les maîtres connaissent cette méthode. Son essence est la suivante: un ressort spécial de section carrée en fil d'acier est placé à l'intérieur du tuyau à l'endroit où il est nécessaire d'obtenir un coude. Le ressort servira de mandrin, sa section transversale doit être inférieure de 1 à 2 mm à la section interne. À l'aide d'un chalumeau, le lieu de cintrage supplémentaire est chauffé, appliqué sur une ébauche avec un rayon de cintrage approprié et, en utilisant la force, n'est pas fortement pressé jusqu'à ce que la courbure souhaitée soit obtenue. Cette méthode est assez simple, mais lors de son utilisation pendant le travail, il est recommandé de respecter scrupuleusement les consignes de sécurité: travaillez avec des gants spéciaux et utilisez des pinces.

Autres manières de plier les tubes profilés

Méthode #1 - meuleuse + machine à souder

Comment plier un tube profilé à angle droit de vos propres mains sans utiliser de machines d'usine? Si vous avez une meuleuse et une machine à souder, vous pouvez plier selon l'algorithme suivant :

• • calculer le rayon de courbure selon un schéma préalablement tracé ;
  • à la place du coude prévu du tuyau avec une scie circulaire (meuleuse), plusieurs coupes transversales sont effectuées;
  • tenant le tuyau dans un étau, ils commencent à le plier dans le bon sens, en appliquant un petit effort physique pour cela;
  • puis les coupes sont soudées avec une machine à souder, sans oublier de se conformer aux exigences de sécurité;

les cordons de soudure sont polis.

Une scie circulaire ou une meuleuse, montée sur une semelle spéciale, est nécessaire pour effectuer plusieurs coupes au coude du tube profilé

Méthode # 2 - blanc et sable

Vous pouvez plier le tube profilé le long du rayon requis en utilisant une autre méthode simple. Pour cela, du sable est préparé, qui doit être tamisé et séché, si nécessaire. Ensuite, une extrémité du tube profilé est fermée en y enfonçant une cale en bois. Du sable tamisé est versé dans le profil, obstruant l'entrée du tuyau de l'autre côté. Après cela, le produit commence à être plié autour d'un flan métallique ayant un diamètre approprié. Une extrémité du profil est solidement fixée entre les broches et l'autre est tirée.

Après avoir terminé le processus de pliage, ils commencent à retirer les cales obstruées en les brûlant ou en les assommant. Le sable est également complètement retiré de la cavité du tuyau. Comme vous pouvez le voir, les méthodes artisanales sont plus gênantes, elles peuvent donc être mises en pratique pour le cintrage ponctuel de tuyaux.

En hiver, le sable peut être remplacé par de l'eau, qui est versée dans un tuyau profilé et le produit est exposé au gel. Il est clair que les extrémités du profilé sont bouchées par des bouchons. Une fois que le liquide a gelé dans le tuyau, ils commencent à le plier selon un gabarit pré-préparé.

Une ébauche métallique utilisée par les artisans pour cintrer des tuyaux profilés de leurs propres mains sans utiliser d'équipement spécial sous la forme de cintreuses de tuyaux

Méthode #3 - Plier un tuyau avec un ressort carré

Le ressort, qui a une section de même forme, mais plus petite, ne permet pas aux parois du tube profilé de se déformer lorsqu'elles sont pliées. Le ressort est en fil d'acier dont le diamètre est choisi en fonction de l'épaisseur de la paroi.Le ressort doit rentrer facilement dans le tuyau. Le point de pliage prévu est chauffé avec un chalumeau ou un brûleur à gaz. Les parois profilées chauffées sont plus faciles à plier. Pour éviter les brûlures, il est nécessaire de travailler avec des gants de protection spéciaux et de tenir le produit avec des tiques. Une ébauche ou des broches métalliques martelées dans le sol autour de la circonférence permettent d'obtenir le rayon de courbure souhaité.

Arche (auvent) sans cintreuse

Comme vous le savez, pour un auvent, par exemple, sous la forme d'une arche, vous avez besoin d'un tuyau profilé incurvé

Il est important de s'assurer que les arcs sont également courbés, sinon la verrière ne fonctionnera pas. Nous allons maintenant voir comment procéder sans utiliser de machine, de cintreuse et d'autres outils auxiliaires de ce type.

Nous aurons besoin:

Le support sur lequel on va travailler, par exemple, une table en métal ;
En tant que poutre, vous pouvez prendre un tuyau de 80 par 60 ou 50 par 50 mm de 3 mètres de long

Mais cette méthode est universelle - le type de poutre de support avec laquelle vous vous retrouvez n'est donc pas important ;
Tuyau profilé 20 par 20 ou 20 par 40 mm, que nous plierons .. Procédure (instructions étape par étape):

Procédure (instructions étape par étape) :

Nous divisons le support en 6 parties égales

C'est très important ici - exactement en 6 parties, peu importe combien de temps c'est ;
Sur les lignes de séparation, il est nécessaire de souder les crémaillères strictement à 90 degrés par rapport à la poutre. Le support central mesure 250 mm, le plus proche du support central mesure 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm et l'extrême (support le plus petit) mesure 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Nous fixons la poutre elle-même à une table en métal;
• Nous prenons le tuyau que nous allons plier, le posons sur les crémaillères et le déplaçons par rapport à la poutre avec une tolérance de 10-15 cm, de sorte qu'il y ait un levier pour lequel nous pourrions le prendre et le plier autour des crémaillères ;,

• Nous l'attachons à la poutre avec une corde (fixons-la);

  tuyau profilé sur les racks et attaché avec une corde à la poutre.Ensuite, pliez soigneusement le tuyau autour des racks et soudez-le aux extrémités de la poutre avec une machine à souder.

  nous obtenons un tuyau coudé pour un auvent

• Ensuite, vous créez le nombre requis de telles structures (arcs), utilisez des feuilles de polycarbonate et votre auvent arqué est prêt!

Caractéristiques de cintrage des tuyaux

Toutes les méthodes de pliage de pièces peuvent être divisées en manuel et mécanique, ainsi qu'en chaud et en froid. Parfois, le processus de cintrage s'accompagne de conséquences indésirables pour le produit tubulaire, qui ont un impact significatif sur le fonctionnement ultérieur de l'élément. Le degré de manifestation de ces conséquences dépend du matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué, de son diamètre, de son rayon de courbure, ainsi que de la méthode par laquelle la procédure de cintrage a été effectuée.

Les conséquences négatives de la flexion incluent les points suivants:

• Réduction de l'épaisseur de paroi de la pièce située le long du rayon extérieur du coude.
• La formation de plis et de plis sur le mur, qui est situé le long du rayon intérieur du coude.
• Modification de la configuration de la section (réduction de la taille de la lumière et de sa forme - ovalisation).
• Modification du rayon de courbure due à l'effet ressort du matériau.

L'inconvénient le plus courant de la flexion est une modification de la configuration de la section et de l'épaisseur de la paroi. Du fait des contraintes du métal, la paroi extérieure s'amincit au pli, tandis que la paroi intérieure, au contraire, s'épaissit. Il en résulte un affaiblissement notable de l'élément tubulaire. Ce phénomène est dangereux par rupture de la paroi externe de la conduite, puisque c'est elle qui est soumise à la plus forte pression du milieu transporté.

L'ovalisation affaiblit également considérablement la pièce.Ce phénomène est particulièrement dangereux lors de la flexion d'une canalisation conçue pour transporter une substance dans des conditions de charge pulsée. Si de tels éléments sont utilisés comme structures de construction, l'ovalisation affectera l'apparence de l'élément. C'est pourquoi, lors du processus de flexion, ils s'efforcent de minimiser autant que possible ces phénomènes.

Si des plis se forment sur la paroi interne en raison de l'épaississement du matériau, ils entraîneront non seulement une diminution de la section transversale, mais créeront également une résistance au flux en mouvement. Cela augmente à son tour le risque de corrosion. De plus, la capacité portante de l'élément tubulaire structurel diminuera.

Variétés de produits nationaux

Le cintrage d'un tube profilé est une opération qui dépend du matériau du produit laminé, des dimensions de sa section transversale, de la longueur de la pièce et du rayon de cintrage. Dans l'industrie nationale du laminage de tubes, les plus populaires sont les sections carrées et rectangulaires (voir Fig.). Les ovales sont beaucoup moins courants, perdent sensiblement en prix et n'ont aucun avantage pratique.

Nous listons les normes pertinentes :

• GOST 8645-68. S'applique aux produits en acier de section rectangulaire. Gamme de dimensions, mm - de 15×10 à 180×150, avec une épaisseur de paroi de 1 à 7 mm. Longueur - un multiple de 1250 mm et jusqu'à 6000 mm;
• GOST 8639-82. Fait référence au laminage de tubes en acier de sections carrées. Gamme dimensionnelle, mm – de 10×10 à 180×180 mm. Épaisseur de paroi, mm - de 0,8 à 14,0 mm. La longueur est un multiple de 1250 mm, avec une taille maximale de 6000 mm ;
• GOST 32931-2015.Conçu pour la production de structures métalliques, qui, en plus des profilés ronds proprement dits, comprend également des produits laminés de sections rectangulaires, carrées, ovales et ovales plates. Longueur - de 3,5 à 12,5 m.

C'est sur le dernier GOST, comme le plus détaillé, qu'il convient de guider les utilisateurs.

Assortiment de section non circulaire

Parfois, vous devez faire face à la nécessité de plier un tube profilé en métal ou alliage non ferreux, tel que l'aluminium ou le cuivre. Mais ces matériaux sont connus pour être plus ductiles que l'acier, les recommandations ci-dessous sont donc également valables pour des ébauches de ce type.

Cintreuses de tubes pour produits profilés et ronds

Les cintreuses pour tuyaux en acier et en cuivre sont :

• manuel,
• mécanique.

De plus, l'appartenance à un type manuel ou mécanique détermine à la fois les caractéristiques de conception de la cintreuse et ses performances.

Appareils manuels

La cintreuse manuelle se compose de :

• lit,
• convoyeur,
• élément de serrage.

Le tuyau est chargé dans un convoyeur, composé de rouleaux reliés par une transmission à chaîne, et est pressé par le rouleau supérieur (ou inférieur), qui appuie sur la face correspondante du produit. En faisant tourner la poignée des rouleaux d'alimentation, il est possible de faire avancer le segment mesuré à travers la zone de pression et, par conséquent, de plier le tube profilé ou un produit rond similaire.

Cependant, le processus manuel a ses propres nuances. Tout d'abord, vous pouvez toujours plier le tuyau profilé de vos propres mains, mais pour obtenir le résultat, vous devez faire un effort important. Deuxièmement, les cintreuses manuelles ne conviennent que pour le traitement de petits lots de produits.

Appareil mécanique

L'appareil mécanique nous évite d'avoir à dépenser notre force pour plier le tube profilé au rayon souhaité. En effet, dans une cintreuse mécanique, le convoyeur et l'élément de serrage ne fonctionnent pas à partir de la force musculaire de l'opérateur, mais à partir d'un moteur électrique et d'un entraînement hydraulique.

Dans ce cas, le schéma de fonctionnement de l'appareil reste inchangé. Autrement dit, comme dans le premier cas, nous remplissons le convoyeur avec un tuyau, créons une force de serrage sur le plan du produit à plier (où il est nécessaire de plier le tuyau profilé avant même que la section de mesure ne commence à se déplacer le long du convoyeur) et allumez l'appareil dans le réseau. En conséquence, le tuyau traverse la zone du rouleau de pression et change de courbure. Le processus de pliage manuel et mécanique sera discuté plus en détail ci-dessous.

Caractéristiques des différentes méthodes de cintrage de profil

Il existe deux méthodes principales pour plier un tube profilé : à froid et à chaud. La première suppose que le processus de pliage est effectué sans exposition préalable à la température de la pièce.

Alors que la seconde est réalisée uniquement avec un tuyau préchauffé. Il faut admettre que chauffer la pièce augmente considérablement sa plasticité et facilite le processus de pliage.

Il n'existe pas de normes réglementant strictement l'utilisation de méthodes de pliage à froid et à chaud pour les produits profilés. Ils ne concernent que les tuyaux à section ronde. Selon ces normes, le pliage à chaud est utilisé pour les pièces de diamètre supérieur ou égal à 100 mm. Pour les tuyaux rectangulaires et carrés, des règles légèrement différentes s'appliquent.

Si vous avez un travail ponctuel sur le cintrage de tuyaux, vous pouvez acheter, mais il est préférable de louer une cintreuse hydraulique manuelle:

Les plombiers recommandent de cintrer à froid tous les tuyaux dont la hauteur de profil est inférieure à 10 mm.Les produits avec une hauteur de profil de 40 mm ou plus sont pliés à chaud.

Comment plier des pièces, avec une hauteur de profil de 10 à 40 mm, dépend de l'exécutant. Pour ne pas vous tromper, vous pouvez faire un virage d'essai. En général, si une cintreuse de tuyaux est disponible, elle peut être utilisée pour plier le tuyau sans aucune chaleur.

S'il n'y a pas d'outil spécial, il vaut la peine d'effectuer un essai de cintrage du tube profilé. Pour ce faire, un bord de la pièce est fermement serré dans un étau. A l'autre extrémité, on place un tuyau plus grand que le diamètre du produit à plier.

"L'épaule" résultante doit être fortement tirée, en pliant le produit. Si la pièce est pliée, la méthode de pliage à froid peut être utilisée. Sinon, le cintrage de préchauffage est appliqué.

Des moyens simples pour plier les tuyaux

La méthode de déflexion avec chauffage est inappropriée pour les pièces en acier inoxydable, cuivre, métal-plastique et polypropylène.

Profil

Rouleau métallique profilé - produits de configuration carrée, ovale ou rectangulaire. Ils sont très difficiles à plier sans violer les paramètres techniques. La meilleure option est le soudage avec découpe préliminaire des parois avec une meuleuse à plusieurs endroits sur le virage. Tout d'abord, des coupes sont effectuées, la pièce est pliée au rayon souhaité, puis les coutures sont soudées. Les pièces de petit diamètre peuvent être soudées avec un fer à souder spécial.

Inox ou acier

Les produits en acier inoxydable ne peuvent pas être pliés par chauffage. Pour réduire le risque de déformation, diverses charges sont utilisées: sable à grain fin, eau gelée ou bouchon de calibrage. Les charges rigides vous permettent de conserver la forme de la pièce, élastique - moins d'étirement de la paroi extérieure. Pour obtenir une courbure uniforme, des limiteurs sont installés à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce.

Important! Pour éviter les encoches et les défauts du bouchon de calibrage, appliquez du lubrifiant : huile moteur ou émulsion savonneuse anti-corrosion

Cuivre et aluminium

L'aluminium et le cuivre sont assez mous. Le cintrage peut être effectué à froid et à chaud. Le sable, l'eau, la source ou la colophane conviennent comme charge. La méthode à chaud convient mieux aux pièces de petit diamètre.

métal-plastique

Les flans métal-plastique sont pliés sans chauffage à la main, il suffit de faire un effort. Il faut veiller à ne pas former de pli. La valeur autorisée est de 15⁰ pour chaque 2 cm.

Les produits sont facilement pliés à l'aide de fil, qui est introduit dans les deux cavités, remplissant uniformément la cavité. La méthode à chaud est autorisée. La pièce est chauffée avec un brûleur à gaz ou un sèche-cheveux de bâtiment, en se pliant progressivement. La température de chauffage est contrôlée par une feuille de papier. L'échauffement doit être poursuivi jusqu'à ce que la feuille fume.

Polypropylène

Le cintrage des pièces en polypropylène n'est recommandé qu'en cas d'absolue nécessité. La surface est chauffée avec un sèche-cheveux de bâtiment à une température de 150 ° C, pliée avec des gants manuellement sans moyens improvisés. Grâce à cette méthode, il est possible de plier des pièces avec un rayon égal à 8 diamètres de la pièce.

Vidéo : Conseils pour plier différents tuyaux

Important! Lors de la flexion, un mur épais doit être situé à l'extérieur, un plus mince - à la pause

Lors du choix d'une méthode de pliage, vous devez faire attention au matériau de la pièce, à son diamètre et au rayon de pliage requis. Tous les matériaux ne permettent pas d'effectuer la procédure par chauffage

Au préalable, il est recommandé de pratiquer sur les résidus inutiles. Il ne faut pas oublier qu'avec l'aide de moyens improvisés, il est impossible d'obtenir un virage parfait.Pour les produits à parois épaisses, il est préférable de prendre une cintreuse.

Des astuces

À propos des subtilités de la méthode à chaud

Pour réussir à plier le tuyau à chaud, vous devez utiliser un enduit de sable. L'option idéale est le sable à grain moyen - bâtiment ou rivière. S'il n'est pas possible de n'utiliser que celui-ci, à la rigueur, le matériel du bac à sable pour enfants convient également, mais préalablement débarrassé des contenus inutiles. Pour éliminer les impuretés indésirables, il doit être tamisé à travers un tamis avec des trous d'environ 2 millimètres. Après le premier tamisage, de gros éléments resteront sur le tamis - brindilles et cailloux. Leur présence dans la charge est hautement indésirable, car lorsqu'elles sont chauffées, elles peuvent affecter le relief et former des renflements. Ensuite, vous devez tamiser une seconde fois le futur mastic, déjà à travers un tamis fin pour vous débarrasser du sable trop fin. Après tamisage, le sable est soumis à une calcination.

Le tuyau, à l'endroit où le cintrage aura lieu, est recuit. Avant de remplir le remplisseur, vous devez prendre soin des bouchons qui l'empêcheront de dormir suffisamment. Il est recommandé de les fabriquer en bois, afin qu'ils soient bien ajustés contre les murs. Dans l'un des bouchons, il est nécessaire de faire des rainures par lesquelles l'air chaud devra s'échapper. De tels trous sont situés de chaque côté, c'est-à-dire qu'avec une section carrée, il devrait y en avoir quatre. Après avoir installé un bouchon sans trous à travers l'entonnoir, vous pouvez commencer à remplir le remplisseur. Dans le même temps, la partie pour compacter le sable doit être taraudée périodiquement.Après avoir fixé le deuxième bouchon, vous pouvez marquer l'endroit du pliage, fixer la pièce et produire un chauffage uniforme. Si la pièce est soudée, le joint doit être situé à l'extérieur du coude afin d'éviter sa divergence. La couleur de la pièce prête à être pliée doit être rouge cerise et la calamine doit s'envoler du tuyau.

À propos des subtilités de la méthode à froid

Les subtilités de la méthode à froid :

• Sans l'utilisation d'outils spéciaux et de chauffage pendant la saison froide, le processus de pliage peut être grandement facilité. Pour cela, en alternative à la méthode du sable, l'eau est utilisée comme charge. Après remplissage et mise en place des bouchons, le produit est exposé au gel le temps nécessaire au gel complet du liquide. Compte tenu des propriétés physiques de l'eau gelée, la flexion sera plus facile.
• Afin d'éviter les blessures aux mains et de réduire les efforts appliqués, il est proposé d'utiliser un tube profilé avec une section légèrement supérieure à celle de la flexion. Pour ce faire, un profil plus grand est mis sur les bords d'un plus petit, augmentant ainsi le bras de la force.
• Il est conseillé aux maîtres de faire un test de pliage sur une partie inutile du produit, cela donnera une idée de ses propriétés physiques et évitera les erreurs lors des tentatives ultérieures.

En résumant ce qui précède, nous pouvons tirer des conclusions sur l'efficacité de telle ou telle méthode. Il est plus expédient pour obtenir un meilleur résultat et gagner du temps de se tourner vers des professionnels qui disposent de matériel spécialement conçu à cet effet. Si le travail implique plusieurs pliages de produits, pourquoi ne pas penser à acheter un équipement spécial et éventuellement à fournir des services de pliage à d'autres personnes. Dans ce cas, il sera possible de récupérer rapidement l'appareil.

Comment plier un tuyau sans cintreuse pour un auvent, voir la vidéo suivante.

Quel est le problème de la flexion du profil

Le métal laminé à section rectangulaire est facile à utiliser, les ébauches peuvent être jointes sous différents angles. Des difficultés surviennent lorsqu'il est nécessaire de donner aux détails de conception une forme curviligne. Cela est dû au fait qu'une force de traction agit sur la paroi externe du produit et que la face interne est soumise à une compression.

Les tentatives de cintrage d'un tube profilé sans cintreuse sont associées à de tels problèmes:

• L'apparition de fissures dans le matériau. Si l'épaisseur de paroi est faible, une rupture du métal est possible.
• Pli des côtés. Un effet similaire se produit lorsqu'une pression excessive est appliquée lors du passage des pièces à travers les dispositifs de pliage.
• L'apparition de plis internes. Plus la hauteur du profil du produit est grande et plus le rayon de dressage est petit, plus la probabilité d'un tel défaut est grande.
• Saut de section. Se produit lorsqu'une force vive est appliquée à la pièce.
• Modification de la configuration de la section. Si la technologie est violée, il y a un déplacement des plans, de l'axe longitudinal, de la courbure de la pièce en forme de spirale.
• Réduction de la résistance du métal. Un tel défaut est une conséquence de la surchauffe et une violation de la structure cristalline du fer à cause de cela.

Il n'est pas difficile d'éviter de telles complications. Il suffit d'aborder la question avec compétence et réflexion.

Quelle est la complexité du cintrage de profil

Le processus de pliage d'éléments tubulaires linéaires de section rectangulaire vous permet de donner à l'élément plié une forme ronde ou arquée. Cette opération technologique est associée à une pression extérieure sur le tronçon simultanément à l'échauffement de la section coudée.

La pièce est affectée par des forces physiques d'action multidirectionnelle.

• Forces de traction dirigées vers l'extérieur du coude.
• Forces de traction agissant sur la surface intérieure.

Les vecteurs de ces efforts sont dirigés dans des directions opposées, ce qui crée une certaine complexité dans le processus de cintrage de tubes carrés ou rectangulaires :

1. Sous l'action de forces externes dans les segments du produit, une modification inégale de la forme linéaire de la section se produit, ce qui provoque un déplacement des axes centraux de la section transversale. Dans ce cas, les indicateurs de résistance sont réduits, ce qui affecte négativement la capacité portante de la structure dans son ensemble.
2. Lors de fortes contraintes de traction, des forces de flexion et des couples importants sont appliqués à la partie extérieure des parois du tuyau, ce qui peut provoquer des déformations irréversibles, le tuyau peut se fissurer ou se casser.
3. Lors de la compression d'un segment linéaire, la surface interne peut être recouverte de plis et de vagues.

Seule la connaissance de la totalité des caractéristiques techniques, de nombreux paramètres géométriques, épaisseur de paroi, rayon de cintrage vous aidera à choisir la bonne méthode de cintrage. Et puis au lieu d'une pièce avec une surface déformée, un tuyau uniformément courbé sera obtenu.

Toutes les façons de plier un tuyau en PEHD au travail et à la maison Parfois, l'installation de sections de systèmes de communication (égouts, eau, alimentation en gaz) doit être effectuée à un certain angle les unes par rapport aux autres. À ces fins, un tuyau en PEHD convient, qui sans ...

Sur la base de l'expérience pratique, de nombreux experts ne recommandent pas de cintrer des tubes profilés d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 2 mm. Même la technologie de pliage correcte ne garantit pas la résistance des coudes.

Tirer des conclusions

Les principaux assistants pour plier les tuyaux à paroi mince à partir de tous les matériaux de la maison sont les ressorts externes et internes, ou les charges de sable, qui vous permettent de répartir uniformément la force appliquée. Si nous plions des tuyaux en acier de pipelines à parois épaisses, avec un grand rayon, il est pratique d'utiliser des structures faites maison à trois rouleaux et, pour un petit rayon, de chauffer le profil avec des brûleurs à gaz.

Riz. 11 Comment plier un tuyau à la maison

Dans la vie de tous les jours, si vous le souhaitez, chaque propriétaire peut plier des tuyaux à partir de divers matériaux sans utiliser de cintreuses de tuyaux d'usine - pour cela, de simples pièces à ressort ou de simples dispositifs faits maison sont utilisés. Pour fabriquer une cintreuse manuelle, vous aurez besoin d'une machine à souder et de quelques compétences de soudeur; dans de nombreux cas, un chalumeau est un assistant indispensable pour effectuer les travaux.

C'est intéressant: des parpaings à faire soi-même à la maison - on démonte ensemble