Qu'est-ce qu'une unité de condensation: appareil et principe de fonctionnement

Ce que vous devez savoir sur les groupes de condensation à distance

Compte tenu des règles selon lesquelles l'application et le principe de fonctionnement des unités de condenseur à distance, vous pouvez choisir la bonne unité. Pour ce faire, vous devez connaître les paramètres suivants :

1. Température d'ébullition dans l'évaporateur ;
2. Indicateur de température de condensation ;
3. Type de réfrigérant ;
4. Combien de circuits sont disponibles ;
5. Bloquer la charge.

Pour que les spécialistes fournissant des équipements, l'entreprise puisse choisir la meilleure option pour vous, qui répondra au maximum à vos besoins, vous devez leur indiquer ces indicateurs.

Seules les entreprises dont les employés ont des connaissances et des compétences particulières sont tenues d'installer des unités de condensation à distance. Ce personnel suit la formation appropriée et à l'issue de celle-ci, il reçoit des certificats permettant l'installation de ce type de structure.

Les condensateurs sont connectés à l'aide d'équipements et d'outils spéciaux. Si le mécanisme à distance a une grande capacité, un remplissage supplémentaire ou complet avec du fréon peut être nécessaire.

Ainsi, nous avons compris comment se déroulent l'application et le principe de fonctionnement des unités de condenseur à distance. En utilisant cet équipement, vous offrez à vous-même et aux autres confort et commodité.

Comment sélectionne-t-on une unité de condensation ?

Le critère principal pour toute unité est sa puissance. Dans une plus large mesure, les performances requises sont affectées par le fonctionnement du système de ventilation. De plus, lors du choix d'un modèle, les indicateurs suivants sont importants:

• température des masses d'air soufflé;
• humidité de l'air, les fluctuations saisonnières doivent être prises en compte;
• température à l'extérieur du bâtiment (conditions climatiques de la région).

Certaines des données nécessaires doivent être indiquées dans le passeport de l'équipement, d'autres peuvent être trouvées dans les tableaux SNiP. Ils sont remplacés dans le diagramme, puis la puissance de bloc requise (optimale) est sélectionnée.

Calcul de la puissance selon la formule

Lors du choix d'un KKB, il est nécessaire de calculer la puissance du refroidisseur d'air (Q_X). Pour cela, la formule est utilisée :

Q_X = 0,44 L ΔT où L est le débit d'air (m3/h) et ΔT est la différence de température. Pour que ce soit plus clair, il est nécessaire de donner un exemple. Si le débit d'air du refroidisseur d'air dans la centrale de traitement d'air est de 2000 m3/h et que l'air doit être refroidi de 28° à 18°, la capacité KKB suivante est requise :

Q_X \u003d 0,44 2000 (28-18) \u003d 8800 W \u003d 8,8 kW

Dans ce cas, un KKB d'une capacité de 9 kW suffira, cependant, il est recommandé d'ajouter au moins 10% de la marge à ce chiffre. Pour un calcul plus précis, qui dépend fortement de l'humidité intérieure, de la température ambiante et extérieure, il est conseillé d'utiliser le logiciel du fabricant de l'équipement.

Calculs simples

Une autre façon de définir une caractéristique est beaucoup plus simple. Quelqu'un a déjà déterminé qu'avec une hauteur de pièce de 3 mètres, 1 kW de froid est nécessaire pour 10 m2, vous devez donc diviser la surface de la pièce par 10. Cependant, cette méthode est élémentaire, mais pas idéal, car la précision du résultat est moindre.

Utilisez toujours la température minimale de l'air extérieur lors des calculs. Dans ce cas, il est possible de garantir le mode de fonctionnement nominal, de réduire le risque de surcharge des équipements. Si vous faites un calcul, où l'indicateur sera la température maximale, alors l'unité, avec sa diminution significative, peut tout simplement tomber en panne. L'ébullition du réfrigérant dans l'évaporateur sera partielle, donc une certaine quantité de fréon entrera dans le compresseur à l'état liquide. Le résultat sera un blocage de l'unité.

Étant donné que toutes les unités ne comprennent pas de kits de connexion, lors du choix d'un kit séparé, il faut tenir compte du fait que les performances de l'évaporateur doivent être légèrement supérieures. Conformément à cela, les éléments inclus dans ce nœud sont sélectionnés.

Variétés d'unités de compresseur et de condenseur

Le type de KKB est déterminé par le type de son propre refroidissement. Il peut être réalisé à l'aide d'air, d'eau, d'un refroidisseur externe. Les unités du premier type ont un ventilateur intégré qui forme le flux d'air.

Si un ventilateur axial est inclus dans la conception, l'unité est montée à l'extérieur du bâtiment. En présence d'un ventilateur centrifuge, l'installation de l'unité s'effectue directement dans la pièce.

La puissance du KKB refroidi par air peut être très importante - jusqu'à 45 kW par heure. Dans la vie de tous les jours, une unité d'une puissance maximale de 8 kW est généralement suffisante.

L'unité de condensation, dans laquelle le condenseur est refroidi à l'eau, est plus puissante. Il ne nécessite pas un grand volume d'air pour son fonctionnement, il est donc compact et conçu pour une installation en intérieur. Son installation est possible à une distance considérable.

KKB avec un condensateur de type déporté est utilisé moins fréquemment, principalement lorsqu'il y a un manque d'espace dans la pièce. Dans ce cas, le bloc lui-même est installé à l'intérieur de la pièce. L'échangeur de chaleur est placé à l'extérieur.

Opération KKB

Les instructions d'utilisation de KKB ont un certain nombre d'exigences pour le fonctionnement et la sélection du modèle d'appareil nécessaire :

• Pour assurer un fonctionnement ininterrompu pendant la période de fonctionnement établie, le KKB doit subir une inspection préventive et une réparation une fois par an avec la participation de spécialistes du centre de service.
• Le calcul de l'installation doit être effectué conformément aux conditions de son placement.
• L'équipement est connecté au secteur, conçu pour la puissance consommée par celui-ci.

Une section distincte des exigences comprend également des recommandations pour garantir une utilisation sûre de KKB :

• Un accès aérien gratuit doit être assuré.
• Les appareils de ce type ne sont pas installés dans des endroits très humides.
• L'unité ne doit pas être placée dans des zones à risque d'incendie et d'explosion.
• L'appareil doit être mis à la terre et installé conformément aux règles de sécurité électrique.

Pour des informations plus détaillées sur le fonctionnement de l'unité de refroidissement, voir les instructions d'utilisation d'un échantillon spécifique de l'appareil. Avec une approche compétente et responsable de l'organisation des conditions de fonctionnement du KKB, cette unité durera longtemps et ne nécessitera pas de dépenses importantes pour les réparations et l'entretien.

6 Comment choisir un détendeur thermostatique

Tout peut être calculé plus facilement. Pour dix mètres carrés de surface, il faut un kilowatt pour produire du froid. C'est-à-dire que pour une pièce de cent mètres carrés, dix kilowatts sont nécessaires.

Les calculs nécessaires doivent être effectués, en se concentrant non pas sur la température maximale possible dans la rue, mais sur le minimum prévu par les caractéristiques techniques de l'appareil.

Le fonctionnement normal est assuré par le compresseur ayant une capacité inférieure à la capacité maximale possible donnée par l'évaporateur.

Un tel dispositif régule le débit de fréon dans l'évaporateur. Il doit être sélectionné selon les critères suivants :

• performances déclarées dans la documentation technique ;
• point d'ébullition;
• la température à laquelle la condensation se produit ;
• température maximale et minimale du lieu de travail où le KKB est installé.

La façon dont la vanne est installée affectera également.

Sécurité lors de l'utilisation d'unités de condensateur

Tout maître électricien qui participe à l'installation, au fonctionnement ou à l'essai d'un dispositif de condensateur à distance doit respecter les consignes de sécurité.De plus, le spécialiste doit être parfaitement conscient des nuances techniques de l'unité installée.

Une condition préalable à l'accès aux travaux d'installation du système de climatisation est la présence d'un examen médical. Il déterminera l'aptitude d'une personne à travailler dans des conditions avec des installations électriques dont la tension atteint plus de 1000 volts.

Toute l'équipe doit être en mesure de prodiguer les premiers soins en cas d'accident et d'utiliser le matériel d'extinction d'incendie.

Tous les travaux d'installation doivent être effectués conformément aux règles de sécurité :

• Il est nécessaire de percer des sillons, des trous ou des ouvertures dans des structures en béton ou en pierre uniquement avec des verres avec protection;
• Les pistolets de montage doivent être utilisés lors de l'installation uniquement par un spécialiste scientifique ;
• Travaillez dans une pièce où il n'y a pas de danger excessif, vous pouvez utiliser des outils électrifiés avec une tension de 220 volts, s'il existe une mise à la terre fiable de la partie du corps;
• La zone de travail doit être équipée d'une table de pièces robuste et d'un tapis en caoutchouc ;
• Équipez l'endroit où l'unité sera installée d'un disjoncteur avec fusible. À travers lui, l'alimentation sera fournie au circuit de test;
• Le travail est effectué avec des gants en caoutchouc et des bottes diélectriques.

Ces précautions et d'autres vous aideront à installer et à utiliser correctement votre système de climatisation.

8 Caractéristiques opérationnelles de KKB

Il existe un certain nombre d'exigences qui doivent être respectées sans aucun doute pour assurer un fonctionnement fiable et à long terme.

1. 1. Contrôle préventif annuel dans le centre de service.
2. 2.L'installation est effectuée en tenant compte des conditions de l'emplacement.
3. 3. L'équipement doit être connecté à une alimentation secteur adéquate.
4. 4. Comme ailleurs, une section distincte est consacrée aux précautions de sécurité qui doivent être suivies.
5. 5. Organisation du libre accès à l'espace aérien.
6. 6. Il n'y a pas d'humidificateurs à proximité.
7. 7. Il en va de même pour les endroits à risque d'incendie.
8. 8. La mise à la terre est effectuée conformément à toutes les règles.

Ne soyez jamais trop paresseux pour regarder les instructions. Le respect compétent des exigences garantira la durabilité du KKB et la préservation de ses caractéristiques de qualité.

Dispositif d'unité de condenseur à distance

Le plus commun le bloc condenseur est composé de tels détails:

• Un compresseur ou plus ;
• Un système de contrôle qui permet de surveiller la vitesse de rotation des ventilateurs ;
• Système d'alimentation électrique ;
• Échangeur de chaleur;
• Équipement de ventilateur centrifuge ou axial, conçu pour faire circuler le flux d'air provenant de l'extérieur à travers l'échangeur de chaleur.

En plus de ces composants principaux, pour le fonctionnement du système d'alimentation en froid, cette technique est équipée d'un kit de raccordement composé de :

• Détendeur thermique ;
• filtre déshydrateur;
• lunette de vue;
• électrovanne.

De toutes les pièces ci-dessus, la plus basique est la plaque d'échange de chaleur, car c'est en elle que se déroule tout le processus de ventilation.

Caractéristiques

Pour les petits magasins, les stations-service et autres entreprises à petit budget, des unités de condensation relativement «silencieuses» sont utilisées. Ils émettent des vibrations sonores et vibratoires acceptables lorsqu'ils sont utilisés dans le secteur résidentiel.

Le but de ces dispositifs est de créer un abaissement artificiel de la température de fonctionnement dans les petits équipements commerciaux et de climatisation.

Les unités fonctionnent avec des fluides frigorigènes antidéflagrants (R22, R404A, R407C, R507). De plus, ces liquides ne s'enflamment pas et ne détruisent pas la couche d'ozone de la planète.

Les performances à basse température vont de 3,8 à 17,7 kW, selon le fluide sélectionné.

Le contrôle est effectué en démarrant et en s'arrêtant en fonction des signaux des appareils et capteurs externes (par exemple, un thermostat). Lorsque le niveau de froid requis est atteint, le compresseur s'éteint automatiquement et lorsque la température réglée augmente, il s'allume.

L'unité de compresseur et de condenseur dispose d'une protection complète : contre la surchauffe des enroulements, des ventilateurs, de la haute pression, de la tension inadaptée du réseau.

Composants de l'unité

La partie principale de toute unité de réfrigération est prête à l'emploi à partir de l'usine de fabrication. Les tuyaux et les raccords sous haute pression sont testés avant l'assemblage. Les circuits électriques et le panneau de commande sont également testés. À la réception de l'appareil, vous devez vérifier l'intégrité de l'emballage, du boîtier. Si toutes les caractéristiques sont normales, vous pouvez connecter l'unité de condensation à l'unité de réfrigération.

La composition de base de l'appareil:

• Pressostat haute pression. Le but est de contrôler le système de refroidissement (ventilateurs).
• Panneau de commande. Ce dernier est composé d'un thermostat (responsable du démarrage/arrêt automatique du compresseur), d'un régulateur de vitesse du ventilateur. Le fonctionnement du moteur est responsable de la mise en marche et de l'arrêt de l'appareil de chauffage.
• Double relais (haute et basse pression).Un tel appareil fonctionne dans des situations d'urgence.
• Compresseur. Cet appareil est rempli d'huile, ainsi que d'un réchauffeur pour le chauffer. Des capteurs de pression sont installés sur les conduites d'aspiration et de refoulement du réfrigérant.
• Isolation des vibrations et du bruit.

Le principe de fonctionnement de l'unité de condensation refroidie par air

Le bloc compresseur, composé du moteur et du compresseur lui-même, doit interagir efficacement avec le condenseur. Ainsi, un échangeur de chaleur avec ventilateur, remplissant sa fonction dans le système de climatisation, aide à régler la température de l'air nécessaire pour une personne dans la pièce. Le principe même de fonctionnement est basé sur la loi physique du transfert d'énergie, dans laquelle le fréon est converti d'un état d'agrégation à un autre.

Il en est de même pour le chauffage des locaux. Le fréon, se transformant à l'état liquide, absorbe l'air froid.

Le bloc compresseur est utilisé pour modifier la pression à l'intérieur du système. C'est en elle que le fréon gazeux est comprimé. Dans cet état, dans l'échangeur de chaleur, les processus de perte de chaleur et de condensation se produisent plus intensément en raison d'un brusque saut de pression. Une fois le fréon refroidi, il entre dans l'évaporateur avec un ventilateur. Soufflant de l'air chaud, le réfrigérant bout rapidement, formant un gaz. C'est dans cette chambre que le fréon évolue avec l'évaporateur avec des débits d'air de différentes températures. Après cela, le gaz entre à nouveau dans le compresseur. Avec une circulation constante de fréon dans le KKB, la pièce est continuellement refroidie. Et bien connu de tous les utilisateurs de climatiseurs, le réglage de la puissance du débit d'air, ainsi que l'allumage et l'extinction de l'appareil, se fait à l'aide du système de contrôle.Un tel appareil est connecté à l'aide de capteurs et de pneus spéciaux au KKB.

Le bloc compresseur régule la pression à l'intérieur du système

4 Recommandations pour le choix d'un filtre déshydrateur

Un tel élément est nécessaire pour l'absorption d'humidité de la ligne avec du fréon. Son choix est basé sur la marque de fréon chargée dans l'appareil. Il existe également une dépendance directe de la forme de sa connexion. La taille des connexions dépend de cette procédure.

Il est important de déterminer à l'avance si le gaz fonctionnera pour le chauffage ou le refroidissement. Un tel verre est nécessaire pour surveiller le degré de présence de fréon, évaluer l'état technique du filtre et la présence d'humidité. Le choix se fait sur la marque de gaz, les températures extérieures, le mode d'installation du verre et le degré d'humidité

Le choix se fait sur la marque de gaz, les températures extérieures, le mode d'installation du verre et le degré d'humidité

Un tel verre est nécessaire pour surveiller le degré de présence de fréon, évaluer l'état technique du filtre et la présence d'humidité. Le choix se fait sur la marque de gaz, les températures extérieures, le mode d'installation du verre et le degré d'humidité.

Changer la couleur du verre renseigne sur les différents états de l'appareil.

Variétés d'unités de condensateur et leur portée

En raison de diverses configurations et principes de fonctionnement, les dispositifs à condensateur sont divisés en :

• Unités avec ventilateurs axiaux et refroidissement par air. Dans la configuration d'un tel équipement, il y a un ventilateur avec un mécanisme axial. Ce type d'appareil est acquis lorsque le bloc est prévu pour être placé au niveau du bâtiment. Cette option est considérée comme la moins chère.En même temps, il nécessite une quantité suffisante d'espace à l'extérieur, pour l'alimentation ininterrompue des unités avec le débit d'air nécessaire pour refroidir le condenseur ;
• Appareil avec ventilateur centrifuge et refroidissement par air. Cette unité est installée à l'intérieur des structures techniques et reliée à des conduits d'air, à travers lesquels l'air sera fourni et évacué vers l'extérieur afin de réduire en permanence la température du condenseur. Cette option est la plus appropriée dans les conditions où il n'y a pas de plate-forme pour monter l'unité sur ou à proximité du bâtiment ;

• Mécanismes refroidis par eau. Ils sont utilisés pour monter des appareils à l'intérieur de la pièce et utilisent également des échangeurs de chaleur pour assurer le refroidissement par eau des condenseurs. Ce type de technique permettra de réduire considérablement la taille de la structure du condensateur et de la placer dans une pièce avec une perte de surface minimale. Cette installation présente l'avantage de pouvoir installer la tour de refroidissement et le dispositif lui-même à grande distance l'un de l'autre ;

• Unité de condenseur à emporter. Il est généralement utilisé lorsque l'unité doit être installée dans des locaux techniques et que la plaque d'échange de chaleur doit être retirée dans la cour. Ce placement vous permet d'occuper la surface minimale dans le bâtiment.

Afin de choisir le bon appareil, vous devez étudier attentivement toutes leurs caractéristiques techniques.

Installation de KKB

Avant de commencer l'installation du compresseur et du condenseur, un emplacement pour son placement est soigneusement sélectionné, qui doit répondre à toutes les conditions d'entretien de cet équipement.

Ceci est important lors de l'installation du système dans une pièce fermée - il doit y avoir une zone assez grande pour assurer un apport constant d'air frais.

Pour les installations extérieures, on distingue plusieurs types d'installation :

• Au sol (avec la préparation de la fondation et de la charpente).
• Au mur (sur supports).
• Sur le toit du bâtiment (à l'aide de plates-formes et de cadres).

Et il est également nécessaire de calculer avec précision l'emplacement et la longueur des tuyaux pour l'alimentation en réfrigérant, ainsi que l'élimination des condensats et de l'eau de fonte. Les tuyaux de fréon sont le plus souvent en cuivre. Pour les installer, il est nécessaire de calculer la longueur maximale du pipeline et le nombre de ses coudes, car l'efficacité de l'équipement dépend de ces facteurs.

Schéma de cerclage KKB

Dans ce cas, il est particulièrement important de sélectionner les pièces de tuyauterie les plus adaptées afin de créer la connexion la plus hermétique.

1 Domaine d'utilisation de KKB

Le principe de fonctionnement de KKB le réfère aux équipements climatiques. À l'aide d'un ensemble d'éléments modernes, les fonctions de refroidissement ou de chauffage de la pièce sont fournies. Ce produit est utilisé dans les systèmes de climatisation industriels ou domestiques.

En principe, il convient et est utilisé pour un système de refroidissement central dans un bâtiment public ou industriel.

Champ d'application:

• immeuble résidentiel privé;
• établissement d'enseignement;
• centre de bureau;
• entreprise avec une production établie.

Une telle unité est généralement installée dans une centrale de traitement d'air ou un climatiseur gainable, s'il n'est pas possible d'installer un refroidisseur plus grand.

Considérez l'appareil d'un tel appareil:

• l'élément clé est le compresseur ;
• moteur électrique.
• ventilateur (varie selon le fabricant);
• un échangeur de chaleur utilisé comme condenseur ;
• le schéma d'alimentation souhaité ;
• contrôler.

Il existe diverses pièces supplémentaires qui améliorent les performances de l'unité. Le fréon est le réfrigérant le plus couramment utilisé.

Sélection d'une unité de condensation

Lors du choix d'une unité de refroidissement pour un bâtiment, vous devez faire attention aux paramètres suivants :

• Type de KKB - refroidissement par air ou par eau, dont le choix dépend des dimensions de la pièce, de la disponibilité d'espace libre pour l'installation de l'équipement et du budget prévu.
• Température de chauffage dans les évaporateurs de l'appareil.
• Température de condensation (température de l'air refroidissant l'unité).
• Puissance et consommation énergétique de l'installation.
• Une sorte de fréon pour faire le plein.
• Le nombre de contours.

Ces souhaits doivent être transférés à l'entreprise fournisseur, où l'équipement à des fins de compresseur et de condensation sera commandé. Dans ce cas, les spécialistes eux-mêmes pourront choisir une option de conception parfaitement adaptée aux conditions de l'installation.

Domaines d'application de KKB

Ils sont assez largement utilisés, car les monoblocs sont capables d'effectuer différentes tâches. Habituellement, ils sont choisis pour les pièces où un régime de température précis n'est pas nécessaire. KKB sont destinés à :

• refroidissement par air dans les systèmes de ventilation;
• ventilation des entrepôts, divers établissements de restauration ;
• vitrines réfrigérées, comptoirs, locaux techniques de magasins;
• équipements technologiques, y compris pour les lignes automatisées.

L'utilisation généralisée de KKB s'explique par le fait que ces appareils effectuent la partie la plus importante et la plus difficile du travail, car il est nécessaire non seulement de fournir du réfrigérant liquide à l'échangeur de chaleur, mais également d'assurer la circulation, la rentrée de comprimé gaz dans le condenseur. L'installation est aussi pratique que possible : elle est compacte, n'émet pas de bruit excessif, peut être placée n'importe où : à l'intérieur comme à l'extérieur du bâtiment, sur le toit.

Si nous parlons des avantages d'un tel équipement, il convient tout d'abord de noter son rendement élevé, sa fiabilité, sa compacité et son absence presque totale de bruit. Désormais, les fabricants ont réussi à réduire considérablement la consommation d'énergie de KKB, de sorte que les économies de coûts s'ajoutent à la liste. Moins - un ajustement relativement approximatif de la capacité de refroidissement. L'erreur peut être de 2 à 4°.

Refroidisseurs d'air à un étage

Les conceptions compactes et rationalisées qui fonctionnent avec un fluide sûr et certifié et ont des performances améliorées sont populaires dans de nombreux pays.

Parmi eux, les unités de condensation Bitzer se distinguent. Les principales caractéristiques et avantages de ce type d'appareil comprennent:

• Large gamme de puissances frigorifiques.
• Fiabilité de conception.
• Compacité.
• Refroidissement à large spectre (normal, basse température).
• Grande surface d'échangeurs de chaleur.
• Protection accrue des commandes électriques et des tableaux.
• Régulation du moteur.
• Il est possible de charger avec de l'huile essentielle (pour certains types de réfrigérants).

Après avoir correctement déterminé la capacité de refroidissement requise, il devient possible de choisir l'appareil le plus économique et le plus fiable qui assurera un fonctionnement ininterrompu sur une longue période.

Caractéristiques de l'installation de KKB

L'installation du groupe de condensation doit être précédée d'une préparation minutieuse. Tout d'abord, ils vérifient la conformité des données de l'unité telles que la connexion de phase, la tension, la fréquence du courant avec les caractéristiques correspondantes de la ligne d'alimentation.

Il ne doit pas y avoir de poussière à l'endroit où le KKB doit être installé, sinon il pourrait pénétrer dans l'échangeur de chaleur. Le flux d'air sortant du condenseur ne doit pas lui être renvoyé.

Le processus d'installation d'un système de ventilation commence par l'installation d'un KKB au sol, d'un évaporateur et de la pose d'une ligne inter-unités. Le moment le plus difficile est l'installation des détendeurs, des filtres de séchage, des récepteurs, des voyants et d'autres éléments

Si l'unité est installée au sol, elle doit être positionnée de manière à ce que l'eau de pluie et la neige n'y pénètrent pas. L'espace autour de l'unité doit être libre, sans obstruction pour la circulation de l'air et l'entretien. Ne raccordez pas les conduits d'air alimentant et extrayant l'air de l'unité.

Le montage et l'installation des groupes compresseurs et condenseurs sont effectués par des entreprises spécialisées, dont les employés possèdent les qualifications et les certificats appropriés. Pour connecter l'appareil, vous devez disposer d'un outil et d'un équipement spéciaux. Il arrive également que l'unité doive être ravitaillée ou entièrement ravitaillée.

Caractéristiques d'utilisation du refroidisseur

L'utilisation de systèmes centralisés d'alimentation et d'extraction de ventilation et de climatisation est conseillée dans les grandes installations (centres commerciaux, grands immeubles de bureaux, centres de divertissement, etc.). La conception de tels systèmes pose la principale question aux développeurs: que choisir comme source de froid - une unité de refroidissement à eau ou une unité de condensation à évaporation directe. Considérons les deux options. L'utilisation d'une unité de refroidissement par eau (refroidisseur) supprime les restrictions sur l'emplacement de la machine de réfrigération elle-même. Le refroidisseur peut être situé dans n'importe quel endroit pratique pour l'installation et la maintenance, car le module hydraulique fourni avec lui ou sélectionné individuellement peut fournir le liquide de refroidissement à n'importe quelle distance requise. La limitation ici ne peut être qu'une distance importante entre la machine frigorifique et les consommateurs internes de froid en hauteur. Le principal avantage d'une machine frigorifique refroidie à l'eau est sa grande fiabilité et la constance de la température du liquide de refroidissement. Dans ce cas, l'accumulateur "froid" est le liquide de refroidissement dans le système hydraulique et le réservoir d'accumulateur monté si nécessaire. Un grand nombre de consommateurs de froid internes peuvent être connectés à une unité de refroidissement par eau, à la fois des sections de refroidissement des unités de ventilation et de climatisation centralisées et des unités de climatisation internes - «ventilo-convecteurs».

Les inconvénients du système «refroidisseur-ventilo-convecteur» sont les coûts d'investissement élevés pour son installation, la nécessité d'utiliser des liquides non gelants comme liquide de refroidissement et la présence d'un personnel de maintenance permanent pour l'entretien et la surveillance du système. Pour les conditions climatiques de Kyiv, l'utilisation d'une solution d'éthylène glycol à 40 % comme liquide de refroidissement intermédiaire réduit la capacité effective du refroidisseur de 17 à 30 %. L'utilisation de refroidisseurs à air dans une ville à forte densité peut également nécessiter des mesures supplémentaires de réduction du bruit, ce qui augmente le coût d'investissement initial. Un groupe de condensation à détente directe est beaucoup moins cher qu'un refroidisseur de puissance frigorifique similaire, il est plus facile à entretenir et ne nécessite pas de personnel de maintenance permanent. Il suffit d'inviter des spécialistes pour la maintenance du service 1 à 2 fois par an. Les inconvénients de l'utilisation d'unités d'évaporation directe sont leur puissance relativement faible (jusqu'à 100 kW.), la limitation de la distance et de la différence de hauteur entre la machine frigorifique et les consommateurs de froid internes, l'impossibilité d'utiliser ensemble de simples unités de compresseur-condensation « non inverseurs » avec des sections de refroidissement à évaporation directe dans les unités de ventilation d'air soufflé sans recirculation d'air. Avec des exigences de capacité de refroidissement importantes sur les installations, l'utilisation d'un grand nombre d'unités de condensation peut compenser la différence de coûts d'investissement pour les systèmes avec une unité de refroidissement à eau et des unités de condensation à détente directe avec une capacité de refroidissement totale comparable.Dans ce cas, le mélange d'air frais dans les systèmes de ventilation et de climatisation centralisés ne doit pas dépasser 20 à 30% de la capacité d'air de l'unité de ventilation centralisée. L'accumulateur de "froid" dans ce cas sera l'air lui-même dans le volume des locaux desservis. Si ces paramètres sont respectés, le système fonctionnera correctement et efficacement. Récemment, il est devenu possible d'utiliser des unités avec contrôle "inverter" comme source de froid pour les unités de condensation à compresseur à évaporation directe, ce qui vous permet de modifier en douceur la puissance de l'unité extérieure et les performances de l'ensemble du système. Cela vous permet d'intégrer ces blocs dans le système d'alimentation en air ventilation sans recirculation d'air obligatoire. Cependant, cela entraîne une augmentation du coût de l'équipement principal et ne supprime pas le problème de l'évacuation de tout excès de chaleur des locaux desservis. En effet, afin de maintenir des conditions confortables dans les zones de travail, l'air fourni ne peut être refroidi qu'à une certaine température. Par conséquent, pour éliminer une grande quantité de chaleur excédentaire, une quantité importante d'air est nécessaire, bien supérieure à la norme sanitaire nécessaire d'air frais, généralement fournie à l'installation.

Nous installons KKB et des refroidisseurs à des prix raisonnables.

Principe de fonctionnement

Pour comprendre le fonctionnement de ces dispositifs, il faut se rappeler que toutes les substances peuvent absorber de la chaleur lors du processus d'évaporation. Dans les processus de condensation, au contraire, de la chaleur est libérée. Les processus physiques de tout équipement climatique et de réfrigération reposent sur cela.

Le principe de fonctionnement est basé sur les changements d'état d'agrégation, dans ce cas le fréon, en fonction de la température et de la pression dans le système.

La technologie climatique ne fait pas froid. L'air chaud est transféré de l'intérieur vers l'extérieur. Pour que l'air de la pièce se refroidisse, il est nécessaire d'éliminer l'air chaud obtenu au cours du processus. La chaleur est de l'énergie et, comme vous le savez, elle ne disparaît jamais nulle part.

Comme en réfrigération, le fréon est utilisé comme réfrigérant dans la climatisation. Lorsqu'il s'évapore, il enlève de la chaleur. Vous pouvez faire une expérience simple. Si vous vous frottez la main avec de l'alcool, vous pouvez sentir le froid. L'alcool absorbe la chaleur en s'évaporant. Alors ici.

Lorsque les substances passent du gaz au liquide, elles dégagent de la chaleur. Par exemple, dans un bain, lorsque vous vous déplacez, vous pouvez sentir la chaleur de la vapeur qui se condense.

Si le KKB fonctionne en mode refroidissement, le fréon s'évapore dans l'échangeur de chaleur puis se condense. Si des travaux de chauffage sont effectués, l'inverse est vrai.

Le refroidissement de l'air dans la pièce à l'aide de complexes de compresseurs et de condenseurs consiste en l'entrée de fréon dans le compresseur. Ensuite, le processus de compression du gaz à haute pression a lieu. Résultat, ça chauffe. Le gaz chaud entre ensuite dans l'échangeur de chaleur. Après cette étape, du fréon sous pression sous forme liquide est fourni au tube. Ici, les paramètres du fluide sont réduits.

Après être entré dans l'échangeur de chaleur, le fréon commence à s'évaporer. A ce moment, l'air est absorbé, et avec lui la chaleur. Ensuite, le fréon pénètre à nouveau dans l'unité de compresseur et toutes ces étapes sont répétées à nouveau.

Types d'unités de condensation

Selon la puissance requise, le kit KKB peut inclure non pas un, mais plusieurs compresseurs à la fois. Selon le nombre de circuits (compresseurs), les équipements de condensation sont divisés en :

• boucle simple
• double circuit
• triphasé

Souvent, le KKB est directement connecté à l'unité intérieure située dans la pièce. Il est possible de connecter plusieurs unités intérieures à un KKB à la fois. Cependant, dans cette situation, il existe une possibilité de distribution inégale du réfrigérant entre les unités intérieures. Par conséquent, une seule unité intérieure est connectée à un KKB à circuit unique ; au double circuit - deux et ainsi de suite. Autrement dit, pour chaque circuit du KKB, il y a égal à un bloc interne. Le nombre de kits de connexion est égal au nombre de compresseurs dans l'unité.

Procédure de refroidissement par air

Étant donné que la tâche principale d'un condenseur de type à distance est de déplacer la chaleur générée au moment de la condensation dans l'espace d'air situé à l'extérieur de la structure, il est nécessaire de s'attarder sur la manière dont cette procédure est effectuée.

Initialement chauffé à l'état de gaz, le réfrigérant, étant sous haute pression, se déplace de la chambre du compresseur vers l'échangeur de chaleur. Les processus de condensation qui se produisent à ce moment contribuent au dégagement de chaleur, qui à son tour chauffe l'échangeur de chaleur du condenseur par l'arrière. Les ventilateurs axiaux entraînent l'air à travers l'échangeur de chaleur du condenseur et le refroidissent. Ainsi, la chaleur est libérée à l'extérieur et le réfrigérant absorbe le froid.