Gazoduc principal: nuances de conception et de construction

Pose de gazoducs souterrains

Ce type d'installation comprend la pose souterraine d'un gazoduc. En règle générale, une telle installation nécessite des tranchées creusées préalablement préparées. Dans ce cas, la profondeur du canal creusé et du câblage de communication doit être prise en compte selon le projet, elle doit être d'au moins 0,8 m.Lors du choix d'un emplacement, il est nécessaire de prendre en compte la distance par rapport aux bâtiments, structures et autres communications (égouts, réseau de chauffage). Il n'est pas souhaitable de poser un gazoduc souterrain à proximité d'arbres, car leur système racinaire peut rendre difficile la réparation et l'exploitation. Lors de la pose de tuyaux et de l'assemblage d'un appareil à gaz de cette manière, les points suivants doivent être pris en compte:

Schéma de pose d'un gazoduc souterrain

• l'écart entre le gazoduc et les autres services publics souterrains doit être d'au moins 0,2 m;
• à l'intersection avec les collecteurs de communication, les conduites de gaz doivent être tirées dans des caisses;
• la conduite de gaz est située au-dessus d'autres réseaux d'ingénierie ;
• les caisses doivent être retirées de l'intersection à une distance d'au moins 0,2 m;
• à l'aide de matériaux d'imperméabilisation, les extrémités des boîtiers sont traitées.

Types de pose de tuyaux sans tranchée

Une autre méthode d'installation souterraine est la pose sans tranchée. Cette option est la moins chère. Les avantages de la méthode sans tranchée de pose d'un gazoduc sont les suivants:

• yaréduit les coûts financiers pour l'installation d'un gazoduc ;
• réduit le temps d'installation.

La méthode souterraine de pose d'un gazoduc est la plus sûre, mais la mise en œuvre d'une telle installation est plus coûteuse.

Choisir l'ensemble optimal d'engins de terrassement

2.1
Sélection de camions à benne basculante pour la livraison de sable

Le volume de sable dans un corps dense dans le godet d'un chargeur minier
Amkodor 352 est calculé par la formule :

,

où v_kov - le volume accepté du godet chargeur, (2,8 m3) ; À_sieste
— facteur de remplissage du godet (0,8) ; À_etc - coefficient
relâchement initial du sable (1.17).

Masse de sable dans le godet chargeur :

,

où est la densité du sol au naturel
occurrence, t/m3.

Le nombre de godets de terre chargés dans la caisse d'un camion benne :

Pour une distance de transport de 17 km, nous choisissons un camion benne
KAMAZ-65115 avec une capacité de charge de 15 tonnes.

Riz. 6. Apparition du camion à benne basculante KamAZ-65115

Déterminer le nombre de godets de chargeur requis pour le chargement
tombereau:

seau.

Le volume de sable dans un corps dense, chargé dans le corps d'un camion à benne:

Construction du gazoduc principal

Bien que de l'extérieur cette structure ressemble à un pipeline ordinaire, seulement dans une version plus grande, en réalité la différence est significative. Même dans la version la plus simple, le gazoduc principal contient les éléments structurels suivants :

• Directement le circuit de conduites, qui est directement interfacé avec les branches, les nœuds de transition, les vannes, etc. C'est la partie principale du gazoduc, dans le corps de laquelle sont également réalisés les raccordements aux stations, points de contrôle et installations de traitement.
• Collecteurs de condensats et dispositifs d'introduction de mélanges techniques à base de méthanol.
• Systèmes de contrôle et équipements télémécaniques.
• Moyens d'assurer une protection anticorrosion électrochimique.
• Lignes électriques et communications.
• Dispositifs d'extinction d'incendie.
• Réservoirs pour le stockage et le dégazage du gaz.
• Bâtiments de service pour l'exploitation des pipelines dans les zones attribuées.
• Stations de pompage et de pompage intermédiaires.
• Granges pour stockage de gaz.

Lorsque le projet de gazéification est prêt

Une condition préalable au passage de la phase de conception aux travaux de construction et d'installation est la coordination du projet avec le service technique du service de gaz. Cette procédure est généralement terminée dans les 2 semaines.

Sélection d'un entrepreneur et conclusion d'un contrat

Après approbation, le projet doit être accompagné de :

• devis pour l'exécution des travaux prévus par le projet ;
• accord sur la supervision technique;
• un acte de contrôle des canaux de désenfumage, rédigé et signé par un représentant du service VDPO.

Lorsque la liste complète des documents nécessaires est en main, vous pouvez procéder à l'arrangement. En règle générale, toute organisation de conception dispose d'une licence pour les travaux de construction et d'installation. Si une telle licence n'est pas disponible, vous devrez vous occuper de trouver un entrepreneur.

Puisque c'est l'organisme d'installation qui sera responsable de la construction et de la mise en service du gazoduc, il est souhaitable :

• vérifier la licence de gazéification ;
• voir autres permis;
• assurez-vous que les employés disposent des autorisations appropriées.

Avant de conclure un contrat, il est nécessaire de convenir et d'approuver les conditions d'installation, qui doivent être fixées dans le contrat.

Lors de l'installation, un équipement d'extinction d'incendie conçu pour les incendies de classe "C" (gaz brûlants) doit être à portée de main

Dans l'accord pour l'exécution des travaux, en plus d'autres obligations, les conditions suivantes doivent être fixées :

• les employés de l'organisation travaillant dans l'installation disposent d'un écran de protection qui protège les murs du chauffage et de tout le matériel d'extinction d'incendie nécessaire;
• émission de documents techniques exécutifs au client immédiatement après l'exécution des calculs pour les travaux prévus dans le projet ;
• l'obligation de l'entrepreneur de terminer l'installation dans les délais convenus, conformément aux normes établies et au niveau de qualité requis ;
• l'obligation de l'entrepreneur d'établir en temps voulu toute la documentation exécutive et technique prescrite.

L'entrepreneur doit fournir au client les documents spécifiés après l'achèvement des travaux d'installation, avant la commission de réception et de livraison des visites d'objets.

Mise en service du gazoduc

La livraison du gazoduc fini est effectuée en présence d'une commission, qui comprend des représentants de l'entrepreneur, du service de gaz et du client lui-même. Lors du processus d'acceptation, il est nécessaire de vérifier la disponibilité de tous les équipements prévus par le projet, l'exactitude de son installation et de sa connexion.

La commission accepte des travaux de 2 semaines à un mois. Si aucune anomalie n'est identifiée, le représentant du service de gaz délivre un reçu de paiement, que le client paie, et transmet une copie du document à l'entrepreneur.

Après acceptation du gazoduc fini, le compteur du système doit être scellé en présence du client

L'entrepreneur transfère toute la documentation technique au service de gaz, où elle est stockée pendant toute la durée d'exploitation. Sur la base des résultats des travaux de la commission, le service de gaz doit sceller le compteur dans les 3 semaines, après quoi le système est considéré comme prêt pour l'alimentation en gaz.

L'accord avec Gorgaz réglemente la maintenance du système, dont ce service sera responsable. C'est la base de l'approvisionnement en gaz.

En plus de la conclusion du contrat, vous devrez subir un briefing de sécurité. Elle est réalisée au siège de l'entreprise ou au domicile par un spécialiste disposant de l'habilitation appropriée. Dans tous les cas, après le briefing, le client doit confirmer le briefing terminé par une signature dans le journal de bord.

Démarrage et configuration du système

Le raccordement est effectué par le service compétent, la procédure est payante, elle est réalisée dans un délai prédéterminé, lorsque tous les équipements ont été réceptionnés et reconnus fonctionnels.

Le piquage dans la conduite principale sous pression doit être effectué par des spécialistes utilisant l'équipement approprié

Après cela, un essai est effectué, vérifiant l'instrumentation et le compteur pour détecter les fuites. La mise au point finale de l'équipement et le lancement sont effectués par l'organisme fournisseur de l'équipement avec lequel il existe un accord de maintenance :

• le système démarre ;
• il est ajusté au mode de fonctionnement optimal ;
• le représentant de l'entreprise est obligé d'expliquer toutes les nuances du fonctionnement de l'équipement, les règles de son fonctionnement.

Dans les cas où des dysfonctionnements et autres problèmes sont constatés, le lancement est suspendu jusqu'à leur élimination.

Si tout est en ordre et que le lancement a réussi, un acte bilatéral est signé confirmant l'achèvement des travaux.

Protection de canalisation principale

Le réseau central de gaz est loin d'être un jouet. Par conséquent, des règles strictes sont établies concernant son utilisation.

L'activité des entités commerciales à proximité des tronçons où passe le gazoduc est limitée. Vous devez obtenir l'autorisation des autorités locales.

L'entreprise propriétaire doit informer au moins une fois par trimestre la population des territoires limitrophes de l'emplacement de la canalisation. La presse écrite, la télévision ou la radio locales sont utilisées.

Le pipeline est considéré comme un objet de danger accru. Ceci est déterminé à la fois directement par les particularités du transport et par les propriétés sérieuses du pétrole, du gaz et d'autres substances.Par conséquent, en cas de destruction de l'intégrité de la conduite, les actions suivantes sont possibles :

• explosion;
• destruction et pollution du territoire adjacent ;
• la formation d'un nuage de fumée;
• Feu;
• autres conséquences négatives.

Il est obligatoire de placer des panneaux d'information à proximité immédiate du pipeline à une hauteur de 1,5 à 2 mètres du niveau du sol. Ils doivent être lisibles et visibles, tous les 500m et à chaque virage du parcours.

L'intersection de l'autoroute et du pipeline n'est pas souhaitable, cependant, dans certains cas, elle ne peut être évitée. Des panneaux sont affichés dans ces zones.interdisant aux voitures de stationner.

Conception du gazoduc principal

La conception intégrée comporte plusieurs étapes :

• Études géodésiques, géologiques, hydrologiques et environnementales sur toute la longueur de la future autoroute. Sur la base des informations reçues, il est déterminé comment poser le tuyau, où installer les pompes, si un équipement de maintenance supplémentaire est nécessaire.
• Détermination de l'efficacité et des avantages économiques : le volume de pompage, les zones de livraison, les points d'arrivée et de départ et les points de sélection intermédiaires sont déterminés.
• Calcul des caractéristiques du pipeline - diamètre du tuyau, pression de travail et maximale, nombre de stations de pompage.
• Conception de réservoirs, de stations de distribution, d'unités de transmission et d'extraction, d'installations de traitement et plus encore.
• Analyse de rentabilité pour la rentabilité : coût de construction, comparaison avec d'autres méthodes de livraison de carburant.

Le résultat de la conception est un ensemble de documentation technique, comprenant des estimations, des calculs, des dessins, des plans, des études de faisabilité, des notes et d'autres matériaux nécessaires à la construction.

Plan de construction

Gazoduc monofilament - un tuyau de même diamètre partout

Il existe différents schémas pour la pose du gaz principal:

• monofilament - le système est monté à partir de tuyaux de même diamètre partout;
• multi-ligne - plusieurs pipelines sont posés dans un couloir technique;
• télescopique - le diamètre du pipeline de la station initiale à la station finale change.

Si la pose de l'autoroute comprend différentes structures - un circuit souterrain, au-dessus du sol, sous l'eau - des schémas de construction plus complexes sont utilisés.

Construction de la partie linéaire du gazoduc principal

PROJET DE COURS

Construction d'un linéaire
parties du gazoduc principal

Introduction

Un pipeline est une structure composée de
entre les tuyaux, les pièces de canalisation, les équipements d'arrêt et de contrôle,
instrumentation, équipement d'automatisme, supports et suspensions,
attaches, joints, matériaux et pièces pour thermique et
isolant anti-corrosion et destiné à la livraison de vrac liquide et
produits gazeux de leurs lieux de production vers les lieux de consommation.

Les conditions économiques modernes ont posé un certain nombre de problèmes
industrie pétrolière et gazière industrie de la construction : accélération
tarifs, en éliminant la saisonnalité et en améliorant la qualité du pipeline
construction.

Une solution complète à ces problèmes peut être effectuée sur
base de l'analyse du système et dépend, tout d'abord, de l'adoption de
décisions de conception, adoption de nouveaux matériaux et structures, élévation du niveau
mécanisation, développement et mise en œuvre de technologies de production plus modernes
travaux, ainsi que des formes progressives d'organisation de la construction de puissants
systèmes de canalisations.

La construction linéaire, qui comprend la construction
pipelines, a une caractéristique importante - la diversité et
variabilité de la nature du terrain le long du tracé des canalisations nécessitant
application de diverses technologies schémas et technologie de construction. ce
le changement peut être si important qu'il nécessite une assistance technique complète
rééquipement des unités de construction effectuant un certain type de travaux

Ce travail est consacré à la conception et au développement
technologie pour la construction d'une section de gazoduc d'une longueur de 1000 m et d'un diamètre
1220 mm, passant dans des sols tels que limon léger. En même temps constructif
schéma de pose - souterrain avec une forme de tranchée rectangulaire.

Nous acceptons d'utiliser des tuyaux dans l'isolation d'usine, donc
seuls les joints de tuyaux soudés sont isolés sur place. Il faut aussi tenir compte
disponibilité de routes d'accès de bonne qualité au site
travaux disponibles du fait de l'aménagement de ce territoire.

Le développement de la tranchée est effectué par une excavatrice à marche arrière
pelle ET-26-30, car il n'y a pas d'inclusions solides et de rochers dans la roche.

La fondation de la tranchée est faite de sable, qui
livrés par camions bennes à partir d'une carrière située à une distance de 17
kilomètres du site de construction du pipeline. Chargement de sable dans un camion benne
est effectué par le chargeur minier Amkodor 352. Déchargement du sable dans la tranchée
est réalisé à l'aide d'un plateau, la fondation de la tranchée est réalisée
une équipe d'excavateurs qui nivellent les fondations de la tranchée.

La livraison des tuyaux du fabricant est effectuée
transport ferroviaire. A l'arrivée du train au point
déchargement, situé à une distance de 10 kilomètres du lieu de travail,
déchargement de wagons avec chargement simultané de tuyaux
pour les porte-tubes.

La livraison de tuyaux sur une distance de 10 kilomètres est effectuée
par un train routier porte-canalisations faisant partie d'un véhicule tracteur 596012 et
remorque de dissolution 904702.

Le déchargement des tuyaux est effectué par un camion-grue de la marque KS - 45721.

Ainsi, les principales tâches de conception de cours
devenir le développement d'un schéma technologique, la justification de l'utilisation
construction, machines et équipements de transport, ainsi que l'organisation de
œuvres.

Exploitation des principaux gazoducs

Le processus de travail sur les gazoducs est soutenu par des organisations de gestion qui ont les qualifications appropriées. En particulier, les entreprises de transport de gaz peuvent conclure un accord avec le propriétaire de l'installation, selon lequel elles s'engagent à fournir un approvisionnement en gaz sûr et fiable aux consommateurs. Pendant l'exploitation, la gestion linéaire de la production des gazoducs prévoira la régulation de l'état des vannes d'arrêt aux nœuds de contrôle, la mise en œuvre de mesures de reconstruction, l'inspection des parties fonctionnelles, etc.

Stations de compression

Des stations de compression sont nécessaires pour maintenir le niveau de pression et transporter le volume de gaz requis à travers le pipeline. Là, le gaz subit une purification des substances étrangères, une déshumidification, une pressurisation et un refroidissement. Après traitement, le gaz sous une certaine pression retourne au gazoduc.

Les stations de compression, ainsi que les stations et points de distribution de gaz, sont incluses dans le complexe de structures de surface du gazoduc principal.

Les groupes compresseurs sont transportés sur le chantier sous forme de blocs entièrement prêts à être assemblés. Ils sont construits à une distance d'environ 125 kilomètres les uns des autres.

Le complexe de compresseurs comprend :

Station de compression des gazoducs principaux

• la gare elle-même
• unités de réparation et d'entretien et de service et d'entretien;
• la zone où se trouvent les dépoussiéreurs ;
• tour de refroidissement;
• réservoir d'eau;
• économie pétrolière;
• appareils refroidis au gaz, etc.

Une colonie résidentielle est généralement érigée à côté de l'usine de compression.

Ces stations sont considérées comme un type distinct d'impact d'origine humaine sur l'environnement naturel. Des études ont montré que la concentration d'oxyde d'azote dans l'air sur le territoire des installations de compresseurs dépasse le niveau maximal autorisé.

Ils sont également une puissante source de bruit. Les scientifiques ont découvert qu'une exposition prolongée au bruit de la station de compression provoque des perturbations dans le corps humain et, par conséquent, provoque diverses maladies et peut entraîner une invalidité. De plus, le bruit oblige les animaux et les oiseaux à se déplacer vers de nouveaux habitats, ce qui entraîne leur surpeuplement et une diminution de la productivité des terrains de chasse.

Unité d'installation du système de sécurité

Caractéristiques générales des gazoducs centraux

Un gazoduc de type tronc est un système de tuyaux et de structures utilisé pour livrer le carburant des sites de production ou de fabrication aux clients. Il comprend des tuyaux principaux et supplémentaires.Le diamètre de ce dernier est déterminé par les caractéristiques de l'objet de transport, cependant, il ne peut pas dépasser 1420 mm.

Les pipelines sont divisés en trois classes en fonction de la pression sous laquelle la substance est transférée. Cet indicateur doit être pris en compte, car en cas de dépassement de la norme, la probabilité d'un accident augmente.

La pression fluctue dans la plage de 1,2 à 10 MPa. Le plus souvent, un indicateur de 7,5 MPa est considéré comme fonctionnel.

Les principaux gazoducs sont divisés en aériens, souterrains et sous-marins. Les premières dues à une petite montée ne gênent pas la circulation des véhicules. Cette option de livraison est utilisée pour surmonter les obstacles d'eau, les ravins et autres obstacles.

Les réseaux souterrains sont posés dans des tranchées spéciales. La profondeur de ce dernier dépend du niveau de gel du sol

Par conséquent, lors de l'organisation du transport de gaz humide, il est important de prendre en compte les caractéristiques climatiques de la zone, la structure du sol, le diamètre du tuyau, etc.

Et pour les conduites à gaz séché, une tranchée de 0,8 m de profondeur convient, son fond est recouvert d'une couche de sable compacté, les conduites en cours de pose sont recouvertes de plusieurs couches de mastic bitume-polymère ou de coque polymère, puis remplies de terre.

Des systèmes sous-marins sont créés dans le but de transporter des produits depuis les zones maritimes, le long du fond des rivières ou des grands lacs.

Le pipeline standard se compose d'une station de compression principale et d'une station de compression intermédiaire. Par exemple, le gaz passe par un point de distribution spécial avant d'atteindre le consommateur final. La pression diminue jusqu'au niveau fourni par les canalisations locales.

Et pour assurer un fonctionnement équilibré du système, des installations de stockage spéciales sont créées directement dans le domaine de la consommation.Par exemple, en été, le gaz peut s'accumuler, ce qui est utilisé pendant la saison froide.

Ne pas permettre la destruction des canalisations suite à leur contact avec le sol, l'eau ou l'air. Ce problème est résolu par une isolation anti-corrosion externe.

On utilise également une protection cathodique qui fonctionne sur la base d'un potentiel négatif.

Il est important d'assurer la fiabilité du réseau de gaz. Il est garanti par des équipements de pompage dans les stations de compression, l'utilisation de conduites en acier de haute qualité, la création de lignes parallèles supplémentaires qui se combinent avec la principale grâce à des cavaliers

Points clés du fonctionnement du réseau

Tout d'abord, les performances. Il est calculé en tenant compte du bilan énergétique et énergétique des zones où le transport sera effectué. Les charges maximales sont prévues. Et vous devez également tenir compte du fait qu'une région particulière peut se développer à l'avenir, de sorte que le volume de gaz livré augmentera également.

Le bouclage est utilisé pour améliorer les performances. Si le pipeline fonctionne à puissance moyenne, les soufflantes centrifuges n'affectent pas particulièrement l'efficacité. Mais leur rôle augmente avec l'augmentation de la charge.

Deuxièmement, le réglage automatique. Les experts analysent les caractéristiques de la gestion des principaux gazoducs. Pour ce faire, déterminez la stabilité du système et détectez les processus qui ne suffisent pas à un fonctionnement équilibré.

L'importance de l'ajustement automatique augmente en proportion directe avec la distance de transport.

Les moyens techniques modernes vous permettent de modifier automatiquement les performances. Si l'équipement nécessaire n'est pas disponible, la vitesse et l'efficacité du transport tombent littéralement à zéro.

D'une part, le mouvement de la matière se produit sous l'influence de l'inertie. Mais d'un autre côté, le système ralentit le mouvement à la fois en raison de l'arrondi des tuyaux et directement en raison de la résistance interne. Compte tenu de la complexité de l'équipement, ces deux facteurs nécessitent une approche individuelle.

La société d'État est responsable de la gestion du gazoduc principal. En Russie, c'est OAO Gazprom

Le troisième point clé est la notation. Des symboles spéciaux remplissent des fonctions d'information et d'avertissement. Le placement de panneaux est une règle obligatoire pour l'utilisation des principaux gazoducs.

Les symboles vous permettent de définir les objets, la zone et la profondeur du pipeline. En fait, ce sont des colonnes avec deux blocs d'informations. La zone verticale indique la zone du territoire de danger particulier, le lieu de l'événement et d'autres caractéristiques importantes.

Et l'horizontale, avec des informations sur l'emplacement de la zone dangereuse, est réglée à un angle allant jusqu'à 30 degrés par rapport à la surface de la terre. Il indique la distance en kilomètres tout au long de la piste.

La composition du gazoduc principal comprend

• puits;
• point de collecte de gaz ;
• station de surpression ;
• structures de tête (station de compression de tête);
• stations de compression;
• collecteur de condensats ;
• station de distribution de gaz ;
• unité de grue linéaire ;
• protection électrochimique (postes de protection cathodique) ;
• siphon;
• boucle;
• point de distribution finale du gaz.

Les MG sont disponibles en différents diamètres, en fonction de la quantité de gaz transportée.

En fonction de la pression de travail, les MG sont divisés en trois classes :

1. élevé, plus de 25 kgf/cm2 ;
2. moyen, 12-25 kgf/cm2;
3. faible, jusqu'à 12 kgf/cm2.

Le gazoduc est constitué d'un diamètre constant ou variable en un ou plusieurs fils posés en parallèle. Les gazoducs parallèles sont construits à la fois sur toute la longueur, du point initial au point final du gazoduc, et dans des sections séparées.

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Conception du gazoduc principal

La conception intégrée comporte plusieurs étapes :

• Études géodésiques, géologiques, hydrologiques et environnementales sur toute la longueur de la future autoroute. Sur la base des informations reçues, il est déterminé comment poser le tuyau, où installer les pompes, si un équipement de maintenance supplémentaire est nécessaire.
• Détermination de l'efficacité et des avantages économiques : le volume de pompage, les zones de livraison, les points d'arrivée et de départ et les points de sélection intermédiaires sont déterminés.
• Calcul des caractéristiques du pipeline - diamètre du tuyau, pression de travail et maximale, nombre de stations de pompage.
• Conception de réservoirs, de stations de distribution, d'unités de transmission et d'extraction, d'installations de traitement et plus encore.
• Analyse de rentabilité pour la rentabilité : coût de construction, comparaison avec d'autres méthodes de livraison de carburant.

Le résultat de la conception est un ensemble de documentation technique, comprenant des estimations, des calculs, des dessins, des plans, des études de faisabilité, des notes et d'autres matériaux nécessaires à la construction.

Plan de construction

Il existe différents schémas pour la pose du gaz principal:

• monofilament - le système est monté à partir de tuyaux de même diamètre partout;
• multi-ligne - plusieurs pipelines sont posés dans un couloir technique;
• télescopique - le diamètre du pipeline de la station initiale à la station finale change.

Si la pose de l'autoroute comprend différentes structures - un circuit souterrain, au-dessus du sol, sous l'eau - des schémas de construction plus complexes sont utilisés.

Entretien des conduites de gaz

Des patrouilles régulières des gazoducs sont effectuées afin de détecter des dysfonctionnements ou des dysfonctionnements dans certaines zones. Après analyse d'éventuels accidents ou pannes, un plan des procédures de réparation est établi. Ensuite, des préparations sont faites pour le nettoyage de la zone de travail. La nature de la réparation du gazoduc principal dépend de l'emplacement de la panne et de sa gravité. Le service de contrôle technique, en particulier, peut corriger la position des vannes d'arrêt, des appareils de contrôle et de mesure et éliminer les fuites de fixations. En tant que procédures de réparation et de restauration préventives, le remplacement des clôtures, la peinture des structures, le renforcement des blocs de support et la restauration des contacts d'isolation avec des diélectriques sont effectués.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Détails sur les nuances de conception de pipelines d'une importance primordiale:

Construction du réseau central de gaz :

Protection anticorrosion des canalisations :

Le pipeline principal est un objet de danger accru. Lors de la construction, il est nécessaire de prendre en compte les exigences de la réglementation et de n'impliquer que des spécialistes disposant des certificats appropriés. À l'avenir, il est nécessaire de respecter strictement les exigences relatives au fonctionnement de l'installation. Ce sera alors une source de revenus stable pour le propriétaire et fournira aux utilisateurs finaux du gaz, du pétrole et d'autres produits de transport.

Conclusion

Lors de la réalisation du projet de cours,
étude d'esquisse préliminaire de la conception de la construction de la partie linéaire
gazoduc principal avec le choix et la justification de la mécanisation. Étaient
les tailles standard acceptées des machines ont été spécifiées à l'aide de calculs d'ingénierie,
traitement final de l'équipement sélectionné.Il y a aussi un clair
la séquence des travaux de construction du gazoduc, qui permet
minimiser les augmentations imprévues du volume de travail requis, et
d'où l'augmentation des coûts de construction imprévus. Ce projet
compilé conformément aux GOST et SNiP actuels, en tenant également compte
Exigences environnementales.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Pour faciliter la compréhension des nuances de l'alimentation en gaz de votre chalet, nous vous recommandons de vous familiariser avec une petite sélection de matériel vidéo.

À propos de l'exécution des documents de raccordement au réseau de gaz et du coût de certains types de travaux :

La procédure pour effectuer des travaux sur la gazéification de la maison - les nuances de la connexion au pipeline principal:

Étapes de gazéification d'une maison privée:

Et enfin des conseils. Si l'autoroute est éloignée ou si les spécificités du relief posent des problèmes difficiles pour amener le pipeline sur le site, il existe une autre option pour fournir du "carburant bleu" à la maison - la gazéification autonome avec un réservoir de gaz.

Vous venez de terminer la gazéification de votre maison et souhaitez partager votre expérience avec d'autres propriétaires de maisons de campagne ? Laissez vos commentaires dans le bloc sous l'article - dites-nous combien cet événement vous a coûté, avez-vous fait quelque chose par vous-même ou avez-vous confié l'ensemble du travail à des spécialistes ? Quels tuyaux avez-vous recommandés pour la pose du gazoduc? De nombreux utilisateurs vous seront reconnaissants de vos conseils.