Tuyaux en cuivre pour le chauffage : types, spécificités de marquage + caractéristiques d'application

Applications

Il existe plusieurs situations où il vaut mieux choisir ce matériau :

1. L'option actuelle pour installer un système de chauffage à partir de tuyaux en cuivre consiste à se connecter à une chaudière à combustible solide. Cela est dû au fait que ces systèmes sont soumis à une exposition prolongée à des températures élevées (plus de 100 degrés Celsius).
2. Comparé à d'autres matériaux, le cuivre est meilleur s'il a une forme complexe.
3. L'installation sera justifiée à 100% si le propriétaire de la maison dispose de suffisamment de fonds, il souhaite obtenir l'indicateur de durabilité le plus élevé.

En considérant d'autres options, vous devez faire attention au plastique ou à l'acier inoxydable.

Types de tuyaux en cuivre

Ces produits varient en taille et en section et sont des types suivants :

1. Tuyau en cuivre recuit. Pour acquérir de la douceur, ces produits sont soumis à un traitement thermique. Cela simplifie leur installation.
2. Tubes en cuivre non recuit. Ce sont des segments rectilignes de 1 à 5 m de long.

La section transversale des tuyaux peut être classique et rectangulaire. Ces derniers sont utilisés dans la création de conducteurs pour les enroulements de stator, qui sont refroidis par des liquides. Leur fabrication est complexe et le coût est plus élevé que ceux conventionnels. Le diamètre le plus populaire des tuyaux en cuivre pour l'alimentation en eau est de 10 à 23 mm, pour les systèmes de drainage - de 30 à 45 mm.

Ce qu'il faut pour souder des tuyaux en cuivre

Souder des tuyaux en cuivre, ce qui n'est pas difficile à faire de vos propres mains, ne nécessite pas d'équipement coûteux ni de matériaux spéciaux. Afin de l'implémenter correctement, vous aurez besoin des appareils suivants.

Un brûleur, grâce auquel la soudure et la section de tuyau où ils seront connectés seront chauffés. En règle générale, du gaz propane est fourni à un tel brûleur, dont la pression est régulée par un réducteur de soudage.
Outil spécial pour couper les tuyaux en cuivre. Étant donné que les produits fabriqués à partir de ce métal sont très mous, ils doivent être coupés assez doucement pour ne pas froisser les murs. Des coupe-tubes de différents modèles sont proposés sur le marché moderne, différant à la fois par leurs fonctionnalités et leurs capacités techniques.

La conception de modèles individuels de tels appareils, qui est importante, leur permet d'être utilisés même pour des travaux dans des endroits difficiles d'accès.
Un extenseur de tuyau est un appareil qui vous permet d'élargir le diamètre d'un tuyau en cuivre, ce qui est nécessaire pour mieux souder. Dans divers systèmes montés à partir de tuyaux en cuivre, des éléments de même section sont utilisés et, pour les connecter qualitativement, il est nécessaire d'augmenter légèrement le diamètre de l'un des éléments connectés. C'est ce problème qu'un dispositif tel qu'un extenseur de tuyau résout.

C'est ce problème qu'un dispositif tel qu'un extenseur de tuyau résout.

Kit d'évasement de tuyau en cuivre

Dispositif pour chanfreiner les extrémités des tuyaux en cuivre. Après la coupe, des bavures subsistent aux extrémités des pièces, ce qui peut nuire à l'obtention d'une connexion fiable et de haute qualité. Pour les retirer et donner aux extrémités des tuyaux la configuration requise, un chanfrein est utilisé avant la soudure. Il existe aujourd'hui sur le marché deux principaux types de dispositifs de chanfreinage : placés dans un corps rond et réalisés sous la forme d'un crayon. Plus pratiques à utiliser, mais aussi plus chers, les appareils ronds peuvent traiter des tuyaux en cuivre souple d'un diamètre ne dépassant pas 36 mm.
Pour préparer correctement les tuyaux en cuivre pour le soudage, il est nécessaire d'éliminer toutes les impuretés et les oxydes de leur surface. À ces fins, des brosses et des brosses sont utilisées, dont les poils sont en fil d'acier.
Le brasage des tuyaux en cuivre est généralement effectué avec de la soudure dure, qui peut être à haute et basse température. La soudure haute température est un fil de cuivre contenant environ 6% de phosphore dans sa composition. Un tel fil fond à une température de 700 degrés, alors que pour son type à basse température (fil d'étain), 350 degrés suffisent.
La technologie de soudage des tuyaux en cuivre implique l'utilisation de flux et de pâtes spéciaux qui remplissent une fonction de protection. De tels flux protègent non seulement le joint formé de la formation de bulles d'air, mais améliorent également considérablement l'adhérence de la soudure au matériau du tuyau.

En plus du flux, de la soudure et d'autres éléments de base, des outils supplémentaires seront nécessaires pour souder les tuyaux en cuivre, que l'on trouve dans chaque atelier ou garage. Pour souder ou souder des produits en cuivre, préparez en plus :

• marqueur régulier;
• roulette;
• niveau du bâtiment ;
• une petite brosse à poils raides;
• un marteau.

Avant de commencer les travaux, il est également important de décider comment souder les tuyaux en cuivre. Il peut y avoir deux options principales : le brasage du cuivre (moins couramment utilisé) et l'utilisation de la brasure tendre. Lors de la résolution de ce problème, il est important de partir du fait qu'il existe des exigences pour l'utilisation de l'un ou l'autre type de soudure

Ainsi, les brasures dures sont utilisées pour souder les éléments des unités de réfrigération et des climatiseurs. Dans tous les autres cas (installations d'alimentation en eau, installations de chauffage, etc.), du fil d'étain peut être utilisé. Mais quelle que soit la technologie choisie, il ne faut pas oublier que le flux est nécessaire dans tous les cas.

Lors de la résolution de ce problème, il est important de partir du fait qu'il existe des exigences pour l'utilisation de l'un ou l'autre type de soudure. Ainsi, les brasures dures sont utilisées pour souder les éléments des unités de réfrigération et des climatiseurs.

Dans tous les autres cas (installations d'alimentation en eau, installations de chauffage, etc.), du fil d'étain peut être utilisé. Mais quelle que soit la technologie choisie, il ne faut pas oublier que le flux est nécessaire dans tous les cas.

Brosses pour décaper la surface intérieure d'un tuyau en cuivre avant soudure

N° 11.Diamètre du tuyau de chauffage

Les tuyaux faits de différents matériaux sont présentés dans différents diamètres. Pour choisir la valeur la plus appropriée, vous devez étudier l'ensemble du schéma du système de chauffage et demander l'aide de spécialistes. Le diamètre approximatif peut être calculé indépendamment. Des paramètres tels que la surface de la pièce, dont dépend la puissance thermique, et la vitesse du fluide caloporteur sont pris en compte.

Beaucoup pensent à tort que plus le diamètre du tuyau est grand, plus l'efficacité du système est élevée. En fait, lorsque vous choisissez des tuyaux trop gros, la pression dans le système diminue et le chauffage disparaît complètement - l'eau chaude ne peut pas faire le tour de l'ensemble du système de tuyauterie et des radiateurs. Plus le diamètre est petit, plus le débit d'eau est élevé. Idéalement, la vitesse doit être supérieure à 0,2 m/s, mais inférieure à 1,5 m/s, sinon le processus de circulation du liquide de refroidissement sera trop bruyant.

Le diamètre est choisi en fonction du calcul puissance calorifique requise. Pour les pièces avec une hauteur sous plafond allant jusqu'à 3 m, 100 W d'énergie sont nécessaires pour chaque 1 m2. Pour une pièce de 20 m2 par exemple, il faut 2000 W de puissance thermique, ici il vaut la peine d'ajouter 20% de la réserve, on obtient 2400 W. Cette puissance thermique est fournie par un ou deux radiateurs, s'il y a deux fenêtres dans la pièce - sous chaque fenêtre. D'après le tableau, on voit qu'il faut des tuyaux d'un diamètre intérieur de 8 mm pour couvrir cette puissance, mais 10 mm convient également. Bien sûr, ce sont tous des calculs conditionnels, mais ils vous aideront à naviguer dans le budget pour l'achat de tuyaux.

Enfin, notons qu'il vaut mieux ne pas économiser sur les tuyaux de chauffage - cela vous évitera de nombreux problèmes.Les produits de fabricants tels que Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast ont fait leurs preuves.

Méthodes de raccordement des tuyaux en cuivre

Soudage

Cela se produit assez rarement. Une torche de soudage relie des tuyaux en cuivre de grand diamètre pour le chauffage (à partir d'un diamètre de 108 mm);

Connexion de tuyaux en cuivre avec des raccords d'échappement.

Un trou est fait à l'intérieur du tuyau, des cames sont insérées et une douille est retirée à l'aide d'un outil spécial. Un moyen assez laborieux et coûteux de raccorder des tuyaux, il faut une machine spéciale et les installateurs ne respectent pas cette option de montage.

Roulant

La méthode de raccordement des tuyaux en cuivre est bonne, mais elle n'est pas utilisée dans les systèmes de chauffage. Il est très rare de trouver une pièce évasée, puis fabriquée en usine.

Raccord à compression

Se produit assez souvent. Il se compose de trois parties : un écrou, un joint torique et le raccord lui-même en forme de coin. Principe de raccordement : un écrou, une bague d'étanchéité et le raccord lui-même sont posés sur un tuyau en cuivre. Ensuite, l'écrou est tordu et presse le tuyau contre le raccord. D'autre part, la même chose est faite.

L'inconvénient de cette méthode de raccordement des tuyaux en cuivre est qu'il n'y a aucune recommandation avec quelle force serrer l'écrou sur le raccord. Chacun le fait du mieux qu'il peut, et par conséquent, des fuites d'eau peuvent se produire.

Un autre inconvénient est la non-séparabilité conditionnelle du raccord, tk. la bague d'étanchéité, lorsqu'elle est habillée sur le tuyau, le coupe et reste pour toujours. Par conséquent, pour réparer une section de tuyau (enlever un raccord), cette section de tuyau doit être coupée et une nouvelle insérée.

Si on vous propose un raccord à compression, mieux vaut refuser et demander autre chose.

Raccord à sertir

C'est rare, parce que.le maître a besoin d'un ensemble de pinces spéciales (environ douze) et d'une presse coûteuse pour l'installer. Le principe de connexion: le raccord est jeté sur le tuyau et serré avec des pinces du type souhaité. Le résultat est une connexion inséparable parfaitement solide.

La différence entre le traitement de ces raccords de tuyauterie souples et durs.

Un manchon de support doit être inséré à l'intérieur du tuyau en cuivre souple lors de l'installation du raccord à compression. Le manchon permet de sauvegarder la géométrie du tuyau lors de la compression de la bague de support.

Souder des tuyaux en cuivre

La méthode permet d'obtenir une connexion de haute qualité d'un tuyau en cuivre à l'aide d'un équipement peu coûteux. Il s'agit généralement d'un chalumeau au propane pour les petits diamètres de tuyaux. Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 54 mm, une torche acétylène-air convient.

Il existe deux types de soudure - dure et douce (haute et basse température). Le brasage dur est effectué à une température plus élevée que le brasage tendre. Il y a une opinion que la soudure dure est plus forte que la soudure tendre. Ce n'est pas vrai.

Le brasage dur est moins avancé technologiquement que le brasage tendre. Pour souder à l'aide d'une soudure dure, il vous suffit de placer le raccord sur le tuyau, de chauffer la jonction à une couleur pourpre foncée, puis de fixer la soudure.

Le brasage tendre comprend :

• Nettoyer le joint à un éclat métallique,
• Nettoyage de la surface intérieure du raccord,
• application de flux,
• pièces de liaison,
• Éliminer l'excès de flux
• En fait à souder.

La principale différence entre le brasage tendre et le brasage fort est qu'après le brasage tendre, le tuyau en cuivre a un aspect plus soigné qu'après le brasage fort.Lors de la soudure dure, le tuyau devient très chaud, noircit en épaisseur, se recouvre de flocons - il est impossible de le nettoyer, il ne ressemblera pas à un tuyau en cuivre brillant, il sera noir. Après la soudure dure, la chaufferie a l'air moche, donc si on vous propose une soudure dure, il vaut mieux refuser. Seule la soudure tendre doit être utilisée.

Le brasage dur d'un tuyau en cuivre convient aux cas où il ne s'agit pas d'un liquide, mais où un gaz sera transporté à travers le pipeline. Par exemple, pour les systèmes de climatisation, les systèmes de transport de gaz, seule la soudure dure est autorisée, car les résidus de flux appliqués sur le tuyau et la surface intérieure du raccord pénètrent dans la canalisation et doivent être lavés.

Le brasage tendre convient aux systèmes hydrauliques comme ça a l'air plus esthétique.

Limitations lors de l'utilisation de tuyaux en cuivre

Pour le cuivre, il existe les limitations opérationnelles suivantes en raison des propriétés du métal :

• La douceur, qui assure la plasticité des tuyaux et la commodité de leur installation, impose une limite aux débits d'eau admissibles. Pour une longue durée de vie du système d'alimentation en eau, des valeurs jusqu'à 2 m / s sont optimales.
• En raison de la douceur du cuivre, les exigences suivantes sont imposées à la pureté de l'eau - elle ne doit pas contenir d'impuretés mécaniques, ce qui est obtenu en installant des filtres appropriés à l'entrée. Les particules en suspension peuvent provoquer une érosion (lessivage du matériau de la paroi du tuyau) en raison d'un impact mécanique.
• La surface du cuivre est recouverte d'un film d'oxyde qui se produit naturellement et constitue une couche protectrice. Le chlore présent dans l'eau transforme ce film en une véritable patine, ce qui confère au tuyau une protection encore plus grande.Cela se produit uniquement lorsque la dureté totale du débit d'eau est de 1,42 à 3,1 mg/l avec un pH compris entre 6,0 et 9,0. Sinon, la patine sera détruite, ce qui entraînera sa restauration continue en raison de la consommation de cuivre, ce qui peut réduire considérablement la durée de vie du pipeline.
• Dans l'approvisionnement en eau potable, l'utilisation de soudure au plomb n'est pas autorisée pour le raccordement des tuyaux (le plomb est une substance toxique).
• Lors de l'installation d'une canalisation en cuivre, il est nécessaire d'effectuer toutes les opérations afin de ne pas réduire la durée de vie du système à partir des 50 années estimées. Lors du cintrage des tuyaux, leurs plis ne sont pas autorisés, car cela violerait l'écoulement laminaire de l'eau. Le tuyau ne doit pas être tordu. En cas de bourrage, le montage n'est pas effectué plus d'une fois.
• Les bavures et les bavures formées après le soudage doivent être éliminées, car elles contribuent à l'apparition de tourbillons turbulents dans le flux d'eau avec érosion concomitante, ce qui entraînera une diminution de la durée de vie de la canalisation en cuivre.
• Une surchauffe lors de la soudure, particulièrement forte, peut entraîner une connexion non étanche ou une perte de résistance du cuivre, pouvant aller jusqu'à un éclatement.
• Le flux utilisé dans le brasage doit être éliminé par lavage, car il s'agit d'une substance agressive et peut contribuer à la corrosion des tuyaux.
• Il est interdit de monter des éléments en aluminium, zinc, acier après des tuyaux en cuivre dans le sens de l'écoulement de l'eau pour éviter la corrosion de ces derniers. Si cette condition n'est pas remplie, l'utilisation d'anodes passives (en magnésium par exemple) s'impose.
• Il est recommandé d'effectuer la transition du cuivre à un tuyau composé d'autres métaux à travers des raccords en laiton, en bronze ou en acier inoxydable afin d'éviter une corrosion rapide de ces derniers.

Malgré les restrictions d'utilisation existantes, les tuyaux en cuivre sont aujourd'hui considérés comme le meilleur matériau pour l'aménagement des systèmes de plomberie.

Méthodes de raccordement des canalisations en cuivre

En pratique, les tuyaux en cuivre pour le chauffage sont connectés de la manière suivante.

La soudure capillaire est la méthode de montage la plus fiable. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une torche et d'une soudure spéciale.

La deuxième méthode la plus fiable est la connexion avec des raccords à sertir. Cette méthode nécessite l'utilisation de pinces à sertir. Malgré le fait que cette méthode est quelque peu inférieure à la soudure en qualité, elle est utilisée assez souvent, car elle ne nécessite pratiquement pas de formation spéciale. L'utilisation de cette méthode de connexion est possible si la pression du vecteur énergétique ne dépasse pas 10 atmosphères.

Raccordement avec raccords à compression. Le moyen le plus simple de joindre les pièces en cuivre du système de chauffage, seules des clés de la bonne taille sont requises de l'équipement. Cette simplicité a quelque peu affecté la qualité de la connexion, la raison du problème réside le plus souvent dans la qualité des raccords, et non dans le tuyau lui-même.

Comment simplifier l'installation du chauffage

Voici ce qu'il est intéressant de savoir d'autre sur le chauffage à partir de tuyaux en cuivre - l'installation du système peut être grandement simplifiée et rendue plus fiable. Ceci est possible du fait que les tuyaux métalliques sont en cuivre, ils sont très ductiles. De plus, un tel tuyau est produit non seulement sous forme de matériaux mesurés, il est possible de l'acheter dans des baies d'une longueur considérable. Cela vous permet de monter le système sans pratiquement aucun joint linéaire.

Dans ce cas, la configuration requise de la ligne de chauffage est obtenue en pliant le tuyau, vous n'aurez pas besoin d'utiliser des raccords d'angle. Il existe également la possibilité d'insertion transversale de tuyaux avec soudure ultérieure.

Pour plier le tuyau en cuivre et éviter sa déformation, procédez comme suit.

Pour plier les tuyaux de chauffage en cuivre sans préchauffage, vous devrez utiliser un appareil spécial - une cintreuse de tuyaux. Il vous permet d'obtenir un angle de cintrage donné, tout en évitant la déformation du tuyau. Si vous essayez de le faire manuellement, vous obtiendrez du matériel endommagé, car dans presque tous les cas, la section interne est considérablement perturbée, ce qui crée une résistance supplémentaire, entraînant une diminution de la circulation du vecteur énergétique.

Plus simple, et encore plus ne nécessitant pas de dispositifs complexes, est le cintrage de tuyaux chauffés. Pour ce faire, les tuyaux sont chauffés par un brûleur, ils doivent d'abord être placés sur une spirale spéciale, ce qui empêchera une diminution de la section transversale. Le virage se fait par un mouvement fluide sans à-coups.

N'oubliez pas qu'il ne sera possible de corriger l'angle qu'après le réchauffage, mais cela n'est également pas souhaitable, un tel impact peut nuire aux propriétés du tuyau.

Soudure capillaire

Cette méthode de connexion des tuyaux en cuivre est basée sur l'action des forces de tension superficielle, qui vous permettent de remplir le joint des éléments connectés avec de la soudure.

Afin d'obtenir une connexion de qualité, les conditions suivantes doivent être remplies :

• Les pièces à assembler sont connectées par la méthode de la douille. Pour ce faire, l'extrémité d'un élément doit être évasée (élargie), gardez à l'esprit que l'écart entre les tuyaux au niveau du joint doit être d'un dixième de millimètre.Pour cela, il est préférable d'utiliser un outil spécial d'expansion ou de bridage (pour insérer un tuyau).
• Les tuyaux sont nettoyés, selon la soudure, ils doivent être traités avec un flux.
• Une fois les pièces connectées, commencez à chauffer uniformément le joint. Après avoir atteint la température requise, amenez le fil de soudure dans la flamme. Pendant le processus de fusion, la soudure liquide remplira tout l'espace entre les tuyaux au niveau du joint.

La technologie de la soudure capillaire a bien sûr ses propres nuances, dont la prise en compte est impossible dans le volume d'un article. Mais ce type de raccordement est le plus utilisé, car le chauffage avec des tuyaux en cuivre doit être beau pour être à la hauteur de son coût.

Numéro 6. Tuyaux en cuivre pour le chauffage

Continuons l'étude des tuyaux de chauffage en métal. Les tuyaux en cuivre ont commencé à être utilisés dès le XVIIe siècle et sont toujours activement utilisés, malgré l'apparition d'options moins chères.

Avantages :

• durabilité par rapport à la durée de vie des bâtiments. Les tuyaux et raccords en cuivre ne perdent pas leurs qualités pendant 100 ans ou plus ;
• résistance à la corrosion, étanchéité élevée, incapacité à laisser passer l'air et à accumuler des dépôts sur la surface intérieure, par conséquent, au fil des ans, le débit des tuyaux ne diminue pas;
• conductivité thermique élevée;
• résistance aux températures extrêmes (plage de température de fonctionnement de -200 à +500°C) et aux surpressions dans le système ;
• aspect esthétique.

Le principal inconvénient est le prix élevé. Non seulement le matériel lui-même est cher, mais les principaux fabricants sont également concentrés à l'extérieur du pays.

Si nous prenons en compte la durabilité du matériau et l'absence de problèmes au cours des 100 prochaines années, le coût ne semble pas être un inconvénient aussi important.Si la question du choix des tuyaux de chauffage ne repose pas sur le budget, les tuyaux en cuivre seront la meilleure option.

Le processus d'installation est spécifique, il est donc préférable de demander l'aide de professionnels.

Pour que le système de chauffage fonctionne pendant de nombreuses années, il est préférable de ne pas combiner des tuyaux en cuivre avec des tuyaux en acier non allié. Ce dernier rouillera très vite. Si une telle combinaison ne peut être évitée, laissez les tuyaux en acier devant les tuyaux en cuivre dans le sens du mouvement de l'eau.

Variété de produits en cuivre

Les tuyaux en cuivre sont classés selon différents critères. L'un des principaux est la façon dont ils sont fabriqués. Selon ce critère, les produits sont divisés en types suivants :

• Tubes en cuivre non recuit. Ils sont fabriqués en métal pur par laminage ou emboutissage. Les tuyaux ont une résistance élevée et résistent facilement à une pression de 450 MPa. L'utilisation de cette méthode présente certains inconvénients. Le résultat est un matériau à la plasticité réduite, ce qui limite quelque peu sa portée.
• Recuit. Le traitement des tuyaux est effectué à l'aide d'une technologie spéciale. Son essence réside dans le chauffage du matériau à 700 degrés, suivi d'un refroidissement. Le refroidissement s'effectue progressivement. À la suite d'un tel traitement, les produits en cuivre perdent leur résistance. Au lieu de cela, sa plasticité augmente. En raison de cette caractéristique, les tuyaux en cuivre sont largement utilisés pour la construction d'un pipeline ayant une configuration complexe.

Selon les normes, les tuyaux en cuivre sont fabriqués en trois types, qui présentent des différences caractéristiques en termes de propriétés mécaniques et opérationnelles. Ainsi, selon le degré de dureté, les produits en cuivre sont divisés en types suivants:

• Solide.Les produits sont largement utilisés pour la tuyauterie, qui doit avoir une résistance élevée. La distribution du tuyau pendant le processus d'installation est effectuée uniquement par préchauffage. Le pipeline peut avoir plusieurs tours. Pour plier le tuyau à l'angle sélectionné, vous devez utiliser une cintreuse.
• Semi-solide. Les tuyaux en cuivre de ce type peuvent facilement résister à la dilatation si le diamètre est augmenté de 15 %. Le produit a une plus grande plasticité que le matériau précédent. Mais, néanmoins, vous avez besoin d'une cintreuse pour cintrer.
• Tuyaux souples. Capable de supporter une distribution avec un quart d'augmentation de diamètre. Dans ce cas, il n'y a pas de lacunes et de fissures. Le produit est facile à plier. Pour cela, le matériau n'a pas besoin d'être chauffé. Les tuyaux en cuivre souple sont largement utilisés pour les systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau. Ils sont également largement utilisés dans la pose de chauffage au sol.

De plus, les tuyaux en cuivre sont classés en fonction de la forme de la section. Ils sont ronds ou rectangulaires. Cette dernière option est beaucoup plus chère. Les tuyaux rectangulaires sont utilisés pour la fabrication de conducteurs spéciaux dans les équipements électriques. De plus, les tuyaux en cuivre peuvent avoir des épaisseurs de paroi (0,6 - 3 mm) et des diamètres (12 - 267 mm) différents. Dans différents domaines, des produits avec certains paramètres sont utilisés. Alors, Les tuyaux sont utilisés pour construire un gazoduc, dont l'épaisseur de paroi est de 1 mm et en plomberie - 2 mm.

Production

Pour la construction de canalisations d'alimentation en eau et de chauffage, des produits en cuivre sans soudure sont utilisés. Ils sont fabriqués à l'aide de trois technologies :

• laminage à froid - la déformation de la pièce métallique se produit lors du passage entre des rouleaux en rotation. Un trou traversant est créé par la méthode du micrologiciel.Puis le manchon est calibré aux dimensions souhaitées ;
• étirage à froid - est basé sur le fait de tirer la pièce à travers un outil de dessin (outil de dessin) avec un canal spécial de longueur effilée. Au cours du processus de dessin, le métal est comprimé selon les paramètres géométriques requis et étiré sur la longueur;
• pressage à chaud - obtention d'un tuyau par extrusion (extrusion) à travers la sortie de la matrice.

Dans la production industrielle, l'une de ces technologies ou une combinaison de celles-ci peut être utilisée. La composition des équipements et des opérations technologiques peut présenter certaines différences, mais le processus de fabrication principal comprend toujours les étapes suivantes :

• préparation de la pièce;
• laminage à froid ou étirage ou pressage à chaud;
• traitement thermique;
• lubrification de tuyaux et d'outils;
• transformation de produits finis et intermédiaires;
• couper en pièces mesurées ou enrouler en bobines ;
• contrôle qualité des produits finis.

Méthode #2 : rainurage (Roll Groove)

Les canalisations créées par une connexion avec des rainures d'extrémité (rainures moletées) sont pratiquées depuis longtemps sur la construction de systèmes d'incendie par aspersion (irrigation). Depuis 1925, cette méthode totalement fiable de raccordement des tuyaux est utilisée sur les canalisations en acier et en fer pour le chauffage, la ventilation, la climatisation et d'autres systèmes.

Pendant ce temps, une méthode de connexion mécanique par moletage similaire est également disponible pour les tuyaux en cuivre d'un diamètre de 50 mm à 200 mm. Le kit de connexion mécanique moletée contient :

• accouplements,
• joints,
• divers aménagements.

Le système de moletage mécanique offre une alternative pratique au soudage de tuyaux en cuivre de plus grand diamètre. En conséquence, la méthode de moletage ne nécessite pas de chauffage supplémentaire (application d'une flamme nue), comme dans le cas de la soudure. brasage dur ou tendre.

La rainure moletée à l'extrémité du tuyau en cuivre est l'un des principaux éléments de la méthode de connexion « rainure moletée ». La mesure après laminage détermine le raccord approprié

Le collage par gorge repose sur les propriétés de ductilité du cuivre et sur la résistance accrue de ce métal lors du travail à froid. La conception consiste à sceller le système de serrage, pour lequel un joint en élastomère synthétique (EPDM - Ethylène Propylène Diène Méthylène) et un collier spécialement conçu sont utilisés. Un certain nombre de fabricants du monde entier proposent des outils pour créer des joints rainurés - joints, colliers, raccords.

Des raccords de différentes tailles et des pinces de travail avec joints sont utilisés dans la conception des connexions réalisées par la méthode des rainures moletées

Préparation et réalisation d'un assemblage à rainure moletée

Comme pour les autres processus d'assemblage de cuivre sans soudure, une bonne préparation de l'extrémité du tuyau est d'une importance primordiale pour créer une soudure solide et étanche. Le choix du bon outil de moletage pour chaque type de tuyau en cuivre est également évident. Les recommandations du fabricant doivent être suivies pour assurer une préparation sûre et sans problème de ces types de connexions.

Tableau des pressions et températures admissibles pour ce type de raccordement

Type de connexion	Plage de pression, kPa	Plage de température, °C
Rainure, D = 50,8 - 203,2 mm, type K, L	0 — 2065	moins 35 / plus 120 pour K moins 30 / plus 80 pour L
Rainure moletée, D = 50,8 - 101,2 mm, D = 50,8 - 203,2 mm type M	0 — 1725	moins 35 / plus 120
0 — 1375	moins 30 / plus 80

Processus pas à pas pour assembler un nœud avec des rainures moletées :

1. Couper à dimension les extrémités des tuyaux en cuivre exactement perpendiculaires à l'axe.
2. Enlevez les bavures après la coupe et le chanfrein.
3. Rouler les rainures aux dimensions désirées selon les exigences du fabricant du raccord.
4. Inspectez les raccords, les joints et les colliers pour détecter tout dommage.
5. Lubrifier les joints selon les recommandations du fabricant.

Avant l'assemblage final, inspectez les surfaces de serrage pour la propreté et les débris. Assemblez le composé selon les recommandations du fabricant.

Fragment pratiquement assemblé du nœud en utilisant la méthode de la "rainure de moletage". Les joints élastiques du support de serrage sont traités avec une petite quantité de lubrifiant avant la mise en place définitive des tuyaux en cuivre.

Les écrous de serrage doivent être finalement serrés au couple requis selon les recommandations du fabricant. Après avoir serré les vis, la zone de serrage doit être réexaminée pour s'assurer que l'ensemble est correctement assemblé.

Test du système moleté complet

Le test d'un système de tuyauterie complet peut être effectué en appliquant une pression d'air ou d'eau au système. La méthode hydropneumatique n'est pas non plus exclue lorsqu'une pression d'essai relativement élevée est appliquée.

Cependant, il convient de tenir compte du fait que la valeur de la pression d'essai ne doit pas dépasser la pression de service maximale admissible spécifiée par le fabricant du système de rainures moletées.

N° 7. Tuyaux en polypropylène pour le chauffage

Les tuyaux en polypropylène sont fabriqués à base de polymères, il existe plusieurs types de tels tuyaux, mais les tuyaux en PP en propylène spécial sont généralement utilisés dans le système de chauffage. Les matériaux du groupe thermoplastique, qui comprennent tous les types de tuyaux en polypropylène, sont instables aux températures élevées. Par conséquent, pour les systèmes de chauffage, il est nécessaire de ne prendre que des tuyaux renforcés, de préférence en fibre de verre. Ainsi, par exemple, les tuyaux de type PN25 sont renforcés, résistent à une pression dans le système jusqu'à 25 atm et à une température de +95C avec une augmentation à court terme à +120C.

Avantages :

• durée de vie relativement longue. Selon les fabricants, la durabilité atteint 50 ans ;
• résistance à la corrosion. La surface intérieure des tuyaux reste lisse pendant toute la durée de vie, sans nuire au débit. Du fait de l'étanchéité, l'oxygène ne passe pas dans le système et n'endommage pas ses éléments métalliques ;
• haute résistance mécanique;
• poids léger;
• résistance aux basses températures. Si l'eau est gelée dans le tuyau, vous n'avez pas à vous soucier de l'intégrité - en raison de sa capacité à se dilater, le matériau ne sera pas endommagé et reprendra sa forme d'origine après la décongélation ;
• connexion hermétique, qui est assurée par des raccords et des soudures spéciaux;
• processus d'installation relativement facile. Pour connecter des éléments individuels avec des raccords, une machine à souder spéciale est utilisée, souvent appelée fer et fer à souder par les gens. Il faut quelques secondes pour souder le joint et il n'est pas difficile d'apprendre à travailler avec l'appareil.
• faible niveau de bruit lorsque l'eau se déplace dans les tuyaux, en particulier par rapport aux homologues métalliques ;
• innocuité totale pour la santé;
• prix relativement bas.Les tuyaux en polypropylène coûteront moins cher que les tuyaux en métal-plastique ou en acier inoxydable.

Parmi les inconvénients :

• incapacité à utiliser dans des zones à risque d'incendie ;
• une dilatation linéaire élevée entraîne la nécessité d'utiliser des compensateurs.

Souvent, les inconvénients incluent une faible résistance à la chaleur, une faible rigidité et une instabilité aux coups de bélier. Cela est dû au mauvais choix de tuyaux en polypropylène. Pour les systèmes de chauffage, seuls des produits renforcés sont nécessaires qui ne s'affaissent pas, résistent aux températures et pressions élevées. De plus, le processus de production est d'une grande importance: si la technologie est violée, des tuyaux de qualité insuffisante sortent, il est donc préférable de privilégier des fabricants éminents de confiance.

Aperçu des prix comparatifs

Dans la construction, les magasins de plomberie, vous pouvez acheter des tuyaux de chauffage fabriqués à partir de différents matériaux :

1. Cuivre. Le prix moyen pour 1 mètre (diamètre 20 mm) est de 250 roubles. Températures admissibles du fluide de travail - jusqu'à 500 degrés Celsius. Ils transmettent des courants vagabonds, ce qui est un inconvénient.
2. Polypropylène. Le prix moyen pour 1 mètre est de 50 roubles. Convient pour des températures de liquide jusqu'à 95 degrés. Ils ne s'oxydent pas. Ne résiste pas aux coups de bélier.
3. Métal-plastique. Le prix moyen pour 1 mètre est de 40 roubles. La température maximale est de 150 degrés. La durée de fonctionnement actif est de 15 ans.

Les prix varient en fonction du diamètre, de l'épaisseur de la paroi, de la notoriété du fabricant.

Tuyaux en cuivre pour le chauffage

Sortes

Types de tuyaux en polypropylène, selon la conception:

• solide - en plastique homogène;
• renforcé - deux matériaux ou plus sont utilisés dans la production, qui sont combinés les uns aux autres.

Les tubes renforcés présentent plusieurs différences par rapport aux pièces pleines :

• la face extérieure est recouverte d'une feuille d'aluminium ;
• un revêtement supplémentaire en aluminium peut être à l'intérieur de la pièce ;
• les tubes peuvent être renforcés avec de la fibre de verre.

Classification des tuyaux en polypropylène avec renfort :

1. Aluminium. Peut être renforcé avec une couche continue ou un treillis avec de petits trous. La présence d'une couche supplémentaire de métal permet une diminution de la dilatation thermique du plastique, une augmentation de la résistance, de la résistance à la pression.
2. Fibre de verre. Ils ont une structure en couches. Les couches principales sont deux couches de polypropylène, entre lesquelles se trouve une couche de renforcement en fibre de verre.
3. Métal-polymère. Composé de 5 couches. L'extérieur et l'intérieur sont en polypropylène. Couches intermédiaires - adhésif. Celui du centre est en aluminium.

Les caractéristiques techniques des produits renforcés sont supérieures à celles des pièces constituées d'un matériau homogène.

Divers tuyaux en polypropylène

Caractéristiques

Caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène :

1. Indice de résistance au gel - jusqu'à -15 degrés. Les tuyaux fabriqués dans ce matériau ne conviennent pas à la fabrication de conduites d'eau extérieures.
2. Faible conductivité thermique. De ce fait, le liquide atteint d'une extrémité à l'autre du pipeline avec une différence de température minimale.
3. La densité du polypropylène est de 0,91 kg/cm2.
4. Résistance chimique du matériau.
5. Taux élevé d'expansion linéaire.
6. Résistance mécanique - 35 N/mm.
7. Le ramollissement du polypropylène commence à 140 degrés.
8. Résistance à la chaleur aux caloporteurs - jusqu'à 120 degrés.
9. La fusion du plastique commence à 170 degrés.
10. La plage de pression de fonctionnement est de 10 à 25 atmosphères.

Les tuyaux de ce matériau sont fabriqués avec des diamètres de 10 à 125 mm. Les pièces sont reliées à l'aide d'un fer à souder spécial. Grâce à la soudure, une couture solide et hermétique est obtenue.