Tuyaux d'incendie, d'eau et de cuivre : caractéristiques du travail avec des tuyaux et des raccords en cuivre

1 Tuyaux en cuivre pour l'alimentation en eau - caractéristiques et avantages technologiques

Tout d'abord, le cuivre tuyaux de plomberie attractifs pour leur puissance. Les produits solides d'un diamètre de 12 mm, avec une épaisseur de paroi de seulement 1 mm, sont conçus pour une pression de service de 100 bars à une température de 250 °C. La canalisation en cuivre sur raccords, assemblée par brasage fort, résiste à des charges maximales de plus de 500 atm et à des températures jusqu'à 600 °C. De nombreux matériaux deviennent cassants lorsque la température baisse.Le cuivre est une exception - la résistance et la ductilité de ce métal augmentent avec la diminution de la température.

Cette propriété garantit l'admissibilité du gel et du dégel répétés des tuyaux en cuivre (en fonction de la dureté des produits jusqu'à 3 fois). Même si un accident se produit, ce n'est qu'à un seul endroit, contrairement aux pipelines en acier, dans lesquels la rafale se propage dans tout le tuyau. Par conséquent, l'élimination des conséquences du gel des produits en cuivre n'est pas difficile et le système en acier doit être complètement remplacé.

Les tuyaux en cuivre sont faciles à usiner et très avancés sur le plan technologique dans toutes les parties de l'installation : lors du passage de trous, de la flexion autour des coins et d'autres obstacles, de l'installation d'équipements, du montage d'une dérivation sur une canalisation déjà terminée. Pour tous les travaux, un simple outil mécanisé et manuel est nécessaire.

Les systèmes en cuivre sont universels - des raccords et des tuyaux de la même norme sont utilisés pour tous les types de services publics. Cela garantit l'utilisation d'une seule méthode d'installation et du même équipement. La méthode la plus courante et la plus fiable pour assembler des tuyaux en cuivre est la soudure capillaire. La largeur de soudure, même avec de petits diamètres, n'est pas inférieure à 7 mm et confère à la pose une résistance supérieure à celle des procédés de raccordement connus, y compris tout type de soudure.

Lors des tests, il y avait toujours une rupture dans le corps du tuyau et l'étanchéité des joints, y compris ceux entretenus, n'a jamais été rompue. La soudure capillaire permet un montage simple et rapide. Ses avantages sont particulièrement évidents par rapport au soudage, qui nécessite une plus grande précision et un soin particulier lors du travail avec des tuyaux en plastique ou des équipements volumineux dans le cas de systèmes en acier.

En plus des connexions de haute durabilité et fiabilité (pressage, brasage, soudage), il y a aussi celles qui ne nécessitent pas de compétences et d'outils particuliers - en utilisant des raccords pour une installation rapide en cas d'accident, ainsi que dans les systèmes sans pression (auto -blocage, compression, etc.). Cela offre efficacité et flexibilité dans le travail de l'installateur. Il est interdit de fileter des tuyaux en cuivre, mais les raccords combinés permettent une transition simple vers le filetage par pressage ou soudure.

En raison de la plasticité du cuivre, il est possible, à l'aide d'un extenseur mécanisé ou manuel, de raccorder des tuyaux par soudure capillaire sans utiliser de raccords. Cela permet (dans certains cas de manière significative) de réduire le coût du système lors de son installation. La méthode d'ajustement de la connexion garantit la stabilité des paramètres et la fiabilité du système.

Il est permis d'encastrer une canalisation en cuivre dans les murs et les sols, si les produits sont utilisés dans l'isolation, les tuyaux ondulés, les coques, où la dilatation thermique est fournie en raison des fluctuations de la température de l'eau fournie, ou montés dans une boîte. Les connexions desservies ne doivent pas être monolithiques sans y donner accès. Lorsqu'elles sont ouvertes, les canalisations en cuivre sont très esthétiques, peuvent être peintes, mais nécessitent une disposition qui évite les risques de dommages accidentels.

Méthodes de connexion

L'installation de ces produits peut se faire de deux manières : par raccord fileté ou par soudure. Le cuivre et les alliages formés à sa base peuvent être assemblés par brasage à haute et basse température.

Pour les systèmes d'alimentation en eau, le soudage à basse température est principalement utilisé à l'aide de diverses soudures, à l'exception du plomb-étain.Ils contiennent une grande proportion de plomb, qui ne peut pas être utilisé. pour souder les conduites d'eau potable. Pour l'assemblage de tels systèmes, il est préférable de choisir des soudures contenant de l'étain-cuivre ou de l'argent. Ils créent un joint de bonne qualité et répondent à toutes les exigences de résistance, de fiabilité et de durabilité des systèmes de plomberie. En tant que fondant, vous pouvez prendre de la colophane - pâte de vaseline, qui comprend de la colophane, du chlorure de zinc et de la vaseline technique. Il a une consistance pâteuse facile à appliquer.

Montage

L'installation de canalisations en cuivre est réalisée à l'aide de connexions spéciales - raccords ou par soudage. Grâce à des raccords à sertir ou pliables, les tuyaux sont fermement reliés aux éléments du système de chauffage, cependant, le soudage est le plus souvent utilisé. Lors de l'installation de tuyaux en cuivre recuit aux endroits où cela est nécessaire, ils peuvent être pliés de manière à réduire le nombre total de joints et de joints. Pour cela, une cintreuse est utilisée, grâce à laquelle il est possible d'obtenir la pente nécessaire sans compromettre la perméabilité globale du système.

L'installation de raccords à compression ne nécessite pas d'équipement spécial: le tuyau est simplement inséré dans la rainure jusqu'à ce qu'il s'arrête, puis il est fermement vissé avec un écrou, tandis que le matériau lui-même doit être pressé contre le corps du raccord. Afin d'obtenir un ajustement maximal et une étanchéité complète, deux clés doivent être utilisées. C'est tout l'équipement dont vous aurez besoin. Cependant, il ne faut pas oublier les spécificités des fixations à sertir, qui impliquent un contrôle complet de l'étanchéité - de tels systèmes commencent périodiquement à "gouter", c'est pourquoi les joints ne doivent pas être murés, l'accès aux tuyaux doit être ouvert.

Les raccords à sertir sont installés à l'aide de presses spéciales, il s'agit d'une option d'installation assez coûteuse, cependant, la connexion est solide et fiable, mais monobloc. Les experts notent que la soudure capillaire est considérée comme la méthode la plus universelle d'installation de canalisations en cuivre; cette méthode vous permet de connecter des segments de tuyau de même diamètre les uns aux autres. Pour ce faire, l'évasement est effectué à l'une des extrémités, c'est-à-dire que son diamètre est légèrement augmenté, cela vous permet d'insérer un tuyau dans un autre.

Le joint est nettoyé avec une éponge spéciale ou une brosse métallique, puis les surfaces jointes sont recouvertes de flux - il s'agit d'une composition spéciale qui offre une adhérence maximale du métal à la soudure. Les tuyaux ainsi traités sont successivement insérés les uns dans les autres de sorte que l'écart entre eux ne dépasse pas une fraction de millimètre. Ensuite, la soudure est chauffée avec une torche soudée et lorsque le matériau atteint la température de fusion, tous les espaces qui se sont formés sont coulés avec la composition fondue.

Une fois le joint rempli, il doit être refroidi. Pour cela, vous pouvez abaisser le joint dans l'eau ou simplement le laisser à l'air libre. En général, ce processus, comme la réparation, est assez simple, cependant, il nécessite précision, minutie et respect des règles de sécurité. Les tuyaux en cuivre sont esthétiques, mais parfois les utilisateurs peignent ces produits afin que la tuyauterie corresponde au concept global de l'intérieur.

Il est très important que la peinture utilisée pour cela remplisse les conditions suivantes :

• le revêtement ne doit pas changer de couleur sous l'influence d'une température élevée;
• la peinture doit protéger de manière fiable contre tout type d'influences extérieures;
• même un pelage minime est inacceptable.

Il est conseillé d'enduire les tuyaux d'un apprêt avant d'appliquer la peinture, les experts recommandent d'utiliser une composition de plomb rouge. Gardez à l'esprit que la peinture n'absorbe pas le cuivre, vous devez donc l'étaler très soigneusement avec un pinceau. Et même dans ce cas, une couverture plus ou moins uniforme ne peut être obtenue qu'après 2-3 couches. Cependant, vous pouvez également utiliser de la peinture en bombe aérosol, elle se dépose beaucoup plus uniformément.

Comment connecter des tuyaux en cuivre de vos propres mains, voir la vidéo suivante.

Comment souder des tuyaux en cuivre, instructions étape par étape

Le travail étape par étape vous permet d'obtenir des connexions de haute qualité. Lors de l'exécution du processus, vous n'avez pas besoin de vous précipiter, vous devez suivre toutes les règles et recommandations.

Préparation de la connexion

Lors de la première étape, les pièces nécessaires aux dimensions requises sont préparées. Pour la coupe, un coupe-tube est utilisé, qui doit être situé strictement perpendiculairement au pipeline. Tout d'abord, le tuyau est serré dans le support de l'outil entre la lame et les rouleaux de support.

La fraise tourne une ou deux fois autour du segment à couper.

Ensuite, le mécanisme à vis est serré. Après cela, le processus de coupe est répété. De telles actions sont effectuées jusqu'à la coupe finale du tuyau.

Pour préparer des pièces de la taille requise, vous pouvez également utiliser une scie à métaux avec une lame en métal. Cependant, il n'est pas toujours possible d'effectuer une coupe régulière avec un tel outil. De plus, lors de l'utilisation d'une scie à métaux, beaucoup de limaille de métal se forme.

Par conséquent, vous devez faire très attention à ce qu'ils n'entrent pas dans le système.Après tout, la sciure de bois peut endommager des équipements coûteux ou engorger les communications techniques.

Le coupe-tube vous permet d'obtenir une coupe droite. Ensuite, les bavures sont éliminées de l'extrémité du tuyau.La surface intérieure du produit est nettoyée et dégraissée. Les mêmes actions sont effectuées avec le deuxième segment.

À l'étape suivante, un extenseur de tuyau ou un laminage est utilisé. Il vous permet d'augmenter le diamètre de l'un des segments afin que les pièces puissent être connectées. L'écart entre eux doit être de 0,02 à 0,4 mm. À des valeurs plus petites, la soudure ne pourra pas s'infiltrer dedans, et à des tailles plus grandes, il n'y aura pas d'effet capillaire.

Demande de flux

Le flux est appliqué en une couche uniforme en quantité minimale sur la surface extérieure du produit qui est inséré dans le segment connecté.

L'opération s'effectue au pinceau. Il peut être inclus dans le kit de réactifs.

En son absence, un pinceau est utilisé. Il est nécessaire d'utiliser un outil qui ne laisse pas de fibres.

Soudure

Le processus commence par la connexion des pièces du pipeline. Il est effectué après l'utilisation du flux.

Il ne doit y avoir aucun corps étranger sur la surface humidifiée.

Lorsque le tuyau et le raccord sont connectés, le dernier élément tourne jusqu'à ce qu'il soit complètement placé sur le segment de pipeline. Cette action permet également de répartir le flux sur toute la zone à raccorder. Si un consommable sort de l'espace entre les pièces, il est retiré avec une serviette ou un chiffon, car il s'agit d'une composition agressive d'origine chimique.

Le processus de brasage à basse température commence par l'allumage du brûleur. Sa flamme est dirigée vers l'endroit à assembler et se déplace constamment le long du joint pour son chauffage uniforme.Après avoir chauffé les pièces, une soudure est appliquée sur l'espace entre elles. Le consommable commencera à fondre si la jonction a été suffisamment chauffée. À ce stade, la torche doit être retirée du joint car le consommable comblera l'espace. La brasure tendre n'a pas besoin d'être spécialement chauffée. La fusion du matériau consommable se produit sous l'influence de la chaleur des pièces chauffées.

Brasage tendre de tubes en cuivre

Les connexions des éléments de canalisation sont réalisées avec un contrôle constant du chauffage du cuivre. Le métal ne doit pas être surchauffé ! Si cette règle n'est pas respectée, le flux sera détruit. Par conséquent, les oxydes ne sont pas éliminés des pièces. En conséquence, la qualité des coutures est réduite.

Le brasage dur commence par un chauffage uniforme et rapide des pièces à assembler. Elle est réalisée à l'aide d'une flamme de couleur bleu vif d'intensité modérée.

La soudure est appliquée sur le joint lorsque les éléments sont chauffés à une température de 750°C. Il atteint la valeur désirée lorsque le cuivre prend une couleur cerise noire. Pour une meilleure fusion de la soudure, elle peut également être chauffée avec une torche.

Une fois le joint refroidi, le joint est essuyé avec un chiffon pour éliminer les résidus de flux. Sinon, la substance peut provoquer la destruction du cuivre. Si un afflux de soudure s'est formé à la surface du pipeline, il est éliminé avec du papier de verre.

Variétés de produits en cuivre

À l'heure actuelle, il existe plusieurs variétés de tubes en cuivre. Vous trouverez ci-dessous les principaux.

Sur rendez-vous

Les tubes suivants sont utilisés conformément à leur destination :

1. pour meubles - en chrome - 25 mm;
2. pour les équipements commerciaux - un produit ovale - 25 mm;
3. dans la fabrication de supports de meubles - 50 mm (barre);
4. pour la cuisine - 50 et 26 mm (garde-corps et barre).

Dans la fabrication de meubles, on utilise des tuyaux chromés pour meubles. Il est utilisé dans la structure principale du meuble - comme barre métallique. Contrairement au rond, il a une section rectangulaire. Le profil le plus couramment utilisé est 40*100, 40*80, 50*50.

Il est installé uniquement sur une surface plane et également utilisé dans les réparations et dans les usines automobiles - lors de la création d'un cadre solide.

Selon le mode de fabrication

Selon le mode de fabrication, ces tubes en cuivre sont utilisés comme :

Tuyauterie en cuivre non recuit. Il est fait de métal pur par emboutissage.

Il a une haute résistance à la traction. Dans ce cas, le métal devient moins ductile, après quoi il existe certaines restrictions à l'utilisation d'un tel tube.

Les tuyaux en cuivre recuit sont en plastique, cette qualité facilite le processus d'installation

Tuyau en cuivre recuit. Il passe par une technologie de traitement spéciale. Il est chauffé à 700 degrés Celsius puis refroidi. Dans ce cas, les éléments de canalisation deviennent moins résistants, mais plus flexibles.

De plus, ils s'étirent bien - avant de se casser, leur longueur augmente de 1,5 fois.

Les produits de tuyauterie recuits sont plus souples, leur installation est donc plus rapide et plus facile.

Par forme de section

Par forme de section allouer:

1. conduites d'eau rondes;
2. éléments de canalisation ayant la forme d'un rectangle. Ils sont utilisés pour créer des conducteurs dans l'enroulement du stator de l'équipement électrique, qui est refroidi par une méthode liquide.

Les dimensions des tuyaux en cuivre peuvent être déterminées par le diamètre extérieur, qui est de 12 à 267 mm. Dans ce cas, toute taille de tuyau a une certaine épaisseur de paroi égale à 0,6–3 mm.

Lors de la conduite de gaz vers les maisons, on utilise des tuyaux d'une épaisseur égale à 1 mm au moins.

Lors de l'installation de la plomberie, dans de nombreux cas, un tuyau de plomberie en cuivre est utilisé, qui a des tailles telles que: 12, 15, 18, 22 sur 1 mm, 28, 35, 42 sur 1,5 mm et 52 sur 2 mm.

Selon le degré de dureté

Selon le degré de dureté, des tubes en cuivre sont utilisés, tels que :

Mou, tendre. La désignation est M ou W. Ils sont capables de résister à l'expansion sans se fissurer ni se déchirer lorsque le diamètre extérieur se dilate de 25 %.

Ces produits de canalisation sont utilisés lors de la création d'un système de chauffage ou de la pose de canalisations pour l'approvisionnement en eau des consommateurs. Dans le même temps, une distribution par faisceau de la tuyauterie vers les appareils de plomberie et de chauffage est réalisée.

Les éléments de canalisation souples sont dans la plupart des cas utilisés dans la construction et la réparation de conduites d'eau. Leur connexion est considérée comme la plus simple - l'amarrage peut être effectué sans utiliser d'équipement supplémentaire.

Les tuyaux en cuivre peuvent résister à la température élevée des liquides transportés à travers eux

Semi-solide. Ils ont les désignations suivantes - P ou NN. Ces produits de pipeline sont capables de résister à une expansion avec une augmentation de diamètre de 15%.

Lorsqu'ils sont installés, le chauffage est utilisé pour connecter les tubes sans utiliser de raccords. Pour plier ou déplier des produits semi-solides, une cintreuse pour tuyaux en cuivre est utilisée.

Solide. Ils sont désignés par les lettres suivantes - T ou H. Lorsqu'ils sont installés, la distribution se fait uniquement pendant le chauffage. Pour plier le tuyau, utilisez une cintreuse.

Les 2 derniers types de produits en cuivre sont utilisés dans la construction de diverses autoroutes.

De plus, ces pièces sont utilisées dans la construction d'un pipeline, qui devrait avoir une résistance mécanique accrue.

Le scellement de tels tubes est considéré comme un processus important. Après tout, leur désamarrage peut se produire à tout moment - par exemple, lorsque le scellant est épuisé. Dans le cas d'une telle situation, il faudra refaire entièrement les joints.

Types d'enroulement

Les fabricants utilisent différents types d'enroulements pour les tuyaux en cuivre :

1. Bande FUM. Ce ruban est utilisé dans tous les types de raccords filetés ;
2. mastic de durcissement pour plomberie. Ce matériel est utilisé à la fois dans diverses entreprises et dans la vie quotidienne;
3. mastic fait maison pour la plomberie. Les tuyaux qui sont installés dans les maisons des années 1940 ne fuient pas.

De plus, cette méthode peut être appliquée s'il est nécessaire de chauffer à partir de tuyaux en cuivre.

Si le plomb rouge n'est pas disponible, alors la peinture PF ordinaire doit être utilisée.

L'étanchéité lors de travaux avec des systèmes conducteurs de fluides est obligatoire

Quels raccords existe-t-il sur le marché ?

Les canalisations en cuivre sont assez simples et faciles à installer. Cela est dû à la présence d'un grand nombre de types de connexions et de raccords pour eux, ce qui permet de réaliser des systèmes de configuration complexe. Lors des travaux d'installation, aucun équipement spécial encombrant n'est nécessaire. Les connexions dans les canalisations en cuivre sont considérées comme les éléments les plus fiables. Selon le mode de raccordement utilisé, il existe plusieurs types de raccords.

Option #1 - éléments de compression

Les pièces sont équipées d'un anneau de compression spécial, qui assure l'étanchéité de la connexion et fixe le raccord au tuyau. L'élément est serré à la main à l'aide d'un écrou-raccord et d'une clé. Le principal avantage des pièces de compression est la facilité d'installation.Aucun équipement spécial ou chauffage requis. Avec cette méthode, vous pouvez monter le pipeline dans les endroits les plus inaccessibles. Les coûts de main-d'œuvre d'installation sont faibles et le système résultant est assez durable et étanche. Les raccords à compression présentent également des inconvénients. Ils ne sont pas conçus pour la haute pression, ils doivent être vérifiés et resserrés périodiquement. Il est impossible de concrétiser de tels détails.

Théoriquement, les éléments de compression fournissent une connexion pliable. Cependant, la pratique montre qu'après le premier démontage et remontage, la fiabilité du montage diminue fortement et qu'il faut le changer. Il existe deux types de raccords à compression. Ils sont marqués des lettres A et B.

• Les parties A sont utilisées pour les canalisations hors sol en cuivre semi-solide.
• Les pièces B sont utilisées pour organiser les communications terrestres et souterraines à partir de tuyaux en métaux semi-durs et tendres.

L'installation de pièces des deux types est effectuée selon un schéma similaire.

Le schéma montre un dispositif de raccord à compression. Il est facile à installer, mais donne une connexion faible qui nécessite une surveillance régulière.

Option #2 - raccords capillaires

Les raccords en cuivre brasé sont appelés raccords capillaires. Ils relient les tuyaux avec de la soudure, c'est-à-dire du fil de cuivre, d'étain ou d'argent, situé sous le filetage interne de la pièce. Lors de l'installation, le raccord est placé sur le tuyau, qui est pré-enduit de flux. La zone de joint est chauffée avec une torche jusqu'à ce que la soudure métallique fonde et comble un petit espace entre le raccord et le tuyau. Après cela, les pièces peuvent refroidir. Après cela, le nettoyage externe est effectué à l'aide d'un outil spécial. Le tuyau est prêt à l'emploi.

Le processus de soudure d'un raccord implique l'utilisation de soudure qui, une fois fondue, remplit l'espace entre les pièces.

L'avantage de cette méthode de connexion peut être considéré comme une grande fiabilité. La pression de service maximale de l'ensemble est de 40 bar à une température de système de 150°C. La méthode capillaire donne une couture très uniforme et soignée, la quantité minimale de soudure est utilisée pendant le travail, le coût des travaux d'installation est tout à fait abordable. Les inconvénients relatifs de la méthode incluent la présence obligatoire d'un brûleur et la nécessité d'une certaine qualification et expérience pour la personne qui sera impliquée dans l'installation.

Option #3 - raccords à sertir

Le principe de fonctionnement des pièces repose sur l'utilisation de la plasticité du cuivre et de sa susceptibilité aux déformations qui se créent sous contrainte mécanique. Pour obtenir une telle connexion, le tuyau, qui est préalablement inséré dans le raccord à sertir, est serti avec une pince à sertir. Force de sertissage minimale 32 kN. Cela vous permet de créer une connexion solide en une seule pièce. Une bague d'étanchéité est posée le long du contour du raccord à sertir, ce qui assure l'étanchéité de la connexion. La pièce de liaison peut tourner, l'étanchéité et la résistance n'en souffrent pas. Structurellement, les raccords à sertir diffèrent par les pièces à double et simple contour de compression de déformation.

Le principal avantage de ces éléments est la possibilité d'une installation rapide sans l'utilisation de radiateurs électriques ou d'une flamme nue. Ils sont installés dans des installations où l'utilisation de brûleurs à flamme nue est interdite, ainsi qu'à l'intérieur de divers réservoirs, réservoirs et conteneurs. La connexion résultante est plus solide que celle réalisée avec des pièces de compression.Les inconvénients des éléments incluent un coût plus élevé que les raccords à souder et la nécessité d'utiliser un équipement spécial lors de l'installation - presses hydrauliques ou électriques avec un ensemble de pinces de profils et de diamètres différents.

Pour l'installation de raccords à sertir vous devrez utiliser une presse électrique ou hydraulique avec un jeu de pinces de différents diamètres et formes

Types de produits de montage

Les éléments de connexion en métal et en plastique sont fabriqués dans les mêmes modifications que les produits en acier et en plastique :

• Coupleurs droits. Le type de produit le plus simple pour raccorder deux tuyaux de même diamètre.
• Accouplements de transition. Produits utilisés pour connecter des tuyaux de différentes tailles de section.
• Carrés. Raccords qui vous permettent de connecter deux tuyaux à angle droit.
• Branches. Produits qui vous permettent de changer la position relative des tuyaux de 45 à 120 °.
• Des croix. Connecteurs conçus pour connecter quatre tuyaux à un angle de 90°.
• Tés. Raccords reliant trois morceaux de tuyau, dont l'un est installé perpendiculairement aux deux autres.
• Bouchons. Produits conçus pour fermer la section d'extrémité d'un tuyau. Ils ont un filetage interne ou externe pour se visser dans un tuyau.
• Mamelons. Les raccords, qui sont des produits avec des filetages externes aux deux extrémités, à l'aide desquels ils sont connectés à d'autres sections du pipeline.
• Futorki. Produits utilisés pour raccorder des tuyaux à des instruments de mesure. Ils ont un filetage intérieur à une extrémité et un filetage extérieur à l'autre.
• Raccords. Éléments permettant de raccorder une canalisation à des équipements de process (chaudière, chauffe-eau, filtre, échangeur de chaleur, collecteur).
• Disques.Utilisé pour augmenter la longueur du tuyau à l'aide d'un filetage interne ou externe.
• Les Américains. Produits ressemblant à des éperons avec un écrou-raccord. Ils peuvent être droits et angulaires, ce qui vous permet de modifier le sens de déplacement des tuyaux connectés.

Tous les types de raccords répertoriés ont un filetage - externe, interne ou combiné. En plus d'eux, il existe également des éléments de connexion monobloc, ainsi que des produits connectés par soudage ou brasage capillaire.

Les éléments de connexion de la liste ci-dessus sont les types de raccords les plus populaires utilisés dans l'installation de pipelines. Lors de l'installation de systèmes d'ingénierie plus complexes et hautement spécialisés, d'autres raccords spéciaux peuvent être utilisés - contre-écrous, barils, extensions et autres éléments.

Les nuances du montage et du soudage de tuyaux de tous diamètres

Les tuyaux et raccords en cuivre pour la plomberie sont reliés par filetage ou soudure, la première méthode est considérée comme plus simple et plus accessible aux non-professionnels. Le travail commence par l'élaboration d'un schéma de câblage et le comptage des images; en l'absence d'expérience, il est recommandé de prévoir une marge de 3 à 5 m.

Travail étape par étape à faire soi-même en 7 étapes

La plomberie en cuivre à faire soi-même avec des raccords filetés est assemblée dans l'ordre suivant:

1. Coupe de tuyau.
2. Limez le nettoyage des bavures dans la zone de coupe, sur les tuyaux avec isolation en PVC, la couche isolante est nettoyée.
3. Suppression du chanfrein.
4. Mettre un écrou-raccord et une virole sur le tuyau.
5. Préparer le raccord, l'accoupler avec l'écrou et serrer la connexion (d'abord à la main, puis avec une clé).
6. Raccordement des tuyaux en acier (si nécessaire) à l'aide de raccords de transition, étanchéité obligatoire des raccords filetés.
7. Test de fuite.

Les tuyaux et raccords en cuivre pour la plomberie doivent être correctement installés.

Vérification de l'état des joints et de l'installation correcte

L'assemblage d'une conduite d'eau en cuivre à l'aide de raccords à sertir est considéré comme assez fiable, la qualité de l'étanchéité dépend de la force de la torsion. Il est recommandé d'utiliser des pinces pneumatiques ou hydrauliques spéciales pour cette opération. L'inconvénient de cette méthode est la détérioration de l'apparence de l'alimentation en eau au niveau des joints, si l'apparence joue un rôle décisif, alors les sections doivent être reliées par soudure.

La soudure est considérée comme le moyen le plus fiable de connecter des tuyaux en cuivre. La séquence d'actions est presque la même que l'assemblage avec des raccords à sertir : les tuyaux sont coupés et soigneusement protégés des bavures

Il est important d'essuyer les produits de la poussière et des résidus du film d'oxyde (intérieur et extérieur). Ensuite, un flux est appliqué sur la surface extérieure du tuyau, un raccord est inséré avec un espace obligatoire, la zone de joint est chauffée uniformément avec un brûleur ou un chalumeau, lors du choix de la deuxième option, la surchauffe doit être évitée. Pour vérifier que la température souhaitée a été atteinte, il suffit de toucher légèrement la soudure, si elle fond, la zone s'est déjà réchauffée

Après cela, la soudure est insérée dans l'espace gauche et la couture est scellée

Pour vérifier que la température souhaitée a été atteinte, il suffit de toucher légèrement la soudure, si elle fond, la zone s'est déjà réchauffée. Après cela, la soudure est insérée dans l'espace gauche et la couture est scellée.

Une nuance importante de soudure: pendant le chauffage et la connexion, la section du futur pipeline doit rester immobile. Tous les efforts et mouvements ne sont autorisés qu'après la solidification de la soudure.À la fin de l'assemblage, le système doit être lavé des résidus de flux.

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Les produits chauffés sont faciles à plier, des ressorts spéciaux sont utilisés pour donner la forme souhaitée tout en maintenant la section. L'équipement optimal pour la production d'éléments cintrés est une cintreuse spéciale, son achat est conseillé pour les gros volumes de travail. Les sections assemblées en soudant le système semblent plus nettes que celles pliées lorsqu'elles sont filetées. Mais, malgré les avantages évidents et la fiabilité de cette méthode, le soudage n'est pas effectué dans des endroits explosifs en raison de flammes nues. Les mesures de sécurité incendie sont obligatoires. Les tuyaux en cuivre et les raccords de plomberie sont largement utilisés dans la construction.

Caractéristiques

La qualité du métal non ferreux a un impact significatif sur les caractéristiques techniques des tubes laminés à partir de ce matériau. Fondamentalement, les conduites d'eau en cuivre sont en cuivre pur. Dans la production de produits laminés, des alliages de ce métal sont également utilisés. Ils contiennent des composants d'alliage en petite quantité.

Le pourcentage d'impuretés spécifiques dans le cuivre affecte les conditions de fonctionnement, les propriétés mécaniques et technologiques des tuyaux. L'élasticité et la résistance des métaux non ferreux augmentent avec l'ajout de zinc, de plomb, de fer et d'étain.

La résistance de l'alliage à la corrosion est augmentée grâce au phosphore. La résistance mécanique du cuivre est augmentée par le béryllium et l'aluminium. Les fabricants d'acier laminé utilisent du manganèse pour réduire l'impact des impuretés indésirables sur le matériau.

Classement des tuyaux

Les tuyaux en cuivre varient en diamètre. Le débit de communication dépend de la taille de la section. La gamme standard de diamètres de tuyaux va de 1/4″ à 2″.À l'intérieur de l'habitation, des canalisations des tailles suivantes sont principalement utilisées:

• 1/2″ - pour douche et bain;
• 3/8″ - pour robinet de cuisine et lavabo;
• 1/4″ - pour le raccordement des toilettes, du bidet et de la machine à glaçons.

Tuyau de plomberie en cuivre dans la douche.

Les fabricants produisent deux types de tuyaux en cuivre :

• Les produits recuits sont des produits mous qui ont été traités à une température élevée de 550 à 650 °C. Le recuit dure 60 à 90 minutes, puis les pièces chauffées se refroidissent progressivement. Le procédé permet d'obtenir des conduites flexibles résistantes aux hautes pressions, aux changements brusques de température et aux environnements humides.
• Les produits non recuits sont des produits rigides avec une résistance plus élevée mais moins d'élasticité.

Il est possible d'acheter des produits laminés en isolation spéciale avec une gaine en PVC. La condensation ne se forme pas à la surface de ce type de produit.

Les tuyaux en cuivre produits diffèrent également par l'épaisseur de la paroi. Le domaine d'utilisation des produits laminés dépend du paramètre, car cette caractéristique affecte la pression de travail la plus élevée du système.

Les produits à paroi épaisse avec la lettre "K" sont utilisés pour l'entrée et dans les réseaux de protection incendie. Souvent, les produits à parois épaisses sont posés dans le sol. Les raccords à compression sont souvent utilisés pour connecter des sections individuelles d'un tel laminage de tuyaux.

Les produits à paroi mince avec la lettre "M" sont utilisés pour créer des réseaux domestiques, mais ont un grand nombre de restrictions. Le plus souvent, lors de l'installation de systèmes de plomberie, des tuyaux marqués "L" sont utilisés.

Exigences réglementaires

Les produits à parois épaisses, fabriqués par pressage et déformation à froid, doivent être conformes aux spécifications reflétées dans GOST 617-2006.Le tuyau à paroi mince étiré est fabriqué conformément à GOST 11383-75.

Des fabricants renommés et responsables fabriquent des produits de haute précision. Ses caractéristiques correspondent à GOST 26877-2008. Lors de la production de tuyaux en cuivre, des alliages et du cuivre primaire sont utilisés, conformément aux exigences de GOST 859-2001.

Installation de tuyaux en cuivre pour l'approvisionnement en eau

Avant de commencer les travaux, vous devez établir un schéma de la future structure de plomberie et, sur cette base, calculer le métrage du tuyau laminé et le nombre d'éléments de connexion (raccords à sertir, tés, coudes, adaptateurs, etc.).

Outils et matériaux nécessaires

Pour effectuer l'installation de tuyaux en alliage de cuivre laminé, vous devez préparer un ensemble d'outils composé de:

• Scies à métaux pour métal ou coupe-tube.
• Pinces.
• Calibrateur manuel.
• Clés ou brûleur à gaz (pour chauffer la section de tuyau lors de la connexion de pièces par soudure).
• Dossier.

Pour joindre les sections de tuyau, selon la méthode de connexion choisie, les matériaux suivants seront nécessaires :

• Raccord.
• FUM - ruban pour sceller les joints des raccords amovibles.
• Soudure et flux (dans le cas de produits de soudure).

Des mesures de précaution

Le soudage des produits en cuivre est effectué lorsqu'ils sont chauffés à des températures élevées. Par conséquent, lors du travail, il est nécessaire de porter des vêtements de protection et d'utiliser un pare-feu. Il est nécessaire d'enlever les tresses en caoutchouc ou en plastique des pièces à assembler dans la zone de contact. La vanne à installer doit être dévissée afin que les bagues d'étanchéité ne fondent pas.

Lors du soudage de produits en cuivre dans un système de canalisation déjà installé, toutes les vannes d'arrêt doivent être ouvertes afin que le niveau de pression dans les tuyaux ne dépasse pas les valeurs autorisées en raison du chauffage de certaines sections.

L'avancement des travaux

L'amarrage des segments de tuyau à l'aide de raccords s'effectue dans l'ordre suivant :

• Couper les sections de tuyau à la taille requise.
• Si l'alimentation en eau est assemblée à partir de tuyaux en cuivre avec isolation en PVC, cette couche doit être retirée aux extrémités des produits.
• Nettoyez la ligne de coupe avec une lime à fraiser.
• Retirer le biseau.
• Mettre sur la pièce préparée alternativement l'écrou-raccord et la bague de compression.
• Connectez le raccord à l'écrou et serrez les filets d'abord à la main, puis avec une clé.
• Aux endroits où un raccord de transition est installé d'un tuyau en cuivre à un tuyau en acier, l'étanchéité des joints est assurée par l'utilisation de ruban FUM.

Lors de la connexion de tuyaux par soudure de vos propres mains, vous devez suivre les précautions décrites ci-dessus et posséder certaines compétences. Le processus de préparation et la soudure elle-même comprennent les étapes suivantes :

• Couper les longueurs de tuyaux requises avec un coupe-tube ou une scie à métaux.
• Élimination de la couche d'isolation thermique (le cas échéant) et des bavures résultantes à leurs extrémités.
• Enlèvement du film d'oxyde dans la zone de soudure avec un papier abrasif fin.
• Pose de ponçage.
• Lubrification de la surface extérieure des pièces avec du flux.
• Insérer l'extrémité du tuyau dans le raccord de manière à ce qu'il ne reste pas plus de 0,4 mm d'espace entre les pièces.
• Réchauffement de la zone de contact des éléments du brûleur à gaz (photo ci-dessous).
• Insertion de la soudure dans l'espace entre le raccord et l'extrémité du tuyau en cuivre.
• Couture de soudure.
• Rincer le système des particules de flux.

Le processus de soudage des produits laminés de tuyaux en cuivre peut être visionné sur la vidéo :

Caractéristiques de montage

Le montage par soudure forme des connexions monobloc qui ne nécessitent pas d'entretien et sont considérées comme les plus fiables en fonctionnement. Mais pour souder la plomberie en cuivre, vous devez avoir une expérience suffisante dans ce type de travail et des connaissances pertinentes. Les débutants peuvent utiliser les recommandations suivantes :

• Le nettoyage des produits en cuivre ne doit pas être fait avec des nettoyants abrasifs, du papier de verre grossier ou une brosse métallique, car ils rayeront le cuivre. Des rayures profondes sur la surface interfèrent avec le joint de soudure.
• Le flux est une substance assez agressive avec une activité chimique élevée. Appliquez-le en fine couche à l'aide d'un pinceau. S'il y a des excès sur la surface, à la fin du processus d'assemblage des pièces, ils doivent être éliminés immédiatement.
• La zone de contact doit être suffisamment réchauffée, mais pas excessivement, pour éviter que le métal ne fonde. La soudure elle-même ne doit pas être chauffée. Il doit être appliqué sur la surface chauffée de la pièce - si elle commence à fondre, vous pouvez commencer à souder.
• Il est nécessaire de plier les tuyaux afin d'éviter les plis et les torsions.
• L'installation des produits en cuivre doit être effectuée devant des profilés en aluminium ou en acier dans le sens de l'écoulement de l'eau afin d'éviter une corrosion rapide de ces derniers.
• Pour la transition de tuyaux en cuivre à des sections d'autres métaux, il est recommandé d'utiliser des raccords en laiton, en bronze ou en acier inoxydable.