Tuyaux métal-plastique: types, caractéristiques techniques, caractéristiques d'installation

Performances et portée

La structure et les caractéristiques techniques du métal-plastique ont conduit à un certain nombre de points forts de l'autoroute composite. Les aspects positifs du fonctionnement comprennent :

• anti-corrosion - la surface intérieure n'est pas recouverte de rouille et ne s'envase pas;
• bon débit grâce à la faible résistance hydraulique de la conduite ;
• inertie chimique vis-à-vis de la plupart des substances toxiques et des environnements agressifs ;
• flexibilité, qui permet de minimiser la quantité de renforts d'angle lors de l'installation de la ligne ;
• étanchéité au gaz - les éléments du système de canalisation (radiateurs, chaudières, équipement de pompage) sont protégés des effets nocifs de l'oxygène;
• absorption du bruit - transport silencieux de liquide le long des communications d'ingénierie ;
• résistance à l'usure, facilité d'utilisation et pas besoin d'entretien supplémentaire.

Les tuyaux sont légers, ils sont donc faciles à transporter et à installer. Avantages supplémentaires : esthétique, coût abordable et utilisation pratiquement sans déchets.

L'amarrage du pipeline avec des raccords à sertir assure une connexion étanche et fiable de la ligne - cela vous permet d'effectuer une pose cachée du pipeline et d'effectuer le coulage du béton

Outre les aspects positifs de la couche métallique, il existe également des inconvénients :

1. Différence de dilatation thermique. Le plastique "s'adapte" aux changements de température de l'eau plus rapidement que l'aluminium. Cette différence affecte négativement le matériau - avec le temps, les joints bout à bout s'affaiblissent et le risque de fuite augmente.
2. exigences de flexion. Une flexion/extension multiple ou une flexion unique dépassant la norme peut entraîner une déformation des couches de moulages métal-plastique.
3. Sensibilité aux rayons UV. La couche extérieure en polymère perd ses propriétés protectrices avec une exposition prolongée aux rayons ultraviolets.

L'installation de la canalisation métal-polymère s'effectue au moyen de raccords à sertir.

Lors de l'utilisation de produits de mauvaise qualité et du non-respect de la technologie d'installation, un délaminage de la structure de la couche métallique et une fissuration de la couche extérieure en plastique sont possibles

Ces déformations peuvent être dues au gel du liquide de refroidissement dans la conduite.Solution au problème : isolation de la canalisation au stade de l'installation ou remplacement de l'eau transportée dans le système de chauffage par de l'antigel.

Les propriétés opérationnelles des tuyaux métal-polymère leur permettent d'être utilisés dans la construction privée, industrielle et dans d'autres domaines de la gestion.

Applications principales :

• communications des systèmes d'approvisionnement en eau;
• fourniture de liquides agressifs, de gaz dans les installations agricoles et industrielles ;
• disposition de "planchers d'eau" isolés, y compris pour chauffer le sol dans les serres ;
• isolation des câbles et fils électriques.

Le renforcement en composite métal-plastique est largement utilisé dans la construction de systèmes de ventilation, de climatisation et d'irrigation à partir de puits.

À condition que le «manchon intérieur» du tuyau soit en plastique de qualité alimentaire, il est permis d'utiliser une canalisation en métal-polymère pour l'alimentation en eau potable

Restrictions d'exploitation :

• locaux appartenant, selon les normes de sécurité incendie, à la catégorie «G» - se trouvent des substances dont le traitement s'accompagne d'un dégagement de chaleur ou de l'apparition d'étincelles;
• les bâtiments avec des sources de chaleur si leur température de chauffage dépasse 150°C ;
• chauffage centralisé avec "insertion" de l'unité d'ascenseur ;
• lors de l'alimentation en liquide de refroidissement chaud avec une pression de service de 10 bars.

Les composants métal-plastique ne sont pas recommandés pour être introduits dans les autoroutes d'ingénierie de type ouvert. Les fluctuations de température et le fonctionnement en cas de gel entraîneront la destruction du pipeline.

Avantages de commander des produits dans notre magasin

1. Large gamme de tubes. Vous pouvez commander chez nous des produits de la longueur souhaitée et du diamètre optimal. La production est livrée en baies. Cela simplifie le processus de transport et d'utilisation.
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Les avantages des tuyaux métal-polymère (métal-plastique) sont l'absence de corrosion, la résistance à la prolifération, les mélanges de construction agressifs, la résistance, la surface intérieure lisse, le transport pratique, l'installation technologique et économique, l'imperméabilité aux molécules de gaz, l'allongement linéaire thermique relativement faible . Les tuyaux métal-plastique VALTEC sont largement utilisés dans l'installation de systèmes d'alimentation en eau, le chauffage, le refroidissement de bâtiments, le transport de divers supports technologiques, y compris la nourriture.

La réticulation du polyéthylène des couches internes et externes des tuyaux métal-polymère proposés est réalisée selon la méthode organosilane (PEX-b). La couche interne (de travail) a un degré de réticulation de 65 %, la couche externe (de protection) de PEX a un degré de réticulation de 55 %. Une telle solution constructive rend le tuyau plus flexible. La couche métallique est soudée bout à bout à partir d'une feuille d'aluminium pur d'une épaisseur de 0,25 à 0,4 mm (pour différentes tailles). L'aluminium de la couche intermédiaire est soudé par la méthode TIG, tandis que la résistance de la soudure dépasse la résistance de la couche d'aluminium elle-même.La résistance de la liaison adhésive des couches est de 70 N/10 mm, alors que la norme est de 50 N/10 mm. Des chutes de température multiples ne provoqueront pas de délaminage du polymère métallique.

Les tuyaux métal-plastique VALTEC PEX-AL-PEX peuvent être utilisés dans le chauffage par radiateur (5e classe de fonctionnement, GOST 32415-2013). Le respect des conditions d'utilisation du passeport garantit une durée de vie du produit de 50 ans. La période de garantie des tuyaux VALTEC PEX-AL-PEX est de 10 ans.

Les tuyaux en métal-polymère sont une excellente combinaison de produits en métal et en plastique.

Ils ont fait leurs preuves en tant que matériau pour l'approvisionnement en eau froide et chaude, le chauffage, les systèmes de chauffage par le sol et le transport des fluides de traitement. Sous réserve de toutes les recommandations d'installation et d'utilisation, leur durée de vie peut aller jusqu'à 50 ans.

Diamètres des tuyaux métal-plastique et caractéristiques, tableaux avec paramètres

De nos jours, les travaux de réparation ne sont pas complets sans l'utilisation de tuyaux en métal-plastique. La solidité et la fiabilité des structures constituées de ces produits multicouches ont fait leurs preuves au fil des ans. Il suffit de sélectionner correctement les diamètres des tuyaux métal-plastique afin qu'il n'y ait pas d'urgence.

Composition des tuyaux métal-plastique

Les produits métalloplastiques sont constitués de plusieurs couches (Fig. 1):

• La couche supérieure est en polyéthylène réticulé ;
• Couche intermédiaire - aluminium;
• La couche intérieure est en polyéthylène réticulé.

Entre ces couches se trouvent également des couches adhésives. Le polyéthylène réticulé est un matériau pressé très résistant.La couche externe est en outre traitée avec des produits chimiques pour une plus grande durabilité, et la couche interne est en plastique de qualité alimentaire. La couche intérieure en aluminium est nécessaire pour la protection et la durabilité.

Riz. 1 Couches de tube métal-plastique

Caractéristiques des tuyaux métal-plastique

L'un des principaux paramètres est le diamètre intérieur des tuyaux métal-plastique. Cette caractéristique signifie le débit du tuyau. Vous devez le savoir avec certitude lors du choix d'autres composants, par exemple des raccords (Fig. 2).

Riz. 2 Ferrures pour structures métallo-plastiques

Le prochain facteur important lors du choix des tuyaux en métal-plastique est leur taille extérieure. L'épaisseur de paroi du tuyau est également un indicateur important de la taille des tuyaux en métal-plastique. Il peut être de 2 à 3,5 mm. Vous pouvez voir le rapport de taille dans le tableau.

Poids de 1 mètre météo, grammes

Le volume de liquide dans 1 mètre linéaire, litres

Dimensions des tuyaux en métal-plastique

Il s'agit d'un tuyau de dérivation d'un diamètre extérieur de 16 mm, d'une épaisseur de paroi de 2 mm et d'un diamètre intérieur de 12 mm. Les mots en aluminium de ce tube ont une épaisseur de 0,2 mm. Un tel tuyau est le plus pertinent pour aménager un système de chauffage et un circuit d'eau dans les maisons. C'est-à-dire que ces produits sont utilisés pour drainer l'eau vers les mélangeurs, pour les comptoirs, etc. Les raccords pour ce diamètre sont moins chers que les autres. 1 mètre linéaire d'un tuyau en métal-plastique 16 * 12 mm équivaut à 115 g.

La dimension extérieure devient 20 mm, la dimension d'épaisseur de paroi devient 2 mm, le diamètre intérieur devient 16 mm. L'épaisseur de la couche d'aluminium devient 0,25 mm. De tels tuyaux en métal-plastique sont souvent utilisés pour l'installation d'un chauffage par le sol. Ils sont également utilisés pour l'approvisionnement en eau, si la pression est faible et que la structure est suffisamment longue.Un tuyau de dérivation d'une section de 20 mm peut supporter une pression de 10 bars.

Un tel tuyau en métal-plastique a un diamètre extérieur de 26 mm, une section intérieure de 20 mm et une épaisseur de paroi de 3 mm. Ce tuyau est utilisé pour aménager la colonne montante et le système de chauffage par le sol. Dans une maison privée, des systèmes autonomes sont souvent équipés, tels que le chauffage et l'approvisionnement en eau. Lors de l'aménagement d'un système de chauffage autonome, il faut tenir compte du fait que des sauts de pression se produisent souvent, de sorte que ce diamètre d'un produit métal-plastique est idéal.

La section extérieure devient 32 mm, la section intérieure 26 mm avec une épaisseur de 3 mm. Cette taille du produit lui permet d'être installé en colonne montante. Si un tel tuyau est installé comme canalisation principale, le système doit alors disposer d'un indicateur de basse pression. Du fait de leur débit suffisamment important, ils assurent le passage d'un grand volume de liquide sans interruption.

La section extérieure de ce tuyau métal-plastique est de 40 mm, le diamètre intérieur devient de 32 mm et l'épaisseur de paroi est de 3,9 mm. Ces tuyaux sont utilisés pour installer de longues conduites de chauffage dans des bâtiments industriels et résidentiels. En outre, cette taille d'un produit métal-plastique est nécessaire pour l'installation du chauffage central et de la climatisation.

La section extérieure d'un tel tuyau est de 50 mm, la section intérieure devient de 40 mm, l'épaisseur de paroi est de 4 mm. Ces tuyaux en métal-plastique ont une perméabilité suffisamment grande, par conséquent, avec leur aide, des systèmes de canalisations technologiques sont montés pour le chauffage et l'approvisionnement en eau des installations industrielles.

Il existe des options de tuyaux avec un diamètre encore plus grand - jusqu'à 63 mm, mais elles ne sont pas utilisées pour les systèmes de chauffage résidentiels et ont une portée étroite.

Le choix des produits métallo-plastiques

Lors du choix, les paramètres suivants des tuyaux métal-plastique doivent être pris en compte:

Épaisseur du mur;
Perméabilité interne et section externe ;
Poids, car dans certains cas, il est important de connaître le poids du système de chauffage, etc. ;
Indicateurs de conductivité thermique ;
Indicateurs de température maximale et minimale ;
Rayon de courbure admissible ;
Durée de vie.

En règle générale, tous les paramètres indiqués dans le tableau sont standard, de légers écarts sont possibles. Cela dépend du fabricant.

Caractéristiques des tuyaux métal-polymère

Technologie de fabrication

La technologie de fabrication de produits de tuyauterie à partir de polymères métalliques comporte plusieurs étapes:

1. La coque intérieure est extrudée à partir d'un dispositif spécial (extrudeuse).
2. Sur le dessus de la coque, à l'aide d'une couche adhésive spéciale, une couche de support en feuille d'aluminium est appliquée, qui est soudée le long de la couture par bout à bout ou chevauchement au laser.
3. Une coque extérieure extrudée est collée sur la couche d'aluminium.
4. Toutes les couches sont pressées simultanément.

La couche extérieure du tuyau protège l'aluminium de l'oxygène et de l'humidité. La feuille d'aluminium assure la résistance du produit et la couche interne est conçue pour protéger le produit des effets de l'environnement de travail et de la formation de condensat.

Technologie de fabrication

Avantages par rapport aux produits métalliques

Grâce à cette technologie, les tubes multicouches métal-polymère obtiennent des caractéristiques physiques et mécaniques, grâce auxquelles ils sont nettement supérieurs aux tubes métalliques. C'est d'abord :

• résistance à la corrosion et à l'environnement agressif ;
• bonne résistance à la chaleur;
• facilité d'installation;
• conservation de la forme géométrique après pliage ;
• résistance aux dépôts internes;
• haut débit, etc.

Destination et marquage des produits

Les tuyaux en métal-polymère sont utilisés pour la pose de conduites d'eau, de systèmes de chauffage et d'assainissement. Ils sont également tout à fait adaptés au gaz.

Pour une classification claire et sans ambiguïté des produits, un marquage international des tubes métal-plastique a été adopté. L'application d'informations a pour but principal de transmettre à l'acheteur un maximum de données utiles sur le produit.

L'instruction suivante vous aidera à comprendre le marquage, révélant l'encodage principal :

1. Type de plastique utilisé pour la fabrication :
   • PEX-AL-PEX - polyéthylène réticulé ;
   • PERT-AL-PERT - polyéthylène résistant à la chaleur;
   • PE-AL-PE - polyéthylène ordinaire ;
   • PP-AL-PP - polypropylène.
2. Les produits en polyéthylène réticulé dans l'abréviation peuvent contenir des lettres indiquant comment le matériau est réticulé (a-pyroxyde, b-silane, c-électronique).
3. Diamètre du produit et épaisseur (minimum) du mur. La valeur est saisie en millimètres ou en pouces.

Les ratios suivants peuvent être utilisés pour le recalcul : 16,0 mm - 3/8″ ; 20,0 mm - 1/2″ ; 25,0 mm - 3/4″ ; 63,0 mm - 2,0″ ; 90,0 mm - 3,0″ ; 110,0 mm - 4,0 "; 125,0 mm - 5,0″. D'autres valeurs peuvent être trouvées à l'aide d'un convertisseur.

1. La pression nominale (de travail) pour laquelle le tuyau est conçu. Si la pression de travail est respectée, les tuyaux métal-polymère peuvent résister à plus de 50 ans de fonctionnement sans déformation ni autres violations des caractéristiques techniques.
2. Pression maximale. Paramètre réel pour les produits de tuyauterie conçus pour transporter un fluide de travail à haute température.
3. Informations sur le fluide de travail qui peut être transporté à travers les tuyaux.
4. Numéro de lot et date de production.

Le fabricant recommande, lors de la pose du pipeline, de donner accès à la lecture des informations de marquage, ce qui sera utile lors de la réparation ou de l'inspection de sections du pipeline.

Exemple d'étiquetage de produit

Méthodes de connexion

L'utilisation de tuyaux en métal-plastique pour la pose de canalisations nécessite de résoudre des problèmes de connexion de produits entre eux ou de montage de produits.

Pour garantir des nœuds de connexion fiables, les éléments suivants sont utilisés :

• Raccords filetés avec bague d'étanchéité fendue.
• Raccords à sertir.

Les raccords filetés sont plus faciles à installer et ne nécessitent aucun outil spécial. Cependant, ce type d'unité de connexion est le principal inconvénient des produits métal-polymère, car les connexions perdent leur étanchéité avec le temps et nécessitent une surveillance et un serrage constants.

Les nœuds de connexion formés à l'aide de raccords à sertir sont plus fiables, cependant, ils sont monoblocs et un outil de pressage spécial est nécessaire pour leur organisation.

Composition et fabrication

À des fins domestiques, les produits sont fabriqués conformément à GOST R 53630-2009.

La norme est destinée à la fabrication de conduites multicouches sous pression à section circulaire, destinées au transport de l'eau, y compris l'eau potable, et à l'installation de l'alimentation en eau et de la chaleur.

MPT se compose de plusieurs couches de plastique, de métal et de colle spéciale :

• couche - interne, est en contact permanent avec le liquide, plastique;
• couche adhésive;
• couche barrière, aluminium laminé ou fibre de verre;
• couche adhésive;
• couche - externe, exposée à l'environnement extérieur, plastique.

La composition adhésive est constituée de composites à base de polymères thermoplastiques avec adhérence aux couches et un point de fusion de 120 degrés. Les composants en plastique pour la couche intérieure sont fabriqués à base des polymères suivants :

• polyéthylène réticulé, d'une résistance de 8 MPa ou plus (quel outil devrez-vous acheter pour l'installation des tuyaux);
• polyéthylène avec une résistance à la chaleur et une résistance accrues à partir de 8 MPa;
• polypropylène d'une résistance de 8 MPa;
• polybutène d'une résistance de 12,5 MPa.

La couche métallique est constituée d'un mince ruban d'aluminium ou de fibre de verre. La couche externe est constituée de polymères à faible perméabilité à l'oxygène.

La production de MPT est un processus complexe de haute technologie.

Les polymères fondus sont uniformément introduits dans les mécanismes de moulage, où les couches sont collées ensemble. Dans le même temps, des tuyaux sont formés le long des diamètres extérieur et intérieur.

À la sortie, le produit entre dans les réservoirs de refroidissement, après quoi il est coupé ou enroulé en bobines.

L'utilisation de polymères et de métal a permis d'utiliser les avantages de chaque matériau, en obtenant une combinaison de caractéristiques utiles des tuyaux.

Les couches de polymère protègent la couche de renfort en aluminium des processus corrosifs. Le métal rend les produits flexibles, ce qui augmente la résistance à la rupture.

Grâce à cette combinaison, les tuyaux résistent à la température de l'eau chaude sans changer leurs caractéristiques techniques (lire l'utilisation de la soudure à froid pour les tuyaux sous pression dans cet article.).

Processus de production

Les caractéristiques des tuyaux métal-plastique qui permettent leur utilisation dans de nombreux domaines ne sont pas connues de tous. Tout d'abord, vous devez savoir comment ces tuyaux sont fabriqués afin de pouvoir choisir des produits de qualité.

Les tuyaux en métal-plastique sont constitués de deux couches de polyéthylène PE-X réticulé au niveau moléculaire et d'une fine couche d'aluminium posée entre elles. Les couches sont reliées au moyen d'une composition adhésive spéciale, que chaque fabricant a la sienne.

C'est l'aluminium qui donne au tuyau une résistance suffisante et la flexibilité du polyéthylène.

Une bande d'aluminium de faible épaisseur est soudée à partir de deux fragments semi-circulaires sur la longueur en utilisant la méthode "chevauchement" ou "bout à bout". Le soudage est réalisé par ultrasons. Après cela, une couche de polyéthylène est appliquée à l'intérieur du tuyau et sur le dessus à l'aide d'une colle spéciale.

De plus, les tuyaux sont marqués et enroulés en bobines qui, sous cette forme, sont mises en vente.

La conception des tuyaux métal-plastique dans le contexte est la suivante:

• extérieur en polyéthylène ;
• composition adhésive;
• Papier d'aluminium;
• colle;
• polyéthylène intérieur.

Cette conception vous permet de normaliser l'expansion linéaire du métal et du polyéthylène. La couleur blanche du revêtement extérieur est une bonne solution pour un aspect attrayant des canalisations, à l'exclusion de leur peinture permanente.

D'une part, la couche intérieure et extérieure de polyéthylène offre une surface intérieure lisse, sur laquelle diverses suspensions et tartre ne se déposent pas. D'autre part, la couche protectrice de polyéthylène protège la feuille d'aluminium de la formation de processus galvaniques lorsqu'elle est jointe aux parties métalliques des canalisations, élimine le risque de condensation, ce qui augmente considérablement la durée de vie des tuyaux métal-plastique.

La couche structurelle d'un tuyau métal-plastique, qui a incorporé toutes les propriétés positives de l'aluminium et du polyéthylène, permet d'utiliser largement ce matériau moderne dans l'approvisionnement en eau, les égouts, les systèmes de climatisation et autres pendant 50 ans.

La conception du tuyau métal-plastique

Gamme de produits MP

En plus de l'installation de canalisations pour les systèmes d'alimentation en eau, de chauffage et d'assainissement dans la construction de logements, des tuyaux en métal-plastique peuvent être utilisés:

• pour le transport d'air comprimé ;
• dans les systèmes de climatisation ;
• lors de l'installation de réseaux électriques à haute tension, comme protection contre les champs de force;
• dans l'industrie et l'agriculture dans la construction de divers pipelines transportant des substances liquides et gazeuses.

Cependant, il existe certaines restrictions à l'utilisation de tuyaux en métal-plastique. Ils ne sont pas recommandés pour une utilisation :

• dans les systèmes de chauffage centralisés, s'il y a des nœuds d'ascenseur ;
• à des fins de sécurité incendie, les tuyaux en plastique ne sont pas utilisés si la pièce est de catégorie "G" ;
• pour les conduites à haute pression (plus de 10 bars), si le diamètre du tuyau métal-plastique n'est pas assez grand;
• à proximité de sources de chaleur, si la température du rayonnement thermique dépasse 150 degrés.

Dimensions des tuyaux métal-plastique

Les fabricants produisent des tuyaux en métal-plastique de différents diamètres compris entre 16 et 63 mm. Un tuyau est sélectionné pour le dispositif d'une conception particulière en fonction du diamètre extérieur.

Pour l'installation d'un système d'alimentation en eau dans des maisons ou des appartements privés, les tuyaux en métal-plastique sont les mieux adaptés, dont les diamètres extérieurs sont de 16 à 26 mm.

Si la maison dispose d'un grand réseau d'alimentation en eau, une abondance d'appareils ménagers et de plomberie, des tuyaux d'un diamètre de 32 ou 40 mm sont utilisés. Dans ce cas, la ligne principale est agencée à partir de tuyaux de plus grand diamètre et la connexion aux appareils est réalisée par des tuyaux de plus petit diamètre.

Les tuyaux métal-plastique fournis en bobines peuvent avoir une longueur de 50 à 200 m.

Caractéristiques de performance

Pour déterminer quel matériau convient le mieux à un tuyau métal-plastique ou à une variété de polyéthylène, il est préférable de comparer immédiatement les caractéristiques techniques de chaque type:

Les caractéristiques	Tuyaux MP	Produits en polypropylène	Ouvrages en PVC
Pression maximale	15 ambiances	30 atmosphères	120 atmosphères
pression pour travailler	10 ambiances	De 16 à 25 atmosphères, selon le diamètre choisi	100 atmosphères
Température maximale	120 °С	120 °C, à 140 °C le matériau commence à fondre	165 °С, commence à fondre à 200 °С
Température constante	95 °С	De 40 à 95 degrés selon le diamètre choisi	78 °С
Conductivité thermique	0,45 W/mK	0,15 W/mK	0,13 à 1,63
Durée de vie	50 ans	10 à 50 ans, selon la température et la pression de fonctionnement	50 ans

Variétés de structures en métal-plastique

1. Tuyaux en métal-plastique renforcés de papier d'aluminium - lors de la production, les feuilles de papier d'aluminium sont d'abord soudées ensemble par soudage par ultrasons, puis, à l'aide d'un adhésif (naturel ou synthétique), le fabricant relie deux couches de polyéthylène réticulé et une couche d'aluminium, qui les rend plus souples, mais moins durables et avec un indice de stabilité en température plus faible.
2. Produits MP renforcés d'un cadre en treillis rigide - puisque non seulement différents métaux peuvent servir de lien central, mais aussi des formes différentes dans leur mode de fabrication (treillis, fil, bandes), la technologie de chaque type sera différente. Le processus technologique de production est le suivant - lors de l'étirement du renfort longitudinal en plastique, un enroulement transversal du cadre métallique se produit, qui est soudé à la surface de la couche interne du futur produit à l'aide d'une électrode spéciale. En outre, la structure est à nouveau remplie d'une masse fondue de la couche supérieure de plastique. Cette méthode de production se produit sans collage avec différents types d'adhésifs, ce qui augmente la durée de vie.

En comparaison avec d'autres types de structures en polyéthylène, les structures métal-plastique servent sans réparations constantes.

Dimensions et diamètres

Les diamètres les plus couramment utilisés des tuyaux en métal-plastique sont de 16 à 26 mm. Cependant, le fabricant produit des raccords de plus grand diamètre - jusqu'à 63 mm.

Lors du choix de la bonne taille d'un produit métal-plastique, il est nécessaire d'être guidé par le futur lieu d'opération, de sorte que les tuyaux métal-plastique d'un diamètre intérieur de 16 mm et 20 mm conviennent mieux à la plomberie (les tuyaux de 16 mm sont utilisé pour les robinets de plomberie).

Pour construire de grandes distributions de chauffage ou de plomberie pour les bâtiments résidentiels, des tuyaux métal-plastique d'une taille allant jusqu'à 40 mm peuvent être utilisés, mais des structures d'un diamètre extérieur de 63 mm sont utilisées dans les industries industrielles, métallurgiques et pétrolières.

Les dimensions des produits MP peuvent révéler leurs capacités, qui diffèrent souvent les unes des autres précisément en fonction du diamètre. Tableau des tailles et spécifications :

Diamètre (couche externe)	16	20	26	32	40
Diamètre intérieur	12	16	20	26	33
Épaisseur de paroi, en mm	2	2	3	3	3,5
Poids de 1 mètre, en kg	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

Les paramètres des raccords de 16 mm et leur prix permettent souvent aux artisans d'utiliser cette variété sans crainte dans les locaux résidentiels et les immeubles à appartements.

Les produits métallo-plastiques d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm peuvent être trouvés en vente en bobines (bobines) de 50 à 200 mètres de long.

Quelle température un tuyau métal-plastique peut-il supporter

L'épaisseur de paroi et la composition renforcée sélectionnée des raccords finis déterminent la température à laquelle les tuyaux métal-plastique peuvent résister. La température normale de fonctionnement sera de 60 à 95 degrés, cependant, avec des chutes de pression et de température, la conception MP pourra supporter une température de 120 degrés.

À une température de 140 degrés, les parois et les raccords des structures MP fondent, ce qui entraîne une déformation des produits et la formation de fuites.

Le transfert de chaleur d'un tuyau métal-plastique de 0,45 W / mK est un facteur décisif lors du choix de produits pour créer un chauffage par le sol.

Quelle pression un tuyau en métal-plastique peut-il supporter

Étant donné que le polyéthylène basse pression est utilisé dans la fabrication de produits, les tuyaux MP peuvent résister à une pression allant jusqu'à 15 atmosphères, la pression de travail principale est de 10 atmosphères.

Lors de la construction de structures de plomberie ou de chauffage dans des maisons privées, la pression peut chuter à 7-8 bars. Avec cet indicateur dans les immeubles d'habitation, des ruptures de mur sont possibles.

De tels indicateurs permettent l'utilisation de structures métal-plastiques dans l'extraction de métaux à de grandes profondeurs, car elles peuvent résister à la pression de plusieurs couches de roches terrestres.