Installation de tuyaux en cuivre à faire soi-même: technologie d'installation d'une canalisation en cuivre

Installation de tuyaux de chauffage en cuivre - méthodes de raccordement et d'installation

Quels raccords sont sur le marché

L'installation de tuyaux en cuivre à faire soi-même est considérée comme une tâche simple. Les raccords à souder Viega doivent être utilisés lors du raccordement de ces produits de tuyauterie.

Actuellement, 3 types de raccords sont utilisés :

  • compression;
  • raccords à sertir;
  • capillaire.

Pour installer des raccords à sertir, vous devez utiliser un ensemble de pinces de différents diamètres et de différentes formes.

Raccords à compression

Les raccords à compression pour tuyaux en cuivre ont une bague qui est utilisée lors du sertissage. Cette pièce maintient une étanchéité fiable des tubes en cuivre. Ces raccords en cuivre doivent être serrés à l'aide d'une clé et d'écrous spécifiques.

De plus, les raccords pour tuyaux en cuivre à presser peuvent être de 2 types:

  1. Type A. Utilisé dans la construction de pipelines terrestres, en cuivre semi-solide;
  2. Type B. Ces raccords à sertir pour tuyaux en cuivre sont utilisés dans la construction de diverses communications - souterraines et aériennes. Dans ce cas, des tubes souples sont utilisés.

En conséquence, l'installation des raccords à compression est simple et pratique. Dans ce cas, vous n'avez pas besoin d'utiliser le chauffage et d'utiliser un équipement spécial.

Raccords à sertir

Lors de l'utilisation d'un raccord à sertir, le fait que le cuivre confère aux tuyaux une grande plasticité s'ensuit.

Les raccords à sertir sont susceptibles de se déformer, ce qui peut apparaître sur le pipeline sous une influence extérieure. Ces produits, utilisés dans le sertissage des tubes, sont considérés comme les plus fiables.

L'amarrage des tubes en cuivre se fait de cette manière: d'abord, ces produits en cuivre sont insérés dans le raccord à sertir, puis ils sont étroitement sertis avec des pinces à sertir spéciales.

Grâce à l'utilisation d'une telle technologie, une connexion fiable est créée.

Capillaire

Les raccords capillaires en cuivre sont des connecteurs soudés. L'amarrage des tubes à partir de ces pièces se fait dans la construction de la soudure.

La soudure est un fil en cuivre placé sous les filets du raccord capillaire.

L'installation d'une telle pièce se fait de cette manière:

  • un raccord est installé sur le tube, qui est pré-enduit de flux;
  • puis l'élément de liaison est chauffé avec un brûleur. Dans ce cas, toutes les parties du tuyau doivent être bien réchauffées afin que la soudure soit complètement fondue et que tous les joints de ces produits en soient imprégnés;
  • une fois le produit en cuivre refroidi, enlevez l'excès de soudure à l'aide de papier de verre.

Le principal avantage des raccords capillaires est la possibilité de s'installer rapidement sans utiliser de radiateurs ou de brûleur. Ils sont installés sur des objets où le brûleur ne peut pas être utilisé, ainsi que dans un réservoir ou un réservoir.

La connexion de tels raccords est considérée comme plus fiable que celle réalisée à l'aide d'éléments de compression.

Lors de la pose de canalisations dans toute la maison, plusieurs tuyaux doivent être installés. Dans ce cas, un extenseur de tuyau en cuivre doit être utilisé, ce qui a un faible coût.

De plus, lors de l'installation de tels tubes, vous pouvez économiser beaucoup si les tuyaux en cuivre sont bridés - en créant un raccord et des raccords à souder de vos propres mains. Dans ce cas, vous pouvez fabriquer des raccords en cuivre pour le soudage, à l'aide d'outils tels qu'une perleuse et un extenseur de tuyau.

Afin de fabriquer vous-même des raccords en cuivre soudés, vous pouvez acheter un ensemble d'expanseurs de tuyaux en cuivre - à commande manuelle ou électrique.

De plus, lors de la pose de tels éléments de pipeline, un rouleau en tube de cuivre est utilisé. Avec cet outil, le métal est enroulé autour d'un rouleau d'une taille spécifique. En déplaçant les rouleaux réglables vers des rouleaux non régulés, le diamètre requis de la pièce est sélectionné.

Le laminage de tubes en cuivre permet de créer une pièce de la forme requise à partir de métaux ductiles ou de matières plastiques.

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Le coût de ces tubes dépend de la section, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité du cuivre et d'autres facteurs. Le prix moyen des tuyaux et raccords en cuivre commence à partir de 415 roubles / kg. Par métrage - à partir de 200 roubles / m. P

Les raccords coûtent 25 à 986 roubles / pièce.

Installation à faire soi-même de tuyaux en cuivre pour les systèmes d'alimentation en eau et de chauffage

  1. Avant l'installation, il est nécessaire de couper les tuyaux en segments de la longueur requise.
  2. Il est préférable de couper les tuyaux de chauffage avec un coupe-tube ou une scie à métaux.
  3. La surface intérieure des canalisations doit être exempte de bavures et de copeaux métalliques. Pour accomplir cette tâche, vous aurez besoin d'une lime et d'un grattoir.
  4. Le point de coupe doit être nivelé, en particulier dans les cas où la coupe a été effectuée avec une scie à métaux pour le métal, ce qui déforme légèrement le tuyau.
  5. Vous pouvez plier le produit tubulaire manuellement ou à l'aide d'un outil spécial.
  6. Si le système de chauffage présente des sections courbes de forme particulièrement complexe, il est recommandé d'utiliser une cintreuse. Une telle courbure protégera le matériau des plis indésirables, qui peuvent ensuite devenir un lieu de corrosion.
  7. Les produits doivent être pliés avec le rayon minimum autorisé.
  8. Le rayon de courbure lors de travaux avec un coupe-tube doit être d'au moins 3,5 fois le diamètre de la canalisation. Si les tuyaux sont pliés à la main, un rayon de courbure d'au moins 8 diamètres doit être effectué.

Système de chauffage avec des tuyaux en cuivre

Le raccordement des éléments du système de chauffage en cuivre s'effectue de deux manières déjà connues :

  • Raccords à sertir ;
  • méthode de soudure.

En raison du fait que le cuivre peut être facilement plié, l'installation est simple et nécessite un petit nombre de raccords. Cependant, il est nécessaire de rappeler certaines règles pour combiner les matériaux dans un système de chauffage.

Si l'utilisation de radiateurs en aluminium ne peut être évitée, la transition doit être effectuée par un tuyau en acier. Cela aidera à éviter l'apparition de corrosion lors de l'assemblage du cuivre et de l'aluminium. Quant aux radiateurs fabriqués dans d'autres matériaux, tels que l'acier ou la fonte, il n'y a pas de tels problèmes.

L'installation de tuyaux en cuivre est un processus qui peut être réalisé de différentes manières. Il existe plusieurs options pour connecter de tels produits, notamment l'assemblage, le soudage et le brasage. Il est permis d'utiliser des raccords d'autres fabricants, ce qui, dans certains cas, peut réduire les coûts financiers.

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Nombre de raccords

Afin de procéder à l'installation de canalisations en cuivre, des raccords sont nécessaires. Ils peuvent être sertis ou soudés. Dans le premier cas, la connexion sera détachable, dans le second - monobloc.

Le choix des raccords affectera également la fixation de tous les éléments.

Assemblée

Après avoir compté le nombre requis de raccords, l'assemblage des tuyaux commence. Pour commencer, les bords des produits sont recouverts d'une fine couche de flux. La procédure est nécessaire pour empêcher le processus d'oxydation, qui se produit nécessairement lorsque les éléments sont chauffés. Cette méthode de traitement empêche les substances étrangères de se déposer sur le joint et de nuire à sa résistance.

Les extrémités des tuyaux sertis par les raccords sont serrées à l'aide de pinces spéciales. C'est cette pression qui provoque la fixation.

Les nuances du travail avec des tuyaux en cuivre

Pour effectuer l'installation de canalisations internes dans la maison, vous pouvez choisir un tuyau en plastique, en métal-plastique ou en acier inoxydable. Mais seul un analogue en cuivre est capable de servir sans problème et de réviser pendant plus d'un demi-siècle.

Dans la pratique, les systèmes de tuyauterie en cuivre correctement installés fonctionnent correctement pendant toute la période d'exploitation, qui est attribuée à un chalet ou à un immeuble d'appartements.

Les tuyaux en cuivre ne craignent pas les charges thermiques à long terme, le chlore et les ultraviolets.Lorsqu'ils gèlent, ils ne se fissurent pas et lorsque la température de l'environnement interne (eau, eaux usées, gaz) change, ils ne changent pas leur géométrie. Contrairement à leurs homologues en plastique, les canalisations en cuivre ne s'affaissent pas. Ce plastique est sujet à la dilatation à haute température, avec le cuivre cela ne se produit pas par définition.

Les produits en cuivre pour tuyaux présentent deux inconvénients: le prix élevé et la douceur du métal. Cependant, le coût élevé du matériau se traduit par une longue durée de vie. Et pour que les parois des tuyaux ne soient pas endommagées de l'intérieur par l'érosion, des filtres doivent être installés dans le système. S'il n'y a pas de pollution sous forme de particules solides dans l'eau, la destruction des pipelines ne posera aucun problème.

Exigences de traitement et de soudage des tuyaux

Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en cuivre, les règles suivantes doivent être respectées :

  1. Lors du montage de conduites d'eau froide ou d'eau chaude par soudure, l'utilisation de soudure au plomb doit être exclue - le plomb est trop toxique.
  2. Le débit d'eau ne doit pas dépasser 2 m / s, sinon les plus petites particules de sable ou d'autres matières solides commenceront progressivement à détruire les parois du tuyau.
  3. Lors de l'utilisation de flux, une fois l'installation terminée, le système de canalisation doit être rincé sans faute - le flux est une substance agressive et contribuera à la corrosion des parois des tuyaux en cuivre.
  4. Lors du soudage, la surchauffe de la jonction ne doit pas être autorisée - cela peut entraîner non seulement la formation d'un joint qui fuit, mais également une perte de résistance du produit en cuivre.
  5. Il est recommandé d'effectuer les transitions de tuyaux du cuivre vers d'autres métaux (acier et aluminium) à l'aide de raccords adaptateurs en laiton ou en bronze - sinon les tuyaux en acier et en aluminium commenceront rapidement à se corroder.
  6. Les bavures (dépôts métalliques) et les bavures aux points de coupe doivent être éliminées - leur présence entraîne la formation de tourbillons turbulents dans l'écoulement de l'eau, ce qui contribue à l'érosion et à une réduction de la durée de vie de la canalisation en cuivre.
  7. Lors de la préparation des tuyaux en cuivre pour le raccordement, il est strictement interdit d'utiliser des abrasifs - leurs particules laissées après l'installation à l'intérieur entraîneront des dommages au métal et la formation d'une fistule.

Si dans la plomberie ou le système de chauffage de la maison, en plus du cuivre, il y a aussi des tuyaux ou des éléments en d'autres métaux, alors le débit d'eau doit passer d'eux au cuivre, et non l'inverse. L'écoulement de l'eau du cuivre vers l'acier, le zinc ou l'aluminium entraînera une corrosion électrochimique rapide des tronçons de canalisation de ce dernier.

En raison de la ductilité et de la résistance du métal, les tuyaux en cuivre sont facilement coupés et pliés. Le pipeline peut être tourné soit à l'aide d'une cintreuse, soit à l'aide de raccords. Et pour la dérivation et la connexion avec divers appareils, il existe de nombreuses pièces en plastique résistant à la chaleur, en laiton, en acier inoxydable et en bronze.

Sur l'interaction du cuivre avec d'autres métaux

Dans la plupart des maisons privées, les conduites d'eau domestiques sont assemblées à partir de tuyaux en acier et en aluminium. Dans les systèmes de chauffage, il existe également des radiateurs en acier ou en aluminium. Une insertion incorrecte dans un tel agencement de tuyaux en cuivre se heurte à des problèmes considérables.

L'option d'installation la plus optimale consiste à utiliser des tuyaux et des appareils exclusivement en cuivre et ses alliages. Vous pouvez maintenant trouver facilement des radiateurs bimétalliques en aluminium-cuivre, ainsi que les raccords et vannes correspondants. La combinaison de différents métaux ne se fait que dans des cas extrêmes.

Si la combinaison est inévitable, le cuivre devrait être le dernier de la chaîne d'éléments de pipeline. Il est impossible de le débarrasser de sa capacité à conduire le courant électrique. Et en présence d'un courant même faible, ce métal crée des couples galvaniques avec l'acier, l'aluminium et le zinc, ce qui conduit inévitablement à leur corrosion prématurée. Lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau, il est impératif d'insérer des adaptateurs en bronze entre eux.

Un autre problème potentiel est l'oxygène dans l'eau. Plus sa teneur est élevée, plus les tuyaux se corrodent rapidement. Cela s'applique aux pipelines à la fois du même métal et fabriqués à partir de matériaux différents.

Souvent, les propriétaires de chalets commettent une grave erreur en changeant souvent le liquide de refroidissement du système de chauffage. Cela ne conduit qu'à l'ajout de portions d'oxygène totalement inutiles. Il est préférable de ne pas changer complètement l'eau, mais de l'ajouter lorsque le besoin s'en fait sentir.

Erreurs invalides

La raison de la connexion de mauvaise qualité de deux pièces est le plus souvent la hâte, vous devez donc vous rappeler de contrôler les bords du produit pour l'absence de petits objets étrangers qui pourraient se former après la coupe.

Lors de l'application du flux, il est important d'essayer de ne pas manquer la moindre surface, car tout défaut peut entraîner un mauvais contact. Si une partie de la surface est légèrement chauffée, cela conduira à une faible fusion des deux métaux. Une surchauffe peut brûler le flux et former du tartre ou de l'oxyde sur le site de soudage, ce qui affecte sa fiabilité.

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Une surchauffe peut brûler le flux et former du tartre ou de l'oxyde sur le site de soudage, ce qui affecte sa fiabilité.

Si une partie de la surface est légèrement chauffée, cela conduira à une faible fusion des deux métaux. Une surchauffe peut brûler le flux et former du tartre ou de l'oxyde sur le site de soudage, ce qui affecte sa fiabilité.

Options d'assemblage de tuyaux en cuivre

Lors de l'assemblage du chauffage, différentes méthodes d'installation sont utilisées. Ainsi, l'amarrage des tuyaux en cuivre est effectué par une méthode pliable et non pliable. Dans le premier cas, des brides, des fixations filetées, des raccords sont utilisés, qui sont fixés automatiquement. Lors de la conception d'un système de chauffage non séparable, le pressage, le brasage et le soudage sont utilisés.

Joint de soudure

Jetons un coup d'œil au processus de soudage des tuyaux en cuivre. Cette technique d'amarrage est appliquée aux tuyaux d'un diamètre de 108 mm ou plus. L'épaisseur de paroi du matériau chauffant doit être d'au moins 1,5 mm. Pour effectuer des travaux de soudage, dans ce cas, il suffit d'abouter, tandis que la température appropriée doit être de 1084 degrés. Il convient d'ajouter que cette option d'installation du chauffage n'est pas recommandée à la main.

A ce jour, les constructeurs utilisent plusieurs types de soudure :

  1. Soudage au gaz avec des brûleurs de type oxy-acétylène.
  2. Soudage avec des électrodes consommables, effectué dans un environnement de gaz inerte - argon ou hélium.
  3. Soudage dans lequel des électrodes non consommables sont utilisées.

Dans la plupart des cas, la méthode de soudage à l'arc est utilisée pour assembler des éléments en cuivre. Si les tuyaux qu'il est prévu d'utiliser pour assembler la canalisation sont en cuivre pur, il est nécessaire d'utiliser des électrodes de tungstène non fusibles dans un environnement d'argon, d'azote ou d'hélium. Lors du soudage d'éléments en cuivre, le processus doit être rapide.Cela empêchera la formation de diverses oxydations sur la base métallique du tuyau.

Installation de tuyaux en cuivre à faire soi-même: technologie d'installation d'une canalisation en cuivre

Joint de soudure de tuyaux en cuivre

Pour renforcer une telle connexion, une fois les travaux d'amarrage terminés, il est recommandé d'effectuer un forgeage supplémentaire des joints résultants.

Connexion évasée

Il arrive que l'utilisation de torches de soudage lors de l'installation de systèmes de chauffage crée certains désagréments. Dans ce cas, il est recommandé de recourir à l'évasement des joints de tuyaux en cuivre. Cette méthode d'installation se révélera amovible, ce qui jouera un rôle positif en cas d'assemblage à chauffage forcé.

Une opération de ce genre nécessitera la présence obligatoire d'un dispositif de torchage. Nous allons essayer de décrire en détail comment connecter des tuyaux de chauffage par évasement:

  1. pour commencer, la pointe du tuyau est nettoyée afin d'éliminer de sa surface les éraflures et les bavures formées lors du sciage du matériau;
  2. un raccord est fixé sur le tuyau ;
  3. puis le tuyau est inséré dans un dispositif de serrage, à l'aide duquel une expansion supplémentaire est effectuée;
  4. alors vous devriez commencer à serrer la vis de l'outil jusqu'à ce que l'angle de l'extrémité du tuyau atteigne 45 degrés;
  5. une fois que la zone du tuyau est prête pour le raccordement, un raccord doit y être apporté et les écrous doivent être serrés.

Vous pouvez en savoir plus sur le processus dans la vidéo ci-dessous.

Appuyez sur la méthode de connexion

En plus de toutes les méthodes ci-dessus pour l'installation de tuyaux de chauffage, il existe également une technique de pressage. Pour joindre les éléments en cuivre dans ce cas, il est nécessaire d'insérer l'extrémité du tuyau préalablement préparée dans le raccord jusqu'à ce qu'elle s'arrête. Après cela, l'utilisation d'une presse hydraulique ou manuelle sera nécessaire, à travers laquelle les tuyaux seront fixés.

Si le chauffage doit être assemblé à partir de tuyaux à paroi épaisse, des raccords à sertir avec des manchons de compression spéciaux seront nécessaires. Ces éléments permettent de comprimer de l'intérieur les tuyaux et les raccords pour le chauffage, tandis que les joints extérieurs assureront une excellente étanchéité de la structure.

Connexions de type filetage

Malheureusement, il est impossible de trouver sur le marché des tuyaux en cuivre avec des raccords filetés, et il est donc courant d'utiliser des raccords dotés d'un écrou-raccord pour assembler les pièces d'un système de chauffage.

Pour assembler des tuyaux en cuivre avec des tuyaux en d'autres matériaux, des raccords filetés en bronze ou en laiton sont utilisés. Leur utilisation élimine la possibilité de corrosion galvanique. Dans le cas où les tuyaux diffèrent en diamètre, recourir à l'aide d'expanseurs spéciaux.

Compte tenu des types de joints utilisés aujourd'hui pour les systèmes de chauffage en cuivre, il existe deux types de raccords filetés :

  1. Consolidations de type conique ("américaine"). Ces éléments sont recommandés pour les installations de chauffage dans des conditions d'indicateurs de température élevée.
  2. Connexions de type plat. De tels matériaux incluent dans leur conception des joints en matériaux polymères de différentes couleurs. Les joints sont peints de différentes couleurs pour indiquer les températures auxquelles vous pouvez travailler avec de tels éléments.

Installation de tuyaux en cuivre à faire soi-même: technologie d'installation d'une canalisation en cuivre

Schéma de raccordement pour tuyaux en cuivre

But des conduites de frein

Tout système hydraulique a besoin de conduites par lesquelles le fluide est fourni aux mécanismes de travail. Le système de freinage d'une voiture ne fait pas exception, mais il a ses propres caractéristiques.Elles sont liées à la fois à la conception des freins et aux caractéristiques techniques du fluide de travail utilisé, auxquelles sont imposées des exigences très strictes :

  • il ne doit pas bouillir à des températures supérieures à 200 degrés;
  • ne perdez pas de fluidité dans le gel à quarante degrés;
  • ne pas être agressif pour les pièces en caoutchouc du système de freinage ;
  • pas conduire à la corrosion.

Le dernier point est particulièrement important pour les tuyaux de frein, qui font partie intégrante du véhicule d'une voiture moderne. Considérez le principe de fonctionnement d'un système de freinage typique.

L'algorithme d'arrêt du véhicule est associé aux actions suivantes :

  • le conducteur, si nécessaire, pour réduire la vitesse de la voiture jusqu'à ce qu'elle s'arrête complètement, appuie sur la pédale de frein avec la force appropriée;
  • la tige de pédale agit directement sur le piston du maître-cylindre de frein en le mettant en action ;
  • le piston, se déplaçant dans le cylindre, agit sur le liquide de frein, créant un certain phénomène ;
  • un liquide dont la compressibilité est proche de zéro se déplace le long de l'autoroute et agit sur les cylindres de frein situés sur chacune des roues ;
  • Les pistons transmettent l'élan aux plaquettes de frein qui, en appuyant contre les disques, créent une force de freinage, ralentissant la rotation des roues.

Dans cette chaîne, les conduites de frein font partie intégrante de la conduite hydraulique dans laquelle circule le fluide de travail. Leur tâche est d'empêcher les fuites du TJ, par conséquent la qualité de leur connexion avec d'autres éléments du système de freinage est d'une importance particulière. Pour cela, une opération technologique appelée torchage est utilisée.

Son essence réside dans la déformation de la section d'extrémité du tube de manière à augmenter uniformément son diamètre (l'opération inverse, qui consiste à rétrécir le diamètre de la pointe du tube, est appelée laminage). L'évasement est nécessaire afin d'assurer la connexion la plus étanche des tubes entre eux ou du tube au collecteur.

Étant donné que, comme nous l'avons déjà noté, les conduites de frein sont soumises à des contraintes mécaniques, elles peuvent être endommagées, provoquant une dépressurisation du système - dans ce cas, une opération immédiate est nécessaire pour les remplacer. L'usure normale est la raison la plus courante pour remplacer ce composant du système de freinage.

La procédure d'expansion du tube lui-même comprend trois étapes:

  • détermination de l'écart requis entre la plaque tubulaire et l'extrémité du tube ;
  • évasement des tubes et des plaques tubulaires ;
  • suppression de la charge d'amortissement des parois internes du tube.

La technologie de déformation nécessite que le métal du tube de frein soit soumis à la déformation dite plastique, et le métal de la grille soit soumis à une déformation élastique. Pour assurer cette condition, la grille est réalisée dans un métal plus dur, ce qui permet, après l'achèvement de l'étape d'expansion, à la grille du tube de "saisir" complètement le tube.

La garantie de l'étanchéité requise d'une telle connexion est réalisée en appliquant la méthode de pression de contact formée entre les surfaces extérieures des pièces en contact. Dans certains cas, la technologie de raccordement des extrémités de tuyaux évasées implique l'utilisation de la soudure - cette méthode est appelée combinée.

En usine, l'évasement est effectué à l'aide d'une machine spéciale équipée d'un entraînement de type hydraulique, pneumatique ou électrique, qui offre la possibilité de contrôler la vitesse de rotation. Il appartient au variateur d'assurer la fiabilité requise de la liaison.

Lors du remplacement des conduites de frein, l'évasement est effectué à l'aide d'un outil spécial qui peut être acheté dans un magasin automobile.

Méthodes de raccordement des tuyaux en cuivre

En pratique, l'une des deux méthodes d'assemblage des canalisations en cuivre est utilisée - par soudure ou sertissage mécanique.

Les secrets de la soudure au chalumeau à gaz

Lors du choix d'une méthode de soudage pour le montage du système, les éléments suivants doivent être pris en compte : toutes les connexions ainsi réalisées sont d'une seule pièce. La soudure fournit un pourcentage élevé d'assurance d'étanchéité, mais impose certaines restrictions de maintenance. Il est souvent impossible de mettre à niveau le système sans complexité supplémentaire.

Ainsi, s'il est nécessaire de modifier une partie de l'alimentation en eau (système de chauffage), par exemple, en raison de l'introduction de nouveaux équipements, des difficultés peuvent survenir. Vous devrez à nouveau utiliser le brûleur à gaz et la technique de soudage juste pour pouvoir introduire un raccord, un té ou une autre pièce dans le système.

Par conséquent, les joints de soudure sont utilisés dans les projets de plomberie cachés encastrés dans les murs ou sous les planchers.

Le processus de brasage est inextricablement lié au fonctionnement d'un brûleur à gaz (feu ouvert et produits de combustion). Par conséquent, cette technique n'est pas toujours adaptée à l'installation, en particulier dans les pièces où une finition fine a été effectuée auparavant.

Processus d'installation étape par étape soudure:

  1. Deux tuyaux sont coupés sur mesure.La zone d'extrémité est nettoyée des bavures.
  2. La partie terminale de l'un des tuyaux est élargie avec un calibrateur - une cloche est fabriquée.
  3. Avec une brosse métallique et du papier de verre, nettoyez les points de soudure jusqu'à ce qu'ils brillent.
  4. Les surfaces nettoyées sont traitées avec une solution de flux.
  5. Les pièces traitées sont insérées les unes dans les autres.
  6. La jonction est chauffée avec un brûleur au point de fusion de la soudure (350-500ºС).
  7. L'extrémité de la tige de soudure touche le bord inférieur de la douille.

Sous l'influence d'une température élevée, la soudure fond et se précipite dans l'espace entre les parois de la buse et la douille en raison de l'effet capillaire créé par les fumées de flux. Il en résulte un joint de soudure soigné et de haute qualité. Ceci n'est qu'un exemple de soudure pipe-in-pipe.

La soudure avec des raccords et d'autres éléments s'effectue de la même manière.

Des instructions pas à pas pour souder des tuyaux en cuivre, ainsi que les nuances techniques du travail, sont données dans cet article.

Raccordement avec raccords à compression

Il est beaucoup plus facile et plus facile de faire l'installation de tuyaux en cuivre de vos propres mains, si vous utilisez une autre technologie répandue - le sertissage mécanique. Pour créer une connexion de tuyaux en cuivre dans ce cas, des raccords spéciaux sont utilisés.

Approximativement les mêmes éléments sont utilisés pour travailler avec des tuyaux en polypropylène. Mais pour le cuivre, ils font une conception légèrement différente de la bague de sertissage - en une seule pièce, sans coupe.

Les raccords à compression sont en laiton. A en juger par le degré de plasticité des matériaux, ces valeurs pour le cuivre et le laiton sont presque les mêmes.

Une caractéristique importante de la liaison par paire laiton-cuivre est l'absence presque totale de couplage galvanique entre les matériaux.

Ce facteur garantit la pureté de la connexion pendant le fonctionnement - l'absence d'oxydes, de corrosion, etc.

La situation est tout à fait différente avec l'aluminium. Ce métal, contrairement au laiton, est lié galvaniquement au cuivre. Dans des conditions où l'eau du robinet est saturée de sels, c'est-à-dire qu'il s'agit d'un électrolyte actif, un environnement favorable à la survenue d'une réaction électrochimique se forme.

Sous l'influence d'une telle réaction, l'aluminium est détruit. Par conséquent, une connexion directe de tuyaux en cuivre et de radiateurs en aluminium (ou d'autres appareils en aluminium) n'est pas souhaitable. Des transitions en acier doivent être utilisées, par exemple.

Montage du raccord par sertissage :

  1. La zone d'extrémité du tuyau est ébavurée.
  2. Un écrou, une virole, un raccord est posé au bout du tuyau.
  3. Avec une clé pour la taille souhaitée, le raccord est maintenu dans une position.
  4. Avec la deuxième clé, l'écrou est vissé sur le filetage du raccord.

L'étanchéité de la connexion est obtenue grâce à la pression uniforme de la bague de sertissage le long du diamètre du tuyau en cuivre. Il n'est pas recommandé d'utiliser une force extrême lors du serrage de l'écrou. À partir du lieu de l'arrêt initial, il suffit d'étirer l'écrou de 1 à 2 tours.

Les avantages de l'utilisation de connecteurs à sertir sont qu'ils peuvent être démontés et remontés si nécessaire. Mais en même temps, la qualité de l'étanchéité de ces joints est influencée par les changements de température de l'environnement externe et interne.

Souvent, en raison des changements de température, les connexions à sertir fuient. Un tel défaut est éliminé simplement et rapidement - en serrant l'écrou-raccord.

Cependant, pour l'installation cachée d'un système d'alimentation en eau, la méthode de sertissage des joints de serrage des tuyaux en cuivre n'est clairement pas appropriée.

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