Normes pour les distances de fixation des conduits : calcul des données géométriques du parcours de ventilation

Installation de conduits d'air galvanisés

Lors du montage de conduits d'air rectangulaires en acier galvanisé, des traverses sont utilisées - un profil rigide droit, suspendu horizontalement sur des goujons.

L'installation de conduits d'air galvanisés est l'opération la plus courante effectuée lors de l'installation de systèmes de ventilation. Les conduits d'air en acier galvanisé sont des conduits d'air rigides d'une certaine longueur (généralement 2 ou 3 mètres). Selon la section, les conduits d'air galvanisés peuvent être ronds ou rectangulaires.Dans certains cas, l'installation d'un conduit rond diffère de celle d'un conduit rectangulaire. Ainsi, l'installation de conduits d'air ronds est souvent réalisée à l'aide de pinces, qui sont suspendues au plafond à l'aide de goujons. Lors du montage de conduits rectangulaires en acier galvanisé, on utilise des traverses dites - un profil rigide droit, suspendu horizontalement sur des goujons. À l'aide d'écrous, la hauteur de la suspension de la traverse est ajustée. Ensuite, le conduit d'air est placé au-dessus de la traverse. Dans tous les cas, entre le conduit d'air et le support, qu'il s'agisse d'une pince ou d'une traverse, un insert en caoutchouc est posé, amortissant les vibrations du conduit d'air.

Les matériaux utilisés

Les matériaux utilisés pour la production de différents types de conduits dépendent de l'application spécifique et des caractéristiques du système de ventilation.

sont exploités pour le transfert d'air dans un climat tempéré sans environnement agressif (température jusqu'à +80 ° C). Le revêtement de zinc contribue à la protection de l'acier contre la corrosion, ce qui prolonge considérablement la durée de vie, mais augmente le coût de ces produits. En raison de la résistance à l'humidité, la moisissure n'apparaîtra pas sur les murs, ce qui les rend attrayants pour une utilisation dans des endroits à forte humidité dans le système de ventilation (locaux d'habitation, salles de bains, lieux de restauration).

Conduits d'air en acier inoxydable

sont utilisés pour transférer des masses d'air à des températures allant jusqu'à +500 ° C. L'acier résistant à la chaleur et à fibres fines, jusqu'à 1,2 mm d'épaisseur, est utilisé dans la production, ce qui permet de faire fonctionner ce type de conduit d'air même dans des environnements agressifs . Les principaux lieux d'application sont les usines de l'industrie lourde (métallurgie, exploitation minière, avec un fond de rayonnement accru).

Conduits d'air de type métal-plastique

sont fabriqués à l'aide de deux couches métalliques, par exemple, avec de la mousse plastique posée entre elles. Cette conception a des caractéristiques de haute résistance avec une petite masse, a un aspect esthétique et ne nécessite pas d'isolation thermique supplémentaire. L'inconvénient est le coût élevé de ces produits.

Aussi, popularité particulière dans les conditions de transfert des environnements aériens agressifs reçus .

Les principales industries dans ce cas sont la chimie, la pharmacie et l'alimentation. Le chlorure de polyvinyle modifié (PVC) est utilisé comme matériau principal, qui résiste bien à l'humidité, aux vapeurs acides et alcalines. Le plastique est un matériau léger et lisse qui offre un minimum de pertes de charge dans le flux d'air et une étanchéité dans les joints, grâce à quoi un grand nombre d'éléments de raccordement divers sont en plastique, tels que des coudes, des tés, des coudes.

D'autres types de conduits tels queconduits en polyéthylène,

trouvent leur application dans les systèmes de ventilation.Conduits d'air defibre de verre sont utilisés pour relier le ventilateur aux distributeurs d'air.Conduits d'air devinyle plastique servir dans des environnements agressifs avec le contenu de vapeurs acides dans l'air, qui contribuent à la corrosion de l'acier. Ces types de conduits d'air ont une résistance élevée à la corrosion, sont légers et peuvent être pliés dans n'importe quel plan à n'importe quel angle.

Valeur de conception de la charge de vent

La valeur standard de la charge de vent (1) est :

\({w_n} = {w_m} + {w_p} = 0,1 + 0,248 = {\rm{0,348}}\) kPa. (vingt)

La valeur finale calculée de la charge de vent, par laquelle les forces dans les sections du paratonnerre seront déterminées, est basée sur la valeur standard, en tenant compte du facteur de fiabilité :

\(w = {w_n} \cdot {\gamma _f} = {\rm{0,348}} \cdot 1,4 = {\rm{0,487}}\) kPa. (21)

Foire aux questions (FAQ)

De quoi dépend le paramètre de fréquence dans la formule (6) ?

le paramètre de fréquence dépend du schéma de conception et des conditions de sa fixation. Pour une barre dont une extrémité est fixée rigidement et l'autre libre (poutre en porte-à-faux), le paramètre de fréquence est de 1,875 pour le premier mode de vibration et de 4,694 pour le second.

Que signifient les coefficients \({10^6}\), \({10^{ - 8}}\) dans les formules (7), (10) ?

ces coefficients ramènent tous les paramètres à une unité de mesure (kg, m, Pa, N, s).

Combien de fixations sont nécessaires

Le type de fixations et leur nombre sont déterminés au stade de la conception, en tenant compte de la masse, de la taille, de l'emplacement des différents types de conduits d'air, des matériaux de fabrication, du type de système de ventilation, etc. Si vous envisagez de régler vous-même ces problèmes, vous devrez effectuer des calculs et utiliser des données de référence.

Les taux de consommation des fixations sont calculés en fonction de la surface des conduits d'air. Avant de calculer la surface, il faut déterminer la longueur du conduit. Elle est mesurée entre deux points d'intersection des lignes médianes des autoroutes.

Si le conduit a une section circulaire, son diamètre est multiplié par la longueur précédemment obtenue. La surface d'un conduit rectangulaire est égale au produit de sa hauteur, sa largeur et sa longueur.

Tous les calculs sont effectués à un stade préliminaire, les données obtenues sont utilisées lors de l'installation, le marquage aide à observer les distances calculées, en évitant les erreurs

En outre, vous pouvez utiliser des données de référence, par exemple des indicateurs standard de consommation de matériaux (NPRM, collection 20) approuvés par le ministère de la Construction de la Fédération de Russie. A ce jour, ce document a le statut d'invalide, mais les données qui y sont indiquées restent pour la plupart pertinentes et sont utilisées par les constructeurs.

La consommation de fixations dans le répertoire est indiquée en kg par 100 m². M. surface. Par exemple, pour les conduits d'aération ronds de feuillure de classe H, en tôle d'acier de 0,5 mm d'épaisseur et d'un diamètre allant jusqu'à 20 cm, 60,6 kg de fixations par 100 mètres carrés seront nécessaires. M.

Un système de conduits d'air correctement conçu et installé fonctionne non seulement parfaitement, mais complète également de manière organique l'intérieur d'une maison moderne.

Lors de l'installation de conduits d'air, des sections droites de conduits d'air, ainsi que des coudes, des tés et d'autres éléments façonnés, sont assemblés en blocs jusqu'à 30 mètres de long. De plus, conformément aux normes, des fixations sont installées. Des blocs de conduits d'air préparés sont installés dans les endroits qui leur sont destinés.

L'article suivant vous familiarisera avec les exigences réglementaires pour l'organisation de la ventilation dans une maison privée, qui vaut la peine d'être lue pour tous les propriétaires de biens de banlieue.

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES

1. INSTRUCTIONS GÉNÉRALES

1.1. Les règles du présent chapitre s'appliquent à la production et à l'acceptation des travaux d'installation de fours à feu: chauffage, chauffage et cuisson, cuisinières, etc., ainsi que des conduits de fumée et de ventilation dans la construction de bâtiments résidentiels et publics. Remarques:

1. La production en usine de fours, de blocs et de pièces métalliques pour ceux-ci et pour les cheminées n'est pas prise en compte dans ce chapitre.

2.Les règles concernant l'utilisation du combustible gazeux dans les poêles, cuisinières et autres appareils électroménagers sont données au chapitre SNiP III-G.2-62 « Approvisionnement en gaz. Appareils internes. Règles de production et d'acceptation des travaux.

1.2. Le placement des poêles, poêles, cheminées et dispositifs similaires dans le plan de construction doit être effectué conformément au projet architectural et de construction, et leur pose doit être effectuée conformément aux dessins standard ou d'exécution inclus dans le projet. , poêles, etc. sans les dessins correspondants ne sont pas autorisés.Lors de l'exécution de travaux de fournaise, aucune dérogation aux exigences de sécurité incendie n'est autorisée.

1.3. La pose des poêles doit être effectuée par des ouvriers du poêle qui disposent d'une attestation délivrée par la commission départementale de qualification pour le droit d'effectuer des travaux de poêle.

1.4. Les travaux de four doivent être effectués conformément au projet de production de travail en utilisant des méthodes de travail avancées, des outils rationnels, des stocks et des accessoires.

Distances standards

Les canaux d'air sont fixés sur différentes surfaces :

• plaque de plafond
• fermes de plafond ou éléments porteurs qui y sont fixés
• des murs
• sol

Lors de l'installation du système, les règles suivantes doivent être respectées :

• la distance entre les conduits d'air ronds et le plafond doit être d'au moins 0,1 m et les murs ou autres éléments - d'au moins 0,05 m
• la distance entre les conduits d'air ronds et les communications (alimentation en eau, ventilation, conduites de gaz), ainsi qu'entre deux conduits d'air ronds ne doit pas être inférieure à 0,25 m
• de la surface du conduit (rond ou rectangulaire) aux fils électriques doit être d'au moins 0,3 m
• les distances entre la surface des conduits d'air rectangulaires et le plafond doivent être d'au moins 0,1 m (pour les conduits d'air d'une largeur maximale de 0,4 m), d'au moins 0,2 m (pour les conduits d'une largeur de 0,4 à 0,8 m) et d'au moins 0,4 m (pour conduits d'air de 0,8 à 1,5 m de large)
• tous les raccordements de canaux sont effectués à au moins 1 m du point de passage à travers les murs, les plafonds ou d'autres éléments de la structure du bâtiment

Les axes des canaux d'air doivent être parallèles aux plans des plaques de plafond ou des murs. Les exceptions sont les cas de transition de canaux d'un niveau à un autre ou en présence d'équipements, d'éléments structurels en saillie du bâtiment, qui ne permettent pas l'installation de conduits d'air parallèles au plan de la structure du bâtiment.

De plus, il est permis d'installer des canalisations avec une pente de 0,01 à 0,015 vers les dispositifs de drainage, si le fluide transporté est sujet à la condensation.

Installation d'un conduit isolé

L'installation d'un conduit calorifugé s'effectue de manière similaire, mais il existe quelques particularités: lors de la coupe ou du raccordement du manchon, vous devez d'abord dévisser la couche isolante, puis couper / connecter le cadre intérieur à la bride, sceller le raccordement, puis remettez l'isolant thermique à sa place, refixez-le et isolez.

Pour isoler l'extérieur couche, du ruban en aluminium et des pinces sont utilisées, qui sont conçues pour relier la coque d'isolation thermique au corps du conduit.

Lors de l'installation d'un conduit insonorisé, il faut tenir compte du fait que le point «faible» peut être le raccordement à bride. Pour une meilleure absorption du bruit, le conduit d'air est complètement placé sur le tuyau de dérivation (sans espaces). Les joints sont également scellés avec du ruban adhésif en aluminium et des pinces.

Installation de conduits flexibles

Un conduit d'air flexible et semi-rigide de petite section est généralement installé dans les appartements et les petits chalets. L'installation d'un conduit flexible s'effectue en plusieurs étapes.

1. Marquage routier. Le système de ventilation et de climatisation est généralement installé conformément aux dessins de conception, qui indiquent les chemins de pose des conduits d'air. Nous dessinons une ligne au plafond (avec un crayon ou un marqueur), le long de laquelle le canal passera.
2. Pose de fixation. Pour éviter un éventuel affaissement, nous fixons les chevilles tous les 40 cm de notre ligne et y fixons les pinces.
3. Nous déterminons la longueur requise du conduit et mesurons le manchon du conduit. Il est nécessaire de mesurer le "tuyau" à sa tension maximale.
4. Si vous devez couper la partie excédentaire du conduit, vous pouvez utiliser un couteau bien aiguisé ou des ciseaux et mordre le fil (cadre) avec une pince coupante. Couper l'isolant uniquement avec des gants.
5. S'il est nécessaire d'augmenter la longueur du conduit d'air, les parties opposées du manchon sont placées sur la bride de raccordement et fixées avec des colliers.
6. L'extrémité du manchon est reliée au tuyau de dérivation ou à la bride de la grille de ventilation (ou fixée à l'endroit de sa future installation).
7. Le reste du tuyau est tiré sous tension à travers les colliers préparés jusqu'au point de connexion avec la conduite de ventilation centrale.
8. Si le projet prévoit plusieurs ouvertures de ventilation, une sortie distincte est créée pour chacune d'elles.

Calcul de l'échange d'air total

La formule de calcul de l'échange d'air par multiplicité.

Pour le déterminer, il faut partir principalement de quel type de pièce et de ses dimensions. L'intensité de l'échange d'air varie considérablement dans les locaux résidentiels, de bureau et industriels.Cela dépend aussi du nombre de personnes et du temps pendant lequel elles s'y trouvent.

De plus, le calcul du renouvellement d'air dépend de la puissance du ventilateur et de la pression d'air qu'il crée ; diamètre des conduits d'air et leur longueur; la présence de systèmes de recirculation, de récupération, de ventilation d'alimentation et d'extraction ou de conditionnement d'air.

Afin d'équiper correctement le système de ventilation, vous devez d'abord déterminer ce dont la pièce a besoin pour un échange d'air complet pendant 1 heure. Pour cela, des indicateurs du soi-disant taux de change d'air sont utilisés. Ces valeurs constantes ont été établies à la suite de recherches et correspondent à différents types de locaux.

Ainsi, par exemple, le taux de renouvellement d'air pour 1 m² d'un local de stockage est de 1 m³ par heure ; salon - 3 m³ / h; caves - 4-6 m³ / h; cuisines - 6-8 m³ / h; toilettes - 8-10 m³ / h. Si nous prenons de grands locaux, ces chiffres sont : pour un supermarché - 1,5-3 m³ par personne ; classe scolaire - 3-8 m³; café, restaurant - 8-11 m³; salle de cinéma ou de théâtre - 20-40 m³.

Pour les calculs, la formule est utilisée:

L \u003d V x Kr,

où L est le volume d'air pour un échange d'air complet (m³/h); V est le volume de la pièce (m³); Kr est le taux de change de l'air. Le volume d'une pièce est déterminé en multipliant sa longueur, sa largeur et sa hauteur en mètres. Le taux de renouvellement d'air est sélectionné dans les tableaux pertinents.

Tableau de calcul du débit du conduit.

Un calcul similaire peut être fait en utilisant une autre formule, qui prend en compte les normes d'air pour 1 personne :

L = L1 x NL,

où L est le volume d'air pour un échange d'air complet (m³/h); L1 - son montant normatif pour 1 personne; NL est le nombre de personnes dans la salle.

Les normes d'air pour 1 personne sont les suivantes : 20 m³/h - à faible mobilité physique ; 45 m³ / h - avec une activité physique légère ; 60 m³ / h - pour un effort physique intense.

Algorithme de calcul de la vitesse de l'air

Compte tenu des conditions ci-dessus et des paramètres techniques d'une pièce particulière, il est possible de déterminer les caractéristiques du système de ventilation, ainsi que de calculer la vitesse de l'air dans les tuyaux.

Vous devez vous fier à la fréquence des échanges d'air, qui est la valeur déterminante pour ces calculs.

Pour clarifier les paramètres de débit, un tableau est utile :

Le tableau montre les dimensions des conduits rectangulaires, c'est-à-dire que leur longueur et leur largeur sont indiquées. Par exemple, en utilisant des conduits de 200 mm x 200 mm à une vitesse de 5 m/s, le débit d'air sera de 720 m³/h

Pour effectuer des calculs de manière indépendante, vous devez connaître le volume de la pièce et le taux d'échange d'air pour une pièce ou une salle d'un type donné.

Par exemple, vous devez connaître les paramètres d'un studio avec une cuisine d'un volume total de 20 m³. Prenons la valeur de multiplicité minimale pour la cuisine - 6. Il s'avère qu'en 1 heure, les canaux d'air doivent se déplacer d'environ L = 20 m³ * 6 = 120 m³.

Il est également nécessaire de connaître la section transversale des conduits d'air installés dans le système de ventilation. Il est calculé selon la formule suivante :

S = πr2 = π/4*D2,

où:

• S est la section transversale du conduit;
• π est le nombre « pi », une constante mathématique égale à 3,14 ;
• r est le rayon de la section du conduit ;
• D est le diamètre de la section du conduit.

Supposons que le diamètre du conduit rond est de 400 mm, nous le substituons dans la formule et obtenons :

S \u003d (3,14 * 0,4²) / 4 \u003d 0,1256 m²

Connaissant la section transversale et le débit, nous pouvons calculer la vitesse.La formule de calcul du débit d'air :

V=L/3600*S,

où:

• V est la vitesse du flux d'air, (m/s);
• L - consommation d'air, (m³ / h);
• S - section transversale des canaux d'air (conduits d'air), (m²).

Nous substituons les valeurs connues, nous obtenons: V \u003d 120 / (3600 * 0,1256) \u003d 0,265 m / s

Par conséquent, afin de fournir le taux de renouvellement d'air requis (120 m3/h) lors de l'utilisation d'un conduit rond d'un diamètre de 400 mm, il sera nécessaire d'installer un équipement permettant d'augmenter le débit d'air à 0,265 m/s.

Il convient de rappeler que les facteurs décrits précédemment - les paramètres du niveau de vibration et du niveau de bruit - dépendent directement de la vitesse de déplacement de l'air.

Si le bruit dépasse la norme, vous devrez réduire la vitesse, donc augmenter la section des conduits. Dans certains cas, il suffit d'installer des tuyaux à partir d'un matériau différent ou de remplacer le fragment de canal incurvé par un fragment droit.

Les subtilités du choix d'un conduit d'aération

Connaissant les résultats des calculs aérodynamiques, il est possible de sélectionner correctement les paramètres des conduits d'air, ou plutôt le diamètre des ronds et les dimensions des sections rectangulaires. De plus, en parallèle, vous pouvez sélectionner un appareil d'alimentation en air forcé (ventilateur) et déterminer la perte de charge lors du mouvement de l'air à travers le canal.

Connaissant la quantité de flux d'air et la valeur de la vitesse de son déplacement, il est possible de déterminer quelle section des conduits d'air sera nécessaire.

Pour cela, on prend une formule qui est l'inverse de la formule de calcul du débit d'air :

S=L/3600*V.

À l'aide du résultat, vous pouvez calculer le diamètre :

D = 1000*√(4*S/π),

où:

• D est le diamètre de la section du conduit ;
• S - section transversale des canaux d'air (conduits d'air), (m²);
• π est le nombre "pi", une constante mathématique égale à 3,14 ;.

Le nombre résultant est comparé aux normes d'usine approuvées par GOST, et les produits les plus proches en diamètre sont sélectionnés.

S'il est nécessaire de choisir des conduits rectangulaires plutôt que ronds, la longueur / largeur des produits doit être déterminée au lieu du diamètre.

Lors du choix, ils sont guidés par une section approximative, en utilisant le principe a * b ≈ S et les tableaux de tailles standard fournis par les fabricants. Nous vous rappelons que selon les normes, le rapport largeur (b) et longueur (a) ne doit pas dépasser 1 à 3.

Les conduits d'air à section rectangulaire ou carrée ont une forme ergonomique, ce qui permet de les installer près des murs. Ils l'utilisent pour équiper des hottes domestiques et masquer des tuyaux sur des structures suspendues au plafond ou sur des armoires de cuisine (mezzanines)

Normes généralement acceptées pour les conduits rectangulaires : dimensions minimales - 100 mm x 150 mm, maximales - 2000 mm x 2000 mm. Les conduits ronds sont bons car ils ont moins de résistance, respectivement, ont des niveaux de bruit minimaux.

Récemment, des boîtes en plastique pratiques, sûres et légères ont été produites spécialement pour une utilisation intra-appartement.

Fabrication à faire soi-même

Nous proposons d'expliquer la technologie d'assemblage des bouchons à l'aide de l'exemple d'une buse de type TsAGI. Les détails sont découpés dans de l'acier galvanisé de 0,5 mm d'épaisseur, fixés ensemble avec des rivets ou des boulons avec écrous. La conception de l'élément d'échappement est illustrée sur le dessin.

Pour la fabrication, vous aurez besoin d'un outil de serrurier ordinaire :

• marteau, maillet;
• ciseaux en métal;
• perceuse électrique;
• vice;
• dispositifs de marquage - pointe à tracer, ruban à mesurer, crayon.

Le tableau ci-dessous indique les dimensions des pièces du déflecteur et le poids final du produit.

L'algorithme d'assemblage est le suivant.Selon les scans, nous découpons les ébauches du parapluie, du diffuseur et de la coque avec des ciseaux, les fixons ensemble avec des rivets. Couper les coques n'est pas difficile, les balayages du diffuseur et du parapluie sont représentés sur les dessins.

Ouvrez le verre inférieur - un diffuseur en expansion

Le déflecteur fini est monté sur la tête, le tuyau inférieur est tiré avec une pince. Pour un arbre carré, vous devrez fabriquer ou acheter un adaptateur, dont la bride est fixée à l'extrémité du tuyau.

Dispositif de gaine de ventilation

La structure, en règle générale, ressemble à un tronc cylindrique. Il est situé strictement verticalement et contient trois parties :

• un grand - environ 300x600 mm;
• deux petits - environ 150 mm.

C'est la grande partie qu'est le tronc, qui traverse tous les étages du bâtiment, du sous-sol au grenier.
La conception peut être non standard. Les dimensions accrues doivent être prises en compte lors de la sélection des ventilateurs.

À travers des fenêtres spéciales situées dans des pièces telles qu'une cuisine ou une salle de bain, l'air pollué pénètre dans des canaux peu larges et, s'élevant à travers eux jusqu'à une hauteur d'environ trois mètres, se retrouve dans un puits commun. Grâce à un tel dispositif, la distribution de l'air vicié par le conduit d'une pièce à l'autre, par exemple de la cuisine à la salle de bain, puis aux pièces, est pratiquement exclue.

Dans les dépendances, par exemple les fermes ou les élevages de volailles, le puits de ventilation près de la crête est considéré comme une option de conception idéale qui assure la circulation de l'air. Ils courent sur toute la longueur du toit du bâtiment en direction du faîtage.

Pour fermer l'accès aux gouttes de pluie, un parapluie est monté au-dessus de la sortie de la boîte. En règle générale, dans les structures d'échange d'air naturel, un déflecteur est monté directement sur la tête de puits.Avec des rafales de vent, une raréfaction se crée ici, ce qui contribue à une traction accrue. Mais avant tout, bien sûr, le déflecteur ne permet pas au flux d'air de "basculer" dans la box

Lors du calcul du système, le vide créé par le vent n'est pas pris en compte.

Les variantes avec échange d'air artificiel, qui contribuent à l'élimination des impuretés agressives de l'air des première et deuxième classes, fonctionnent un peu différemment: l'air pollué est rejeté à une hauteur assez importante. Une telle émission est aussi appelée flare.

Hauteur

Lors de l'installation d'un conduit d'évacuation sur le toit d'un bâtiment, la plus petite distance autorisée entre celui-ci et la prise d'air du système d'alimentation doit être prise en compte. Selon SNiP :

• horizontalement il est égal à dix mètres,
• verticalement, respectivement, six.

La hauteur du puits de ventilation au-dessus du toit est déterminée par les conditions suivantes :

• lorsqu'elle est située près de la crête, la bouche, c'est-à-dire l'ouverture du capot doit être au moins à un demi-mètre plus haute que la crête;
• lorsqu'il est situé à une distance d'un mètre et demi à trois mètres de la crête, le trou affleure la crête;
• pour des distances supérieures à trois mètres, le trou est conduit le long du côté de l'angle de 10⁰ à l'horizon avec le sommet sur la crête.

La hauteur de l'embouchure au-dessus du toit pour une conception standard est généralement choisie à 1 m, dans le cas d'un évasement, à au moins 2 m au-dessus du point le plus haut du toit. En cas d'urgence - la mine est élevée à une hauteur d'au moins 3 m du sol.

Matériel

Dans les bâtiments résidentiels et publics dotés d'un système de conduits d'évacuation combinés, on utilise le plus souvent du béton léger, de la brique, des panneaux recouverts d'un intérieur galvanisé.Le tronc du passage de l'intérieur est préalablement recouvert de feutre, qui est trempé dans une solution d'argile et enduit à l'extérieur. Dans les bâtiments industriels, la structure d'évacuation est principalement en tôle d'acier.

la sécurité incendie

Lors de l'organisation de la ventilation d'un bâtiment, toutes les pièces et tous les étages sont reliés les uns aux autres par un réseau de canaux et de conduits d'air, ce qui en soi est dangereux du point de vue de la sécurité incendie. Par conséquent, ces éléments eux-mêmes et les joints entre eux sont constitués de matériaux conformes au SNiP, selon lesquels la sécurité contre les explosions et les incendies est assurée. En particulier, la gaine est séparée du conduit d'air par une cloison en matériau incombustible et résistant à l'humidité.

Comment calculer la pression dans le réseau de ventilation

Afin de déterminer la pression attendue pour chaque section individuelle, vous devez utiliser la formule ci-dessous :

H x g (PH - PB) \u003d DPE.

Essayons maintenant de comprendre ce que signifie chacune de ces abréviations. Alors:

• H désigne dans ce cas la différence entre les marques de l'embouchure de la mine et de la grille d'admission ;
• РВ et РН est un indicateur de densité de gaz, respectivement à l'extérieur et à l'intérieur du réseau de ventilation (mesuré en kilogrammes par mètre cube);
• Enfin, le DPE est une mesure de ce que devrait être la pression naturelle disponible.

Nous continuons à démonter le calcul aérodynamique des conduits d'air. Pour déterminer la densité interne et externe, il est nécessaire d'utiliser un tableau de référence, et l'indicateur de température intérieur / extérieur doit également être pris en compte. En règle générale, la température extérieure standard est de plus 5 degrés, et quelle que soit la région du pays où les travaux de construction sont prévus.Et si la température extérieure est plus basse, l'injection dans le système de ventilation augmentera, ce qui entraînera à son tour un dépassement des volumes de masses d'air entrantes. Et si la température extérieure, au contraire, est plus élevée, la pression dans la conduite diminuera à cause de cela, bien que ce problème, soit dit en passant, puisse être complètement compensé en ouvrant les évents / fenêtres.

Quant à la tâche principale de tout calcul décrit, elle consiste à choisir de tels conduits d'air où les pertes sur les segments (nous parlons de la valeur ? (R * l * ? + Z)) seront inférieures à l'indicateur DPE actuel ou , alternativement, au moins égal à lui. Pour plus de clarté, nous présentons le moment décrit ci-dessus sous la forme d'une petite formule :

DPE ? ?(R*l*?+Z).

Examinons maintenant de plus près ce que signifient les abréviations utilisées dans cette formule. Commençons par la fin :

• Z dans ce cas est un indicateur indiquant une diminution de la vitesse de l'air due à une résistance locale ;
• ? - c'est la valeur, plus précisément, le coefficient de ce qu'est la rugosité des parois dans la ligne ;
• l est une autre valeur simple qui indique la longueur de la section sélectionnée (mesurée en mètres) ;
• enfin, R est un indicateur des pertes par frottement (mesurées en pascals par mètre).

Eh bien, nous l'avons compris, découvrons maintenant un peu plus sur l'indice de rugosité (c'est-à-dire?). Cet indicateur dépend uniquement des matériaux utilisés dans la fabrication des canaux. Il convient de noter que la vitesse du mouvement de l'air peut également être différente, cet indicateur doit donc également être pris en compte.

Vitesse - 0,4 mètre par seconde

Dans ce cas, l'indice de rugosité sera le suivant :

• pour le plâtre avec l'utilisation de treillis d'armature - 1,48;
• pour le gypse de laitier - environ 1,08;
• pour une brique ordinaire - 1,25;
• et pour le béton de ciment, respectivement, 1.11.

Avec cela, tout est clair, passons à autre chose.

Vitesse - 0,8 mètre par seconde

Ici, les indicateurs décrits ressembleront à ceci :

• pour le plâtre avec l'utilisation de treillis d'armature - 1,69;
• pour le gypse de laitier - 1,13;
• pour brique ordinaire - 1,40;
• enfin, pour le béton de laitier - 1.19.

Augmentons légèrement la vitesse des masses d'air.

Vitesse - 1,20 mètre par seconde

Pour cette valeur, les indicateurs de rugosité seront les suivants :

• pour le plâtre avec l'utilisation de treillis d'armature - 1,84;
• pour le gypse de laitier - 1,18;
• pour une brique ordinaire - 1,50;
• et, par conséquent, pour le béton de laitier - quelque part autour de 1,31.

Et le dernier indicateur de vitesse.

Vitesse - 1,60 mètre par seconde

Ici, la situation ressemblera à ceci:

• pour l'enduit utilisant un treillis d'armature, la rugosité sera de 1,95 ;
• pour le gypse de laitier - 1,22;
• pour brique ordinaire - 1,58;
• et, enfin, pour le béton de laitier - 1,31.

Noter! Nous avons compris la rugosité, mais il convient de noter un autre point important: il est également souhaitable de prendre en compte une petite marge, fluctuant entre dix et quinze pour cent

Règles d'utilisation des appareils de mesure

Lors de la mesure du débit d'air et de son débit dans le système de ventilation et de climatisation, la sélection correcte des appareils et le respect des règles suivantes pour leur fonctionnement sont nécessaires.

Cela vous permettra d'obtenir des résultats précis du calcul du conduit, ainsi que de faire une image objective du système de ventilation.

Afin de fixer les débits moyens, vous devez effectuer plusieurs mesures. Leur nombre dépend du diamètre du tuyau ou de la taille des côtés, si le canal est rectangulaire

Suivez le régime de température indiqué dans le passeport de l'appareil. Gardez également un œil sur la position du capteur de la sonde. Il doit toujours être orienté exactement vers le flux d'air.

Si vous ne respectez pas cette règle, les résultats de mesure seront faussés. Plus l'écart du capteur par rapport à la position idéale est grand, plus l'erreur sera élevée.