Désignation des soudures dans le schéma

GOST avec des exigences pour les désignations de soudures

L'assemblage d'une structure à l'aide de joints de soudure est réglementé par les types de documentation technique suivants :

• instruction technologique;
• projet de production d'ouvrages de soudure (PPSR);
• volets distincts du projet général de production d'ouvrages (PPR).

Un exemple de désignation selon GOST.

L'objectif principal des documents répertoriés est d'assurer une lecture et une compréhension uniformes des dessins et des organigrammes par les ingénieurs, les travailleurs et les représentants des services de réglementation.

À évaluation de la qualité des ouvrages soudés documentation utilisée :

• dessins exécutifs avec modifications apportées par le fabricant ou l'installateur des structures ;
• approbation par le développeur ou l'organisme de conception des modifications apportées ;
• certificats pour les matériaux soudés.

Le contrôle opérationnel est effectué par l'entrepreneur, le contremaître pour la conformité des résultats des travaux aux exigences spécifiées dans les cartes technologiques, les instructions approuvées et les normes nationales.

Symboles de soudage par points dans les dessins GOST

La lecture d'un dessin est l'une des principales compétences d'un soudeur, sa bonne exécution est une garantie de la sécurité de nombreuses personnes, donc le symbole doit également être compétent et précis. Le soudage par résistance dans les dessins GOST est indiqué par certains signes, directions, lignes d'extension et, si nécessaire, complété par une description. Les principales désignations dans le dessin:

• Les types de couture sont indiqués par une ligne :
• visible - solide;
• invisible - pointillé;
• multicouche - contours indiquant le nombre (nombre de coutures). De plus, une flèche déportée indique exactement où la soudure doit être effectuée.
• Le type de joint soudé est indiqué par des caractères alphabétiques, chacun étant complété par des données, en fonction des spécificités.

Désignation de soudage par points GOST

Type de coin soudé	Désignation de la lettre	Informations additionnelles requises
Bout	"DE"	type de couture + type de soudure
Angulaire	"U"	type de couture + jambe d'angle + point de couture + type de soudure
Taurova	"E"	type de couture + jambe d'angle + type de soudure
chevaucher	"N"	Diamètre du point St. ; largeur de soudage au rouleau

Règles d'acceptation du soudage par points

Les normes définissent, sans faute, les règles d'acceptation du soudage par points des métaux et des pièces. La qualité est déterminée après avoir testé des échantillons pour plusieurs types de dommages :

• écart;
• torsion;
• élongation;
• souffler;
• compression.

De plus, les normes imposent des exigences sur les conditions techniques des travaux, la conformité des matériaux conformément à GOST et la désignation obligatoire du soudage par résistance sur le dessin selon lequel les travaux sont effectués. Dans les GOST, des tolérances pour différents types de travaux sont déterminées, avec une indication exacte en pourcentage.

Documents pour accepter un soudeur pour le soudage par points

Le soudage est un travail très responsable, dont dépend la sécurité des personnes.

Pour effectuer des travaux de soudage par points, le soudeur doit disposer du paquet de documents nécessaire:

1. Certificat de soudeur - au moins 2 à 5 ans à compter de la dernière certification (voir par formation);
2. Certificat de sécurité électrique, à partir du groupe 2 et plus depuis au moins 1 an (voir selon la dernière certification);
3. Certificat de réussite en sécurité incendie - au moins 1 à 3 ans à compter de la dernière certification (voir par catégorie).

De plus, le soudeur doit :

• Lisez professionnellement la désignation de soudage par points sur le dessin GOST;
• Passer des contrôles d'introduction et périodiques sur les connaissances en matière de sécurité sur un lieu de travail particulier ;
• Connaître la procédure de délivrance des permis de travail pour certains types de travaux ;
• Connaître les types de travaux correspondant aux catégories et qualifications du soudeur.

Conclusion

Le soudage par points appartient au type de traitement des métaux thermomécanique le plus courant et est utilisé dans les pièces critiques, les structures, les assemblages complexes et les assemblages.Au cours du travail, un grand nombre de nuances, d'écarts par rapport à la norme donnée et de situations imprévues surviennent.

Le soudage, à l'exception du soudage par des machines automatiques, est très dépendant du facteur humain. Par conséquent, le soudeur effectuant ces types de travaux a des exigences élevées en matière de connaissances, de compétences et de responsabilité.

C'est tellement important qu'un registre unifié des soudeurs en Russie, NAKS, a été créé. Les noms de famille et les données sur l'éducation, la certification y sont entrés.

C'est un autre ajout à l'enseignement général, et avec l'aide d'un catalogue électronique, il est beaucoup plus facile de trouver un emploi.

Types de coutures et leur interprétation

La désignation de la soudure dans le dessin et leur interprétation dépendent du type de connexion. Les principales méthodes de connexion comprennent :

1. Couture bout à bout. Il se caractérise par l'accostage final des pièces. Si nécessaire, vous pouvez pré-préparer les bords. Sur les dessins, il est désigné par la lettre "C".
2. Couture rabattue. Ce type implique un assemblage parallèle d'éléments avec un rapprochement partiel l'un de l'autre par rapport au plan de soudage. A la désignation "N".
3. Couture en T. Dans ce cas, la partie d'extrémité de la deuxième pièce est soudée au plan d'une partie selon un certain angle. Dans la documentation technique, il est marqué par "T".

La grande majorité des pièces sont connectées à un angle de 90º - cela fournit la force nécessaire.

1. Angulaire. Comme son nom l'indique, les pièces sont soudées à un angle de 90º, avec ou sans préparation préalable des bords. Indiqué par la lettre "U".
2. Fin. Cette méthode connecte des éléments avec un agencement coaxial. Dans ce cas, la partie d'extrémité est une zone de surfaçage de matériau de remplissage.

Le surfaçage ne peut être effectué que d'un seul côté. Dans ce cas, la couture est dite unilatérale.La connexion bilatérale signifie le soudage des deux côtés.

ÉLÉMENTS DE STRUCTURE DES JOINTS SOUDÉS EN SOUDAGE À L'ARC MANUEL

Compte tenu de l'importance de la préparation correcte des bords à souder en termes de qualité, d'économie, de résistance et de performances du joint soudé, des normes nationales ont été créées pour la préparation des bords à souder. Les normes réglementent la forme et les éléments structurels des arêtes de coupe et d'assemblage pour le soudage et les dimensions des soudures finies.

GOST 5264-80 « Coutures de joints soudés. Soudage manuel à l'arc. Principaux types, éléments structurels et dimensions » et GOST 11534-75 « Soudage à l'arc manuel. Les connexions sont soudées à angles aigus et obtus. Types de base, éléments structuraux et dimensions » régissent les éléments structuraux de la préparation des bords et les dimensions des soudures réalisées en soudage manuel à l'arc avec une électrode métallique dans toutes les positions spatiales.

Il est nécessaire de noter certaines caractéristiques de l'application des normes. Diverses méthodes de soudage par fusion électrique, en raison de leurs caractéristiques technologiques, permettent d'obtenir différentes profondeurs de pénétration maximales. En faisant varier les principaux paramètres du mode de soudage, les types constructifs de préparation des bords, il est possible d'augmenter ou de diminuer la profondeur de pénétration et d'autres dimensions de la soudure.

Pour cette raison, les normes mentionnées, qui réglementent les éléments structurels de la rainure, prennent en compte la possibilité de faire varier l'intensité du courant de soudage, la tension, le diamètre du fil électrode (densité de courant) et la vitesse de soudage.Dans les cas où le processus de soudage prévoit l'utilisation de courants élevés, d'une densité de courant et d'une concentration de chaleur élevées, une quantité accrue de matité, des angles de rainure plus petits et des tailles d'espace sont possibles.

Dans le soudage à l'arc manuel, des facteurs tels que la quantité de courant de soudage, la vitesse de soudage et la tension de l'arc changent dans une petite plage.

Pour garantir la pénétration des bords du produit lors du soudage de soudures bout à bout ou d'angle unilatérales avec une épaisseur de tôle supérieure à 4 mm, le soudage doit être effectué le long des bords prédécoupés. En soudage manuel, les soudeurs ne peuvent pas modifier de manière significative la profondeur de pénétration du métal de base, mais en modifiant la plage d'oscillations transversales de l'électrode, ils peuvent modifier de manière significative la largeur de la soudure.

Avec une épaisseur de tôle de 9 à 100 mm, GOST 5264-80 pour les joints bout à bout prévoit une coupe obligatoire des bords et un espace, qui ont une valeur différente en fonction de l'épaisseur du métal et du type de connexion.

Dans tous les cas, en utilisant les normes de préparation des bords, il convient de choisir les types de rainures qui offrent le moins de volume et de coût de préparation des bords, le volume et la masse de métal déposé, une pénétration complète en épaisseur, une forme lisse de l'interface de la partie extérieure de la soudure et des déformations angulaires minimales.

La qualité des joints soudés et l'efficacité du processus de soudage sont fortement influencées par la propreté des bords et la surface du métal de base adjacent, la précision de la préparation des bords et de l'assemblage pour le soudage. Les ébauches pour les pièces soudées doivent être en métal pré-redressé et nettoyé.La découpe des pièces et la préparation des bords sont effectuées par un traitement mécanique (sur des cisailles à presse, des machines de coupe et de fraisage des bords), par oxycoupage et par plasma, etc. Après avoir utilisé des méthodes de découpe thermique, les bords sont nettoyés des bavures, de la calamine, etc. (meules, brosses métalliques, etc.).

Dans certains cas, lors du soudage d'aciers fortement alliés, le métal de base dans la zone affectée thermiquement après la coupe est également éliminé mécaniquement. Avant d'assembler le bord, les zones adjacentes du métal de base (à 40 mm du bord) doivent être nettoyées de l'huile, de la rouille et d'autres contaminants avec des brosses métalliques, un grenaillage ou un décapage chimique. Les pièces sont assemblées sur des pointes (coutures courtes) de 20 à 30 mm de long ou dans des dispositifs d'assemblage spéciaux.

Création de dessins à l'aide de la CAO

Presque tous les dessins, selon lesquels diverses structures métalliques sont ensuite fabriquées à l'aide de technologies de soudage, sont réalisés à l'aide d'un logiciel spécial (CAO). L'automatisation du processus de création de schémas techniques permet aux développeurs de gagner beaucoup de temps sur la préparation de la documentation du projet.

Grâce à la CAO, les concepteurs appliquent rapidement et avec une précision maximale tous les cordons de soudure sur les dessins, leur désignation est également effectuée par des systèmes logiciels appropriés capables non seulement de modéliser les produits métalliques les plus complexes, mais également d'effectuer presque instantanément les calculs les plus complexes des joints de soudure grâce à la sélection de solutions d'ingénierie prêtes à l'emploi dans des bibliothèques intégrées spécialisées.

Actuellement, les concepteurs se voient proposer un grand nombre de produits différents, dont les systèmes logiciels suivants sont les plus efficaces et les plus demandés :

• Kompa ;
• AutoCAD ;
• œuvres solides.

Par exemple, en quelques secondes, Compass trouve tous les schémas de soudure nécessaires et leur interprétation s'affiche immédiatement sur le moniteur sans qu'il soit nécessaire de perdre du temps à rechercher des sources supplémentaires.

Sans aucun doute, un concepteur professionnel doit être capable de réaliser manuellement des schémas techniques et, de plus, savoir comment le soudage est indiqué sur le dessin. Mais en même temps, la productivité du travail sera beaucoup plus élevée si des programmes spécialisés sont utilisés dans le processus de paperasserie.

À l'aide de systèmes logiciels, il est possible de développer non seulement des unités et des assemblages de structures soudées, mais également de calculer les charges maximales admissibles pendant leur fonctionnement. À son tour, cela permet aux spécialistes, même au stade du développement du projet, d'appliquer les bonnes décisions concernant les caractéristiques de conception des produits métalliques, tout en excluant la formation d'imprécisions dues à une sélection inexacte des technologies de soudage et, en particulier, des types de joints de connexion .

Tous les programmes automatisés modernes proposés aux ingénieurs concepteurs sont développés dans le respect maximal des exigences établies par les réglementations techniques et les documents juridiques.

La possibilité d'utiliser la désignation des joints soudés dans les dessins et en particulier de créer des schémas en mode automatisé à l'aide de la CAO vous permet de rédiger correctement et avec précision la documentation et de garantir les conditions de la réussite de la fabrication de produits métalliques par soudage.

Exemples de légende

Pour que ce soit plus clair pour vous, et que vous compreniez rapidement toute la notation, nous allons donner quelques exemples simples et illustratifs. Alors, commençons.

Exemple 1

Dans l'image ci-dessus, vous voyez une soudure bout à bout, dans laquelle un bord a un biseau incurvé. La connexion elle-même est à double face, réalisée par soudage à l'arc manuel. Il n'y a aucun renfort de chaque côté. Au recto, la rugosité de la soudure est de Rz 20 µm, et au verso, Rz de 80 µm.

Exemple #2

Ici, vous pouvez voir que la couture est inclinée et à double face, elle n'a pas de biseaux ni de bords. Cette connexion est réalisée par soudage automatique et à l'aide de flux.

Exemple #3

Ici, nous avons à nouveau une couture bout à bout, mais sans biseaux ni bords. La connexion est unilatérale, avec une doublure. Une couture a été réalisée à l'aide de gaz chauffé et de fil de soudure.

Exemple #4

Dans le quatrième exemple, la couture est en T, sans biseau ni bord. Elle est discontinue et réalisée bilatéralement. La couture ressemble à un motif en damier. Les travaux ont été réalisés à l'aide de RDS en milieu gazeux et à l'aide d'une tige métallique non consommable. La jambe de la couture est de 6 millimètres et la longueur de la couture est de 50 millimètres, par incréments de 100 millimètres (indiqués par la lettre "Z"). t w est la longueur de la couture et t pr est la longueur du pas de la connexion intermittente.

Exemple #5

Dans notre dernier exemple, la couture se chevauche, n'a pas de biseaux ni de bords. Elle est également unilatérale et réalisée par soudage manuel à l'arc sous protection gazeuse à l'aide d'une baguette consommable. Le joint soudé est réalisé le long d'une ligne ouverte. La jambe de la couture est de 5 millimètres.

Règles d'application des désignations et caractéristiques de leur décodage

Il a déjà été mentionné ci-dessus comment la désignation des joints soudés de différents types doit être effectuée.Une ligne avec une flèche dirigée indique la ligne du joint, au-dessus ou au-dessous de laquelle les inscriptions sont appliquées.

Il existe certaines règles selon lesquelles toutes les inscriptions techniques doivent être appliquées. Le marquage de soudure se compose de 9 éléments interconnectés entre les blocs. La photo ci-dessous montre la structure des marquages.

La photo montre comment le joint soudé est indiqué sur le dessin en utilisant l'exemple d'une soudure bout à bout d'assemblage double face réalisée par soudage à l'arc manuel:

1. La première colonne montre un signe auxiliaire. C'est le contour d'une couture fermée, qui détermine les conditions d'installation proposées à l'élément.
2. Le deuxième bloc contient le code de la norme interétatique, conformément à laquelle les travaux de soudage de la structure métallique doivent être effectués.
3. La troisième colonne est le marquage (désignation) de la soudure dans le dessin.
4. Ensuite, un trait d'union est affiché, qui sépare toutes les positions suivantes sur la sous-catégorie.
5. Les lettres du cinquième bloc indiquent la technologie par laquelle le soudage est effectué. Ce poste n'est pas obligatoire.
6. La sixième colonne contient la valeur de la jambe angulaire, sa valeur est indiquée en millimètres.
7. Septième bloc : désignation supplémentaire - soudure intermittente, intervalle de pas, disposition en chaîne ou en quinconce, etc.
8. Le huitième bloc affiche des signes auxiliaires indiquant le type de traitement.
9. La dernière neuvième colonne est la propreté de surface du joint bout à bout. Indiqué dans les cas où, après le processus de soudage, un traitement mécanique du produit est nécessaire.

Il s'agit de la désignation standard des soudures dans les dessins, des exemples de désignation de certaines connexions déjà réalisées sont donnés ci-dessous.

Exemple 1

Le symbole de soudure représenté sur le dessin se déchiffre comme suit :

• le signe indique que directement sur le site d'installation, après le montage des éléments, ils doivent être connectés ;
• GOST 5264-80 est le numéro du document réglementaire, dans ce cas il indique que le joint a été réalisé par soudage à l'arc électrique;
• C13 - signifie que dans le joint bout à bout d'un biseau, il y a un chanfrein incurvé;
• le signe indique que la contrainte thermique interne (force) a été supprimée des deux côtés de la couture ;
• Rz20 est un indicateur de la propreté de la surface du recto, Rz80 est l'indicateur du verso.

Exemple 2

Voici une soudure d'angle à deux côtés (U2) sans bords biseautés, réalisée par soudage à l'arc automatique (A) le long d'une ligne fermée sous flux (GOST 11533-75).

Exemple 3

Un joint est créé sur la face arrière.

La connexion est réalisée par soudage à l'arc électrique conformément à GOST 5264-80. La couture est unilatérale avec un pli du bord, le contour est ouvert.

Exemple 4

Connexion de soudage à un angle

• le contour de l'assemblage des éléments est solide, réalisé sous la forme d'un anneau ;
• le soudage a été effectué dans un environnement gazeux, GOST 17771-76;
• joint en T (TZ), chaque côté de celui-ci a été traité sans arêtes de coupe ;
• du monoxyde de carbone (CO) de consistance gazeuse a été utilisé comme milieu gazeux, l'électrode était fusible ;
• 6 mm est la longueur de la jambe du joint bout à bout;
• dans un motif en damier (Z), une zone soudée continue de 50 mm de long et avec un pas de 100 millimètres est périodiquement créée.

Exemple 5

Pour réaliser la couture, un soudage à l'arc semi-automatique a été utilisé, le dessin indique que la couture est unilatérale (H1), créée par une électrode de chevauchement consommable sans bords biseautés dans un environnement de gaz de protection. La couture est circulaire (), réalisée le long d'une ligne fermée, 5 mm (Δ5) est la longueur de la jambe.

Si le dessin contient plusieurs joints de connexion identiques, un seul d'entre eux est marqué d'un symbole. Pour le reste des coutures aux endroits où il devrait y avoir une désignation, seuls leurs numéros de série sont indiqués. Dans ce cas, le nombre de connexions identiques est indiqué sur la ligne de repère, comme illustré dans l'exemple ci-dessous.

Les mêmes joints bout à bout sont considérés dans les cas où :

• les types de joints et les dimensions des éléments sont les mêmes lorsque l'on compare leur section transversale ;
• les mêmes exigences s'appliquent à toutes les connexions.

Lorsque la catégorie de son contrôle ou le complexe de contrôle est défini pour le joint de soudure, un symbole doit être appliqué uniquement sous la ligne de repère.

Carré n° 5, dimensions des coutures

Ce sont les dimensions de couture requises. Il est plus pratique d'indiquer la longueur de la jambe, car nous parlons d'une version en forme de T avec une union perpendiculaire à angle droit. La jambe est déterminée en fonction de la limite d'élasticité.

Classement des soudures.

Les connexions supplémentaires sont :

• SS unilatéral, pour lequel l'arc ou l'électrode se déplace d'un côté.
• BS double face, la source de fusion se déplace des deux côtés.

Le troisième participant de notre soirée dessin et soudage - GOST 2.312-72, uniquement dédié aux images et aux symboles, entre en jeu.

Selon cette norme, les coutures sont divisées en:

• Visible, qui sont représentés par une ligne continue.
• Invisible, indiqué sur les dessins par une ligne pointillée.

Revenons maintenant à notre couture d'origine. Nous sommes capables de traduire ce symbole de soudure en un texte simple et compréhensible pour l'oreille humaine :

Couture en T double face par soudage manuel à l'arc dans du dioxyde de carbone protecteur avec bords sans biseaux, intermittent avec une disposition en damier, la jambe de la couture est de 6 mm, la longueur de la zone soudée est de 50 mm, le pas est de 100 mm, le les renflements de la couture doivent être éliminés après le soudage.

Ce que c'est?

Le schéma exécutif fait partie intégrante de la conception et de la documentation de travail pour l'approvisionnement en eau, l'approvisionnement en chaleur, les canalisations de transport et les installations technologiques avec des fluides liquides ou gazeux. Elle est réalisée hors échelle et ne donne qu'une idée générale de la position relative des soudures dans l'espace. Le dessin est nécessairement lié à des coordonnées géodésiques ou à un objet aux coordonnées connues.

Lors de la formation d'un document, l'ordre des coutures dans une section particulière du pipeline est observé. Le document est un guide pour la mise en œuvre des travaux de soudage, un moyen de planification et de contrôle. Il est publié avec un tableau récapitulatif des articulations, qui résume les données sur les articulations sous forme de tableau. Outre les paramètres techniques des soudures, les données personnelles des soudeurs et le numéro de leur marque personnelle sont indiqués.

Caractéristiques technologiques du soudage

Tout travail a ses secrets, qui sont pour la plupart détenus par des professionnels et le soudage ne fait pas exception. Par exemple, lors de la réalisation d'un joint en T composé de feuilles d'épaisseurs différentes, le porte-électrode doit être réglé de manière à ce que l'angle entre celui-ci et la feuille épaisse soit de 60 degrés.

Une autre caractéristique de la mise en œuvre de type T est l'installation de feuilles dans le "bateau", c'est-à-dire que l'angle entre la pièce et le plan horizontal doit être de 45 degrés. Avec cette forme d'installation de pièces, l'électrode peut être installée strictement verticalement. En conséquence, la vitesse de soudage augmente et la probabilité de défauts tels que la contre-dépouille diminue, soit dit en passant, c'est le défaut le plus courant dans la soudure en T. Selon l'épaisseur du métal, il peut être nécessaire de faire plusieurs passages avec l'électrode. Le soudage dans le "bateau" est utilisé lors de l'utilisation du soudage automatique.

SYMBOLES POUR JOINTS SOUDÉS

2.1. Les signes auxiliaires pour désigner les soudures sont donnés dans le tableau.

Signe auxiliaire	La signification du signe auxiliaire	L'emplacement du signe auxiliaire par rapport à l'étagère de la ligne de repère tirée de l'image de la couture
de l'avant	au verso
	Retirer le renfort de couture
	Pour traiter les affaissements et les irrégularités de la couture avec une transition en douceur vers le métal de base
	La couture doit être réalisée lors de l'installation du produit, c'est-à-dire lors de son installation conformément au schéma d'installation sur le lieu d'utilisation
	Couture intermittente ou ponctuelle avec disposition en chaîne Angle de ligne 60°
	La couture est intermittente ou parsemée d'un motif en damier
	Couture fermée. Diamètre du signe — 3…5 mm
	Couture le long d'une ligne ouverte. Le signe est utilisé si l'emplacement de la couture est clair sur le dessin

Remarques:

1. Pour la face avant du joint unilatéral du joint soudé, prenez le côté à partir duquel le soudage est effectué.

2. Pour la face avant du joint double face du joint soudé avec des bords préparés de manière asymétrique, prenez le côté à partir duquel le joint principal est soudé.

3.N'importe quel côté peut être considéré comme le côté avant d'un joint soudé à double face avec des bords préparés symétriquement. Dans le symbole de la couture, les signes auxiliaires sont réalisés en lignes fines et solides. Les panneaux auxiliaires doivent avoir la même hauteur que les chiffres inclus dans la désignation de la couture.

2.2. La structure du symbole d'un joint standard ou d'un seul point de soudure est illustrée dans le schéma (Fig. 5).

Diable 5-10

Merde.5

Le signe est fait de lignes fines solides. La hauteur du signe doit être la même que la hauteur des chiffres inclus dans la désignation de la couture.

2.3. La structure du symbole d'un joint non standard ou d'un seul point de soudure est illustrée dans le diagramme (Fig. 6).

Merde.6

Les exigences techniques du dessin ou du tableau des coutures indiquent la méthode de soudage par laquelle une couture non standard doit être réalisée.

2.4. Le symbole de la couture est appliqué :

a) sur l'étagère de la ligne de repère tirée de l'image de la couture sur la face avant (Fig. 7un);

b) sous l'étagère de la ligne de repère tirée de l'image de la couture au verso (Fig. 7b).

Merde.7

2.5. La désignation de la rugosité de la surface usinée de la couture est appliquée sur l'étagère ou sous l'étagère de la ligne de repère après le symbole de la couture (Fig. 8), ou indiquée dans le tableau des coutures, ou donnée dans la fiche technique exigences du dessin, par exemple: "Le paramètre de rugosité de surface des soudures ...". Noter. Le contenu et les dimensions des colonnes du tableau des coutures ne sont pas réglementés par cette norme.

Merde.8

2.6. Si un complexe de contrôle ou une catégorie de contrôle de la soudure est établi pour le joint du joint soudé, leur désignation peut être placée sous la ligne de repère (Fig. 9).

Merde.9

Dans les exigences techniques ou le tableau des coutures du dessin, un lien est donné vers le document réglementaire et technique correspondant.

2.7. Les matériaux de soudure sont indiqués sur le dessin dans les exigences techniques ou dans le tableau de soudure. Il est permis de ne pas spécifier les matériaux de soudage.

2.8. S'il y a des coutures identiques dans le dessin, la désignation est appliquée à l'une des images et les lignes de repère avec des étagères sont dessinées à partir des images des coutures identiques restantes. Toutes les coutures identiques se voient attribuer un numéro de série, qui est appliqué :

a) sur la ligne de repère, qui a une étagère avec une désignation de couture imprimée (Fig. 10un);

b) sur l'étagère de la ligne de repère tirée de l'image de la couture, qui n'a pas de désignation, sur la face avant (Fig. 10b);

c) sous l'étagère de la ligne de repère tirée de l'image de la couture, qui n'a pas de désignation, au verso (Fig. 10dans).

Merde.10

Le nombre de coutures identiques peut être indiqué sur la ligne de repère, qui a une étagère avec une désignation appliquée (voir dessin 10un).

Noter. Les coutures sont considérées comme identiques si : leurs types et dimensions des éléments structuraux en coupe transversale sont les mêmes ; ils ont les mêmes exigences techniques.

2.9. Des exemples de symboles pour les assemblages soudés sont donnés dans les annexes 1 et 2.

C'est intéressant : Traitement de la soudure après soudage - thermique, mécanique, anti-corrosion

Forme et longueur

La forme de la couture peut être convexe, même (plate). Parfois, il devient nécessaire de faire une forme concave. Les connexions convexes sont conçues pour les charges lourdes.

Les endroits concaves des alliages résistent bien aux charges dynamiques. La polyvalence se caractérise par des coutures plates, qui sont réalisées le plus souvent.

Sur la longueur, les coutures sont continues, sans intervalles entre les joints fusionnés. Parfois, des points intermittents suffisent.

Une variante industrielle intéressante de la soudure intermittente est le joint formé par le soudage à la molette par résistance. Ils le font sur un équipement spécial équipé d'électrodes rotatives à disque.

Souvent, ils sont appelés rouleaux et ce type de soudage est appelé soudage au rouleau. Des connexions solides peuvent également être réalisées sur de tels équipements. La couture résultante est très solide, absolument étanche. Le procédé est utilisé à l'échelle industrielle pour la fabrication de tuyaux, conteneurs, modules hermétiques.

Image symbolique des soudures dans les dessins conformément à GOST 2.312-72 "Images conditionnelles et désignations des joints soudés"

Conformément à la norme GOST 2.312-72, pour une image conditionnelle d'une soudure, quelle que soit la méthode de soudage, deux types de lignes sont utilisées : pleines si la soudure est visible ou en pointillés si la soudure est invisible.

La ligne de couture est indiquée par une flèche unilatérale.

La flèche peut être réalisée avec une étagère pour accueillir le symbole de couture et, si nécessaire, des signes auxiliaires. Le symbole est placé au-dessus de l'étagère si la flèche pointe vers la face avant de la soudure (c'est-à-dire si elle est visible), ou en dessous de l'étagère lorsque le joint est situé sur l'envers (c'est-à-dire si le joint est invisible). Dans le même temps, le côté à partir duquel le soudage est effectué est considéré comme le côté avant du joint unilatéral du joint soudé. Pour la face avant du joint double face du joint soudé avec des bords préparés de manière asymétrique, le côté à partir duquel le joint principal est soudé est pris. N'importe quel côté peut être considéré comme le côté avant d'un joint soudé à double face avec des bords préparés symétriquement.

Signes auxiliaires.

Signe auxiliaire	La description	couture visible	La couture est invisible
	Le serti est à réaliser lors de la pose du produit (joint de montage).
	Couture fermée.
	Couture le long d'une ligne ouverte.
	La couture est intermittente avec une disposition en chaîne.
	.
	Retirez le renflement de la couture.
	Traitez les affaissements et les irrégularités de la couture avec une transition en douceur vers le métal de base.

Le schéma ci-dessous montre la structure d'un symbole de soudure standard.

La désignation alphanumérique du joint selon la norme applicable est une combinaison composée d'une lettre définissant le type de joint soudé et d'un chiffre indiquant le type de joint et de joint, ainsi que la forme de la rainure. Par exemple : C1, T4, H3.

Les lettres suivantes sont utilisées pour désigner les joints soudés :

• C - bout à bout;
• U - angulaire;
• T - té ;
• H - chevauchement;
• O - types spéciaux, si la forme de la couture n'est pas prévue par GOST.

Les symboles des coutures pour certaines méthodes de soudage sont présentés dans le tableau :

Standard	Composé	Symboles de couture
GOST 5264-80. Coutures de joints soudés, soudage manuel à l'arc	Bout	C1 - C40
Tavrovoé	T1 - T9
chevauchement	H1 - H2
Angulaire	U1 - U10
GOST 14771-76. Coutures de joints soudés, soudage dans des gaz de protection	Bout	C1 - C27
Tavrovoé	T1 - T10
chevauchement	H1 - H4
Angulaire	U1 - U10

Les désignations de la méthode de soudage (A, G, UE et autres) sont indiquées dans la norme selon laquelle le procédé de soudage indiqué dans le dessin est effectué.

Les symboles de certaines méthodes de soudage sont présentés ci-dessous, par exemple :

• A - soudage automatique à l'arc submergé sans l'utilisation de doublures et d'oreillers et d'un joint de support;
• Af - soudage automatique à l'arc submergé sur un tampon de flux;
• IN - soudage dans des gaz inertes avec une électrode de tungstène sans métal d'apport;
• INp - soudage dans des gaz inertes avec une électrode en tungstène, mais avec un métal d'apport;
• IP - soudage dans des gaz inertes avec une électrode consommable;
• UP - soudage dans l'électrode consommable au dioxyde de carbone.

Qu'est-ce qu'un joint de soudure

Le processus de soudage est une opération technologique pour la formation d'un joint monolithique. La zone où la fusion et la solidification du matériau des pièces jointes ont eu lieu s'appelle la soudure.

Sortes

Le joint soudé est subdivisé :

Bout. La connexion est formée le long des surfaces d'extrémité des pièces. Il est réalisé avec le traitement des bords et sans lui. Marquage "C".

Tour. Les plans des pièces sont parallèles entre eux et se recouvrent partiellement. Marquage "H".

Tavrovy. La face d'extrémité de la pièce touche le plan d'une autre pièce sous un angle. La couture est située le long du joint. Marquage "T".

Angulaire. Les plans principaux des pièces jointes dans la zone de soudage sont situés à un angle les uns par rapport aux autres. Marquage "U".

Fin. Le produit semi-fini est pressé par les surfaces latérales. La couture est formée en fusionnant du métal sur les extrémités des produits.

La couture est réalisée :

Unilatéral. Le soudage est effectué sur un côté de la connexion (joint).

Bilatéral. Le traitement a lieu des deux côtés.

Le besoin de marquages ​​de soudure

Toute conception se compose de pièces séparées (assemblages) interconnectées d'une manière ou d'une autre. L'un d'eux est le soudage. Le joint a ses propres caractéristiques qui affectent les performances du produit dans son ensemble.

La désignation de soudage dans le dessin est une explication de la méthode d'assemblage, de la forme de la couture et de ses paramètres géométriques, de la méthode d'exécution et d'autres informations supplémentaires. Un ingénieur compétent obtiendra des informations supplémentaires :

• à propos de la force - la connexion est continue ou intermittente; de plus, des contraintes thermiques se forment dans la zone de soudure ;
• sur la taille et la forme du métal déposé ;
• étanchéité de l'articulation;
• temps de connexion - avant l'installation ou pendant son processus, et plus encore.

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