Analyse des erreurs les plus courantes dans le soudage de tuyaux en polypropylène

Comment choisir un tuyau en polypropylène de qualité

Afin de choisir des tuyaux en polypropylène de haute qualité, vous devez connaître et prendre en compte les points suivants :

1. Le colorant utilisé dans la fabrication des tuyaux en polypropylène a également une densité assez élevée (1,15 - 2,7). Son contenu dans le tuyau est généralement de 0,05% à 2%. La teneur dans le raccord est de 0,05 à 3 %. Certains fabricants utilisent un colorant très concentré pour réduire le pourcentage dans le tuyau. Le volume restant est remplacé par de la craie ou du talc. À la suite de telles actions, la qualité des produits en polypropylène diminue. Malheureusement, cela est difficile à déterminer.
2. Lors du choix d'un tuyau en polypropylène, vous devez être guidé par GOST 32415-2013. Pour acheter le produit de la plus haute qualité, il vaut la peine de le mesurer avec un pied à coulisse. Dans le cas où les résultats obtenus ne rentrent pas dans GOST, il vaut mieux ne pas prendre le produit. De plus, ne prenez pas de tuyaux ovales ou affaissés.

En plus des nuances ci-dessus, il existe des moments associés au fabricant ou au contenu de substances supplémentaires :

La qualité des produits en polypropylène importés est supérieure à celle des produits nationaux, mais en même temps, le prix est d'environ 20 % plus élevé. Les tuyaux en polypropylène Borealis sont considérés comme la norme de qualité.

Dans le cas du choix de tuyaux jusqu'à 60 mm, vous devez faire attention aux produits Sibur et Lukoil.
Lors du choix de tuyaux en polypropylène contenant du verre, il faut savoir que sa teneur optimale en polypropylène est de 17 à 22 %. Dans le cas où les limites de cet indicateur ne sont pas respectées, soit une dilatation linéaire du tuyau peut se produire, soit sa fragilité augmentera.

Pour déterminer la teneur en verre, il est nécessaire de multiplier sa densité (2,5 - 2,6) par le volume du tuyau. Multipliez ensuite la densité du polypropylène (0,9) par le même volume. La différence montrera le contenu du verre.
Lors du choix de tuyaux en polypropylène avec aluminium (feuille), il convient de vérifier les points suivants. Essayez de coller un couteau de bureau entre une couche de polypropylène et d'aluminium. Dans le cas où le couteau va au moins 1 mm, vous ne devez pas prendre le tuyau. Un tuyau de haute qualité est fabriqué à l'aide d'une feuille perforée pour améliorer l'adhérence des couches.
Afin de choisir un produit de qualité sans utiliser de matières premières secondaires, il convient de connaître le prix du polypropylène en bourse, en ajoutant les frais généraux et les bénéfices. En conséquence, un produit de qualité coûtera plus de 140 à 160 roubles / kg.

Effet des erreurs sur la qualité du soudage

Des actions lentes et soigneusement réfléchies sont une garantie contre les erreurs qui peuvent annuler tout le travail. Tous les détails de la technologie de soudage doivent être pris en compte et ne pas s'en écarter d'un pas.

Erreurs courantes, à la suite desquelles apparaissent des nœuds défectueux du réseau d'alimentation en eau en propylène installé:

1. La surface du tuyau n'a pas été nettoyée de la graisse.
2. L'angle de coupe des pièces d'accouplement est différent de 90º.
3. Ajustement lâche de l'extrémité du tuyau à l'intérieur du raccord.
4. Echauffement insuffisant ou excessif des pièces à souder.
5. Retrait incomplet de la couche renforcée du tuyau.
6. Correction de la position des pièces après prise du polymère.

Parfois, sur des matériaux de haute qualité, un chauffage excessif ne donne pas de défauts externes visibles. Cependant, une déformation interne est constatée lorsque le polypropylène fondu obture le passage interne du tuyau. À l'avenir, un tel nœud perd de son efficacité - il se bouche rapidement et bloque l'écoulement de l'eau.

Un exemple de défaut de soudure résultant d'actions erronées. Le capitaine a surchauffé le tuyau en plastique, qui, à son tour, s'est déformé de l'intérieur

Si l'angle de coupe des pièces d'extrémité diffère de 90º, au moment de l'assemblage des pièces, les extrémités des tuyaux se trouvent dans un plan biseauté. Un désalignement des pièces se forme, ce qui devient perceptible lorsqu'une ligne de plusieurs mètres de long a déjà été montée.

Souvent, pour cette raison, il faut refaire tout le montage. Surtout lors de la pose de tuyaux dans des stroboscopes.

Un mauvais dégraissage des surfaces articulaires contribue à la formation d'"îlots de rejet". À de tels points, le soudage par polyfusion ne se produit pas du tout ou se produit partiellement.

Pendant un certain temps, les tuyaux présentant un défaut similaire fonctionnent, mais à tout moment, une précipitation peut se former. Les erreurs associées à un ajustement lâche du tuyau à l'intérieur du raccord sont également courantes.

Une erreur courante lors du soudage de tuyaux en polypropylène est l'entrée lâche de l'extrémité du tuyau dans la douille. Le tuyau doit entrer jusqu'au bord de la jante ou de la ligne de marquage

Un résultat similaire est montré par des joints réalisés avec un nettoyage incomplet de la couche de renforcement. En règle générale, un tuyau avec renfort est placé sur des conduites à haute pression. La feuille d'aluminium résiduelle crée une zone sans contact dans la zone de soudure. C'est là que les fuites se produisent souvent.

L'erreur la plus grossière est une tentative de correction des éléments soudés avec un défilement autour de l'axe les uns par rapport aux autres. De telles actions réduisent considérablement l'effet du soudage par polyfusion.

Cependant, à certains endroits, une pointe se forme et le soi-disant "tack" est obtenu. Avec peu d'effort casser le "tack" maintient la connexion. Cependant, il suffit de mettre la connexion sous pression, la soudure s'effondrera immédiatement.

Quel fer à souder utiliser

Pour la soudure amateur de vos propres mains, un fer à souder simple et peu coûteux d'une puissance de 800 watts ou plus fera l'affaire.Mais il vaut mieux ne pas acheter le moins cher, il y aura probablement trop de défauts, et il brûlera probablement rapidement, s'effondrera, par exemple, la poignée se cassera!

Mode de soudage et son influence sur le processus

La technologie de soudage des tuyaux en polypropylène consiste à les chauffer, après quoi le plastique entrant dans leur composition se ramollit. Lors de la connexion de deux produits chauffés, il se produit une diffusion (interpénétration) des molécules de polypropylène d'un produit technique dans les molécules d'un autre. En conséquence, une liaison moléculaire forte se forme, rendant le matériau résultant hermétique et durable.

Si un mode insuffisant est observé, alors une diffusion suffisante ne se produira pas lorsque les deux matériaux sont combinés. En conséquence, le joint du produit technique s'avérera faible, ce qui entraînera une violation de l'étanchéité de l'ensemble du matériau.

La sortie est un pipeline avec un trou interne minimum à la jonction, dont le diamètre ne répond pas aux normes technologiques.

Il est nécessaire de prendre en compte non seulement la température de chauffage lors du soudage de tuyaux en polypropylène, mais également le temps, le régime de température du support et le diamètre des produits techniques. Le temps de chauffage des matériaux de tuyauterie dépend directement de leur diamètre.

L'environnement extérieur compte. L'indicateur de température minimale admissible pour le soudage de produits en polypropylène est de -10 C. Son indicateur maximal admissible est de +90 C. Le tableau des températures pour le soudage de tuyaux en polypropylène montre clairement que tout dépend essentiellement du temps.

L'environnement a une forte influence sur la qualité de la soudure. Cela est dû au fait que le temps s'écoule entre le moment où les matériaux sont retirés de l'appareil de soudage et leur connexion directe. Une telle pause affecte grandement la qualité de la soudure.Avec un petit régime de température extérieure dans l'atelier, il est recommandé d'augmenter le temps de chauffage des produits assemblés de quelques secondes. La température de soudure externe des tuyaux en polypropylène de 20 mm doit être supérieure à 0 C

Il est important de ne pas les surchauffer. Il existe un risque que le polymère s'écoule dans le trou intérieur du matériau tubulaire et réduise sa lumière interne

Cela affectera grandement le débit de la future section du pipeline.

Retrait du tuyau de la machine à souder

Exposition à la température, ses caractéristiques

Avant de répondre à la température nécessaire pour souder des tuyaux en polypropylène, vous devez décider de la machine à souder utilisée. Un fer à souder est utilisé pour souder des matériaux à base de polypropylène. La question se pose : quelle température fer à souder pour souder le polypropylène les tuyaux doivent être installés? La valeur optimale est de 260 C. Il est permis d'effectuer des travaux de soudage dans la plage de 255 à 280 C. Si vous surchauffez le fer à souder à plus de 271 C, en réduisant le temps de chauffage, la couche supérieure des produits se réchauffera plus de celui de l'intérieur. Le film de soudure sera excessivement fin.

Il existe un tableau des températures de soudure pour les tuyaux en polypropylène.

Diamètre du tuyau, mm	Temps de soudage, s	Temps de chauffage, s	Temps de refroidissement, s	Plage de température, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	de 259 à 280
75	6	30	390	de 259 à 280

La température de soudage des tuyaux en polypropylène de 20 mm varie de 259 à 280 C, ainsi que la température de soudage des tuyaux en polypropylène de 25 mm.

Il n'y a pas d'exigences particulières pour un indicateur tel que la température de soudage des tuyaux en polypropylène renforcé de fibres de verre.Il est fixé dans la même gamme que pour les autres produits techniques en polypropylène. Avant le soudage, il est nécessaire de retirer la couche renforcée supérieure de ces produits avec un rasoir.

Lors du soudage de produits en polypropylène, il existe des caractéristiques:

• la nécessité d'éviter de grandes distances entre le fer à souder et le site de soudage, car il y a une perte de chaleur et une diminution de la température de soudage, entraînant une mauvaise qualité du cordon ;
• violation de la procédure de soudage, dans laquelle le maître ne réalise pas le dernier joint en raison de l'impossibilité d'installer un fer à souder entre deux produits, résultant de la déformation du pipeline et de l'apparition de contraintes statiques dans ses sections;
• inadmissibilité du chauffage séquentiel des pièces structurelles.

Le matériau du raccord et du tube doit être chauffé en même temps, et non séquentiellement. Si l'exigence d'un chauffage uniforme des pièces n'est pas respectée, toute la technologie du processus sera perturbée.

Pour terminer

Pour obtenir l'efficacité du processus, il est nécessaire que le régime de température soit réglé conformément aux exigences technologiques, une unité de haute qualité est utilisée pour le soudage, la distance entre celle-ci et le site de soudage est de 1,4 m et la pièce est suffisamment chauffé.

Nous soudons correctement les tuyaux en polypropylène

Après avoir traité les principales erreurs, nous donnerons une petite instruction pour le soudage de tuyaux en plastique.

Étape 1. Tout d'abord, tout ce qui est nécessaire au travail est préparé:

• le fer à souder lui-même ;
• scie à métaux (de préférence un coupe-tube, si possible);
• tuyaux avec raccords;
• marqueur.

Étape 2. Le fer à souder est assemblé, les buses nécessaires y sont placées, puis l'appareil est connecté au réseau et se réchauffe. Lorsqu'il chauffe bien, il est conseillé de l'éteindre (au moins une fois).Une marque est faite sur le tuyau - la profondeur de son entrée dans le raccord est indiquée. Ensuite, vous pouvez procéder directement à la soudure.

Marquage de tuyau avant soudure

Étape 3. Le tuyau est balisé, il est indiqué où et comment le raccord sera dirigé (ou un té, un coude, etc.), pour lequel il est préférable d'utiliser un marqueur de construction noir. La profondeur d'entrée dans le raccord est également notée. À l'avenir, cela aidera à éviter toutes sortes d'erreurs concernant le balisage.

Étape 4. Le tuyau est entraîné d'un côté d'un fer à souder bien chauffé et le raccord de l'autre. Le compte à rebours commence (suivez le tableau), après quoi les éléments joints sont rapidement retirés et connectés ensemble.

Les éléments doivent être chauffés pendant un certain temps

Étape 5. Le raccord est immédiatement aligné lors de la connexion afin qu'il repose exactement sur le tuyau. Le tuyau lui-même ne doit pas être fortement enfoncé - il suffit de le planter à la profondeur indiquée précédemment. Si vous appuyez trop fort, le diamètre intérieur du tuyau risque de diminuer, et c'est déjà une grossière erreur !

De plus, le raccord ne doit pas être tordu lors de la connexion. En termes simples, vous devez : chauffer, connecter, niveler et maintenir pendant environ une demi-minute.

Étapes de soudure des tuyaux en polypropylène

Matériel usagé

Pour connecter les éléments avec un couplage, un fer à souder spécial est utilisé, qui est équipé d'un chauffage en métal massif.

Sur la surface de la plaque se trouve une douille pour installer des embouts correspondant au diamètre des sections de canalisation. Pour soudage direct ou bout à bout un dispositif avec un mécanisme de centrage des pièces à raccorder est nécessaire.

Équipements et outils supplémentaires utilisés pour souder les pipelines :

• ciseaux spéciaux pour couper des pièces;
• ruban à mesurer et règle d'outil pour le marquage;
• carré de serrurier;
• dispositif pour dénuder les tuyaux renforcés (rasoir);
• crayon à mine tendre ou marqueur pour le marquage;
• couteau pour couper les chanfreins (nécessaire pour le soudage bout à bout);
• liquide pour dégraisser les surfaces avant soudure.

Règles de base pour souder des tuyaux en polypropylène

Pour obtenir des indicateurs de qualité tels que l'étanchéité du joint soudé, la préservation du diamètre intérieur au niveau des joints des pièces, l'aspect esthétique, etc., les règles suivantes doivent être prises en compte.

Le point de raccordement doit être sec et exempt de saleté.

Souvent, dans la pratique, une situation se présente lorsqu'il est nécessaire de souder un raccord dans un câblage en plastique existant. Bien que le pipeline soit équipé d'un robinet commun, mais en raison de l'usure, il ne peut pas remplir pleinement son objectif. Dans de telles situations, la pénétration d'eau au lieu de la connexion est inévitable. Les étapes suivantes peuvent être suivies pour éliminer les fuites lors du soudage des éléments :

Étape 1. Fermez la vanne d'alimentation en eau commune, vidangez le reste de l'eau dans les égouts à travers le mélangeur, coupez la canalisation à la jonction, en tenant compte de la profondeur d'immersion, vidangez l'eau, séchez l'endroit et soudez les nœuds . Dans ce cas, il est conseillé de remplacer les vannes d'arrêt défectueuses.

Étape 2. Vous pouvez arrêter temporairement la sortie de liquide en déplaçant ou en drainant la colonne d'eau de la canalisation, si l'alimentation en eau s'arrête pendant un certain temps (30 secondes suffisent). Si la fuite ne peut pas être arrêtée, la cavité interne de la conduite d'eau est scellée avec de la pâte à pain et, après le soudage, elle est retirée par le mélangeur le plus proche, mais avant cela, le filtre est dévissé de son tube de vidange.Il n'est pas recommandé d'utiliser du papier toilette comme bouchon, il ne sort pas bien de la canalisation.

Ne pas surchauffer les connexions

En raison d'une surchauffe excessive, la section transversale du pipeline diminue et, par conséquent, l'intensité de l'alimentation en eau ou en liquide de refroidissement diminue. Une surchauffe peut survenir suite au non-respect de la température de soudage et du temps de maintien des pièces dans la buse. Le tableau 1 présente des données sur l'obtention d'une soudure de qualité pour certaines tailles de tuyaux.

La buse du fer à souder doit être solidement fixée

Une bille de choc vacillante en train de travailler avec des pièces endommage la surface chauffante du fer à souder et contribue à la formation de joints mal alignés.

Après avoir connecté les éléments, ne les faites pas pivoter ou ne les déplacez pas de plus de 5 degrés

Pour obtenir une diffusion uniforme, il est conseillé de ne pas tourner ou aligner les éléments brasés après assemblage pendant le temps de prise du joint.

Le mouvement de la pièce dans la bille blanche doit être rectiligne

D'autres mouvements peuvent réduire la résistance de la couture. La jonction, bien sûr, résistera à la pression de l'eau dans la ligne centrale, qui est généralement de l'ordre de 2 à 3 bars, mais à une pression nominale (10, 20, 25 bars), il peut être possible de faire passer du liquide .

Négligence de la préparation préalable du matériel

En règle générale, le raccordement des tuyaux en polypropylène par soudage est effectué lors des réparations, qui s'accompagnent invariablement de poussière et de saleté. Souhaitant terminer le travail plus rapidement, les ouvriers négligent souvent la préparation préalable du matériau, en particulier le nettoyage des surfaces. Les tuyaux, raccords et autres composants sont situés sur le sol ou les étagères poussiéreux.Si les pièces ne sont pas nettoyées au niveau des joints avant le soudage, des fuites sont susceptibles de se produire à l'avenir, car les particules en excès contribueront à la formation d'espaces et de crevasses. Le problème peut ne pas apparaître immédiatement, mais après plusieurs mois voire années.

Un nettoyage minutieux des pièces avant l'assemblage est la clé de la durabilité du pipeline. Toutes les zones de connexion sont requises :

• essuyer avec un chiffon humide pour éliminer les particules de poussière solides ;
• sec sec;
• dégraisser la surface avec une solution alcoolisée ou des lingettes contenant de l'alcool.

Afin de se protéger de la poussière, il est préférable de souder dans un endroit ventilé. Si le travail doit être effectué à l'extérieur, il faut veiller à le protéger des précipitations. Lors de la coupe, les copeaux et les bavures sont inévitables. Inspectez soigneusement les joints et éliminez tout ce qui n'est pas nécessaire.

Distribution de tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont utilisés pour le montage d'un peigne d'eau froide ou chaude, le chauffage. Le choix du diamètre dans chaque cas est individuel - cela dépend du volume de liquide à pomper par unité de temps, de la vitesse requise de son mouvement (la formule sur la photo).

Formule calcul du diamètre du polypropylène

Le calcul des diamètres des tuyaux pour les systèmes de chauffage est un problème distinct (le diamètre doit être déterminé après chaque branche), pour les conduites d'eau, tout est plus facile. Dans les appartements et les maisons, des tuyaux d'un diamètre de 16 mm à 30 mm sont utilisés à ces fins, les plus populaires étant de 20 mm et 25 mm.

Nous considérons les raccords

Après avoir déterminé le diamètre, la longueur totale du pipeline est prise en compte, en fonction de sa structure, des raccords sont achetés en plus.Avec la longueur des tuyaux, tout est relativement simple - mesurez la longueur, ajoutez environ 20% pour l'erreur et les mariages possibles dans le travail. Un schéma de tuyauterie est nécessaire pour déterminer les raccords nécessaires. Dessinez-le en indiquant tous les robinets et appareils auxquels vous souhaitez vous connecter.

Exemple câblage des tuyaux en polypropylène dans la salle de bain

Pour se connecter à de nombreux appareils, une transition vers le métal est nécessaire. Il existe également de tels raccords en polypropylène. Ils ont un filetage en laiton d'un côté et un raccord à souder régulier de l'autre. Vous devez immédiatement regarder le diamètre de la buse de l'appareil connecté et le type de filetage qui doit être sur le raccord (interne ou externe). Afin de ne pas se tromper, il est préférable de tout noter sur le schéma - au-dessus de la branche où ce raccord sera installé.

En outre, selon le schéma, le nombre de composés figuratifs "T" et "G" est pris en compte. Pour eux, les tees et les corners s'achètent. Il existe également des croix, mais elles sont rarement utilisées. Les coins, d'ailleurs, ne sont pas seulement à 90°. Il y a 45°, 120°. N'oubliez pas les raccords - ce sont des raccords permettant de joindre deux sections de tuyau. N'oubliez pas que les tuyaux en polypropylène sont complètement inélastiques et ne se plient pas, donc chaque tour se fait à l'aide de raccords.

Lorsque vous achetez des matériaux, convenez avec le vendeur de la possibilité de remplacer ou de retourner une partie des raccords. Les problèmes ne se posent généralement pas, car même les professionnels ne peuvent pas toujours déterminer immédiatement exactement l'assortiment requis. De plus, lors du processus d'installation, il est parfois nécessaire de modifier la structure du pipeline, ce qui signifie que l'ensemble des raccords change.

Compensateur pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage à partir de tuyaux en polypropylène

Le polypropylène a un coefficient de dilatation thermique assez important.Si un système d'alimentation en eau chaude ou de chauffage en polypropylène est installé, il est nécessaire de fabriquer un compensateur avec lequel l'allongement ou le raccourcissement de la canalisation sera nivelé. Il peut s'agir d'une boucle de compensation fabriquée en usine ou d'un compensateur assemblé selon le schéma à partir de finitions et de morceaux de tuyaux (photo ci-dessus).

Méthodes de pose

Il existe deux façons d'installer des tuyaux en polypropylène - ouverts (le long du mur) et fermés - en stroboscopes dans le mur ou dans la chape. Au mur ou dans le stroboscope, des tuyaux en polypropylène sont montés sur des supports à clips. Ils sont simples - pour la pose d'un tuyau, il y en a deux - lorsque deux branches fonctionnent en parallèle. Ils sont fixés à une distance de 50 à 70 cm.Le tuyau est simplement inséré dans le clip et maintenu en raison de la force d'élasticité.

Fixation des tuyaux en polypropylène aux murs

Lors de la pose dans une chape, s'il s'agit d'un sol chaud, les tuyaux sont fixés au treillis d'armature, aucune autre fixation supplémentaire n'est requise. Si la connexion aux radiateurs est monolithique, les tuyaux ne peuvent pas être fixés. Ils sont rigides, ils ne changent pas de position même lorsqu'ils sont remplis de liquide de refroidissement.

Option câblage caché et extérieur dans un pipeline (derrière la salle de bain, le câblage a été ouvert - moins de travail)

Les nuances de la soudure

Le processus de soudage des tuyaux en polypropylène, comme vous l'avez vu, ne laisse pas beaucoup de travail, mais il y a beaucoup de subtilités. Par exemple, il n'est pas clair comment, lors de l'assemblage de tuyaux, ajuster les sections afin que les tuyaux aient exactement la longueur requise.

Un autre point de soudage des tuyaux en polypropylène est le soudage dans des endroits difficiles d'accès. Il n'est pas toujours possible de mettre un tuyau et un raccord sur le fer à souder des deux côtés. Par exemple, souder dans le coin. Fer à souder, il faut le mettre dans un coin, d'un côté la buse repose directement contre le mur, on ne peut pas tirer le raccord dessus.Dans ce cas, un deuxième ensemble de buses de même diamètre est installé et le raccord est chauffé dessus.

Comment souder des tuyaux en polypropylène dans un endroit difficile d'accès

Comment passer du tuyau en fer au polypropylène.

Questions et réponses courantes pour le soudage du polypropylène

Est-il possible de souder des tuyaux d'un fabricant et des raccords d'un autre ? C'est certainement possible, mais je tiens à vous avertir que les raccords et les tuyaux doivent être de bonne qualité. Pas
cela vaut la peine d'utiliser des pièces de fabricants sans nom. Dans les magasins non professionnels, les tuyaux de différentes entreprises sont souvent vendus et les raccords sont les mêmes, d'un fabricant sans nom. je ne sais pas
Je recommande d'utiliser ce lien. En général, rien n'empêche de souder des tuyaux et des raccords de fabricants différents, avec ou sans renfort différent sur les côtés opposés du raccord.

Les tuyaux en polypropylène peuvent-ils être pliés ? Vous ne pouvez pas les plier, ni pendant l'installation, ni après. S'il est nécessaire de plier le tuyau lors de l'installation, vous devez utiliser des dérivations ou
combinaisons de coins. En toute justice, il convient de noter que le point faible du pipeline pour la flexion est la jonction du tuyau et du raccord. Ce point de conjugaison s'interrompt à certains
force de rupture. Pour vérifier cela, il suffit de souder une construction d'essai à partir d'un coin et de deux morceaux de tuyau de 50 cm chacun, et d'essayer de casser ce "tisonnier" avec les mains.

Parfois, il est nécessaire de souder un nœud avec un angle non standard. Je vous rappelle que seuls deux types de coins PP sont imprimés : 90 et 45 degrés, du moins ils sont différents pour moi
ne s'est pas rencontré. Mais que se passe-t-il si vous devez tourner le tuyau d'un degré différent ? Il y a deux méthodes que je connais :

En utilisant deux coins à 45°, vous pouvez créer n'importe quel coin en modifiant l'angle de rotation des coins les uns par rapport aux autres.L'inconvénient de cette méthode est qu'en raison de
rotation, la connexion ne sera pas dans le même plan.

La deuxième façon consiste à désaligner le tuyau et le raccord à plusieurs connexions. N'oubliez pas que la rectitude à la jonction du tuyau et du raccord ne doit pas dévier
plus de 5°.

Comment souder des tuyaux si la grue ne tient pas ? Il est strictement interdit de souder s'il y a de l'eau dans la zone à souder. Si, pour une raison quelconque, il est complètement bloqué
l'eau tombe en panne, vous devez l'arrêter pendant toute la durée du soudage. Sur Internet, il est conseillé de boucher le tuyau avec une chapelure, mais le problème est que la chapelure fait immédiatement sortir le nouveau
pression dans le tuyau. Par conséquent, la méthode ne fonctionnera que lorsqu'il est possible d'ouvrir la zone sur le lieu de soudure pour que l'air s'échappe. Et quand les tuyaux sont soudés, la miette est facile
apparaît lorsque la pression est appliquée.

Astuce : si lors de la soudure vous avez pu entendre le sifflement de l'eau sur la buse, mieux vaut couper le nœud et le refaire ! Il est préférable de passer plus de temps lors de l'installation que de corriger et d'éliminer
flux à l'avenir, avec un tas de problèmes rampés !

Sur cette photo, vous pouvez voir que le bouchon est dévissé au niveau du filtre et que l'excès d'eau s'écoule le long du chiffon à partir de là. Et à la place de la soudure, une chapelure est bouchée.
Grâce au filtre ouvert, nous avons eu un peu plus d'une minute pour terminer la soudure avant que l'eau ne fasse sortir la miette.

En fait sur ce je propose de terminer la présentation de l'information. Je prévois d'élargir la liste des questions courantes sur le soudage des tuyaux en polypropylène au fil du temps.

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Erreurs lors du soudage de tuyaux en polypropylène

Il est nécessaire de suivre les recommandations pour le soudage des tuyaux en polypropylène et de suivre toutes les étapes des instructions.

Les nœuds défectueux dans les systèmes apparaissent en raison des erreurs suivantes :

• Le film de saleté et de graisse n'est pas éliminé de la surface des pièces à assembler.
• Le rognage des produits tubulaires n'est pas effectué à angle droit.
• L'extrémité du tuyau est insérée sans serrer dans le raccord.
• La temporisation n'est pas observée lorsque les éléments sont chauffés sur le fer à souder.
• La couche renforcée n'est pas complètement retirée des produits.
• La correction des détails est effectuée plus longtemps que le temps spécifié.

Sur les matériaux de haute qualité, un défaut externe peut ne pas être visible en cas de surchauffe, mais une déformation se produit toujours à l'intérieur. Cela conduit à une réduction de la section.

Par conséquent, lors du fonctionnement des communications d'ingénierie, la bande passante du réseau est réduite. Le rétrécissement du passage provoque également un colmatage plus rapide. Cela bloque également le mouvement de l'eau.

Si la coupe n'est pas faite à angle droit, les produits tubulaires sont assemblés dans un plan biseauté. En conséquence, les éléments ne sont pas alignés. Cela devient particulièrement visible lors de l'installation de longues sections.

En conséquence, il est souvent nécessaire de démonter et de recommencer tout le processus. En cas de désalignement, le produit est difficile à poser dans les stroboscopes.

Assurez-vous de dégraisser les surfaces avant de souder. Sinon, des soi-disant îlots de rejet apparaissent. Dans ces zones, le soudage par polyfusion est mal réalisé ou ne se produit pas du tout.

Cette erreur vous permettra de commencer à exploiter les communications d'ingénierie, mais après un certain temps, une fuite apparaîtra. Cela se produit également souvent lorsque la température du fer à souder est mal réglée.

En cas d'élimination insuffisante de la couche de renforcement, la feuille d'aluminium restante contribue à la formation de zones non soudées. Dans ces zones, les fuites apparaissent le plus souvent.

Une grossière erreur consiste à faire défiler les détails. Une telle action ne permet pas d'obtenir une structure homogène sur toute la circonférence du joint. La connexion établie ne sera pas complète, car elle s'effondrera lorsque la pression dans le système augmentera.

Conseils pour travailler avec un fer à souder

Comprenons brièvement ce qu'est exactement un fer à souder. Il comprend un indicateur de chauffe, des manchons chauffants, un thermostat, un élément plat (fer) dans sa composition. Immédiatement avant de souder, vous devez monter le corps du fer à souder avec un support et des manchons chauffants.

Vous devez d'abord disposer une grande buse plus près du corps et un manchon plus petit doit être fixé sur le nez du fer.

Maintenant, le fer à souder peut être connecté à l'électricité. La température de fonctionnement optimale de ce fer à souder est de 260 degrés. Mais avant le travail, il devrait s'échauffer pendant une demi-heure. Au moment de la température optimale, la lumière signalera.

Problèmes pouvant être rencontrés lors des travaux de soudage

Même les maîtres ne peuvent éviter les problèmes lors du soudage de tuyaux en polypropylène. Le premier d'entre eux est la mise en œuvre de liaisons non perpendiculaires. Si le soudage n'est pas effectué exactement à un angle de 90 degrés, cela n'affectera pas la fiabilité du soudage en termes d'indicateurs mécaniques, mais entraînera des inconvénients, si nécessaire, pour joindre des sections étendues du pipeline. D'un point de vue esthétique, les tuyaux soudés de cette manière auront l'air désordonnés.

Sans l'expérience du soudage la première fois, il est peu probable que cela se produise exactement, vous devez donc réfléchir à la façon de décorer les tuyaux une fois tous les travaux d'installation terminés.

Le deuxième problème peut être l'apparence à la jonction du tuyau avec les raccords. Dans ces endroits, des anneaux et d'autres anomalies se forment, que certains considèrent comme un indicateur de la fiabilité de l'approvisionnement en eau, tandis que d'autres indiquent le manque de professionnalisme du maître. Cependant, dans la pratique, la formation de tels anneaux n'affecte pas la fiabilité de l'alimentation en eau et du tuyau lui-même.

Pour rendre les connexions plus attrayantes, vous devez procéder comme suit. Avant de chauffer le tuyau, vous devez en mettre, en plus de la marque principale, une autre. Le tuyau doit être chauffé jusqu'à une marque supplémentaire, et lorsque la connexion est établie, le tuyau doit être inséré jusqu'à la marque principale. Cela déplacera l'excès de plastique sur le côté du raccord et créera un anneau.

Lors de l'installation de conduites d'eau en polypropylène, il est impossible de se passer de colliers spéciaux. Pour cela, il est préférable d'utiliser des supports en plastique spéciaux. Les tuyaux s'enclenchent simplement en place sans aucun effort supplémentaire.

Recommandations générales sur la façon de réparer une fuite dans un tuyau en polypropylène

En fait, si une fuite s'est formée dans le tuyau, le maître n'est pas toujours à blâmer. D'autres facteurs peuvent également jouer un rôle ici :

• Mauvaise température sélectionnée lors du soudage de tuyaux en polypropylène. De ce fait, un espace peut se former à la jonction du tuyau avec la fixation. Il n'y a qu'un seul moyen d'éliminer une fuite dans un tuyau en polypropylène - remplacer l'élément structurel défectueux par un nouveau.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Écrou desserré. Si le contre-écrou vient vraiment de se desserrer, puis serrez-le et éliminez ainsi la fuite du raccord de serrage, il n'y aura aucun problème. Si l'écrou est défectueux (ou si le joint intérieur s'est détérioré), il y a une raison pour une réparation plus sérieuse. Certains dans de telles situations couvrent la fuite avec du mastic. Mais ce n'est qu'une solution temporaire pour réparer une fuite dans un tuyau en polypropylène. Le raccord doit être changé, et le plus tôt sera le mieux.

• Tuyau mal préparé. Les tuyaux en polypropylène avec des coupes inégales, lorsqu'ils sont installés à l'aide de raccords coulissants, fuiront dans tous les cas.

• Joints de tuyaux en polypropylène reliés avec de la collefuira si :

  • le mauvais type de colle est utilisé;

  • tout est en ordre avec l'adhésif, mais après l'installation des tuyaux en polypropylène, l'eau est entrée trop tôt ; la colle n'a pas eu le temps de "s'agripper" correctement, en conséquence, une fuite apparaît.

Les options de réparation des fuites dans un tuyau en polypropylène peuvent être très différentes, et elles diffèrent, tout d'abord, par leur qualité. Le moyen le plus fiable de réparer une fuite consiste à remplacer la section de tuyau endommagée par une nouvelle.

La soudure à travers les raccords à l'aide de la méthode d'interface à haute température donne d'excellents résultats. Mais parfois, il n'est pas disponible et, par conséquent, dans certaines situations, d'autres méthodes sont utilisées pour éliminer la fuite.

Ainsi, un tuyau en polypropylène a éclaté dans votre maison. Il est tout à fait possible d'éliminer la fuite par vos propres moyens. Cela ne veut pas dire que ce sera facile, mais il n'y a rien de super compliqué non plus dans une telle réparation. L'essentiel est d'avoir les bons outils et fournitures à portée de main.

Pour éliminer les fuites dans les tuyaux en polypropylène à l'aide d'une soudure standard, vous aurez besoin d'un fer à souder spécial (appelé polyfus).Mais, malheureusement, ce n'est pas toujours à portée de main, ou même les voisins l'ont.

Il n'est pas difficile de sortir de la situation dans ce cas, il existe une méthode de "soudage artisanal". Lors de l'utilisation de cette méthode, les ruptures d'un tuyau en polypropylène sont scellées à l'aide du matériau dont ce tuyau est fait. Qu'avons nous à faire? Fixez un objet métallique chaud à la fissure (par exemple, un clou ordinaire ou un tournevis). Le polypropylène commencera à fondre, que vous devez utiliser immédiatement et couvrir le trou. Parfois, l'ongle n'a pas besoin d'être chauffé, un briquet ordinaire suffit pour éliminer la fuite.

Parfois, il n'est pas possible d'éliminer une fuite dans un tuyau en polypropylène avec un fer à souder. Cela se produit généralement lorsqu'une fissure s'est formée à la jonction des tuyaux et qu'il est difficile d'y accéder avec un fer à souder. Dans de telles situations, utilisez une méthode alternative pour réparer la fuite. Pour ce faire, vous n'avez besoin que de deux choses : premièrement, un collier de la bonne taille, qui peut être acheté dans n'importe quelle quincaillerie, et, deuxièmement, un sèche-cheveux industriel spécial pour chauffer la jonction. Nous chauffons jusqu'à ce que le polypropylène se ramollisse, puis nous mettons un collier sur le tuyau et le serrons plus fort. La fuite dans le tuyau en polypropylène a été réparée. Bien sûr, tout le monde ne garde pas un sèche-cheveux industriel à la maison, mais si nécessaire, il est facile de le louer.

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Erreur liée à un mauvais positionnement

Une fois les deux parties chauffées de la structure connectées, le maître n'a que quelques instants pour les positionner correctement l'une par rapport à l'autre. Moins vous passerez de temps sur ce processus, mieux ce sera.Si le délai a été dépassé, la déformation ne peut pas être modifiée et la résistance du système sera considérablement réduite.

Les éditeurs inexpérimentés essaient souvent de supprimer immédiatement les stries apparues lors de la soudure. Cela ne peut pas être fait, car la connexion qui n'a pas complètement refroidi pendant cette période peut être facilement déformée. Il est nécessaire d'éliminer les éclaboussures uniquement après le refroidissement complet de la connexion. Et il est préférable de ne pas surchauffer le tuyau afin que l'affaissement n'apparaisse pas.