Dispositifs d'arrêt sur les gazoducs: types de vannes et caractéristiques de son installation

Marquage des soupapes

Les dimensions clés de tous les types de vannes sont conformes à GOST, les fabricants doivent donc laisser le marquage approprié sur les corps des produits. Il contient des informations sur le fabricant, le matériau, la télécommande, les dimensions de travail. La standardisation des paramètres simplifie l'installation des raccords, et le marquage du choix.

Ferrures de chantier.

En plus des raccords d'arrêt et de tuyauterie dans la construction, il faut souvent faire face à des raccords sous forme de tiges en acier ou en plastique.

Très souvent, un tel renforcement est utilisé pour créer une charpente électrique à l'intérieur des structures en béton.

Vous pouvez en savoir plus sur ce type de ferraillage dans un article séparé : ferraillage du bâtiment, types de caractéristiques.

Conditions de production des raccords

Le matériau pour la fabrication des raccords de canalisation est déterminé par le futur domaine de son application. Si le système (ou une section du système) fonctionnera à des pressions allant jusqu'à 1,6 MPa, la fonte ductile est utilisée ; si plus - acier. Pour les canalisations de petite section, des alliages de cuivre de haute qualité sont utilisés, en raison desquels la corrosion des éléments et l'adhérence des raccords aux tuyaux ne sont pas autorisées.

Il convient de noter que la production d'éléments de renforcement est une activité complexe et de haute technologie, elle doit donc être réalisée sur des équipements industriels spéciaux.

Pour la production de produits, vous avez besoin de:

• cuire;
• presse à usage spécial;
• machine de diagnostic;
• la table sur laquelle s'effectue le montage ;
• tour;
• Perceuse;
• convoyeur;
• compresseur d'air pour produits de peinture;
• outils et dispositifs auxiliaires.

Types de vannes

Il existe différents types de vannes :

1. Robinets présent dans toutes les canalisations. Ils sont connectés au tuyau avec une connexion à bride ou à douille. Selon l'environnement de travail, les vannes sont divisées en bille et bouchon.

Raccord à presse-étoupe - vannes à boisseau avec un presse-étoupe en caoutchouc ou en chanvre à l'intérieur, en fonte pour une utilisation dans les conduites d'eau et de pétrole. La température de la substance transportée ne doit pas dépasser 100 degrés. La grue peut être installée dans n'importe quelle position.

Raccords en liège - fonte pour gazoducs. Le seuil de température maximum est de 50 degrés. Aussi sans prétention à installer.

Vannes à boisseau sphérique à brides - sont produites en acier (plage de température 30-70 degrés) et en fonte, résistant à une charge de 100 degrés, version.

2. Vanne réalisé sous la forme d'un disque tournant autour de son axe, situé perpendiculairement ou à un certain angle dans le sens du mouvement de la substance. Ils sont principalement montés sur des conduites de grand diamètre à faible pression du fluide de travail. Ils sont installés hydrauliquement ou électriquement, ainsi que coupés manuellement dans la canalisation par soudage ou raccordement à bride. Le corps est en fonte et le disque est en acier. Convient pour une utilisation dans des environnements acides et alcalins et sans entretien.

3. Vannes de canalisation bloquer périodiquement le flux du fluide de travail. Lorsqu'il est équipé d'un entraînement électrique, il devient possible de contrôler à distance. Ils sont en fonte, en acier, en acier inoxydable ou en alliages de métaux non ferreux. Le choix du matériau à partir duquel le dispositif de vanne d'arrêt sera réalisé dépend du fait que le milieu alcalin ou acide sera transporté à travers la canalisation.

4. Vanne d'arrêt conçu pour couper complètement le flux. Avec lui, il est impossible de réguler la pression de travail. La vanne doit toujours être complètement ouverte ou fermée. Le tiroir et la broche qui composent le système bloquent le flux parallèlement à sa direction pour éviter les coups de bélier. Les vannes pour les systèmes à haute pression sont soudées à des tuyaux à paroi épaisse. Le raccordement par des tuyaux de dérivation à bride et des raccords est également possible.Ce dernier est courant dans les canalisations de transport d'eau, d'air ou de vapeur à une température ne dépassant pas 50 degrés avec l'étanchéité obligatoire de la fonte avec un anneau en cuir, en caoutchouc ou en paronite.

Les pièces en laiton sont légères et fonctionnent à des taux de compression élevés, offrant une couverture à 100 %.

L'étanchéité dans de tels systèmes peut être assurée:

• soufflet;
• diaphragme;
• boîte à garniture.

Les types de vannes comprennent également les vannes spéciales, les vannes à vanne et les amortisseurs qui sont utilisés sur les pipelines à travers lesquels se déplacent des substances agressives. Pour de tels produits, le laiton est le plus souvent utilisé résistant aux acides et aux alcalis.

Les pièces à soufflet sont utilisées lorsqu'il est nécessaire d'assurer l'étanchéité de la connexion, de résister à des températures élevées et d'éviter d'éventuelles fuites.

Les propriétés anti-corrosion sont également très importantes pour les vannes utilisées dans des environnements agressifs, de sorte que l'utilisation de vannes à brides, en porcelaine et à orifice revêtues de caoutchouc est souvent acceptable.

Vannes d'arrêt de gaz

Les vannes d'arrêt de gaz font partie intégrante du système de transmission de gaz, dont la fonction est d'ouvrir ou de fermer le gaz, de changer le sens de son écoulement, de contrôler la pression ou la quantité de produit qui passe.

Pour les raccords qui seront utilisés dans les gazoducs, il est nécessaire de fermer hermétiquement les sections existantes des gazoducs. Par conséquent, les robinets, les robinets-vannes, les clapets anti-retour et les vannes doivent être certifiés et fabriqués avec des matériaux de haute qualité, car leur fiabilité dépend de la survenue d'un dysfonctionnement, qui entraînera une pollution atmosphérique ou une explosion de gaz.

But et application des vannes

Les composants pour réseaux de chauffage permettent de contrôler les systèmes d'alimentation en chaleur pendant leur fonctionnement. Pour les systèmes de réseau de chauffage, ils sont nécessaires pour bloquer les flux de chaleur, pour drainer l'eau et libérer l'air.

La classification des appareils pour réseaux de chauffage s'effectue selon les types suivants:

• Verrouillage;
• Réglementaire;
• Sécurité;
• Protecteur.

Les vannes d'arrêt sont utilisées dans l'industrie pour couper le flux de vapeur, de liquide et de gaz dans les canalisations et assurer le degré d'étanchéité nécessaire.

Les vannes en acier inoxydable pour vapeur sont conçues pour couper les flux de vapeur dans les conduites de vapeur, elles sont utilisées à des températures élevées.

Vannes d'arrêt en acier inoxydable

Les vannes d'arrêt et de régulation font partie intégrante des systèmes de chauffage. Les composants sont conçus pour les réseaux de chauffage, de sorte qu'il est possible de couper le réseau et les dérivations entre eux, de sectionner les réseaux de chauffage de distribution lors des réparations et de rincer les réseaux de chauffage.

Les vannes de régulation sont conçues pour contrôler le débit, la pression, la température. La soupape de sécurité, à son tour, protège la conduite de chauffage de la haute pression. Les raccords de protection sont utilisés pour protéger les réseaux de chauffage avec une augmentation des paramètres du liquide de refroidissement. Selon les documents réglementaires, l'armature en acier est utilisée pour les réseaux de chauffage.

Les vannes sanitaires en inox sont utilisées pour :

• radiateurs de chauffage;
• Sèche-serviettes;
• lavabos;
• Lave-vaisselle et machines à laver.

Il contrôle les paramètres du fluide calorigène et est conçu pour un fonctionnement efficace des chauffages (radiateurs, convecteurs), sèche-serviettes, etc.

Le confort de chaque maison dépend de la qualité du chauffage en saison hivernale. Par conséquent, avant le début de la saison de chauffage, les vannes d'arrêt sont testées sous pression afin d'identifier les défauts et d'effectuer les travaux de réparation. À l'aide de dispositifs de verrouillage pour radiateurs de chauffage, la température de l'apport de chaleur est régulée. À ce jour, il existe de nombreuses variétés de radiateurs de chauffage, qui diffèrent par leur apparence et leurs caractéristiques techniques.

Vannes d'arrêt pour systèmes de chauffage

Selon le type de radiateurs de chauffage, les composants sont sélectionnés. Lors du choix des radiateurs de chauffage, la capacité de transfert de chaleur, la durée de vie et la pression interne doivent être prises en compte. Les radiateurs sont connectés selon les schémas, où il y a une désignation du système de tuyauterie.

Types de raccords pour canalisations

Il existe les types de raccords de tuyauterie suivants :

• réglementaire ;
• fermeture et régulation;
• verrouillage anti-retour ;
• éteindre;
• sécurité;
• inverse;
• irrévocablement contrôlé ;
• mélange et distribution;
• drainage (drainage);
• bifurquer;
• déconnexion (de protection);
• réduction (accélérateur);
• Séparation de phases;
• contrôler.

Comme vous pouvez le deviner, chaque type de produit est conçu à des fins spécifiques, qui correspondent également à l'installation de vannes de canalisation.

Par exemple, des vannes d'arrêt de canalisation sont utilisées pour bloquer le mouvement du fluide de travail (ou d'une combinaison de fluides) afin d'effectuer une maintenance préventive dans le réseau.

Les fusibles servent à protéger la canalisation contre le dépassement de la pression de service, à la suite de laquelle le système peut tomber en panne, en vidant l'excès de fluide transporté.

Les vannes de régulation sont conçues pour maintenir la quantité requise de porteur en modifiant son débit.

L'apparition d'un flux de retour, qui réduit les performances du système, est empêchée par des éléments inverses (en particulier, anti-retour-obturation et anti-retour contrôlé).

La décharge du système de canalisation du fluide de travail est effectuée à l'aide de dispositifs de déclenchement ou de drainage.

La séparation de phase (à condition que plusieurs états de phase du fluide se déplacent dans les tuyaux) est réalisée à l'aide d'éléments de séparation de phase.

Technique d'installation du gazoduc

Les travaux commencent par l'introduction de canalisations dans le bâtiment. Pour ce faire, un boîtier est placé dans le mur extérieur et une entrée est effectuée à travers celui-ci. Déjà à l'intérieur, une colonne montante est fixée, située à 20 mm des murs en position verticale. Les connexions à ce stade sont réalisées à l'aide d'une machine à souder.

Les boîtiers doivent être situés à toutes les intersections du tuyau avec les plafonds, les murs et les cages d'escalier entre les planchers.

Les raccords de tuyauterie de gaz doivent être installés à une distance d'au moins 2 m les uns des autres. Ces règles s'appliquent aux tuyaux d'un diamètre de 25 mm. Ils doivent permettre la réparation et le diagnostic d'éventuels dommages pendant le fonctionnement. L'extrémité de chacune des attaches est martelée dans une cheville en bois spéciale située dans le mur. Après cela, le point de fixation est coulé avec du mortier de ciment pour donner une résistance supplémentaire.

Il existe un certain nombre de règles pour effectuer des travaux de soudage:

• Le soudage peut être effectué sur des tuyaux d'un diamètre ne dépassant pas 150 mm et d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 5 mm.
• Le soudage à l'arc est utilisé lorsque l'épaisseur du tuyau dépasse 150 mm ou que l'épaisseur de paroi dépasse 5 mm.
• Avant l'installation, il est nécessaire de préparer les tuyaux pour le soudage. Pour ce faire, ils sont nettoyés des contaminants.
• Chaque joint soudé doit être facilement accessible. Cacher les coutures dans le mur ou le boîtier n'est pas autorisé.

Toutes les connexions sont réalisées par soudage. Les raccords filetés ne sont autorisés que sur les sites d'installation des vannes d'arrêt, des appareils de mesure (compteurs de gaz), des raccords de tuyauterie avec un tuyau menant directement à l'équipement à gaz.

Vidéo connexe : Installation d'un gazoduc sur la façade

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Types de composants et leur objectif

La classification de tous les raccords de canalisation est effectuée selon les critères suivants :

• La méthode de chevauchement de l'environnement de travail;
• Domaines d'utilisation ;
• méthode de gestion;
• La quantité de pression ;
• Type de materiel;
• Méthode d'attachement.

L'utilisation de chaque sous-espèce n'est possible qu'avec le strict respect des normes. Selon la méthode de chevauchement, la classification des composants est effectuée selon les variétés suivantes:

Au niveau de la vanne, l'élément de verrouillage ou de régulation se déplace perpendiculairement à l'axe de l'écoulement du fluide de travail. Ils sont utilisés sur les pipelines à travers lesquels ils sont pompés :

Pour transférer de la vapeur vers des entreprises industrielles, telles que des centrales thermiques, nucléaires, des systèmes de chauffage à vapeur, une conduite de vapeur est utilisée. À l'heure actuelle, les vannes d'arrêt électriques sont très utilisées. L'actionneur électrique pilote la vanne en position ouverte ou fermée à distance, à l'aide de la télécommande.

Toutes les vannes sont installées sur des conduites d'eau, de pétrole ou de gaz. Les grues se divisent en deux sous-espèces - balle et liège.

Les robinets à tournant sphérique sont l'un des types de raccords les plus modernes, de haute qualité et progressifs avec un degré d'étanchéité élevé.

Les avantages des robinets à tournant sphérique sont :

• Haut degré d'étanchéité;
• Conception simple ;
• Petite taille;
• Sécurité et fiabilité du travail ;
• Prix ​​optimal.

Une vanne d'arrêt est nécessaire pour couper complètement le fluide de travail, car elle ne peut pas réguler la pression de travail de la conduite. Les vannes d'arrêt sont utilisées sur les autoroutes où l'eau, la vapeur ou l'air sont fournis.

Les robinets-vannes sont utilisés sur les conduites de grand diamètre à basse pression environnement de travail. Ils ont beaucoup moins d'exigences d'étanchéité.

Selon la valeur de pression, les appareils sont à vide, basse, moyenne et haute pression. Les vannes d'arrêt haute pression sont très demandées dans les industries du raffinage du pétrole, de la production de gaz et de la chimie.

Placement des vannes sur le tuyau

Avant l'installation dans le système de gazoduc, les vannes et les vannes-vannes sont soumises à un audit externe, à une lubrification, à une vérification des joints et à un test d'étanchéité. Dans le même temps, le lieu d'installation du dispositif de déconnexion sur le gazoduc est sélectionné conformément aux recommandations du SP 42-101-2003.

L'installation des dispositifs de déconnexion sur le gazoduc s'effectue sous terre - dans un puits ou directement dans le sol ou au-dessus du sol - dans des armoires coupe-feu, sur des murs ou des tuyaux.

L'installation des vannes d'arrêt est effectuée de manière à pouvoir être inspectée, entretenue et, si nécessaire, démontée.

L'endroit pour insérer le dispositif de déconnexion dans le gazoduc est sélectionné:

• sur les branches du réseau principal - en dehors du territoire du consommateur et à moins de 100 m du pipeline de distribution;
• en présence de tuyaux parallèles - à une distance pratique pour entretenir les deux appareils ;
• aux sorties et aux entrées de la fracturation hydraulique - à une distance de 5 à 100 mètres du point ;
• lorsque le gazoduc traverse une ligne aérienne de transport d'électricité - en dehors de sa zone de sécurité ;
• sur les murs des maisons privées - à au moins un demi-mètre des ouvertures des portes et des fenêtres;
• près de la cuisinière à gaz - sur le côté du tuyau au niveau du raccord de raccordement à une distance de 20 cm ou plus de la cuisinière ;
• sur une cuisinière à gaz ou une colonne avec un câblage supérieur - à une hauteur de 1,5 au-dessus du sol.

Si les raccords sont montés à une hauteur supérieure à 2,2 m, une échelle et / ou une plate-forme en métal doit être prévue à ce niveau.

Si des puits sont installés, ils doivent être fabriqués à partir de matériaux de construction ignifuges. Pierre, brique, béton, etc. appropriés. Mais pas de bois ni de plastique.

Pour les conduites de gaz internes et externes aériennes avec des tuyaux en acier et en polyéthylène utilisés pour le gaz naturel et le GPL en phase vapeur avec une pression allant jusqu'à 0,005 MPa, les vannes à bille conventionnelles sont recommandées

Les raccords à bride doivent être scellés avec les joints suivants de :

• paronite - à une pression allant jusqu'à 1,6 MPa;
• caoutchouc résistant à l'huile et à l'essence - à une pression allant jusqu'à 0,6 MPa;
• aluminium - à n'importe quelle pression;
• cuivre - à n'importe quelle pression (sauf pour les gazoducs contenant du dioxyde de soufre);
• polyéthylène de haute et basse densité, fluoroplast - à une pression allant jusqu'à 0,6 MPa.

Il convient de noter que les raccords à bride de type rectangulaire et carré sont assez difficiles à traiter et qu'il est difficile d'assurer une étanchéité fiable de la connexion, il est donc préférable de privilégier les raccords à bride ronde.

Les dispositifs de déconnexion doivent être installés :

• à l'entrée du bâtiment;
• devant une installation extérieure consommatrice de gaz ;
• à l'entrée et à la sortie de la fracturation hydraulique ;
• sur de longues impasses ;
• sur les branches d'une route commune à un village, un quartier ou une entreprise ;
• lorsque le pipeline traverse des voies ferrées et des routes, ainsi que des barrières d'eau.

Toutes les vannes rotatives à installer doivent avoir un limiteur de rotation de poignée de 90 et des vannes à vanne - un indicateur de degré d'ouverture.

Et tous les appareils d'un diamètre allant jusqu'à 80 mm doivent avoir un risque sur le boîtier indiquant le sens du flux de gaz.

Placement des vannes sur le tuyau

Avant l'installation dans le système de gazoduc, les vannes et les vannes-vannes sont soumises à un audit externe, à une lubrification, à une vérification des joints et à un test d'étanchéité. Dans le même temps, le lieu d'installation du dispositif de déconnexion sur le gazoduc est sélectionné conformément aux recommandations du SP 42-101-2003.

L'installation des dispositifs de déconnexion sur le gazoduc s'effectue sous terre - dans un puits ou directement dans le sol ou au-dessus du sol - dans des armoires coupe-feu, sur des murs ou des tuyaux.

L'installation des vannes d'arrêt est effectuée de manière à pouvoir être inspectée, entretenue et, si nécessaire, démontée.

L'endroit pour insérer le dispositif de déconnexion dans le gazoduc est sélectionné:

• sur les branches du réseau principal - en dehors du territoire du consommateur et à moins de 100 m du pipeline de distribution;
• en présence de tuyaux parallèles - à une distance pratique pour entretenir les deux appareils ;
• aux sorties et aux entrées de la fracturation hydraulique - à une distance de 5 à 100 mètres du point ;
• lorsque le gazoduc traverse une ligne aérienne de transport d'électricité - en dehors de sa zone de sécurité ;
• sur les murs des maisons privées - à au moins un demi-mètre des ouvertures des portes et des fenêtres;
• près de la cuisinière à gaz - sur le côté du tuyau au niveau du raccord de raccordement à une distance de 20 cm ou plus de la cuisinière ;
• sur une cuisinière à gaz ou une colonne avec un câblage supérieur - à une hauteur de 1,5 au-dessus du sol.

Si les raccords sont montés à une hauteur supérieure à 2,2 m, une échelle et / ou une plate-forme en métal doit être prévue à ce niveau.

Si des puits sont installés, ils doivent être fabriqués à partir de matériaux de construction ignifuges. Pierre, brique, béton, etc. appropriés. Mais pas de bois ni de plastique.

Les raccords à bride doivent être scellés avec les joints suivants de :

• paronite - à une pression allant jusqu'à 1,6 MPa;
• caoutchouc résistant à l'huile et à l'essence - à une pression allant jusqu'à 0,6 MPa;
• aluminium - à n'importe quelle pression;
• cuivre - à n'importe quelle pression (sauf pour les gazoducs contenant du dioxyde de soufre);
• polyéthylène de haute et basse densité, fluoroplast - à une pression allant jusqu'à 0,6 MPa.

Il convient de noter que les raccords à bride de type rectangulaire et carré sont assez difficiles à traiter et qu'il est difficile d'assurer une étanchéité fiable de la connexion, il est donc préférable de privilégier les raccords à bride ronde.

Les dispositifs de déconnexion doivent être installés :

• à l'entrée du bâtiment;
• devant une installation extérieure consommatrice de gaz ;
• à l'entrée et à la sortie de la fracturation hydraulique ;
• sur de longues impasses ;
• sur les branches d'une route commune à un village, un quartier ou une entreprise ;
• lorsque le pipeline traverse des voies ferrées et des routes, ainsi que des barrières d'eau.

Toutes les vannes rotatives installées doivent avoir un limiteur de rotation de poignée de 90 0 et des vannes à vanne - un indicateur de degré d'ouverture.

Et tous les appareils d'un diamètre allant jusqu'à 80 mm doivent avoir un risque sur le boîtier indiquant le sens du flux de gaz.

Réparation de vannes à faire soi-même

Pour que les appareils fonctionnent plus longtemps, il est nécessaire d'entretenir et de réparer périodiquement les vannes.

Les causes les plus fréquentes de fuite sont :

• usure des joints d'étanchéité ;
• presse-étoupe insuffisant.

Pour remplacer les joints, suivez ces étapes :

1. démontage partiel de l'appareil. Avec une clé à molette, le boîtier de la grue est retiré, ce qui fixe la broche;
2. retirer le joint usé. Dans certains appareils, le joint est fixé par un boulon, alors que dans d'autres il est simplement superposé à la tige ;
3. installez un nouveau joint et assemblez la grue ;
4. vérifier l'étanchéité de l'appareil.

Élimination des vannes qui fuient

La réparation des vannes d'arrêt, s'il est nécessaire de sceller la garniture du presse-étoupe, s'effectue de la manière suivante :

1. le débit dans le pipeline est bloqué ;
2. l'écrou borgne est desserré.Pour effectuer correctement les opérations et desserrer exactement l'écrou souhaité, il est nécessaire de fixer la tige dans une position;
3. pour retirer le volant et la douille du presse-étoupe, desserrer la vis de fixation ;
4. la garniture de presse-étoupe est retirée (si un remplacement complet du matériau est nécessaire) ou la quantité requise de garniture est ajoutée (avec peu d'usure) ;
5. les raccords sont assemblés dans l'ordre inverse et l'élimination des fuites est vérifiée.

Élimination des fuites causées par une garniture de presse-étoupe insuffisante

Tous les types de vannes sont interchangeables. Par exemple, une vanne filetée peut être installée à la place d'un robinet soudé, etc. Le processus d'installation d'un nouveau dispositif de verrouillage est effectué selon les schémas présentés dans l'article.

Matériaux et accessoires

Les matériaux utilisés pour la fabrication des vannes et des composants doivent être conformes aux spécifications générales conformément aux normes du Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) « Pipeline valves. Conditions techniques générales », entrées en vigueur en janvier 2006, ainsi que les normes nationales en vigueur et les spécifications de l'industrie. Le critère principal dans le choix du matériau pour le corps de toute vanne est sa résistance. Le corps est la base pour l'installation de toutes les autres pièces. C'est comme une fondation dans la construction - une structure de support pour l'ensemble du bâtiment.

Les corps de la plupart des dispositifs de verrouillage de canalisations sont en fonte ou en acier. Parfois, d'autres matériaux métalliques sont également utilisés pour cela: des robinets et vannes en bronze, cuivre, aluminium et laiton pour appareils électroménagers sont en vente.Les armatures en métaux non ferreux et leurs alliages ont une bonne caractéristique - elles ne sont pas sujettes à la corrosion et ont une belle apparence.

Le matériau le plus économique pour les raccords est le plastique, qui regroupe sous son nom commun des produits en PVC (chlorure de polyvinyle), polypropylène, polyéthylène et autres alliages artificiels de matière plastique. Mais ces raccords ne peuvent pas résister à des pressions et des températures élevées, car ils ne sont pas durables. Mais pour les tuyaux de petit diamètre et de basses pressions, c'est une alternative très appropriée aux produits métalliques. En plus d'être bon marché, les canalisations et raccords en plastique sont précieux pour leur résistance à la corrosion, principal fléau des appareils en acier du même type.

La fonte malléable, grise ou à haute résistance est utilisée pour couler les corps de vannes, en fonction de la zone et des conditions d'utilisation d'un produit particulier. En raison de leur fragilité, les raccords avec un corps en fonte ne sont pas utilisés à des pressions élevées dans les canalisations, ainsi que là où des coups de bélier et des changements brusques de température sont possibles. Dans de telles situations, le boîtier en fonte peut tout simplement éclater.

Les boîtiers en acier sont fabriqués à partir de différentes nuances d'acier : allié, résistant à la chaleur et carboné. L'acier inoxydable à haute résistance à la corrosion est utilisé pour la fabrication de corps de vannes qui sont installés sur des canalisations contenant des substances agressives ou qui ont un environnement de travail particulièrement propre. Des boîtiers en acier résistant à la chaleur sont utilisés pour les raccords fonctionnant à des températures élevées du fluide de travail. L'utilisation d'un matériau particulier, ainsi que la conception et le type de bride, sont déterminés par un certain nombre de facteurs, dont les principaux sont les suivants :

• diamètre conditionnel des pipelines ;
• la pression de l'environnement de travail ;
• sens de l'écoulement;
• conditions de température.

Le matériau d'étanchéité est :

• produits métalliques sous forme d'anneaux avec résistance à la corrosion, propriétés antifriction, bien traités (acier, laiton, bronze, monel);
• dépôts de divers alliages durs : stellite (alliage de cobalt), sormite (alliages à base de fer) ;
• produits non métalliques (anneaux en caoutchouc et en caoutchouc-métal, joints en polymère);
• garnitures d'étanchéité en matière d'origine végétale (coton et fibre de lin), talc, fibre de verre;
• fluoroplastique et graphite pour joints de presse-étoupe dans un environnement de travail agressif et à haute température ;
• feuilles de caoutchouc, paranit et fluoroplast pour joints.

Les raccords en fonte et en acier équipés de brides présentent des avantages indéniables en termes d'étanchéité, de maintenabilité et de résistance du réseau de canalisations par rapport aux raccords sans bride. Mais la masse et les dimensions d'un tel renforcement atteignent parfois des valeurs importantes (en tonnes et plusieurs mètres, respectivement). A cela, il faut encore ajouter des organes de commande (volant, commande électrique ou commande pneumatique, accrochée à la vanne). Les brides entraînent une augmentation de la consommation de métal et de l'intensité de la main-d'œuvre dans leur fabrication.

Dispositifs d'arrêt sur les gazoducs: types de vannes et caractéristiques de son installation

Ce n'est un secret pour personne que les systèmes de distribution de gaz dans les colonies, ainsi que dans les appartements et les maisons privées, sont une source de danger constant. La moindre fuite de carburant bleu peut entraîner de graves problèmes, jusqu'à une explosion

Et vous devez admettre que pour que cela ne se produise pas, il est extrêmement important de surveiller attentivement et constamment l'état des conduites de gaz et des raccords.

L'un des principaux éléments d'arrêt ici est une vanne ou une vanne qui, si nécessaire, coupe le gaz dans le tuyau.

Et pour que ces dispositifs de déconnexion sur les gazoducs fonctionnent correctement, leur sélection et leur installation doivent être abordées avec toute l'attention. Ensuite, nous analyserons tous les types d'équipements de ce type et les règles d'installation.

Types de structures de fixation

Les structures de fixation de roulement sont divisées en types suivants:

• Appuis fixes. Lors de l'utilisation de cette fixation, le mouvement angulaire ou linéaire des sections fixes n'est pas autorisé.
• Prise en charge des guides. L'utilisation de cette conception permet un déplacement dans une seule direction. En règle générale, uniquement le long de l'axe horizontal.
• Pendentifs rigides. Les mouvements sont autorisés, mais uniquement dans le plan horizontal.
• Suspensions et supports à ressort. Les mouvements verticaux et horizontaux sont possibles.

Types de canalisations de fixation au mur

Exigences pour les supports et les suspensions

Si la fixation se produit entre deux supports fixes, les mouvements qui peuvent se produire à la suite de changements de température, de montage d'entretoises ou de déplacement de supports doivent s'auto-compenser. Mais une telle capacité de compensation, comme le montrent les calculs, n'est parfois pas suffisante. Dans ce cas, des compensateurs spéciaux doivent être installés.

Collier de serrage équipé de vis/boulon

Ils sont fabriqués à partir de tuyaux de même type et de même diamètre que l'ensemble de la structure. Le plus souvent, ils sont exécutés sous la forme des lettres "P" ou "G".

Si la structure est fixée de manière fixe, les fixations doivent supporter le poids de la canalisation elle-même, le fluide qui la traverse, ainsi que les charges axiales générées par la déformation thermique, les vibrations et les chocs hydrauliques. Lors du montage de produits en polymères, des supports mobiles sont le plus souvent utilisés.

Si l'installation est réalisée sur des supports fixes, des anneaux ou des segments restrictifs de 10 à 20 mm de large sont soudés aux tuyaux, qui sont constitués de morceaux de tuyaux du même plastique. Ces segments ou anneaux doivent être situés de part et d'autre du support.

Choix de fixations

Les fixations appropriées sont sélectionnées en tenant compte de nombreux facteurs. Le choix dépend de l'emplacement du site d'installation, de l'objectif d'un système particulier, etc.

Fixation de tuyau en plastique

Parfois, le tuyau doit être isolé de la source de froid ou de chaleur. Si vous utilisez une simple pince qui fixe la zone, elle ne fournira pas l'écart par rapport à la surface adjacente nécessaire pour résoudre le problème. Mais, par exemple, un support annulaire, qui a une extension filetée et une plaque de fixation à la surface de support, éliminera complètement le problème.

Si vous devez réparer de lourds tuyaux en fonte, utilisez des fixations spéciales pouvant supporter de lourdes charges. Pour les systèmes situés verticalement, il est installé sur les sols. Les systèmes orientés horizontalement ne sont même pas fixés un par un, mais par des groupes de tuyaux posés sur la console.

Une approche compétente de la sélection et du placement des fixations permet un fonctionnement long et efficace du pipeline sans crainte de situations d'urgence.Mais n'oubliez pas la composante économique de ce problème. Après tout, le dépassement du nombre nécessaire et suffisant d'éléments peut entraîner une augmentation injustifiée du coût de la structure et compliquer les travaux d'installation.