Comment faire une chaudière de chauffage à l'huile usée à faire soi-même

Variétés de fours en développement

Il a déjà été dit plus haut que le réchaud à ventre le plus simple n'est pas très pratique et efficace. Par conséquent, diverses options de modification sont apparues, que nous examinerons ci-dessous.

Four pour l'exploitation minière à partir d'une ancienne bouteille de gaz

Ici aussi, une tôle de 4 mm (environ 50 cm²) est nécessaire, mais un autre élément de base est plus important - une bouteille de gaz usé d'une capacité de 50 litres, meilleure que l'ancien modèle soviétique, le propane. L'oxygène est plus lourd et plus massif, il est difficile de travailler avec. De plus, vous avez besoin de :

• tuyau en acier d'un diamètre de 100 m, longueur 2000 mm;
• valve avec filetage ½ pouce;
• coin en acier avec une étagère de 50 mm, un mètre ou un peu plus;
• pinces;
• boucles;
• un morceau de tuyau d'alimentation en carburant ;
• disque de frein de voiture. Nous sélectionnons le diamètre pour qu'il pénètre librement dans le ballon;
• un autre cylindre (fréon) pour créer un réservoir de carburant.

Séquence de travail :

1. nous libérons le gaz restant du cylindre, perçons un trou dans le fond et rinçons le cylindre avec de l'eau;

2. découpez deux ouvertures dans la paroi latérale - une grande inférieure et une plus petite supérieure. La chambre à combustible sera située dans la partie inférieure, la chambre de postcombustion sera située dans la partie supérieure. À propos, si les dimensions de l'ouverture inférieure le permettent, en plus de l'exploitation minière, il sera possible d'utiliser du bois de chauffage comme combustible;

3. à partir d'une tôle d'acier, nous fabriquons le fond de la chambre de postcombustion;

4. nous fabriquons un brûleur à partir d'un tuyau - un endroit où les gaz volatils se mélangent à l'air et s'enflamment. Des trous sont percés dans le brûleur (selon le principe décrit ci-dessus), le tuyau est BROYÉ à l'intérieur, ceci est nécessaire pour une plus grande efficacité du produit ;

5. le brûleur fini est soudé au fond de la chambre de postcombustion ;

6. à partir d'un disque de frein et d'un morceau de tôle d'acier, nous fabriquons une palette pour les tests. Nous soudons un couvercle dans sa partie supérieure;

7. pour connecter le brûleur et le couvercle de la casserole, il est préférable d'utiliser un raccord - cela facilite l'entretien du four;

8. nous effectuons un ravitaillement en carburant. Pour ce faire, un trou est pratiqué dans la paroi du cylindre, dans lequel un tuyau à bord fileté est soudé;

9. une vanne est placée à l'extrémité extérieure du tuyau, un tuyau y est connecté. Le tuyau, à son tour, est relié à un réservoir de carburant ;

10. le tuyau de cheminée est soudé dans la partie supérieure du cylindre, puis «enlevé» avec une transition en douceur vers le haut, jusqu'à la sortie de la pièce.

En fait, cela complète le travail avec le four lui-même, mais il est préférable de construire en plus un échangeur de chaleur - cela augmentera l'efficacité.

L'une des options d'échangeur de chaleur - plaques soudées sur le corps - est illustrée sur la photo ci-dessous.

Le four fini avec les portes ouvertes (les charnières n'étaient nécessaires que pour elles, les morceaux du cylindre découpés au paragraphe 2 sont fixés aux charnières).

Four pour travailler avec pressurisation

Cette conception est également assemblée sur la base d'un cylindre de 50 litres.

L'alimentation en air provient ici d'un ventilateur (par exemple, du poêle d'une voiture VAZ 2108), ce qui vous permet d'augmenter la poussée dans la postcombustion et en même temps de transformer toute la surface du cylindre en échangeur de chaleur.

Le processus de travail et d'allumage est montré dans la vidéo.

Four de travail avec circuit d'eau

La fabrication d'un four avec un circuit d'eau peut être presque la même que dans la version la plus simple. La principale différence est l'organisation de l'extraction de la chaleur dans l'eau de refroidissement. Sur la photo ci-dessous, cette possibilité est réalisée en enroulant le tuyau autour du corps du four. En même temps, l'eau froide est fournie par le bas, l'eau chauffée sort par le haut.

Une option plus "avancée" est un poêle avec une "veste d'eau". En fait, le corps est enfermé dans un second, creux, à l'intérieur duquel l'eau circule. Le liquide chauffé est fourni aux radiateurs de chauffage.

Certes, l'expression «ne fume pas» du fabricant est une certaine exagération - cela n'est réel qu'avec un nettoyage régulier de la cheminée et l'utilisation d'un combustible filtré de qualité suffisante.

Dans le dessin, l'appareil ressemble à ceci.

Four goutte à goutte

Ce type de four est plus sûr que les modèles dans lesquels le combustible est versé en une seule fois. De plus, dans le cas d'une alimentation progressive, le temps de combustion peut être ajusté librement.

Un élément obligatoire du système est un réservoir de carburant séparé, à partir duquel l'exploitation minière est alimentée en petites portions - presque des gouttes - à l'aide d'un dispositif spécial.

La photo ci-dessous montre une conception où il y a un réservoir séparé avec une conduite d'huile située au-dessus de la chambre à carburant. La base du four est une bouteille de gaz, une vanne sert à régler l'intensité de l'alimentation minière. Le dispositif du four est décrit plus en détail ci-dessus.

Un autre type de produit est doté d'un compartiment à carburant rétractable et d'une double postcombustion.

Elle, réalisée en métal.

A noter : du fait de la pressurisation et de l'absence de pertes de carburant lors du remplissage, la consommation minière est réduite de 20 ... 30%

Avantages et inconvénients de l'unité

Un appareil qui fonctionne à l'huile moteur est particulièrement populaire dans les services automobiles, où cette matière première est toujours en excès.

Avantages du dispositif de chauffage en développement :

• à la suite de la combustion de l'huile moteur, la suie et les fumées ne se forment pas;
• l'appareil est ignifuge, puisque ce n'est pas l'huile elle-même qui brûle, mais ses vapeurs ;
• les matières premières pour le fonctionnement du four ne coûtent rien, elles peuvent être obtenues dans n'importe quelle station-service.

Appareil de chauffage à l'huile

Inconvénients de l'utilisation du minage :

• avant utilisation, l'exploitation minière doit être nettoyée des impuretés d'eau et d'alcool, sinon les buses de l'unité pourraient se boucher;
• l'exploitation minière ne peut pas être stockée au froid, elle devra donc être conservée dans un garage chaud ou dans un bunker spécialement préparé.

Les déchets après vidange doivent être stockés dans des conteneurs fermés

Four pour l'exploitation minière à partir d'une bouteille de gaz

​ Matériaux et outils pour la fabrication du four

Le moyen le plus simple consiste à fabriquer un four à partir d'une bouteille de gaz, d'oxygène ou de carbone usagée.Les cylindres ont une bonne épaisseur de paroi, de sorte qu'un tel four durera plus d'un an. Une unité de chauffage d'un cylindre peut chauffer une pièce jusqu'à 90 m 2. De plus, cette conception peut être convertie pour le chauffage de l'eau. Le poêle du cylindre ne nécessitera pas d'alimentation en air forcé et l'huile s'écoulera par gravité. Pour éviter que le cylindre ne chauffe jusqu'à des températures dangereuses pour l'incendie, il est nécessaire de régler la hauteur du circuit de l'unité en fonction de la hauteur de la source de combustion à l'intérieur de l'appareil. Pour fabriquer une fournaise à partir d'un cylindre usagé, vous devez acheter :

• tuyaux de cheminée d'un diamètre intérieur d'au moins 10 cm, d'une épaisseur de paroi d'au plus 2 mm et d'une longueur d'au moins 4 m;
• réservoir de carburant d'un volume de 8 à 15 litres;
• tuyaux de brûleur;
• machine à souder et électrodes ;
• Bulgare;
• dossier;
• coins en acier;
• perceuse et un ensemble de perceuses ;
• niveau et ruban à mesurer.

Technologie de fabrication

jusqu'à 1,5 cm d'épaisseur, rempli à ras bord d'eau

Le haut du ballon est coupé avec une meuleuse. Après la première coupe, l'eau commence à s'écouler dans la casserole ou sur le sol. Quand il draine l'eau, vous pouvez continuer à couper le haut. La majeure partie du fond servira de chambre et le haut coupé avec une valve deviendra le couvercle du poêle.

À l'aide d'une machine à souder, nous soudons des «pieds» de 20 cm pour le poêle, des coins en acier au bas du cylindre. Ensuite, le ballon est placé sur les "jambes". Dans la partie supérieure de la moitié inférieure sciée du cylindre, nous nous retirons de plus de 10-15 cm et, par soudage, découpons un trou pour le tuyau d'échappement principal le long du diamètre du tuyau.

En tant que hotte, vous devez choisir un tuyau de cheminée à paroi mince d'un diamètre d'au moins 10 cm et d'une longueur d'au moins 4 m.Nous l'insérons dans le trou fait, le tenons strictement verticalement et le soudons. Dans la cheminée, vous devez également faire un petit trou recouvert d'une plaque. Avec lui, vous pouvez réguler l'alimentation en air.

Dans le même tuyau, à une hauteur d'un mètre du sol, un trou est percé pour un nouveau tuyau d'un diamètre de 5 à 8 cm et d'une longueur de 2 à 4 m.Le tuyau est inséré parallèlement au sol et soudé par soudage.

Un trou d'un diamètre de 5 à 8 cm est percé dans la partie supérieure coupée du cylindre et de l'huile recyclée y sera versée.

Dans la partie supérieure amovible du cylindre, vous pouvez connecter un "plateau" sur lequel vous pouvez réchauffer une tasse d'eau ou de bouillie. Pour ce faire, un petit carré ou rectangle est découpé dans une tôle d'acier et soudé au couvercle. Ou il peut être installé sur un tuyau parallèle au sol.

Fonctionnement du four

L'huile usée est versée dans les 2/3 du cylindre. Ensuite, vous devez allumer une feuille de papier, la placer sur l'huile et fermer le couvercle du poêle.

Après un certain temps, la température à l'intérieur du four commencera à monter, l'huile s'évaporera et la vapeur d'huile s'enflammera spontanément.

Après la fin des travaux et le refroidissement du four, il faut le nettoyer du contenu. Retirez la suie accumulée de la partie supérieure amovible en tapotant le couvercle sur le cylindre.

Variétés de chaudières à mazout pour huiles usées

Il existe trois options pour les chaudières à mazout : chauffage de l'eau, chauffage et domestique. La première option est une alternative à une chaudière moderne. Ayant une conception de plate-forme, l'appareil réchauffe une surface plane où se trouve le réservoir d'eau. Une petite pompe est installée à la sortie du réservoir, qui régule la pression dans le système.

Pour les chaudières à eau chaude à l'huile usée, un réservoir d'eau d'un volume ne dépassant pas 140 litres est utilisé. Il chauffe pendant 2 heures, ce qui est plusieurs fois plus rapide que la vitesse d'une chaudière électrique moderne. Le chauffe-eau au mazout peut fonctionner en deux modes : rapide et à mèche. La première option est utilisée pour chauffer de l'eau complètement froide. Le mode mèche permet à l'eau du réservoir d'être chauffée. Cependant, cela nécessitera une grande quantité de ressources en carburant.

Il existe trois options pour les chaudières à mazout : le chauffage de l'eau, le chauffage et le chauffage domestique.

Les chaudières domestiques sont considérées comme la solution idéale pour les maisons de campagne. Ils disposent d'un mécanisme d'épuration des gaz intégré, qui contribue au fonctionnement de l'appareil sans fumée. De tels appareils sont des structures mobiles, ce qui leur permettra d'être transférés n'importe où sans compromettre les performances du produit. Cet appareil multifonctionnel permet non seulement de chauffer la pièce, mais aussi de réchauffer les aliments. L'appareil peut être utilisé à l'extérieur ou en voyage.

L'automatisation de la chaudière à huile usée peut remplir diverses fonctions. Ici, vous pouvez configurer le contrôle du chauffage du liquide de refroidissement, la température de l'air dans la pièce. De tels appareils sont installés au sol. Leur coût dépend des caractéristiques fonctionnelles de l'appareil.

En raison des dimensions compactes de la chaudière, il est pratique de l'installer dans la chaufferie

Caractéristiques de la chaudière de chauffage à l'huile usée

La chaudière de chauffage à l'huile usée doit être située dans des locaux non résidentiels. En règle générale, pour chauffer la maison, il est installé dans une extension spéciale.Malgré le fait que les appareils modernes sont équipés d'une unité de filtration améliorée, pendant le fonctionnement, ils dégagent une odeur désagréable d'huile moteur.

L'intérieur du bloc est équipé d'une unité de chauffage avec un tube d'eau et une pompe hydraulique. Le dernier élément peut fonctionner à partir du réseau électrique ou à partir de l'énergie générée par l'appareil lui-même. A l'aide d'une pompe hydraulique, le liquide de refroidissement est mis en circulation dans le circuit sous forme d'eau ordinaire.

Le principe de fonctionnement de l'appareil est le suivant. Dans la chambre de combustion, les vapeurs d'huile et les masses d'air sont oxydées, lesquelles passent sous l'influence d'un compresseur ventilé. Le niveau de feu est régulé par un tuyau avec une valve. Le dispositif de ventilation est le seul élément mobile, ce qui peut entraîner une défaillance.

Ces chaudières se caractérisent par des performances élevées et la capacité de maintenir la température de l'air dans la pièce pendant une longue période. Le réservoir de carburant est situé sur le sol et l'aérotherme peut être monté au mur ou au plafond.

La partie interne du bloc chaudière est équipée d'une unité de chauffage avec un tube d'eau et une pompe hydraulique.

1 Fonctionnement du système

Le poêle à mazout fonctionne sur le principe de la longue combustion. Premièrement, l'exploitation minière est brûlée dans un conteneur spécial (réservoir), à la suite de quoi des gaz se forment qui se mélangent à l'oxygène. Ensuite, c'est cette substance qui brûle, en relation avec laquelle l'appareil est divisé en deux circuits.

Le premier circuit (séparation) est un réservoir dans lequel l'huile usée est versée. La combustion se produit ici à basse température. Au-dessus du premier compartiment se trouve le second, dans lequel le mélange de gaz et d'air brûle.La température de combustion ici est beaucoup plus élevée, elle peut atteindre 700-750 °C. Lors de la conception d'un poêle à ventre, il est nécessaire d'assurer un accès ininterrompu à l'oxygène.

Il est important que l'air pénètre dans les deux chambres, sinon l'appareil ne fonctionnera tout simplement pas. Il s'ensuit que les dessins jouent un rôle très important dans la fabrication et l'installation d'un poêle à ventre. Un trou est fait dans le réservoir inférieur pour l'accès à l'air, qui sert également à remplir le système de carburant.

Il doit être fermé avec un amortisseur spécial. L'air pénètre généralement dans la chambre supérieure par des trous pratiqués dans le tuyau reliant les deux circuits. Leur diamètre est petit - environ 10 mm

Un trou est fait dans le réservoir inférieur pour l'accès à l'air, qui sert également à remplir le système de carburant. Il doit être fermé avec un amortisseur spécial. L'air pénètre généralement dans la chambre supérieure par des trous pratiqués dans le tuyau reliant les deux circuits. Leur diamètre est petit - environ 10 mm.

Mais si vous abordez cette situation de l'autre côté, il y a encore des risques. Une conception dangereuse peut être lors de l'utilisation d'un carburant inflammable, tel que l'essence. De plus, certains types d'huile peuvent libérer des substances nocives pour l'homme lorsqu'elles sont chauffées.

En règle générale, les préparatifs pour la saison de chauffage ont lieu pendant la période estivale. Pour ce faire, les propriétaires de locaux techniques s'approvisionnent en minerai, en le vidant dans un conteneur séparé. Début décembre, une quantité décente de pétrole s'accumule. Vous pouvez l'obtenir gratuitement ou à un prix très bas dans les ateliers de réparation automobile, les stations-service, etc.

Types d'agrégats

Si vous avez besoin d'organiser le chauffage dans la maison, il est préférable d'acheter une chaudière en version standard. De telles conceptions disposent actuellement d'une autonomie et d'une sécurité suffisantes. Le confort et la facilité d'utilisation sont également dus au fait qu'il n'y a pas d'odeurs spécifiques émises par le carburant.

La chaudière fonctionne en mode automatique. Cela permet de l'utiliser sans connaissances ni expérience particulières. Le processus de combustion de l'huile est conçu de telle manière qu'il brûle complètement sans être accompagné de fumées et d'odeur de gaz.

Ouvrages de chauffage

Ces unités ne doivent pas être installées dans des locaux résidentiels. Habituellement, des extensions spéciales sont utilisées pour cela. Bien que les chaudières soient équipées de filtres modernes, l'odeur d'huile moteur peut être ressentie pendant le fonctionnement.

Une unité de chauffage est intégrée dans la conception de l'appareil, composée d'une conduite d'eau et d'une pompe, qui fonctionne non seulement à partir de la tension du secteur, mais également à partir de l'énergie de l'appareil lui-même. Grâce à lui, l'eau circule uniformément dans le système.

Le principe de fonctionnement de tels dispositifs repose sur la combustion d'un mélange de carburant et d'air fourni par un ventilateur de compresseur. La force du feu est régulée à l'aide d'un tuyau classique, au bout duquel une vanne est installée.

Chauffe-eau

La fonction de ces appareils est de chauffer l'eau. Ils peuvent être appelés chaudières ordinaires. Ils ont un principe de fonctionnement de plate-forme: un réservoir d'eau est installé sur un avion chauffé. Une pompe intégrée à la sortie sert à corriger et égaliser la pression à l'intérieur du système.

C'est intéressant: le principe de fonctionnement de la chaudière.

Il convient de noter qu'il sera assez difficile d'ajuster la température constante du liquide. À l'intérieur du réservoir, il peut atteindre +80…100°С.Souvent, dans de tels systèmes de chauffage, des conteneurs pour un liquide de refroidissement d'un volume de 60 à 140 litres sont utilisés. Le processus au cours duquel l'eau est chauffée dure environ 2 heures, soit presque la moitié de celle de la chaudière.

La chaudière à eau chaude a deux modes de fonctionnement. Lorsqu'elle est rapide, l'eau froide est chauffée dans les plus brefs délais (l'interrupteur automatique est en mode « mèche »). Dans ce cas, beaucoup de carburant est consommé, et si le réservoir est petit, des émissions de monoxyde de carbone sont probables.

appareils électroménagers

Une autre sous-espèce d'appareils de ce type sont les chaudières domestiques. Ce sont des appareils multifonctions. Le plus souvent, de telles conceptions sont utilisées dans des maisons dépourvues de circuit de chauffage à eau. Ils sont dotés d'un assez bon système d'épuration des gaz qui élimine la suie et la fumée lors du fonctionnement de l'appareil.

La consommation de carburant est très faible par rapport aux types précédents. La mobilité est le principal avantage d'un tel appareil. Il peut être transporté même dans le coffre d'une voiture et utilisé lors de voyages, par exemple dans la nature. Dans ce cas, il remplit les fonctions d'une cuisinière pour la cuisson, ainsi que d'un appareil de chauffage. L'essentiel est de fournir une plate-forme ignifuge nécessaire à l'installation ou un renfoncement dans le sol de 30 à 40 cm.

Instructions de montage du four

Afin de résoudre correctement le problème de la fabrication d'une chaudière pour travailler de vos propres mains, vous devez suivre strictement les instructions:

• Tout d'abord, découpez des blancs pour le récipient supérieur. Pour ce faire, sur une tôle d'acier, les plaques supérieure et inférieure sont marquées d'une taille de 35 * 62 cm, deux parois d'extrémité d'une taille de 35 * 12 cm, deux parois longitudinales d'une taille de 62 * 12 cm et une cloison de 35 * 10 cm.
• Coupez ensuite les détails du récipient inférieur.Vous aurez besoin d'une plaque supérieure et inférieure mesurant 35 * 35 cm et de 4 parois latérales mesurant 35 * 15 cm.
• Procédez ensuite à la fabrication du brûleur. Pour cela, un tuyau en acier est utilisé, un morceau de 36 cm de long en est coupé.Des marques sont faites sur ce segment pour 48 trous, dont la distance doit être la même. À l'aide d'un marteau et d'un poinçon, les points de perçage sont poinçonnés. Le résultat devrait être 6 rangées de 8 points.

• À travers les points traités, une perceuse fait des trous traversants.
• Maintenant, dans le panneau supérieur du réservoir inférieur, une petite trappe est réalisée selon le schéma de la chaudière à huile usée. Pour ce faire, ils se retirent du bord de 3 cm et dessinent un rectangle de 10 * 15 cm.Une plaque est découpée le long des lignes tracées.
• Ensuite, vous devez couper une plaque qui fermera la trappe. Un rectangle de 11 * 16 cm est découpé dans une tôle d'acier et un trou de 4 cm de diamètre est percé au centre.Le rectangle résultant est appliqué sur la trappe du panneau et des trous traversants sont percés pour les fixations.
• À l'aide de boulons et d'écrous, reliez la plaque et le panneau supérieur du réservoir inférieur.
• Procéder au montage du conteneur inférieur. Dans le panneau supérieur, faites un trou pour le brûleur et saisissez le tuyau. Ensuite, les plaques supérieure et inférieure sont soudées par points aux parties latérales.

• Après avoir assemblé le conteneur, tous les joints sont soudés pour rendre la structure complètement étanche. Pour une sécurité totale et un fonctionnement efficace de la chaudière pendant l'exploitation minière, la couture doit être continue et soignée.
• Il est maintenant temps d'assembler le dessus de la chaudière. À l'aide des dessins de bricolage d'une chaudière à mazout, un trou est découpé dans le panneau inférieur pour le tuyau du brûleur et dans le panneau supérieur pour la cheminée.Puis les éléments latéraux, la cloison et le panneau inférieur sont successivement soudés au panneau supérieur.
• Pour connecter les deux conteneurs, ils doivent être soudés au tuyau du brûleur. En raison du déplacement de la partie supérieure de la chaudière, la structure n'est pas stable. Ce problème peut être résolu en utilisant une entretoise diagonale soudée aux deux parties. Il est nécessaire de donner à la structure une rigidité supplémentaire.
• L'ensemble du produit doit être soigneusement inspecté et identifié les endroits des connexions de mauvaise qualité. Ces zones doivent être soudées avec un joint continu.
• Vous pouvez commencer à fabriquer des jambes pour la chaudière au travail. Pour ce faire, 4 pièces identiques de 7 cm de long sont découpées du coin en acier avec une meuleuse, 4 carrés de 5 cm de côté sont découpés dans la tôle d'acier, puis les coins leur sont soudés.

• Les pieds finis doivent être soudés au réservoir inférieur de la chaudière. Cette étape nécessite un travail minutieux, car pour la stabilité de la structure au sol, toutes les jambes doivent avoir la même longueur.
• La chaudière est prête et peut être installée sur le lieu de résidence permanente. Ici, la stabilité de la conception est vérifiée et, à l'aide du niveau, les distorsions existantes sont révélées.
• Pour éliminer les produits de combustion de la chaudière, vous devez assembler une cheminée. Tout d'abord, la partie intérieure est assemblée, qui est une section d'un tuyau droit et un coude pour traverser le mur jusqu'à la rue.
• Avant de faire un trou dans le mur, vous devez déterminer correctement son emplacement et sa taille. Pour ce faire, la cheminée assemblée est essayée contre le mur et son contour est tracé. Pour obtenir des bords lisses du trou, il est nécessaire de faire plusieurs trous traversants le long de la ligne tracée après 2-3 cm. Après cela, la partie centrale devrait être retirée sans trop de difficulté.

• Une section droite du tuyau de cheminée intérieur est fixée sur la chaudière et le genou est conduit dans la rue à travers un trou dans le mur.
• Pour un fonctionnement sûr de la chaudière pendant l'exploitation minière, vous devez prendre soin de la disposition de la partie extérieure de la cheminée. Par conséquent, une section supplémentaire du tuyau avec le coude est fixée à l'extérieur de la partie sortante du coude. La partie extérieure doit être solidement fixée sous l'avancée du toit à l'aide d'une équerre.
• Une fois la structure entièrement assemblée, un contrôle de traction est nécessaire. Vous devez apporter une allumette allumée à l'un des trous du tuyau du brûleur, si le tirage est bon, la flamme s'écartera vers le tuyau. Avec une bonne traction, l'exploitation minière brûlera bien. Pour augmenter la traction, vous pouvez légèrement ouvrir la trappe.

Comment l'huile s'évapore-t-elle exactement ?

Il existe 2 façons principales de brûler du carburant et d'évaporer de l'huile :

1. Allumage d'une substance liquide. Cela libère de la vapeur. Pour sa post-combustion, une chambre spéciale est utilisée.
2. Verser sur une surface chaude. Un bol "chauffé à blanc" en métal chauffé à blanc est utilisé. L'exploitation minière coule à sa surface. Lorsque le carburant entre en contact avec du métal chaud, il s'évapore. La "coopération" de l'air et de la vapeur est appelée "diffusion". Lorsque l'air pénètre dans le réservoir, la vapeur s'enflamme et s'enflamme. Le résultat de ceci est la génération de chaleur.

La consommation de carburant est assez économique. De ½ à 1 litre est utilisé par heure.

Les chaudières européennes, malgré l'excellent rendement, ne permettent pas un tel principe de fonctionnement. Cela n'est vrai que dans le cas des chaudières d'un fabricant national.

Le plus simple est de tremper la mèche dans de l'essence, d'y mettre le feu et de la jeter dans le réservoir.Lorsque le bol se réchauffe bien, vous pouvez commencer à servir de l'huile.

Il est important que l'huile soit distribuée uniformément. Il est recommandé d'utiliser une approche goutte à goutte. Pour assurer le niveau de filtration d'extraction souhaité, un filtre automobile doit être utilisé.

Il est mis sur un tube dont l'une des extrémités doit être abaissée dans un récipient avec élaboration

Un filtre automobile doit être utilisé pour fournir le niveau de filtration d'extraction souhaité. Il est posé sur un tube dont l'une des extrémités doit être descendue dans un conteneur avec minage.

Le filtre doit être remplacé au moins une fois tous les 30 jours. Si le carburant ne peut pas être qualifié de propre, il est recommandé de le faire 1 fois / 15 jours.

La quantité d'huile dégoulinant sur le bol doit être optimale. Le plus important est de s'assurer qu'il brûle uniformément. Il ne doit pas s'étouffer.

Si le propriétaire de la chaudière a décidé de changer de combustible, la fréquence des chutes doit être ajustée à chaque fois.

L'installation doit également bénéficier d'une protection maximale. Ne laissez pas l'huile bouillir - cela peut avoir des conséquences imprévisibles. Il en va de même pour le débordement de carburant.

Si le niveau de combustible dans le réservoir est plus élevé que dans le poêle lui-même, un incendie peut se déclarer. La seule façon d'y faire face est d'utiliser un extincteur.

Ne versez pas d'huile dans la chaudière lorsque l'unité est en marche - cela peut être très dangereux. Il est préférable de monter un conteneur supplémentaire. Il sera possible d'y placer l'alimentation principale en carburant.

Nous fabriquons un générateur de chaleur à partir d'un cylindre

Tout d'abord, préparez les bouteilles de gaz pour le soudage - retirez les parties sphériques (n'oubliez pas de les remplir d'eau au préalable!) Et coupez un récipient à la taille voulue pour qu'ensemble, ils forment un corps de la hauteur requise (1 m).

Préparez le reste du matériel en tenant compte des recommandations suivantes :

• la chambre de combustion et le bol à flammes sont de préférence en acier inoxydable de 1,5 à 3 mm d'épaisseur (par exemple, grade 12X18H12T);
• s'il n'a pas été possible de trouver un acier inoxydable, utiliser de l'acier noir de nuance St3 - St20 à partir de 4 mm d'épaisseur ;
• ramasser un tuyau d'alimentation en huile usée en acier inoxydable;
• l'épaisseur des parois des tubes à flamme n'est pas inférieure à 3,5 mm;
• pour sceller le couvercle supérieur, sélectionnez une bande d'acier 40 x 4 mm (jante) et un cordon d'amiante ;
• préparer une tôle de 3 mm pour la fabrication d'une trappe de visite;
• sur l'échangeur de chaleur, prenez des tuyaux d'une épaisseur de paroi d'au moins 4 mm.

Le processus de fabrication d'une chaudière à deux voies pour l'exploitation minière ressemble à ceci :

1. Coupez les tubes de flamme de Ø32 mm sur mesure et soudez l'échangeur de chaleur en utilisant un cylindre comme chemise extérieure et le tube de Ø150 mm comme parois de la chambre de combustion.
2. Fixez les tuyaux d'entrée du système de chauffage de l'eau à l'échangeur de chaleur.
3. Dans le deuxième cylindre, découpez des trous pour la trappe de visite et la cheminée. Souder un raccord Ø114 mm et réaliser un col avec un couvercle en tôle d'acier.
4. Souder les deux réservoirs en un seul corps. D'en haut, faites une coquille à partir d'une bande de fer - elle servira de joint pour le couvercle. Remplissez l'espace entre les bords avec de la corde d'amiante.
5. Faire une postcombustion selon le dessin. Faites des trous dans le couvercle hémisphérique (autrefois - l'extrémité du cylindre) pour la fenêtre de visualisation et l'installation de la postcombustion (au centre).
6. Équipez le couvercle de poignées et d'un volet sur la fenêtre. Le tuyau de postcombustion peut y être soudé étroitement ou vissé avec des boulons scellés avec un cordon d'amiante.

À partir de l'extrémité inférieure, le tuyau perforé est fermé par un bouchon, où 4 trous sont percés - un au milieu, les trois autres - radialement. Un tuyau d'huile est conduit dans le trou central et ébouillanté. La dernière étape est la fabrication d'un bol ardent de la chaudière, où l'huile usée brûlera.

Une fois l'assemblage terminé, soudez un coude avec une bride au tuyau de postcombustion et installez «l'escargot». Pour vous assurer que la paroi métallique extérieure de la chemise d'eau ne perd pas de chaleur en vain et ne chauffe pas la chaufferie, isolez le corps de la laine de basalte non combustible. Le moyen le plus simple consiste à enrouler l'isolant avec de la ficelle, puis à l'envelopper avec une fine feuille de métal peint.

Plus clairement, le processus de fabrication d'une chaudière à combustible liquide est démontré dans la vidéo suivante :