Caractéristiques de l'agencement du chauffage à l'huile usée à l'aide de poêles et de chaudières

Dispositif de four

Le principe de fonctionnement est le suivant: le carburant est versé dans le récipient métallique inférieur. Il y a aussi un registre pour réguler la quantité d'air. Un tuyau métallique percé de trous pour l'air s'élève verticalement à partir du réservoir inférieur, dont la longueur est d'au moins 50 cm, et est relié au deuxième réservoir, où les vapeurs d'huile sont brûlées. Une longue cheminée part du deuxième conteneur (plus elle est longue, mieux c'est) et est évacuée par une fenêtre ou par un trou dans le toit. C'est l'option la plus simple. Il existe des appareils plus avancés :

• suralimenté - un ventilateur est fourni pour accélérer la combustion;
• dispositifs de test avec circuit d'eau;
• fours industriels.

environ pas plus de 4/5 volume.

L'essence commence à brûler intensément et chauffe l'huile. Après 10 minutes, il commence à s'évaporer et les vapeurs s'enflamment. A partir de ce moment, le four de travail commence à remplir sa fonction. Lorsque la pièce se réchauffe, le registre peut être poussé un peu et réduire la combustion. Ainsi, la température sera maintenue dans la plage souhaitée.

Types de poêles artisanaux en développement

L'huile moteur contaminée par des impuretés ne s'enflamme pas d'elle-même. Par conséquent, le principe de fonctionnement de tout poêle à mazout est basé sur la décomposition thermique du combustible - la pyrolyse. En termes simples, pour obtenir de la chaleur, l'exploitation minière doit être chauffée, évaporée et brûlée dans le fourneau, fournissant un excès d'air. Il existe 3 types d'appareils où ce principe est mis en œuvre de différentes manières :

1. La conception la plus simple et la plus populaire de la combustion directe avec post-combustion des vapeurs d'huile dans un tuyau perforé de type ouvert (le soi-disant poêle miracle).
2. Four d'égouttement d'huile usagée avec post-combustion fermée ;
3. Brûleur Babington. Comment cela fonctionne et comment le fabriquer vous-même est décrit en détail dans notre autre publication.

L'efficacité des poêles chauffants est faible et s'élève au maximum à 70 %. A noter que les frais indiqués en début d'article conçu pour le chauffage selon les indicateurs des générateurs de chaleur d'usine avec une efficacité de 85% (pour une image complète et une comparaison de l'huile avec du bois de chauffage, vous pouvez aller ici). En conséquence, la consommation de carburant dans les appareils de chauffage faits maison est beaucoup plus élevée - de 0,8 à 1,5 litre par heure contre 0,7 litre pour les chaudières diesel par 100 m² de surface. Considérez ce fait en reprenant la fabrication du four pour les tests.

L'appareil et les inconvénients d'un poêle à ventre de type ouvert

Sur la photo un foyer à pyrolyse est un récipient cylindrique ou carré, rempli au quart d'huile usée ou de gasoil et équipé d'un volet d'aération. Un tuyau percé de trous est soudé sur le dessus, à travers lequel l'air secondaire est aspiré en raison du tirage de la cheminée. Encore plus haut se trouve la chambre de postcombustion avec un déflecteur pour évacuer la chaleur des produits de combustion.

Le principe de fonctionnement est le suivant: le combustible doit être enflammé à l'aide d'un liquide inflammable, après quoi l'évaporation de l'exploitation minière et sa combustion primaire commenceront, provoquant une pyrolyse. Les gaz combustibles, pénétrant dans un tuyau perforé, s'enflamment au contact d'un courant d'oxygène et sont complètement brûlés. L'intensité de la flamme dans le foyer est régulée par un volet d'air.

Cette four en production n'a que deux avantages : simplicité à faible coût et indépendance vis-à-vis de l'électricité. Le reste sont des inconvénients solides:

• un tirage naturel stable est requis pour le fonctionnement, sans cela, l'unité commence à fumer dans la pièce et à s'estomper ;
• l'eau ou l'antigel qui pénètre dans l'huile provoque des mini-explosions dans le foyer, ce qui provoque des éclaboussures de gouttes de feu de la postcombustion dans toutes les directions et le propriétaire doit éteindre le feu ;
• consommation de carburant élevée - jusqu'à 2 l / h avec un mauvais transfert de chaleur (la part du lion de l'énergie vole dans le tuyau);
• le boîtier monobloc est difficile à nettoyer de la suie.

Bien qu'extérieurement les poêles à ventre diffèrent, mais ils fonctionnent selon le même principe, sur la photo de droite, les vapeurs de carburant brûlent à l'intérieur d'un poêle à bois

Certaines de ces lacunes peuvent être comblées à l'aide de solutions techniques efficaces, qui seront abordées ci-dessous.Pendant le fonctionnement, les règles de sécurité incendie doivent être suivies et l'huile usée doit être préparée - défendue et filtrée.

Avantages et inconvénients d'un compte-gouttes

La différence cardinale de ce four est la suivante :

• le tuyau perforé est placé à l'intérieur d'un boîtier en acier à partir d'une bouteille ou d'un tuyau de gaz ;
• le carburant pénètre dans la zone de combustion sous forme de gouttelettes tombant au fond du bol situé sous la postcombustion ;
• Pour augmenter l'efficacité, l'unité est équipée d'air forcé au moyen d'un ventilateur, comme indiqué sur le schéma.

Schéma d'un compte-gouttes avec une alimentation en carburant inférieure à partir d'un réservoir de carburant par gravité

Le véritable inconvénient d'un réchaud goutte à goutte est la difficulté pour un débutant. Le fait est que vous ne pouvez pas vous fier entièrement aux dessins et aux calculs d'autres personnes, l'appareil de chauffage doit être fabriqué et réglé en fonction de vos conditions de fonctionnement et organiser correctement l'alimentation en carburant. Autrement dit, cela nécessitera des améliorations répétées.

La flamme chauffe le corps du corps de chauffe dans une zone autour du brûleur

Le deuxième point négatif est typique des poêles suralimentés. En eux, un jet de flamme frappe constamment un endroit du corps, c'est pourquoi ce dernier s'éteindra assez rapidement s'il n'est pas en métal épais ou en acier inoxydable. Mais les inconvénients listés sont plus que compensés par les avantages :

1. L'unité fonctionne en toute sécurité, car la zone de combustion est entièrement recouverte d'un boîtier en fer.
2. Consommation acceptable d'huile usée. En pratique, un poêle à ventre bien réglé avec un circuit d'eau brûle jusqu'à 1,5 litre en 1 heure pour chauffer 100 m² de surface.
3. Il est possible d'envelopper le corps avec une chemise d'eau et de refaire le four pour le transformer en chaudière.
4. L'alimentation en carburant et la puissance de l'unité peuvent être ajustées.
5. Peu exigeant pour la hauteur de la cheminée et la facilité de nettoyage.

Chaudière à air sous pression brûlant de l'huile moteur et du carburant diesel usagés

Comment faire une chaudière à huile usée de vos propres mains

La simplicité de conception de tels appareils de chauffage vous permet de les fabriquer vous-même. Dans ce cas, il est nécessaire d'avoir des compétences en serrurerie et soudure.

Outils et matériaux

Pour fabriquer une chaudière de vos propres mains, les appareils suivants sont nécessaires:

• Bulgare;
• Machine de soudage;
• un marteau.

Pour la fabrication de la chaudière dans l'huile usée n'oubliez pas le broyeur de vos propres mains

En tant que matériau pour la structure de chauffage, vous devez acheter:

• tissu d'amiante réfractaire;
• mastic résistant à la chaleur;
• tôle d'acier de 4 mm d'épaisseur;
• tuyau métallique d'une section transversale de 20 et 50 centimètres;
• compresseur;
• tuyau d'aération;
• disques;
• boulons;
• adaptateurs en acier;
• coins d'un demi-pouce;
• tees;
• renfort avec une section transversale de 8 millimètres;
• pompe;
• vase d'expansion.

Le corps de la chaudière pour le chauffage de petites pièces peut être constitué d'un tuyau; pour un appareil de puissance supérieure, il est préférable d'utiliser des tôles d'acier.

Processus de fabrication

L'unité d'huile usée peut être construite dans n'importe quelle forme. Pour le chauffage de garage ou de petits bâtiments agricoles, il est préférable de fabriquer une petite chaudière avec des tuyaux.

La fabrication d'un tel appareil de chauffage comprend les étapes suivantes :

1. Un tuyau métallique de grande section est coupé de manière à ce que sa taille corresponde à un mètre. Deux cercles correspondant à un diamètre de 50 centimètres sont préparés en acier.
2. Le deuxième tuyau avec un diamètre plus petit est raccourci à 20 centimètres.
3. Dans la plaque ronde préparée, qui servira de couvercle, un trou est découpé correspondant à la taille de la cheminée.
4. Dans le deuxième cercle métallique, destiné au bas de la structure, une ouverture est pratiquée, à laquelle l'extrémité d'un tuyau de plus petit diamètre est reliée par soudage.
5. Nous avons découpé un couvercle pour un tuyau d'une section de 20 centimètres. Tous les cercles préparés sont soudés comme prévu.
6. Les jambes sont construites à partir de renforts, qui sont attachés au fond du boîtier.
7. De petits trous sont percés dans le tuyau pour la ventilation. Un petit conteneur est installé en dessous.
8. Dans la partie inférieure du boîtier, à l'aide d'une meuleuse, une ouverture pour la porte est découpée.
9. Une cheminée est attachée au sommet de la structure.

Pour un travail aussi simple chaudière en fonctionnement tout ce que vous avez à faire est de verser de l'huile dans le réservoir par le bas et d'y mettre le feu avec une mèche. Avant cela, la nouvelle conception doit être vérifiée pour l'étanchéité et l'intégrité de toutes les coutures.

Construction d'une chaudière plus puissante

Deux boîtes sont en tôle d'acier solide, qui sont reliées par un tuyau perforé. Dans la conception, il est utilisé comme bouche d'aération.

Le processus de fabrication ultérieur de l'appareil de chauffage présente certaines caractéristiques :

1. Un trou est percé dans le corps inférieur de la chaudière pour alimenter en huile le réservoir d'évaporation. Un amortisseur est fixé en face de ce conteneur.
2. La boîte située dans la partie supérieure est complétée par un trou spécial pour le tuyau de cheminée.
3. La conception est équipée d'un compresseur d'air, d'une pompe d'alimentation en huile et d'un récipient dans lequel le carburant est versé.

Chaudière à huile usée à faire soi-même

Si le chauffage de l'eau est nécessaire, un circuit supplémentaire est connecté, ce qui nécessite l'installation d'un brûleur. Vous pouvez le construire vous-même :

• les coins d'un demi-pouce sont reliés par des éperons et des tés ;
• un raccord est fixé à l'oléoduc à l'aide d'adaptateurs ;
• toutes les connexions sont prétraitées avec un scellant ;
• un couvercle de brûleur est découpé en tôle d'acier, correspondant aux nids sur la chaudière fabriquée ;
• deux tailles différentes de plaques d'acier sont utilisées pour installer le brûleur ;
• l'intérieur de l'adaptateur de tube est étroitement recouvert d'une feuille d'amiante, qui est fixée avec du mastic et fixée avec du fil;
• le brûleur est inséré dans le logement qui lui est destiné ;
• après cela, une plaque plus petite est fixée dans le nid et recouverte de quatre couches d'amiante ;
• une grande plaque est montée comme plaque de montage ;
• des trous y sont percés pour les fixations et une feuille d'amiante est appliquée sur le dessus;
• deux plaques préparées sont reliées par des boulons.

Pour éviter que le brûleur ne se désagrège pendant le fonctionnement de la chaudière, toutes les pièces doivent être soigneusement et solidement fixées. L'appareil est allumé par une bougie de préchauffage.

Les chaudières à mazout sont considérées comme des appareils économiques et pratiques. Ils peuvent être achetés dans un magasin spécialisé ou construits indépendamment. Lors de l'utilisation de tels appareils de chauffage, il est nécessaire de se rappeler les règles de sécurité, qui incluent l'installation obligatoire d'une cheminée, la présence d'un système de ventilation et le stockage approprié du combustible liquide.

2 Caractéristiques techniques de l'exploitation minière

Le pétrole est une matière première d'hydrocarbure à partir de laquelle l'énergie gratuite est extraite.Auparavant, il fallait s'en débarrasser, ce qui représente des coûts supplémentaires pour les entreprises : frais de transport, amendes et redevances environnementales. Parfois, les déchets étaient simplement déversés sur le sol et dans les plans d'eau, ce qui nuisait considérablement à l'environnement.

Tout d'abord, l'huile moteur a été mélangée au carburant diesel utilisé pour chauffer la pièce. Le résultat était impressionnant. Ensuite, ils ont commencé à l'utiliser comme combustible principal.

Les développeurs des brûleurs ont atteint un rendement élevé des appareils de chauffage (jusqu'à 94%). En brûlant un litre de mazout, on obtient jusqu'à 11 kW par heure. Ce chiffre est à peu près le même que celui du carburant diesel. Après le nettoyage, l'efficacité énergétique des matériaux recyclés augmente de 20 à 25 % supplémentaires. De plus, le coût du pétrole secondaire est bien inférieur à celui du diesel, et la plupart des gens l'obtiennent gratuitement, et l'entreprise résout le problème de l'élimination obligatoire de manière rentable.

Lors d'un chauffage à l'huile usagée, le rendement n'est pas toujours le même, mais il dépend directement de la composition et de l'origine du combustible. L'efficacité est caractérisée par les paramètres suivants :

• densité, qui détermine la réserve d'énergie spécifique;
• viscosité affectant l'efficacité ;
• températures d'inflammation et de solidification à des températures d'air négatives ;
• teneur en cendres (teneur en composants solides non combustibles restant sous forme de suie);
• la présence dans sa composition d'eau, ainsi que d'autres substances (carburant, acides, antigel, additifs, alcalis, etc.).

Comme mentionné ci-dessus, la chaleur peut être extraite de n'importe quelle huile. Plus souvent que d'autres, les produits pétroliers sont utilisés :

• huile moteur (utilisée dans les moteurs à combustion interne);
• industriel (divers mécanismes sont lubrifiés);
• compresseur (dans les groupes frigorifiques, compresseurs);
• énergie (diélectrique utilisé dans les condensateurs, les transformateurs).

Les utilisateurs d'appareils électroménagers, manquant de leur propre carburant, ont recours à l'achat de carburant auprès de fournisseurs qui, à leur tour, l'achètent et le transforment. Ensuite, les vecteurs énergétiques sont transportés par des camions pétroliers et pompés dans des réservoirs spéciaux fournis gratuitement en location.

Comment construire un poêle à partir d'un tuyau?

Poêle de sauna à faire soi-même à partir d'un tuyau

L'une des options maison les plus courantes est un poêle de sauna à tuyau. Considérez comment une telle construction est réalisée.

Le tuyau est un excellent "produit semi-fini" pour la construction du four

métal les poêles peuvent être fabriqués à partir de tôle d'acier ou, par exemple, d'un vieux tonneau. Mais s'il y a un morceau de tuyau d'un diamètre approprié sur la ferme, vous devez utiliser ce "vide".

Un poêle fait maison dans un bain à partir d'un tuyau peut être fabriqué avec une direction verticale ou horizontale de la section du tuyau. L'utilisation de tubes de four préfabriqués réduit la quantité de soudure nécessaire lors de la fabrication de fours à tôle.

Pour faire des fours convient uniquement aux tuyaux de haute qualité, sans signes de corrosion.

Si le tuyau est resté longtemps dans la rue, il doit être préalablement inspecté et renforcé dans les zones à problèmes par des patchs de soudure.

Préparation des pièces

Pour fabriquer un bon poêle à partir d'un tuyau, il faut un morceau de tuyau roulé d'un diamètre de 50 cm et d'une longueur de 1,5 mètre. L'épaisseur de paroi du tuyau doit être d'au moins 10 mm.

La pièce doit être coupée en deux parties, respectivement de 0,6 et 0,9 mètre.Une section plus longue est nécessaire pour la construction d'une chambre de combustion et d'un appareil de chauffage, et la pièce restante sera utilisée pour fabriquer un réservoir.

Fabrication de fours

Un exemple d'utilisation d'un poêle à partir d'un tuyau dans un bain

• Tout d'abord, vous devriez faire un ventilateur. Un trou de 5 cm de haut et 20 cm de large est découpé au fond d'un long morceau de tuyau.Une épaisse plaque d'acier arrondie est soudée au-dessus du trou.
• Ensuite, une niche pour le foyer est formée et une porte est faite pour cela. La porte est accrochée à des charnières ou à des crochets.
• Un morceau de tuyau est soudé sur la chambre de combustion, qui servira de chauffage. La hauteur du segment est de 30-35 cm.

Des pavés arrondis doivent être utilisés pour remplir le radiateur, dans les cas extrêmes, des isolants électriques en céramique peuvent être coulés.

Un manchon en acier est installé dans la partie supérieure du futur four, qui sera nécessaire pour fixer la chaudière à eau chaude.

Fabrication d'un chauffe-eau

Une gamme de poêles pour un bain à partir de tuyaux

Lors de la construction du four bains à faire soi-même un réservoir de chauffage d'eau est également formé à partir du tuyau.

• Pour sa fabrication, un morceau de tuyau de 0,6 m de haut est utilisé.
• Un cercle en acier est soudé à l'extrémité de la section de tuyau - le fond.

Conseils! L'épaisseur du métal pour la fabrication du fond du réservoir d'eau est d'au moins 8 mm

Un trou est découpé dans le fond du réservoir, nécessaire pour la cheminée. Il doit être déplacé vers la paroi arrière du réservoir.
La cheminée est fixée au fond de la cuve par soudure

Il est important que la couture soit de haute qualité afin d'empêcher l'eau de s'infiltrer dans le four.
La partie supérieure du réservoir est fermée par un couvercle métallique percé de trous pour le passage de la cheminée et le remplissage en eau.La cheminée est soudée étroitement au couvercle et un col avec un couvercle est installé dans le trou pour le remplissage d'eau.

Caractéristiques de fonctionnement

Pendant le fonctionnement d'un tel four, il faut être conscient de son risque d'incendie. Ne placez pas de substances et matériaux inflammables à proximité immédiate du four.

Les murs et les sols sont mieux isolés avec des tôles. Il s'agit d'une protection contre l'inflammation d'huile accidentellement renversée. De plus, les feuilles sur les murs serviront de réflecteur de chaleur supplémentaire à l'intérieur de la pièce.

Déchets de machine, l'huile de transformateur est utilisée comme combustible dans un tel poêle. Il n'est pas sûr d'ajouter du carburant dans le réservoir pendant la combustion, il est préférable de le faire lorsque le ravitaillement précédent est complètement brûlé.

Allumez le carburant avec une mèche. Vous pouvez également utiliser du papier journal enroulé.

En cours de combustion, le registre régule l'alimentation en air du réservoir, régulant ainsi l'intensité de la combustion.

Équilibre des avantages et des inconvénients

Il semblerait que l'idée soit pratiquement dépourvue de défauts, mais ce n'est pas le cas. Pour prendre une décision éclairée sur l'utilisation d'un tel chauffage dans votre maison, vous devez voir non seulement les avantages de son utilisation, mais également les inconvénients.

Commençons par les avantages de la méthode. Ainsi, si vous avez un accès régulier au carburant indésirable, qui est essentiellement de l'exploitation minière, vous pouvez utiliser et éliminer efficacement ce matériau en même temps. L'utilisation appropriée de la technologie vous permet d'obtenir de la chaleur avec une combustion complète du matériau sans émission de substances nocives dans l'atmosphère.

Les autres avantages incluent :

• conception simple de l'unité de chauffage;
• faibles coûts de carburant et d'équipement;
• la possibilité d'utiliser n'importe quelle huile qui se trouve à la ferme : végétale, biologique, synthétique ;
• un matériau combustible peut être utilisé même si la pollution est d'un dixième de son volume ;
• haute efficacité.

Les défauts de la méthode doivent être pris au sérieux. Si la technologie du procédé n'est pas respectée, une combustion incomplète du carburant peut se produire. Ses fumées sont dangereuses pour les autres.

S'il y avait plus d'inconvénients à chauffer pendant l'exploitation minière que d'avantages, de tels produits fabriqués en usine n'apparaîtraient pas en vente, qui se vendent comme des petits pains, malgré des prix plutôt élevés

Ce n'est pas pour rien que la principale exigence pour l'aménagement du chauffage dans l'exploitation minière est la présence d'une ventilation dans la pièce où la chaudière sera exploitée.

Voici quelques autres inconvénients :

• comme un bon tirage nécessite une cheminée de haute qualité, elle doit être droite et sa longueur doit être de cinq mètres;
• la cheminée et la vasque à plasma doivent être nettoyées régulièrement et soigneusement ;
• la complexité de la technologie du goutte-à-goutte réside dans l'allumage problématique : au moment de l'alimentation en carburant, le bol doit déjà être chauffé au rouge ;
• le fonctionnement de la chaudière provoque l'assèchement de l'air et la combustion de l'oxygène ;
• l'auto-création et l'utilisation de structures de chauffage de l'eau peuvent contribuer à abaisser la température dans la zone de combustion, ce qui compromet l'efficacité du processus dans son ensemble.

Pour résoudre le dernier des problèmes ci-dessus, vous pouvez monter une chemise d'eau là où elle ne peut pas affecter la qualité de la combustion - sur la cheminée.Ces défauts ont conduit au fait que le produit sans modifications significatives n'est pratiquement pas utilisé pour le chauffage de locaux d'habitation.

Si vous n'avez pas envie ou le temps de construire l'unité de vos propres mains, vous pouvez profiter des nombreuses offres des ateliers impliqués dans la production et l'installation de structures métalliques de différentes tailles :

Principe général de fonctionnement

Si nous voulons obtenir un chauffage de haute qualité basé sur l'exploitation minière, le pétrole ne peut pas simplement être pris et incendié, car il va fumer et puer. Afin de ne pas ressentir ces effets secondaires désagréables et dangereux, vous devez chauffer le carburant pour qu'il commence à s'évaporer.

Les volatils obtenus à la suite du chauffage vont brûler. C'est le principal principe de fonctionnement de l'unité de chauffage sur le traitement.

Application du tube perforé

Pour mettre en œuvre ce principe dans la conception du poêle, deux chambres sont fournies, qui sont reliées entre elles par un tuyau percé de trous. Le carburant pénètre dans la chambre inférieure par le trou de remplissage, qui est chauffé ici. Les substances volatiles résultantes montent dans le tuyau, étant saturées d'oxygène atmosphérique à travers la perforation.

Le schéma de principe d'un poêle à deux chambres avec un tuyau perforé de raccordement vous permet de comprendre exactement le fonctionnement d'une unité simple dans l'exploitation minière

Le mélange combustible résultant s'enflamme déjà dans le tuyau et son plein la combustion a lieu dans la chambre supérieure postcombustion, séparée de la cheminée par une cloison spéciale. Si la technologie du procédé est correctement observée, la suie et la fumée ne se forment pratiquement pas lors de la combustion. Mais la chaleur sera suffisante pour chauffer la pièce.

Utilisation du bol à plasma

Afin d'atteindre une efficacité maximale du processus, vous pouvez suivre une voie plus compliquée. Rappelons que notre objectif est de libérer les composants volatils du carburant en le chauffant. Pour ce faire, un bol en métal doit être placé dans la seule chambre de l'appareil, qui doit non seulement être chauffée, mais chauffée.

Grâce à un distributeur spécial du réservoir de carburant, l'exploitation minière entrera dans la chambre en un mince filet ou en gouttes. En arrivant à la surface du bol, le liquide s'évapore instantanément et le gaz résultant brûle.

L'efficacité d'un tel modèle est plus élevée, car le combustible fourni par le goutte-à-goutte brûle mieux, et le problème de son appoint pendant le fonctionnement du four disparaît de lui-même.

Si tout est fait correctement, la combustion des gaz devrait s'accompagner d'une flamme blanc bleuâtre. Une flamme similaire peut être observée lorsqu'un plasma brûle, de sorte qu'un bol chauffé au rouge est souvent appelé un bol à plasma. Et la technologie elle-même s'appelle l'approvisionnement goutte à goutte: après tout, le carburant qui l'accompagne doit être fourni à des doses exceptionnellement faibles.

Avec toute la variété des conceptions, le fonctionnement de toutes les unités de chauffage des combustibles résiduaires est basé sur le principe décrit ci-dessus.

Comment fonctionne un radiateur

La conception de la chaudière est extrêmement simple. Il comprend deux compartiments : évaporation et combustion. Dans le premier, le processus de préparation de l'huile pour la combustion a lieu, dans le second, elle brûle.

Tout se passe comme suit. Depuis le réservoir de récupération, la pompe fournit l'huile usée à la chambre d'évaporation située au bas de l'appareil. Il maintient une température suffisante pour que l'exploitation minière se réchauffe et commence à s'évaporer.

Voici comment fonctionne une chaudière avec évaporation de l'huile et alimentation en air pulsé (+)

La vapeur d'huile monte vers le haut du boîtier où se trouve la chambre de combustion. Il est équipé d'un conduit d'air, qui est un tuyau avec des trous. À l'aide d'un ventilateur, l'air est fourni par le conduit et mélangé à de la vapeur d'huile.

Le mélange huile-air brûle presque sans résidu - la chaleur qui en résulte chauffe l'échangeur de chaleur, les produits de combustion sont envoyés à la cheminée.

Le préchauffage de l'huile est une partie essentielle du processus. Il faut comprendre que l'exploitation minière contient une grande quantité d'impuretés et de substances toxiques. Tout cela est décomposé en glucides simples, qui sont ensuite brûlés.

Après cela, de la vapeur d'eau, du dioxyde de carbone et de l'azote se forment - des éléments totalement inoffensifs. Cependant, ce résultat n'est possible que dans certaines conditions de température.

L'oxydation ou la combustion complète des hydrocarbures ne se produit qu'à une température de +600°C. S'il est inférieur ou supérieur de 150 à 200 °C, une grande quantité de diverses substances toxiques se forme pendant le processus de combustion. Ils ne sont pas sans danger pour l'homme, la température de combustion doit donc être exactement observée.

Qui a inventé le poêle

un simple marin

Puis un membre de l'expédition a inventé un réchaud à base de graisse et d'os de phoque. Au cours du processus de combustion, la graisse a fondu, s'est évaporée et a brûlé. Il n'y avait ni odeur ni suie. Les gens pouvaient se réchauffer et se cuisiner des repas chauds.

Cela leur a permis de retourner au camp avec l'arrivée du printemps, où ils étaient tous considérés comme morts.

À l'époque de l'URSS, de telles structures ont été transférées aux boues de pétrole et au pétrole. Ces poêles s'appelaient - un poêle à ventre au travail. Ils étaient largement utilisés pour chauffer les maisons, car le bois de chauffage était rare, les lois interdisaient la déforestation.Sur un tel appareil, il était possible de cuire des aliments, de chauffer de l'eau et de ne pas avoir peur du froid en hiver.