Souder des tuyaux en cuivre - un aperçu des erreurs courantes et de la bonne technologie de travail

Connexions à sertir à liaison haute pression

Les progrès de la technologie des sertissages de liaison et du développement des matériaux de joint torique ont permis d'appliquer des sertissages de liaison aux systèmes à haute pression. Cependant, les systèmes à haute pression nécessitent des configurations de mâchoires de presse légèrement différentes.

Le résultat de la production du nœud de connexion en utilisant la technique du double sertissage à 360º

Les connexions à sertir de liaison pour les conduites de gaz comprimé basse pression, de procédé et non médicales utilisent une seule forme de sertissage hexagonale standard.

Le collage à haute pression nécessite l'utilisation de raccords à sertir et de mâchoires de serrage spécialement conçus pour fournir un double sertissage à 360° sur le raccord.

Méthode n°4 : connexion push-connect

Une caractéristique distinctive de la méthode d'assemblage par emboîtement est qu'aucun outil, brûleur, gaz combustible spécial ou électricité supplémentaire n'est requis pour l'installation. L'assemblage par emboîtement est assuré par un joint élastomère intégré et une bague de préhension en inox.

Pratique à tous points de vue et assez pratique pour le fonctionnement, la méthode d'assemblage de l'ensemble par insertion par pression (push-connect)

Les plages de pression et de température typiques pour les assemblages enfichables sont indiquées dans le tableau :

Type d'assemblage	Plage de pression, kPa	Plage de température, °C
Insertion par pression, D = 12,7 – 50,8 mm	0 – 1375	moins 18 / plus 120

Il existe deux types de raccords courants pour ce type d'assemblage. Les deux options créent des assemblages de nœuds solides et fiables. Cependant, alors qu'un type de raccord enfichable permet de retirer facilement l'ensemble après l'installation, par exemple pour la maintenance du système, l'autre ne prend pas en charge cette configuration. Ce moment raccords diffèrent les uns des autres.

Types de raccords pour connexions enfichables : à gauche - une conception pliable ; droite - conception non séparable

Avant d'assembler l'ensemble, il est nécessaire d'effectuer toutes les procédures préparatoires avec le tuyau en cuivre, comme déjà décrit ci-dessus

Ici, une attention particulière doit être accordée au nettoyage de l'extrémité biseautée du tuyau en cuivre avec du papier de verre, un chiffon abrasif en nylon ou un chiffon hygiénique. Ces actions garantissent l'intégrité du joint d'étanchéité au moment de l'insertion. tuyau en cuivre dans le corps du raccord

L'assemblage implique l'exécution d'un mouvement rigide de poussée et de torsion simultanée dirigé dans le corps de la ferrure. Le mouvement du tuyau en cuivre à l'intérieur du raccord est effectué jusqu'à ce que le tuyau en cuivre repose contre l'arrière de la coupelle du raccord. Ce moment est généralement indiqué par une marque préalablement faite de la profondeur d'insertion sur la surface du cuivre.

Avec l'aide d'informations: Cooper

Autres options de soudure : travailler avec des tuyaux en cuivre et divers métaux

Souder des tuyaux en cuivre nécessite une certaine expérience dans ce genre de travail. Par conséquent, si un maître de maison entreprend de tels travaux pour la première fois, il vaut la peine de s'entraîner au préalable afin de ne pas refaire plusieurs fois la conduite d'alimentation en eau ou de chauffage déjà terminée. Les tubes en cuivre peuvent être soudés à la fois avec de la soudure dure (à l'aide d'un brûleur à gaz) et des alliages mous. Dans le second cas, pour les tuyaux en cuivre, il convient d'utiliser un fer à souder à marteau de forte puissance.

Une soudure précise et de haute qualité est la clé de la durabilité de la connexion

Les nuances de la soudure des tuyaux en cuivre : comment bien faire les choses

En tant que flux pour souder les tuyaux en cuivre, il est préférable d'utiliser de la colophane. Il est appliqué en une couche uniforme sur les surfaces extérieures du tuyau, après quoi le raccord est monté dessus. Sur son verso, la deuxième partie de l'autoroute est montée. Ensuite, le raccord est chauffé avec un brûleur à gaz et la soudure est «ajustée» le long des coutures.Sous l'influence d'une température élevée, il fond, remplissant la couture et créant une connexion étanche de haute qualité.

Parfois, il faut se passer de raccords

Souder des tuyaux en cuivre de vos propres mains n'est pas trop difficile, mais ce travail nécessite du soin et de la précision. Bien sûr, avec des mots, tout ne peut pas être expliqué de manière intelligible, nous portons donc à l'attention du cher lecteur une vidéo sur la façon de souder du cuivre avec un brûleur à gaz, à partir de laquelle tout deviendra plus clair.

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Après avoir traité la question de savoir comment souder des tuyaux en cuivre à la maison, vous pouvez passer au problème suivant, à savoir le soudage de métaux non identiques (cuivre avec aluminium, fer ou acier inoxydable).

Comment souder un fil de cuivre sur de l'aluminium

Souder l'aluminium avec du cuivre est un processus assez compliqué. Il est à noter que la même soudure ne convient guère à l'aluminium qu'au cuivre, et inversement. Il est beaucoup plus facile de faire correspondre ces métaux à l'aide d'un manchon en acier. Bien qu'aujourd'hui le fabricant propose des soudures et des flux spéciaux à ces fins, leur coût est important, ce qui entraîne la non-rentabilité d'un tel travail.

Tout le problème réside dans le conflit entre le cuivre et l'aluminium. Ils ont une réfractaire, une densité différente. De plus, l'aluminium, lorsqu'il interagit avec le cuivre, commence à s'oxyder fortement. Ce processus est particulièrement accéléré lorsqu'un courant électrique traverse la connexion. Par conséquent, si nécessaire connexions de fils de cuivre et d'aluminium il est préférable d'utiliser des blocs de jonction auto-serrants WAGO, à l'intérieur desquels se trouve la pâte de contact Alyu Plus. C'est elle qui élimine l'oxyde d'aluminium, prévient son apparition ultérieure et favorise un contact normal avec les conducteurs en cuivre.

Après avoir compris comment souder du cuivre à de l'aluminium, vous pouvez passer à des métaux plus durs.

Parfois, une telle connexion est indispensable

Comment souder du cuivre et de l'inox

Lors du soudage du cuivre avec de l'acier inoxydable, même le matériau de soudure lui-même ne joue pas un rôle important, mais l'outil utilisé, bien que cela dépende beaucoup des consommables. Les matériaux les plus acceptables dans ce cas sont :

• soudure cuivre-phosphore;
• étain argenté (Castolin 157);
• ingénierie radio.

Certains artisans affirment qu'avec la bonne approche du travail, même la soudure la plus courante à base d'étain et de plomb fera l'affaire. L'essentiel est l'utilisation obligatoire de flux (borax, acide de soudure), un chauffage approfondi et seulement après cette soudure (soudure).

Brasage complexe du cuivre et de l'inox

De tels composés sont rares et, par conséquent, les soudures spécialisées à ces fins sont assez coûteuses.

Souder du cuivre avec du fer - est-ce possible

Cette option est possible, mais soumise à certaines conditions. Par exemple, un simple brûleur au propane ne convient plus comme appareil de chauffage. Vous devez utiliser du propane avec de l'oxygène. Le borax doit être utilisé comme fondant, mais le laiton agira comme une soudure. Ce n'est que dans ce cas que nous pouvons espérer un résultat normal. Il n'est pas difficile d'acheter de la soudure pour souder du cuivre avec du fer ou de l'acier inoxydable. L'essentiel est de comprendre si les coûts supplémentaires seront justifiés.

Il est également possible de souder des tubes en cuivre et en fer

Et maintenant, nous vous proposons d'examiner avec quel soin les artisans à domicile peuvent effectuer des travaux sur les tuyaux de soudure des autoroutes à des fins diverses.

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Technologie de soudure des produits en cuivre

Après avoir préparé les outils et les matériaux, les tuyaux sont soudés, comprenant les étapes suivantes:

• découper des ébauches en segments ;
• dégraissage et élimination des oxydes;
• amarrage des éléments ;
• appliquer de la soudure sur la ligne de joint.

Couper l'article à la longueur requise

Le soudage des tuyaux en cuivre commence par le marquage du pipeline, qui est ensuite découpé en éléments de la longueur souhaitée. Lors du marquage, il est nécessaire de prendre en compte la marge de longueur nécessaire pour connecter les tubes après expansion de l'extrémité. Un outil de coupe à main permet de serrer le tuyau, puis un rouleau en carbure est enroulé autour de la surface extérieure de la pièce. Lorsque le corps du tuyau est coupé, le rouleau est pressé avec un boulon de réglage, ce qui vous permet d'obtenir une coupe uniforme.

Il est permis de couper des flans avec une scie à métaux et un gabarit spécial qui assure la perpendicularité de la coupe. Lors de la coupe, la compression du tuyau n'est pas autorisée, car l'ovalité de la surface extérieure aggrave l'étanchéité du joint (en raison d'une modification de l'espace qui ne sera pas rempli de soudure). Le flash résultant est enlevé avec du papier de verre et une brosse métallique. Ensuite, l'un des bords est traité avec un expanseur, ce qui créera un joint scellé avec une résistance accrue.

Appliquer le flux à la surface du tuyau

Le soudage à faire soi-même des tuyaux en cuivre nécessite l'élimination des oxydes de la surface des pièces à assembler. Les flans sont essuyés avec un agent dégraissant (par exemple, l'acétone), puis un réactif est appliqué sur les bords joints. Il n'est pas recommandé d'utiliser une dose accrue de flux, la substance active appliqué uniformément en une fine couche à la zone de connexion. Pour appliquer le réactif, un pinceau est utilisé, qui ne laisse pas de fibres sur la surface.

Raccorder les pièces avant de souder

Après l'application du flux, les tubes sont connectés, il est recommandé de joindre les éléments immédiatement après lubrification de la surface (pour réduire le risque de dépôt de poussière). Les pièces tournent les unes par rapport aux autres lorsqu'elles sont connectées, ce qui permet de répartir le flux et offre un ajustement serré. Le réactif expulsé du joint est éliminé avec un chiffon sec, il est interdit de conserver le flux sur des éléments en métaux non ferreux, car la destruction du matériau commence.

Formation de joints lors d'un soudage à basse température

La technologie basse température utilise un flux conçu pour réduire l'échauffement de la structure lors du raccordement. Le soudage de tubes en cuivre avec un brûleur à gaz prévoit l'alimentation d'une torche dans la zone de connexion, le brûleur se déplace le long du joint, assurant un chauffage uniforme des pièces. Ensuite, une barre de soudure est prise dans la main, qui est introduite dans l'espace entre les tuyaux. Le métal en fusion commence à se répandre sur les surfaces, le brûleur est retiré sur le côté, la soudure remplit le joint en raison de la température du tuyau chauffé.

Formation de coutures dans le brasage à haute température

Lors de l'utilisation de soudures réfractaires, les tuyaux sont chauffés par un brûleur à une température élevée. Le brûleur se déplace le long de la zone de joint jusqu'à ce que le tuyau soit chauffé à une teinte rouge cerise (correspondant à une température de 750°C). Ensuite, la soudure, préchauffée par une flamme de brûleur, est introduite dans la jonction.

La soudure fond au contact des tuyaux chauffés, remplissant uniformément l'espace de montage. L'application d'un excès de soudure n'est pas nécessaire car le matériau restera à l'extérieur de la tuyauterie. Après la fin de la procédure, il faut attendre 2-3 minutes, après que la température du joint diminue et que la soudure cristallise, les résidus de flux sont éliminés.Un usinage supplémentaire de la connexion n'est pas nécessaire.

Types de tuyaux en cuivre

Avant de fabriquer le pipeline, vous devez sélectionner les pièces. Parmi les pièces achetées, il en existe deux types :

1. Non recuit - éléments à haute résistance avec un faible indice de ductilité. Ils ne subissent pas de traitement thermique supplémentaire après fabrication.
2. Recuit - éléments qui subissent un traitement thermique supplémentaire. Ils sont conservés à une température d'environ 700 degrés Celsius. Le matériau acquiert un indice de plasticité élevé. Grâce à un traitement thermique supplémentaire, ils deviennent plus résistants aux températures critiques.

Les tuyaux en cuivre varient en épaisseur de paroi et en taille des bobines dans lesquelles ils sont vendus. Selon GOST, ils doivent être en cuivre pur.

Ce qu'il faut pour souder des tuyaux en cuivre

Souder des tuyaux en cuivre, ce qui n'est pas difficile à faire de vos propres mains, ne nécessite pas d'équipement coûteux ni de matériaux spéciaux. Afin de l'implémenter correctement, vous aurez besoin des appareils suivants.

Un brûleur, grâce auquel la soudure et la section de tuyau où ils seront connectés seront chauffés. En règle générale, du gaz propane est fourni à un tel brûleur, dont la pression est régulée par un réducteur de soudage.
Outil spécial pour couper les tuyaux en cuivre. Étant donné que les produits fabriqués à partir de ce métal sont très mous, ils doivent être coupés assez doucement pour ne pas froisser les murs. Des coupe-tubes de différents modèles sont proposés sur le marché moderne, différant à la fois par leurs fonctionnalités et leurs capacités techniques.

La conception de modèles individuels de tels appareils, qui est importante, leur permet d'être utilisés même pour des travaux dans des endroits difficiles d'accès.
Un extenseur de tuyau est un appareil qui vous permet d'élargir le diamètre d'un tuyau en cuivre, ce qui est nécessaire pour mieux souder. Dans divers systèmes montés à partir de tuyaux en cuivre, des éléments de même section sont utilisés et, pour les connecter qualitativement, il est nécessaire d'augmenter légèrement le diamètre de l'un des éléments connectés. C'est ce problème qu'un dispositif tel qu'un extenseur de tuyau résout.

C'est ce problème qu'un dispositif tel qu'un extenseur de tuyau résout.

Kit d'évasement de tuyau en cuivre

Dispositif pour chanfreiner les extrémités des tuyaux en cuivre. Après la coupe, des bavures subsistent aux extrémités des pièces, ce qui peut nuire à l'obtention d'une connexion fiable et de haute qualité. Pour les retirer et donner aux extrémités des tuyaux la configuration requise, un chanfrein est utilisé avant la soudure. Il existe aujourd'hui sur le marché deux principaux types de dispositifs de chanfreinage : placés dans un corps rond et réalisés sous la forme d'un crayon. Plus pratiques à utiliser, mais aussi plus chers, les appareils ronds peuvent traiter des tuyaux en cuivre souple d'un diamètre ne dépassant pas 36 mm.
Pour préparer correctement les tuyaux en cuivre pour le soudage, il est nécessaire d'éliminer toutes les impuretés et les oxydes de leur surface. À ces fins, des brosses et des brosses sont utilisées, dont les poils sont en fil d'acier.
Le brasage des tuyaux en cuivre est généralement effectué avec de la soudure dure, qui peut être à haute et basse température. La soudure haute température est un fil de cuivre contenant environ 6% de phosphore dans sa composition. Un tel fil fond à une température de 700 degrés, alors que pour son type à basse température (fil d'étain), 350 degrés suffisent.
La technologie de soudage des tuyaux en cuivre implique l'utilisation de flux et de pâtes spéciaux qui remplissent une fonction de protection. De tels flux protègent non seulement le joint formé de la formation de bulles d'air, mais améliorent également considérablement l'adhérence de la soudure au matériau du tuyau.

En plus du flux, de la soudure et d'autres éléments de base, des outils supplémentaires seront nécessaires pour souder les tuyaux en cuivre, que l'on trouve dans chaque atelier ou garage. Pour souder ou souder des produits en cuivre, préparez en plus :

• marqueur régulier;
• roulette;
• niveau du bâtiment ;
• une petite brosse à poils raides;
• un marteau.

Avant de commencer le travail, il est également important de décider comment souder du cuivre tuyaux. Il peut y avoir deux options principales : le brasage du cuivre (moins couramment utilisé) et l'utilisation de la brasure tendre. Lors de la résolution de ce problème, il est important de partir du fait qu'il existe des exigences pour l'utilisation de l'un ou l'autre type de soudure

Ainsi, les brasures dures sont utilisées pour souder les éléments des unités de réfrigération et des climatiseurs. Dans tous les autres cas (installations d'alimentation en eau, installations de chauffage, etc.), du fil d'étain peut être utilisé. Mais quelle que soit la technologie choisie, il ne faut pas oublier que le flux est nécessaire dans tous les cas.

Lors de la résolution de ce problème, il est important de partir du fait qu'il existe des exigences pour l'utilisation de l'un ou l'autre type de soudure. Ainsi, les brasures dures sont utilisées pour souder les éléments des unités de réfrigération et des climatiseurs.

Dans tous les autres cas (installations d'alimentation en eau, installations de chauffage, etc.), du fil d'étain peut être utilisé. Mais quelle que soit la technologie choisie, il ne faut pas oublier que le flux est nécessaire dans tous les cas.

Brosses pour décaper la surface intérieure d'un tuyau en cuivre avant soudure

Consommables et outils

En plus des tuyaux et des raccords, vous aurez également besoin d'une torche, d'une soudure et d'un flux - pour la soudure elle-même. Et aussi une cintreuse et quelques petites choses connexes pour le traitement avant de commencer le travail.

Brosse pour dénuder les ferrures de l'intérieur

Soudure et flux

Le soudage de tuyaux en cuivre de tout type se fait à l'aide de flux et de soudure. La brasure est un alliage généralement à base d'étain avec un certain point de fusion, mais nécessairement inférieur à celui du cuivre. Il est introduit dans la zone de brasage, chauffé à l'état liquide et s'écoule dans le joint. Après refroidissement, il assure une connexion étanche et durable.

Pour le soudage amateur de tuyaux en cuivre de vos propres mains, les soudures à base d'étain additionnées d'argent, de bismuth, d'antimoine et de cuivre conviennent. Les composés avec ajout d'argent sont considérés comme les meilleurs, mais ce sont les plus chers et les optimaux avec un additif de cuivre. Il y en a aussi avec l'ajout de plomb, mais ils ne doivent pas être utilisés en plomberie. Tous ces types de soudure offrent une bonne qualité de soudure et une soudure facile.

Le flux et la soudure sont des consommables essentiels

La brasure tendre est vendue en petites bobines, la brasure dure est vendue en pack, coupée en morceaux.

Avant le soudage, le joint est traité avec un flux. Un flux est un agent liquide ou pâteux qui fait couler la soudure fondue dans un joint. Il n'y a rien de spécial à choisir ici : n'importe quel flux pour le cuivre fera l'affaire. De plus, vous aurez besoin d'un petit pinceau pour appliquer le flux. Mieux - avec des poils naturels.

Brûleur

Pour travailler avec de la brasure tendre, vous pouvez acheter une petite torche à main avec une bouteille de gaz jetable. Ces cylindres sont fixés à la poignée, ont un volume de 200 ml.Malgré sa taille miniature, la température de la flamme est de 1100°C et plus, ce qui est plus que suffisant pour faire fondre la brasure tendre.

Ce à quoi vous devez faire attention, c'est la présence d'un allumage piézo. Cette fonction n'est pas superflue - il sera plus facile de travailler

Une vanne est située sur la poignée d'un brûleur à gaz manuel. Il régule la longueur de la flamme (l'intensité de l'alimentation en gaz). La même vanne coupe le gaz si le brûleur doit être éteint. La sécurité est assurée par un clapet anti-retour qui, en l'absence de flamme, coupera l'alimentation en gaz.

Chalumeau à main pour souder des tuyaux en cuivre

Certains modèles ont un déflecteur de flamme. Il ne permet pas à la flamme de se dissiper, créant une température plus élevée dans la zone de soudure. Grâce à cela, le brûleur avec réflecteur vous permet de travailler dans les endroits les plus gênants.

Lorsque vous travaillez dans des modèles domestiques et semi-professionnels, vous devez faire attention à ne pas surchauffer l'appareil afin que le plastique ne fonde pas. Par conséquent, cela ne vaut pas la peine de faire beaucoup de soudure à la fois - il est préférable de laisser l'équipement refroidir et de préparer la prochaine connexion à ce moment-là.

Matériaux connexes

Pour couper des tuyaux en cuivre, vous avez besoin d'un coupe-tube ou d'une scie à métaux avec une lame en métal. La coupe doit être strictement verticale, ce qui fournit un coupe-tube. Et pour garantir une coupe uniforme avec une scie à métaux, vous pouvez utiliser une boîte à onglets de menuiserie ordinaire.

Coupe-tuyau

Lors de la préparation des tuyaux, ils doivent être nettoyés. Pour ce faire, il existe des brosses et des brosses métalliques spéciales (pour nettoyer la surface intérieure), mais vous pouvez vous débrouiller avec du papier de verre à grains moyens et fins.

Pour éliminer les bavures des coupes, il existe des chanfreins. Le tuyau qu'ils ont élaboré s'intègre mieux dans le raccord - sa douille n'est qu'une fraction de millimètre plus grande que le diamètre extérieur.Ainsi, le moindre écart entraîne des difficultés. Mais, en principe, tout peut être éliminé avec du papier de verre. Cela ne prendra que plus de temps.

Il est également conseillé d'avoir des lunettes et des gants de protection. La plupart des artisans amateurs négligent ces caractéristiques de sécurité, mais les brûlures sont très gênantes. Ce sont tous les matériaux et outils nécessaires pour souder des tuyaux en cuivre.

Où s'appliquer

La soudure avec des brasures dures se distingue par le fait que lorsqu'elle est réalisée, la zone de joint des produits doit être chauffée à des températures de l'ordre de 450 degrés ou plus.

De telles soudures sont appelées réfractaires et la connexion obtenue avec leur aide conserve ses caractéristiques de résistance même avec un fort échauffement thermique.

Contrairement au brasage dur, le brasage tendre implique l'utilisation de consommables à basse température qui offrent une adhérence fiable à une chaleur beaucoup plus faible (environ 200-300 ℃).

En règle générale, ils sont utilisés lors du soudage de produits fonctionnant dans des conditions de température normales et ne garantissent pas la préservation du contact avec un fort échauffement.

Les possibilités des brasures dures sont largement utilisées dans les domaines où il est nécessaire d'obtenir un joint qui, en termes de propriétés de résistance, occupe une position intermédiaire entre le soudage et le brasage à basse température.

Dans le même temps, une attention particulière est accordée au maintien de la structure des matériaux dans la zone de contact, qui, après traitement, ne doivent pas perdre leurs caractéristiques d'origine. Les joints en carbure sont le plus souvent demandés dans les situations suivantes :

Les joints en carbure sont le plus souvent demandés dans les situations suivantes :

• production d'outils de coupe de métaux, fraises avec plaquettes de travail en alliage dur;
• dans la fabrication de conteneurs et récipients à base de métaux non ferreux et d'acier inoxydable;
• dans les ateliers de réparation automobile (lors de la réparation de radiateurs et d'éléments de transmission individuels), ainsi que dans les endroits où l'utilisation de la soudure est hautement indésirable;
• lors de l'installation et de la réparation de tuyaux en alliages de cuivre dur installés dans des équipements de réfrigération et d'échange de chaleur et fonctionnant à des températures «critiques» ou à haute pression;
• pour une connexion fiable et durable d'objets à parois minces et de pièces qui subissent des charges accrues et des déformations élastiques pendant le fonctionnement.

L'utilisation de la technologie de brasage dur assure la résistance nécessaire du joint résultant et sa résistance à la surchauffe. De plus, les méthodes au carbure sont utilisées dans la réparation des produits en cuivre ou en laiton qui sont exposés à des températures élevées pendant le fonctionnement.

Contrairement aux matériaux de brasage décrits ci-dessus, les applications de brasage tendre sont limitées aux conditions de fonctionnement normales. Cette méthode est le plus souvent utilisée lorsqu'il est nécessaire d'obtenir une connexion fiable de produits et de pièces en matériaux fusibles qui ne sont pas soumis à une chaleur et une déformation excessives.

Les compositions de soudure étain-plomb, qui se sont généralisées, sont particulièrement appréciées pour l'articulation «douce» des pièces.

3 Comment souder des tuyaux en cuivre ?

Le schéma d'installation d'un pipeline composé de produits en cuivre est très simple:

À l'aide d'un coupe-tube, nous coupons le tuyau (il doit être placé perpendiculairement au dispositif de coupe afin d'obtenir le bord le plus régulier) de la longueur dont nous avons besoin.
Avec une brosse à poils en acier, nous éliminons les bavures du tuyau et avec une brosse, nous nettoyons ses surfaces

Veuillez noter qu'il est strictement interdit d'effectuer ces travaux avec du papier de verre à grain fin, car de petites particules resteront sur la surface du cuivre et réduiront le niveau d'adhérence.
Nous élargissons la deuxième pièce du produit tubulaire à la section requise de manière à ce que les deux segments entrent librement l'un dans l'autre (dans ce cas, un petit espace doit également rester).
Nous nettoyons (tous les mêmes appareils) de la saleté et des bavures le bord du produit expansé.
Nous appliquons un flux sur un tuyau d'une section plus petite et le distribuons avec un pinceau sur la surface. Il est impossible d'appliquer trop de flux (ou de le répartir de manière inégale), car lorsqu'elle est chauffée, la soudure peut pénétrer à l'intérieur du pipeline et y former des gouttes gelées, ce qui, pendant le fonctionnement du système, provoquera du bruit lors du déplacement de l'eau.

Après cela, vous pouvez connecter les tuyaux (insérez-les un dans un). Dans le même temps, afin d'éviter que la soudure ne colle au tuyau, il est nécessaire d'éliminer l'excès de flux avec un chiffon humide. L'étape suivante de la procédure consiste à réchauffer le composé résultant. L'opération de chauffe conjointe est terminée au moment où le flux vire à l'argent.

Ensuite, la soudure est amenée au joint, qui fond du matériau du tuyau chauffé (tout le monde connaît la conductivité thermique élevée du cuivre) sans chaleur du brûleur. La soudure due au phénomène capillaire pénètre entre les éléments connectés. La soudure est terminée lorsque des gouttelettes de soudure apparaissent à la surface du produit tubulaire.

Après cela, la jonction des tuyaux devrait refroidir. Pendant le refroidissement, vous ne pouvez pas exercer d'effet mécanique sur le système, ni essayer d'accélérer le processus apport d'air froid. Le joint refroidi à la dernière étape de la soudure est essuyé avec un chiffon imbibé d'eau. Cela garantira une apparence soignée du pipeline, qui sera exempt de résidus de soudure et de flux.

Installation de tuyaux en cuivre

Lors de l'installation de systèmes de plomberie de vos propres mains, il devient souvent nécessaire de connecter des tuyaux en cuivre à des produits fabriqués à partir d'autres matériaux. Dans les systèmes de chauffage, l'alimentation en eau froide et chaude, les composés de cuivre avec de l'acier, du plastique et du laiton sont à l'abri du point de vue de l'apparition de processus de corrosion. Mais le contact du cuivre avec de l'acier galvanisé est dangereux pour les tuyaux galvanisés et conduit à leur destruction en raison des processus électrolytiques. Afin d'éviter une défaillance de la canalisation, il est nécessaire d'établir la connexion à l'aide de et d'assurer le sens de l'écoulement de l'eau de l'acier vers le cuivre.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de préparer un outil pour installer des tuyaux en cuivre dans un système de chauffage ou fournir de l'eau chaude ou froide. Pour ce faire, vous aurez besoin de: un coupe-tube ou une scie à métaux pour le métal, une lime ou un grattoir, en présence de sections de configuration complexe - une cintreuse, un brûleur à gaz ou un pistolet à air chaud.

Tuyauterie en cuivre le bricolage commence par des sections d'une longueur pré-calculée. Ensuite, il est nécessaire d'ébavurer les parties extérieure et intérieure du tuyau, si nécessaire, aligner la coupe. L'utilisation d'une cintreuse empêchera l'aplatissement du tuyau et la formation de plis, ce qui peut entraîner une diminution des performances du pipeline à ces endroits.

Si les diamètres des tuyaux ne dépassent pas 15 mm, leur rayon de courbure doit être d'au moins 3,5 diamètres, et s'il est supérieur à 15 mm, alors quatre diamètres.Lors d'un cintrage à la main, un cintrage de haute qualité ne peut être obtenu qu'avec un rayon égal à 8 diamètres.

Malgré leur résistance à la corrosion, les tuyaux en cuivre, en raison de violations de la technologie de fabrication, d'une soudure incorrecte et d'une grave contamination de l'eau par des inclusions abrasives, peuvent subir une corrosion par piqûres très dangereuse. Le tuyau se corrode aux endroits où le film d'oxyde est détruit. Une façon d'éviter ce processus consiste à installer des filtres sur les conduites d'alimentation en eau et de chauffage.

Sur le marché de la construction moderne, les tuyaux en cuivre, en raison de leurs performances uniques, rivalisent avec succès avec les produits en acier, en plastique et en métal-plastique, malgré leur coût élevé.

Même avec le fait que les tuyaux en polymère sont de plus en plus utilisés, les produits métalliques sont toujours un grand succès. En règle générale, le cuivre, le laiton et l'acier sont utilisés comme métal. Pour le meilleur en termes de résistance à la corrosion et aux hautes températures, le cuivre se distingue. En fait, la connexion des tuyaux en cuivre sera discutée dans cet article.

Même en dépit du fait que les tuyaux en cuivre se distinguent par leur coût élevé, compte tenu de toutes les caractéristiques du matériau, leur utilisation est tout à fait justifiée.

Tout d'abord, avant de connecter des tuyaux en cuivre, il convient de décider comment les connecter, par soudure ou autrement.

Assemblage du pipeline avec des raccords

Le raccordement des tuyaux en cuivre avec des raccords est effectué exclusivement dans des endroits accessibles pour inspection. Cette règle est due au fait que la connexion n'est pas complètement étanche et que des fuites peuvent se former avec le temps.

L'avantage d'une connexion filetée est que, si nécessaire, les réparations peuvent être effectuées sans effort supplémentaire, car la connexion résultante est amovible.

Outils et matériaux

Pour assembler le pipeline, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants:

• tuyaux en cuivre de diamètre approprié;
• raccords à sertir ou à sertir ;

Dispositifs spéciaux pour l'assemblage de tuyauterie

Les types et le nombre de raccords sont sélectionnés en fonction du schéma de canalisation.

• coupe-tube ou scie à métaux;
• cintreuse pour tubes en cuivre. L'appareil est utilisé pour organiser un pipeline avec moins de connexions, ce qui augmente la résistance du système;
• fichier pour le traitement des tuyaux après la coupe (avant l'assemblage). De plus, vous pouvez utiliser du papier de verre fin ;
• Ruban FUM pour sceller les filetages. En plus du ruban FUM, vous pouvez également utiliser du fil de lin, du fil Tangit Unilok ou tout autre matériau d'étanchéité ;
• clé.

instructions de montage

L'assemblage à faire soi-même d'une canalisation en cuivre à l'aide de raccords s'effectue de la manière suivante:

1. couper des tuyaux pour le pipeline. La longueur de chaque tuyau doit être entièrement conforme au schéma établi lors du développement du système ;
2. retrait de la couche isolante. Si des tuyaux avec isolation sont utilisés pour un système de canalisation équipé à quelque fin que ce soit, la couche d'isolation est retirée pour une connexion solide. Pour ce faire, la section souhaitée est coupée avec un couteau et le tuyau est nettoyé;
3. le bord coupé est traité avec une lime, du papier de verre jusqu'à l'obtention d'une surface lisse. Si des bavures, des nids de poule ou d'autres irrégularités subsistent à l'extrémité du tuyau, le raccordement s'avérera moins étanche ;

Dénuder le tuyau avant le raccordement au raccord

1. si nécessaire, les tuyaux sont pliés;
2. un écrou-raccord et une bague de compression sont placés sur le tuyau préparé;

Installation des éléments de raccord pour le raccordement

1. le tuyau est raccordé au raccord. Dans un premier temps, le serrage se fait à la main, puis à la clé. Pendant le serrage, la virole scelle complètement la connexion, éliminant ainsi le besoin de produits d'étanchéité supplémentaires. Cependant, lors du raccordement d'un tuyau en cuivre à un tuyau ou à un raccord fabriqué dans un matériau différent, une étanchéité supplémentaire avec du ruban FUM est nécessaire.

Fixation de montage

Il est important de ne pas trop serrer les filetages, car le cuivre mou se déforme facilement.