Souder des tuyaux en polypropylène: règles de travail et analyse des erreurs possibles

Erreur liée à l'eau et à la saleté sur les produits connectés

Un installateur professionnel doit essuyer toutes les pièces à fixer avant de commencer les travaux pour éliminer les contaminants de surface. Vous devez également laver soigneusement le sol de la pièce où la soudure est effectuée, car les tuyaux sont placés sur le sol et la saleté peut à nouveau y pénétrer. Lors du démontage d'un tuyau cassé, vous pouvez souvent trouver une trace claire de saleté sur toute la longueur de la connexion.

Le reste du liquide dans le tuyau peut être fatal pour le raccordement. Quelques gouttes pendant le chauffage se transforment en vapeur, le matériau se déforme et perd de sa fiabilité. Pour retirer le liquide du tuyau, il est nécessaire d'y fourrer de la chapelure froissée ou d'y pousser du sel ordinaire. Une fois les travaux terminés, le tuyau doit être soigneusement rincé.Une connexion faite avec de tels défauts peut rester fiable même pendant les tests de pression, mais après un certain laps de temps (souvent même une année entière), une fuite apparaîtra de toute façon. Cette erreur se produit lors du brasage de tuyaux stabilisés si la feuille a été retirée par négligence de la couche intermédiaire. Même un petit morceau de papier d'aluminium au point où les pièces individuelles sont fixées ensemble dégradera considérablement la qualité de l'installation.

Non seulement les produits, mais aussi un fer à souder doivent être propres. Le capitaine doit retirer rapidement les particules de polypropylène fondu des éléments chauffants de l'équipement, sinon elles pourraient passer à la section suivante de la structure.

Secrets de soudure PVC et mesures de sécurité

Les travaux de soudure doivent être effectués dans une pièce à température positive. Il faut tenir compte du fait que plus il fait froid, plus les éléments se réchaufferont longtemps. Cependant, il existe un certain nombre d'autres règles qui doivent être respectées.

Caractéristiques des tuyaux en PVC à souder :

1. La puissance du fer doit être de 1200 watts.
2. L'appareil manuel est utilisé pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 32 mm. Pour les grandes tailles, du matériel professionnel est utilisé.
3. Avant de commencer le travail, l'appareil doit être réchauffé pendant 5 à 10 minutes. Ceci est nécessaire pour que l'appareil à buses atteigne les paramètres souhaités.
4. Après soudure, il est interdit de faire défiler la connexion. Sinon, cela pourrait violer l'intégrité de la couture. Vous ne pouvez que redresser les distorsions afin que la connexion ne fuie pas.
5. Pas besoin d'appliquer beaucoup de force pour comprimer les pièces. Sinon, l'espace sera rempli de plastique chaud et perturbera la perméabilité.
6. Aucun espace entre le joint de tuyau et l'intérieur du raccord n'est autorisé. Sinon, des fuites se produiront sous pression.
7. La zone soudée doit être complètement froide avant utilisation.
8. Une fois les travaux terminés, le fer est nettoyé du plastique. Ainsi, sur l'appareil, il n'y aura pas de dépôts de carbone et les éléments à souder ne seront pas endommagés.

Utilisez un bâton en bois plat pour le nettoyage. Ainsi, le téflon ne sera pas endommagé. Les objets métalliques peuvent rayer la surface et rendre la buse inutilisable, car le plastique commencera à coller au revêtement.

La machine à souder doit être placée de manière à être stable.

Lorsque vous travaillez avec des outils électriques, il est important de respecter les consignes de sécurité. Sinon, vous risquez de vous brûler ou de vous blesser. Travailler avec des gants de protection

La pièce doit être propre et sans poussière. Sinon, les particules se déposeront sur le plastique et perturberont la qualité de la soudure.

Vous devez travailler avec des gants de protection. La pièce doit être propre et sans poussière. Sinon, les particules se déposeront sur le plastique et perturberont la qualité de la soudure.

Le fer à souder est placé horizontalement sur la surface. Pendant le fonctionnement, il est interdit d'éteindre l'équipement. Le travail commence lorsque le fer est complètement chauffé. Dans les modèles modernes, cela est indiqué par un indicateur. Pour les options à l'ancienne, attendez 20 minutes.

La soudure des tuyaux en polyéthylène n'a pas une technologie complexe. Le soudage peut avoir des caractéristiques si vous soudez des produits renforcés

Cependant, il est important de prendre des précautions. Souder correctement les tuyaux aidera les secrets et les règles de base. Il suit également avec précision suivre les instructions

Aussi, suivez les instructions à la lettre.

Aussi, suivez les instructions à la lettre.

Connexion de tuyaux par soudure avec renfort

Envisager, comment souder tuyaux en polypropylène renforcé. Ici, il est obligatoire de retirer le matériau de protection.La présence d'une couche renforcée (feuille d'aluminium) dans la structure du tuyau nécessite un chauffage supplémentaire. Mais ce n'est pas le sujet.

Habituellement, ces produits ont un diamètre accru et ne conviennent pas aux buses de fer à souder standard. Ils doivent être nettoyés avant le processus de soudure. L'exception concerne les tuyaux renforcés de fibre de verre. Ils soudent en standard.

Compte tenu de la variété des technologies de renforcement des tuyaux en polypropylène, diverses méthodes de traitement sont utilisées avant le soudage. Traditionnellement, une couturière est utilisée pour le décapage.

Galerie d'images

Photo de

Schweier - un outil pour la préparation de tuyaux en PP renforcé

Retrait des deux couches extérieures

Tuyau en polypropylène préparé pour le brasage

Traitement avant brasage du tube PP non renforcé

Ce nom a un dispositif spécial sous la forme d'un manchon en métal avec des couteaux. Le porteur est placé sur la partie terminale du tuyau à souder, et par des mouvements de rotation autour de l'axe du tuyau, la couche renforcée est grattée pour nettoyer le plastique.

Si la couche renforcée est située dans la partie médiane de la paroi du tuyau en plastique, il est plus raisonnable d'utiliser un autre outil de traitement - un coupe-tuyau en plastique.

Un autre appareil est un coupe-bordures, qui est nécessaire pour souder des tuyaux renforcés. En règle générale, le revêtement est utilisé sur des tuyaux dont la structure de paroi contient une couche renforcée dans la zone centrale.

Le luminaire n'est pas très différent d'un portier, à l'exception du placement et de la conception des éléments de coupe. Après traitement avec une tondeuse, la partie terminale du tuyau est alignée le long de l'extrémité, et une partie de la couche renforcée est découpée à une profondeur de 2 mm sur toute la circonférence. Ce traitement permet une soudure sans défauts.

C'est intéressant: Travaux de soudage au gaz - instructions étape par étape pour remplacement des batteries de chauffage

Dessiner un schéma de câblage

Au stade de la pose des canalisations et du raccordement des équipements de plomberie, vous devez disposer d'un projet de chauffage et de plomberie. Si le schéma de câblage n'a pas encore été élaboré et que les diamètres du réseau n'ont pas été déterminés, nous vous recommandons de vous familiariser d'abord avec guide de sélection système de chauffage d'une maison privée.

Avant d'acheter et de souder des éléments en polypropylène, transférez le schéma dans des conditions réelles :

1. Marquez les contours des radiateurs ou installez tous les radiateurs à l'avance.
2. Marquez avec un crayon ou un marqueur sur les surfaces intérieures des murs les points de montage des sorties d'eau, des robinets, des collecteurs de distribution et d'autres raccords.
3. À l'aide d'un long rail et d'un niveau de construction, reliez les points marqués avec des lignes le long desquelles les tuyaux doivent être posés.
4. En ramifiant et en tournant les pipelines, découvrez le besoin de raccords - tés, raccords et coudes.

Après avoir dessiné des projections sur les murs, il est facile de calculer la quantité de matériel de plomberie nécessaire - il suffit de mesurer la longueur des lignes avec un ruban à mesurer. N'oubliez pas les clips en plastique pour fixer les tuyaux.

Lors de l'achat de raccords et de tuyaux, prenez note d'un certain nombre de recommandations :

• les tuyaux en plastique sont soudés en immergeant chaque extrémité à l'intérieur de l'élément façonné à une profondeur de 14 à 22 mm (selon le diamètre), ce qui signifie que la longueur de chaque section droite augmente de 3 à 5 cm;
• dans le système de chauffage et d'eau chaude, le polypropylène s'allonge en raison du chauffage. Par conséquent, afin d'éviter les coudes dans les conduites, vous devez acheter des raccords spéciaux - boucles de compensation;
• pour traverser d'autres canalisations, utiliser des éléments de dérivation en PPR ;
• pour l'alimentation en eau chaude et en liquide de refroidissement, prenez des tuyaux renforcés de papier d'aluminium, de basalte et de fibre de verre.

Les boucles de compensation sont placées sur des longues lignes ou des colonnes montantes fixées par un support fixe (par exemple, elles relient 2 tuyaux métalliques d'appartements voisins). Sans compensation d'allongement, le tube PPR se pliera dans les deux cas comme un sabre sous l'effet de la chaleur.

Instructions de soudage

Dans des conditions domestiques, le soudage de raccords et de tuyaux en polypropylène en une seule structure est le plus souvent effectué par la méthode de polyfusion thermique. Après avoir chauffé avec un appareil spécial, les tuyaux sont rapidement connectés. Les travaux, conformément à la technologie, sont réalisés par étapes.

Entraînement

Au stade préparatoire, une documentation de conception est élaborée, dans laquelle le schéma de canalisation sélectionné est nécessairement indiqué. Les emplacements de fixation du système aux murs sont correctement déterminés et, si nécessaire, le nombre requis de trous de montage est percé avec un outil de construction.

Il est nécessaire de marquer puis de couper les tuyaux en polypropylène en éléments individuels en stricte conformité avec un schéma pré-préparé, ainsi que des mesures à grande échelle. Un événement aussi simple vous permettra de vérifier l'exactitude du balisage.

Les sections de tuyau disposées sur la surface la plus plane doivent répéter la séquence correcte de connexions. Les parties de la feuille sont retirées des extrémités avec une tondeuse, après quoi la profondeur d'entrée dans le raccord est marquée avec un marqueur aux extrémités sélectionnées.

Chaleur

La température de fonctionnement du réchauffeur sur le dispositif de soudage doit être choisie en fonction des caractéristiques techniques des tuyaux.Le processus de brasage des canalisations avec renfort en aluminium doit être effectué à des températures de buse comprises entre 260 et 300 ° C.

L'équipement de soudage utilisé dans le travail doit atteindre la température de la valeur souhaitée avant le soudage, de sorte que le thermostat est réglé sur la position appropriée et que la fiche de l'appareil lui-même est branchée sur la prise électrique.

L'état de préparation de la machine à souder pour le soudage du polypropylène est signalé en allumant l'appareil d'un rétroéclairage spécial. Sur différents modèles d'équipement, les options de notification d'alarme sont différentes. Afin de ne pas vous tromper dans les règles de fonctionnement de l'appareil, vous devez étudier attentivement les instructions fournies par le fabricant.

Soudage

Le bon fonctionnement est le chauffage simultané de l'extrémité du tuyau en polypropylène et le raccord avec un dispositif de soudage. Dans ce cas, le raccord utilisé est situé sur un mandrin de buse spécial et le tuyau est inséré dans le manchon avec peu d'effort physique. La profondeur d'entrée doit impérativement être contrôlée en fonction du repérage appliqué sur la canalisation PPR.

Le temps de chauffage standard de tous les éléments connectés est sélectionné en fonction de leur diamètre. Il est nécessaire de combiner assez rapidement les tuyaux et les raccords en polypropylène, évitant ainsi les pertes de température du matériau chauffé. L'accostage des éléments s'effectue au moyen d'un mouvement de translation régulier sans rotation.

La structure connectée de la section de canalisation doit être solidement fixée jusqu'au moment où les éléments en polymère assemblés atteignent les indicateurs de résistance maximale. Comme le montre la pratique, le système saisit dans les 10 à 20 secondes (selon le D du tuyau).L'option idéale est de maintenir une position fixe jusqu'à ce que la zone articulaire soit complètement refroidie.

Nettoyer

Une fois tous les travaux de soudage terminés et le matériau des joints complètement refroidi, les zones d'assemblage sont soigneusement nettoyées de l'affaissement du plastique naturel. Un tel événement vous permet de donner aux structures soudées un aspect soigné et esthétique.

Un couteau bien aiguisé peut être utilisé à cette fin, mais le décapage doit être fait très soigneusement. Il convient de rappeler qu'une quantité excessive de matériau polymère peut empêcher un ajustement serré des éléments de canalisation dans les clips de fixation.

Ajouts importants

Bien sûr, seuls des dispositifs spéciaux doivent être utilisés pour souder des tuyaux en polypropylène, et dans des conditions domestiques, un équipement portatif simple avec un nombre minimum de buses standard sera la meilleure option.

Certains fabricants installent simultanément deux appareils de chauffage dans un appareil, qui sont équipés d'interrupteurs séparés. Il n'est pas nécessaire d'utiliser les deux radiateurs en même temps, car le plastique peut surchauffer et surcharger le réseau électrique.

Aujourd'hui, les meilleures marques d'appareils bien établies pour le soudage de tuyaux en polypropylène (selon les experts et les utilisateurs) comprennent : Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 et Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 et Gerat Weld 75-110.

Lire aussi :

Étapes du processus de soudage de travail

Après avoir mesuré la longueur requise du tuyau, faites une marque dessus avec un marqueur. Avec un coupe-tube ou des ciseaux, coupez le produit à un angle de 90º par rapport à l'axe.L'outil doit être suffisamment tranchant pour que le tuyau ne se déforme pas.

Le tuyau est coupé à un angle de 90º par rapport à l'axe

Le bord du produit renforcé doit être nettoyé, en éliminant la couche supérieure et la feuille. Sans cette étape, la feuille d'aluminium, qui fait partie des tuyaux, entrera en contact avec le liquide pendant le fonctionnement. En conséquence, la corrosion de la couche renforcée entraînera une violation de l'intégrité de la couture. Une telle connexion fuira avec le temps.

Le bord des tuyaux renforcés est nettoyé

Pour les produits non renforcés à l'extrémité du tuyau, la profondeur de soudage est indiquée, en se concentrant sur la longueur du manchon de raccord. Un autre point important dans la préparation des tuyaux pour le soudage est le dégraissage de la surface. Le traitement de la jonction avec de l'alcool assurera un contact plus fiable des pièces.

Préparation de la machine à souder

Avant de souder des tuyaux en plastique, il est nécessaire de préparer la machine à souder. L'appareil portatif est fixé sur une surface plane. Les pièces de la machine doivent être propres et exemptes de défauts. Nettoyez-les avec un chiffon imbibé d'alcool. Les éléments chauffants sont mis en marche lorsque l'outil est éteint. Un mandrin est utilisé pour fusionner un raccord, un manchon est utilisé pour fusionner un tuyau.

Le temps de chauffage des pièces à souder est déterminé selon le tableau

Ensuite, l'appareil est connecté au réseau. En même temps, les voyants situés sur le corps de l'appareil doivent s'allumer. L'un d'eux signale que l'appareil est connecté au réseau. Le second, après avoir atteint la température de chauffage requise, doit s'éteindre. Une fois l'indicateur éteint, il est souhaitable que cinq minutes s'écoulent et que le processus de soudage ne commence qu'alors. Ce temps dépend de la température ambiante et dure de 10 minutes à une demi-heure.

Quel est le procédé de soudage ?

Après avoir chauffé l'appareil, placez le raccord sur le mandrin et insérez le tuyau dans le manchon. Cela se fait en même temps et avec peu d'effort.

Après avoir chauffé l'appareil, placez le raccord sur le mandrin et insérez le tuyau dans le manchon

Afin de savoir souder correctement des tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de prendre en compte le temps de chauffe. La période correcte permettra aux pièces de se réchauffer à la température requise et de ne pas fondre. Cela dépend du diamètre du tuyau.

Après la période de temps requise, les pièces sont retirées de l'appareil et connectées. Dans ce cas, le tuyau doit entrer dans le raccord strictement jusqu'au repère. Au cours de ce processus, il est interdit de faire tourner les pièces le long de l'axe.

Lors du processus de connexion des pièces, il est interdit de faire pivoter les produits le long de l'axe

Après avoir assemblé les pièces, aucun impact mécanique sur le joint n'est autorisé tant qu'il n'a pas complètement refroidi. Sous réserve de la technologie, le résultat devrait être une couture solide et étanche.

L'article donne les recommandations nécessaires sur la façon de souder correctement les tuyaux, avec une description détaillée de chaque étape. En mettant ces conseils en pratique, vous pouvez réaliser indépendamment un pipeline pour l'approvisionnement en eau ou le chauffage. L'essentiel est de choisir les bons tuyaux et de suivre la technologie du processus. Ce n'est qu'alors que le pipeline en polypropylène servira longtemps et sans interruption.

La fonte n'a pas été utilisée dans les systèmes modernes d'approvisionnement en eau et de chauffage depuis longtemps. Il a été remplacé par du plastique léger, facile à installer et non corrosif. Aujourd'hui, nous allons parler du soudage de tuyaux en polypropylène de nos propres mains pour les débutants - les principales étapes de ce processus et ses subtilités.

Questions et réponses courantes pour le soudage du polypropylène

Est-il possible de souder des tuyaux d'un fabricant et des raccords d'un autre ? C'est certainement possible, mais je tiens à vous avertir que les raccords et les tuyaux doivent être de bonne qualité. Pas
cela vaut la peine d'utiliser des pièces de fabricants sans nom. Dans les magasins non professionnels, les tuyaux de différentes entreprises sont souvent vendus et les raccords sont les mêmes, d'un fabricant sans nom. je ne sais pas
Je recommande d'utiliser ce lien. En général, rien n'empêche de souder des tuyaux et des raccords de fabricants différents, avec ou sans renfort différent sur les côtés opposés du raccord.

Les tuyaux en polypropylène peuvent-ils être pliés ? Vous ne pouvez pas les plier, ni pendant l'installation, ni après. S'il est nécessaire de plier le tuyau lors de l'installation, vous devez utiliser des dérivations ou
combinaisons de coins. En toute justice, il convient de noter que le point faible du pipeline pour la flexion est la jonction du tuyau et du raccord. Ce point de conjugaison s'interrompt à certains
force de rupture. Pour vérifier cela, il suffit de souder une construction d'essai à partir d'un coin et de deux morceaux de tuyau de 50 cm chacun, et d'essayer de casser ce "tisonnier" avec les mains.

Parfois, il est nécessaire de souder un nœud avec un angle non standard. Je vous rappelle que seuls deux types de coins PP sont imprimés : 90 et 45 degrés, du moins ils sont différents pour moi
ne s'est pas rencontré. Mais que se passe-t-il si vous devez tourner le tuyau d'un degré différent ? Il y a deux méthodes que je connais :

En utilisant deux coins à 45°, vous pouvez créer n'importe quel coin en modifiant l'angle de rotation des coins les uns par rapport aux autres. L'inconvénient de cette méthode est qu'en raison de
rotation, la connexion ne sera pas dans le même plan.

La deuxième façon consiste à désaligner le tuyau et le raccord à plusieurs connexions.N'oubliez pas que la rectitude à la jonction du tuyau et du raccord ne doit pas dévier
plus de 5°.

Comment souder des tuyaux si la grue ne tient pas ? Il est strictement interdit de souder s'il y a de l'eau dans la zone à souder. Si, pour une raison quelconque, il est complètement bloqué
l'eau tombe en panne, vous devez l'arrêter pendant toute la durée du soudage. Sur Internet, il est conseillé de boucher le tuyau avec une chapelure, mais le problème est que la chapelure fait immédiatement sortir le nouveau
pression dans le tuyau. Par conséquent, la méthode ne fonctionnera que lorsqu'il est possible d'ouvrir la zone sur le lieu de soudure pour que l'air s'échappe. Et quand les tuyaux sont soudés, la miette est facile
apparaît lorsque la pression est appliquée.

Astuce : si lors de la soudure vous avez pu entendre le sifflement de l'eau sur la buse, mieux vaut couper le nœud et le refaire ! Il est préférable de passer plus de temps lors de l'installation que de corriger et d'éliminer
flux à l'avenir, avec un tas de problèmes rampés !

Sur cette photo, vous pouvez voir que le bouchon est dévissé au niveau du filtre et que l'excès d'eau s'écoule le long du chiffon à partir de là. Et à la place de la soudure, une chapelure est bouchée.
Grâce au filtre ouvert, nous avons eu un peu plus d'une minute pour terminer la soudure avant que l'eau ne fasse sortir la miette.

En fait sur ce je propose de terminer la présentation de l'information. Je prévois d'élargir la liste des questions courantes sur le soudage des tuyaux en polypropylène au fil du temps.

Noter cet avis:

• Actuellement 3,86

Note : 3,9 (22 votes)

Effet des erreurs sur la qualité du soudage

Des actions lentes et soigneusement réfléchies sont une garantie contre les erreurs qui peuvent annuler tout le travail. Tous les détails de la technologie de soudage doivent être pris en compte et ne pas s'en écarter d'un pas.

Erreurs courantes, à la suite desquelles apparaissent des nœuds défectueux du réseau d'alimentation en eau en propylène installé:

1. La surface du tuyau n'a pas été nettoyée de la graisse.
2. L'angle de coupe des pièces d'accouplement est différent de 90º.
3. Ajustement lâche de l'extrémité du tuyau à l'intérieur du raccord.
4. Echauffement insuffisant ou excessif des pièces à souder.
5. Retrait incomplet de la couche renforcée du tuyau.
6. Correction de la position des pièces après prise du polymère.

Parfois, sur des matériaux de haute qualité, un chauffage excessif ne donne pas de défauts externes visibles. Cependant, une déformation interne est constatée lorsque le polypropylène fondu obture le passage interne du tuyau. À l'avenir, un tel nœud perd de son efficacité - il se bouche rapidement et bloque l'écoulement de l'eau.

Un exemple de défaut de soudure résultant d'actions erronées. Le capitaine a surchauffé le tuyau en plastique, qui, à son tour, s'est déformé de l'intérieur

Si l'angle de coupe des pièces d'extrémité diffère de 90º, au moment de l'assemblage des pièces, les extrémités des tuyaux se trouvent dans un plan biseauté. Un désalignement des pièces se forme, ce qui devient perceptible lorsqu'une ligne de plusieurs mètres de long a déjà été montée.

Souvent, pour cette raison, il faut refaire tout le montage. Surtout lors de la pose de tuyaux dans des stroboscopes.

Un mauvais dégraissage des surfaces articulaires contribue à la formation d'"îlots de rejet". À de tels points, le soudage par polyfusion ne se produit pas du tout ou se produit partiellement.

Pendant un certain temps, les tuyaux présentant un défaut similaire fonctionnent, mais à tout moment, une précipitation peut se former. Les erreurs associées à un ajustement lâche du tuyau à l'intérieur du raccord sont également courantes.

Une erreur courante lors du soudage de tuyaux en polypropylène est l'entrée lâche de l'extrémité du tuyau dans la douille. Le tuyau doit entrer jusqu'au bord de la jante ou de la ligne de marquage

Un résultat similaire est montré par des joints réalisés avec un nettoyage incomplet de la couche de renforcement. En règle générale, un tuyau avec renfort est placé sur des conduites à haute pression. La feuille d'aluminium résiduelle crée une zone sans contact dans la zone de soudure. C'est là que les fuites se produisent souvent.

L'erreur la plus grossière est une tentative de correction des éléments soudés avec un défilement autour de l'axe les uns par rapport aux autres. De telles actions réduisent considérablement l'effet du soudage par polyfusion.

Cependant, à certains endroits, une pointe se forme et le soi-disant "tack" est obtenu. Avec une petite force pour casser, le "tack" maintient la connexion. Cependant, il suffit de mettre la connexion sous pression, la soudure s'effondrera immédiatement.