Souder des tuyaux en polypropylène: un aperçu des nuances de la technologie de soudage

Des astuces

Il ne suffit pas de ne pas faire d'erreurs, il faut aussi tenir compte des astuces de soudage que les installateurs professionnels ont développées au fil des années. Classiquement, ils peuvent être divisés en "life hacks" pour le choix des matériaux et des outils, et conseils utiles pour le travail.

Comment choisir les tuyaux :

• Établissez une règle selon laquelle les tuyaux à paroi mince ne peuvent être utilisés que pour l'eau froide et les objets décoratifs. Pour travailler avec de l'eau chaude, vous ne devez choisir que des parois épaisses renforcées. Pour la ventilation, des tuyaux marqués PHP sont nécessaires.
• Les produits avec de la fibre de verre comme couche de renfort sont universels.Ils conviennent aux débutants qui apprennent à utiliser un fer à souder et durent jusqu'à 50 ans. Vous ne devriez pas vous laisser guider par les histoires de consultants sur la meilleure qualité des tuyaux en aluminium.

• L'apparence des tuyaux peut aussi en dire long. Si le produit a une couleur uniforme, une coupe ronde régulière et des parois lisses à l'intérieur et à l'extérieur, il est de haute qualité. Si la coloration est tachetée, la coupe n'est pas ronde et les murs sont rugueux, le produit échouera pendant le fonctionnement.
• Le tube doit être reniflé. Seuls les tuyaux fabriqués à partir de matières premières de qualité inférieure ont une odeur piquante caractéristique de plastique. Le produit en propylène de haute qualité ne sent presque pas.
• Le tuyau doit pénétrer fermement dans le raccord et uniquement lorsqu'il est chaud. S'il y a un espace entre les murs d'au moins un millimètre, c'est un mariage.
• Tous les composants doivent être achetés auprès du même fabricant.

Il existe de nombreuses autres astuces de soudage et d'installation. Ils viennent avec l'expérience, et chaque maître a ses propres techniques. Mais il y a quelques conseils généraux.

Ainsi, chaque maître sait que les buses de fer à souder sont traitées avec une solution spéciale en production. Il protège l'outil des influences environnementales négatives avant utilisation. La couche protectrice s'évapore lorsque vous allumez le fer à souder avec des buses pour la première fois. L'évaporation produit une odeur caractéristique et une légère suie. Par conséquent, vous devez faire fonctionner l'appareil dans la rue pour la première fois et le laisser se réchauffer jusqu'à ce qu'il s'évapore complètement. Alors seulement commencez à souder.

Le deuxième secret concerne le traitement des tuyaux et d'un fer à souder avec un dégraissant. Il est préférable de choisir de l'alcool pur. Il s'évapore rapidement et ne laisse aucune odeur à l'intérieur des tuyaux contrairement à l'acétone et au diluant.

Si la température ambiante est proche de zéro, il faut ralentir le refroidissement du joint.Pour ce faire, utilisez des serviettes en tissu chaud.

Essuyez les pièces avec un chiffon non pelucheux. À l'intérieur de la buse du fer à souder, il couve.

Pour un circuit à double canalisation (eau chaude et froide), il est préférable de placer le circuit chaud au-dessus du circuit froid. Cela empêchera la condensation de se former sur les tuyaux. Il est possible de connecter des pièces aux points de transition de l'horizontale à la verticale uniquement à un angle de 90 degrés.

Si vous suivez ces recommandations, l'installation sera réussie et les communications à partir de tuyaux en polypropylène dureront plusieurs décennies.

Comment souder des tuyaux en polypropylène, voir la vidéo suivante.

Comment connecter un tuyau métal-plastique avec un polypropylène

En raison de diverses circonstances, il arrive qu'il soit nécessaire de connecter différents types de tuyaux, par exemple, PPR et acier, métal-plastique avec polypropylène, etc. De telles situations se produisent dans des appartements où il est difficile de changer la section de l'alimentation en eau commune ou de la colonne montante de chauffage, posée avec un tuyau en acier ou en métal-plastique, mais vous devez vous y connecter. Ce n'est pas un gros problème, il vous suffit de considérer que toutes ces connexions sont réalisées via des raccords filetés.

Étant donné que la connexion des tuyaux métal-plastique peut être réalisée avec des raccords à sertir et pliables, il est plus pratique de prendre un raccord amovible avec un filetage extérieur pour le raccordement avec du polypropylène. À son tour, un raccord avec un filetage extérieur est soudé à l'extrémité du tuyau en polypropylène, après quoi la connexion est torsadée de manière traditionnelle, avec un enroulement de ruban de lin ou de fumée.

Raccord fendu pour raccorder des tuyaux

Lorsque vous devez vous écraser dans des tuyaux en métal-plastique, il est plus pratique de mettre un té avec une sortie filetée, où vous pourrez ensuite visser le raccord, puis y souder le tuyau en polypropylène. Certes, vous devrez bricoler l'installation du té: vous devez couper l'eau ou vider le système de chauffage, puis couper le métal-plastique et l'installer.

Étapes d'installation et caractéristiques de soudure

Le strict respect de toutes les étapes de la création d'un pipeline est nécessaire, c'est le seul moyen d'obtenir un système fiable.

Avant d'installer des tuyaux, il est nécessaire de calculer et de marquer les emplacements pour les fixations et de désigner des nœuds complexes

La procédure est la suivante :

Un outil de haute qualité a une régulation de la chaleur et un support stable

Il est pratique de souder des tuyaux avec un tel fer à souder, et avec un minimum de soin, il est sûr

Les longs pipelines industriels, les systèmes technologiques et les systèmes de chauffage utilisant des tuyaux de grand diamètre sont généralement connectés les uns aux autres à l'aide d'un équipement spécial nécessaire au chauffage uniforme des segments connectés. C'est ainsi que les tuyaux en polypropylène sont soudés, la machine contrôle automatiquement la température de chauffage.

Une machine spéciale est utilisée pour le soudage bout à bout de tuyaux de grands diamètres

Il est d'usage de souder bout à bout la conduite de canalisation, et en présence d'un complexe mécano-soudé, la liaison est très solide.

Composants d'un complexe de soudage automatique stationnaire :

• cadre de support sur lequel tous les composants sont montés ;
• scie mécanique pour couper les tuyaux;
• pinces automatiques pour tuyaux pp;
• revêtements internes autonivelants pour une fixation sûre des tuyaux ;
• unité de contrôle électronique de la température ;
• élément chauffant.

Technologie de soudage manuel pour tuyaux en polypropylène

Pour souder des tuyaux en PP, il est nécessaire de s'approvisionner en équipements et composants nécessaires. Tout d'abord, un projet détaillé est élaboré, une option d'assemblage est déterminée et une décision est prise sur la façon de souder un tuyau en polypropylène avec des raccords et une partie d'accouplement du pipeline. En fonction de la configuration et de la forme géométrique du futur pipeline, le soudage d'un tuyau en polypropylène est également déterminé, ce qui convient mieux à un projet particulier et n'entraînera pas d'augmentation du devis de construction. Le nombre de raccords pivotants, de tés de dérivation et de raccords et la procédure d'installation sont calculés, c'est aussi l'ordre de soudage des tuyaux en polypropylène.

Lors de l'installation, il est possible d'ajuster la disposition des tuyaux, mais en raison de la facilité de connexion, cela ne pose pas de problèmes particuliers.

Le soudage manuel des tuyaux en polypropylène ne nécessite pas une grande quantité d'outils et de compétences particulières. Le respect exact de la séquence d'assemblage permet de créer un système de plomberie ou de chauffage fiable et entièrement scellé.

Le soudage manuel des tuyaux est effectué à l'aide d'un appareil de chauffage compact

Outils et équipement:

• ciseaux ou cutter pour tuyaux en plastique. De préférence des ciseaux de type guillotine, avec une lame puissante et une unité de transmission de force dentée ;
• outil pour dénuder les tuyaux renforcés en PP. C'est un cutter spécial, et dans sa forme primitive - un couteau durable avec une poignée confortable et une lame courte;
• il est conseillé d'utiliser des composants à base d'alcool pour dégraisser la surface. En règle générale, l'alcool éthylique (isobutylique) est utilisé.L'acétone, qui est très courante comme dégraissant pour les peintures et les vernis, ne convient pas aux tuyaux en PP - elle détruit simplement la surface, la rend lâche et fragile ;
• un fer à souder pour tuyaux en polypropylène est une surface chauffée à une température sélectionnée (au moins 260 degrés Celsius) - un mandrin - sur laquelle sont fixées des buses pour tuyaux et raccords. Les fers à souder sont tubulaires et en forme de marteau allongé. Il est plus pratique de souder des tuyaux dans des endroits difficiles d'accès avec un fer à souder tubulaire.
• un ruban à mesurer de construction ordinaire aidera à éviter les dépenses excessives en matériaux. La longueur correctement mesurée du site minimisera le nombre de contre-dépouilles et de raccords ;
• un gabarit sous la forme d'un petit morceau de tuyau de plus grand diamètre. La longueur du gabarit doit correspondre exactement à la profondeur du tuyau entrant dans le raccord. Il est préférable et plus pratique d'utiliser un modèle avec un fond. Le soudage bout à bout ne nécessite pas l'utilisation de gabarits.

Si la technologie de soudage d'un tuyau en polypropylène pour le chauffage est correctement observée, une fois la soudure refroidie, un cordon uniforme et net se forme, de même hauteur sur toute sa longueur.

Comment souder un tuyau en polypropylène à l'aide d'une machine à souder

La séquence d'actions lors du travail avec une machine à souder mécanique est légèrement différente de celle avec un fer à souder manuel. La technologie de soudage des tuyaux en polypropylène en mode automatique est similaire au soudage manuel, sauf que le dénudage (coupe) du tuyau se fait avec une scie mécanique et que des pinces mécaniques assurent le serrage des tuyaux au point de soudage. Le processus est appelé soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène.

Le contrôle du niveau de température de chauffage lors du soudage de tuyaux en polypropylène et l'arrêt automatique de l'élément chauffant sont assurés par l'unité du système de contrôle.

Le soudage bout à bout d'un tuyau en polypropylène à l'aide d'une unité automatique prend un minimum de temps et permet d'obtenir des joints de haute qualité. Exact température de soudage polypropylène tuyaux - un autre avantage du système automatique

Pour les systèmes de chauffage, c'est important, mais le coût des équipements professionnels est assez élevé. Mais ce problème est résolu simplement : vous pouvez louer les appareils nécessaires

Les spécificités de la soudure des tuyaux en polypropylène

Le PPR est composé d'un matériau polymère. Il est thermoplastique, facile à fondre à une température de 149°C, et conserve ses propriétés une fois refroidi. De ce fait, lorsqu'ils sont chauffés, les tuyaux en polypropylène sont facilement assemblés, formant des nœuds monolithiques d'un seul complexe de systèmes de communication. Ils sont largement utilisés dans la construction d'égouts, de systèmes de drainage et conviennent également au chauffage et à l'approvisionnement en eau.

Description générale de la technologie

Le brasage des tuyaux en polypropylène est basé sur le principe de la fusion simultanée à l'aide d'une machine à souder, de la partie supérieure du tuyau et de la partie intérieure du raccord. Après avoir retiré les pièces chauffées du réchauffeur de la machine à souder, elles sont reliées les unes aux autres par compression.

Au confluent des surfaces chauffées des pièces jointes, une liaison interpénétrante de masses fondues se produit, formant une seule unité monolithique lors du refroidissement. Cette méthode s'appelle la connexion de couplage.

La méthode de soudage PPR d'un diamètre est appelée directe (bout à bout).Il est basé sur le même principe de fusion des bords des tuyaux avec leur assemblage et fixation ultérieurs dans une position fixe jusqu'à refroidissement complet. La qualité du soudage direct dépend de l'alignement exact des axes du PPR joint.

Le processus de soudure de tuyaux en polypropylène de vos propres mains.

Machines à souder pour le soudage de tuyaux

Il existe de nombreuses variétés de machines à souder pour le soudage PPR. Leur conception technique et leurs dimensions dépendent des diamètres des PPR avec lesquels ils interagissent et de la disponibilité des équipements auxiliaires.

Les machines à souder sont divisées en:

• machines-outils (avec guides pour centrer l'axe);
• en forme de cloche ("Fer");
• bout.

Pour effectuer des travaux de soudage et d'installation lors de la construction d'un pipeline de PPR, vous aurez également besoin de:

• coupe-tube ou ciseaux pour tuyaux en polypropylène;
• coin ferronnerie;
• crayon ou marqueur;
• roulette;
• portier;
• tondeuse;
• nettoyant de surface à base d'alcool (évitez l'acétone, les solvants et les produits qui laissent un résidu gras et huileux);
• gants de travail.

Ensemble complet pour le soudage de tuyaux en polypropylène.

Procédure de soudage polypropylène

Lors du soudage PPR, il est nécessaire de respecter la durée de chauffage des pièces. La paroi de la pièce ne doit pas être fortement chauffée, mais une sous-chauffe a également un effet néfaste sur la qualité des joints. Le tableau reflète le temps suffisant pour réchauffer les pièces. La température de soudure recommandée est de 260°C.

Diamètre de section de tuyau, mm	Profondeur de soudure, mm	Durée de chauffage, sec	fixation, seconde	Période de refroidissement, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Pour souder des tuyaux, vous avez besoin de:

1. Installez les buses sur le réchauffeur de la machine à souder.
2. Installez la machine à souder dans un endroit pratique pour le travail, fixez-la avec des attaches (le cas échéant), réglez le régulateur de température sur le niveau requis et mettez sous tension.
3. Préparer les pièces pour le soudage.
4. Traiter les surfaces des pièces à souder avec un produit nettoyant et dégraissant.
5. Mesurez la profondeur de soudure à partir du bord du tuyau et marquez avec un crayon. Après avoir mis les pièces sur les buses de chauffage et respecter le temps indiqué dans le tableau.

Pendant le chauffage, ne laissez pas la pièce tourner autour de son axe, la rotation détériore l'étanchéité de la connexion des pièces brasées. Les pièces chauffées doivent être retirées de l'appareil de chauffage et immédiatement ancrées en les insérant l'une dans l'autre.

Lors de l'approfondissement (entrée) du tuyau dans le raccord (raccord), il est impossible de le tourner le long de l'axe et de franchir le niveau de profondeur de soudage marqué au crayon. Il est nécessaire de fixer la position atteinte des pièces et de ne pas les déplacer pendant le temps nécessaire à la polymérisation inverse.

Pour obtenir la position souhaitée lors de la jonction d'un tuyau avec un coude, les deux parties doivent être marquées à l'avance en dessinant un guide avec un crayon à la jonction. Cela évitera la rotation du coude et permettra d'atteindre l'angle requis par rapport à l'axe du tuyau sans correction.

Deuxième étape. Soudage de tuyaux en polypropylène

Soudage de tuyaux en polypropylène

Cette procédure nécessitera une scie sauteuse électrique (découpe de polypropylène) et un équipement de soudage spécial.

Machine de soudage

La première étape. Pendant que l'appareil se réchauffe, les mesures nécessaires sont prises, les tuyaux sont marqués et coupés.

Ciseaux pour couper des tuyaux en polypropylène

Deuxième étape. Les extrémités des produits qu'il est prévu d'interconnecter sont soigneusement nettoyées et dégraissées.

Troisième étape.À l'aide d'un crayon, la profondeur d'entrée de chaque produit dans le manchon est marquée. Il est caractéristique qu'il y ait en même temps un écart d'au moins un millimètre, de sorte que les tuyaux ne butent pas contre le couplage du raccord.

Erreurs lors du soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène

Quatrième étape. Un tuyau en PP avec un raccord est placé sur le manchon conformément aux marques faites, et le chauffage de tous les éléments doit se produire simultanément.

La durée de chauffage dépend non seulement du diamètre des produits, mais également de la profondeur de soudure (ceci peut être trouvé dans le tableau ci-dessous).

Tableau de pause technologique

Cinquième étape. Après un certain temps, les produits sont retirés et connectés, sans effort, assis les uns sur les autres. Il est interdit de faire tourner les éléments le long de la ligne axiale.

Le processus de soudage des tuyaux en polypropylène

Sixième étape. Quelques secondes après la connexion, le réglage primaire est effectué, puis les éléments sont enfin fixés.

Soudage de tuyaux en polypropylèneSoudage de tuyaux en polypropylène

S'il ne reste aucun espace à la jonction, alors elle (la connexion) peut être considérée comme de haute qualité.

Fabrication de machines à souder

Depuis plus ou moins bonne machine à souder coûte plus de mille roubles, il est moins cher de le louer ou de le faire soi-même. Si ce dernier a été choisi, alors pour le travail, vous devez préparer:

• pâte thermique pour ordinateurs;
• fer de l'ancien modèle;
• boulon, rondelle dessus;
• perceuse électrique;
• manchon (buse) du diamètre désiré.

La séquence d'actions doit être la suivante.

La première étape.Afin d'améliorer le transfert de chaleur, la semelle du fer est traitée avec de la pâte thermique, puis un manchon en téflon est fixé. L'emplacement de ce dernier est déterminé à l'avance - la partie large vers le haut ou vers le bas.

Deuxième étape. Un «nez» pointu est scié pour un travail plus pratique près des murs.

Troisième étape. Le chauffage du fer est effectué jusqu'à ce que l'appareil s'éteigne une deuxième fois.

Quatrième étape. C'est bien si le fer est équipé d'un capteur de température - cela vous permettra de déterminer avec précision la température de chauffage. Mais il existe un moyen plus simple - par le biais du plomb. Ce métal fond à 230ᵒС et plus, ce qui coïncide approximativement avec la température requise pour le soudage.

De plus la technologie de soudure est identique à celle décrite ci-dessus.

Accessoires pour tuyaux en polypropylène

Pour l'installation de conduites d'eau à partir de tuyaux en plastique, divers composants sont utilisés. Leur assortiment est très étendu et s'élève à des dizaines de positions dans les listes de prix des fabricants. Les détails diffèrent par la forme, la taille et le but. Considérez les types les plus courants de ces éléments.

Un grand nombre de composants sont disponibles pour les tuyaux en polypropylène.

Lors de leur achat, il est important de choisir des pièces du même fabricant que les tuyaux. Accouplements

La pièce de connexion la plus simple. La forme ressemble à un petit tonneau dont le diamètre intérieur du trou correspond exactement à la section transversale des tuyaux à raccorder. L'élément est conçu pour connecter deux sections de tuyau

Accouplements. La pièce de connexion la plus simple. La forme ressemble à un petit tonneau dont le diamètre intérieur du trou correspond exactement à la section transversale des tuyaux à raccorder. L'élément est conçu pour connecter deux sections de tuyau.

Adaptateurs. Ces pièces sont conçues pour connecter des tuyaux de différents diamètres.Extérieurement, ils ressemblent beaucoup aux raccords, mais leur principale différence est que le diamètre intérieur des deux extrémités opposées de l'élément est différent.

Les adaptateurs sont sélectionnés en fonction du diamètre des tuyaux à raccorder et sont disponibles en différentes tailles. Les pièces sont produites avec des filetages internes ou externes, conçus pour passer à des connexions filetées.

coins. Comme vous le savez, les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être pliés. Ainsi, afin d'effectuer les rotations nécessaires lors de l'installation, le fabricant produit des pièces de liaison spéciales pliées à un angle de 90° et 45°.

Les coins peuvent se terminer par des trous pour les tuyaux ou avoir des filetages, à la fois internes et externes. Par exemple, de telles pièces sont utilisées pour le montage d'un mélangeur. De plus, ils peuvent être à la fois doubles et simples.

Certains artisans à domicile affirment qu'il n'est pas nécessaire de compliquer et d'utiliser des coins. Après tout, le polypropylène est en plastique et peut être plié. Ils chauffent le tuyau à une température de ramollissement et le plient comme ils le souhaitent.

En effet, il est très facile de plier une pièce, mais vous devez comprendre que des changements désagréables s'y produisent : la paroi à l'extérieur du pli s'amincit. Cela réduira considérablement la durée de vie du tuyau et conduira à sa percée.

Le robinet à tournant sphérique d'arrêt en polypropylène est installé dans le système d'alimentation en eau par soudure

Croix et tees. C'est le nom des éléments destinés à connecter trois ou quatre tuyaux en même temps, ce qui est souvent nécessaire pour l'installation d'un système d'alimentation en eau. Ils sont produits dans une variété de variantes: avec différents diamètres de trou, avec des raccords pour tuyaux d'autres types, par exemple pour le métal-plastique ou le cuivre, avec des filetages internes et externes de différentes tailles.

Contours.C'est le nom des coudes spécialement moulés qui sont utilisés pour entourer le tuyau autour d'un petit obstacle. Dans le même temps, il est souhaitable que la distance entre le pipeline et le mur soit minimale. La dérivation est soudée dans l'espace de la section de l'alimentation en eau de sorte que les sections de tuyau situées avant et après soient droites.

En plus de ces composants, d'autres articles sont également disponibles. Parmi eux se trouvent des bouchons utilisés pour bloquer les branches inutiles du système d'alimentation en eau, des robinets à tournant sphérique spéciaux pour les canalisations en polypropylène.

Pour fixer les tuyaux au mur, des clips spéciaux sont utilisés, qui sont sélectionnés en fonction du diamètre de la pièce. Peut être simple ou double. Les experts conseillent de choisir des tuyaux et des composants du même fabricant. Il y aura donc moins de problèmes lors de l'installation et le système se révélera de meilleure qualité.

Pour les tuyaux PP de toutes tailles, une large gamme de raccords est produite, vous permettant d'installer rapidement un circuit en plastique et, si nécessaire, de le connecter à des branches métalliques

Comment choisir un fer à souder pour souder des tuyaux en plastique?

Tous les dispositifs de montage de canalisations en polymère sont divisés en types mécaniques et manuels. Mécanique - conçu pour souder des extrémités d'un diamètre supérieur à 50 mm ou utilisé dans des situations où vous devez faire un effort pour bien ajuster les extrémités. Il s'agit d'un châssis support, complété d'un bloc instrumentation et d'un groupe hydraulique, avec des poignées demi-anneau sur les côtés.

Au milieu des pinces, des inserts spéciaux sont installés, correspondant aux circonférences extérieures des éléments à souder, qui aident à mieux centrer les tuyaux insérés et à répartir la pression sur eux. Les fers à souder mécaniques sont équipés de disques rotatifs pour aligner les extrémités.Le chauffage des tuyaux est effectué par un disque métallique.

Fer à souder mécanique pour souder des tuyaux en polypropylène

Un fer à souder manuel pour connecter des tuyaux en plastique ressemble à de petits appareils électroménagers. L'option la plus courante était le fer à souder. Sa conception comprend : une plaque chauffante, un thermostat et un support ergonomique. La plaque comporte des trous pour souder des éléments de différents diamètres, dans lesquels les extrémités des tuyaux sont insérées. Les fers à souder manuels sont conçus pour des tuyaux de moins de 50 mm.

Fer à souder manuel pour souder des tuyaux en polypropylène

EXIGENCES DE SÉCURITÉ PENDANT LE TRAVAIL

3.1. Respectez les règles du règlement interne du travail, d'autres documents réglementant les questions de discipline du travail. 3.2. Effectuer uniquement le travail pour lequel la formation a été complétée, l'instruction a été reçue sur la protection du travail et à laquelle est admise la personne responsable de l'exécution sécuritaire du travail. 3.3. Ne laissez pas travailler des personnes non formées et non autorisées. 3.4. Travailler dans la combinaison établie, chaussures de sécurité, utiliser correctement l'équipement de protection individuelle. 3.5. Utilisez du matériel et des outils en état de marche, utilisez-les uniquement pour le travail pour lequel ils sont destinés. 3.6. Gardez le lieu de travail propre et sans encombrement. 3.7. Lors de l'exécution des travaux, respectez la technologie acceptée pour les produits de soudure. 3.8. Lors du soudage des tuyaux en polypropylène, il est interdit : - de déplacer les pièces dans le sens de l'axe, d'essayer de corriger leur position immédiatement après le raccordement, car ceci conduit à une diminution de la section d'écoulement au niveau du site de soudage ; - lors du refroidissement, modifier la forme du tuyau en le courbant. 3.9. Utilisez les bons outils et montages. 3.10. Utilisez des centralisateurs, surveillez leur état de fonctionnement. 3.11.Utilisez des tuyaux et des raccords certifiés. 3.12. Une échelle doit être utilisée pour abaisser un travailleur avec un fer à souder pour tuyaux en polypropylène dans une tranchée ou une fosse. 3.13. Les installations de soudage doivent être déconnectées du secteur lors du déplacement vers un nouveau lieu de travail. 3.14. Il est interdit de réparer les câbles sans les débrancher du secteur. 3.15. Ne pas souder à l'extérieur par temps neigeux ou pluvieux. 3.16. Ne laissez pas l'équipement de soudage sans surveillance pendant le fonctionnement. 3.17. Le raccordement du gazoduc est effectué à l'aide d'une sortie de selle avec un coupeur intégré. 3.18. Ne touchez pas les éléments chauffants, les pièces mobiles ou rotatives des accessoires. 3.19

Lors du soudage par thermistance, porter une attention particulière à l'intégrité de l'élément chauffant intégré afin d'éviter l'explosion du raccord. 3.20

Pendant le soudage, il est interdit d'être directement à proximité du raccord. 3.21. Lors de travaux sur des conduites de gaz en polyéthylène existantes, il est nécessaire de mettre à la terre des brins de fibre de coton imbibés d'eau, ainsi que d'humidifier abondamment la surface des tuyaux et le sol près de la mise à la terre avec de l'eau afin d'éviter l'apparition d'une charge d'électricité statique . 3.22. Sur les lieux de travail, installez un fer à souder pour tuyaux en polypropylène sur des supports ignifuges qui l'empêchent de tomber. 3.23. Les produits et équipements technologiques chauffés pendant le fonctionnement doivent être placés dans des endroits équipés d'une ventilation par aspiration. 3.24. Les produits à souder avec un fer à souder pour tuyaux en polypropylène sont posés de manière à être dans une position stable. 3.25.Gardez les objets étrangers et les outils à distance des mécanismes en mouvement. 3.26. Il est interdit de fumer sur le lieu de travail, de manger sur le lieu de travail. 3.27. N'utilisez pas d'objets aléatoires (boîtes, boîtes, etc.), d'équipements et d'accessoires pour vous asseoir. 3.28. Respecter les règles de conduite sur le territoire de l'entreprise, dans les locaux de production, auxiliaires et d'agrément. 3.29. Si vous ne vous sentez pas bien, arrêtez de travailler, informez votre superviseur et consultez un médecin.

Formule de calcul des diamètres de tuyaux

Les produits sont classés selon leur perméabilité. Le diamètre à l'intérieur détermine la quantité d'eau que le tuyau peut laisser passer pendant une certaine période. Le diamètre extérieur n'a pas d'importance pour le calcul de la perméabilité, mais lui et l'épaisseur des parois déterminent la fiabilité et la capacité à contenir la pression du fluide. Pour un calcul approximatif du diamètre intérieur requis, une formule simple a été développée : Q_commun = PI x V.

Dans certains cas, il est préférable de souder d'abord les tuyaux, puis de les amener là où ils seront installés.

Dans celui-ci :

• Q_commun – le montant de la pointe de consommation d'eau ;
• Le nombre de PI est de 3,14 ;
• V est la vitesse de déplacement du liquide dans le pipeline.

La valeur de V est prise pour un grand élément épais d'un mètre et demi à deux mètres par seconde, pour un élément mince - 0,7-1,2. La différence est qu'un réglage plus petit correspond à un rapport surface/jeu plus grand. Dans un tuyau mince, la majeure partie du liquide transporté ralentira contre les parois. Les tuyaux en plastique d'un diamètre de 10 à 25 mm sont sélectionnés en fonction d'une petite valeur de vitesse, d'un diamètre de 32 mm ou plus - en fonction d'une valeur plus élevée de V.

En ce qui concerne le système de plomberie, cela signifie une perte minimale de fluide par frottement contre les parois de la canalisation.Un calcul précis du rapport entre le diamètre et la perméabilité est important lors de la création d'un projet pour l'ensemble du système d'alimentation en eau d'un immeuble de grande hauteur. Si vous appliquez un diamètre inférieur à celui requis, le soir, aux heures de pointe, les étages supérieurs resteront sans eau. Bien sûr, vous voulez toujours jouer la sécurité et prendre un tuyau plus large, supérieur au diamètre calculé. Cependant, il ne faut pas oublier les économies : plus le diamètre est grand, plus le prix est élevé. Le coût du projet fini est toujours calculé individuellement.

Souder des tuyaux en plastique n'est pas un processus particulièrement compliqué, mais si vous n'avez pas les compétences nécessaires pour travailler avec un fer à souder, il vaut mieux se tourner vers les maîtres.

Soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène

Lors du soudage bout à bout de produits en PP, les extrémités des pièces sont chauffées avec un outil chaud jusqu'à ce qu'elles soient fondues. Ensuite, les éléments sont pressés avec force jusqu'à ce que la couture refroidisse. Cette technologie se distingue par sa simplicité.

Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser des appareils supplémentaires. Si tout est fait correctement, une couture assez fiable est obtenue, non inférieure à la résistance du tuyau. L'opération technologique est effectuée dans un certain ordre:

Malgré toute sa simplicité, le soudage bout à bout ne semble que si accessible. En pratique, cela nécessite de résoudre plusieurs problèmes, ce qui est presque impossible à faire à la maison.

Les tuyaux doivent être exactement alignés le long de leur axe, tandis qu'un écart par rapport à l'épaisseur de paroi de seulement 10% est autorisé. La pression sur les pièces qui pressent les produits cylindriques sur le plan du miroir chauffant lorsqu'elles sont exposées à une température élevée ne doit être appliquée que pendant un certain temps. C'est le seul moyen d'obtenir une connexion de qualité.Lors de l'exécution de la coupe, il est nécessaire que la face d'extrémité ait une perpendicularité parfaite.

Les conditions énumérées ci-dessus sont assez difficiles à suivre sans un appareil supplémentaire - un centralisateur spécial. Il est équipé d'un entraînement électrique qui crée une certaine force de compression. De plus, cet appareil est équipé d'un trimmer.

En d'autres termes, pour souder bout à bout des tuyaux en polypropylène de petit diamètre, vous aurez besoin de plus d'équipements spéciaux que la méthode de connexion précédente. Compte tenu du fait que lors du soudage d'une douille, un meilleur joint est obtenu grâce à la connexion de verrouillage, les artisans à domicile préfèrent utiliser cette méthode particulière de combinaison de tuyaux.

Le soudage bout à bout des produits PP est principalement utilisé dans la production, lorsqu'il est nécessaire de connecter des structures de grande section lors de l'installation d'une section droite d'une structure d'ingénierie à partir de produits cylindriques.

Soudage par emboîtement de tuyaux en polypropylène

La principale méthode de montage du plastique, lorsque vous devez connecter de petits produits cylindriques de différentes sections, est l'utilisation d'une douille. Lors du soudage d'une structure en PP, des pièces supplémentaires sont nécessaires :

• coins;
• tees;
• robinets.

Tous sont fabriqués à partir du même matériau à partir duquel les tuyaux ont été fabriqués. L'utilisation d'éléments supplémentaires pour créer une connexion de haute qualité n'est pas considérée comme un inconvénient de cette méthode. Les détails pris en compte, en plus de la fonction de connexion, aident à changer la direction du pipeline.

Ce processus consiste en plusieurs opérations :

• les surfaces de contact sont fondues : la paroi externe du produit cylindrique avec la partie interne du raccord ;
• des pièces chauffantes spéciales sont utilisées;
• le refroidissement des éléments assemblés a lieu.

Selon les professionnels, le joint à emboîtement est considéré comme beaucoup plus fiable que le soudage bout à bout. En raison du fait que lorsqu'il est combiné, le tuyau pénètre dans le raccord avec force, une résistance élevée est créée. Dans ce cas, l'alignement ne nécessite pas l'utilisation d'un outil spécial. Même un débutant peut combiner des structures cylindriques de cette manière.

À propos de la technologie de soudage à froid

Cette méthode de soudage implique l'utilisation de colle dite agressive. Il est plus simple que le précédent. Presque tout le travail est effectué de manière indépendante, sans assistants.

1. Les tuyaux et les raccords doivent être préparés comme s'il était nécessaire d'effectuer des travaux pour des produits en polypropylène renforcé. Tout d'abord, nous appliquons une marque sur la surface de la structure correspondant à la disposition correcte des éléments.
2. De la colle est appliquée sur les pièces impliquées dans le processus de connexion. Ils doivent être pressés l'un contre l'autre très rapidement et assez fortement. Le couplage est traité de la même manière.
3. Dans la position souhaitée, nous fixons les tuyaux de nos propres mains pendant littéralement quinze secondes.
4. Vous devez ouvrir l'eau une heure après la fin du processus. Tant que le temps spécifié n'est pas écoulé, le système doit rester absolument immobile. Des didacticiels vidéo présentés sur notre site Web apporteront de la clarté aux explications.

Vidéo 5. Souder un pipeline en PVC avec un minimum d'outils