Réchaud à combustible solide Bubafonya et son auto-assemblage

Fabrication de fours

Passons à la technologie étape par étape pour créer du bubafoni. Comme base, vous pouvez utiliser soit une vieille bouteille de GPL, soit un baril en métal.Dans le premier cas, la capacité standard est de 40 litres, le poêle s'avère donc assez petit - son temps de fonctionnement sur un onglet de bois de chauffage sera d'environ huit heures.

Si vous avez besoin d'un équipement plus puissant, prenez un baril d'environ 200 litres comme base. Bien sûr, cela semble moins présentable, mais cela peut fonctionner sans problème jusqu'à deux jours sans avoir besoin de votre participation. De plus, si l'apparence de la structure est très importante pour vous, vous pouvez la recouvrir d'un matériau à forte intensité de chaleur en fin de production, par exemple de belles pierres. Ou, alternativement, disposez des briques autour du poêle. Les deux options de conception sont également bonnes car elles réduisent le risque de brûlures. De plus, le transfert de chaleur sera plus long, plus doux et meilleur.

Descriptif étape par étape

Après cette opération, le ballon est prêt pour d'autres réalisations. N'essayez pas de négliger le nettoyage, car dans ce cas la moindre étincelle peut provoquer un incendie.

Nous prenons en charge l'essentiel du travail.

1. Coupez le segment supérieur du ballon. Ne le jetez pas car il se transformera plus tard en couvercle.
2. Le long du périmètre de la coupe sur le corps, soudez une bande découpée dans une tôle d'acier. Un tel côté aidera à maintenir solidement le couvercle sur la partie principale, l'empêchant de bouger.
3. Nous fabriquons un piston. Prenez une tôle d'acier dont l'épaisseur doit être de 3 à 4 millimètres. Découpez un cercle dans ce matériau de sorte que son diamètre soit légèrement inférieur au diamètre intérieur du corps du poêle. Faites un trou au centre de la pièce dont le diamètre doit être d'environ 10 centimètres. Fixez le tuyau du conduit à l'aide d'une machine à souder.Il doit être d'une longueur telle qu'il s'élève à 20 centimètres au-dessus du bord supérieur du poêle.
4. Maintenant, au bas du cercle d'acier, soudez six lames, également en métal. Ceci est nécessaire pour la future combustion uniforme du combustible.
5. Nous avons compris le «piston», passons à la partie principale du four. Coupez un trou rectangulaire dans le segment inférieur du boîtier, où la porte sera ensuite installée. Le travail se fait à l'aide d'une scie bulgare.
6. Faites maintenant la porte elle-même. En fait, pour cela, vous pouvez prendre la même pièce qui vient d'être découpée, la gainer autour du périmètre avec un cordon d'amiante pour un ajustement parfait au corps, souder les charnières et la charnière de la valve.
7. Souder la porte finie avec charnières au corps à l'endroit approprié. Installez la vanne du côté opposé.
8. Ensuite, nous travaillons avec le couvercle. Faites-y un trou, nécessaire à l'évacuation des produits de combustion. Le diamètre doit être de 10 à 15 centimètres. Le même indicateur devrait être pour le tuyau, qui est installé dans ce trou et soudé. Un autre segment y est relié à un angle de 90 degrés. Ainsi, vous obtenez un coude de cheminée.
9. Maintenant, assemblez le tout : installez le "piston" à l'intérieur de la structure et fixez le couvercle. Voici à quoi ressemble le four fini. Après cela, vous pouvez faire le petit bois comme décrit ci-dessus.

Gilet de sauvetage

La création d'une chemise d'eau n'est pas particulièrement difficile. Vous aurez besoin d'un récipient en métal dont le diamètre est supérieur au diamètre du four fini. Placez le bubaphone dans ce cylindre. Soudez les zones ouvertes et faites des trous sur les côtés pour connecter les tuyaux de chauffage d'entrée et de sortie.

Ensuite, les tuyaux correspondants y sont soudés.En principe, une telle chemise d'eau peut être placée non seulement sur le corps, mais également sur la cheminée, car le chauffage y sera tout aussi intensif. Le principe de fonctionnement de la conception est extrêmement simple. L'eau sera fournie à la «veste», où elle chauffera immédiatement du poêle et sortira dans la conduite de chauffage.

En fait, sur ce point, la fabrication du bubafoni peut être considérée comme terminée. Lors de l'installation du four, n'oubliez pas la sécurité incendie. Si vous envisagez de placer l'équipement dans un bâtiment en bois, vous devez d'abord le préparer.

Pour ce faire, prenez quelques feuilles d'amiante et recouvrez-en les murs, ainsi que les meubles qui seront situés à proximité immédiate du poêle. Quant au sol, vous pouvez le remplir d'une chape en béton ou simplement poser une tôle épaisse à l'endroit où se tiendra le bubafon. Si l'aspect esthétique est important pour vous, vous pouvez finir ces zones avec des carreaux de céramique - ils ont l'air assez décents et peuvent résister à des températures élevées.

Faire le four soi-même

Les réchauds bubafonya à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz sont fabriqués simplement, mais nécessitent une préparation préalable. Il faut préparer les outils et la pièce, étudier les dessins, couler les fondations. Si nécessaire, posez un joint supplémentaire.

Paramètres et dimensions

Le rapport largeur/hauteur est important. Le rapport optimal est de 3 pour 1

Il est important que la largeur soit d'au moins 30 centimètres, car l'air partira trop rapidement sans oxyder le carburant.

De plus, considérez les options suivantes :

1. Épaisseur du mur. Optimal 4-5 mm. Les parois minces brûlent et nécessitent un remplacement accéléré.
2. Espace entre les disques et le cylindre.Le calcul de cet indicateur est déterminé par la formule (0,05 x largeur). En fabriquant de nos propres mains un réchaud à bubafon à partir de bouteilles de gaz d'un diamètre de 30 centimètres, nous obtiendrons un écart de 1,5 millimètre.
3. Épaisseur du disque. Le piston a une épaisseur différente selon sa largeur. Il est calculé selon le tableau

Largeur	Hauteur
30cm	10 millimètres
40cm	8 millimètres
60cm	6 millimètres
80cm	4 millimètres

Après avoir développé un dessin avec des dimensions, vous pouvez fabriquer un appareil de chauffage pour des matériaux et des locaux spécifiques.

Matériaux et outils nécessaires pour le travail

Il est impossible de fabriquer du bubafonya sans machine à souder. Par conséquent, la pièce doit avoir une bonne ventilation. Pendant la saison chaude, il est possible de le construire dans la rue. Prenez soin de l'électricité ininterrompue. Lorsque vous travaillez, des objets volumineux seront utilisés - vous avez besoin de beaucoup d'espace libre.

Lorsque vous fabriquez des poêles bubafon à partir de bouteilles de gaz de vos propres mains, vous devez prendre soin de la chaudière à l'avance. Un gallon de 200 litres fera l'affaire. Assurez-vous qu'il n'y a aucun signe de corrosion. Pour plus de commodité, il est souhaitable de fabriquer des pieds de support et des poignées de transport.

Matériels supplémentaires:

• tôle d'acier pour le piston;
• tuyau pour sortie d'air et cheminée en acier inoxydable;
• canaux ;
• mélange de fond de teint.

Parmi les outils dont nous avons besoin :

• maillet;
• Serrer;
• Pelle;
• onduleur;
• Meuleuse d'angle.

Pose de fondation

Tous les travaux de fabrication de la fondation sont divisés en trois étapes:

1. La fosse est en cours de préparation. Il est nécessaire de creuser une petite fosse carrée. La profondeur devrait être de 20 à 30 sentiments.
2. Remplir. Du gravier est versé dans le trou. Le béton est coulé dessus.
3. Une fois le béton sec, un socle de briques est construit sur le dessus (pour augmenter la stabilité).

Installation et montage de la structure. Pose de cheminée

Lors de la fabrication d'un réchaud bubafon à faire soi-même à partir de bouteilles de gaz, le bouchon est d'abord séparé. Une incision est pratiquée dans la partie supérieure du vaisseau. Après cela, vous pouvez commencer à fabriquer le piston.

1. Tout d'abord, un cercle est découpé dans une tôle d'acier. Son diamètre doit être inférieur de 4 à 5 millimètres à la largeur du ballon afin que les gaz formés puissent s'échapper en toute sécurité. Au milieu, nous faisons un trou pour le tuyau de sortie d'air.
2. Nous soudons le cercle et le tuyau.
3. Nous soudons les guides du canal sur la base du disque, comme sur la photo.

Pour assurer un désenfumage de qualité, la cheminée est constituée de deux conduits. Ils sont soudés les uns aux autres à un angle de 90 degrés.

Pour fabriquer un poêle avec un circuit d'eau, un tuyau est posé autour de la cheminée à partir du système d'alimentation en eau.

Vous trouverez ci-dessous un schéma de l'installation d'une chemise d'eau.

Comment allumer un bubafonya

Retirez le capuchon et le piston de manière à pouvoir accéder au fond. Le bois de chauffage est placé horizontalement à l'intérieur

Ceci est important car se tenir debout entraînera un incendie.

La sciure de bois (petites branches) est versée par le haut et nous mettons un chiffon imbibé d'essence à briquet. Nous couvrons avec un piston et jetons du papier ou des chiffons brûlants dans le tuyau. Au bout de vingt minutes, lorsque le bois de chauffage s'enflamme bien, vous devez fermer la vanne. Après cela, la combustion lente et la distribution de chaleur commencent. Avant que le carburant ne brûle complètement, il n'est pas souhaitable d'ouvrir la vanne, car cela entraînerait une forte baisse de température.

Vidéo d'allumage de Bubafoni :

Quels sont les matériaux nécessaires?

Le réchaud bubafon à faire soi-même est assez simple à fabriquer. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une ancienne bouteille de gaz d'un volume standard de 40 litres ou un fût en fer de 200 litres.Le cylindre a moins de transfert de chaleur et fonctionne pendant environ 8 heures à partir d'une charge. Cette option est utilisée pour chauffer de petites pièces.

Le canon est meilleur à cet égard. Il chauffe l'espace de grands volumes pendant 30 à 40 heures. Son apparence est inprésentable, mais si elle est finalisée, revêtue de pierre naturelle ou de briques, le bubafonya peut être utilisé pour chauffer les salons.

Considérez attentivement l'emplacement de l'appareil, car pendant le processus de combustion, la température du corps du poêle atteint des températures très élevées, ce qui présente un risque d'incendie.

De plus, pour créer ce four, vous aurez besoin de plusieurs morceaux de tuyaux en acier, d'une machine à souder, d'électrodes, d'une meuleuse, d'un ciseau, de scies à métaux et d'un ciseau.

Séquence de fabrication

À titre d'exemple, considérons le processus de fabrication d'un réchaud Bubafonya à partir d'une bouteille de gaz. La première étape des travaux consiste à couper sa partie supérieure. Plus tard, nous en aurons besoin comme couverture de cas.

Photo n ° 1 Ancienne bouteille de gaz - la base du four à pyrolyse

La deuxième étape est la fabrication de la genouillère. Pour ce faire, un trou d'un diamètre approprié doit être percé sur le côté du corps du cylindre. Le genou est soudé à partir d'un coin coupé d'un tuyau en acier d'un diamètre de 100 à 120 mm. Pour la colonne montante de la cheminée, vous devrez trouver un tuyau plus large - 120-150 mm. Ce diamètre est nécessaire pour améliorer le rendement thermique de la chaudière.

Au bout de la hotte, vous devez souder un adaptateur pour installer une cheminée (photo n ° 2 et n ° 3). L'étanchéité de la transition « hotte-colonne montante » est réalisée avec de l'amiante cordon sur argile ou fibre de verre.

Photo #2

Photo n ° 3 Branche d'un tuyau en acier avec un adaptateur

Troisième étape. Nous soudons deux poignées et un tuyau supérieur au couvercle, qui dirigera le mouvement du «piston».Nous attachons une bande d'acier au corps du four par soudage. Cela créera un côté qui empêchera le couvercle de se déplacer du boîtier.

Nous avons découpé un trou dans le couvercle du cylindre par soudage au gaz pour l'installation d'un tuyau d'air (diamètre extérieur 80-90 mm).

Photo n°4 La moitié du four est prête

Le tuyau d'air peut être non seulement rond, mais aussi carré. À partir de là, le travail du poêle à ventre ne s'aggravera pas, mais son montage deviendra plus facile (photo n ° 5).

Photo n ° 5 Distributeur d'air à tuyau carré

Quatrième étape - une «crêpe» est découpée dans une tôle d'acier épaisse (3-4 mm) avec un trou au milieu, d'un diamètre égal au diamètre du tuyau de conduit. L'écart entre le bord de la plaque de distribution d'air et les parois du cylindre doit être de 1/20 du diamètre de la "crêpe".

L'épaisseur du métal de la plaque est choisie en fonction de la taille du corps de chaudière. Ainsi, pour une bouteille de gaz domestique d'un diamètre de 30 cm, une plaque d'une épaisseur de 8 à 10 mm est nécessaire pour faire une "crêpe". Pour un fût de 200 litres, cette épaisseur sera moindre (4-6 mm).

Nous soudons six pales à la plaque de distribution d'air par le bas. Ils sont essentiels pour l'uniforme brûler du carburant dans la chambre inférieure et combustion complète des gaz de pyrolyse dans la partie supérieure (photo n° 6).

Photo n ° 6 La partie principale du four est le distributeur d'air «piston» à pales

Dans certains modèles, une deuxième plaque ronde plus petite avec un petit trou (3-4 cm) est fixée au centre de l'unité de distribution. Il est nécessaire pour qu'il y ait un espace libre entre le combustible et les pales pour la sortie des gaz et que les charbons ardents ne bouchent pas le canal d'alimentation en air. Après avoir rassemblé toutes les pièces du poêle, il reste à le charger de bois de chauffage, en les plaçant verticalement et en y posant des copeaux de bois et du papier d'allumage (photos n ° 7 et n ° 8).

Photo n ° 7 La cheminée est installée sur le tuyau de dérivation à travers le joint et est prête à fonctionner

Photo n ° 8 Le four est chargé de combustible

Photo n ° 9 Le répartiteur d'air est installé dans le boîtier

Photo n ° 10 Un couvercle est mis sur le corps et la chaudière est allumée à travers le conduit d'air avec une petite portion de kérosène

Si le poêle ne doit pas être chauffé avec du bois sec, mais avec du bois de chauffage brut, des modifications doivent être apportées à la conception de la cheminée. Il faut l'étendre vers le bas en faisant un coude pour recueillir le condensat et mettre une vanne de vidange dessus.

Le principe de fonctionnement du four Bubafonya "sur les doigts"

Vous pouvez parler longuement de la théorie qui explique le fonctionnement de cette installation de chauffage et opérer dans des termes compréhensibles uniquement pour un chauffagiste. Notre tâche est d'aider les maîtres de maison faire un four Bubafonya de vos propres mains.

Par conséquent, nous énumérons brièvement ses caractéristiques les plus importantes :

• Le processus de combustion du combustible va de haut en bas (comme une bougie en cire), et non de bas en haut, comme un poêle conventionnel. Le bois de chauffage est posé en position verticale et des copeaux, de la sciure de bois et du papier d'allumage sont versés dessus.
• Pour la post-combustion des gaz de pyrolyse, un distributeur d'air est utilisé - une «crêpe» en acier avec des lames et un trou au milieu. L'air entre dans la zone de combustion par un tuyau soudé à la "galette". Pour des raisons de similitude externe, cette conception est parfois appelée "piston".
• Le carburant est allumé par le haut (avec le répartiteur d'air retiré). Une fois la flamme allumée, une «crêpe» avec des lames est placée sur le réseau de combustible et un couvercle est placé sur le corps du four. Certains utilisateurs allument le poêle directement à travers le tuyau d'air en y versant du kérosène.
• Le processus de décomposition thermique du bois se produit sous le "piston".Sous son poids, le combustible en combustion est compacté, la température augmente et une décomposition thermique se produit avec dégagement de gaz combustibles. Au fur et à mesure que le bois de chauffage brûle, le «piston» descend, empêchant le combustible de se desserrer et de perdre la température nécessaire à la pyrolyse.
• Le gaz combustible émis par le combustible brûle sur la surface du distributeur d'air, augmentant l'efficacité de la fournaise de 20 à 30 %.

Le tirage du four est régulé au moyen d'une vanne montée sur le tuyau «piston». L'oxygène nécessaire à la combustion du gaz de pyrolyse pénètre dans la chambre supérieure par l'interstice entre le "piston" et le couvercle. La poussée d'un tel poêle étant assez puissante, il n'y a pas de sortie de gaz de combustion à travers l'espace entre le couvercle et le corps, ainsi que le piston et le couvercle. La hauteur de la cheminée, selon les propriétaires, doit être d'au moins 4 mètres.

Poêles à combustion longue "Bubafonya"

Il existe de nombreux modèles de poêles à combustion longue. La différence entre leur appareil est l'alimentation en air dosée du four. Réduire son apport conduit à une oxydation plus lente et à une utilisation plus complète du combustible. Le débit est ajusté à travers le four et le cendrier avec des amortisseurs spéciaux, c'est-à-dire par le bas.

Option de conception de poêle à sciure

Dans le four à bubafonya, l'air est fourni par le haut à travers une tige creuse. De cette manière, l'effet de combustion progressive du carburant est obtenu sans chauffer les couches sous-jacentes. Lorsqu'une telle unité thermique est chauffée à une température de 300 degrés ou plus, le processus de pyrolyse du bois commence. Les gaz combustibles du four pénètrent dans la partie supérieure du four et y brûlent en dégageant une grande quantité de chaleur. C'est-à-dire que la fibre de bois brûle dans la partie inférieure avec dégagement de gaz combustibles qui s'enflamment au sommet du piston.

Le principe de fonctionnement du four à combustion longue Bubafonya avec une chemise chauffante à eau et un cendrier

Champ d'application

Selon la capacité du four, la combustion d'un signet de combustible peut durer de 12 à 24 heures. Ceci est pratique lorsqu'il est utilisé dans les systèmes de chauffage d'une maison de campagne, de serres, de garages et de locaux industriels.

Avantages et inconvénients d'une unité thermique

Les avantages d'un tel four comprennent les facteurs suivants:

• Simplicité de conception, vous permettant de le fabriquer de vos propres mains.

• Un four à pyrolyse de cette conception offre de nombreuses possibilités de choix du type de combustible. Il peut brûler avec succès les déchets de menuiserie sous forme de sciure de bois, de copeaux de bois, de petits rognures. Une telle unité de chauffage peut également fonctionner avec des briquettes de tourbe, du charbon de qualité inférieure et des granulés de combustible.
• Long, jusqu'à une journée de temps de travail. Mais cela dépend du débit d'alimentation en air et du volume de la chambre de combustion.

Cependant, il existe un certain nombre d'inconvénients importants à cette conception:

• Bubafonya a une faible efficacité. Cela peut être attribué au chauffage inégal du corps du four, entraînant une diminution du degré de transfert de chaleur de l'unité. Pour les fours à pyrolyse de conception avancée, le rendement peut atteindre 90 %.
• Bubafonya de conception classique n'est pas pratique pour le nettoyage des résidus de combustion de carburant. Ils doivent être retirés du haut. Mais cet inconvénient est facilement éliminé par le dispositif de la trappe au fond du réservoir de carburant. La porte doit se fermer suffisamment pour minimiser le débit d'air à travers elle.
• Apparence peu attrayante. Le poêle a l'air rugueux et ne décore pas l'intérieur lorsqu'il est installé dans un immeuble résidentiel.

Dispositif de four

Pour fabriquer une chaudière Bubafonya, vous devez examiner attentivement sa conception. Cela créera une unité vraiment productive qui non seulement chauffera la pièce souhaitée, mais économisera également du carburant. Ainsi, Bubafonya d'un dessin de bouteille de gaz contient les éléments suivants :

1. Cadre. L'élément principal du four, qui a souvent une forme cylindrique. Pour la construction, on utilise souvent un baril, un cylindre, un extincteur volumineux ou un tuyau auquel le fond est soudé.
2. Cheminée. L'élément est souvent constitué d'un tuyau métallique d'un diamètre de 11 à 25 cm, soudé sur le dessus du corps et servant à évacuer les produits de combustion.
3. Piston de refoulement. La pièce est réalisée sous la forme d'un cercle, sur la partie inférieure duquel des nervures sont soudées. Un tuyau d'air est fixé au centre du piston. Le but principal des nervures est de créer une couche d'air supplémentaire entre le piston et le piston. Cela a un effet positif sur la combustion lente et le taux de dégazage.
4. Vanne de régulation. Tout est assez simple ici. Il sert à contrôler l'alimentation en comburant de la chambre de combustion.
5. Couvercle. Un trou y est pratiqué à travers lequel passe un conduit d'air. Entre celui-ci et le piston, une chambre de combustion secondaire est formée, où les vapeurs et les gaz sont enflammés.

Ce sont les blocs de construction de base. Mais, si nous parlons de Bubafoni avec une chemise d'eau, le schéma sera un peu différent.

L'unité peut être utilisée pour un système de chauffage complet

Qu'est-ce qu'un poêle à combustion longue ? Sur quel principe repose son travail ?

Pour commencer, nous devons comprendre comment la combustion du bois se produit réellement.Pour que le bois s'enflamme, il doit d'abord être chauffé à une température d'environ cent cinquante degrés à partir d'une source de chaleur externe. En règle générale, cette tâche est effectuée par du papier ou des copeaux de bois incendiés avec une allumette. L'arbre commence à carboniser lentement et, lorsqu'il atteint une marque d'environ 250 degrés, se décompose en composants chimiques simples. La fumée blanche que l'on peut observer lors de l'allumage d'un feu est constituée de gaz et de vapeur d'eau dégagés par le bois chauffé. Et maintenant, après avoir dépassé un niveau de trois cents degrés, les substances gazeuses libérées de l'arbre s'enflamment, contribuant à une nouvelle accélération de la réaction thermochimique.

En soi, la décomposition des combustibles fossiles, comme par exemple le bois, en éléments simples s'appelle la pyrolyse. Et tout irait bien, mais la combustion habituelle du bois n'utilise pas pleinement tout le potentiel inhérent au vecteur énergétique. Il reste beaucoup de déchets, ce qui, au final, ne contribue pas aux économies.

Les fours à pyrolyse, dont nous examinerons l'une des variantes dans cet article, utilisent le combustible de manière beaucoup plus efficace. Le principal secret est que la combustion des gaz dégagés lors du chauffage du bois se produit séparément du vecteur énergétique lui-même. Dans le même temps, le combustible primaire couve lentement, ce qui permet d'obtenir un temps de travail beaucoup plus long sur une seule charge de bûches. Dans les fours de type «bubafonya» et autres appareils de chauffage par pyrolyse, tout brûle à près de 100%, ne laissant qu'une petite quantité de cendres après.

Comment se produit la combustion

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Travaux préparatoires à l'installation d'un poêle à partir d'une bouteille de gaz

L'utilisation de la soudure lors de l'installation nécessitera une pièce avec une bonne ventilation par aspiration. Si ce n'est pas disponible, le travail dans les airs est autorisé.

Les prochaines étapes pourraient ressembler à ceci :

• Elaboration d'un avant-projet d'un groupe thermique avec réalisation de plans de pièces.

• Achat de matériaux.
• Fabrication de pièces.

Montage

L'unité est assemblée dans l'ordre suivant :

Coupez soigneusement le haut du ballon.

Faites un trou dans le capuchon obtenu le long de son axe. Sa taille doit être supérieure de 2 à 2,5 mm à la taille extérieure correspondante du tuyau d'entrée (tige).

Souder les poignées au capuchon.
Au bas du cylindre, qui est le corps du four, soudez les pieds à partir d'un profilé métallique de 25 à 30 cm de haut.
Faites un trou latéral pour la cheminée, soudez le tuyau d'échappement.

Soudez des nervures supplémentaires d'échangeurs de chaleur le long de la génératrice du corps.
Faire un bouillon :
Souder la galette de piston à l'extrémité du tuyau d'admission. Contrôler l'alignement.
Installez un registre à son extrémité supérieure pour réguler l'alimentation en air.
Soudez des nervures de support de 40 mm de haut en quantité de 4 à 6 pièces à la crêpe.

Sur le site d'installation du four, placez une feuille d'amiante sur le sol, posez une galvanisation dessus et fixez la couche protectrice obtenue au sol. Installez le four.
Installez la cheminée. Pour ça:
Installez un adaptateur d'angle sur le tuyau de sortie.
Fixez-y un tuyau droit dans la direction du mur.
Installez un autre adaptateur d'angle avec une pente inversée.
Après le marquage, faites un trou du diamètre souhaité dans le mur.
Installer une section horizontale droite de la cheminée à travers le mur

Attention! Sa longueur ne doit pas dépasser 1 mètre.

Installer un collecteur de condensat à l'extrémité de la section horizontale.
À partir de là, verticalement le long du mur, montez une cheminée à partir de tuyaux sandwich.

Installez le chapeau de cheminée.

Important! La hauteur de la cheminée doit être inférieure à 5 mètres du niveau de la sortie de la fournaise

Bubafonya avec une veste d'eau

Pour organiser le chauffage de l'eau d'une maison de campagne, une telle unité thermique peut être utilisée comme chaudière. Pour ce faire, un récipient en forme de chemise d'eau est soudé dessus. Vous pouvez utiliser un baril en métal en découpant un trou dans le fond pour le ballon. La hauteur du caisson doit atteindre la sortie de la cheminée. Par le haut, la chemise est soudée avec une pièce annulaire entre le corps et le canon.

La sortie pour l'alimentation en eau est installée en haut de la chemise, la conduite de retour est en bas. Un accessoire indispensable du système de chauffage est un vase d'expansion à membrane. Selon la conception du circuit thermique, il peut s'agir d'un écoulement gravitaire avec circulation naturelle ou d'une circulation forcée à l'aide d'une pompe de circulation.

Poêle Bubafonya avec une chemise d'eau dans le système de chauffage

Par le même principe, vous pouvez disposer une chemise sur le corps du four.

Options de conception

Une autre base pour le four à bubafon peut être :

• Fûts métalliques de différentes tailles, par exemple 100 et 200 litres. Le plus petit sert de corps de fournaise, le plus grand joue le rôle de chaudière à eau chaude.
• Tubes acier de gros diamètre. Pour le four, vous pouvez acheter de tels produits sur le marché secondaire. Le métal du tuyau est parfaitement soudé et est très durable. Les coûts supplémentaires ne sont associés qu'à la nécessité de souder le bas de la tôle.

Comment faire un four à faire soi-même

Faire un four à faire soi-même

Pour la fabrication du four, des conduites d'eau et de gaz de grand diamètre, des bouteilles de gaz et de vieux fûts en acier sont utilisés. L'épaisseur de la paroi du tuyau doit être d'au moins 2,5 mm. Pour les travaux d'assemblage, les matériaux et équipements suivants seront nécessaires:

• Machine à souder, électrodes, bouclier ;
• meuleuse d'angle (bulgare);
• Un marteau;
• Scie à métaux pour le métal;
• Perceuse électrique et autres.

En plus de l'outil, la présence de compétences de soudeur est un pré-requis. Un certain nombre d'opérations sont commodément effectuées à l'aide d'un coupe-gaz.

La méthode la plus simple consiste à fabriquer un poêle à partir d'un cylindre ou d'un vieux tonneau à paroi épaisse. En fait, le foyer est déjà prêt. Au niveau de la bouteille de gaz, la partie sphérique supérieure est coupée (avec une meuleuse le long du joint existant). Ensuite, une bande d'acier est soudée le long du périmètre de la coupe, qui sera une jupe. Le diamètre de la jupe doit être légèrement supérieur au diamètre du ballon. Un trou est découpé au centre du couvercle correspondant à la taille extérieure du conduit. Pour faciliter l'entretien, des poignées en métal plié sont soudées sur le couvercle. Le couvercle est prêt.

À l'étape suivante, l'assemblage du piston est réalisé. Un cercle est découpé dans une feuille d'épaisseur calculée. Un tuyau de conduit d'air est soudé au cercle au centre. Après cela, un trou est découpé au centre correspondant au diamètre intérieur du tuyau. Les éléments des canaux d'air sont montés sur le plan inférieur - coins, canaux, bandes pliées. Une déchiqueteuse avec un trou est installée sur les bandes. La dimension extérieure de l'aile doit légèrement dépasser le diamètre du conduit. Un trou est percé dans le pare-chocs au centre. Un registre de régulation est fixé à l'extrémité supérieure du conduit. Le mécanisme est prêt à l'emploi.

Faire du bubafoni à partir d'un tonneau a un algorithme similaire. Le couvercle est fait d'une manière différente. Un broyeur coupe le couvercle du baril autour de la circonférence avec une section du corps. Les parois latérales du couvercle sont dépliées avec un marteau pour l'expansion. Le bord du canon est replié vers l'intérieur. Les poignées sont soudées, un trou est coupé - le couvercle est prêt.

Il est à noter que les fûts sont rarement utilisés pour créer des poêles. Ils ont une faible épaisseur de paroi, lors du soudage, ils sont fortement conduits. Le rapport diamètre/hauteur des fûts n'est pas optimal pour une bonne combustion. La durée de vie de tels fours est courte.

Dans le cas de l'utilisation d'un tuyau comme base, son fond est soudé bout à bout avec une feuille de métal. Le couvercle est également en acier d'épaisseur accrue.

À la dernière étape, le tuyau de cheminée est monté. Un trou est découpé dans la surface latérale et un tuyau de dérivation du diamètre calculé est soudé. La longueur du tuyau est prise 400 - 500 mm.

Les principaux éléments structurels sont prêts. En plus d'eux, des éléments supplémentaires sont fabriqués - clôtures corporelles, pieds de four, cendrier. Le cendrier est en métal - un cercle est découpé légèrement plus petit que le diamètre du foyer. Un bord en bande d'acier est monté autour du périmètre. Un renfort ou un tuyau de petit diamètre est soudé au cercle. Le cendrier est installé sous le piston, les raccords traversent le conduit. Après avoir retiré le piston, le cendrier est soulevé par l'armature (tuyau). Certains artisans montent une porte au fond au lieu d'un cendrier.

La fondation du four pour bubafoni est coulée dans un type de bande (dans un monolithe). Une fosse est arrachée d'une profondeur de 40 à 50 cm, coulée avec du mortier de béton. Après durcissement, une plate-forme de briques réfractaires est disposée sur la fondation. Le fond du four est chaud et la simple fondation en béton va progressivement s'effondrer.

Qui a inventé le four ?

Le premier four a été conçu, assemblé, testé et partagé avec les internautes par Afanasy Bubyakin, un artisan de la ville de Kolyma. Sur le World Wide Web, Athanasius est apparu sous le pseudonyme "Bubafonya" (bubafonja), grâce auquel la conception proposée d'un système de chauffage à longue combustion a reçu son nom. Le concepteur lui-même a admis avoir été inspiré pour créer le four par les chaudières lituaniennes Stropuva, ​​qui ont un principe de fonctionnement similaire.

Qu'est-ce que le four Bubafonya

Le poêle Bubafonya est fabriqué pratiquement à partir de matériaux improvisés. La conception est basée sur un récipient cylindrique ou simplement un fût métallique ou un morceau de tuyau d'un diamètre suffisant avec des parois épaisses soudées à une extrémité. Le fond du récipient est scellé et le haut du baril est fermé par un couvercle. Un piston est installé à l'intérieur avec une charge (sections soudées d'un canal ou coins métalliques), des séparateurs d'air et un tuyau d'alimentation. Un tuyau de refoulement est soudé à la partie supérieure du corps du réservoir de carburant (canon). Il est connecté au pipeline principal au moyen d'une pince et de fibre de verre, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur.

Pour faciliter l'utilisation, des poignées métalliques sont soudées sur le couvercle et les parois extérieures du réservoir de carburant.

Échantillon de four

Avantages de conception

• compacité;
• faible coût de construction et de carburant;
• rapidité et facilité de montage;
• fonctionnement suffisamment long du four sans recharge supplémentaire de combustible;
• la possibilité d'assembler la structure des dimensions requises de vos propres mains;
• respect de l'environnement;
• haute efficacité;
• l'autonomie, c'est-à-dire la capacité de travailler sans électricité ;
• facilité d'utilisation (les tuyaux de condensat sont nettoyés avec la "ruff" habituelle);
• la possibilité de remplacer rapidement les pièces usées ;
• la capacité de réguler la consommation de carburant et l'intensité de la combustion ;
• la possibilité de modifier la fournaise et de la raccorder à un système de chauffage à eau.

Inconvénients du four

• formation de condensat sur les tuyaux;
• gel possible des tuyaux;
• il n'est pas pratique d'enlever les cendres et les cendres du fond du réservoir de carburant, car elles se transforment en une masse similaire à l'asphalte et le four nécessitera éventuellement le remplacement du réservoir de carburant;
• parfois un "backburning" se produit lorsque des gaz pénètrent dans la pièce, ce qui nécessite parfois l'installation d'un ventilateur soufflant ;
• refroidit rapidement après utilisation.

Étapes de la construction d'un bubafoni à partir d'un ballon

Avant de se fabriquer, vous devez décider de la taille du four.

Préparation du ballon

1. Coupez soigneusement le haut. Sauvegarde le. À l'avenir, il jouera le rôle d'une couverture.

2. Souder une bande d'acier au corps du poêle. Ce sera un côté qui ne permettra pas au couvercle de se déplacer du corps.

3. Vous devez maintenant créer un cercle de pression, grâce auquel le combustible sera pressé et l'oxygène pénétrera dans le four, assurant une combustion à long terme.

4. Prenez une tôle d'acier épaisse (3-4 mm) et découpez-y un cercle. Faisons-en un distributeur d'air. Son diamètre doit être légèrement inférieur à celui du cadre principal du four. L'écart entre le bord du distributeur d'air et les parois de la bouteille de gaz est de 1/20 du diamètre de la "crêpe". Faites un trou au milieu de celui-ci. Pour que la traction soit efficace, ce trou doit mesurer au moins 10 centimètres. Soudez-y un tuyau d'air. Sa hauteur doit être de 20 centimètres de plus que le corps du poêle.

5. Au bas de la plaque du répartiteur d'air, souder 6 lames métalliques.Ils sont nécessaires pour que le carburant brûle uniformément dans la chambre inférieure et que les gaz de pyrolyse dans la chambre supérieure brûlent complètement.

Cheminée et lieu de pose de combustible

1. Au bas du cadre, faites un trou en forme de rectangle à l'aide d'une meuleuse. Soudez-y les rideaux et accrochez la porte. Pour assurer une parfaite étanchéité, recouvrez la porte d'un cordon d'amiante sur les bords. Un peu plus bas de la même manière, vous pouvez faire une autre porte, mais un peu plus petite. Grâce à cela, il sera pratique de nettoyer le bubafon.

2. Pour faire une cheminée, il est nécessaire de faire un trou dans le couvercle par lequel les gaz d'échappement sortiront et le tirage nécessaire sera créé. Le diamètre du tuyau doit être de 10 à 15 centimètres. Les petites tailles ne sont pas souhaitables.

3. Faites un coude de cheminée avec deux tuyaux. Coupez les bords à un angle de 45 degrés et soudez-les ensemble pour former un angle de 90 degrés.

4. Toutes les pièces du four sont prêtes. Maintenant, vous devez les assembler et les charger de carburant. La sciure de bois et le papier peuvent être versés sur le bois de chauffage pour un allumage plus rapide et plus pratique.

Si le poêle est censé être chauffé non seulement avec du bois sec, le tuyau doit être prolongé vers le bas et faire un endroit pour recueillir le condensat.

Dessin du four montrant tous les détails et dimensions

Assemblage du bâtiment

1. Charger du combustible dans la fournaise. Disposez le bois de chauffage verticalement, saupoudrez-le de copeaux de bois et posez le papier.

2. Installez le répartiteur d'air ou "piston".

3. La dernière étape consiste à installer le couvercle.

Quelle est l'essence du principe de la combustion supérieure?

Dans les équipements de four et de chaudière à combustion par le haut, le four a la forme d'un cylindre orienté verticalement. Il est évident que le marque-page combustible dans de telles conditions brûlera plus longtemps qu'avec la méthode habituelle d'allumage par le bas.

À un moment donné, les ingénieurs de Stropuva ont quelque peu amélioré la technologie en appliquant les innovations suivantes :

• L'air a commencé à être dosé et uniquement dans la zone de combustion. Pour fournir de l'air, un conduit télescopique a dû être installé.
• Afin que la pyrolyse se produise en plus de la combustion dans la zone supérieure du remplissage de carburant, une chambre de chauffage de l'air jusqu'à 4000°C a été installée.

La post-combustion de la pyrolyse et des gaz de combustion - se produit dans l'espace au-dessus du signet de carburant. Grâce à l'utilisation de la pyrolyse, l'efficacité de l'installation a été considérablement augmentée.

Rationalisation d'Afanasy Bubyakin: schéma d'un nouvel appareil

Évidemment, il est impossible de répéter la chaudière Stropuva à la maison : afin d'éviter les dysfonctionnements, les liaisons du conduit télescopique doivent être réalisées avec une très grande précision. Afanasy Bubyakin a proposé une méthode plus simple pour chauffer l'air et l'amener à la zone de combustion. "Bubafonya" est le surnom de ce constructeur sur l'un des forums où le design a été publié. À l'avenir, ce nom a été attribué au four.

La solution est simple :

• Placez une oppression sur le signet de carburant avec un conduit d'air attaché à celui-ci, qui sort à travers le couvercle de la fournaise. Au fur et à mesure que le carburant brûle, l'oppression tombera sous son propre poids et l'air circulera toujours vers le haut du signet.
• Sur le côté inférieur de l'oppression, à l'aide de segments d'un coin ou d'un canal, dessinez des canaux radiaux creux à travers lesquels l'air se déplacera vers la périphérie. Pendant son voyage, il chauffe juste jusqu'à la température requise.

Photo 1. Schéma de la structure interne du four de Bubafonya, indiquant les dimensions de la cheminée et du piège à condensat.

Les dimensions de l'oppression sont choisies de sorte qu'entre celle-ci et les parois du four il y ait un espace suffisant pour la libération des gaz de pyrolyse.