Comment faire un four buleryan à faire soi-même: instructions étape par étape pour la fabrication

Comment fonctionne le four Buleryan

Le fonctionnement de l'unité de four dans une telle conception est à distance similaire au fonctionnement d'une chaudière à gaz. Le four se compose d'une paire de chambres. Dans la première chambre, le carburant couve lentement, formant des gaz complètement imbrûlés. Ils brûlent déjà dans la chambre suivante, qui fournit une alimentation en air forcé à travers des buses installées.

Comment faire du buleryan

Grâce à la « double » combustion, il n'y a presque plus de déchets et le rendement dépasse les 80 %.

Il existe trois méthodes possibles pour régler la température :

• à l'aide d'une barrière (régulateur) installée sur la porte ;
• au moyen d'une porte fixée sur la cheminée;
• une combinaison des deux méthodes précédentes, qui vous permet de contrôler complètement l'alimentation en air.

  Comment fonctionne le four Buleryan

Comme déjà indiqué au début de l'article, l'une des caractéristiques de conception du Buleryan peut être appelée tubes spéciaux encastrés dans la chambre de combustion aux deux tiers de son diamètre. Cela garantit un chauffage rapide de la pièce.

Ces fours remplissent deux fonctions à la fois:

• chauffer rapidement l'air à la température requise;
• maintenir longtemps cette température.

De plus, ils n'assèchent pas l'air et ne chauffent pas pendant le fonctionnement.

Buleryan

Vidéo - Présentation du four Buleryan

Utilisation et entretien corrects du four

Pour un allumage rapide du poêle, du bois de chauffage sec finement haché est utilisé, sous lequel du papier ou du carton est placé. Après l'allumage du bois, l'essentiel du combustible est placé dans le buleryan. Je dois dire que des bûches épaisses jusqu'à 40 cm de long sont idéales pour cet appareil - elles dégageront de la chaleur pendant plusieurs heures. Vous ne devez pas réchauffer le four pendant plus de 20 à 30 minutes avec le registre complètement ouvert - le branderan est conçu pour brûler du combustible, donc un grand feu emportera simplement la part du lion de l'énergie thermique dans le tuyau. De plus, un four chauffé au rouge peut se déformer ou l'une des soudures s'ouvrira.

Une fois le bois de chauffage complètement brûlé, le poêle passe en mode gazéification, pour lequel la porte et l'accélérateur sont couverts. Le fonctionnement de l'unité en mode générateur de gaz est mis en évidence par une petite flamme sous le toit de la chambre à combustible, qui accompagne le processus de combustion des gaz libérés.

L'efficacité de l'appareil dépend du degré de séchage du bois.Par conséquent, il est recommandé de sécher le combustible avant la pose. Soit dit en passant, pour cela, vous pouvez utiliser la chaleur du poêle fondu lui-même, si vous posez une autre brassée de bois de chauffage sur les tuyaux d'échange de chaleur.

La polyvalence du buller se manifeste même lors du séchage du bois de chauffage

La fumée qui emplit la pièce lorsque le poêle ventru est fondu indique l'une des erreurs suivantes :

• hauteur insuffisante de la cheminée. D'excellentes caractéristiques de traction seront fournies par un tuyau d'une hauteur d'au moins 5 m, tandis que sa coupe supérieure doit nécessairement être située au-dessus du toit;
• la porte coulissante est fermée ;
• les dépôts de condensat et de suie rétrécissaient tellement le canal de fumée que l'évacuation normale des produits de combustion devenait impossible. Ils doivent être supprimés.

La pollution du four pendant le fonctionnement ne se manifeste pas seulement par la détérioration de la traction. Les dépôts sur le registre empêchent sa fermeture normale et une couche de suie sur les surfaces internes de l'unité de chauffage altère considérablement le transfert de chaleur.

Afin de nettoyer le buleryan, plusieurs méthodes sont utilisées, dont l'une consiste à brûler des résines et de la suie. Les experts ne recommandent pas de brûler l'appareil, car cela est dû au chauffage de la fournaise et de la cheminée à une température trop élevée. De plus, le processus s'accompagne souvent d'un allumage incontrôlé et de la libération de résidus de combustion sur le toit.

Le nettoyage en brûlant de la suie menace de gros problèmes

Il est préférable de nettoyer le buller et la cheminée en utilisant les anciennes méthodes, en utilisant des brosses métalliques et des grattoirs. La saleté et les dépôts huileux de la cheminée sont éliminés en retirant d'abord la bride dans sa partie inférieure. La surface intérieure de la chambre de combustion peut être mise en forme avec une petite spatule à peinture ou un ciseau.

La conception et le fonctionnement du système de chauffage (vidéo)

Des difficultés dans la fabrication du four Buleryan peuvent survenir non pas en raison de la complexité structurelle de l'unité, mais en raison du manque de compétences nécessaires pour travailler avec des équipements de soudage et de travail des métaux. Néanmoins, ne désespérez pas prématurément - une partie du travail peut être effectuée de manière indépendante et les étapes les plus complexes et les plus responsables peuvent être confiées à des professionnels. Même malgré les coûts supplémentaires, le coût d'un appareil de chauffage fabriqué à la main peut être réduit de deux fois ou plus par rapport aux produits d'usine.

Four buleryan à faire soi-même: séquence d'actions

1. Des segments égaux d'un tuyau métallique d'un diamètre de 45 à 50 mm sont prélevés en 8 pièces et pliés dans la partie médiane avec une cintreuse à un angle d'environ 80 degrés. Pour un four de taille moyenne, des tuyaux de 1 à 1,5 m de long suffisent, puis, par soudage, des tuyaux de convection courbes sont connectés en une seule structure. Ils doivent être soudés symétriquement, avec la partie de sortie vers l'extérieur.

2. La structure d'évacuation de la chaleur résultante jouera simultanément le rôle d'un cadre. En conséquence, des bandes de métal de 1,5 à 2 mm d'épaisseur sont soudées sur les tuyaux, qui deviendront le corps du four.

3. Une plaque métallique située horizontalement doit être soudée à l'intérieur du boîtier. Cette plaque deviendra le plancher (plateau) du compartiment de la fournaise et le bois de chauffage y brûlera. Par conséquent, il est préférable de choisir du métal pour cette plaque d'une épaisseur d'au moins 2,5 mm. Pour faciliter le nettoyage du four, il est préférable de souder la palette à partir de deux moitiés situées à un grand angle l'une de l'autre.Pour faciliter la mise en place de la palette de pièces, vous devez d'abord créer des modèles en carton, puis commencer à travailler avec du métal.

4. Réalisation des parois avant et arrière du four. Commencez cette étape par la préparation d'un patron en carton basé sur les dimensions réelles du four. Le moyen le plus simple consiste à fixer une feuille de carton sur la paroi latérale du four et à encercler le périmètre avec un crayon. Les parois de l'appareil de chauffage sont découpées directement à partir du gabarit en tôle.Pour la paroi avant, vous devrez découper une fenêtre pour le chargement du combustible. Le diamètre de cette fenêtre doit être d'environ la moitié du diamètre du four, le centre du trou doit être légèrement décalé en dessous de l'axe de la structure elle-même. Le long du périmètre de la fenêtre, nous soudons un anneau à partir d'une bande de tôle de 40 mm de large de l'extérieur.

5. La paroi arrière est réalisée de la même manière, seul le trou doit être situé dans la partie supérieure de la paroi et son diamètre doit correspondre au diamètre des tuyaux de sortie. Les deux murs sont soudés à leurs sièges.

6. Porte de fourneau. Il est en tôle découpée au diamètre de la fenêtre de la paroi avant du poêle. Une étroite bande de métal est soudée sur le cercle métallique autour du périmètre, ce qui améliore l'étanchéité de la porte. De plus, il est nécessaire de percer un trou dans le couvercle de la porte et d'y souder un ventilateur avec une vanne.

7. À l'intérieur de la porte, vous devrez installer un écran réfléchissant la chaleur, pour lequel un demi-cercle du diamètre approprié est découpé dans du métal et soudé à l'intérieur de la porte sur des entretoises métalliques.

8. La porte est suspendue à des charnières métalliques soudées à la paroi extérieure du four.Vous pouvez soit utiliser des charnières de fabrication industrielle, soit les construire vous-même à partir de chutes de métal. Il en va de même pour la serrure de porte inférieure.

9. Cheminée. La cheminée de sortie en forme de T est montée sur un trou dans la paroi arrière du four. Pour le créer, un morceau de tuyau métallique d'un diamètre de 110 mm est prélevé de la longueur requise. A la hauteur de la sortie à l'arrière du four, une coupe est faite dans le tuyau pour installer un robinet avec une vanne.

La valve elle-même peut également être fabriquée à la main. Pour ce faire, un cercle métallique est découpé le long du diamètre intérieur de la branche et un trou est percé dans la branche elle-même afin que l'axe de la valve puisse y être inséré horizontalement. Après cela, toute la structure est assemblée et soudée. Une autre tige est soudée sur la partie extérieure de l'axe, qui devient une poignée. Cette poignée devra être équipée d'un revêtement en bois ou en plastique résistant à la chaleur.

Maintenant c'est assez juste des restes tuyaux pour fabriquer des pieds métalliques pour fours.

Pieds pour four

Dans le même temps, il est important que le corps du four Buleryan soit situé à une hauteur d'au moins 30 cm du niveau du sol. Cela augmentera le tirage dans les tuyaux de convection, ce qui assurera une plus grande efficacité de l'ensemble du réchauffeur.

Les spécificités de l'installation du four dans la salle de bain

Le poêle Buleryan, comme tout appareil de ce type, présente un risque d'incendie et un danger pour la santé humaine. Dans cette optique, les exigences de sécurité de l'installation doivent être strictement respectées.

1. L'emplacement d'installation dans la baignoire est sélectionné en fonction des normes suivantes : la distance aux éléments de matériaux inflammables doit être d'au moins 100 cm.Si le mur est recouvert de plâtre d'une épaisseur de 2 cm, cette limite est réduite à 80 cm.
2. Le revêtement de sol dans la zone d'installation du poêle doit être constitué de matériaux incombustibles et la taille de cette zone est d'au moins 1,3 m.Les meilleures façons de répondre à l'exigence sont une base en brique ou une tôle.
3. Lors de l'installation du poêle entre le hammam et une autre pièce, l'ouverture dans la cloison doit être réalisée en matériaux incombustibles de manière à ce que la distance entre le poêle et les éléments combustibles soit d'au moins 50 cm.

Des exigences particulières sont proposées pour la disposition de la cheminée. Des gaz à haute température le traversent, à la suite de quoi les parois du tuyau sont sensiblement chauffées. Les matériaux combustibles peuvent s'enflammer s'ils entrent en contact avec eux. Pour éviter cela, un espace d'au moins 30 cm est maintenu et une protection thermique supplémentaire est montée aux points de passage à travers le plafond et le toit.

Il ne doit y avoir aucun obstacle à la fumée dans le canal intérieur: saillies, bosses. De plus, son refroidissement brutal dans le tuyau réduit la traction. Dans cette optique, une isolation thermique est appliquée à la cheminée à l'intersection du grenier.

Comment faire un support de poêle

Les caractéristiques du stand comprennent :

• Il améliore la circulation de l'air dans la pièce.
• Augmente la commodité lors de l'allumage et de la pose de bois de chauffage.
• Il sera plus facile de nettoyer les cendres dans le four.
• Le niveau de sécurité incendie augmente.

De plus, le support sera nécessaire dans le cas où le four sera installé à l'intérieur. Avec son aide, il sera plus facile de faire une cheminée.

Pour obtenir un support de la taille requise, vous devez mesurer la longueur et la largeur du four et ajouter 3 cm à ces paramètres.La hauteur du support peut être complètement différente.

Passons à la fabrication du stand. Le dessin montre les dimensions du stand, qui est composé de tuyaux et de coins.

À l'aide d'un boulonneur et d'un cercle pour le métal, nous coupons des morceaux d'un tuyau de même longueur 4 pièces. Ce seront les jambes de la structure. Les hauts des jambes doivent être coupés obliquement de la même manière afin qu'il soit plus facile d'y souder les traverses.

Ensuite, nous coupons deux garnitures identiques pour les barres transversales horizontales et coupons également obliquement des deux extrémités.

Les garnitures des coins serviront de barres transversales horizontales.

Passons maintenant au soudage de la structure. Toutes les pièces doivent être soudées ensemble avec une qualité et une fiabilité élevées.

C'est le moyen le plus simple et le plus courant de prendre position.

Le support du four est prêt. Maintenant, il ne reste plus qu'à installer le four dessus.

Défauts majeurs et réparations

La panne la plus grave du four Buleryan est la combustion de l'une ou l'autre partie de celui-ci. Vous pouvez réparer un tel dysfonctionnement en soudant la pièce endommagée.

Il y a aussi d'autres erreurs :

• Manque ou manque de traction. Ce dysfonctionnement est causé par l'encrassement de la cheminée, sa faible hauteur ou encore les portes et fenêtres trop fermées de la pièce. Il faut nettoyer la cheminée, ouvrir la fenêtre. Si cela ne vous aide pas, vous devrez augmenter la cheminée.
• Le four fume. En outre, la raison peut être des fenêtres fermées ou une cheminée bouchée. Une aspiration d'air supplémentaire est également possible. Pour résoudre le problème, il est nécessaire d'ouvrir la fenêtre, de nettoyer la cheminée, de sceller les endroits par lesquels l'aspiration se produit.
• Le tuyau est rouillé. Si cela se produit, trop de condensat s'accumule dans le tuyau. La cheminée doit être isolée.
• Si les tuyaux dégagent de la fumée, vous devez augmenter la hauteur de la cheminée et l'isoler.

Buleryan est un four économique et efficace, qui est équipé de deux rangées de tuyaux pour une convection d'air supplémentaire. La convection intensive vous permet de chauffer rapidement la pièce en utilisant un minimum de matériaux combustibles.

Le four peut être fabriqué indépendamment à l'aide de tôles d'acier et de tuyaux en acier, qui sont interconnectés par soudage. La plupart des dysfonctionnements du buleryan sont associés à une hauteur insuffisante, à un manque d'isolation ou à un colmatage de la cheminée.

Sécurité

S'il est prévu d'installer le poêle dans une zone résidentielle, le poêle est situé de manière à ce que la distance aux murs de la maison soit d'au moins 0,5 m. Si vous élevez le poêle au-dessus du sol, cela augmentera le tirage et, par conséquent, le taux de chauffage. Habituellement, un petit podium est fait pour Buleryan, comment le faire est une question d'opportunités et de matériaux improvisés. Il est conseillé d'utiliser des matériaux ininflammables. Idéalement, le podium est également une structure soudée.

Près du poêle, sous la chambre de combustion, vous devez poser une tôle afin que les étincelles qui tombent ou les braises ne provoquent pas d'incendie.

Une mention spéciale mérite la sécurité des enfants. Sur les photos publicitaires de poêles à combustion longue de type Buleryan, il est souvent représenté que le poêle se trouve dans la maison, dans le salon ou dans le hall. Mais le four chauffe très rapidement et, selon les critiques des propriétaires, certaines parties de celui-ci sont chauffées au rouge. À cet égard, une personne peut se brûler sur le poêle en faisant un geste maladroit, et les enfants peuvent toucher par gêne, accidentellement ou par curiosité. Par conséquent, il est préférable d'installer le poêle dans des locaux techniques remplissant les fonctions de chauffeur.

Avantages et inconvénients du four Buleryan

Cette conception présente certains avantages :

• l'air dans l'eau se réchauffe très rapidement;
• l'air chauffé à travers des conduits métalliques peut pénétrer dans différentes pièces de la pièce;
• la conception est facile à installer et à utiliser ;
• avec un bon fonctionnement, l'efficacité du four atteint 80%;
• avec un marque-page plein de combustible, cela suffit pour 10 heures de combustion.

Inconvénients du four Buleryan :

• seul le bois de chauffage est utilisé comme combustible ;
• la majeure partie du gaz du générateur passe dans le tuyau ;
• la cheminée doit être isolée, quel que soit le matériau;
• lors de l'installation du poêle, beaucoup d'espace libre est nécessaire: la distance entre le mur et le poêle doit être d'au moins un mètre;
• la poussière brûle constamment à la surface de la structure;
• le tuyau est amené à une hauteur de 3 à 5 mètres de la surface afin que le four ne fume pas en raison d'une combustion incomplète du combustible;
• pendant le fonctionnement de cette conception, du condensat se produit souvent dans la cheminée qui, lorsqu'elle est chauffée, dégage une odeur désagréable dans la pièce.

Comment est buleryan arrangé?

La "réponse canadienne au poêle à ventre plat" est un baril en acier avec des conduits d'air, qui diffère du poêle classique précisément par la présence de tuyaux. Leurs trous sont situés en bas et en haut de la structure. Ce convecteur n'est pas aussi simple qu'un appareil conventionnel, il utilise une combustion de type pyrolyse. La chaleur générée pénètre immédiatement dans les conduits d'air, ce qui confère au four une efficacité d'au moins 80 à 85%.

Les Buleryans sont très différents des bourgeois habituels. Ils se présentent sous deux formes. Ceux qui sont destinés à chauffer des pièces d'une petite surface ont la forme d'un cylindre. Les conceptions de grande capacité sont produites en forme de larme. Un buller classique se compose d'un certain nombre d'éléments, qui sont plus qu'un four traditionnel.

1. Compartiment primaire pour la combustion du carburant.C'est la plus grande partie de l'appareil : la chambre à combustible principale occupe jusqu'à 85 % de l'ensemble de la structure. L'allumage primaire y a lieu et des produits de pyrolyse sont générés.
2. Compartiment secondaire conçu pour le carburant de postcombustion. Il "enlève" seulement 25% du volume du four. Les produits de pyrolyse pénètrent dans la chambre supérieure : dans celle-ci, les résidus brûlent, formant une flamme qui élève la température.
3. Tuyaux en métal. Il s'agit du "nom de marque" des appareils. Ils font 2/3 du diamètre encastrés dans les parois de la grande chambre. Ces éléments jouent le rôle de conduits d'air: l'air froid pénètre dans le four par le bas à travers eux, les masses chauffées sortent par le haut.
4. Les injecteurs sont des tubes étroits reliant le compartiment primaire à la chambre de postcombustion.
5. La cheminée et le cendrier sont des éléments traditionnels qui jouent un rôle familier dans la fournaise.
6. Accélérateur et amortisseur. Leur tâche est simple : c'est la régulation de l'alimentation en air.

On ne peut pas dire qu'une telle conception ne peut pas être «répétée» par elle-même, car Buleryan est arrangé tout simplement. Le moins de l'opération est un grand nombre d'éléments différents qui doivent être connectés aussi précisément que possible. Cette option peut être envisagée si le prix des modèles achetés semble un peu trop cher et que le maître a de l'expérience avec les équipements de soudage.

Le principe de fonctionnement du four

Il convient de savoir ce qui est intéressant à propos de Buleryan, dont nous allons maintenant examiner le principe. Vous pourriez penser qu'il ne s'agit que d'un baril en métal avec des tuyaux intégrés.

Le Buller, ou bullerjan, utilise la technologie d'économie de carburant nouvellement populaire. À savoir, la pyrolyse.

Certes, à quel point cela s'appellera correctement un buller - pyrolyse, on peut discuter.Souvent, le buller est appelé pyrolyse, bien que ce ne soit que partiellement vrai. Comme dans les chaudières à pyrolyse, l'air primaire traverse généralement le combustible, de haut en bas. La poussée est forcée et, par conséquent, la conception et l'équipement sont différents. En soi, c'est le processus de décomposition du bois sous l'influence de la température. Hydrocarbures volatils, monoxyde de carbone et charbon de bois.

Vidéo : Calcul de la puissance de Buleryan

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Les dispositifs de pyrolyse peuvent être considérés comme des dispositifs qui brûlent du gaz de pyrolyse dans la chambre secondaire. Un processus isotherme se déroule dans la chambre primaire, avec dégagement de chaleur et de gaz. Ici, nous avons des processus similaires, mais pas dans une exécution parfaite. Par conséquent, j'aurais peut-être appelé notre chaudière expérimentale une chaudière à pyrolyse, mais je ne me suis pas porté garant à cent pour cent et je n'ai pas discuté. Car les processus de combustion, similaires à ceux se produisant dans un buller, se déroulent en partie dans des fours simples. Il se situe au milieu, entre un poêle ventru et des appareils absolument orientés pyrolyse. L'air est chauffé grâce à une impressionnante batterie de tuyaux convecteurs. Dans lequel l'air se réchauffe rapidement et circule. De plus, l'air de la pièce est bien mélangé, du fait de la rapidité avec laquelle il sort des échangeurs.

Conseils utiles pour le fonctionnement

L'installation "incorrecte" des tuyaux de cheminée est due à la nécessité de protéger la structure de la résine qui se forme à la suite de la combustion du bois. Si ce moment n'est pas prévu, la résine s'écoulera du poêle et, avec une telle installation, elle restera dans la cheminée et s'éteindra progressivement.

Une fois le montage terminé, le poêle Buleryan est installé sur un socle plat et résistant au feu et raccordé à la cheminée. Dans le même temps, les règles de sécurité incendie doivent être respectées.

Le colmatage avec de la résine pour le four Buleryan est presque inévitable. Au fil du temps, des couches de goudron s'accumulent et obstruent l'appareil. Cela se traduit par une réduction notable de l'efficacité de son travail, une diminution de la traction, des problèmes de libre mouvement du portail. Il est donc temps de nettoyer le four.

Une version allégée d'un tel nettoyage consiste à chauffer l'appareil avec du bois de tremble. Malheureusement, l'avantage pratique d'une telle mesure est faible et de courte durée.

La meilleure façon d'éliminer la contamination par la résine est de la brûler. Pour ce faire, le four est fortement fondu avec un cendrier ouvert, en fait, tous les canaux sont calcinés. En conséquence, les dépôts résineux brûlent.

Sur la base du poêle Buleryan, vous pouvez organiser un système de chauffage autonome :

Galerie d'images

Photo de

Burelyan comme base du chauffage autonome

La base du chauffage à air

Raccordement des conduits d'air de leurs ondulations aux tuyaux du four

Dispositif de chauffage de l'eau

Certains artisans utilisent de l'oxygène pour brûler le poêle en amenant la buse du cylindre vers l'ouverture du cendrier. Il s'agit d'une opération extrêmement dangereuse qui enfreint les règles de sécurité incendie. La manipulation négligente d'une bouteille d'oxygène à proximité d'une flamme nue peut provoquer une explosion.

En tant que combustible pour le poêle Buleryan, vous pouvez utiliser non seulement du bois de chauffage, mais également des déchets de bois (copeaux) ou des briquettes spéciales.

Une condition importante est la faible teneur en humidité du carburant. Moins il y a d'humidité, moins il se forme de résine à l'intérieur du poêle et moins il faudra le nettoyer souvent.

Lors du fonctionnement du four, il est nécessaire de sélectionner un tel mode de fonctionnement afin d'obtenir un maximum de chaleur avec un minimum de formation de résine. Si la meilleure option est trouvée, le nettoyage ne devra être effectué que quelques fois pendant la saison de chauffage.

Caractéristiques de conception et principe de fonctionnement du four Buleryan

Le four Buleryan appartient aux appareils de génie thermique à combustion longue. Sa conception comprend un corps en métal sur lequel sont installés des tubes.

Pendant le fonctionnement de l'unité, l'air froid est prélevé au niveau du sol à travers une partie des tubes situés en dessous. Lorsque l'air les traverse, il est chauffé dans la plage de température de 60 à 150 degrés Celsius à partir d'un corps chauffé. En quittant la cavité des tuyaux, l'air chaud monte et chauffe la pièce. Dans ce cas, la propriété bien connue de l'air chaud plus léger de s'élever fonctionne.

Le corps du poêle est recouvert d'une peinture spéciale résistante à la chaleur, de sorte qu'il faut s'attendre à une odeur désagréable lors de l'allumage initial du poêle et des 2-3 suivants. Après la mise en place des premiers foyers, ce revêtement polymérise et l'odeur disparaît. Cette caractéristique du dispositif nécessite la mise en oeuvre d'un chauffage à l'extérieur des locaux.

Pour chauffer plusieurs pièces, des tuyaux fournissant de l'air chaud sont placés sur des manchons métalliques de conception spéciale, à l'aide desquels la chaleur est distribuée.

La conception sans grille du four Buleryan suggère que les cendres doivent être présentes dans le four, situé sur les tuyaux inférieurs. Cette caractéristique de l'appareil ne permet pas aux tuyaux situés en dessous de traverser, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble de l'unité. De plus, grâce à une telle solution constructive, un processus normal de gazéification du carburant est assuré.Il n'est pas non plus nécessaire de nettoyer régulièrement le four de l'accumulation de cendres, car la combustion du combustible se produit presque sans résidu. La formation de cendres est beaucoup plus lente par rapport à un poêle à ventre plat. Avec une quantité importante de cendres, il se déverse hors du four. Par conséquent, il est nécessaire de retirer la couche située en haut, tandis que les couches inférieures doivent fermer les tuyaux.

Les caractéristiques de conception du four Buleryan permettent d'obtenir un long processus de combustion et une combustion complète du combustible. À la suite de la combustion (couvant), des gaz de combustion sont libérés, qui se déplacent vers la chambre supérieure, où ils sont complètement brûlés. A ce stade du processus, la source d'énergie n'est pas le carburant, mais le gaz émis par celui-ci et entièrement brûlé. Le fonctionnement de l'unité ne nécessite pas la pose constante de bois de chauffage, comme dans un poêle à ventre classique, car le processus principal est la combustion lente du combustible et non sa combustion. Une charge de carburant suffit pour assurer un fonctionnement de 8 à 12 heures.

Noms des pièces

Instructions de fabrication

Tout d'abord, un dessin de conception du système de chauffage est en cours de préparation, qui peut maintenant être trouvé et téléchargé gratuitement sur Internet.

L'algorithme de fabrication de buleryana à l'aide des méthodes de traitement des métaux disponibles comprend les étapes suivantes :

1. La base du futur poêle est en cours de préparation.
2. Un tuyau en fer pour la cheminée est soudé, et il faut garder à l'esprit que la taille du diamètre minimum du conduit doit être d'au moins soixante millimètres. Cela est dû au rapport entre la capacité calorifique et la viscosité de l'air.
3. Un support est préparé pour le tuyau d'échappement, qui est fixé au mur avec des ancrages.
4. La paroi arrière est soudée sur un tuyau en fer large préparé;
5. Une chambre à suie est soudée sous la forme d'un coin métallique comme sur le dessin ;
6. Deux trous ronds sont faits pour le tuyau, pour l'échappement du grand tuyau principal dans la chambre à suie.
7. Un régulateur de tirage est créé dans un tuyau destiné à l'échappement. Pour ce faire, deux petits trous y sont découpés, dans lesquels un morceau de renfort est inséré. Une valve en fer en forme de croissant y est soudée. En dehors du "corps" du buleryana, le tuyau de renfort sortant doit être plié et façonné en forme de poignée.
8. La grille à mazout à l'intérieur est soudée à partir de la dix-huitième armature.
9. Une chambre à gaz est en cours de réalisation ; pour cela, deux tuyères de postcombustion sont assemblées. La partie supérieure de la chambre principale doit être séparée par une feuille de métal de la partie inférieure, en laissant un retrait de deux centimètres devant. Nous soudons deux buses dans cet espace le long des bords de la tôle de fer, qui serviront également de pieds à la chaudière.
10. La partie avant de la base de la chaudière est soudée avec la même tôle que la partie arrière.
11. D'en haut, autour du corps principal du futur buller, des tôles de fer sont soudées en demi-cercle. Ils serviront de canons à convection latérale.
12. À l'étape suivante, les déflecteurs du canon arrière sont soudés.
13. Le cadre porteur avant de la future porte est en cours de soudure.
14. Les fenêtres sont découpées dans le tube profilé.
15. La porte est constituée d'une plaque réfléchissant la chaleur avec un joint résistant à la chaleur de sorte que la porte ne mène pas pendant le fonctionnement direct.
16. La poignée de porte doit être soudée au centre.
17. Un régulateur de soufflerie est soudé dans le tiroir à cendres. Il sera contrôlé en ouvrant la porte.

Sur ce point, en principe, on peut considérer le poêle prêt à fonctionner.

Nous préparons des outils et des matériaux pour le travail

Pour la fabrication d'une chaudière à combustion longue, une machine à souder semi-automatique, une meuleuse et des outils de mesure, des cisailles à métaux, un outil à cintrer les tuyaux, un petit marteau sont nécessaires, ainsi que le matériel suivant:

1. Dans un magasin ou à la ferraille, achetez un morceau d'un gros tuyau aux dimensions suivantes: diamètre - cinq cents millimètres, profondeur - six cent cinquante millimètres, épaisseur de paroi - dix millimètres;
2. Tôle pour la paroi arrière d'un diamètre de six cents millimètres et d'une épaisseur d'au moins dix millimètres ;
3. Chambre à suie en forme de coin avec des dimensions de deux cent cinquante millimètres.

Avantages et inconvénients du four

Le grand avantage du poêle est que le combustible pour le buler est le bois de chauffage, qui pour la plupart est facilement disponible. Grâce à la chambre à gaz intégrée, le four chauffe très rapidement. Et par rapport à un poêle ventru à Buleryan, il y a une très faible consommation de bois de chauffage. Environ trois chargements de bois de chauffage sont produits par jour, ce qui est très économique.

Un autre avantage de buleryana est le principe de fonctionnement et de chauffage de la pièce avec de l'air chauffé interne qui en émane. Cela conduit à une plus grande efficacité par rapport aux poêles qui chauffent le logement par transfert de chaleur de toute la surface. De plus, le poêle a une taille compacte et une porte pratique pour la pose de bois de chauffage.

Vous pouvez énumérer quelques avantages plus évidents du buller - il s'agit d'une grande zone chauffée de la pièce et de son chauffage uniforme, alors qu'il n'y a pas de suie avec de la fumée dans la zone résidentielle.

Les inconvénients de l'utilisation de buleryana sont les suivants.Souvent, sur les sites Web des fabricants de poêles à combustion longue, ils sont silencieux sur le fait que pour réchauffer rapidement une pièce froide (c'est-à-dire pour augmenter la température, par exemple, de cinq degrés à vingt degrés Celsius), une grande quantité de combustible est consommée assez rapidement dans les buleryans, et la chambre de combustion peut s'éteindre en trente minutes avec une combustion intensive.

Un autre inconvénient est qu'un ventilateur doit être placé derrière le buleryana pour disperser l'air chaud qui s'accumule au-dessus. Un autre inconvénient est la combustion de la poussière de la chaudière elle-même.

Le poêle Buleryan a une taille compacte et une porte pratique pour la pose de bois de chauffage.

La structure du four Buleryan et les principes de fonctionnement

Le poêle a une conception originale, dans laquelle tout est subordonné à la tâche principale: chauffer rapidement l'air de la pièce, puis maintenir la température.

Le corps du four est constitué de tuyaux en forme de parabole, entre lesquels des bandes de métal sont soudées. Les tuyaux sont pour la plupart situés à l'intérieur du foyer, dépassant seulement 1/3 de leur diamètre. Un tel système est un échangeur de chaleur très efficace, dans lequel l'air agit comme un caloporteur. Dès que le four est allumé, de l'air est aspiré dans les extrémités inférieures des tuyaux, ce qui enlève la majeure partie de l'énergie thermique du métal chauffé. Ce flux est très intense. Avec une combustion active, 4 à 6 cubes d'air traversent six tuyaux par minute et sa température de sortie dépasse 120 ° C (jusqu'à 150 ° C).

La combustion active n'est pas le mode de fonctionnement principal de ce four. La plupart du temps, le carburant couve. Ensuite, l'air dans les tuyaux ne brûle plus «seulement» 60-70 ° C, mais la température corporelle est d'environ 50 ° C (bien sûr, pas immédiatement après «l'accumulation»).

L'air froid est aspiré dans les tuyaux inférieurs et l'air chauffé sort par le haut.

L'intérieur du foyer est divisé en trois parties: la partie inférieure ¼ est séparée par une grille, la partie supérieure ¼ est également affectée à la post-combustion. La grille est soit une grille en fonte standard, soit une grille en acier d'au moins 4 mm d'épaisseur. La cloison supérieure n'atteint la porte que d'environ un quart de sa longueur. Et ce n'est pas une feuille solide, mais avec des trous. Par ces ouvertures, l'air du four pénètre dans la zone de postcombustion clôturée pour maintenir la combustion des gaz. La surface des trous représente environ 7% de la surface totale de la cloison.

Dans la partie supérieure de la paroi arrière, il y a une sortie pour l'évacuation des gaz. Un registre / portail est installé ici, qui a un diamètre plus petit (un écart d'environ 10-15% du diamètre de la cheminée). De plus, un secteur de 90o est découpé dans le registre. Cet appareil vous permet d'ajuster le tirage, mais les espaces existants ne permettront pas aux gaz de monoxyde de carbone de pénétrer dans la pièce à n'importe quelle position de la porte. Cela n'arrivera pas même avec la porte ouverte. Ensuite, cependant, la pièce se dessèchera complètement, mais la sécurité est avant tout.

Plus loin dans "Buleryany" du tuyau, il n'y a pas de cheminée pointant vers le haut, mais une section horizontale du tuyau dans laquelle les gaz de pyrolyse non brûlés se refroidissent un peu (c'est intentionnel). Ensuite, la cheminée se plie. Ici, le Bulerjan « de marque » a un économiseur. Il s'agit d'une section fortement isolée du tuyau, dans laquelle les gaz de pyrolyse du four sont périodiquement brûlés. En savoir plus sur les chaudières à pyrolyse ici.

"Buleryan" fabriqué en usine avec un économiseur

Voici comment ça fonctionne. Les gaz partiellement refroidis passent dans la section du tuyau isolé. Une certaine quantité d'énergie thermique s'y est déjà accumulée. Les gaz se réchauffent à nouveau et s'embrasent. En raison de l'augmentation de la température, ils se dilatent et, n'ayant nulle part où aller dans le tuyau, ils obstruent la cheminée.Un bouchon de gaz se forme (ce phénomène est connu des fabricants de poêles et propriétaires de leurs créations infructueuses). Les gaz brûlent et refroidissent, le liège se dissout. Pendant un certain temps, le four fonctionne comme un four conventionnel jusqu'à ce que la quantité de chaleur requise soit accumulée dans l'économiseur. Ce processus est spontané. La fréquence et la durée dépendent des caractéristiques du bois de chauffage et de la position des volets.

Pour réguler l'intensité de la combustion du combustible, il y a un étranglement dans la porte du poêle qui bloque le flux d'air. La porte elle-même est généralement ronde et de grande taille afin que de grandes bûches puissent être posées - c'est la meilleure option pour le mode de combustion lente. Mais ce n'est pas le plus important

Il est important d'assurer un ajustement serré de la porte : les produits de combustion ne doivent pas fuir à travers elle. C'est aussi la difficulté de fabriquer des fours à pyrolyse de vos propres mains.

Avec la conception et le principe de fonctionnement, semble-t-il, ils l'ont compris. Vous pouvez maintenant commencer à assembler des pièces et des accessoires.

Avantages et inconvénients du système de chauffage

Il existe de nombreuses modifications du four. Sur la photo du four Buleryan, vous pouvez voir les caractéristiques de conception et l'équipement typique. De plus, des équipements supplémentaires sont possibles, ce qui augmentera l'efficacité d'utilisation.

Mais même sans cela, l'unité présente de nombreux avantages:

• échauffement rapide des locaux par effet convectif ;
• la possibilité de sélectionner un modèle pour les paramètres de la pièce;
• économie de consommation de carburant;
• facilité d'installation et d'utilisation;
• haut niveau d'efficacité, atteignant 80% ou plus;
• sécurité;
• la possibilité de régler l'intensité grâce au mécanisme de la porte.

Les poêles de type Buleryan peuvent être utilisés pour chauffer des locaux résidentiels et non résidentiels. L'application dans les serres et les ateliers, dans les entrepôts est possible.

En raison du principe de fonctionnement volumétrique, la chaleur ne s'accumule pas directement à proximité de l'unité, mais se déplace sur toute la surface.

Dans le même temps, pendant le fonctionnement, vous devez faire attention à plusieurs points:

• le besoin d'isolation des tuyaux;
• le besoin d'un endroit spacieux pour l'unité;
• la possibilité de brûler de la poussière;
• la nécessité d'amener la cheminée à une hauteur considérable - plus de 3-4 m;
• la possibilité de condensation dans le tuyau et l'apparition d'odeurs à l'intérieur de la maison.

Fais le toi-même?

Buller maison bien fait

Avant de passer aux caractéristiques de l'installation et du fonctionnement des buleryans, de leurs améliorations et de leurs variétés, nous devons nous attarder sur la question: cela vaut-il la peine de fabriquer un buller de vos propres mains? La raison en est, tout d'abord, le prix de vente des produits d'usine prêts à l'emploi. Les Bullers sont très avancés technologiquement : le cycle zéro de leur production se réduit à la fabrication de quelques gabarits de pliage et de gabarits de soudage. Le matériau du produit est même de la ferraille.

Un très bon buleryan pour 10-15 kW peut être acheté pour 200-250 $. Dans le même temps, le matériel courant d'un atelier de réparation de camping n'est pas conservé à la maison, dans un garage ou dans un chalet d'été, ne serait-ce que par manque d'espace adapté. Et commander des pièces assez grandes pliées individuellement en métal épais coûtera beaucoup plus cher.

La seule exception est peut-être si le maître fait maison travaille dans une usine provinciale provinciale, où la plupart des équipements technologiques sont de toute façon inutilisés. Et la direction «à la soviétique» lui permettra d'utiliser le parc de machines pendant son temps libre, et même de fouiller dans la décharge, de ramasser des flans. Bien qu'aux prix actuels de la ferraille, cela soit peu probable.

Dans un tel cas, nous donnerons un conseil : ne vous laissez pas tenter par les batteries par des conduites d'eau étroites. Le diamètre minimum des conduits d'air est de 60 mm ; elle est déterminée par le rapport de la capacité thermique et de la viscosité de l'air. Il est peu probable que Buller avec une "palissade" soit plus économique que tout autre poêle à combustion lente, mais il est plus difficile à fabriquer. Un dessin d'une conception infructueuse à cet égard est illustré à la Fig. ci-dessous, et un exemple d'un buller fait maison correctement exécuté est dans la fig. juste au début de la section.

Dessin d'un buller mal conçu