Nous fabriquons un poêle à ventre de nos propres mains

Comment plier correctement un poêle à ventre?

Même un débutant peut plier correctement un poêle à briques par lui-même. Pour ce faire, vous devez connaître et suivre les règles simples que pechnoy.guru vous fournira ci-dessous.

Schéma et dessin

Ci-dessous, nous examinerons comment plier un poêle à ventre en brique de vos propres mains. Le dessin et les dimensions sont visibles sur la photo n°1 :

Photo n ° 1 - dessin à faire soi-même d'un poêle à ventre en briques

La disposition ordinale des briques du poêle à ventre est illustrée sur la photo n ° 2:

Photo numéro 2 - disposition ordinale des briques (schéma)

Nous avons décidé des matériaux et de la conception du four, la solution est prête. Cette conception ne nécessite pas de dispositif de fondation. Pour un travail confortable et sûr, le chauffage doit être placé conformément à toutes les normes de sécurité incendie.Après avoir choisi un endroit, posez deux couches d'imperméabilisation. D'en haut, nous fabriquons une préparation à partir de sable de 10 mm d'épaisseur. Commençons à poser :

• D'en haut, sans mortier, nous posons une brique (voir photo n ° 2, première rangée). Nous contrôlons strictement l'horizontalité à l'aide d'un niveau.
• Installation de la porte soufflante. Nous le fixons avec un fil et l'enveloppons avec un cordon d'amiante.
• Nous continuons à poser (voir photo n ° 2, rangée n ° 1).
• Vient ensuite la brique réfractaire (voir photo n°2). Des grilles seront installées au-dessus.
• Nous plaçons des grilles directement au-dessus du ventilateur.
• Nous mettons la rangée suivante sur des cuillères. Derrière le mur, nous mettons sans mortier (briques knock-out).
• Installation de la porte du foyer. Nous le fixons avec du fil et des briques.
• En haut, nous mettons une rangée sur le lit le long du contour du quatrième.
• La prochaine - encore une fois sur une cuillère. Derrière nous mettons 2 briques.
• D'en haut, la rangée doit chevaucher la porte du four et se terminer à 130 mm au-dessus de celle-ci.
• Nous continuons à poser en décalant légèrement les briques. Avant cela, nous posons un cordon d'amiante sur lequel nous installons la table de cuisson.
• Commençons la formation de la cheminée à partir de la rangée suivante. La conception prévoit l'installation d'un tube en étain ou en aluminium ondulé. Le tuyau ne doit pas être lourd. Sinon, le centre de gravité peut se déplacer.
• Sur la onzième rangée, nous avons mis une vanne pour réguler le débit d'air. N'oubliez pas de le sceller avec un cordon d'amiante et de le recouvrir d'argile.
• Ensuite, nous mettons une cheminée dans le quadrilatère, que nous joignons à une cheminée en métal. Le tuyau doit être strictement vertical et ne pas dévier sur le côté. Pour une plus grande stabilité, il doit être recouvert de trois rangées de briques.
• Nous retirons les briques knock-out que nous mettons sur la 4ème rangée, nettoyons la cheminée des débris.
• Maintenant, le four doit être blanchi à la chaux. N'importe quel message fera l'affaire. Les experts recommandent d'ajouter du bleu et un peu de lait.Ainsi, le lait de chaux ne s'assombrira pas et ne s'envolera pas.
• Nous installons une tôle devant le foyer.
• Pose de plinthe.

Un exemple de poêle à ventre en brique fini

Séchage

La raison de l'apparition de fissures est l'excès d'humidité dans les briques, de sorte que le four doit être soigneusement séché. Il y a deux étapes de séchage : naturel et forcé.

1. Le séchage naturel dure au moins cinq jours. Toutes les portes doivent être complètement ouvertes. Pour augmenter l'intensité du processus, placez un ventilateur devant le four ou mettez-le et allumez une lampe à incandescence électrique conventionnelle (mais pas à économie d'énergie). Il ne sera pas possible de sécher complètement le four avec cette méthode, nous passons donc à l'étape suivante.
2. Le séchage forcé est réalisé en brûlant du bois de chauffage sec. Un tel four est réalisé une fois toutes les 24 heures. Il ne doit être chauffé qu'avec de petites bûches sèches. Ouvrez légèrement la porte du ventilateur et ouvrez la prise à moitié.

Lorsque le bois de chauffage brûle, couvrez lâchement le ventilateur. Et fermez le bouchon supérieur en laissant 1 à 2 cm Lorsque les charbons s'éteignent, ouvrez tous les canaux. Faites cela pendant une semaine. Le premier jour, environ 2 kg de bois de chauffage sont brûlés. Puis chaque jour ajouter 1 kg.

Faire une porte de foyer

Cet élément est le plus complexe de toute la conception. Le tableau suivant indique les dimensions normalisées des portes de four :

La taille	Ventilateur, nettoyage des portes, mm	Ouvertures pour portes de four, mm
longueur	25	25	25	30	25
largeur	130	130	250	250	250
la taille	70	140	210	280	140

Nous fabriquons la porte du foyer selon les dessins montrés sur la photo n°3 :

Photo n ° 3 - dessin d'une porte pour un foyer et une chambre de nettoyage

gaine métallique

Un poêle à ventre en brique peut également être gainé de métal. Nous aurons un poêle à ventre en métal avec tous les avantages, mais aucun inconvénient (sauf le poids). Cette conception protégera le four des fissures et des éclats.Cela augmentera considérablement la durée de vie. Cela nécessitera une tôle de 4 à 6 mm d'épaisseur. Le processus n'est pas particulièrement difficile. La tôle est tracée, les pièces nécessaires sont découpées avec une "meuleuse" ou un cutter. Ensuite, le revêtement est réalisé et relié par soudure et un coin métallique.

Cette conception est non seulement durable, mais plus sûre. Cependant, cela nécessite des coûts et de la main-d'œuvre supplémentaires.

Options pour les fours à ballons

Il existe plusieurs options de base pour de telles structures:

Le plus simple d'entre eux est un poêle à ventre ordinaire. Pour elle, il est d'usage d'utiliser une bouteille de 12 litres ou 27 litres. Pour un chauffage efficace, il est souhaitable d'utiliser un coude horizontal pour la cheminée. Le plus difficile est de fixer la porte pour l'ouverture par laquelle le carburant est chargé. Pratique pour le rangement dans un appartement en ville. De courte durée en raison de l'épuisement progressif des parois du cylindre.

Poêles longs spéciaux. Travaillez comme des fourneaux de longue combustion. Le principe de base de fonctionnement est que le carburant brûle constamment avec peu de remplissage de carburant. Ensuite, des produits de pyrolyse se forment, qui brûlent dans une chambre de combustion séparée. Pour assurer l'efficacité de la combustion, il est logique de préchauffer l'air qui entre dans la fournaise. Le poêle de garage au mazout permet une installation verticale. L'huile moteur usée est utilisée comme carburant. Réglage de la température de combustion La conception ressemble à ceci.

"Fusée". Son nom vient du fait qu'il fait parfois un bruit semblable au rugissement des moteurs de fusée. Certes, cela peut arriver si le four n'est pas réglé. Une conception qui fonctionne correctement ne produit qu'un bruissement silencieux.Sa conception n'est pas particulièrement compliquée et une bouteille de gaz de 50 litres est très pratique pour sa fabrication. Ce type présente de nombreux avantages importants. Ils chauffent bien la pièce, sont économiques à utiliser et relativement faciles à fabriquer. Ils peuvent être adaptés pour chauffer le canapé. Mais, d'un autre côté, ils doivent être faits avec précision et précision. Si le four est mal réglé, il sera inefficace. Le bois de chauffage est utilisé comme combustible (il s'agit généralement de copeaux ou de branches finement hachés). Il entre par un tuyau d'en haut. L'air entre par le trou en bas à gauche. La combustion a lieu dans le tuyau de descente. Le vent est très fort ici. Les produits de combustion montent et sortent par le tuyau de droite, chauffant la pièce en même temps.Disons ce qu'est un four appelé "bubafonya". Il utilise un principe particulier de travail avec des produits de pyrolyse. La chambre de combustion est située verticalement. Les produits de pyrolyse sont retenus par une "galette" métallique spéciale, qui limite par le haut l'espace de combustion. L'efficacité de cette conception peut atteindre quatre-vingt-cinq pour cent. Ce four n'est pas conçu pour utiliser du combustible humide. L'humidité ne doit pas dépasser 12 %. Le poêle est très économique en termes de consommation de combustible. Il est pratique à utiliser pour chauffer des garages ou d'autres pièces de service.

Un four à fusée peut être fabriqué non seulement à l'aide de bouteilles de gaz, mais également à l'aide de barils, de canettes et d'autres moyens.

Caractéristiques de fonctionnement

Pendant le fonctionnement du four, il est nécessaire d'alterner les cycles de son allumage, notamment :

• marque-page carburant;

• allumage du four;

• procédé directement au four avec chauffage des locaux ;

• nettoyage des produits de cendres de la fournaise et de la soufflerie.

L'étape la plus responsable peut être attribuée à l'étape de pose du combustible, qui doit être posée dans un certain ordre pour faciliter le processus d'allumage. Vous devez d'abord mettre du papier et du bois de chauffage sec et fin sur la grille, allumer un feu et fermer la porte.

Une fois que le bois d'allumage s'est enflammé, des bûches plus grosses peuvent être ajoutées.

Le bois doit être chargé avec soin pour éviter que le feu ne s'éteigne. À la fin de la pose complète du bois de chauffage, vous devez bien fermer la porte du four

Le tirage dans le poêle à ventre peut être ajusté avec une vanne sur la cheminée ou en ouvrant légèrement la porte du ventilateur.

En train de brûler le four, ne touchez pas son corps, afin de ne pas vous brûler.

Pour rétablir le tirage après une longue période de combustion, il est nécessaire de démonter périodiquement la cheminée et de nettoyer ses éléments de la suie accumulée.

Le principe de fonctionnement du poêle

Poêle Potbelly - une version primitive d'un poêle à bois en métal. Un tel appareil fonctionne de manière extrêmement simple: du bois de chauffage est déposé dans le four, il brûle, le corps du four chauffe et dégage de la chaleur dans l'air ambiant. Les gaz de fumée sont évacués par la cheminée et les cendres sont versées à travers la grille dans le cendrier, qui doit être nettoyé périodiquement.

L'un des principaux avantages d'un poêle à ventre plat est la simplicité de sa conception. Il n'y a pas de dimensions strictes ici, l'essentiel est que le corps puisse résister à la chaleur et que la cheminée fonctionne correctement. Un artisan expérimenté fabriquera un tel poêle en quelques heures seulement. Et vous pouvez y brûler presque n'importe quel arbre sec : à la fois des bûches et de la sciure de bois. Sur notre site Web, vous trouverez un article avec une description détaillée du processus de fabrication d'un poêle à ventre de vos propres mains.

Ils chauffent un poêle ventru avec d'autres matières combustibles : gasoil, charbon, tourbe, ordures ménagères, etc. Si vous le souhaitez, vous pouvez cuisiner avec succès sur un tel poêle. Ce moment doit être considéré avant même le début de la fabrication de la structure afin de réaliser une table de cuisson plate.

Le poêle à ventre est une chambre de combustion en métal épais avec une porte de chargement, une cheminée, une grille et un ventilateur. Vous pouvez utiliser une vieille bouteille de gaz comme logement

Mais il faut aussi tenir compte des inconvénients d'une telle solution de chauffage. Pour commencer, il s'agit d'un risque élevé de brûlures et d'incendies.

Pour un poêle à ventre, vous devez choisir un endroit spécial, fini avec des matériaux résistants au feu. Il est souhaitable qu'elle se tienne sur le côté, où personne ne touche accidentellement le corps et ne se brûle.

Si vous le souhaitez, la partie supérieure du poêle à ventre vertical d'une ancienne bouteille de gaz peut être transformée en une plaque de cuisson de taille modeste

Une telle structure métallique pèse beaucoup, il n'est donc pas question d'une quelconque mobilité de l'appareil. Il sera difficile de déplacer le poêle à ventre pour chauffer différentes pièces.

De tels poêles sont généralement utilisés pour chauffer des pièces de service dans lesquelles il n'y a pas d'électricité ou lorsqu'elle est alimentée par intermittence : un garage, une grange, un atelier, etc.

À partir de deux bouteilles de gaz connectées perpendiculairement, vous pouvez créer une version améliorée du poêle à ventre, ce qui vous permet d'économiser plus de chaleur et d'obtenir des rendements élevés lors de la combustion de carburant.

Un autre problème est le faible rendement, car une partie de l'énergie thermique lors de la combustion du bois s'envole littéralement dans la cheminée. Il existe différentes façons de garder au chaud et de modifier un peu le poêle à ventre pour le rendre plus efficace.

Enfin, vous devez veiller à une bonne ventilation de la pièce dans laquelle le poêle à ventre est installé, car un tel appareil brûle une grande quantité d'oxygène pendant son fonctionnement.

Ainsi, un poêle à ventre est constitué d'un boîtier métallique, dont le rôle est généralement «invité» à une ancienne bouteille de gaz. Dans le cas, il est nécessaire de faire deux portes: une grande et une petite. Le premier sert à charger le carburant, le second sert de soufflante à travers laquelle l'air pénètre dans la chambre de combustion pour assurer le processus de combustion et la traction.

Un dessin d'un poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz vous permet de créer un appareil avec des paramètres spécifiques et une puissance calculée, mais une telle précision n'est pas nécessaire

En dessous, à une certaine distance du bas de la structure, une grille doit être soudée. Il peut être fabriqué à partir de fil épais ou simplement prendre une feuille de métal épais et y couper de longues fentes. La distance entre les barres de la grille doit être telle que le matériau du four ne se déverse pas dans le cendrier.

Si le poêle à ventre ne doit être chauffé qu'avec du bois de chauffage, les espaces de la grille sont agrandis, mais lorsque des copeaux de bois sont censés être utilisés, la grille doit être rendue plus fréquente.

Une cheminée métallique incurvée montée sur un poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz vous permet de garder plus de chaleur dans la pièce et d'augmenter l'efficacité de la conception

Le cendrier peut être soudé à partir de tôle ou vous pouvez prendre un récipient en métal prêt à l'emploi d'une taille appropriée et résistant à une forte chaleur. Certaines personnes préfèrent se passer du tout de cendrier, elles retirent simplement les cendres de la section inférieure au besoin, bien que ce ne soit pas très pratique. En règle générale, la cheminée d'un poêle à ventre plat est relevée pour fournir la traction nécessaire.

La conception standard d'un réchaud à gaz peut être améliorée en augmentant la productivité en transformant un appareil de chauffage à combustible solide en appareil de chauffage ou en plaque de cuisson :

Poêle à ventre à trois voies à faire soi-même

Poêle à ventre à trois voies

Un poêle à ventre à trois voies (photo ci-dessus) est constitué de deux récipients à gaz de 50 litres soudés l'un à l'autre à angle droit. Le principe de fonctionnement est le suivant :

• Le premier est en fait un poêle à ventre horizontal à partir d'une bouteille de gaz sur bois. Il est équipé de tous les détails typiques d'un poêle : un ventilateur, une chambre de chargement pour le bois de chauffage, des grilles. Le bois de chauffage est chargé ici et tiré.
• Le deuxième navire est un design unique dans sa simplicité et son génie. Il est divisé par des cloisons internes de telle sorte que la fumée de la combustion du carburant qui le traverse modifie trois fois la trajectoire du mouvement. La vitesse ralentit et le corps du four dégage plus de chaleur. Au final, par le tuyau de sortie, la fumée sort.
• Des nervures supplémentaires sont utilisées pour augmenter la surface de chauffe.
• Comme dans un four traditionnel, l'arrivée d'air est régulée par un ventilateur.

Opinion d'expert
Pavel Kruglov
Boulanger avec 25 ans d'expérience

Un tel poêle à bois à partir d'une bouteille de gaz est tout à fait capable de fournir environ 10 kW de chaleur. Cela suffit pour chauffer une pièce de 100 m2. Il peut s'agir d'un entrepôt, d'une grange, d'une serre ou d'un garage. Une conception aussi simple du four est capable de produire une efficacité allant jusqu'à 55%.

Sur un tel réchaud à ventre rond à partir de deux bouteilles de gaz, il est tout à fait possible de faire cuire des aliments.

Avant de procéder à la fabrication, nous déterminerons les matériaux et les outils dont nous aurons besoin et préparerons les dessins nécessaires. Très bien si vous avez les compétences d'un soudeur. Sinon, n'importe quel spécialiste des dessins prêts à l'emploi donnera vie à votre projet.Une vidéo facile à trouver sur Internet peut également aider.

Matériaux et outils

Nous aurons besoin des outils suivants :

• machine à souder portative
• "Bulgare"
• perceuse
• perceuse
• autre outil.

L'entretien de la machine à souder n'est pas rentable, elle peut donc être louée si nécessaire. Le reste se trouve toujours chez le maître de maison.

Il y a aussi peu de matériaux :

• électrodes
• meules de coupe
• 2 bouteilles de gaz pour 50 litres
• feuille de 2 mm d'épaisseur
• coin pour la fabrication de "jambes"
• raccords d'un diamètre de 20 mm
• les autres

Instruction étape par étape

Schéma d'un poêle à ventre à trois voies

• Nous fabriquons des ébauches en métal selon le dessin ci-dessus.
• Nous avons découpé les trous nécessaires dans le ballon. L'un est pour le poêle, le second pour la sortie de fumée.
• Coupez le fond de la deuxième bouteille. À la fin, nous découpons un trou pour un tuyau d'un diamètre de 100 mm. Nous coupons le ballon pour qu'il soit bien ajusté sur le premier, comme indiqué sur le dessin ci-dessus.
• Faire une grille.
• Nous fabriquons un souffleur. Nous soudons les pieds, les charnières et les cadres des portes.
• Nous fabriquons des portes. Nous scellons toutes les jonctions.
• Les chutes du cylindre doivent être utilisées pour les cloisons dans un cylindre vertical.
• Souder un cylindre à l'autre, souder la cheminée.
• Soudez des nervures supplémentaires pour augmenter la surface de chauffe.

Poêle à ventre d'un tonneau

Un poêle à ventre fabriqué à partir d'un baril est plus volumineux et prend beaucoup plus de place qu'un poêle à cylindre. C'est pourquoi il est capable de chauffer une pièce avec une plus grande surface. Un tel poêle peut également être horizontal ou vertical, mais les première et deuxième options sont utilisées pour chauffer non seulement les locaux utilitaires et techniques, mais également le logement.

Pour fabriquer ce poêle à ventre, vous aurez besoin d'un fût en métal, d'une tôle d'acier et d'un tuyau de cheminée d'un diamètre de 100 à 150 mm.

Poêle à ventre horizontal à partir d'un tonneau

Le processus de fabrication d'une version horizontale d'un poêle à ventre à partir d'un baril s'effectue presque de la même manière qu'à partir d'un cylindre.

• Dans le plan supérieur, une fenêtre est marquée et découpée, sur laquelle une porte en métal découpé sera installée. Les connexions de la porte avec charnières et charnières avec le corps sont réalisées à l'aide de rivets. Fenêtre du foyer avec porte installée. L'ouverture régulière du canon servira de soufflerie.
• Le trou de décompression régulier dans le canon, de 20 mm de diamètre, est utilisé comme soufflerie. Il n'y a pas de porte séparée pour le cendrier.
• Il est recommandé de faire immédiatement un stand pour accueillir le futur poêle. Il est fabriqué à partir de bouts de tuyaux ou d'un coin, de sorte que les étagères assurent la stabilité du fût posé dessus, sans jeu.
• L'étape suivante est la fabrication d'une grille à partir d'une tôle de 3 à 4 mm d'épaisseur. Tout d'abord, la surface est mesurée et, selon les données obtenues, un panneau de la taille requise est découpé, dans lequel des trous pour l'alimentation en air sont percés. La grille finie est posée sur le fond du baril de telle sorte qu'au point le plus élevé, au centre, la distance entre la grille et la surface intérieure du baril soit d'environ 70 mm. La grille n'est pas fixée de manière rigide - elle doit être facilement retirée pour nettoyer le poêle des cendres accumulées.
• Un nœud de raccordement spécial est fait pour le tuyau de cheminée dans la partie supérieure arrière. Après avoir marqué le diamètre souhaité avec une meuleuse, les fentes diamétrales sont coupées à un angle de 15 º les unes des autres - un total de 12 coupes sera obtenu. Les "dents" résultantes sont pliées vers le haut - le tuyau de cheminée inséré leur sera ensuite fixé avec des rivets.

Poêle à ventre vertical

• Le canon est mesuré et marqué sur sa surface avec l'emplacement des portes du ventilateur et du foyer, ainsi que l'endroit de la coupe. Il doit passer sous le bord du foyer de 30 ÷ 50 mm.
• Ensuite, le canon est coupé en deux parties et chacune d'elles est d'abord travaillée séparément.
• Une plaque ronde est découpée dans une tôle d'acier, de diamètre égal à la taille du canon. Il fournit un trou pour le passage du tuyau de cheminée.
• Un trou est également découpé dans le haut du canon afin de pouvoir l'aligner avec le trou de la pièce ronde qui deviendra la table de cuisson.
• Le tuyau de cheminée est soudé dans le trou du canon, puis d'en haut, à travers le trou, une plaque de cuisson est enfilée sur le tuyau et placée, qui est soudée aux côtés du canon. L'espace d'air créé entre eux, qui correspond à la hauteur du rebord, aidera à maintenir la table de cuisson chaude plus longtemps.
• De plus, une pièce métallique ronde percée de trous - une grille est également soudée sous la partie supérieure. Une autre option consiste à souder deux supports semi-circulaires sous la grille en fonte finie. La photo montre clairement à quoi ressemblent ces éléments et sont situés.
• Lorsque les panneaux inférieur et supérieur de cette partie du poêle sont prêts, vous pouvez découper un trou pour la porte du foyer selon les marquages ​​effectués précédemment.
• La partie découpée est ébouillantée avec des bandes métalliques, des charnières et une poignée avec un loquet vertical sont fixées à la porte.
• Ensuite, les charnières de la porte et le crochet de la vanne sont soudés au corps.Ce processus doit être effectué avec beaucoup de soin, en calculant avec précision les distances d'installation, car la porte doit s'ouvrir et se fermer facilement et la vanne doit entrer librement dans le support disposé par le crochet.
• Dans la partie inférieure du canon, une ouverture est découpée pour le cendrier. La porte est préparée et accrochée - de la même manière que dans le cas de la chambre de combustion.
• Après cela, les deux parties sont reliées en une seule structure par un joint soudé.

Directives de conception d'écran

L'écran en briques considéré, comme on l'a déjà noté, évite au four son principal inconvénient, qui est un refroidissement extrêmement rapide. Vous éteignez le poêle et il continuera à donner de la chaleur. Cependant, le dispositif d'un tel écran doit être réalisé en tenant compte d'un certain nombre de règles et d'exigences importantes.

Poêles à ventre modernes

La pose est généralement effectuée à une distance d'environ 15 cm du corps de l'unité de chauffage. Des trous de ventilation sont créés au-dessous et au-dessus de l'écran de briques, grâce auxquels l'air peut circuler à l'intérieur de la structure. En conséquence, un chauffage efficace sera organisé avec la consommation de carburant la plus rationnelle. L'air chaud pourra pénétrer dans la pièce chauffée et l'air froid entrant à sa place refroidira le corps du poêle, protégeant ainsi ses parois d'un chauffage et d'une combustion excessifs.

Dans certaines situations, la maçonnerie est réalisée sans espace entre le corps du poêle et l'écran, ou la brique est posée en damier. C'est une approche complètement fausse, il vaut mieux ne pas l'envisager du tout. En l'absence d'espace, l'efficacité du chauffage diminuera sensiblement. L'excès de chaleur s'évapore simplement dans la cheminée.L'inconvénient de la maçonnerie "en échiquier" est que dans de telles conditions, l'air n'a pas la possibilité de circuler normalement.

La surface totale de l'écran est beaucoup plus petite que dans le cas d'une maçonnerie pleine, c'est pourquoi le poêle se refroidira très rapidement. La perte de chaleur totale sera d'environ 50 %. La pièce, bien sûr, se réchauffera rapidement, mais elle se refroidira tout aussi rapidement. Et est-il utile d'organiser un tel écran dans ce cas?

Si vous êtes très limité en argent, vous ne pouvez pas acheter une nouvelle brique, mais fabriquer un écran à partir de produits cassés et usagés. Ce n'est pas un point fondamental. Mais si le poêle à ventre doit être utilisé comme source de chaleur permanente, il est préférable d'allouer de l'argent et de tout faire de bonne foi.

Règles d'installation d'un poêle à ventre plat

Pour que vous n'ayez aucun problème avec le poêle et toutes sortes de problèmes, il doit être installé en respectant certaines règles de sécurité:

• Le four ne doit être installé que sur une surface résistante au feu. Il est possible de le fabriquer soi-même à l'aide de carreaux de faïence ou à l'aide de briques. Les murs situés à proximité du poêle doivent également être protégés contre la surchauffe. Le meilleur effet peut être obtenu en utilisant des cloisons sèches spécialisées, ainsi que tout autre matériau non combustible;
• En aucun cas, des matériaux inflammables ne doivent être placés à proximité du foyer;
• Vous devez également équiper un excellent système de ventilation dans la pièce dans laquelle le poêle sera situé. C'est un facteur très important, car la concentration de monoxyde de carbone dans la pièce doit être réduite à zéro;
• Pour fabriquer un poêle à ventre, vous devez utiliser uniquement des matériaux de haute qualité.

Vidéo: poêle à ventre de tonneaux à faire soi-même

Faire un poêle à ventre est absolument simple, comme vous l'avez vu. Pour une telle chose, vous n'avez besoin que de matériaux improvisés, que l'on trouve souvent dans le garage ou dans la maison de campagne de presque tout le monde. Un poêle à ventre ravira les yeux si tous les détails sont pensés dans les moindres détails et réalisés avec beaucoup de soin.

Poêle fait maison à partir d'un tonneau en métal de 200 litres: dessins, schéma du poêle, photo et vidéo. Un poêle baril peut être utilisé pour chauffer des garages, des ateliers, des serres et d'autres locaux.

Un fût métallique standard de 200 litres a une hauteur de 860 mm, un diamètre de 590 mm et un poids de 20 à 26 kg.

Les dimensions du canon sont presque idéales pour en faire un poêle, la seule mise en garde concerne les parois minces du canon de 1 à 1,5 mm, qui s'éteindront rapidement à haute température. Alternativement, la chambre de combustion peut être revêtue de briques réfractaires de l'intérieur.

Pour fabriquer un four il vous faudra :

• Deux fûts de 200 litres.
• Porte pour four.
• Grilles.
• Tôles, coins et tiges.
• Tuyau de cheminée.
• Brique réfractaire.

Outils:

• Bulgare avec une molette de coupe.
• Machine de soudage.
• Perceuse électrique.

Poêle à partir d'un fût de 200 litres: schéma.

Nous coupons le haut du canon avec une meuleuse et découpons une ouverture latérale sous la porte du four.

Nous soudons la porte du four au canon avec une machine à souder. À une hauteur de 20 cm du fond du fût, nous installons des grilles pour les cendres.

Sous le cendrier, vous pouvez créer une porte séparée, en l'ouvrant légèrement, vous pouvez régler la force de traction dans le four.

Pour que les parois métalliques du fût ne brûlent pas avec le temps, vous devez disposer la surface intérieure de la chambre de combustion avec des briques réfractaires. Pour ajuster les briques plus étroitement, nous les limons avec une meuleuse.

Pour poser le labyrinthe de la cheminée, il est nécessaire de souder depuis les coins de la traverse sous les briques.

Les briques sont disposées sur le mortier du four.La composition de la solution de four est de 1 partie d'argile pour 2 parties de sable, le mélange est pétri avec un minimum d'eau jusqu'à une consistance très épaisse.

L'épaisseur des joints pour la maçonnerie ne doit pas dépasser 5 mm.

Ventilateur taille 50 par 300 mm. Foyer 300 x 300 mm. Il faut tenir compte de la différence de hauteur des barils et de la hauteur de la base, qui sera placée dans le baril extérieur;

3. Un baril de 100 litres est soudé sur le dessus avec une tôle d'acier;

4. Un trou pour la cheminée est découpé dans la tôle d'acier, le diamètre du tuyau existant est pris en compte;

5. Un piédestal est aménagé sur le site d'installation d'un poêle à ventre en brique;

6. En 200-lit. un tonneau avec un mélange de pierre concassée et d'argile, utilisant une brique, la base d'un tonneau de 100 litres est aménagée;

7. La base est soigneusement compactée ;

8. Un baril de 100 litres est installé sur une base finie;

9. Les ouvertures du four et de la soufflante des fûts sont réunies et brassées ;

10. Une porte est découpée dans une tôle d'acier;

11. Un pêne dormant est fabriqué à partir d'une tôle d'acier découpée dans une plaque.

12. Une extrémité de la plaque est pliée sous la forme de la lettre "O" pour la poignée.

13. Les charnières d'une plaque de tôle en forme de lettre «P» sont soudées sur la porte et le mur bourgeois, avec des pattes sur les murs. Il y a 2 pièces sur la porte - un verrou glissera le long d'elles. Sur la paroi du barillet 1. Il tiendra la porte lorsque le pêne sera inséré ;

14. Les charnières de porte sont soudées ;

15. La porte du four est soudée ;

16. Le tuyau de la cheminée est coupé à la longueur requise. Plus longtemps, plus la traction est forte.

17. Le tuyau de cheminée est soudé. Une soudure sans espace est nécessaire pour que la fumée ne s'échappe que dans la cheminée.

18. L'espace libre entre les fûts est rempli d'un mélange d'argile et de gravier.

19.Les bords pliés du fût de 200 litres sont soudés aux bords du fût de 100 litres.

Lors de la découpe de trous et de pièces, il faut tenir compte du fait que le métal se dilate lorsqu'il est chauffé. Par conséquent, les espaces de la porte et des autres pièces doivent être laissés suffisants pour un fonctionnement normal.

Entre le ventilateur et le foyer, pour faciliter l'évacuation des cendres, vous pouvez placer une grille assemblée à partir de coins métalliques.

Méthodes et règles de calcul

Les règles de calcul ont leurs propres tolérances, vous devez les connaître avant de calculer le diamètre du tuyau. Il existe plusieurs méthodes de calcul, elles dépendent de qui et pour quelles conditions elles seront exécutées :

1. De haute précision, ils entrent dans la fabrication des chaudières et sont réalisés par les bureaux d'études des équipementiers.
2. Calculs approximatifs effectués par des non-experts sur la base de graphiques, tableaux et tableaux.
3. Automatique, obtenu sur la base d'un calcul en ligne.

Par calculs précis, on entend ceux dans lesquels de nombreux facteurs sont pris en compte :
la température des gaz de combustion à la sortie de la chaudière et du tuyau, la vitesse de déplacement des gaz dans le four et dans les sections du système d'évacuation des fumées, la perte de pression de gaz le long du mouvement dans le trajet gaz-air. La plupart de ces paramètres sont obtenus expérimentalement par les fabricants d'équipements de chaudière et dépendent de la marque de la chaudière, ce type de calcul n'est donc pratiquement pas disponible pour les utilisateurs.

En ce qui concerne la méthode approximative, avant de calculer le diamètre de la cheminée, les caractéristiques du volume de la chambre de combustion sont prises en compte. Pour déterminer les paramètres géométriques des tuyaux, il existe différents tableaux et graphiques. Par exemple, avec un foyer aux dimensions de 500x400 mm, vous aurez besoin d'un tuyau rond de 180 à 190 mm

Par exemple, avec un foyer de dimensions 500x400 mm, un tuyau rond de 180 à 190 mm est nécessaire.

La troisième méthode est basée sur l'utilisation de calculatrices en ligne spéciales. Ils prennent en compte presque tous les paramètres importants, ils donnent donc des résultats très précis. Pour les utiliser, l'opérateur devra connaître un grand nombre de données de départ.

méthode exacte

Des calculs précis reposent sur une base mathématique assez laborieuse. Pour ce faire, vous devrez connaître les caractéristiques géométriques fondamentales de la canalisation, du générateur de chaleur et du combustible utilisé. Pour un tel calcul, vous pouvez utiliser la méthode suivante pour déterminer le diamètre d'un tuyau rond pour un poêle à bois.

Paramètres de calcul d'entrée :

• Indications des gaz T à la sortie de la chaudière t - 151 C.
• La vitesse moyenne des fumées est de 2,0 m/s.
• La longueur estimée du tuyau, qui est normalement utilisé pour les poêles, est de 5 m.
• La masse de bois brûlé B= 10,0 kg/h.

Sur la base de ces données, le volume des gaz d'échappement est d'abord calculé :

V=[B*V*(1+t/272)]/3600 m3/s

Où V est le volume de masses d'air nécessaires à l'intégralité de la combustion du carburant - 10 m3 / kg.

V=10*10*1.55/3600=0.043 m3/s

d=√4*V/3.14*2=0.166mm

Méthode suédoise

Les calculs de cheminée sont souvent effectués à l'aide de cette méthode, bien qu'elle soit plus précise lors du calcul des systèmes d'évacuation des cheminées avec des foyers ouverts.

Selon cette méthode, la taille de la chambre de combustion et son volume de gaz sont utilisés pour le calcul. Par exemple, pour une cheminée avec un portail de 8 maçonnerie de haut et 3 de maçonnerie de large, ce qui correspond à la taille F = 75,0 x 58,0 cm = 4350 cm2.Le rapport F / f = 7,6% est calculé et il est déterminé à partir du graphique qu'une cheminée rectangulaire de cette taille ne peut pas fonctionner, peut-être l'utilisation d'une conception à section circulaire, mais sa longueur doit être d'au moins 17 mètres, ce qui n'est pas vraiment haute. Dans ce cas, il est préférable de faire un choix inverse, en fonction de la section de diamètre minimum requise. Il est facile de le trouver par la hauteur du bâtiment, par exemple, pour une maison à 2 étages, la hauteur du foyer au chapeau de cheminée est de 11 m.

Rapport F/f = 8,4 %. f = Fх 0,085 = 370,0 cm2

D= √4 x 370 / 3,14 = 21,7 cm.

Comment le faire soi-même ?

Possibilités de fabrication :

Four rectangulaire

C'est une boîte en métal, vous pouvez souder indépendamment la structure des tôles d'acier. Pour un poêle à ventre rectangulaire, un vieux réservoir d'automobile, une boîte conviendra parfaitement.

Habituellement, cette forme est choisie lorsqu'il est nécessaire de cuire des aliments sur la cuisinière.

Sur une plate-forme spacieuse, vous pouvez immédiatement placer 2 grands pots ou récipients pour chauffer l'eau.

Le principe de fabrication est simple : des portes sont construites pour couvrir le ventilateur et la chambre de combustion, un trou est fait pour la cheminée, les produits de combustion doivent quitter la pièce en temps voulu, sinon vous pouvez inhaler du monoxyde de carbone.

D'une bouteille de gaz

Le type de poêle à ventre le plus courant. Les cylindres ont des parois épaisses, le four est durable, mobile, ignifuge.

Tout d'abord, un dessin est dessiné, des marques sont faites. La porte de la chambre de combustion sera située au centre du cylindre. Il a soufflé dans le même plan, seulement 10-12 cm plus bas.

Instruction:

1. Nous prenons une meuleuse, découpons les deux portes, traçons une ligne fermée entre elles.
2. Nous coupons le ballon en 2 parties le long de la ligne.
3. En bas, nous soudons une grille - un ventilateur.
4. Nous installons la grille, soudons à nouveau les deux parties.
5. Pour la valve, nous faisons un trou dans un rayon de 10 cm.
6. Pour la hotte, nous insérons un trou dans le tuyau, en soudant nous soudons des objets.
7. Un simple réchaud à partir d'un cylindre est prêt, vous pouvez l'utiliser, jeter du carburant et vérifier son fonctionnement.

Pour la cuisson sur le dessus de la cuisinière, la conception est légèrement différente :

1. Le haut du ballon est coupé.
2. Les tiges sont insérées et soudées à l'intérieur.
3. Un trou pour le tuyau est découpé sur le côté supérieur. Vous pouvez chauffer et cuire des aliments en même temps.
4. Un trou est soudé, une valve est vissée, une poignée confortable est ajustée.
5. Vous pouvez également fabriquer un poêle à partir d'un tuyau, d'un tonneau. Le fût ou le tuyau doit être sélectionné en fonction du diamètre.
6. Au bas du fût du tuyau, découpez 2 trous pour la chambre de combustion et le cendrier.
7. Faire des portes.
8. Encadrez les trous avec des bandes de métal.
9. Sous la porte du four à une distance de 10 à 12 cm à l'intérieur du canon, soudez les supports aux coins, une grille reposera dessus, soudez-la d'abord à partir de tous les raccords.

Lors de la fabrication d'un four à partir d'un tuyau, soudez le bas de celui-ci, ainsi qu'une partie sur le dessus:

1. Soudez 4 pattes du bas vers le bas.
2. Coupez un trou à la surface, soudez-y un tuyau, ce sera une cheminée.
3. Soudez les charnières aux trous préalablement découpés, installez les portes. Marquez et fixez également un crochet pour que les portes se verrouillent bien.
4. Pour l'esthétique de la structure, traitez tous les cordons de soudure, nettoyez-les 10. Peignez l'extérieur de l'appareil avec de la peinture résistante à la chaleur. Quel que soit le produit d'usine, vous pouvez le vendre ou l'utiliser avec succès vous-même.

Four de travail

L'option se distingue par une odeur spécifique, qui lors de la combustion du carburant sera émise par l'extraction du pétrole, même en présence d'une hotte d'échappement.

Instruction:

1. Pour fabriquer ce modèle, sélectionnez un matériau en feuille d'une épaisseur d'au moins 4 mm, un tuyau de cheminée et des petits éléments structurels individuels.
2. Faites des marquages ​​précis de tous les éléments sur la feuille, après avoir préalablement dessiné un dessin.
3. Coupez tous les éléments avec une meuleuse, nettoyez les bords des pièces. Percez des trous ronds dans le tuyau.
4. En haut du réservoir, découpez un trou pour le tuyau avec un décalage du centre vers la gauche.
5. Décalé vers la droite sur le cercle, percez un trou pour le tuyau de raccordement.
6. Il s'est avéré 2 cercles, soudez-les au tuyau, l'épaisseur du réservoir supérieur dépendra de son segment.
7. Décorez la partie du poêle par le bas de la même manière, mais coupez maintenant le trou en plein centre du cercle indiqué.
8. Coupez un deuxième trou à côté, fixez le couvercle coulissant dessus.
9. Soudez 4 pattes au plan inférieur.
10. Nettoyez les coutures après le soudage, peignez la surface avec une peinture résistante aux hautes températures.
11. Raccordez la cheminée au four. L'exploitation minière sera versée dans la partie inférieure du réservoir, une fois le papier enflammé, le couvercle coulissant se ferme et l'exploitation minière commence à brûler. L'oxygène pénétrera à travers les trous, l'exploitation minière brûlera intensément.