Causes de la chute de pression dans la station de pompage

Autres dysfonctionnements

Pendant le fonctionnement de la station de pompage, vous pouvez rencontrer d'autres problèmes qui peuvent également être éliminés par vous-même.

La pompe pompe de l'eau en permanence sans interruption

Le plus souvent, un tel dysfonctionnement se produit en raison d'un mauvais réglage du relais, à travers lequel le niveau de pression dans le système de tuyauterie est fixé. Deux ressorts différents sont utilisés pour régler le relais :

• un petit ressort sert à régler la différence de pression entre la valeur minimale et la valeur maximale ;
• un ressort de grande taille fixe les limites maximales et minimales d'activation et de désactivation de la pompe.

Si l'unité d'automatisation de la station de pompage est utilisée pendant une longue période, les ressorts peuvent s'étirer, entraînant un renversement des indicateurs réglés lors du réglage initial. De plus, l'installation peut ne pas être éteinte pendant le fonctionnement à long terme de la station, les pièces mobiles de la pompe s'usent et les indicateurs maximum de la pression générée diminuent. De plus, après une longue période de travail, la pression maximale doit être réduite, pour laquelle vous devez effectuer grand ressort de réglage. Cela devrait permettre à l'appareil de s'éteindre par intermittence.

De plus, des dysfonctionnements dans le fonctionnement du relais de commande peuvent survenir en raison du rétrécissement de sa sortie qui, lors d'un fonctionnement prolongé de la station, peut se boucher avec des dépôts contenus dans le liquide pompé. Dans ce cas, pour que l'appareil s'éteigne, il est nécessaire de retirer le relais et de le nettoyer.

La station ne s'allume pas

Si vous rencontrez un tel problème, sa cause peut être soit un manque d'électricité dans le réseau, soit une chute de tension dans le système.Par conséquent, il est nécessaire de vérifier l'électricité dans le circuit et la tension, pour laquelle vous devez utiliser le test.

Si la station de pompage est correctement connectée et qu'il y a de l'électricité dans le réseau, la panne peut être due à une panne de l'enroulement du moteur électrique. Si tel est le cas, le moteur s'arrête et une odeur caractéristique d'isolant brûlé apparaît. Si c'est ce défaut qui a causé l'impossibilité d'allumer la station, alors pour l'éliminer, il est nécessaire de remplacer le moteur électrique par un nouveau.

Le dispositif de pompage émet un bourdonnement, mais il ne tourne pas

Avec un long temps d'arrêt de la station de pompage, les propriétaires rencontrent le plus souvent un tel problème.

• Lorsque la station n'est pas utilisée pendant un certain temps, les roues du rotor peuvent coller à l'intérieur de la pompe. Dans cette situation, vous devez essayer de tourner manuellement l'arbre de la pompe. Si par vous-même vous ne pouvez pas déplacer le rotor de la position actuelle, dans ce cas, vous devrez démonter le boîtier de l'appareil et éliminer le défaut de la roue - son blocage.
• La cause d'un tel dysfonctionnement peut également être la défaillance du condensateur, qui se trouve dans la boîte à bornes de la pompe. Ce problème n'est pas typique pour tous les moteurs, mais seulement pour ceux qui sont connectés selon un circuit triphasé. Un test électrique permet d'identifier un dysfonctionnement et de l'éliminer.

Membrane pour accumulateur comment la remplacer en cas de dysfonctionnement

La fonctionnalité normale du système d'alimentation en eau domestique dépend de la santé de l'accumulateur. En cas de dysfonctionnement du réseau d'alimentation en eau, il est nécessaire de déterminer immédiatement la cause du dysfonctionnement et de réparer l'équipement.Sinon, des dommages plus graves et une défaillance irréversible de tous les équipements peuvent survenir. La cause la plus fréquente de défaillance est la membrane de l'accumulateur. Nous apprendrons comment vérifier, remplacer et diagnostiquer le système.

Comment tester et dépanner

La plupart des dysfonctionnements de l'accumulateur hydraulique peuvent être corrigés indépendamment. Toutes les raisons peuvent être divisées en plusieurs groupes.

Tableau 1. Défauts des accumulateurs hydrauliques

Commencez à vidanger l'eau.

Si en même temps une fuite d'air est observée, la membrane présente des dommages mécaniques.

manque d'air comprimé dans le réservoir.

Pompage de l'air à la pression requise

Recommandations d'entretien accumulateurs :

Comment vérifier la pression initiale dans le réservoir :

• Déconnectez le réservoir du système.
• Laissez tomber l'eau.
• Connectez un manomètre au mamelon.
• Si les lectures sont inférieures à celles par défaut, il est nécessaire de pomper la pression jusqu'à celle de travail (avec un compresseur de voiture, par exemple).

Sélection des membranes

Les accumulateurs hydrauliques distinguent les versions verticales et horizontales. En conséquence, les membranes se distinguent également sous différentes formes et conceptions: en forme de cône, cylindrique, sphérique, nervurée.

Lors du remplacement d'une unité, vous devez acheter un produit présentant des caractéristiques similaires - taille, volume, diamètre du col, température maximale du fluide de travail, matériau, pression de travail, etc.

Coût de remplacement

La membrane est un élément d'équipement qui échoue le plus souvent, car. soumis à une compression et à une expansion constantes. Le coût de remplacement dépend du type de réservoir, de la capacité, du type de membrane, du fabricant.

Si le système d'alimentation en eau fonctionne en continu, il est conseillé d'acheter une membrane plus chère qui peut supporter plus de cycles de fonctionnement.

Le coût des modèles de fabricants importés atteint la moitié du coût de l'accumulateur lui-même. Dans le même temps, la durée de vie nominale des produits est plusieurs fois supérieure à celle des produits moins chers.

Remplacement des membranes

Avec des compétences minimales pour travailler avec des équipements de plomberie, le remplacement de la membrane sur le réservoir hydraulique n'est pas difficile. En suivant la bonne procédure, le remplacement d'un nœud prend un minimum de temps :

1. Débrancher le réservoir de l'alimentation en eau.
2. Retirez l'excès de pression d'air avec un mamelon.
3. Videz l'eau du récipient.
4. Retirez le manomètre, tout en libérant de l'espace pour la sortie du diaphragme.
5. Retirez la partie qui ne fonctionne pas.
6. Installez une nouvelle membrane, fixez le manomètre.
7. Pomper une pression inférieure de 0,2 à la pression inférieure de l'interrupteur de la pompe.
8. Réinstaller.

Après cela, il est nécessaire de vérifier le fonctionnement de l'alimentation en eau. Pour ce faire, il est nécessaire de remplir le système d'eau et de contrôler le fonctionnement du réservoir.

Réparer ou comment coller

La membrane peut être réparée par vulcanisation. Cette méthode peut prolonger sa durée de vie de plusieurs semaines - jusqu'à ce qu'un produit utilisable soit acheté et installé. Mais toute réparation est une mesure temporaire et dans tous les cas, vous devrez en acheter une nouvelle.

Accumulateur hydraulique sans membrane

En plus des réservoirs hydrauliques typiques fabriqués en usine, vous pouvez fabriquer vous-même un tel appareil. Un accumulateur hydraulique sans membrane est un réservoir d'eau ordinaire. C'est la membrane qui aide à maintenir la pression dans le système. Il est beaucoup plus facile d'acheter un accumulateur prêt à l'emploi peu coûteux.

Pour construire vous-même un accumulateur hydraulique, les matériaux suivants sont nécessaires:

• réservoir (capacité) d'un volume d'au moins 30 l,
• vanne d'arrêt,
• robinet à tournant sphérique,
• robinet d'un demi-pouce,
• fixations (rondelles et écrous),
• mastic (mastic),
• patins en caoutchouc,
• téton,
• raccords (té, chervernik).

1. Faites des trous dans le récipient (sur le couvercle et le fond, sur le côté).
2. Installez une valve d'un demi-pouce dans le trou supérieur (sur le couvercle), scellez la connexion avec des joints et du mastic, fixez avec des rondelles.
3. Fixez un té au robinet.
4. Dans le trou inférieur, fixez une vanne d'arrêt ¾, sur laquelle mettre un té.
5. Installez un clapet à bille sur le trou latéral.

Un accumulateur défectueux peut affecter le fonctionnement de l'ensemble du système d'alimentation en eau. En appliquant les conseils et méthodes décrits dans l'article, il est facile de dépanner votre système de plomberie domestique. Une prévention opportune peut prévenir les pannes graves et les défaillances prématurées des réservoirs hydrauliques et de l'ensemble du système.

L'importance de la pression nominale dans un poste de travail

Ainsi, le personnage principal dans le fonctionnement de la station d'approvisionnement en eau est la pompe elle-même.

Pour ceux qui ne comprennent pas très bien pourquoi il est si important que les équipements à eau de type pompe gagnent une certaine pression, nous vous suggérons de vous familiariser avec le principe de fonctionnement de la station et de son dispositif. Grâce à ces connaissances, il sera beaucoup plus facile d'effectuer des travaux de réparation et d'éliminer vous-même les causes d'une éventuelle panne.

Ainsi, le personnage principal dans le fonctionnement de la station d'approvisionnement en eau est la pompe elle-même. C'est lui qui est conçu pour soulever l'eau et la fournir au système. Mais la pompe est une unité puissante, mais suffisamment sensible.Son travail est basé sur l'allumage / extinction constant du moteur, ce qui peut nuire à la durée de vie du mécanisme. Autrement dit, la pompe tombera en panne plus rapidement en raison de l'épuisement du moteur. Pour éviter que cela ne se produise, beaucoup complètent la pompe avec un réservoir hydraulique, et c'est déjà une station d'eau.

Le réservoir hydraulique (également appelé accumulateur hydraulique) est déjà responsable de la pression dans le système, crée ses limites spécifiées et contrôle le fonctionnement de la pompe. De plus, il joue le rôle de réservoir de stockage d'eau. C'est-à-dire que la pompe pompe d'abord l'eau dans le réservoir. Après cela, l'eau est fournie aux tuyaux lorsque les robinets sont ouverts à partir du réservoir. La pompe est au repos pendant ce temps. Dès que la pression dans le réservoir baisse (c'est-à-dire que l'eau s'épuise), le pressostat est activé, ce qui entraîne la pompe. L'eau est prélevée du puits jusqu'à ce que l'accumulateur soit plein. Le cycle se répète encore et encore. Et si la pompe ne s'éteint pas, il n'y a pas de pression nécessaire dans le système. Il faut savoir pourquoi.

Important: les indicateurs de la pression de travail des limites inférieure et supérieure du relais sont marqués respectivement des symboles P1 et P2

Prévention de la récurrence d'un dysfonctionnement

La principale mesure préventive consiste à purger l'air qui se dégage du liquide et remplit une partie du réservoir hydraulique

Afin d'empêcher la pompe de fonctionner à sec et d'éviter le dysfonctionnement décrit ci-dessus, il est recommandé d'utiliser un disjoncteur spécial. Lorsque le niveau d'eau tombe en dessous de la normale, la pompe s'arrête. L'état de la station de pompage doit être vérifié tous les deux mois. Lors du test, un accent particulier doit être mis sur les lectures et les réglages du pressostat.En cas de réglage incorrect de cet appareil, la structure se brisera.

Ainsi, si la station de pompage refuse de monter en pression, vous devez "aérer" l'équipement en contactant des spécialistes ou en faisant vous-même l'opération. Afin de ne plus rencontrer ce problème à l'avenir, il est recommandé de prendre des mesures préventives et de purger l'air régulièrement.

Régulation de la pression de la station de pompage

Le pressostat dans les unités avec pompes est considéré comme la partie principale de son fonctionnement normal, alors chaque propriétaire de l'unité doit savoir comment le réglage est effectué:

• Assurez-vous que la pompe est en état de marche et pompez de l'eau jusqu'à la marque de trois atmosphères.
• Éteignez l'appareil.
• Retirez le couvercle et tournez lentement l'écrou jusqu'à ce que l'élément s'allume. Si vous faites des mouvements dans le sens de l'horloge, vous pouvez augmenter la pression d'air, contre le cours - réduire.
• Ouvrez le robinet et réduisez les lectures de liquide à 1,7 atmosphères.
• Fermez le robinet.
• Retirez le couvercle du relais et tournez l'écrou jusqu'à ce que les contacts s'enclenchent.

Quelle pression devrait être dans la station de pompage dans la poire?

L'accumulateur hydraulique de l'unité avec la pompe contient un élément tel qu'un récipient en caoutchouc, également communément appelé poire. Il doit y avoir de l'air entre les parois du réservoir et le réservoir lui-même. Plus il y a d'eau dans la poire, plus l'air sera fortement comprimé et, par conséquent, sa pression sera plus grande. A l'inverse, si la pression chute, alors le volume d'eau dans le récipient en caoutchouc a diminué. Alors, quelle devrait être la valeur de la pression optimale pour une telle unité ? Dans la plupart des cas, les fabricants déclarent une pression de 1,5 atmosphères.Lors de l'achat d'une station de pompage, il est nécessaire de vérifier le niveau de pression avec un manomètre.

N'oubliez pas que différents manomètres ont des erreurs différentes. Par conséquent, il est préférable d'utiliser un manomètre automobile certifié avec des graduations minimales.

Quelle doit être la pression dans le vase d'expansion de la station de pompage ?

La pression dans le réservoir ne doit pas dépasser la limite supérieure du niveau de pression du liquide. Sinon, le récepteur cessera de remplir son devoir direct, à savoir remplir d'eau et adoucir les coups de bélier. Le niveau de pression recommandé pour le vase d'expansion est de 1,7 atmosphères.

Pourquoi la pression chute-t-elle dans la station de pompage ?

1. La pompe n'est pas assez puissante ou ses pièces sont usées.
2. De l'eau fuit des raccordements ou il y a une rupture de tuyau.
3. La tension secteur chute.
4. Le tuyau d'aspiration aspire de l'air.

Pourquoi la station de pompage n'augmente-t-elle pas la pression et ne s'éteint-elle pas ?

Le but principal de ces unités est de fournir du liquide à partir de diverses sources avec une grande profondeur, de créer et de maintenir des indicateurs de pression constants. Cependant, lors du fonctionnement des appareils, divers problèmes surviennent. Il arrive également que l'appareil ne puisse pas accumuler la pression requise et s'éteigne. Les raisons peuvent être :

• Pompe fonctionnant à sec. Cela se produit en raison de la chute de la colonne d'eau en dessous du niveau de prise d'eau.
• Une augmentation de la résistance du pipeline, qui se produit si la longueur de la ligne ne correspond pas au diamètre.
• Connexions qui fuient, entraînant une fuite d'air. Avec ce problème, il vaut la peine de vérifier toutes les connexions et, si nécessaire, de fournir à chacune d'elles un produit d'étanchéité.
• Le filtre grossier est obstrué.Après avoir nettoyé le filtre, vous pouvez essayer d'appliquer une pression à la station de pompage.
• Dysfonctionnement du pressostat. Le réglage du relais aidera à résoudre le problème.

Après avoir trouvé la cause du dysfonctionnement de la station de pompage, vous pouvez commencer à l'éliminer.

Pourquoi la pression dans la station de pompage n'augmente-t-elle pas ?

Lorsque le manomètre de la station de pompage indique une basse pression et qu'il n'augmente pas, ce processus est également appelé aération. Les raisons de ce problème peuvent être :

• S'il ne s'agit pas d'une pompe submersible, la cause peut se cacher dans le tube d'aspiration, à travers lequel l'air indésirable peut être aspiré. L'installation d'un capteur de "marche à sec" aidera à faire face au problème.
• La ligne d'alimentation n'est pas du tout étanche, il n'y a pas de densité au niveau des joints. Il est nécessaire de vérifier tous les joints et de s'assurer qu'ils sont complètement scellés.
• Une fois rempli, l'air reste dans l'unité de pompage. Ici, vous ne pouvez pas vous passer de la distillation, en remplissant la pompe par le haut sous pression.

La station de pompage ne maintient pas la pression et s'allume constamment

• La rupture du récipient en caoutchouc dans l'accumulateur, à la suite de quoi le réservoir est complètement rempli d'eau, même là où il devrait y avoir de l'air. C'est cet élément qui régule la constance de la pression de la station. Vous pouvez trouver le problème en appuyant sur le raccord d'injection de liquide. Si le liquide commence à s'infiltrer, le problème se situe dans le récipient en caoutchouc. Ici, il est préférable de recourir immédiatement au remplacement de la membrane.
• Il n'y a pas de pression d'air dans l'accumulateur. La solution au problème consiste à pomper de l'air dans la chambre à l'aide d'une pompe à air conventionnelle.
• Relais cassé. Dans le cas où le raccord est sans bavure, alors le problème vient du relais. Si les paramètres ne vous aident pas, vous devrez recourir au remplacement de l'appareil.

Sans tourelle s'allume souvent

Causes possibles et moyens de les résoudre :

1. La station de pompage s'allume souvent si la pression d'air dans son réservoir de stockage pompé est très faible ou absente du tout. Dans ce cas, la station de pompage s'allumera à chaque, même petit, débit d'eau du système d'alimentation en eau. Étant donné que le liquide ne se comprime pratiquement pas, le manque de pression d'air dans le réservoir entraînera le fait qu'immédiatement, à toute ouverture d'un robinet ou d'un mélangeur, la pression dans le système chutera rapidement, ce qui allumera immédiatement la station de pompage . Lorsque le robinet est fermé, au contraire, la pression montera instantanément et la pompe s'éteindra immédiatement. Mesurez la pression d'air dans le réservoir d'hydroaccumulation et, si nécessaire, ajoutez au niveau requis : elle doit être inférieure de 10 % à la pression inférieure (mise en marche de la pompe).
2. Une autre raison pour laquelle la tourelle s'allume souvent peut être la destruction de la membrane du réservoir d'hydroaccumulation. Dans ce cas, de l'eau sortira de l'entrée d'air lorsque vous appuyez sur son noyau. Le remplacement de la chambre à membrane peut être effectué en déconnectant d'abord la bride avant du réservoir, qui est boulonnée. Lors de l'installation d'une nouvelle membrane, il est conseillé de couvrir les endroits de son contact avec le réservoir et la bride avec du mastic silicone.
3. La troisième raison possible d'allumages fréquents, si la membrane est intacte et que la pression d'air dans le réservoir est normale, peut être que le réglage du pressostat est violé - la différence entre les pressions de marche et d'arrêt de la pompe (Δ P) est trop réglée petit. Afin d'augmenter la différence, serrez l'écrou sur le plus petit des deux régulateurs dans le sens des aiguilles d'une montre.

Dysfonctionnements de la vidéo de la station de pompage

• Comment choisir une station de pompage
• Bezbashenka: station de pompage pour l'approvisionnement en eau à domicile
• Installation d'approvisionnement en eau à la maison: alimentation en eau interne
• Station de pompage pour donner

< Précédent		Suivant >

Comment changer la membrane ?

Bien sûr, la première règle est de vider les récipients (s'il y en a) à côté de l'accumulateur et de bloquer toutes les entrées et sorties d'eau dans l'accumulateur, après avoir « purgé » la pression à zéro.

Ensuite, vous devez appuyer sur la bobine à l'arrière et libérer l'air du compartiment arrière du réservoir.

Mamelon pour pomper de l'air.

Ensuite, le plaisir commence : vous devez dévisser les 6 boulons qui fixent la bride à l'accumulateur. En règle générale, l'accès à un ou plusieurs écrous est bloqué par un manomètre et un pressostat. Vous pouvez légèrement tourner à la main le répartiteur qui est fixé directement sur la bride du réservoir, sans le dévisser entièrement (sinon il faudra rembobiner le ruban FUM sur le filetage.

Habituellement, dans la configuration d'usine des accumulateurs hydrauliques, la bride est en fer galvanisé et commence rapidement à se corroder. Dans ce cas, il est préférable de changer la bride par une bride en plastique (celles-ci sont souvent vendues dans les quincailleries) afin de l'oublier une fois pour toutes.

Ainsi, en remplaçant les conteneurs, nous retirons l'ancienne "poire" et la vidons. Si un espace est visible dessus, cela vaut également la peine de drainer l'eau qui a pénétré dans le réservoir métallique lui-même.

Il s'agit d'une nouvelle membrane.

Et voici la membrane après 2 ans de fonctionnement. De l'archive photo personnelle de l'auteur

On installe une membrane neuve, on pose la bride et on gonfle environ 2 atmosphères à l'arrière (ou une barre, ce sont des valeurs très proches). Bonne utilisation !

En règle générale, la membrane d'un nouvel accumulateur dure 3 à 4 ans, chaque remplacement coûte 1,5 à 2 fois moins.

plomberiealimentation en eau de la maisonaccumulateur hydrauliqueaccumulateur à ampoulestation de pompagechute de pression dans l'accumulateur

Pourquoi la station de pompage s'allume lorsque l'eau est aspirée : dépannage

L'essence du fonctionnement du complexe d'approvisionnement en eau est de maintenir la pression de l'eau dans le système en raison de son fonctionnement périodique. En atteignant les indicateurs réglés sur l'unité de commande, la pompe doit s'éteindre. S'il commence à fonctionner en continu, vous devrez éteindre l'équipement et déterminer la cause du dysfonctionnement.

Régulateur de pression

Un problème avec le régulateur survient lorsque le pressostat de la station de pompage se déclenche souvent ou ne s'éteint pas du tout. Pour vérifier vos hypothèses, il suffit d'effectuer un certain nombre d'opérations :

• Vérifiez que le manomètre intégré indique correctement. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une pompe de voiture, en même temps, si nécessaire, rétablir la pression de travail à travers la bobine.
• Avant de vérifier l'unité de réglage, débranchez l'équipement du secteur, vidangez l'eau du réservoir de l'accumulateur.
• Retirez le couvercle du boîtier de commande.
• Utilisez un tournevis pour tourner la vis de réglage qui fixe le grand ressort du relais : dans le sens horaire, le seuil de pression d'eau augmente, et dans le sens antihoraire, il diminue.v
• Si la station de pompage s'allume trop souvent lors de la prise d'eau, alors apparemment la limite est trop élevée - tournez la vis de la grande spirale dans le sens antihoraire. Ensuite, purgez et pompez à nouveau l'air. Le relais doit fonctionner automatiquement dans le processus de purge d'air, lorsque le niveau de pression minimum enregistré dans les instructions est atteint.
• Des démarrages spontanés fréquents de la pompe peuvent également être dus à une plage de fonctionnement mal réglée.Un ressort de plus petit calibre est responsable de l'intervalle entre le début et la fin de la pompe. Après avoir défini le niveau inférieur (grande spirale), vous devez définir le seuil supérieur d'arrêt de l'équipement, qui correspond à 95% de la pression admissible dans le système.

Faible puissance de la pompe

Quelqu'un dira qu'il ne peut y avoir de problème de puissance insuffisante, car avant d'acheter une station, la puissance requise est calculée en fonction de la profondeur du puits, de la quantité d'eau consommée et des caractéristiques de conception du pipeline. Cependant, des problèmes d'alimentation surviennent lorsque :

• pièces d'usure de la pompe;
• des modifications sont apportées au système de pipelines ;
• le niveau d'eau dans le puits baisse.

L'usure des pièces se produit plus souvent dans les pompes centrifuges. Si l'eau n'est pas de haute qualité et qu'elle contient des impuretés de sable ou de petites particules, celles-ci tombent entre l'arbre de la pompe et provoquent le desserrage des pièces. L'unité fonctionne donc, mais ne peut pas fournir une pression d'eau suffisante.

Vous pouvez éviter cela en définissant des filtres spéciaux. Et pour faire face au problème, vous devrez prendre la pompe pour réparation, eh bien, ou la remplacer par une nouvelle. Dans une pompe vibrante, une soupape en caoutchouc peut s'user, ce qui doit être changé et résoudre ainsi le problème.

Avant d'installer une nouvelle machine à laver ou un nouveau lave-vaisselle, ou d'installer des tuyaux supplémentaires, vérifiez s'il y a suffisamment pour cette capacité de station de pompage. Certains experts conseillent d'acheter à l'avance une pompe plus puissante que nécessaire. Après tout, la technologie ne s'arrête pas et vous voudrez peut-être connecter un appareil supplémentaire qui consomme de l'eau.

Si le niveau d'eau dans le puits a baissé, la pression de l'eau diminuera considérablement ou disparaîtra complètement.Lorsque l'eau baisse trop, il peut être nécessaire d'acheter une pompe submersible. L'achat d'une pompe plus puissante résoudra la plupart des problèmes: après avoir dépensé de l'argent une fois, vous ne serez plus nerveux en raison des dysfonctionnements de la station.

Autres causes d'échec

Le plus souvent, la station de pompage ne s'éteint pas pour une raison qui peut être cachée dans les problèmes suivants :

• l'alimentation est perdue ;
• aucune eau ne pénètre dans le pipeline ;
• défaillance de la pompe elle-même ;
• panne de l'accumulateur hydraulique;
• dysfonctionnement du système automatique;
• il y avait des fissures dans la coque.

Il y a des cas où la station de pompage ne pompe pas l'eau, mais en même temps l'automatisation fonctionne correctement. La raison en est peut-être une fissure banale dans le pipeline. Soit la vanne responsable du retour dans la canalisation ne fonctionne pas. Dans ce cas, l'eau ne cognera pas, ce qui entraîne un manque de liquide.

La puissance de la station de pompage dépend directement des paramètres des canalisations et des objectifs fixés

Pour que la station de pompage fonctionne sans interruption ni panne, il est nécessaire de prendre en compte de nombreuses nuances pouvant affecter sa fonctionnalité. La plupart des problèmes sont faciles à résoudre par vous-même. Si la caractéristique de la station de pompage ne répond pas à vos besoins, cela peut également affecter considérablement son fonctionnement.

L'eau ne coulera pas vers sa destination si la puissance de la station ne correspond pas au diamètre des tuyaux, ainsi qu'à la longueur de l'ensemble du pipeline

Pour cette raison, vous devez toujours faire attention à la puissance de l'équipement. D'autres raisons pour lesquelles la station de pompage ne s'éteint pas peuvent être les suivantes :

1. Air dans les tuyaux. Cela est dû à une mauvaise connexion du tuyau et de la pompe. La connexion n'est pas étanche.Ou la pression disparaît en raison d'une rupture de la canalisation.
2. L'eau reflue. Cela se produit si le robinet se casse ou si le tuyau se casse à nouveau.

Après avoir découvert de tels problèmes, vous devez immédiatement arrêter la station de pompage et l'examiner attentivement. De plus, vous devez vérifier la tension du secteur.

Les filtres doivent être nettoyés régulièrement

En plus d'un dysfonctionnement de la canalisation, la pompe peut ne pas pomper car le filtre est très encrassé. Dans ce cas, vous devez procéder comme suit :

• nettoyez le filtre de la saleté;
• ajoutez du liquide dans le réservoir en utilisant un trou séparé, qui est fermé avec un bouchon de liège;
• avant de rechercher la cause de la panne, la pompe et le tuyau d'aspiration sont vérifiés pour s'assurer qu'ils sont pleins, seulement après le démarrage de la station. Si le liquide a disparu après vérification et démarrage, il est d'abord recommandé d'inspecter le clapet anti-retour.
• l'étanchéité est vérifiée par séchage et inspection minutieuse.
• si la roue de l'appareil est bloquée, vous devez d'abord la tourner et démarrer l'ensemble du système.

Si la station fonctionne correctement, le moteur émet un son uniforme, mais si des sons inhabituels se font entendre lors du démarrage, vous devez regarder le condensateur. Au fil du temps, il sera nécessaire de remplacer les anciennes pièces, car elles s'usent complètement pendant le fonctionnement.

Le réglage correct de l'accumulateur est d'une grande importance lors du démarrage de la station de pompage. Si tout est correctement configuré, le système fonctionnera longtemps et sans interruption. Le fonctionnement de l'accumulateur dépend directement des limites de pression normalement fixées, de l'étanchéité du réservoir et du rapport des tuyaux à la buse.De plus, de l'air peut pénétrer dans le système en raison du fait que la membrane sera brisée.

Des précautions doivent être prises pour s'assurer que le réservoir n'est pas couvert de rouille.

Les principales causes d'un dysfonctionnement peuvent être :

• l'examen préventif est ignoré;
• la roue ne fonctionne pas
• puissance inappropriée;
• rupture membranaire;
• la chute de pression;
• la pompe s'allume et s'éteint souvent ;
• variations de tension.

Le réservoir de la batterie rouille avec le temps, des bosses apparaissent. Tous ces facteurs doivent être éliminés immédiatement.

Problèmes et dysfonctionnements des stations de pompage et leur correction

Toutes les stations de pompage sont constituées des mêmes pièces et leurs pannes sont pour la plupart typiques. Peu importe que l'équipement soit Grundfos, Jumbo, Alco ou toute autre société. Les maladies et leur traitement sont les mêmes. La différence est la fréquence à laquelle ces dysfonctionnements se produisent, mais leur liste et leurs causes sont généralement identiques.

La station de pompage ne s'éteint pas (ne prend pas de pression)

Parfois, vous remarquez que la pompe fonctionne depuis longtemps et ne s'éteint en aucune façon. Si vous regardez le manomètre, vous pouvez voir que la station de pompage ne prend pas de pression. Dans ce cas, la réparation de la station de pompage est une longue affaire - vous devrez régler un grand nombre de raisons:

Si la limite d'arrêt du pressostat est bien inférieure à la pression maximale que la pompe peut créer et qu'elle a fonctionné normalement pendant un certain temps, mais qu'elle s'est ensuite arrêtée, la raison est différente. éventuellement la pompe la turbine a fonctionné. Immédiatement après l'achat, il a fait face, mais pendant l'opération, la roue était usée et "maintenant, il n'y a plus assez de force". La réparation de la station de pompage dans ce cas est le remplacement de la roue de la pompe ou l'achat d'une nouvelle unité.

Une autre raison possible est basse tension dans le réseau. Peut-être que la pompe fonctionne toujours à cette tension, mais le pressostat ne fonctionne plus. La solution est un stabilisateur de tension. Ce sont les principales raisons pour lesquelles la station de pompage ne s'éteint pas et n'accumule pas de pression. Il y en a plusieurs, de sorte que la réparation de la station de pompage peut être retardée.

Réparation de la station de pompage : souvent incluse

Une mise en marche fréquente de la pompe et de courtes périodes de fonctionnement entraînent une usure rapide de l'équipement, ce qui est très indésirable. Par conséquent, la réparation de la station de pompage doit être effectuée immédiatement après la découverte du "symptôme". Cette situation se produit pour les raisons suivantes :

Vous savez maintenant pourquoi la station de pompage s'allume souvent et que faire à ce sujet. Soit dit en passant, il y a une autre raison possible - fuite de pipeline ou une connexion, donc si tout ce qui précède ne s'applique pas à votre cas, vérifiez si le joint fuit quelque part.

Air dans l'eau

Il y a toujours une petite quantité d'air dans l'eau, mais lorsque le robinet commence à "cracher", quelque chose ne fonctionne pas correctement. Il peut aussi y avoir plusieurs raisons :

La station de pompage ne s'allume pas

La première chose à vérifier est la tension. Les pompes sont très exigeantes en tension, elles ne fonctionnent tout simplement pas à basse tension. Si tout va bien avec la tension, les choses sont pires - le moteur est probablement défectueux. Dans ce cas, la station est transportée vers un centre de service ou une nouvelle pompe est installée.

Si le système ne fonctionne pas, vous devez vérifier la partie électrique

D'autres raisons incluent un dysfonctionnement de la fiche / prise, un cordon effiloché, des contacts brûlés / oxydés au point où le câble électrique est attaché au moteur. C'est quelque chose que vous pouvez vérifier et corriger vous-même. Une réparation plus sérieuse de la partie électrique de la station de pompage est effectuée par des spécialistes.

Le moteur ronronne mais ne pompe pas l'eau (la turbine ne tourne pas)

Cette erreur peut être causée basse tension dans le réseau. Vérifiez-le, si tout est normal, passez à autre chose. Vous devez vérifier s'il est grillé. condensateur dans le bornier. Nous prenons, vérifions, changeons si nécessaire. Si ce n'est pas la raison passez à la partie mécanique.

Vous devez d'abord vérifier s'il y a de l'eau dans le puits ou le puits. Ensuite, vérifiez le filtre et le clapet anti-retour. Peut-être sont-ils obstrués ou défectueux. Nettoyez, vérifiez les performances, abaissez la canalisation en place, redémarrez la station de pompage.

Nous vérifions la roue - c'est déjà une réparation sérieuse de la station de pompage

Si cela ne résout pas le problème, la turbine est peut-être bloquée. Ensuite, essayez de tourner manuellement l'arbre. Parfois, après une longue période d'inactivité, il "colle" - il est envahi par les sels et ne peut plus bouger. Si vous ne pouvez pas déplacer les pales à la main, la turbine peut s'être bloquée. Ensuite, nous continuons la réparation de la station de pompage en retirant le capot de protection et en déverrouillant la roue.

Si la pression "saute"

Comment ajuster la pression dans la station de pompage si elle change constamment sans raison apparente et que l'équipement lui-même s'allume et s'éteint trop souvent ou à chaque fois que vous utilisez des appareils de plomberie ? Vous devez d'abord comprendre pourquoi cela se produit.

Les raisons peuvent être les suivantes :

Une rupture d'une membrane en caoutchouc ou d'une chambre de poire à l'intérieur d'un accumulateur hydraulique, qui entraîne le remplissage de tout le réservoir avec de l'eau, y compris la partie dans laquelle l'air comprimé doit se trouver pour fournir de la pression. La violation de l'intégrité de la membrane est facile à détecter en appuyant sur le raccord d'injection d'air. Si en même temps de l'eau commence à s'en écouler, c'est tout.Puisqu'il est impossible d'augmenter la pression de l'eau dans la station de pompage avec un accumulateur défectueux (voir Accumulateur hydraulique pour un puits: types d'équipements et méthodes d'utilisation), la chambre en caoutchouc doit être remplacée.

Remplacement des membranes

Manque de pression d'air dans l'accumulateur. Si lorsque vous appuyez sur le raccord, aucune eau n'en sort, c'est probablement le cas. C'est le plus inoffensif de tous les problèmes, car dans ce cas, il est simple d'augmenter la pression de l'eau dans la station de pompage: vous devez pomper de l'air dans la chambre à l'aide d'une pompe à air.

Mesure de la pression d'air dans l'accumulateur

Le pressostat est défectueux. Ceci est indiqué par l'absence de bavures du raccord à une pression d'air normale dans le réservoir. L'appareil doit être remplacé (voir Régulateur de pression d'eau pour station de pompage: réglages pour un fonctionnement confortable du réseau).

Vous pouvez remplacer le relais vous-même

Filtre d'entrée bouché

L'eau d'un système d'alimentation en eau autonome contient une énorme quantité de particules mécaniques (sable, limon, argile), dont la présence entraînera l'usure de certaines parties de la station de pompage. Un filtre spécial installé sur le tuyau d'alimentation accumule tous ces débris, ce qui augmente finalement la durée de vie du système.

Station de pompage avec filtre installé

Le fonctionnement constant de la station de pompage peut être associé à une rupture de la canalisation d'alimentation ou au colmatage du filtre par de petites particules de débris. Dans ce cas, le liquide ne s'écoulera pas dans le volume requis vers la pompe. Tout ce que vous avez à faire est de nettoyer le filtre ou d'éliminer d'autres dysfonctionnements, d'ajouter de l'eau via un bouchon spécial et de redémarrer la pompe.