- Électrique
- Étape 6. Réalisez une chape de finition
- Substrat pour chauffage au sol en feuille IR
- Caractéristiques de la pose d'isolant
- N° 1 - technologie de pose de dalles
- N ° 2 - installation de matériaux en rouleau
- N ° 3 - schéma de montage du tapis
- Technologie de pose: un ensemble de règles de base
- Quels substrats choisir pour un plancher chauffant électrique
- Caractéristiques de l'installation de stratifié sur un sol à eau chaude
- Étape 1. Sélection des outils
- Étape 2. Considérez toutes les caractéristiques de la pose du sol stratifié
- Étape 3. Commencez l'assemblage
- Caractéristiques des matériaux d'équipement de substrat
- Stratifié
- Qu'est-ce que
- Indicateurs
- Caractéristiques du matériau
- Comment poser un stratifié de vos propres mains: options de substrat et pourquoi vous en avez besoin
Électrique
L'échauffement est dû à l'énergie dégagée par les conducteurs sous l'action d'un courant électrique.
De par leur conception, les sols chauds de ce type sont des films, c'est-à-dire des infrarouges, et des câbles, comportant un élément chauffant sous la forme de simples câbles flexibles avec des éléments conducteurs à l'intérieur. Lors de l'installation de planchers électriques, des complications peuvent survenir. Vous devez donc prendre en compte à l'avance tous les paramètres du câblage existant, ainsi que calculer correctement les raccords de protection.
Pour que le chauffage soit efficace, la puissance calculée pour 1 m 2 doit être d'au moins 0,25 kW
Lors de l'installation d'un sol chaud, il est très important que le substrat du sol chaud soit choisi correctement. Il existe une grande variété de substrats, et chacun d'eux est conçu pour remplir des fonctions spécifiques.
Étape 6. Réalisez une chape de finition
La recommandation des professionnels est d'utiliser des technologies de construction "sèches".
Chape semi-sèche
Chape semi-sèche et sol chaud
Le béton humide peut fuir, prend beaucoup de temps à refroidir et est lourd. Ces trois facteurs peuvent avoir des conséquences négatives sur le système de chauffage.
La chape est mieux faite à partir d'un mélange semi-sec. Pour sa fabrication, les proportions habituelles de sable et de ciment (un à trois) sont prises et soigneusement mélangées. Cela peut être fait manuellement ou avec une bétonnière.
Mais l'eau doit être ajoutée avec précaution et en petites portions. La préparation de la solution est vérifiée simplement: serrez-la dans un poing
Si le mélange se tient et qu'en même temps aucune eau ne sort des doigts, tout va bien, vous pouvez travailler avec. De plus, tout se passe selon l'algorithme bien connu - l'installation de balises et le travail avec une chape.
Préparation d'un mélange de chape semi-sèche
Il existe plusieurs nuances lors du travail avec une chape le long du contour de l'alimentation en eau.
- La première. Il y a des problèmes avec l'installation des balises. Les rails métalliques modernes ne conviennent pas, vous devez utiliser l'ancienne technologie. Faites des balises à partir d'un mélange, versez-en des lignes longitudinales à une distance légèrement inférieure à la longueur de la truelle. Utiliser le niveau pour rattraper l'horizontale. Afin d'accélérer le temps de prise des balises, vous pouvez les saupoudrer plusieurs fois de ciment sec. S'il n'y a pas assez d'expérience avec la règle, vous devez mettre même des planches de métal ou de bois sur les balises.Ils ne permettront pas que la position de la surface supérieure des balises soit violée en appuyant trop fort sur la règle.
- Deuxième. Pendant la production, essayez de ne pas marcher sur les joints et la fixation des tuyaux, ils peuvent se desserrer ou complètement glisser. Ceci s'applique aux cas où les tuyaux sont fixés avec des supports directement sur les panneaux isolants.
Chape semi-sèche avec fibre de verre. Processus de pose
La chape sèche a une résistance suffisante pour l'installation de tous les types de revêtements de sol de finition, y compris ceux en pierre naturelle lourde. De plus, cette méthode permet de réduire considérablement la consommation de matériaux de construction et de réduire le temps de travail. Vous pouvez commencer à travailler davantage avec le sol après 12 heures. Pour le béton humide, le temps est au moins doublé.
Chape de sol semi-sèche prête
Ceci termine les travaux de construction, vous pouvez connecter le chauffage au système de réglage et de contrôle.
Substrat pour chauffage au sol en feuille IR
S'il est prévu d'équiper des sols chauffants infrarouges, les principaux paramètres qui déterminent leur bon fonctionnement sont:
- Installation correcte (en stricte conformité avec les instructions);
- Pose du substrat avec la surface réfléchissant la chaleur vers le haut.
Le support sous le plancher chauffant en film est constitué des matériaux suivants et en tenant compte des recommandations ci-dessous.
- Dalles de magnésite ou feuilles de panneaux de fibres. Avant de les poser, une feuille d'aluminium est posée directement sur la chape préalablement équipée. Et en fait, le substrat est placé dessus. Un chauffage au sol par le sol en aluminium peut être utilisé.
- Si un film polymère métallisé est utilisé comme substrat, il doit être posé avec le côté réfléchissant vers le haut (vers le sol du film avec des résistances IR). Le résultat est une solution mince, très élastique, assez flexible et respectueuse de l'environnement.
- L'isolation est posée sur toute la zone, sur laquelle il est prévu de poser un sol en film IR à l'avenir. Les feuilles de substrat sont posées bout à bout et les coutures formées dans ce cas sont collées avec du ruban adhésif métallisé. Cela crée le pare-vapeur nécessaire et confère au support les qualités d'étanchéité requises.
Découvrez en détail comment choisir le bon sol infrarouge chaud.
Caractéristiques de la pose d'isolant
Le schéma de montage du substrat dépend du type de matériaux utilisés. Mais dans tous les cas, il doit être placé sur la surface la plus plane.
N° 1 - technologie de pose de dalles
Le substrat, construit à partir de planches avec chanfrein de montage, est assemblé facilement - selon le principe du concepteur. Les plaques sont faciles à installer et à mesurer. Vous pouvez couper les assiettes aux dimensions appropriées avec un couteau ordinaire.
La facilité de pose du substrat est pratique car lors de l'installation, vous pouvez à tout moment modifier la configuration des contours et la longueur des canalisations. Pour que les plaques du matériau ne bougent pas les unes par rapport aux autres lors de l'installation et du fonctionnement, leurs joints sont collés avec du ruban de construction.
Afin d'éviter la formation de ponts thermoconducteurs, les joints de contour entre les plaques adjacentes sont collés avec du ruban adhésif
La séquence d'actions lors de la pose de panneaux isolants:
- Les plaques de polystyrène sont posées sur une base nettoyée et nivelée, en les fixant avec des supports en plastique spéciaux, des chevilles d'ancrage ou en les plantant sur une composition adhésive.
- Une couche de feuille est posée sur les plaques empilées et ancrées.
- La couche supérieure est doublée d'un treillis d'armature, sur lequel des tuyaux sont ensuite montés.
Si la chape en béton du sol de base est coulée avec des écarts importants par rapport au niveau, ou présente des fissures et des irrégularités grossières, ou si les dalles de béton sont posées avec des violations, il est préférable de construire un cadre avant de poser le substrat. Pour cela, des bûches de bois sont assemblées à partir d'une poutre sèche et régulière d'une section de 50x50, 50x100 ou 100x100 mm.
Les bûches sont placées à une distance équidistante de 60 cm, des coupes de laine minérale ou de panneaux de mousse sont posées entre elles
Une distance de 60 cm entre les retards est considérée comme la meilleure option, car avec une telle «étape», aucune caisse supplémentaire n'est requise. L'essentiel est que les bûches soient situées dans le même plan et se situent strictement au niveau.
Les panneaux d'isolation thermique doivent être bien serrés entre les solives en bois. S'il y a des espaces, ils doivent être soufflés avec de la mousse de montage.
Lors de la pose de dalles de mousse de polystyrène extrudé, il est nécessaire d'observer certaines nuances:
N ° 2 - installation de matériaux en rouleau
La pose du matériau en rouleau est effectuée sur une base soigneusement nivelée et fixée à la base à l'aide de colle à carrelage ou de ruban adhésif double face. La coupe des bandes de la taille requise est effectuée avec des ciseaux de bureau ordinaires.
Pour compenser la dilatation thermique de la chape, il est recommandé de placer la couche de feuille avec un léger surplomb sur le mur.
Le matériau en feuille est placé avec le côté métallique vers le haut afin que la surface métallisée reflète au mieux la chaleur.
Lors de la pose de matériaux laminés, ils sont guidés par le marquage des marques de montage imprimées. Il détermine la distance entre les contours et facilite la pose des tuyaux. Habituellement, les matériaux laminés sur les bords ont des tolérances pour un film polymère en feuille pour permettre la connexion de feuilles adjacentes.
Lors de la pose des coupes, une attention particulière est portée aux joints de dilatation. Pour ce faire, les joints des bandes posées sont collés avec une construction unilatérale ou un ruban adhésif métallisé.
Si un revêtement en liège est utilisé comme substrat, alors avant de le poser, il est nécessaire de prendre soin d'une vapeur et d'une imperméabilisation fiables.
N ° 3 - schéma de montage du tapis
L'étape précédant la pose des mats est la mise en place du film imperméabilisant. Après l'avoir posé autour du périmètre de la pièce, des bandes de ruban amortisseur sont collées au bas de chacun des murs.
Les tapis sont posés sur la base préparée, en fixant les plaques ensemble au moyen d'un système de verrouillage. Pour fixer solidement des plaques de faible épaisseur et de poids léger, une méthode adhésive est utilisée et des supports de harpon en plastique sont utilisés.
Certains fabricants, pour faciliter l'installation, avec des tapis, appliquent des bandes de bordure, avec lesquelles il est pratique de marquer les zones de sortie de la zone de chauffage
Un point important: lors de la pose de tapis, il est interdit d'utiliser des attaches métalliques, car cela peut endommager l'intégrité non seulement de l'isolant thermique, mais également de l'imperméabilisation.
Le choix de la base optimale pour le substrat d'isolation thermique dépend de vos capacités. Oui, une bonne sous-couche n'est pas bon marché. Mais cela augmentera considérablement la fonctionnalité du système de plancher d'eau équipé.
Technologie de pose: un ensemble de règles de base
L'installation du substrat n'est pas difficile, le travail peut être effectué indépendamment. L'essentiel est de suivre des règles simples et claires.
L'ordre de pose dépend de la forme de la sous-couche : isolant en rouleau, modules individuels ou plaques puzzle, fixés entre eux par une liaison serrure
Exigences générales pour le montage du substrat :
- Calcul précis. Il est nécessaire de déterminer à l'avance la quantité de matériau, en tenant compte des tailles standard de la doublure. Il est optimal si l'isolant est placé avec un nombre minimum de joints.
- Préparation du sous-plancher. La base doit être plate. Il ne faut pas particulièrement compter sur la capacité d'un matériau dense à masquer les irrégularités - tout produit finira par prendre la forme d'une base.
- Imperméabilisation. Les sous-couches à base de composants naturels (sous-couche de liège, aggloméré, OSB) nécessitent la pose préalable d'une barrière hydroélectrique. Il suffit de poser du polyéthylène dense.
- Pose. Enroulé, le matériau en feuille est déroulé sans étirement, un chevauchement sur les murs est nécessaire. La pose des plaques s'effectue à proximité des surfaces verticales, protégées de 10 cm par un ruban amortisseur.
- Amarrage. Les tissus d'isolation en rouleau sont superposés et fixés ensemble avec du ruban de construction. Les dalles et les tapis sont regroupés bout à bout.
Lors de l'aménagement d'un sol chaud pour un stratifié, il est nécessaire de prendre en compte la direction des panneaux - ils sont placés avec un substrat laminé mutuellement perpendiculaire.
Quels substrats choisir pour un plancher chauffant électrique
Les types de substrats assez fins conviennent mieux au chauffage par le sol électrique, par exemple le liège pressé, le Foiloplast, le ТМpro, le Polyfom, le Thermodom et d'autres matériaux polymères en mousse.
Soit dit en passant, les polymères en mousse sont capables de résister à des charges importantes, grâce auxquelles ils sont de plus en plus demandés dans les travaux de construction. Pour la production d'un substrat de plus grande épaisseur, une mousse de polystyrène expansé est utilisée.
Un tel support peut même supporter une chape en béton, car il est conçu pour de lourdes charges. Le polystyrène expansé est activement utilisé lors de la pose de chauffage au sol avec des éléments chauffants électriques, qu'il s'agisse de tuyaux flexibles ou de sols en film.

Dans les cas où un nivellement préliminaire de la base pour le chauffage par le sol est requis, des panneaux de particules OSB et des panneaux de particules, ainsi que du contreplaqué, peuvent être utilisés comme substrat.
Deux facteurs initiaux doivent déterminer la qualité de substrat à choisir :
- Type de sol fini. Le substrat est choisi le plus résistant, plus le revêtement est lourd. Sous le stratifié, vous pouvez placer une simple sous-couche en mousse (lire: "Pourquoi avez-vous besoin d'une doublure sous le stratifié et laquelle est la meilleure"), et sous le carreau - un substrat composé de matériaux particulièrement résistants.
- Type de chambre. Il importe que le bâtiment soit neuf ou que la réparation soit effectuée à nouveau dans l'ancien bâtiment. En fonction du type de sol électrique qui sera choisi et des caractéristiques du sol porteur, l'épaisseur de toutes les couches du système de chauffage, ainsi que du revêtement de sol, peut varier de 10-15 mm à 3-4 cm.

Toutes ces nuances doivent être prises en compte lors du calcul de la hauteur des ouvertures de portes et de fenêtres. Lors du processus de réparation, il est souhaitable de prendre en compte tous les paramètres afin de minimiser la hauteur du sol chaud. Cela vous permettra de ne pas rencontrer de problèmes de décalage de la hauteur des portes avec l'ouverture, etc.
En cas de problème, le vantail et la garniture verticale devront être coupés de quelques centimètres en bas. Le résultat le plus défavorable est que vous devrez surélever le linteau de la porte ou refaire tout le système de chauffage par le sol.
Caractéristiques de l'installation de stratifié sur un sol à eau chaude

Pour que le matériau soit utilisé longtemps à l'avenir, il est nécessaire de procéder à une installation de haute qualité. Pour ce faire, vous ne pouvez pas manquer un seul point et agir par étapes. S'il y a des difficultés avec l'installation, il est préférable de recourir à l'aide de spécialistes.
Étape 1. Sélection des outils
Presque tous les outils nécessaires sont à portée de main dans chaque foyer. S'il manque quelque chose, il n'est pas difficile d'obtenir le matériel à portée de main. La liste des outils essentiels comprend :
- niveau du bâtiment ;
- scie sauteuse ou scie circulaire, en leur absence, une scie à métaux convient également;
- un marteau;
- instrument à percussion en caoutchouc;
- support de bourrage et bois ;
- ruban à mesurer, règle, coin et crayon pour enregistrer les mesures et les dessins ;
- couteau de papeterie;
- perceuse et perceuse-colonne.
Ces matériaux seront nécessaires pour l'installation du stratifié.
Étape 2. Considérez toutes les caractéristiques de la pose du sol stratifié
L'installation sur un tel liquide de refroidissement nécessite de prendre en compte certaines nuances
Si vous ne les tenez pas en compte, vous pouvez faire des erreurs lors de l'installation. Regardons ce qui suit :
- avant d'effectuer les travaux d'installation, la chape en béton doit enfin durcir. Vous devez également vérifier d'abord le fonctionnement de l'ensemble de l'unité de chauffage par le sol pour vous assurer de son bon fonctionnement. Cela aidera à sécher la chape jusqu'au bout;
- le stratifié ne peut pas être installé immédiatement.Il doit reposer dans la pièce où l'installation ultérieure sera effectuée pendant au moins deux jours afin que le revêtement s'habitue aux conditions de la pièce. Cela permettra de tester la résistance au climat intérieur de la pièce. Le film doit être retiré et l'humidité de la pièce maintenue à 70% maximum;
- la direction du revêtement doit être perpendiculaire aux tuyaux posés de chauffage de l'eau. Ainsi, la chaleur peut sortir en toute sécurité par les joints des panneaux et entrer librement dans la pièce. Par rapport à la source lumineuse, à savoir la fenêtre, il faut également respecter la perpendicularité de la maçonnerie.
Les caractéristiques doivent être prises en compte sans faute avant même d'installer le revêtement de sol stratifié. Cette étape est préparatoire au processus de pose directe du sol.
Étape 3. Commencez l'assemblage
L'installation du sol passe par les étapes suivantes :
- niveler la surface de la chape en béton, s'il y a des rugosités et des bosses, cela nécessitera un niveau de construction. Il ne devrait pas y avoir d'espace ou d'espace supplémentaire. Les fissures doivent être colmatées pour éviter le contact direct entre le plancher d'eau chaude et le stratifié;
- enlever les petits débris de construction avec un aspirateur de la surface et procéder à l'apprêt ;
- pour poser le substrat sous les panneaux en une ou deux couches, l'essentiel est de s'assurer qu'il n'est pas endommagé ou déformé. Toutes les feuilles sont posées bout à bout. Cela est nécessaire pour protéger le matériau d'une exposition directe à la chaleur;
- ils commencent à poser le stratifié à partir du coin le plus à gauche de la pièce avec de petits espaces par rapport aux murs, en suivant l'emplacement des planches selon un plan bien pensé;
- puis le reste des panneaux est fixé dans une direction verticale de manière verrouillée : il suffit de relier les éléments et d'encliqueter l'attache entre eux. Les planches sont posées à un angle de 15 degrés;
- coupez le dernier panneau de la rangée à longueur et posez immédiatement la rangée suivante à partir de la partie sciée. Pour la coupe, une scie sauteuse électrique est la meilleure ;
- une fois l'installation des première et deuxième rangées terminée, elles doivent être surélevées au même angle et reliées l'une à l'autre;
- à l'emplacement des tuyaux, il est nécessaire de percer des trous dans lesquels seront situés les tuyaux de chauffage, en respectant la distance et les écarts;
- dès que l'installation de toutes les rangées est terminée, des marques doivent être laissées sur les murs pour les futures plinthes.
Il est impossible de démarrer l'unité de chauffage immédiatement après l'installation du stratifié. Cela contribue à l'apparition instantanée de défauts. Le matériel doit reposer pendant au moins deux ou trois jours avant le lancement. Après cela, vous pouvez commencer, mais progressivement, en commençant par des températures basses. Si la surface réagit sans conséquences, vous pouvez augmenter lentement le degré de chauffage.
Caractéristiques des matériaux d'équipement de substrat
Dans certains cas, les habitants des maisons essaient d'utiliser pour l'isolation thermique tous les matériaux disponibles ou à faible coût.
Considérez les caractéristiques du substrat composé de divers matériaux:
- Feuille de polyéthylène autocollante - épaisseur 8 mm. Il présente une haute réflectivité, une isolation hydraulique et acoustique.
- Polyéthylène simple face, laminé - épaisseur 8 mm. Il a une bonne isolation thermique et une bonne résistance à l'eau.
- Mousse de polyéthylène (Tepofol) - seulement 2 mm d'épaisseur. Paramètres moyens d'isolation thermique ;
- Feuille de polystyrène de différentes épaisseurs, avec marquages imprimés.Hautes caractéristiques d'isolation thermique, hydraulique et d'insonorisation ;
- Endos Tuplex, propriétaire de 3 mm d'épaisseur. Il a les paramètres maximaux d'isolation thermique, hydraulique et acoustique;
- Sous-couche en polystyrène et enduit de lavsan, épaisseur 3 mm.
Plus l'épaisseur de l'isolation thermique est petite, plus l'épaisseur de l'ensemble du gâteau de couches diminue. En conséquence, la hauteur des flux dans la pièce est légèrement réduite. L'épaisseur de la chape sur un sol chauffé à l'eau peut varier entre 50 et 60 mm.
Les matériaux répertoriés sont l'ensemble qui est présenté dans le réseau commercial aujourd'hui. Le coût des matériaux peut varier. Ici, la quantité de matériau utilisée dans le travail et l'intensité avec laquelle le chauffage par le sol doit être effectué sont prises en compte.
Moins couramment utilisé est le liège, qui est fabriqué à partir d'écorce de chêne broyée. Il y a un aspect important ici - un tel matériau est respectueux de l'environnement. Cependant, si l'humidité pénètre, elle peut devenir un lieu de développement du champignon. Ce matériau est fourni en rouleaux.
L'option la moins chère est la feuille de polyéthylène. De tous les matériaux énumérés, le polyéthylène en feuille est le plus courant aujourd'hui. Malgré le fait que le matériau se caractérise par un degré élevé d'isolation thermique et une imperméabilité assez modérée, le polyéthylène en feuille n'a pas une rigidité et une résistance suffisantes.
Afin d'obtenir de la qualité lors de l'installation d'un chauffage au sol, essayez d'utiliser du polystyrène en feuille
Ne faites pas attention au coût du matériau, il est élevé, mais les avantages évidents compensent largement vos coûts, rendant le plancher d'eau durable et efficace.
Stratifié
Stratifié - dense
panneau de fibres, d'une épaisseur
6 - 15 millimètres. Il n'est pas aussi capricieux que le parquet, et contrairement à lui, il est moins
sujet à déformation.
Les principaux avantages du stratifié:
- facile à installer et peut être posé
toi-même; - est peu coûteux ;
- de nombreuses options de nuances de couleurs rappelant différentes essences de bois. esthétique
apparence; - la possibilité de démonter rapidement, avec
n'ont besoin que de planches séparées ; - confortable, agréable à marcher
pieds nus; - inerte, capable pendant un certain temps
retiennent la chaleur, plus l'épaisseur est fine, plus la conductivité thermique est élevée.
Malgré
aspects positifs, ce revêtement de sol a aussi des inconvénients :
- faible conductivité thermique;
- déformé sous haute température
et l'humidité, il ne convient donc pas à une pièce très humide. Conçu
exclusivement pour les salons; - options bon marché lorsqu'elles sont chauffées
le formaldéhyde est libéré au-dessus de la norme, ce qui est dangereux pour la santé; - chauffe 20 % plus lentement qu'une table de cuisson vitrocéramique ;
- maximum
température de chauffage 27 degrés.
Bien qu'aujourd'hui, les fabricants produisent des modèles de panneaux stratifiés adaptés aux sols aquatiques, car ils ont un niveau accru de conductivité thermique et de résistance à la chaleur. Ceci est attesté par un marquage spécial sur l'emballage.
La durée de vie de ce revêtement de sol est jusqu'à
15 ans.
Particularités
utilisation de panneaux stratifiés pour différents types de sols.
| Plancher d'eau chaude | Plancher de film |
| Panneaux stratifiés pour chauffage au sol ne peut être posé que s'il y a une chape sèche. Sinon, le sol après séchage va bouger et craquer. Le stratifié doit avoir une imprégnation hydrofuge. | Stratifié à structure poreuse, et ayant un liant non résistant l'imprégnation aux changements de température ne peut pas être appliquée sur le film, il se fissurera. |
Lors du choix d'un stratifié
pour le chauffage au sol, il doit répondre aux exigences suivantes :
- classe pas moins de 32;
- doit avoir une faible porosité;
- être équipé d'un substrat destiné au montage
revêtement de sol sur un sol chaud; - chauffage - pas plus de 30 degrés.
Qu'est-ce que
Outre l'installation correcte des principaux éléments de l'équipement, il est également nécessaire de les configurer correctement. Un rôle important à cet égard est joué par le substrat sous le plancher chauffé à l'eau, dont l'efficacité du chauffage de la pièce dépendra de l'installation correcte de celui-ci. Le choix de la finition et du revêtement de sol dépendra de la méthode et du type de contours à poser. Même un petit détail peut priver un certain nombre d'avantages, même si des tuyaux coûteux, des appareils auxiliaires, une station de mélange et de pompage de haute qualité et la chaudière de chauffage elle-même ont été utilisés lors de l'installation.
Des tuyaux mal posés et une isolation bon marché peuvent rendre inutiles et inefficaces même des équipements coûteux. Dans ce cas, le chauffage de l'appareil ne visera pas à chauffer le sol, mais, par exemple, le revêtement.
Lors de la conception d'un circuit, il faut tenir compte du fait que le liquide de refroidissement principal (eau chaude) donnera au moins 65% de la chaleur au revêtement de sol, chauffant ainsi la surface uniformément et chauffant la pièce.
Indicateurs
De tels indicateurs ne peuvent être obtenus que grâce à l'installation correcte de la tarte principale, qui comprend les substrats et le matériau d'étanchéité.Pour le remplissage correct de cette couche, il est recommandé d'utiliser uniquement des matériaux de haute qualité, caractérisés par la présence d'un effet réfléchissant la chaleur. Dans le même temps, le niveau de conductivité thermique est considéré comme minimal. Le chauffage par le sol réfléchit la chaleur et la dirige vers le haut, dégageant ainsi de la chaleur vers le sol. L'efficacité dépendra également de l'intégrité et de la planéité de la chape en béton, de l'installation du circuit d'eau et du support lui-même. La couche d'isolation thermique est posée directement sur le sous-plancher, qui est pré-préparé.
La première et principale couche du substrat est constituée d'une isolation thermique, qui crée une sorte de thermos. Dans le même temps, l'imperméabilisation ne permet pas à la condensation de se former et de pénétrer dans le sous-sol.
Je voudrais également noter que les dispositifs d'eau habituels peuvent être posés sur des sols en bois et en béton. Si le tuyau est endommagé, le condensat commencera à s'accumuler. Dans le même temps, même une fuite insignifiante entraînera certainement une inondation des étages inférieurs et des sous-sols. Pour l'installation d'un sol chaud, un substrat large est nécessaire. Mais la qualité du gâteau construit dépendra directement de la qualité des matériaux utilisés.
Caractéristiques du matériau
Pour créer, il est recommandé d'utiliser un matériau avec une conductivité thermique élevée et un niveau de rigidité suffisant. La fabricabilité joue également un rôle important, car l'aspect pratique de l'utilisation ultérieure des matériaux et des dispositifs en dépend. Un substrat de haute qualité pour un sol chauffé à l'eau coûtera cher, mais il augmentera considérablement les performances de l'appareil et l'indicateur d'endurance.
Caractéristiques principales:
- Résistance au feu.
- La capacité de réfléchir la chaleur.
- Praticité.
- Respect de l'environnement des matériaux utilisés.
- Facilité d'installation.
- Indicateurs d'isolation thermique et d'étanchéité.
- Capacité à résister à d'éventuelles déformations.
- Résistant au climat et aux changements de température.
Sous réserve des paramètres ci-dessus, vous pouvez créer une conception de substrat idéale pour les sols à eau chaude.
Lors du choix des matériaux, il est nécessaire de ne prêter attention qu'aux types qui correspondent le mieux aux caractéristiques données. Le polystyrène expansé est souvent utilisé, car il est meilleur que d'autres en termes de paramètres.

Comment poser un stratifié de vos propres mains: options de substrat et pourquoi vous en avez besoin
La sous-couche est indispensable si vous utilisez un revêtement de sol stratifié flottant. Vous pouvez apprendre à poser un substrat de vos propres mains à partir de nombreuses vidéos sur Internet.
Une sous-couche stratifiée est nécessaire pour assurer les qualités suivantes :
isolation contre l'humidité. La base de tout stratifié est le papier pressé.
Cela signifie que le revêtement se caractérise par une sensibilité accrue à l'humidité, à cause de laquelle les panneaux peuvent gonfler et se déformer. Il est particulièrement important d'installer une couche d'isolation contre l'humidité si vous posez un stratifié sur un sol en béton ; insonorisation. Si la sous-couche n'est pas installée, le plancher de béton ou de bois sous le stratifié peut craquer et faire d'autres bruits ;
Le sol de la pièce est recouvert d'un substrat en feuille et est complètement prêt pour l'installation du stratifié
isolation thermique.
La sous-couche empêche le froid du revêtement de béton ou de ciment d'affecter la température du stratifié.Si vous utilisez un système de chauffage par le sol et que vous pensez quoi mettre sous le stratifié pour que l'efficacité du chauffage ne diminue pas, il existe pour cela des options spéciales pour les substrats qui conduisent bien la chaleur; niveler les petites irrégularités. N'oubliez pas que le substrat ne peut masquer que de très petites irrégularités, pour éliminer les différences de hauteur plus importantes, il existe des méthodes décrites ci-dessus.

Il existe plusieurs options de substrat courantes, chacune avec ses propres avantages et inconvénients.
Une option est les panneaux de liège.
Ils sont respectueux de l'environnement et sans danger pour la santé, ils sont fabriqués à partir d'écorce de chêne pressée selon une technologie spéciale. Le liège masque très bien les petites irrégularités, bénéficie d'un haut niveau d'isolation thermique et phonique, ainsi que d'une longue durée de vie. Les inconvénients du substrat en liège incluent le fait qu'il ne tolère pas l'humidité et qu'il est assez coûteux.
Les subtilités de l'installation d'un substrat en liège se trouvent dans la vidéo ci-dessous. La pose correcte du stratifié de vos propres mains, comme vous l'avez probablement déjà compris, dépend en grande partie de la qualité de cette étape de travail.
Comme le montrent les propriétés du matériau, il n'est pas bien adapté pour aménager le sol dans la salle de bain, la cuisine ou toute autre pièce avec un taux d'humidité élevé. De plus, le liège n'interagit pas bien avec le système de chauffage par le sol. Mais pour la pose dans le salon, la crèche ou la salle de jeux, c'est une excellente option.
Une version beaucoup moins chère du substrat est la mousse de polyéthylène. Si vous ne savez pas comment poser correctement une sous-couche sous un stratifié, vous adorerez la mousse PE car elle est très facile à utiliser.
De plus, il résiste parfaitement aux effets des produits chimiques agressifs, et les bactéries et champignons pathogènes ne se multiplient pas à sa surface. Un autre avantage du matériau est une résistance accrue à l'humidité, il est donc recommandé d'en faire un substrat dans des pièces très humides. De plus, la mousse de polyéthylène a un faible poids.
La fragilité est le principal inconvénient du matériau. Il perd rapidement sa forme et ses propriétés de performance, alors préparez-vous au fait que le substrat devra être changé assez souvent.
Le substrat, posé sous le stratifié, offre un haut niveau de chaleur, de son et d'étanchéité
La meilleure option qui combine durabilité, prix relativement bas et bonnes performances est le polystyrène expansé. Il est assez facile à installer, répond bien au système de chauffage par le sol et masque les petites irrégularités du soubassement. Un autre inconvénient du matériau est que ses panneaux peuvent se déformer avec le temps.
Il existe également une variété d'options de combinaison. Par exemple, si la question se pose de savoir s'il est possible de poser un stratifié sur penoplex, la réponse sera affirmative. Le seul point est le coût assez élevé du matériel.
Ces dernières années, un substrat constitué d'aiguilles pressées est également devenu populaire. Ce matériau est absolument respectueux de l'environnement, il laisse bien passer l'air, mais il est plus épais que les autres options de substrat et il est très coûteux.
Les principales qualités du substrat pour stratifié à aiguilles pressées sont la sécurité et le respect de l'environnement.
















































