Tuyaux et raccords en polypropylène : types de produits en PP pour l'assemblage des canalisations et les méthodes de raccordement

Comment se connecter?

Dans le cas où vous devez connecter un tuyau en polypropylène à un tuyau en métal, vous pouvez utiliser la méthode de connexion filetée. Pour ce faire, vous aurez besoin de raccords spéciaux, dont une extrémité est lisse et l'autre extrémité est filetée pour un tuyau en métal. Avec ce type de raccordement, le diamètre du tuyau ne doit pas dépasser 40 mm.

Le filetage du raccord peut être externe ou interne.Une surface lisse au verso est nécessaire pour souder un tuyau en plastique. Pour l'étanchéité, on utilise principalement de l'étoupe de lin imprégnée d'huile siccative.

La séquence d'actions pour la méthode de montage fileté :

• un tuyau est coupé à angle droit, son extrémité est lubrifiée avec de la graisse, puis un filetage est appliqué à l'aide d'un outil de filetage;
• retirez tous les copeaux du filetage et scellez le joint avec du câble;
• un raccord est vissé sur le filetage du tuyau ;
• l'extrémité lisse opposée du raccord est soudée au tuyau en polypropylène.

Il est possible de raccorder des tuyaux en polypropylène à la fois par soudage et par méthode à froid. La première option est préférée, car elle est considérée comme la plus fiable et la plus durable.

Connexion soudée

Avant le soudage, les tuyaux en polypropylène et leurs raccords doivent être traités avec une solution dégraissante, puis laissés sécher - ce n'est qu'après cette procédure que vous pourrez procéder directement au soudage. Des travaux préparatoires similaires sont nécessaires pour tout type de tuyau en PP, à l'exception de ceux renforcés par une feuille. Pour un tuyau renforcé, la coupe est nettoyée avec un outil de nettoyage spécial (rasoir), dans lequel l'extrémité souhaitée du tuyau est insérée et tournée plusieurs fois. Après décapage, la partie supérieure du tuyau doit être dégraissée.

Il est nécessaire de marquer le tuyau avec un marqueur, en notant la distance souhaitée pour le presser dans le raccord. Ensuite, l'extrémité du tuyau doit être placée sur le mandrin et le raccord inséré dans le manchon de la machine à souder. Toutes les actions doivent être faites très rapidement et clairement. Après cela, les éléments connectés sont chauffés pendant un temps strictement imparti.

Une fois les éléments à souder fondus, ils doivent être retirés des buses et le tuyau doit être rapidement pressé dans le raccord.Certaines forces sont nécessaires pour la connexion, car les éléments à souder doivent être fermement enfoncés et maintenus dans cette position pendant un certain temps. Il ne vaut pas la peine de serrer les éléments de jonction pendant plus de 20 secondes, car ce temps leur suffit amplement pour les saisir fermement. Après l'avoir rejoint, assurez-vous de le laisser refroidir pendant quelques minutes.

Raccordement de tuyaux en polypropylène avec options métal-plastique

Dans ce cas, une méthode de couplage est considérée comme une méthode de connexion fiable. Pour l'installation, vous aurez en outre besoin de deux clés à molette, d'un mastic et d'un câble.

La séquence d'actions lors de la connexion d'un tuyau en polypropylène et métal-plastique:

• l'élément amovible est démonté en deux parties ;
• sur la partie avec un filetage extérieur, vous devez enrouler le câble et l'enduire de mastic silicone;
• le câble est également enroulé sur le deuxième raccord et tout est lubrifié au silicone;
• les parties de la connexion doivent d'abord être torsadées à la main, puis maintenues à l'aide d'une clé à molette.

Anatomie des tuyaux en polypropylène

La plupart des tuyaux en polypropylène (PP) ne sont identiques qu'à première vue. Un examen plus détaillé de ceux-ci permettra de remarquer des différences de densité de matériau, de structure interne et d'épaisseur de paroi. La portée des tuyaux et les caractéristiques de leur installation dépendent de ces facteurs.

Classement des matériaux PP

La qualité du joint en polypropylène soudé et les performances des tuyaux sont largement déterminées par la technologie de fabrication du PP.

Il existe de tels types de pièces, en fonction du matériau de leur fabrication:

1. PRN. Produits monocouches en homopolypropylène. Sont appliqués dans les canalisations industrielles et les systèmes d'approvisionnement en eau froide.
2. RVR. Produits monocouches en copolymère bloc PP.Sont appliqués lors de l'installation de réseaux de chauffage par le sol et de conduites froides.
3. RPP. Produits monocouches en copolymère statistique PP. Sont appliqués dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage domestique avec une température de l'eau jusqu'à +70 °C.
4. P.P.S. Type de tuyaux ignifuges avec une température de fonctionnement jusqu'à +95 °С.

Il existe également des pièces renforcées multicouches en PP.

Lorsqu'ils sont chauffés à 80 degrés, les tuyaux en PP renforcés s'allongent de 2 à 2,5 mm / m et les tuyaux ordinaires à une seule couche - de 12 mm / m

Ils ont une coque interne en aluminium supplémentaire, qui réduit considérablement l'allongement thermique, facilitant l'installation du câblage et la sécurité de fonctionnement.

L'inconvénient de ces produits est la nécessité d'enlever la couche supérieure de polymère et d'aluminium avant de souder jusqu'à la profondeur de pénétration du tuyau dans le raccord.

Nous avons examiné plus en détail les types de tuyaux en PP selon le matériau de fabrication et les raccords dans notre autre article.

A quoi ressemble le marquage ?

Vous pouvez choisir vous-même les tuyaux et raccords nécessaires pour le câblage en plastique sur le marché de la construction. Vous avez juste besoin de connaître les conventions d'étiquetage.

Les indicateurs peuvent être dans un ordre différent et dans une langue étrangère, mais les responsables de magasin doivent connaître tout décodage

Pour déterminer le périmètre des produits en polypropylène, l'indicateur principal est PN. Il s'agit d'un indicateur de la pression nominale en kgf / cm2 (1 kgf / cm2 \u003d 0,967 atmosphères), à laquelle la durée de vie ne change pas. La température de base du liquide de refroidissement dans le calcul est supposée être de 20 °C.

Dans le secteur domestique, 4 principaux types de tuyaux en PP avec différents indicateurs PN sont utilisés :

1. PN10 - pour l'alimentation en eau froide ;
2. PN16 - pour l'alimentation en eau froide et chaude;
3. PN20 - pour les systèmes d'eau chaude et de chauffage;
4. PN25 - pour les systèmes de chauffage, en particulier de type central.

Les produits avec PN25 ont souvent une grande longueur linéaire, ils sont donc presque toujours renforcés avec du papier d'aluminium ou de la fibre de verre solide pour moins de dilatation lorsqu'ils sont chauffés. Nous vous recommandons de regarder de plus près le marquage des tuyaux en PP pour le chauffage.

Apparence et structure interne

Les tuyaux en PP de haute qualité ont une forme parfaitement ronde sur la coupe. L'épaisseur des murs et le matériau de renforcement doivent être les mêmes sur toute la circonférence, il ne doit y avoir aucune rupture dans l'aluminium ou la fibre de verre.

Pour couper la couche supérieure de plastique et de papier d'aluminium sur des tuyaux renforcés, vous devez acheter un outil spécial - un rasoir. Il est peu coûteux et facile à utiliser

Le tuyau renforcé se compose traditionnellement de trois couches : polypropylène intérieure et extérieure et aluminium moyen ou fibre de verre. Les surfaces des tuyaux doivent être lisses, sans affaissements ni évidements.

La couleur du matériau peut être verte, blanche ou grise, mais la qualité et les caractéristiques des tuyaux n'en dépendent pas du tout.

Types de tubes PP et décodage des marquages

Les fabricants produisent plusieurs types de tuyaux en polypropylène, qui diffèrent par l'épaisseur de la paroi et la présence d'une couche de renforcement supplémentaire en feuille d'aluminium ou en fibre de verre.

Chaque type de produit a des dimensions externes et internes normalisées de différents diamètres, son objectif et un marquage approprié.

Les principales caractéristiques techniques sont la température de fonctionnement du liquide de refroidissement et la pression interne nominale dans la conduite. La durée de vie du pipeline dépend directement de ces paramètres.

Le marquage comprend :

• lettres "PN" - désignation de la pression nominale ;
• les chiffres "10, 16, 20, 25" - ils correspondent à la valeur de la pression de service nominale en atmosphères (kgf / sq.cm).

Classification des tuyaux en polypropylène

Type de tuyau	Caractéristiques et objectif	Max. température de fonctionnement	Pression de travail nominale
PN10	Paroi mince, pour eau froide et chauffage au sol	jusqu'à 20°C jusqu'à 45°С (pour les sols)	10,2 atm. (1MPa)
PN16	Universel, pour l'alimentation en eau froide et chaude	jusqu'à 60°С	16,3 atm. (1.6MPa)
PN20	Universel, pour l'alimentation en eau froide et chaude	jusqu'à 95°С	20,4 atm. (2 MPa)
PN25	Renforcé, pour les systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage	jusqu'à 95°С	25,5 atm. (2,5 MPa)

Les tuyaux sont disponibles en quatre couleurs

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Installation

Souder les tuyaux d'égout et de chauffage en polypropylène RVC n'est pas plus difficile que n'importe quel autre tuyau en plastique. Il existe certaines règles selon lesquelles vous devez connecter le système. Instructions étape par étape sur la façon de monter un cadre d'égout :

Pour commencer, vous devez préparer un outil. Il s'agit d'une machine à souder pour joints en polypropylène (fer à souder à onduleur ou à main), coupe-tubes, raccords (raccord américain, joints, raccord, etc.);
La première étape consiste à nettoyer les connexions. Le coupe-tube est pressé contre la section de communication souhaitée et la coupe aux dimensions souhaitées

Veuillez noter que selon la façon dont vous allez souder les joints, vous devrez peut-être couper et nettoyer un côté et enfiler de l'autre ;
Une fois que vous avez besoin de faire un chanfrein, celui-ci est fait à un angle de 15 degrés;
Pour connecter uniformément les tuyaux les uns aux autres, une tondeuse est utilisée. Avant de souder les communications, assurez-vous qu'elles sont perpendiculaires au sol.

Pour ce faire, vous devez les installer dans le centralisateur et vous connecter ;
Le soudage est effectué à une certaine température. De nombreux fabricants de soudure plastique indiquent dans les instructions quelle température sera optimale;
Il faut un certain temps pour souder des tuyaux en polypropylène pour que la diffusion ait lieu, mais en même temps, le plastique ne surchauffe pas. Après qu'il soit chaud, il est laissé dans un étau pour refroidir.

La technologie de chauffage des tuyaux en polypropylène peut être différente selon leur destination. Parfois, des buses sont montées sur l'équipement, par exemple des raccords électriques. Ils aideront à réchauffer la connexion au bon endroit, sans toucher les autres parties de l'engin.

Installation de tuyaux en polypropylène

Ainsi, il est possible d'effectuer non seulement une installation faite soi-même, mais également de réparer des tuyaux fissurés ou d'éliminer la dépressurisation du système. Ensuite, le soudage ou le brasage des tuyaux en polypropylène renforcé est effectué à l'aide de mastics spéciaux.

Tubes métal-plastique - caractéristiques techniques :

• diamètre extérieur 16-63 mm;
• épaisseur de paroi 2-3 mm;
• épaisseur de couche d'aluminium 0,19-0,3 mm;
• le poids dépend du diamètre, par exemple, un mètre d'un tuyau métal-plastique d'un diamètre de 16 mm pèse 105 grammes, et si le diamètre est de 63 mm, le poids d'un mètre est de 1224 grammes;

Les tuyaux métal-plastique résistent à la pression:

• pression de service 10 bars (à 95 °C) ;
• pression de service 25 bars (à 25 °C) ;
• pression d'éclatement 80 - 94 bar (à 20 °C) ;

Les tuyaux en métal-plastique résistent aux températures :

• charge constante +95°С ;
• charge à court terme — jusqu'à +110°С ;
• à une température de -40 ° C congeler;
• avec cintrage manuel, le rayon de cintrage minimum est de 80-125 mm (selon le diamètre extérieur);
• lors du cintrage avec une cintreuse - 45-95 mm (selon le diamètre);
• coefficient de dilatation linéaire 1/°C - 0,26 x 10-4 ;
• conductivité thermique des tuyaux métal-plastique (la quantité de chaleur que le matériau est capable de traverser un mètre carré par seconde) W / m * K - 0,43;
• diffusion d'oxygène 0 g/m3 (ne laisse pas passer l'air) ;
• durée de vie : a) 25 ans à 95°C ; b) 50 ans à 20°C ;
• le débit est 1,3 fois supérieur à celui de l'acier.

Les avantages des tuyaux en métal-plastique

Pour quiconque décide d'acheter ce matériau, les caractéristiques de performance sont beaucoup plus importantes que les caractéristiques techniques. D'abord les points positifs :

• propreté écologique;
• résistance à la formation de rouille, pierres ou autres dépôts;
• la capacité de conserver une forme nouvellement acquise après pliage;
• la possibilité de profiler pour envelopper les éléments structuraux du bâtiment ;
• montage facile et rapide ne nécessitant pas beaucoup d'outils ;
• un minimum de déchets ;
• la flexibilité vous permet d'économiser sur les éléments de connexion ;
• faible résistance à l'écoulement du fluide en raison de l'absence de rugosité ;
• compatibilité avec d'autres matériaux;
• poids léger pour un transport facile ;
• niveaux élevés d'isolation phonique;
• antistatique;
• résistance à la condensation et au gel (le métal-plastique résiste au triple gel);
• ne pas modifier la qualité du liquide transporté ;
• haute maintenabilité;
• aspect esthétique sans peinture.

Tous les avantages des tuyaux métal-plastique sont obtenus grâce à la conception unique. La couche intérieure en polyéthylène permet de cintrer le produit. L'aluminium apporte de la rigidité et empêche la diffusion de l'oxygène. L'absence d'oxygène empêche la formation de rouille dans les chaudières et les radiateurs.

Défauts

Lors du choix et de l'achat de tuyaux en métal-plastique, les caractéristiques négatives sont tout aussi importantes à considérer que les positives :

• avec un pipeline caché, les raccords filetés ne peuvent pas être utilisés;
• le métal-plastique ne tolère pas les rayons ultraviolets;
• lors de la congélation avec de l'eau, le système éclatera certainement, bien qu'il convienne pour l'installation d'un pipeline externe. Dans ce cas, une isolation de haute qualité est nécessaire.

Les tuyaux métal-plastique sont fournis dans des baies. La longueur du tuyau dans la baie varie de 50 à 200 mètres. Vous pouvez acheter n'importe quelle longueur, à partir d'un mètre.

Applications - couverture par les caractéristiques techniques :

• systèmes internes d'approvisionnement en eau froide et chaude, chauffage d'appartements, de maisons et de chalets;
• systèmes de chauffage au sol, terrains de sport, piscines ;
• transport de substances gazeuses et liquides (y compris caustiques et toxiques) dans l'industrie, l'agriculture et les transports;
• Alimentation en air comprimé;
• systèmes de climatisation;
• protection des fils et câbles électriques;
• construction et réparation de navires fluviaux et maritimes, de wagons de chemin de fer;
• systèmes d'arrosage, d'irrigation, de collecte de l'eau des puits et des puits.

Une durée de vie suffisamment longue et un rapport qualité/prix optimal ont permis aux tubes métal-plastique de s'imposer comme une alternative réussie aux produits en métal et en plastique. Après tout, le métal-plastique combinait les qualités positives de ces deux matériaux.

De plus en plus, lors de la création de systèmes de plomberie et de chauffage dans des bâtiments résidentiels, des tuyaux en métal-plastique sont utilisés.

Cependant, afin de faire le bon choix, il est important de connaître non seulement les caractéristiques de la structure et du fonctionnement des tuyaux constitués d'un matériau composite, mais également les avantages et les inconvénients de ces produits.

Technologie de raccordement de tuyaux en polypropylène

L'amarrage et le raccordement des tuyaux en polypropylène peuvent être effectués en exposant leurs extrémités à des températures élevées, en installant des raccords de raccordement ou par collage.

L'appareil de soudage des produits polymères peut être loué au centre de construction

Avec l'utilisation de la soudure

Il est impossible de connecter des tuyaux en polypropylène de vos propres mains sans le soi-disant "fer" - une machine à souder alimentée par le secteur.

Sans avoir les compétences nécessaires pour travailler avec l'appareil, il vaut la peine de s'entraîner avant d'effectuer des manipulations de base. L'amarrage d'essai permettra de déterminer la force de pression et de "rattraper" la période de maintien optimale. Par conséquent, les matériaux doivent être achetés avec une petite marge.

1. Dans les lieux de futur amarrage, des coupes sont faites sur les tuyaux, les extrémités sont soigneusement nettoyées. Aux extrémités, avec un marqueur, des marques sont faites indiquant la profondeur d'immersion des extrémités dans le dispositif de chauffage. Le fer à souder lui-même est chauffé à 270 ° C.
2. Les extrémités des tuyaux et les éléments de connexion sont placés sur les buses d'un fer à souder chaud strictement perpendiculairement.
3. Après avoir maintenu pendant 10 à 15 secondes la fonte, les éléments chauffés sont retirés des buses et connectés les uns aux autres, en appuyant légèrement, mais sans tourner.
4. Les pièces ancrées sont laissées pendant plusieurs minutes dans une position fixe jusqu'à ce qu'elles soient complètement refroidies.

Si tout est fait correctement, un joint monolithique se forme à l'endroit de la soudure sans dépressions ni "affaissement".

Le processus d'installation est clairement montré dans la vidéo:

Lors du soudage de tuyaux d'un diamètre supérieur à 40 mm, une soudure à douille est utilisée. Mais il est préférable de confier ce travail à un spécialiste qui connaît les subtilités du processus et dispose d'un équipement professionnel.

Conseil : pour créer des nœuds solides, les éléments sont chauffés de l'intérieur et les tuyaux sont chauffés de l'extérieur. Lors de l'assemblage de pièces chauffées le long de la surface intérieure des tuyaux, un petit tubercule peut se former, réduisant la perméabilité du tuyau. Cela peut être évité en soufflant la structure.

Voie "froide"

Cette méthode implique l'utilisation de raccords à compression. Pour connecter des tuyaux en polypropylène avec des raccords, en plus des éléments principaux, seule une clé de sertissage est nécessaire.

L'étanchéité est obtenue grâce au joint en caoutchouc, qui est serré avec cette clé.

1. Après avoir fait des coupes aux extrémités, vérifiez la perpendicularité du bord. À l'aide d'une peau à grain fin ou d'un gant de toilette métallique, les extrémités sont nettoyées des bavures.
2. Un écrou d'accouplement est placé à l'extrémité du tuyau, le dirigeant avec un filetage vers le raccord. Après cela, un anneau de compression est mis en place, en le plaçant avec un long biseau sur le raccord.
3. Un raccord est enfilé sur l'extrémité préparée, en l'insérant complètement contre la surface intérieure de la douille.
4. Serrer l'écrou d'accouplement, vérifier l'étanchéité du système.

Si une fuite est détectée lors d'un essai d'eau, tous les joints sont scellés et la connexion est resserrée.

Options de colle

Contrairement à la méthode de soudage, qui implique une exposition à chaud, le collage de tuyaux en polypropylène s'effectue à froid. La méthode est basée sur la dissolution de la surface externe d'éléments plastiques sous l'action de composés chimiques.

La colle est appliquée uniquement sur les extrémités pré-nettoyées et dégraissées

La clé de la résistance des joints est le bon choix de composition. Lors de la fabrication de compositions adhésives, les fabricants y ajoutent des substances qui agissent comme un composant des tuyaux en polymère. Par conséquent, lors du choix d'un adhésif, il convient de privilégier les compositions conçues pour fonctionner avec des produits en polypropylène.

La composition est appliquée en couche mince, après quoi les pièces sont amarrées et fixées dans une position fixe pendant 10 secondes.

L'étanchéité des joints des éléments collés est vérifiée après 15 à 20 minutes et le test de résistance du pipeline est effectué après une journée.

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Marquage

Pour connaître les caractéristiques du matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués, vous devez examiner les marques avec lesquelles ils sont marqués.Déchiffrer l'index des lettres :

• PP est la désignation du polypropylène ordinaire ;
• PP-R - polymère aléatoire de polypropylène;
• PP-RC est la désignation du copolymère aléatoire de type 3 ;
• Le PP-RCT est un copolymère aléatoire de type amélioré.

Les canalisations industrielles, les systèmes agricoles sont fabriqués à partir de tuyaux PP-RC.

Marquage par caractéristiques :

1. PN10 est la désignation des pièces pouvant supporter une pression jusqu'à 10 atmosphères. La température maximale autorisée est de 45 degrés. Un tel matériau convient à la fabrication de conduites d'eau froide.
2. PN16 - la pression d'un liquide ou d'un gaz peut atteindre jusqu'à 16 atmosphères. Régime de température - jusqu'à 60 degrés. Convient pour le montage de systèmes de chauffage par le sol.
3. PN20 - résiste à une pression jusqu'à 20 atmosphères. Température admissible - 95 degrés. Les canalisations de chauffage central sont fabriquées à partir de tels éléments.
4. PN25 - composé de plastique avec une couche d'aluminium ou de fibre de verre. Résiste à la pression jusqu'à 25 atmosphères et à la température - 95 degrés.

Dans la fabrication d'une canalisation d'alimentation en eau chaude et froide ou d'un circuit de chauffage, les produits marqués PN25 sont plus souvent utilisés.

Méthodes d'assemblage de tuyaux en polypropylène

Le choix de la méthode d'amarrage dépend du type de connexion que nous voulons obtenir - détachable ou non. La décision peut être influencée par la présence d'un outil spécial et de compétences de travail. Considérez les méthodes les plus couramment utilisées.

Raccords filetés

Si vous envisagez de réaliser une connexion amovible de tuyaux en polypropylène, utilisez des raccords filetés. Travailler avec de tels raccords est considéré comme le plus simple et vous permet d'obtenir un bon résultat.

Les raccords filetés sont une combinaison de métal et de plastique.La pièce en plastique est fixée au polypropylène par soudage ou brasage à travers un manchon en plastique. La deuxième extrémité de l'élément est en métal, elle est filetée, à travers laquelle elle est fixée à un autre morceau de tuyau ou d'équipement de plomberie.

Pour le travail, vous aurez besoin de:

1. Aménagements obligatoires.
2. clé à gaz.
3. Cap couplage et clé pour son installation.
4. Scellant.

Pour éviter les fuites aux points de fixation des raccords filetés, de la fibre de lin, du fum-tape sont enroulés sur le fil. Des raccords filetés sont installés lors de la connexion de tuyaux en plastique avec des tuyaux en métal.

Soudage par diffusion

Ce type de soudage bout à bout, obtenu par fusion de la matière des pièces et pénétration mutuelle diffuse de molécules. Convient pour assembler des diamètres de 16 à 40 mm. De plus, un manchon est utilisé, qui fournit une couche de plastique pour obtenir une couture. Pour les tuyaux à paroi épaisse, le soudage bout à bout diffus est utilisé.

Soudage avec des raccords électriques

Le raccord électrique est un connecteur en polypropylène. Dans sa conception, il comporte un élément chauffant en métal dont les contacts sont sortis.

Une fois le raccord placé sur le tuyau, les contacts métalliques sont fixés à l'appareil, l'élément est chauffé et le raccord le traverse.

Soudage bout à bout

Basé sur l'occurrence de la diffusion lors du chauffage du polypropylène. Pour travailler, vous aurez besoin d'une unité de disque équipée d'un centreur pour assurer l'alignement des tuyaux. Il est réalisé pour souder des segments d'un diamètre supérieur à 60 mm avec une paroi de 4 mm.

La technologie du travail comprend des opérations:

1. Les joints de tuyaux sont simultanément chauffés à la température requise avec un fer à souder à disque.
2. Pressez les extrémités des tuyaux l'une contre l'autre, assurez-vous que leurs axes coïncident, il n'y a pas de biais.
3. Attendre jusqu'à ce que le matériau refroidisse.

Chaque machine à souder est fournie avec une notice contenant des tableaux indiquant les temps de chauffage et de refroidissement pour une certaine épaisseur de paroi. Les tuyaux à paroi épaisse produisent un joint fiable. De tels pipelines peuvent être enterrés dans le sol, encastrés dans le mur.

Soudage à froid

Il est réalisé lorsque le matériau est fondu sous l'action chimique de l'adhésif. Il est appliqué sur les zones jointes, pressé, maintenu pendant 10-15 minutes. Après stabilisation de la matière, on obtient un joint étanche. La force de la connexion est faible. Il est utilisé dans les pipelines pour fournir du liquide pour le refroidissement et d'autres connexions, à faible responsabilité.

Connexion adhésive

Une fine couche de colle est appliquée sur la surface nettoyée, les pièces sont pressées fermement les unes contre les autres et maintenues pendant 10 secondes. L'articulation atteint sa plus grande résistance en une journée

Il est important de choisir la bonne composition adhésive, elle doit être conçue pour le polypropylène

Demande de bride

Les brides sont utilisées lorsque des tuyaux en divers matériaux sont assemblés, par exemple du polyéthylène avec du polypropylène. Des joints en caoutchouc sont utilisés pour l'étanchéité.

Souder avec du ruban à souder

À l'aide d'un ruban à souder, vous pouvez connecter les éléments sans fer à souder, ce qui simplifie grandement le travail. L'algorithme des actions est le suivant :

1. Nous nettoyons les surfaces des pièces, dégraissons.
2. Nous enveloppons le lieu de soudure avec du ruban adhésif.
3. Nous chauffons l'endroit où le ruban est appliqué jusqu'à ce qu'il fonde.
4. Nous mettons la partie jointe.
5. Nous attendons que le joint refroidisse.
6. Retirez l'excédent de soudure.

Nous obtenons un joint étanche fiable. Cette méthode est utilisée pour souder de petits tuyaux.

Ayant des compétences en plomberie, vous pouvez faire l'installation d'un système de plomberie ou de chauffage interne de vos propres mains. Pour obtenir un bon résultat, vous devez lire les instructions et les recommandations des spécialistes. Le choix de l'outil, le respect de la technologie de travail serviront de garantie pour obtenir des réparations de haute qualité.

Erreurs lors du soudage de tuyaux en polypropylène :

À propos des caractères numériques et alphabétiques dans le marquage

De nombreuses lettres et chiffres sont appliqués à ce matériau. Les fabricants ouvrent généralement des sites Web officiels, où, entre autres, il y a des informations sur l'étiquette et les informations qu'elle indique. Mais il est préférable de traduire ces explications dans un langage que tout le monde peut comprendre.

Pression. L'unité de mesure est le kg\cm2. Désigné comme PN. Indique depuis combien de temps le tuyau fonctionne normalement tout en conservant certaines caractéristiques.

Plus le mur est épais, plus cet indicateur est susceptible d'être élevé. Par exemple, ils produisent des grades PN20, PN25. De telles options sont nécessaires pour fournir de l'eau chaude, des systèmes de chauffage.

Parfois, des rayures rouges ou bleues sont également appliquées. Cela indiquera clairement à quel type d'eau les futurs pipelines sont destinés.

Le marquage des tuyaux en polypropylène pour le chauffage comprend des données relatives aux matériaux et à la structure. De grands tableaux sont compilés pour décrire ce paramètre. Mais il suffit de connaître les désignations de base pour effectuer l'installation correcte du chauffage dans un bâtiment ordinaire.

1. Al - aluminium.
2. PEX est la désignation du polyéthylène réticulé.
3. PP-RP. C'est du polypropylène haute pression.
4. PP - Variétés courantes de polypropylène.
5. HI - produits résistants au feu.
6. TI est une version isolée thermiquement.
7. M - désignation de multicouche.
8. S - icône pour les structures monocouches.

Le marquage des tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau peut également indiquer des données relatives à:

1. La présence ou l'absence de certificats.
2. Numéros de lot émis, désignation de série et heure, etc. Ces désignations peuvent comporter 15 caractères ou plus.
3. Fabricants.
4. Épaisseurs et sections de murs.

Grâce à ces informations, chaque acheteur choisira lui-même un matériau d'approvisionnement en eau qui répondra à tous ses besoins.

Pression nominale

Les lettres PN sont la désignation de la pression de service autorisée. Le chiffre suivant indique le niveau de pression interne en bar que le produit peut supporter pendant une durée de vie de 50 ans à une température d'eau de 20 degrés. Cet indicateur dépend directement de l'épaisseur de paroi du produit.

PN10. Cette désignation a un tuyau à paroi mince peu coûteux, dont la pression nominale est de 10 bars. La température maximale qu'il peut supporter est de 45 degrés. Un tel produit est utilisé pour le pompage d'eau froide et le chauffage par le sol.

PN16. Pression nominale plus élevée, température du fluide limite plus élevée - 60 degrés Celsius. Un tel tuyau est considérablement déformé sous l'influence d'une forte chaleur, il ne convient donc pas pour une utilisation dans des systèmes de chauffage et pour l'alimentation en liquides chauds. Son but est l'approvisionnement en eau froide.

PN20. Le tuyau en polypropylène de cette marque peut résister à une pression de 20 bars et à des températures allant jusqu'à 75 degrés Celsius. Il est assez polyvalent et est utilisé pour fournir de l'eau chaude et froide, mais ne doit pas être utilisé dans un système de chauffage, car il a un coefficient de déformation élevé sous l'influence de la chaleur.À une température de 60 degrés, un segment d'un tel pipeline de 5 m est prolongé de près de 5 cm.

PN25. Ce produit présente une différence fondamentale par rapport aux types précédents, car il est renforcé avec du papier d'aluminium ou de la fibre de verre. En termes de propriétés, le tuyau renforcé est similaire aux produits métal-plastique, est moins sensible aux effets de la température et peut résister à 95 degrés. Il est destiné à être utilisé dans les systèmes de chauffage, ainsi que dans GVS.

Classe d'exploitation

Lors du choix de produits en polypropylène de production nationale, le but du tuyau vous indiquera la classe de fonctionnement selon GOST.

• Classe 1 - le produit est destiné à l'alimentation en eau chaude à une température de 60 °C.
• Classe 2 - ECS à 70 °C.
• Classe 3 - pour le chauffage par le sol à basse température jusqu'à 60 °C.
• Classe 4 - pour les systèmes de chauffage par le sol et les radiateurs utilisant de l'eau jusqu'à 70 ° C.
• Classe 5 - pour le chauffage par radiateur à haute température - jusqu'à 90°C.
• HV - alimentation en eau froide.

Dimensions

Les dimensions des tuyaux en polypropylène varient considérablement. Les valeurs pour les diamètres externes et internes, les épaisseurs de paroi peuvent être trouvées dans le tableau suivant.