Pince à sertir pour tubes métal-plastique : comment choisir + mode d'emploi

Comment utiliser l'outil à main

Si vous décidez d'effectuer vous-même le sertissage, vous devez respecter strictement toutes les étapes.

1. Vous devez d'abord mesurer la partie souhaitée du tuyau métal-plastique. À ces fins, vous pouvez utiliser un ruban à mesurer ou des marques situées sur la surface extérieure du produit. Naturellement, vous devez choisir un segment avec une petite marge.
2. À l'aide de ciseaux spéciaux, une partie du tuyau métal-plastique est coupée. Pour une coupe parfaite, tenez le bord inférieur de la cisaille guillotine parallèle au tuyau et poussez-le légèrement.
3. Ensuite, les extrémités coupées sont calibrées à l'aide de l'outil approprié. Grâce à cela, il sera possible d'aligner la presse et de retirer le chanfrein intérieur.Ensuite, un manchon de compression est placé sur le tuyau et le raccord est inséré, après quoi il est nécessaire de presser le tuyau métal-plastique sur l'élément de raccordement.
4. L'emplacement du tuyau dans le manchon lui-même doit être vérifié. Si tout est fait correctement, vous pouvez procéder au sertissage en toute sécurité.
5. Les pinces à sertir sont posées sur une surface plane, en écartant les poignées de 180 °. Dans le même temps, la partie supérieure du clip est soigneusement déconnectée et une partie de l'insert de presse correspondant au diamètre du tuyau y est insérée.
6. La seconde moitié de l'insert est placée dans la partie inférieure et le porte-clés est encliqueté. Ensuite, un nœud est placé ici, qui est un tuyau et un raccord. À ce stade, vous devez vous assurer que le manchon est situé dans l'insert de presse lui-même. Après cela, les poignées doivent être déplacées jusqu'à la butée.

Les pinces à sertir sont un outil indispensable, grâce auquel vous pouvez assembler vous-même le pipeline. Si cela est fait correctement, la connexion sera solide et durable. Naturellement, un tel équipement n'est pas bon marché, mais avec des travaux d'installation réguliers, il sera rapidement rentable.

Comment connecter les raccords

Pour l'installation de raccords à sertir, un type d'outil tel qu'une presse à sertir est utilisé.

Le type de cette connexion peut être divisé en trois composants principaux :

1. un corps, qui peut se présenter sous la forme d'un té, d'un raccord, d'une cornière ;
2. un manchon qui est juste soumis à une compression et qui ne se déforme pas pendant le fonctionnement (généralement en acier inoxydable) ;
3. clip, dont la tâche est de relier le corps et la manche l'un à l'autre.

Pour la qualité et l'étanchéité de la connexion, les étapes suivantes doivent être effectuées :

• Nous mesurons et coupons le tuyau à angle droit.

• Nous effectuons un calibrage (pour éliminer l'ovalisation lors de la coupe du tuyau).
• Nous mettons un manchon sur le tuyau.
• Ensuite, nous insérons le raccord dans le tuyau.
• Après cela, le manchon est serti avec une pince manuelle ou hydraulique (la compression est effectuée une fois, la répétition n'est pas autorisée).

Les pinces ne sont pas une bête, mais un outil d'installation

Si tout est clair avec les raccords à sertir, nous allons maintenant examiner de plus près l'outil pour leur installation. Ce sont des pinces à sertir qui peuvent être manuelles, électromécaniques ou hydrauliques.

A la maison, des pinces à sertir manuelles suffiront

Pour un usage domestique et peu fréquent, un outil à main suffira ; si le travail est fait correctement, il ne cèdera pas à son homologue hydraulique comme raccords, et son prix d'achat est moindre.

En savoir plus sur les outils à main ici

Pour un usage industriel ou pour les professionnels qui sont professionnellement impliqués dans l'installation de divers pipelines, les hydrauliques ou mécaniques sont plus appropriés, capables d'effectuer un grand nombre de raccordements de tuyaux en peu de temps.

Homme travaillant avec des pinces hydrauliques

Le marché des outils de sertissage est aujourd'hui représenté par des sociétés telles que VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX et bien d'autres.

Conseils! Si vous devez effectuer des travaux mineurs pour monter des raccords à sertir, vous n'avez pas besoin d'acheter d'outil. De nombreux magasins proposent de le louer. Dans le magasin, vous laissez une caution (qui est restituée lors du retour de la pince à sertir) et de l'argent pour la location de l'outil.

Les kits modernes ont des buses pour différents diamètres de tuyaux.

Différents types de pinces à sertir sont conçus pour le montage de tuyaux d'un certain diamètre.Mais maintenant, il existe des modèles qui peuvent utiliser des revêtements spéciaux pour travailler avec les mêmes pinces avec des diamètres de tuyau différents.

Il existe également des versions améliorées de modèles qui peuvent être reconnus en marquant :

• OPS - en raison de l'utilisation de pinces à étages, les forces appliquées pour le sertissage du manchon augmentent.
• APC - un contrôle automatique du travail est effectué et la presse ne s'ouvrira qu'à la fin de la compression réussie du manchon.
• APS - l'appareil distribue automatiquement les forces appliquées.

Les appareils électromécaniques sont alimentés par le secteur, mais il existe des modèles qui peuvent être alimentés par des batteries, ce qui les rend plus polyvalents.

Conseils! Les experts recommandent d'utiliser des outils pour raccords à sertir et les raccords eux-mêmes pour établir des connexions entre les systèmes de tuyauterie, si possible. un fabricant, par exemple, c'est une entreprise Valtex, mais il y en a d'autres. Cela constituera un facteur supplémentaire de qualité des travaux réalisés et d'étanchéité de l'ensemble du système.

Aujourd'hui, les prix des pinces à sertir manuelles commencent à partir de 70 USD et plus, pour les électro-hydrauliques professionnels - les prix commencent à partir de 500 USD.

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Caractéristiques de performance des tuyaux en polymères métalliques

Sous tuyaux de plomberie en métal-polymère, GOST R 53630-2015 désigne des produits cousus avec deux ou plusieurs couches alternées de matériaux différents - plastique (polyéthylène ou polypropylène) et métal (le plus souvent aluminium).

Ces tuyaux sont divisés en deux classes - percevant ou non les charges dynamiques.

Dans le second cas, les paramètres opérationnels sont déterminés conformément aux exigences techniques de GOST 32415-2013.

Ces options incluent :

• Pression nominale pour laquelle la conduite est conçue ;
• La plus faible résistance à long terme ;
• Contrainte hydrostatique dans la paroi du tuyau.

Selon ces indicateurs, les valeurs de l'écart maximal et de l'ovalité des parois du pipeline sont calculées, qui sont données dans GOST 32415-2013.

Selon les indicateurs indiqués, la conception et le matériau des raccords de canalisation sont sélectionnés - raccords de type compression ou presse.

Les performances des canalisations métallo-plastiques sont établies en fonction de leur classe de fonctionnement :

Selon les données normatives ci-dessus, la force de sertissage est déterminée, la technologie et les outils de sertissage des tuyaux sont adoptés.

Préparation des tuyaux pour les pinces à sertir

Immédiatement avant l'assemblage des systèmes métal-plastique, c'est-à-dire avant d'utiliser des pinces à sertir et d'effectuer des mesures de sertissage, le matériau tubulaire est préparé en conséquence.

Lors du marquage du matériau du tuyau métal-plastique, il est nécessaire d'ajouter un petit chevauchement (2-3 cm) des deux extrémités de la pièce. Sinon, après avoir inséré le raccord, le fragment sera plus court que nécessaire selon le devis. La position d'un raccord à sertir mal installé ne peut pas être corrigée. Vous devrez découper tout le fragment et en installer un nouveau à cet endroit

La séquence d'actions est pertinente pour tout type d'outil et nécessite une conformité obligatoire :

1. À l'aide d'un ruban à mesurer, mesurez la quantité requise de matériau de tuyau à partir de la baie et faites une marque avec un marqueur où la coupe prévue sera.
2. Les ciseaux pour couper le métal-plastique coupent une partie de la longueur requise, en veillant à ce que le bord résultant soit aussi uniforme que possible et forme un angle droit net avec l'axe central conditionnel du produit.
3. Lors de l'utilisation d'un outil à guillotine pour le travail, son bord inférieur est maintenu strictement parallèle à la surface du tuyau, n'enfonçant que légèrement la partie coupante dans le matériau pliable.
4. Lorsque le rognage est terminé, les bords d'extrémité résultants sont traités avec un calibrateur. Il corrige et aligne la forme de la coupe et chanfreine doucement l'intérieur.
5. Le manchon à sertir est retiré du raccord et placé sur le bord du tuyau. Le raccord est inséré directement dans la coupe.
6. Les extrémités des éléments de connexion sont pressées fermement et la zone de joint est isolée avec un joint d'étanchéité. Il protège le matériau de la corrosion et assure l'étanchéité de l'ensemble du système dans son ensemble.
7. Le contrôle du placement du tuyau dans le manchon est effectué par une coupe ronde dans la zone du bord.

Lorsque les préparations préliminaires appropriées sont terminées, la pince à sertir est utilisée et l'opération de sertissage est effectuée.

Mode d'emploi

Quel que soit le type d'installation et d'équipement que vous choisissez, il existe une procédure générale pour les travaux préparatoires. Ces règles faciliteront la disposition du pipeline et sont souhaitables pour l'exécution:

• vous devez établir un plan de disposition des tuyaux, cela vous aidera à calculer la quantité de matériau et de raccords;
• les lieux de travail doivent être soigneusement nettoyés pour empêcher la poussière et la saleté de pénétrer dans les points de connexion afin d'éviter des fuites à l'avenir ;
• si vous devez vous connecter à un système existant, vous devez vérifier son intégrité et préparer le site d'insertion ;
• les tuyaux doivent être coupés de manière à ce que la coupe soit exactement à 90 degrés par rapport à l'axe longitudinal du tuyau, cela est nécessaire pour assurer la fiabilité et l'étanchéité;
• guidé par le schéma, disposer tous les tuyaux et raccords pour vérifier la coupe et le nombre de tous les éléments de connexion nécessaires.

Comme mentionné ci-dessus, il existe trois options principales pour connecter le polyéthylène réticulé. Le choix du matériel et des outils dépend du choix de la méthode. Pour toutes les méthodes, vous aurez besoin de buses pour le diamètre des tuyaux et d'un sécateur.

La première méthode est la plus facile à réaliser. En plus des tuyaux et des sécateurs, seuls des raccords à compression et une paire de clés seront nécessaires. Ces outils sont nécessaires pour serrer les écrous après avoir été mis en place.

Il est important de se rappeler: vous devez contrôler le processus de serrage des écrous afin de ne pas endommager le filetage. Visser, mais ne pas trop serrer.

La seconde méthode est le pressage. Vous aurez besoin d'un calibrateur, de ciseaux, d'un extenseur et d'une presse.

Il n'y aura aucune difficulté avec les ciseaux, leur but est simple - couper le tuyau aux tailles dont nous avons besoin. Nous traitons ses bords avec un calibreur, en chanfreinant de l'intérieur. Cet outil est nécessaire pour donner au tuyau une forme arrondie après la coupe.

Ensuite on prend l'expandeur (expandeur) de type manuel, qui est très simple d'utilisation. Nous approfondissons les bords de travail de l'appareil à l'intérieur du tuyau et l'agrandissons à la taille souhaitée. Cela ne doit pas être fait en une seule fois, car le matériau peut être endommagé. Nous le faisons progressivement, en tournant l'extenseur en cercle. Les avantages de cet appareil sont le prix et la facilité d'utilisation.C'est un instrument amateur.

L'extenseur électrique est équipé d'une batterie rechargeable, conçue pour accélérer le travail de l'installateur. Cela permet d'économiser considérablement les efforts du travailleur et le temps nécessaire à l'installation des systèmes. Naturellement, cet appareil est plusieurs fois plus cher, mais si vous devez travailler beaucoup, il conviendra parfaitement et justifiera les coûts. Il existe des extenseurs hydrauliques. Après avoir préparé le tuyau, vous devez y installer un raccord. Pour ce faire, nous avons besoin d'un étau de presse. Ils sont également hydrauliques et mécaniques. Avant utilisation, ils doivent être retirés de la mallette de rangement et assemblés en position de travail.

Après avoir assemblé l'outil et installé le raccord dans le tuyau, la connexion est installée à l'aide d'une presse. C'est-à-dire que le raccord entre à sa place et que la pression est appliquée par le haut avec un manchon de montage. Les presses manuelles sont recommandées pour les petits diamètres de tuyaux et les faibles demandes.

Les presses hydrauliques ne nécessitent pratiquement aucun effort lors du sertissage. Les raccords et le manchon sont simplement installés dans la rainure de l'appareil, puis ils se mettent en place facilement et en douceur. Cet outil peut être utilisé même dans des endroits peu pratiques pour l'installation, il a une tête pivotante. Et la dernière option pour connecter le polyéthylène réticulé est soudée. Comme mentionné précédemment, c'est le plus cher et le moins utilisé, mais le plus fiable. Pour cela, en plus des ciseaux qui nous sont déjà familiers, des extenseurs, des raccords spéciaux seront également nécessaires. Les raccords électrosoudables ont des conducteurs spéciaux pour le chauffage.

Après avoir préparé l'équipement et les composants, nous procédons au soudage. Pour ce faire, nous installons un raccord électrosoudé à l'extrémité du tuyau. Il a des bornes spéciales auxquelles nous connectons la machine à souder.Nous l'allumons, à ce moment tous les éléments sont chauffés au point de fusion du polyéthylène, environ 170 degrés Celsius. Le matériau de couplage remplit tous les vides et le soudage se produit.

Si l'appareil n'est pas équipé d'une minuterie et d'un appareil capable de lire les informations des raccords, vous devez surveiller les lectures de l'instrument afin de tout éteindre à temps. Nous éteignons l'équipement, ou il s'éteint tout seul, nous attendons que l'appareil refroidisse. Très souvent, les tuyaux sont livrés en bobines et peuvent se déformer lors du stockage. Pour cela, vous avez besoin d'un sèche-cheveux. Avec son aide, il est possible d'éliminer cet inconvénient en chauffant simplement le segment déformé avec de l'air chaud.

Dans la vidéo suivante, vous trouverez un aperçu des outils pour l'installation de systèmes de chauffage et de plomberie XLPE.

Les secrets d'une installation compétente de telles pièces

L'installation des pièces est très rapide et assez simple. Pour sa mise en œuvre, vous aurez besoin d'un outil spécial, sans lequel il est impossible de comprimer le raccord.

Comment choisir une pince à sertir ?

Pinces à sertir pour raccords - un dispositif conçu pour installer une pièce sur un tuyau. Des modèles manuels et des modèles hydrauliques plus complexes sont produits. Pour un travail indépendant, la première option est tout à fait appropriée, car elle est la plus simple à utiliser et la moins chère. Et en termes de qualité des connexions réalisées avec son aide, elles ne sont pas inférieures à celles au cours desquelles un outil hydraulique professionnel a été utilisé.

Lors de l'achat d'un équipement, il faut garder à l'esprit qu'il est conçu pour fonctionner avec un certain diamètre de tuyau. Il existe des modèles équipés d'inserts spéciaux qui permettent de travailler en alternance avec des tuyaux de plusieurs diamètres.De plus, en vente, vous pouvez trouver des variantes améliorées de l'outil. Ils sont marqués par :

• • OPS - l'appareil augmente les forces qui lui sont appliquées en utilisant des pinces à pas.
  • APC - pendant le processus, un contrôle automatique de sa qualité est effectué. La presse ne s'ouvrira pas tant que le sertissage n'aura pas été effectué avec succès.

APS - l'appareil distribue indépendamment la force qui lui est appliquée, en fonction de la taille du raccord.

Les pinces à sertir sont un outil nécessaire pour l'installation des raccords. Des modèles manuels et hydrauliques d'équipements spéciaux sont disponibles

Que rechercher lors de l'achat de connecteurs

La fiabilité de la connexion dépend en grande partie de la qualité des pièces.

Lors de l'achat de raccords à sertir, les experts conseillent de prêter attention aux points suivants:

• La qualité des marquages ​​sur le boitier. Les entreprises qui produisent des pièces de qualité n'utilisent pas de moules bon marché. Tous les symboles sur le corps des raccords sont imprimés très clairement.
• Poids de la pièce. Pour la fabrication de produits de haute qualité, on utilise du laiton, qui a un poids assez important. Il vaut mieux refuser un essayage trop léger.
• L'apparence de l'élément. Les pièces de mauvaise qualité sont faites de métal mince qui ressemble à de l'aluminium. Il n'est pas en mesure de fournir une connexion de qualité.

Vous ne devriez pas économiser sur les raccords et essayer de les acheter "à bas prix" dans un point de vente douteux. Dans ce cas, il existe une forte probabilité de modification ultérieure de l'ensemble du pipeline.

Secrets de montage d'experts

Commençons par couper les tuyaux.Nous mesurons la longueur requise et coupons l'élément strictement perpendiculaire. Il est préférable d'utiliser un outil spécial à cet effet - un coupe-tube. La prochaine étape est le traitement de l'extrémité du tuyau. Nous insérons un calibre à l'intérieur de la pièce, redressant une petite ovalité qui se forme inévitablement lors de la coupe. Nous enlevons le chanfrein intérieur en utilisant un chanfrein pour cela. En son absence, vous pouvez effectuer cette opération avec un couteau tranchant ordinaire, puis nettoyer la surface avec une toile émeri.

À la fin des travaux, nous posons le raccord à sertir sur le tuyau, en contrôlant l'étanchéité de son ajustement à travers un trou spécial. Il existe des modèles dans lesquels la virole n'est pas fixée au raccord. Pour leur installation, de telles opérations sont effectuées. Nous mettons le manchon à sertir sur le tuyau. Nous insérons un raccord à l'intérieur de l'élément, sur lequel les bagues d'étanchéité sont fixées. Pour protéger la structure de l'électrocorrosion, nous installons un joint diélectrique au niveau de la zone de contact de la pièce de raccordement métallique et du tuyau métal-plastique.

Pour sertir tous les modèles de raccords à sertir, nous utilisons un outil de diamètre adapté. Nous saisissons le manchon avec une pince à pince et réduisons leurs poignées jusqu'à la butée. Après avoir retiré l'outil, deux bandes annulaires uniformes doivent rester sur le raccord et le métal doit être plié en arc de cercle. La compression ne peut être effectuée qu'une seule fois, il ne doit pas y avoir d'opérations répétées. Cela conduit à une connexion rompue.

L'installation de raccords à sertir pour tuyaux métal-plastique se déroule en quatre étapes principales, qui sont illustrées sur la figure

Les raccords à sertir pour métal-plastique offrent une connexion très solide et durable. Leur large gamme permet la mise en œuvre de canalisations de diverses configurations. De plus, ils sont très faciles à installer.Même un débutant peut installer des raccords à sertir. Cela demande de la patience, de la précision et, bien sûr, une étude attentive des instructions. Le résultat des efforts vous plaira sûrement avec un pipeline fabriqué à la main et fiable en fonctionnement.

Dispositif et objectif

La forme ressemble à des pinces ordinaires, mais fonctionnellement, elles ne mordent pas les pièces, mais serrent (enfoncent). C'est de là que vient le nom. L'appareil a une tête de sertissage en acier durable, de longues poignées confortables. La tête est généralement équipée d'un jeu de buses permettant de sertir plusieurs tailles.

Quels raccords nécessitent des pinces à sertir

L'appareil est nécessaire lors du sertissage de raccords à sertir. Les raccords sont fermement sertis avec une pince à sertir à l'extrémité des ébauches (dans ce cas, le manchon supérieur du raccord est déformé et enfoncé dans l'épaisseur du plastique) et forment une connexion hermétique fiable.

Comment utiliser correctement les pinces à sertir

Avant d'utiliser cet outil, il ne sera pas superflu de se familiariser avec les instructions standard d'utilisation.

Le sertissage des raccords de tuyaux métal-plastique et leur raccordement s'effectuent dans l'ordre suivant:

1. Tout d'abord, un chanfrein est retiré du côté de la garniture du tuyau. Pour se débarrasser de l'ovalité, une jauge est utilisée qui est insérée à l'intérieur du tuyau.
2. Un manchon est mis sur le tuyau.
3. Un raccord avec des joints en caoutchouc montés est inséré dans le tuyau. Un joint en matériau diélectrique est installé à la jonction du tuyau avec un raccord métallique afin d'éviter la corrosion électrique.
4. Ensuite, le manchon en acier est comprimé avec n'importe quelle pince à sertir dans laquelle certaines doublures sont insérées.

On pense que les raccords à sertir offrent une meilleure connexion que le type à compression.Ils sont souvent utilisés dans des systèmes cachés posés dans les murs et les sols. Ceux-ci, par exemple, incluent les sols à eau chaude - ils se cachent directement dans la chape. Cependant, pour le sertissage des raccords, vous ne pouvez pas vous passer d'un outil spécial, ce qui ralentit dans une certaine mesure les réparateurs à domicile, qui, naturellement, ne veulent pas acheter d'équipement coûteux à usage unique.