Comment les tuyaux sont posés à l'aide de la méthode de perforation: règles techniques et conseils d'experts

Méthodes de base

Pour la pose de tuyaux sans tranchée, les méthodes les plus populaires et les plus populaires suivantes sont utilisées:

• assainissement,
• perforation,
• forage dirigé horizontal,
• piqûre du sol.

Il convient de rappeler que, tout comme pour la pose à ciel ouvert, il est impératif de respecter la distance entre les tuyaux dans la tranchée établie par SNiP, donc avec la méthode sans tranchée, ces règles doivent être respectées.

La technologie de pose de tuyaux sans tranchée peut être consultée ici.

Traduit du latin signifie récupération, traitement.Cette procédure est utilisée uniquement sur une section existante de la canalisation et consiste à remplacer les anciennes canalisations par de nouvelles. Cela peut se faire de deux manières - le regarnissage et la rénovation.

Le regarnissage est une méthode de réhabilitation courante dans laquelle un nouveau tuyau en polyéthylène d'un diamètre plus petit est posé dans un ancien tuyau en acier, par exemple. Dans le même temps, il est nécessaire d'examiner attentivement l'état interne de l'ancien tuyau, de choisir le bon diamètre pour le nouveau et de fixer un calibreur hydraulique à l'extrémité duquel, qui avancera le long de l'ancienne ligne, faisant de la place pour le nouveau tuyau.

La rénovation est utilisée si l'ancien pipeline est devenu obsolète, il est donc complètement détruit et un nouveau est posé à sa place.

Perforation

Cette méthode est utilisée pour la pose de tuyaux de grand diamètre. En même temps, ils sont enfoncés dans le sol à l'aide d'un vérin hydraulique et d'un mécanisme de vibro-impact. Le sol, de préférence sableux et meuble, est évacué par air comprimé vers l'extérieur à travers le tuyau lui-même.

Forage directionnel horizontal

La méthode de pose de pipeline sans tranchée la plus chère, mais en même temps la plus polyvalente, car elle peut faire face à des sols de toute densité, même des roches, et poser une canalisation jusqu'à 100 mètres de long. Le processus de forage est effectué à l'aide d'installations de pose de conduites sans tranchée - perceuses. À une profondeur allant jusqu'à 15 m dans une direction donnée, un petit puits est foré. La tête de forage est reliée à une tige d'entraînement, elle est donc capable de contourner les obstacles souterrains, de respecter strictement une trajectoire donnée. Le puits résultant est agrandi et un pipeline de travail y est traîné.

Les foreuses sont utilisées pour la pose de tuyaux sans tranchée selon la méthode HDD.

Crevaison au sol

Cette méthode est efficace sur les sols argileux et limoneux, lorsqu'il est nécessaire de poser des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 15 cm.L'essence de la méthode est qu'un tuyau en acier avec un cône est poussé à travers l'épaisseur du sol. La terre n'est pas extraite, mais compactée à l'aide de vérins hydrauliques. Un tuyau en polyéthylène est ensuite introduit dans le puits formé.

Méthode de perçage du sol

La pose de pipelines sans tranchée est l'avenir. Nous espérons que nous oublierons bientôt les traces désagréables laissées par les travaux de réparation des conduites de chauffage et autres communications de la ville.

• Tuyauterie Royale (KTZ)
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Étapes de pose

Les égouts percés sont
procédure en plusieurs étapes :

• préparation du site pour l'équipement. Sa taille
  est de 10 × 15 m;
• installation d'une tige pilote plongeant dans
  sol au point d'entrée de la tête de forage ;
• forage d'un puits pilote. C'est la scène principale
  œuvres. Un puits est réalisé avec une configuration donnée, son diamètre est de 100 mm.
  Le contrôle de trajectoire est effectué tous les 3 m de longueur ;
• extraction de la tête de forage et expansion du puits
  en tirant sur la jante. Il s'agit d'un outil qui s'installe sur un flexible
  la tige et tirer avec force dans le sens opposé au forage du puits pilote ;
• un chapelet de canalisations est fixé derrière la bordure,
  qui, immédiatement après l'expansion du puits, y est aspiré dans la direction vers
  appareil de forage.

Le dispositif de perforation des égouts nécessite
contrôle constant de la trajectoire. Ceci est fait par un opérateur qui supervise
progression sur l'écran du récepteur. Le signal qui lui est envoyé provient des capteurs de la plate-forme de forage.
têtes. S'il est nécessaire de modifier la trajectoire, il commande au foreur de
l'arrêt d'avance et définit l'angle de rotation souhaité. Pour toute taille, la tête
tourner uniquement dans le sens des aiguilles d'une montre afin que la connexion du forage
tiges.

Variétés

Assainissement par méthode de ponction -
c'est une technologie efficace et prometteuse. Depuis sa création, développé
trois options de travail :

• hydroponcture;
• vibropuncture;
• perforation.

Chacune de ces méthodes est conçue
travailler sous certaines conditions. Par exemple, la méthode hydraulique est bonne dans
sols argileux visqueux, la vibration est plus efficace dans les roches denses avec
nombreuses inclusions rocheuses. Le poinçonnage est utilisé sur
les sols qui ne nécessitent pas d'efforts importants pour forer un puits.

L'une ou l'autre technique nécessite l'application d'une force axiale importante dans le sens de la pénétration. De puissants vérins hydrauliques sont utilisés pour le créer. La charge sur l'axe de la tige est importante - de 30 à 400 tonnes, ce qui fournit une solution efficace et rapide au problème.

Avantages et inconvénients

Méthode de dispositif d'égout
HDB présente de nombreux avantages :

• le coût de pose du réseau est réduit ;
• la technologie est moins exigeante en main-d'œuvre que la technologie traditionnelle
  méthodologie;
• le temps de construction de la ligne est réduit d'env.
  de 30 % ;
• pas besoin de restaurer le paysage, les éléments
  amélioration de surface;
• il n'y a pratiquement aucune restriction sur le lieu
  œuvres. Peut être posé sur le territoire des monuments historiques, industriels
  entreprises dans la zone de construction dense;
• la couche fertile n'est pas enlevée et ne se détériore pas
  sol;
• pendant l'exécution des travaux n'est pas nécessaire
  bloquer la circulation des véhicules, arrêter la production ou prendre
  autres contraintes.

Inconvénients de la technologie HDD :

• technique n'est pas adaptée à la création de
  puits ou pour la pose de pipelines à grande profondeur;
• la longueur maximale d'une ligne est
  300-400 M. Si vous avez besoin d'un système plus long, vous devrez faire des intermédiaires
  fosses et passer des puits répétés.

Certaines difficultés surviennent si un dispositif d'évacuation par gravité est réalisé en utilisant la méthode HDD. Pour ce faire, il est nécessaire de prévoir une différence de hauteur entre les points d'entrée et de sortie du puits. Si un tuyau d'un diamètre de 160-200 mm est utilisé, une pente de 8 ou 7 mm est requise pour chaque mètre de longueur. Pour une longueur de ligne de 400 m (maximum), le dénivelé sera de 3,2 m De plus, éviter les obstacles dans le plan vertical devient impossible. Si de grosses inclusions apparaissent sur le chemin du puits, vous devrez effectuer un contournement horizontal sans modifier l'angle d'inclinaison donné. Cela peut nécessiter plus de tuyauterie, ce qui augmentera le coût et le temps d'assemblage du système.

Méthode de pose cachée: caractéristiques technologiques

La technologie d'assemblage des autoroutes est sélectionnée, entre autres, en fonction des tuyaux utilisés à partir de quel matériau. Les tuyaux polymères sont soudés en plusieurs morceaux (jusqu'à une longueur de 18-24 m) directement à proximité de l'installation de stockage, puis livrés sur le site de pose.Ici, en été, ils sont collectés en un fil continu, après quoi ils sont placés dans une tranchée. L'installation est effectuée à l'aide d'unités de soudage mobiles. En hiver, les tuyaux sont posés un par un dans une tranchée et reliés par collage ou à l'aide d'anneaux en caoutchouc.

La construction de canalisations en céramique le long de la pente est réalisée de haut en bas. Avant l'installation, les tuyaux sont inspectés pour les copeaux. Ils sont reliés par une méthode de douille avec un joint de toron bitumineux et une serrure de mortier de ciment. Les tuyaux en béton sont posés de la même manière. Dans ce cas, un anneau en caoutchouc peut être utilisé comme joint.

Les canalisations principales en amiante-ciment avec une pression allant jusqu'à 0,6 MPa sont assemblées à l'aide de raccords en amiante-ciment à double épaulement et avec une pression jusqu'à 0,9 MPa - à l'aide de brides en fonte. Les canalisations sans pression sont réalisées à l'aide de raccords cylindriques. Les lignes en acier sont posées par soudage.

Technologie de pose de câbles sans tranchée

La pose d'une ligne de câble sans tranchée est utilisée dans presque tous les projets d'installation de réseaux électriques, où il n'y a pas d'obstacles, d'ouvrages d'art et de télécommunications souterraines.

Pour cela, un équipement spécial spécial avec des mécanismes mobiles et de traction est utilisé.

Dans cet article, nous examinerons les méthodes existantes de pose de câbles sans tranchée, ainsi que la technologie pour effectuer les travaux.

Méthode disque dur

Le forage directionnel horizontal est effectué à partir de la surface de la terre. Le puits est formé en forant un canal pilote avec son expansion ultérieure.

La principale caractéristique de cette méthode est la capacité de contrôler la direction du forage lui-même, c'est-à-dire qu'une certaine trajectoire du puits est développée.

La pose sans tranchée d'un câble HDD implique la formation d'un canal pilote, qui est réalisé en forant un puits en acier dans le sol, au niveau duquel une tête de forage est située à l'extrémité.

Avec la technologie HDD, une solution spéciale est injectée dans le canal. Cette solution (béton) ne permet pas à la roche de s'effondrer. Cette procédure se fait sous haute pression.

Une fois le trou pilote terminé, un alésoir est fixé au puits de forage à la place de la tête de forage. À l'aide d'un émerillon, un tuyau en polyéthylène est fixé à l'expanseur, appelé boîtier, un câble est tiré à travers celui-ci.

Un câble en acier est préinstallé dans ce cas, avec lequel le câble sera tiré.

Avantages technologiques

Ainsi, les principaux avantages de la pose de câbles sans tranchée sont :

• le coût par flux de travail est réduit ;
• le paysage naturel, où les travaux sont effectués, restera inchangé ;
• le réseau électrique est posé en utilisant moins d'équipements spéciaux et de travailleurs ;
• les communications techniques sont installées en peu de temps;
• il n'est pas nécessaire d'arrêter les transports ou de bloquer les autoroutes ;
• gain de temps et de volume de travail sur les approbations organisationnelles de divers problèmes techniques.

Enfin, nous vous recommandons de regarder une vidéo de démonstration, qui montre clairement la procédure de pose d'un câble électrique à l'aide de la technologie HDD :

Vous savez maintenant comment s'effectue la pose de câbles sans tranchée dans le sol. Nous espérons que les informations fournies vous ont intéressé !

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Caractéristiques de la méthode ouverte de pose de pipelines

En utilisant cette technique, il est possible de poser des canalisations pour le chauffage, l'approvisionnement en eau, les égouts, etc.. L'utilisation de canaux infranchissables pour les autoroutes par rapport à la méthode des tranchées présente un avantage incontestable. Les tuyaux qui y sont posés ne sont pas soumis à la pression du sol lors du soulèvement ou du mouvement et, par conséquent, ils durent plus longtemps. L'inconvénient de cette technique est considéré comme un accès difficile aux autoroutes si elles doivent être réparées.

La pose du pipeline dans des canaux traversants est plus coûteuse. Cependant, dans ce cas, les spécialistes des sociétés de services ont la possibilité d'accéder aux autoroutes sans avoir besoin de travaux de terrassement.

Au-dessus du sol, les tuyaux ne sont généralement posés que dans les zones défavorisées des agglomérations, en tant qu'autoroutes temporaires, etc. Différents types de structures en béton et métalliques, survols, murs de structures, etc. peuvent leur servir de support.

Les manières de poser des pipelines dans les villes peuvent être différentes. Mais dans tous les cas, les autoroutes traversant les colonies sortent de la zone de pression du sol des structures et des bâtiments. Cela contribue à la préservation des fondations en cas de percée. Toutes les communications d'ingénierie de la ville souterraine sont divisées en trois grands groupes : principal, de transit et de distribution. La première variété comprend tous les principaux réseaux de communication de la colonie. Les pipelines de transport en commun traversent la ville, mais ne sont en aucun cas utilisés. Les lignes de distribution sont appelées autoroutes qui s'étendent de la principale directement aux bâtiments.

Pose fermée

De manière fermée, les tuyaux sont posés sans ouvrir le sol, une telle pose est dite "sans tranchée" et s'effectue par l'une des méthodes suivantes :

• crevaison;
  • vibropuncture par installations vibrantes;
  • hydroponcture (perceurs entraînés et manuels);
  • crevaison mécanique avec un cric;
  • perforation avec un perceur de sol à vis (mécanisé);
  • poinçonnage pneumatique à l'aide d'un poinçon pneumatique;
• perforation;
• forage:
  • forage en roulant le sol avec une perceuse;
  • Forage directionnel;
  • forage horizontal;
  • forage vibrant;
• microtunnelage;
• pénétration:
  • panneau de commande;
  • adit.

Le choix d'une méthode de pose de conduites sans tranchée dépend du diamètre et de la longueur de la canalisation, des propriétés physiques et mécaniques et des conditions hydrogéologiques des sols aménagés et des équipements utilisés.

La pose de tuyaux fermés peut être utilisée sous l'eau, dans les marécages et dans d'autres conditions où l'accès aux tuyaux après la pose est impossible ou difficile.

Méthodes recommandées de pose sans tranchée de canalisations :

Façon		Meilleures conditions d'application au sol	Vitesse de pénétration, m/h	Force de pression requise, t	Restriction à l'utilisation de la méthode
Diamètre, mm	Longueur, m
Crevaison : mécanique avec un cric	50-500	80	Sableux et argileux sans inclusions solides	306	15-245	Ne s'applique pas aux sols rocheux et siliceux
Hydroprocol	100-200	30-40	Sable et sablonneux	1,6-14	25-160	La méthode est possible en présence de sources d'eau et de lieux de décharge de pâte
400-500	20
Vibroponcture	500	60	Sable incohérent, sableux et sables mouvants	3,5-8	0,5-0,8	Ne convient pas aux sols durs et rocheux
Perceur de sol	89-108	50-60	argileux	1,5-2	—	Même
Poinçon pneumatique	300-400	40-50	Sols meubles jusqu'au groupe III	30-40 (sans extenseurs)	0,8-2,5	Non applicable dans les sols à forte saturation en eau
Perforation	400-2000	70-80	Dans les sols des groupes I-III	0,2-1,5	450	Dans les sols flottants, la méthode n'est pas applicable. Dans les roches dures, il ne peut être utilisé que pour poinçonner des tuyaux de diamètre maximum.
Forage horizontal	325-1720	40-70	En sols sablonneux et argileux	1,5-19	—	En présence d'eau souterraine, la méthode n'est pas applicable.

Technologie

Certaines règles doivent être suivies à l'installation lors de la pose du pipeline dans une tranchée:

1. Pour abaisser les tuyaux dans les tranchées, des grues spéciales de pose de tuyaux sont utilisées.
2. Pendant la procédure, le pipeline ne doit pas souffrir de plis, de surtensions ou de bosses.
3. L'intégrité du matériau isolant ne doit pas être compromise.
4. Le pipeline doit être complètement adjacent au fond de la tranchée.
5. La position de la canalisation doit être conforme à la documentation de conception.

Avant la pose, un rejet est effectué: tous les tuyaux présentant des défauts ne peuvent pas être posés dans une tranchée. Préparez la base, si nécessaire - faites le renforcement des murs. À l'aide d'une grue de pose de tuyaux ou manuellement, si le diamètre le permet, les tuyaux sont posés. Parfois, des boucliers verticaux, des courses horizontales et des cadres d'espacement sont utilisés.

Caractéristiques des tuyaux en PEHD

Sous tous les tuyaux en polyéthylène au fond, un coussin de sable doit être organisé. Il s'agit d'une exigence obligatoire qui doit être respectée par la technologie. L'oreiller doit avoir une hauteur de 10 à 15 cm, il n'est pas compacté, mais doit être le plus plat possible. Si le fond est plat et doux, un oreiller n'est pas nécessaire.

Les tuyaux sont reliés par soudage bout à bout. Avant l'installation, l'ensemble du système est vérifié pour les fuites. La profondeur de pose minimale doit être d'au moins 1 mètre.

Option rentable

La pose sans tranchée est nécessaire dans deux cas: lors de la pose d'un nouveau pipeline pour remplacer un pipeline défectueux ou pour remplacer un ancien pipeline endommagé et obstrué.

Il est beaucoup moins coûteux d'insérer un tuyau entièrement neuf dans un ancien et de le pousser à la distance requise que de creuser, de démonter celui qui est endommagé et d'en poser un nouveau.

En particulier, la nouvelle méthode de pose devient pertinente dans les zones urbaines, où le manque de manœuvre pendant les travaux, les coûts annexes liés à l'excavation des conduites d'eau et les grandes difficultés de circulation rendent le problème tout simplement gigantesque.

La pose sans tranchée permet d'installer une autoroute sous des routes, des pelouses, des sites divers sans les détruire.

Est-il judicieux de faire le travail soi-même ?

Avant de prendre une décision finale sur la question de savoir comment poser un tuyau sous la route, il faut réfléchir à l'opportunité de cette entreprise. Si le tunnel aura une longueur de plus de 10 mètres, alors dans ce cas, il vaut mieux se détourner de "l'exploit", car le processus prendra beaucoup de temps et d'efforts.

La même conclusion peut être tirée s'il existe d'autres communications souterraines posées sur le site ou s'il existe des sections infranchissables sur le territoire. Un sol mou (sableux, argileux) simplifiera quelque peu la tâche, mais vous devez bien connaître non seulement votre site, mais également toutes les caractéristiques des étapes.

La ponction à faire soi-même peut être envisagée si :

• il existe des compétences de travaux similaires et le projet a été approuvé avec succès ;
• le site est connu du propriétaire au même titre que « ses cinq doigts » ;
• le maître a confiance en sa force physique et les amis viendront toujours à la rescousse;
• il est possible d'acheter/louer les outils/équipements nécessaires ;
• il n'y a certainement pas d'autres services publics souterrains à l'endroit choisi pour les travaux.

S'il y a des doutes sur vos propres capacités et que le travail préparatoire, qui peut prendre plusieurs semaines, n'inspire pas, il vaut mieux se tourner vers des professionnels. Ils termineront la tâche en quelques jours.Une garantie à 100% de la sécurité de la chaussée et de la voie est un autre avantage, elle ne peut toujours pas être donnée par un travail indépendant.

Comment poser un tuyau sous une route ? Ce n'est pas facile si le maître et ses assistants ont choisi un travail manuel ingrat et les mêmes outils. Facile et rapide si la plupart des travaux sont effectués par des équipements spéciaux et des professionnels. De nombreux artisans qui décident de fabriquer un joint sans l'aide d'un équipement sont confrontés à des problèmes inattendus. Par conséquent, il semble logique de donner une petite quantité (1000-1500 r), mais pour éviter des maux de tête inutiles.

La vidéo suivante vous expliquera comment les tuyaux sont posés sous la route avec des appareils faits maison:

remblayage

Le remblayage de la tranchée se déroule en 2 étapes :

1. Remblayage de la zone inférieure avec de la terre non gelée. Il ne doit pas inclure de grosses pierres, de dépôts durs. Le remblayage se produit à une hauteur de 0,2 à 0,5 m au-dessus du sommet du tuyau. L'isolation ne doit pas être brisée. Les conduites sous pression ne sont remplies qu'après les tests.
2. Remblayage de la zone supérieure. Le sol ne doit pas contenir d'inclusions plus grandes que le diamètre du tuyau lui-même. La sécurité du pipeline doit être respectée et la densité du sol doit être conforme aux documents de conception.

Le plus souvent, du sol de tranchée ou du sable est utilisé pour le remblayage. Il a une bonne perméabilité à l'eau et n'est pas exposé au pergélisol. Il est nécessaire d'attendre une vérification complète des tuyaux - égouts, gazoduc, alimentation en eau, puis de procéder au remblayage.

Un peu d'histoire : l'origine de la méthode HDD

Apparue en Amérique presque grâce à l'observation, à l'enthousiasme et aux talents d'ingénieur de Martin Cherrington (Martin Cherrington), la technologie HDD s'est considérablement développée, améliorée et allée loin, ayant gagné la reconnaissance des constructeurs du monde entier.

Aujourd'hui, Martin Cherrington est reconnu sans équivoque comme le principal inventeur de la technologie et est même parfois appelé le "grand-père du forage dirigé". Et puis, il y a près de 50 ans, l'industrie du forage horizontal se développait sur plusieurs fronts, les entrepreneurs en construction essayaient des moyens de surmonter les problèmes de manque de contrôle et d'incapacité à faire du forage sans tranchée sur de longues distances. C'est Cherrington qui a eu l'idée de combiner deux technologies déjà utilisées - le forage contrôlé directionnel (il était utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière) et le forage horizontal (déjà utilisé assez activement dans la construction, mais non contrôlé). Après plusieurs essais de forage, il a appliqué avec succès la nouvelle idée pour la première fois pour forer un puits pour un gazoduc sous la rivière Pajero, qui avait des berges très élevées avec un sol rocheux difficile. La solution trouvée a donc été le début d'une nouvelle technique : forage selon une trajectoire donnée, et, si nécessaire, curviligne.

BÉNÉFICES ET AVANTAGES de l'utilisation du HDD comme méthode de pose de tuyaux sans tranchée ; Domaines d'utilisation.

Les principales caractéristiques des méthodes de forage directionnel horizontal sont qu'elles permettent dans des conditions urbaines exiguës, ou en présence d'autoroutes sur le chemin de construction, d'effectuer la pose sans tranchée (sans endommager la surface) de tuyaux et de communications à des fins diverses.et également résoudre le problème de surmonter les barrières naturelles sous la forme de rivières. Pour plus de clarté, nous énumérons les industries dans lesquelles les capacités HDD sont utilisées depuis longtemps et avec beaucoup de succès :

Pose de canalisations sans tranchée pour le transport de liquides et de gaz lors de la construction d'une conduite d'eau; égouts; réseaux de chaleur ; gazoduc et oléoduc, ainsi que d'autres pipelines de produits.

Pose sans tranchée de communications tous types : tirage de câble électrique, pose de câbles de communication et de données ; autres types de communications.

De plus, les tuyaux sont utilisés de presque différentes manières: en acier, en fonte, en béton, en polyéthylène, en céramique.

De par son essence même, l'idée de cette technique, Technologies sans tranchée et en particulier, Technologie de disque dur, contiennent toute une gamme d'avantages. Listons-les point par point.

La méthode de mise en œuvre du disque dur n'endommage pas la surface. L'intégrité de la chaussée est entièrement préservée et la circulation n'est en aucun cas perturbée ;

en conséquence, la coordination avec la police de la circulation, les organisations de transport public de la ville est considérablement simplifiée et minimisée et leurs conditions sont réduites ;

La présence de barrières naturelles, comme les rivières, cesse d'être un problème pour les constructeurs, et en même temps, il n'est pas nécessaire de perturber grossièrement le paysage avec des terrassements encombrants :

comme aucun dommage tangible n'est causé à l'écologie du territoire, la coordination avec les organisations environnementales devient également minimale.

À son tour, tout cela réduit considérablement le temps global de préparation de la construction des réseaux et des communications.

Avec la méthode sans tranchée, le volume de terrassement est considérablement réduit, il n'est pas nécessaire d'enlever le sol, comme avec les technologies "au sol" pour la pose de tranchées;

la quantité d'équipement et de main-d'œuvre nécessaire diminue également.

N'affectera pas le paysage - et, par conséquent, il n'y a pas de coûts pour sa restauration (y compris le coût du temps)

La précision de la démarche contrôlée depuis la surface permet d'exclure les sorties "erronées" de la foreuse à un point hors conception et les dommages aux services publics voisins, ce qui est extrêmement important dans une ville moderne.

Risques minimes de toute situation d'urgence.

À la suite de tout ce qui précède, les coûts financiers totaux peuvent être réduits en général de 30% et jusqu'à 3 fois, selon l'objet et la méthodologie.

La réduction du temps de construction est très importante : de 2 à 20 fois.

— Donc, objectivement, nous voyons un certain nombre d'avantages indéniables. Grâce à tout cela, la technologie sans tranchée pour la pose de tuyaux, de pipelines et de communications est devenue si populaire dans tous les pays développés en tant que technologie hautement efficace, rentable et, dans un certain nombre de cas complexes, tout simplement irremplaçable. Et c'est pourquoi elle se développe activement, conquérant de nouveaux marchés.

Caractéristiques de la technologie sans tranchée

Même d'après le nom, il est clair que dans ce cas, il n'est pas nécessaire de creuser des tranchées. Mais dans ce cas, on ne parle que de la traversée d'une route ou d'une voie ferrée, d'un réservoir. Le tracé du pipeline est amené aux installations de manière traditionnelle, mais là, il traverse le sol, de sorte que la surface de la route (ou les rails, les traverses) reste intacte.

Avantages de la méthode

La pose sans tranchée d'égouts ou d'autres systèmes d'ingénierie présente des avantages indéniables. Ceux-ci inclus:

• haute efficacité;
• silence relatif;
• une petite quantité de travail préparatoire;
• petit nombre de personnel de service;
• pas besoin de bloquer le trafic ;
• la capacité de travailler à tout moment de l'année;
• absence totale de risque d'endommagement d'autres communications ;
• des coûts inférieurs par rapport à la méthode traditionnelle des tranchées ;
• polyvalence : la technologie permet de poser la chenille sur n'importe quel terrain ;
• réduire le temps d'installation des systèmes, cette étape pouvant être réalisée par des professionnels en quelques jours.

L'avantage le plus important de cette technologie est l'absence de dommages graves à l'environnement, car il n'est pas nécessaire de restaurer la surface de la route.

Inconvénients de la technologie

Y a-t-il des inconvénients ? Ils ne le sont pas, si l'on considère la méthode du point de vue des constructeurs professionnels. Les propriétaires de zones suburbaines peuvent trouver des inconvénients relatifs même avec une pose sans tranchée. Il s'agit de la nécessité de louer un équipement spécial et des coûts de main-d'œuvre lorsque l'opération est effectuée sans la participation d'un équipement spécial.

Un petit inconvénient peut être considéré comme la nouveauté de la technologie, qui dans certains cas peut amener les travailleurs à ignorer ses caractéristiques. Un autre problème potentiel est le manque d'équipement spécial, mais c'est une question réparable.

Domaines d'utilisation

Après l'invention de nouvelles méthodes sans tranchée, il n'y avait plus besoin d'une grande quantité de travaux de terrassement. Pour cette raison, ces technologies sont largement utilisées. Pour s'assurer que les méthodes sont indispensables, mieux vaut se familiariser avec les domaines de leur application. Types d'emplois :

• pose de câbles de communication ;
• égouts sans tranchée;
• installation de conduites de chauffage souterraines, d'oléoducs;
• pose de gazoducs, conduites d'eau souterraines;
• réparation ou remplacement des éléments endommagés des autoroutes.

L'un des types de pose sans tranchée (HDD) permet d'effectuer des communications dans des endroits où l'utilisation d'autres méthodes est complètement exclue. Par exemple, s'il n'y a aucune chance pour l'entrée de gros équipements de construction, lorsqu'il y a une forte probabilité de glissements de terrain dans la zone, etc.

Equipement, matériel de pose

Malgré le fait qu'il existe des différences dans les méthodes, la pose sans tranchée d'égouts ou d'autres systèmes d'ingénierie est une opération au cours de laquelle les liaisons de pipeline sont enfoncées dans le sol. Par conséquent, un certain ensemble d'équipements est le plus souvent utilisé. Il comprend:

• installations de pose de canalisations : chenilles ou pneumatiques ;
• équipement de soudage pour relier les liens de l'autoroute;
• tuyaux, buses, têtes de forage, tarières, rimmers;
• stations hydrauliques diesel (stations pétrolières);
• caméras, moniteurs de surveillance;
• bulldozers, treuils, tracteurs;
• vérins hydrauliques.

Chaque type de technologie sans tranchée peut nécessiter des éléments supplémentaires, ainsi que des équipements auxiliaires. Tout dépend des caractéristiques du sol, des caractéristiques et des dimensions de «l'obstacle surmontable».

Choix du matériel pour la ponction

Pour sélectionner le nombre et le type d'appareils de pressage, nous effectuons des calculs pour déterminer la force de pressage requise. Ça dépend de:

• diamètre du tuyau ;
• la longueur de la canalisation à poser ;
• type de sol;
• caractéristiques du paysage.

Les forces de perforation sont différentes et vont de 150 à 2000 kN. Après avoir calculé la force de pression requise, nous pourrons décider du type de paroi de poussée dans la fosse excavée et du nombre de vérins pour la centrale.

L'équipement nécessaire pour une crevaison est une installation de vérin de pompage sous pression.Il se compose de vérins hydrauliques GD-170 placés sur un châssis commun (un ou deux appariés) avec une force allant jusqu'à 170 tf chacun. Les tiges de vérin ont une grande amplitude de course - jusqu'à 1,15-1,3 m.

L'installation de levage est placée au fond de la fosse de travail - une perforation sera effectuée à partir de celle-ci. Non loin de la fosse, il y a une pompe hydraulique avec une pression allant jusqu'à 30 MPa, sinon 300 kgf / cm2.

Équipement spécial

La pose sans tranchée de l'approvisionnement en eau implique l'utilisation d'équipements et de machines spéciaux. Sans cela, il est impossible de percer un trou, par exemple, sous une autoroute (sauf pour creuser à l'extérieur).

Grâce à l'utilisation d'équipements spéciaux, les travaux peuvent être effectués à tout moment de l'année avec tout type de sol.

Cas d'utilisation et types d'équipements :

1. Unité de pompage et de levage - vous permet de faire un puits en contournant tous les obstacles. Le kit doit comprendre une station hydraulique, un extenseur, des tiges et des têtes de coupe.
2. Une station hydraulique est un appareil qui fournit de l'énergie au moyen d'un vérin hydraulique. Puissance moyenne - 36 tonnes.
3. Avec les hydroponctures, des dispositifs spéciaux sont utilisés qui frappent avec un puissant jet d'eau dirigé. Utilisé sur des sols sablonneux. Avec l'utilisation de tels équipements, il est possible de poser des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 50 cm, la longueur du pipeline étant limitée à 30 m.
4. Les équipements vibrants fonctionnent sur le principe du poinçonnage. Les installations utilisées dans cette méthode ont un principe de fonctionnement choc-vibration-indentation. Dans ce cas, le diamètre des tuyaux est le même que dans le cas des crevaisons hydrauliques. Mais la longueur du puits est doublée (60m).
5. Des équipements supplémentaires sont également utilisés. Il peut s'agir de machines avec manipulateurs, de soudage, de générateurs, d'unités de mélange de mortier.

SNiP 3.05.04-85

Par quoi être guidé lors de la pose d'une conduite d'eau de vos propres mains? Les instructions de base pour la pose et la conception des tuyaux sont contenues dans le SNiP 3.05.04-85 "Installations d'approvisionnement en eau et réseaux externes et assainissement". Voici quelques-unes des exigences de ce document.

Alors, comment les pipelines doivent-ils être posés selon SNiP?

• Pour les joints à douille avec joints en caoutchouc, l'angle de rotation à chaque joint ne doit pas dépasser 2 degrés avec un diamètre allant jusqu'à 600 mm et 1 degré avec un diamètre de 600 mm ou plus.
• Les écarts par rapport à l'axe de conception du pipeline ne doivent pas dépasser 100 mm.
• Les joints en caoutchouc sur les raccords femelles ne peuvent pas être utilisés congelés.
• Les canalisations en métal et en béton sont protégées de la corrosion.
• Le soudage entre des tuyaux en polymère dissemblables (en particulier, HDPE et LDPE) n'est pas autorisé.
• Le soudage des tuyaux métalliques peut être effectué à une température non inférieure à -50 degrés, polyéthylène - non inférieure à -10 degrés.

Remarques

1. ↑ "Technologie de production de construction". Section XII. Pose de réseaux d'ingénierie. Chapitre 1. Informations générales. § 2. "Types de pose de tuyaux." Page 383-384. Sous la direction des professeurs O. O. Litvinov et Yu. I. Belyakov. Kyiv, maison d'édition en chef de l'association d'édition "l'école Vishcha". Tirage 20 000, 1985 - 479 pages.
2. ↑ "Calculs typiques pour la construction et la réparation de gazoducs et oléoducs (Construction de pipelines)". Chapitre 5. Construction de traversées de canalisations à travers des obstacles naturels et artificiels. § 5.3.3 Sélection d'équipements pour la construction de franchissements de canalisations au-dessus des routes. —Page 535-550. Éd. d.t.s. prof. L. I. Bykova. — Nédra, p. 824, malade. Saint-Pétersbourg, 2006. Tirage 10 000. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000. Solutions typiques pour la pose de canalisations de réseaux de chauffage en isolation en mousse de polyuréthane d'un diamètre de 50 à 1000 mm.
4. I.P. Petrov, V.V. Spiridonov. "Tuyauterie hors sol". Maison d'édition "Nedra". M. : 1965. Tirage 2475 exemplaires. P. 447. Chapitre 5. Systèmes utilisés pour la pose hors sol de canalisations. §1 Vue d'ensemble des systèmes de poutres de pipeline aériens construits. Page 97-117.
5. M. A. Mokhov, L. V. Igrevsky, E. S. Novik. "Guide électronique concis des principaux termes pétroliers et gaziers avec un système de références croisées". - M.: Université d'État russe du pétrole et du gaz du nom de I.M. Gubkin. 2004.
6. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Tuyauterie hors sol". Maison d'édition "Nedra". M. : 1965. Tirage 2475 exemplaires. P. 447. Chapitre 5. Systèmes utilisés pour la pose hors sol de canalisations. §2 Les faisceaux principaux utilisés dans la pose hors sol des canalisations. Page 117-119.
7. ↑ "Structures métalliques". En 3 tomes. Tome 3. « Ouvrages et ouvrages particuliers » : Actes. pour la construction. les universités. Edité par d.t.s. Professeur V.V. Gorev. Deuxième édition, corrigée. M. : Lycée, 2002. - 544 p. : ill. ISBN 5-06-003787-8 (vol. 3); ISBN 5-06-003697-9. Chapitre 5 Canalisations. § 5.4 Conception et calcul des canalisations souterraines. Page 82-85.
8. ↑ Chapitre 2. Terrassements. § Méthodes d'excavation fermées. Page 41. "Manuel du constructeur: une gamme complète de travaux de construction et de finition pour la mise en service de la maison." A. G. Borissov. — M. : AST : Astrel, 2008. — 327 p. Tirage : 4 000 exemplaires. ISBN 978-5-17-037842-5 (maison d'édition LLC AST); ISBN 978-5-271-14158-4 (Maison d'édition LLC Astrel)
9. ↑ Skaftymov N. A. Principes fondamentaux de l'approvisionnement en gaz. - L. : Nedra, 1975. - 343 p. Tirage 35 000 exemplaires. §IX.4 "Construction de passages sous routes, voies ferrées et tramways". Page 170-171.
10. Fidelev A. S., Chubuk Yu. F. Machines de construction : Manuel pour les universités.- 4e éd., révisée. et supplémentaires - Kyiv: école Vishcha. Maison d'édition principale, 1979, - 336 p. Page 216.
11. “Technologie de production du bâtiment. Manuel pour les universités. Chapitre VI. Opérations de forage méthodes mécaniques de forage. S.S. Ataev, N.N. Danilov, B.V. Prykin et al Stroyizdat, 1984.
12. Paragraphe 3 "Termes et définitions", SP 86.13330.2014 "Principaux pipelines". Révision du SNiP III-42-80 mis à jour*.
13. ↑
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15. A. G. Kamershtein, V. V. Rozhdestvensky et autres «Calcul des pipelines pour la résistance. Livre de référence. M. - 1969. Tirage 10 000 exemplaires.
16. Paragraphe 4.15, SP 42.101-2003 "Dispositions générales pour la conception et la construction de systèmes de distribution de gaz à partir de tuyaux en métal et en polyéthylène."