Réchaud à huile moteur usagé : options de conception + exemple de bricolage

Types de poêles artisanaux en développement

L'huile moteur contaminée par des impuretés ne s'enflamme pas d'elle-même. Par conséquent, le principe de fonctionnement de tout poêle à mazout est basé sur la décomposition thermique du combustible - la pyrolyse. En termes simples, pour obtenir de la chaleur, l'exploitation minière doit être chauffée, évaporée et brûlée dans le fourneau, fournissant un excès d'air. Il existe 3 types d'appareils où ce principe est mis en œuvre de différentes manières :

1. La conception la plus simple et la plus populaire de la combustion directe avec post-combustion des vapeurs d'huile dans un tuyau perforé de type ouvert (le soi-disant poêle miracle).
2. Four d'égouttement d'huile usagée avec post-combustion fermée ;
3. Brûleur Babington. Comment cela fonctionne et comment le fabriquer vous-même est décrit en détail dans notre autre publication.

L'efficacité des poêles chauffants est faible et s'élève au maximum à 70 %. A noter que les frais de chauffage indiqués en début d'article sont calculés sur la base de générateurs de chaleur d'usine avec un rendement de 85% (pour un tableau complet et un comparatif du mazout avec du bois de chauffage, vous pouvez vous rendre ici). En conséquence, la consommation de carburant dans les appareils de chauffage faits maison est beaucoup plus élevée - de 0,8 à 1,5 litre par heure contre 0,7 litre pour les chaudières diesel par 100 m² de surface. Considérez ce fait en reprenant la fabrication du four pour les tests.

L'appareil et les inconvénients d'un poêle à ventre de type ouvert

Le foyer à pyrolyse présenté sur la photo est un récipient cylindrique ou carré, rempli au quart d'huile usée ou de gasoil et équipé d'un volet d'air. Un tuyau percé de trous est soudé sur le dessus, à travers lequel l'air secondaire est aspiré en raison du tirage de la cheminée. Encore plus haut se trouve la chambre de postcombustion avec un déflecteur pour évacuer la chaleur des produits de combustion.

Le principe de fonctionnement est le suivant: le combustible doit être enflammé à l'aide d'un liquide inflammable, après quoi l'évaporation de l'exploitation minière et sa combustion primaire commenceront, provoquant une pyrolyse. Les gaz combustibles, pénétrant dans un tuyau perforé, s'enflamment au contact d'un courant d'oxygène et sont complètement brûlés. L'intensité de la flamme dans le foyer est régulée par un volet d'air.

Ce réchaud minier n'a que deux avantages : simplicité à faible coût et indépendance vis-à-vis de l'électricité. Le reste sont des inconvénients solides:

• un tirage naturel stable est requis pour le fonctionnement, sans cela, l'unité commence à fumer dans la pièce et à s'estomper ;
• l'eau ou l'antigel qui pénètre dans l'huile provoque des mini-explosions dans le foyer, ce qui provoque des éclaboussures de gouttes de feu de la postcombustion dans toutes les directions et le propriétaire doit éteindre le feu ;
• consommation de carburant élevée - jusqu'à 2 l / h avec un mauvais transfert de chaleur (la part du lion de l'énergie vole dans le tuyau);
• le boîtier monobloc est difficile à nettoyer de la suie.

Bien qu'extérieurement les poêles à ventre diffèrent, mais ils fonctionnent selon le même principe, sur la photo de droite, les vapeurs de carburant brûlent à l'intérieur d'un poêle à bois

Certaines de ces lacunes peuvent être comblées à l'aide de solutions techniques efficaces, qui seront abordées ci-dessous. Pendant le fonctionnement, les règles de sécurité incendie doivent être suivies et l'huile usée doit être préparée - défendue et filtrée.

Avantages et inconvénients d'un compte-gouttes

La différence cardinale de ce four est la suivante :

• le tuyau perforé est placé à l'intérieur d'un boîtier en acier à partir d'une bouteille ou d'un tuyau de gaz ;
• le carburant pénètre dans la zone de combustion sous forme de gouttelettes tombant au fond du bol situé sous la postcombustion ;
• Pour augmenter l'efficacité, l'unité est équipée d'air forcé au moyen d'un ventilateur, comme indiqué sur le schéma.

Schéma d'un compte-gouttes avec une alimentation en carburant inférieure à partir d'un réservoir de carburant par gravité

Le véritable inconvénient d'un réchaud goutte à goutte est la difficulté pour un débutant. Le fait est que vous ne pouvez pas vous fier entièrement aux dessins et aux calculs d'autres personnes, l'appareil de chauffage doit être fabriqué et réglé en fonction de vos conditions de fonctionnement et organiser correctement l'alimentation en carburant. Autrement dit, cela nécessitera des améliorations répétées.

La flamme chauffe le corps du corps de chauffe dans une zone autour du brûleur

Le deuxième point négatif est typique des poêles suralimentés. En eux, un jet de flamme frappe constamment un endroit du corps, c'est pourquoi ce dernier s'éteindra assez rapidement s'il n'est pas en métal épais ou en acier inoxydable. Mais les inconvénients listés sont plus que compensés par les avantages :

1. L'unité fonctionne en toute sécurité, car la zone de combustion est entièrement recouverte d'un boîtier en fer.
2. Consommation acceptable d'huile usée. En pratique, un poêle à ventre bien réglé avec un circuit d'eau brûle jusqu'à 1,5 litre en 1 heure pour chauffer 100 m² de surface.
3. Il est possible d'envelopper le corps avec une chemise d'eau et de refaire le four pour le transformer en chaudière.
4. L'alimentation en carburant et la puissance de l'unité peuvent être ajustées.
5. Peu exigeant pour la hauteur de la cheminée et la facilité de nettoyage.

Chaudière à air sous pression brûlant de l'huile moteur et du carburant diesel usagés

Types de poêles artisanaux en développement

L'huile moteur contaminée par des impuretés ne s'enflamme pas d'elle-même. Par conséquent, le principe de fonctionnement de tout poêle à mazout est basé sur la décomposition thermique du combustible - la pyrolyse. En termes simples, pour obtenir de la chaleur, l'exploitation minière doit être chauffée, évaporée et brûlée dans le fourneau, fournissant un excès d'air. Il existe 3 types d'appareils où ce principe est mis en œuvre de différentes manières :

1. La conception la plus simple et la plus populaire de la combustion directe avec post-combustion des vapeurs d'huile dans un tuyau perforé de type ouvert (le soi-disant poêle miracle).
2. Four d'égouttement d'huile usagée avec post-combustion fermée ;
3. Brûleur Babington. Comment cela fonctionne et comment le fabriquer vous-même est décrit en détail dans notre autre publication.

L'efficacité des poêles chauffants est faible et s'élève au maximum à 70 %.A noter que les frais de chauffage indiqués en début d'article sont calculés sur la base de générateurs de chaleur d'usine avec un rendement de 85% (pour un tableau complet et un comparatif du mazout avec du bois de chauffage, vous pouvez vous rendre ici). En conséquence, la consommation de carburant dans les appareils de chauffage faits maison est beaucoup plus élevée - de 0,8 à 1,5 litre par heure contre 0,7 litre pour les chaudières diesel par 100 m² de surface. Considérez ce fait en reprenant la fabrication du four pour les tests.

L'appareil et les inconvénients d'un poêle à ventre de type ouvert

Le foyer à pyrolyse présenté sur la photo est un récipient cylindrique ou carré, rempli au quart d'huile usée ou de gasoil et équipé d'un volet d'air. Un tuyau percé de trous est soudé sur le dessus, à travers lequel l'air secondaire est aspiré en raison du tirage de la cheminée. Encore plus haut se trouve la chambre de postcombustion avec un déflecteur pour évacuer la chaleur des produits de combustion.

Le principe de fonctionnement est le suivant: le combustible doit être enflammé à l'aide d'un liquide inflammable, après quoi l'évaporation de l'exploitation minière et sa combustion primaire commenceront, provoquant une pyrolyse. Les gaz combustibles, pénétrant dans un tuyau perforé, s'enflamment au contact d'un courant d'oxygène et sont complètement brûlés. L'intensité de la flamme dans le foyer est régulée par un volet d'air.

Ce réchaud minier n'a que deux avantages : simplicité à faible coût et indépendance vis-à-vis de l'électricité. Le reste sont des inconvénients solides:

• un tirage naturel stable est requis pour le fonctionnement, sans cela, l'unité commence à fumer dans la pièce et à s'estomper ;
• l'eau ou l'antigel qui pénètre dans l'huile provoque des mini-explosions dans le foyer, ce qui provoque des éclaboussures de gouttes de feu de la postcombustion dans toutes les directions et le propriétaire doit éteindre le feu ;
• consommation de carburant élevée - jusqu'à 2 l / h avec un mauvais transfert de chaleur (la part du lion de l'énergie vole dans le tuyau);
• le boîtier monobloc est difficile à nettoyer de la suie.

Bien qu'extérieurement les poêles à ventre diffèrent, mais ils fonctionnent selon le même principe, sur la photo de droite, les vapeurs de carburant brûlent à l'intérieur d'un poêle à bois

Certaines de ces lacunes peuvent être comblées à l'aide de solutions techniques efficaces, qui seront abordées ci-dessous. Pendant le fonctionnement, les règles de sécurité incendie doivent être suivies et l'huile usée doit être préparée - défendue et filtrée.

Avantages et inconvénients d'un compte-gouttes

La différence cardinale de ce four est la suivante :

• le tuyau perforé est placé à l'intérieur d'un boîtier en acier à partir d'une bouteille ou d'un tuyau de gaz ;
• le carburant pénètre dans la zone de combustion sous forme de gouttelettes tombant au fond du bol situé sous la postcombustion ;
• Pour augmenter l'efficacité, l'unité est équipée d'air forcé au moyen d'un ventilateur, comme indiqué sur le schéma.

Schéma d'un compte-gouttes avec une alimentation en carburant inférieure à partir d'un réservoir de carburant par gravité

Le véritable inconvénient d'un réchaud goutte à goutte est la difficulté pour un débutant. Le fait est que vous ne pouvez pas vous fier entièrement aux dessins et aux calculs d'autres personnes, l'appareil de chauffage doit être fabriqué et réglé en fonction de vos conditions de fonctionnement et organiser correctement l'alimentation en carburant. Autrement dit, cela nécessitera des améliorations répétées.

La flamme chauffe le corps du corps de chauffe dans une zone autour du brûleur

Le deuxième point négatif est typique des poêles suralimentés. En eux, un jet de flamme frappe constamment un endroit du corps, c'est pourquoi ce dernier s'éteindra assez rapidement s'il n'est pas en métal épais ou en acier inoxydable.Mais les inconvénients listés sont plus que compensés par les avantages :

1. L'unité fonctionne en toute sécurité, car la zone de combustion est entièrement recouverte d'un boîtier en fer.
2. Consommation acceptable d'huile usée. En pratique, un poêle à ventre bien réglé avec un circuit d'eau brûle jusqu'à 1,5 litre en 1 heure pour chauffer 100 m² de surface.
3. Il est possible d'envelopper le corps avec une chemise d'eau et de refaire le four pour le transformer en chaudière.
4. L'alimentation en carburant et la puissance de l'unité peuvent être ajustées.
5. Peu exigeant pour la hauteur de la cheminée et la facilité de nettoyage.

Chaudière à air sous pression brûlant de l'huile moteur et du carburant diesel usagés

Nous fabriquons un four à pyrolyse pour les tests

Maintenant tu sais, comment assembler un poêle à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains. Travaillant sur l'exploitation minière ou sur n'importe quelle huile, l'unité vous ravira avec beaucoup de chaleur. Par exemple, le schéma du four de travail présenté ci-dessus est conçu pour chauffer une pièce d'une superficie de 70 à 80 mètres carrés. M. Considérons maintenant le schéma de création d'une unité de pyrolyse - c'est-à-dire un petit poêle à ventre.

Schéma de montage d'un four à pyrolyse fonctionnant sur exploitation minière.

Ce four sera composé de trois parties principales :

• Réservoir d'huile avec couvercle et amortisseur ;
• Chambre de combustion/pyrolyse ;
• Postcombustion.

Le tout est couronné d'une cheminée. Sa longueur recommandée est d'au moins trois mètres, mais les cheminées de 4 à 5 mètres de haut fonctionnent mieux.

Le réservoir d'huile est constitué d'un morceau de tuyau d'un diamètre de 344 mm, sa hauteur est de 100 mm. Par le bas, nous soudons un couvercle en tôle de fer. Notre couvercle supérieur est amovible, il est constitué d'un tuyau d'un diamètre de 352 mm auquel sont soudés des côtés de 600. Dans le couvercle, nous faisons un trou central pour une chambre de combustion d'un diamètre de 100 mm.À proximité, nous faisons un trou d'un diamètre de 60 mm - il servira de souffleur. Ce trou est fermé par un simple bouchon rotatif.

En ajustant l'écart du ventilateur, nous pouvons réguler l'intensité de la combustion, ce qui affectera la température de l'air dans la pièce. Si vous fermez complètement le ventilateur sur un poêle en état de marche, il peut s'éteindre.

Il reste à modifier la chambre de combustion. Tout est simple ici - nous prenons une perceuse et une perceuse de 9 mm, perçons 48 trous (6 rangées de 8 trous chacune). Avec une hauteur totale du tube de la chambre de combustion de 360 ​​mm, les trous doivent être situés à une distance de 20 mm du bas et 50 mm du haut.

Après avoir terminé tous les travaux, vérifiez l'étanchéité de toutes les soudures - cela vous permettra de compter sur l'efficacité maximale du poêle.

Vérifiez les performances de l'unité résultante dans la rue. Cela vous protégera des éventuels incendies et autres accidents.

Pour que le chauffage soit le plus efficace possible, installez le four dans un coin de travail et recouvrez les parois latérales de fer galvanisé afin que toute la chaleur soit réfléchie à l'intérieur de la pièce.

Comment fabriquer un four à faire soi-même pour s'entraîner est le moyen le plus simple

Pour fabriquer vous-même un poêle de garage, qui consommera de l'huile de voiture usagée comme carburant, vous devez trouver une vieille bouteille de gaz. Avant de commencer à le couper, vous devez libérer tout le gaz résiduel et évacuer le condensat. Après cela, le cylindre est lavé à l'eau pour exclure même la possibilité même d'inflammation. Pour démonter le cylindre, vous devez l'abaisser gaz en pressant soupape.

Pour s'assurer que le gaz dans la bouteille est complètement absent, il est nécessaire de lubrifier la valve avec du savon liquide.Il est nécessaire d'appuyer sur la valve jusqu'à ce que la solution savonneuse cesse de bouillonner.

Un exemple de poêle fait maison fabriqué à partir d'une bouteille de gaz

Une fois le gaz complètement libéré, la valve doit être dévissée. Si cela n'est pas possible, un petit trou de 10 mm de diamètre devra être percé au fond du cylindre. Pour cela, prenez une perceuse et percez au centre du fond, sans appuyer fort, pour ne pas faire d'étincelles. Certes, le site de forage est constamment arrosé. Dès que le trou est prêt, de l'eau ordinaire est versée dans le cylindre et lavée. Ensuite, l'eau est drainée et les endroits des coupures sur le ballon sont marqués.

Lors de la fabrication d'un four à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz pour l'élaboration, dont le dessin a été présenté précédemment, il est nécessaire de couper la partie inférieure. Sa hauteur est de 20 cm et les pieds y sont soudés, ce qui peut être ajusté pour faciliter l'installation sur n'importe quelle surface.

Dimensions four tonneau à faire soi-même

La chambre de combustion primaire est réalisée à partir de la partie inférieure. On y versera de l'huile usée qui, au cours du processus de combustion contrôlée, chauffera et se décomposera en fractions volatiles. La partie supérieure de cette chambre est fermée par un couvercle rond en acier de 4 mm d'épaisseur. Il doit être facilement retiré si nécessaire, car la surface intérieure de la chambre doit être soigneusement nettoyée des scories chaque semaine.

Un trou d'un diamètre de 10 à 15 cm est découpé au milieu du couvercle, sur lequel est soudé un tuyau de 50 cm de long, dans lequel un ensemble de 10 mm est percé. des trous. Le tuyau doit avoir une paroi épaisse, d'au moins 4 mm. Dans le même couvercle, un trou plus petit est fait sur le côté, jusqu'à 5 cm de diamètre. Un petit tube avec un amortisseur y est inséré. Elle joue le rôle goulots de remplissage huile et un étranglement pour contrôler le débit de mélange d'air dans le four.

Un four minier soudé à partir de tôle

Puisqu'un four de bricolage pour s'entraîner doit éliminer la fumée sans émettre de feu, une autre chambre est fabriquée à partir de la partie supérieure du cylindre, dans laquelle les gaz d'échappement se refroidissent avant de s'envoler dans la cheminée. Il y a un déflecteur à l'intérieur de cette chambre pour empêcher le feu d'entrer directement dans le tuyau d'échappement. Les gaz chauds ont le temps de s'éteindre complètement dans cette chambre en faisant le tour de cette cloison.

La hauteur de la cheminée doit être de 4 m, c'est la taille optimale pour assurer un bon tirage. Il doit être strictement vertical, car toutes les sections horizontales sont capables d'accumuler du condensat en elles-mêmes.

Un tel four fonctionne comme suit. L'huile usée est versée à travers le trou dans la chambre de combustion les deux tiers de son volume. Là, il est incendié. Lorsque la combustion s'intensifie, le registre est recouvert. Cela garantit une consommation d'huile plus économique et son épuisement complet. Lorsqu'elles sont chauffées, les fractions qui n'ont pas brûlé immédiatement montent dans un tuyau perforé, où elles entrent en contact avec l'air, après quoi elles s'enflamment et brûlent, libérant de la chaleur en grande quantité. Les gaz d'échappement pénètrent dans la chambre supérieure, où ils sont finalement brûlés et évacués dans la cheminée.

Tellement hors du commun la bouteille de gaz peut allumer le four travailler. Un dessin avec tous les détails et leurs dimensions peut être vu sur la photo.

En plus de la méthode la plus simple de fabrication d'une fournaise au mazout décrite ci-dessus, des options plus avancées sont également utilisées. L'un d'eux est un four capillaire en développement. Le faire de ses propres mains est également à la portée de quiconque sait manier le métal et les outils.

L'huile dans cette conception n'est pas seulement versée dans la chambre de combustion, où elle est en grande quantité, mais elle se fait progressivement par un système de goutte à goutte. Cette méthode permet à l'huile de brûler avec une plus grande efficacité et sa consommation est réduite au minimum. Séparément du four, un réservoir d'huile est installé dans la partie supérieure, qui est relié par un tuyau à la chambre de combustion du four. Une vanne de régulation est installée dans le tuyau de dérivation, à l'aide de laquelle le débit d'huile dans le four est mesuré. Sinon, la conception n'est pas différente du four de travail le plus simple. De vos propres mains, les dessins ci-dessous vous aideront à réaliser une telle unité sans difficulté.

Schéma d'alimentation en carburant goutte à goutte pour un poêle fait maison

Avantages et inconvénients

Une caractéristique d'un tel four est le fort chauffage de la chambre de combustion (partie centrale), qui est chauffée au rouge. Par conséquent, lorsque l'appareil est en marche, vous ne devez pas le laisser sans surveillance, le laisser longtemps ou vous endormir. Une certaine difficulté (en l'absence d'expérience) est créée par l'allumage, car il est nécessaire de démarrer le mode d'évaporation minière.

Les avantages de ces fours sont :

• Sécurité : puisque ce n'est pas le combustible qui brûle, mais ses vapeurs, le processus est facilement régulé et ajusté au mode optimal ;
• simplicité de conception;
• rentabilité, absence de dépendance vis-à-vis des ressources du réseau ;
• haute efficacité.

En même temps, il y a aussi des inconvénients.

1. La spécificité du combustible utilisé est telle qu'il est souvent nécessaire de nettoyer la cheminée des produits de combustion, de la suie et d'autres substances.
2. Une cheminée haute est requise - au moins 4 mètres.
3. La configuration de la cheminée ne permet aucun coude - seulement un tuyau droit et strictement vertical.
4. L'exploitation minière pour de tels fours doit être nettoyée, au moins filtrée. Un point particulièrement important est le manque d'eau.

Compte tenu des spécificités d'utilisation du poêle, quelques raffinements seront nécessaires pour le placer dans le bain.

Vos actions
À quoi faire attention
Tout d'abord, une boîte à briques doit être créée autour du four.
Il protégera la zone environnante du feu.
Ensuite: il est nécessaire de construire une base autour du four.
Elle est en brique posée sur chant et recouverte d'une couche de sable d'au moins 5 cm d'épaisseur.
L'accès au poêle doit être fourni à partir d'une pièce séparée qui n'est pas reliée aux toilettes ou au hammam.
Seuls un radiateur et une chaudière pour l'eau chaude vont à l'intérieur du bain.

Nous fabriquons un chauffe-eau

Le plus souvent, les artisans utilisent de vieilles bouteilles d'oxygène et de propane d'un diamètre de 220 et 300 mm, respectivement, pour assembler les compte-gouttes. Les premiers sont préférables en raison des puissants murs épais qui peuvent servir longtemps et ne pas s'épuiser. Un tuyau en acier à faible teneur en carbone (St 3-10) avec une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus convient également.

Sélectionnez le métal laminé pour les pièces restantes selon le dessin du four avec l'alimentation supérieure de l'exploitation minière dans la zone de combustion. Le ventilateur soufflant est un «escargot» d'un chauffage de cabine VAZ 2108 ou de son homologue chinois, la conduite de carburant est un tube en acier inoxydable d'un diamètre de 8-10 mm.

La technologie de fabrication est la suivante :

1. Fabriquez un bol à flammes à partir d'un tuyau coupé ou prenez un récipient en acier prêt à l'emploi. Elle doit être retirée par la trappe de visite, ne faites donc pas une palette trop grande.
2. Découpez des ouvertures dans le boîtier pour le tuyau de cheminée et la trappe de nettoyage. Dans ce dernier, faites un cadre et installez la porte (elle peut être boulonnée).
3. Fabriquez une post-combustion.Prenez votre temps pour percer tous les trous indiqués sur le dessin, faites d'abord les 2 rangées du bas. Vous compléterez le reste lors de la configuration du four.
4. Soudez un couvercle et un conduit d'air avec une bride pour le montage du ventilateur sur la postcombustion. Fixez le chargeur de carburant comme indiqué sur la photo.
5. Assemblez l'unité de chauffage et raccordez-la à la cheminée.

Afterburner sur la photo en gros plan - vue de côté et de fin

Pour réguler la puissance de chauffage, il est nécessaire de prévoir un contrôle de la vitesse du ventilateur et un dispositif de dosage de l'alimentation en carburant (en règle générale, un abreuvoir automatique à coupure de jet est utilisé). Selon les critiques des maîtres sur un forum populaire où les problèmes de chauffage sont discutés, la consommation de carburant dans le four peut être contrôlée visuellement. La tendance est la suivante: si de l'huile tombe dans une rupture de jet, alors moins de 1 litre par heure brûle, et lorsqu'un mince filet coule, plus de 1 l / heure.

Différents modèles de bols compte-gouttes

Une fois l'appareil de chauffage allumé et réchauffé, il est nécessaire de régler le mode de fonctionnement optimal. La procédure est effectuée selon le même schéma qu'avec le poêle miracle: vous devez obtenir la fumée la plus transparente du tuyau en perçant des trous supplémentaires dans la postcombustion. La couleur de flamme idéale est bleue, normale est jaune et rougeâtre est insatisfaisante. Dans ce dernier cas, on observe un faible transfert de chaleur, une consommation élevée et une formation de suie. Pour plus de détails sur la conception et l'assemblage du four, voir la vidéo:

Quels fours peuvent être construits indépendamment selon les dessins

Un poêle à mazout avec circuit d'eau peut avoir une conception différente :

Le four est de forme ronde, soudé à partir d'une tôle d'acier. Le réservoir de carburant est combiné avec la chambre de combustion.La post-combustion est un tuyau perforé et une chambre supérieure équipée d'une paroi de séparation qui traverse la flamme. Un trou est découpé dans le couvercle de la chambre inférieure, où l'exploitation minière est versée, l'air y circulera également. Le principe est le suivant : plus le registre est ouvert, mieux l'huile brûlera.
Four à deux barils. Dans l'un (en bas) il y a un réservoir de carburant, il y a une ouverture pour son chargement. La chambre de combustion supérieure est constituée d'un tuyau qui traverse le fût supérieur rempli d'eau. Il a des raccords pour l'alimentation en eau de refroidissement. Extérieurement, le modèle ressemble beaucoup à un samovar

Son corps chauffe assez fortement, vous devez donc manipuler le poêle avec précaution. Un tel "samovar" est installé uniquement dans les pièces où tout contact accidentel avec le corps de personnes ou d'animaux est exclu. Cette conception a un gros plus : un grand réservoir agit comme un accumulateur de chaleur.
Mini-four compact à partir d'un tube profilé carré 18x18 cm et 10x10 cm

De conception simple, il est très facile et rapide à monter. Vous pouvez y faire cuire des aliments.
Un modèle pratique d'une chaudière minière avec un circuit d'eau à partir d'une bouteille de gaz avec un dessus de coupure. Ici, vous pouvez fournir un approvisionnement automatisé de l'exploitation minière. La conduite d'huile est située dans la chambre de combustion. Le circuit d'eau ressemble à une chaudière à travers laquelle passe un canal de cheminée. Ou il peut s'agir d'un échangeur de chaleur à serpentin en cuivre, qui est enroulé autour du corps du four.

Cette conception a un gros plus : un grand réservoir agit comme un accumulateur de chaleur.
Un mini-four compact composé d'un tube profilé carré 18x18 cm et 10x10 cm De conception simple, il est très facile et rapide à monter. Vous pouvez y faire cuire des aliments.
Un modèle pratique d'une chaudière minière avec un circuit d'eau à partir d'une bouteille de gaz avec un dessus de coupure. Ici, vous pouvez fournir un approvisionnement automatisé de l'exploitation minière. La conduite d'huile est située dans la chambre de combustion. Le circuit d'eau ressemble à une chaudière à travers laquelle passe un canal de cheminée. Ou il peut s'agir d'un échangeur de chaleur à serpentin en cuivre, qui est enroulé autour du corps du four.

Les tailles peuvent varier. Mais l'emplacement des nœuds principaux est inchangé.

Principe général de fonctionnement

Si nous voulons obtenir un chauffage de haute qualité basé sur l'exploitation minière, le pétrole ne peut pas simplement être pris et incendié, car il va fumer et puer. Afin de ne pas ressentir ces effets secondaires désagréables et dangereux, vous devez chauffer le carburant pour qu'il commence à s'évaporer.

Les volatils obtenus à la suite du chauffage vont brûler. C'est le principe de base du fonctionnement de l'unité de chauffage pendant l'exploitation minière.

Application du tube perforé

Pour mettre en œuvre ce principe dans la conception du poêle, deux chambres sont fournies, qui sont reliées entre elles par un tuyau percé de trous. Le carburant pénètre dans la chambre inférieure par le trou de remplissage, qui est chauffé ici. Les substances volatiles résultantes montent dans le tuyau, étant saturées d'oxygène atmosphérique à travers la perforation.

Le schéma de principe d'un poêle à deux chambres avec un tuyau perforé de raccordement vous permet de comprendre exactement le fonctionnement d'une unité simple dans l'exploitation minière

Le mélange combustible résultant s'enflamme déjà dans le tuyau et sa combustion complète se produit dans la chambre supérieure de post-combustion, séparée de la cheminée par une cloison spéciale. Si la technologie du procédé est correctement observée, la suie et la fumée ne se forment pratiquement pas lors de la combustion.Mais la chaleur sera suffisante pour chauffer la pièce.

Utilisation du bol à plasma

Afin d'atteindre une efficacité maximale du processus, vous pouvez suivre une voie plus compliquée. Rappelons que notre objectif est de libérer les composants volatils du carburant en le chauffant. Pour ce faire, un bol en métal doit être placé dans la seule chambre de l'appareil, qui doit non seulement être chauffée, mais chauffée.

Grâce à un distributeur spécial du réservoir de carburant, l'exploitation minière entrera dans la chambre en un mince filet ou en gouttes. En arrivant à la surface du bol, le liquide s'évapore instantanément et le gaz résultant brûle.

L'efficacité d'un tel modèle est plus élevée, car le combustible fourni par le goutte-à-goutte brûle mieux, et le problème de son appoint pendant le fonctionnement du four disparaît de lui-même.

Si tout est fait correctement, la combustion des gaz devrait s'accompagner d'une flamme blanc bleuâtre. Une flamme similaire peut être observée lorsqu'un plasma brûle, de sorte qu'un bol chauffé au rouge est souvent appelé un bol à plasma. Et la technologie elle-même s'appelle l'approvisionnement goutte à goutte: après tout, le carburant qui l'accompagne doit être fourni à des doses exceptionnellement faibles.

Avec toute la variété des conceptions, le fonctionnement de toutes les unités de chauffage des combustibles résiduaires est basé sur le principe décrit ci-dessus.

Règles de sécurité pour l'utilisation du poêle

Compte tenu de la grande ouverture de la flamme et de la température de chauffage élevée, le poêle minier est une source de danger accru. Par conséquent, un extincteur à dioxyde de carbone près d'elle n'est pas un caprice d'un inspecteur des incendies, mais une nécessité vitale.

Pour allumer le poêle, un peu de liquide inflammable, tel que du diluant ou de l'essence, est versé sur l'huile.Il est versé un peu - de sorte que la flamme initiale soit suffisante pour l'apparition de vapeur d'huile.

Il est très important d'empêcher l'eau de pénétrer dans l'huile bouillante. Ce à quoi cela mènera est facile à comprendre, en se rappelant ce qui se passe si une goutte d'eau tombe accidentellement dans une poêle à frire avec de l'huile chaude.

la source l'eau peut devenir une casserole ou une bouilloire sur la cuisinière qui a accumulé du givre ou de la condensation sur les surfaces internes par temps froid. Il n'est pas recommandé de verser d'autres liquides inflammables d'origine inconnue à la place de l'huile.

Avantages et inconvénients d'un poêle miracle

Un four à huile usée à deux chambres présente un avantage important: la simplicité et le faible coût de fabrication. La fabrication n'est pas un problème pour toute personne connaissant les compétences en soudage. Le deuxième plus est la possibilité de brûler les huiles les plus polluées, puisqu'elles sont versées directement dans la chambre sans aucun tube susceptible de se boucher.

Maintenant pour les inconvénients :

• faible efficacité, comme indiqué par la température élevée des gaz d'échappement (vous ne pouvez pas toucher la cheminée);
• consommation moyenne de carburant - 1,5 litre / heure, maximum - jusqu'à 2 litres, ce qui est beaucoup;
• le poêle fume dans la pièce lors de l'allumage et fume un peu après s'être réchauffé;
• risque élevé d'incendie.

Schéma d'un mini-four

Ces lacunes ont été testées dans la pratique et sont confirmées par de nombreux avis d'utilisateurs réels. Pour que vous n'ayez aucun doute à ce sujet, nous vous suggérons de vous familiariser avec la vidéo, qui montre le fonctionnement de la fournaise à l'huile mélangée à de l'eau :

Four pour travailler à partir de tôles d'acier

Matériaux et outils

Les modèles de poêles à mazout en tôle d'acier sont très populaires parmi les artisans du peuple.Un tel four a des dimensions compactes (70/50/35 cm sans cheminée), pèse 27 kg, il peut être connecté au chauffage, il peut être utilisé dans le froid et le haut du four peut être utilisé pour la cuisson. Pour fabriquer un tel four, il nous faut :

• tôle d'acier de 4 mm d'épaisseur
• tôle d'acier de 6 mm d'épaisseur
• bulgare
• dossier
• machine à souder et électrodes
• un tuyau d'un diamètre intérieur de 10 cm, d'une longueur d'au moins 4 m et d'une épaisseur de paroi de 4-5 mm pour une cheminée
• coins en acier de 20 cm de haut 4 pièces comme pieds pour le four
• dessin
• niveau et ruban à mesurer
• un marteau
• tuyaux de brûleur en acier, en cuivre ou en tôle peinte

Étapes de fabrication d'un four à partir de tôles d'acier

Pour commencer, nous imprimons un dessin du futur four avec les détails dessinés dessus.

Ensuite, nous faisons les détails selon le dessin. Les pièces pour la cuve sont en tôle d'acier de 4 mm d'épaisseur, et pour le fond du foyer et le couvercle de la cuve en tôle de 6 mm d'épaisseur. Les feuilles sont disposées sur une surface plane, des marques sont faites dessus et les détails sont découpés à l'aide d'une meuleuse. Tous les cordons de soudure sont vérifiés pour leur étanchéité et nettoyés avec une lime.
Une bande de 115 mm de large est découpée dans une feuille de 4 mm d'épaisseur, et nous plions la bande en un anneau d'un diamètre de 34 à 34,5 cm sur une machine à cintrer.Nous soudons la bande par soudage électrique. Nous avons un tuyau de réservoir d'huile.
Dans la même tôle d'acier, nous avons découpé un cercle d'un diamètre de 34,5 cm, qui sera le couvercle du réservoir d'huile. Souder le bouchon au tuyau du réservoir d'huile. Nous soudons également les coins au couvercle des 4 côtés. Le bidon d'huile est prêt !
Nous coupons une bande de 6 cm de large dans une tôle d'acier de 6 mm d'épaisseur et enroulons un anneau pour obtenir un diamètre de 35,2 cm.
De la même feuille en 6 mm, nous découpons un cercle d'un diamètre de 35,2 cm.Nous faisons un trou d'un diamètre de 10 cm exactement au milieu du cercle dans lequel un tuyau de cheminée sera inséré. À droite du trou, nous reculons de 4 cm et faisons un autre trou de 5-6 cm, où l'huile se déversera. Nous soudons un anneau d'un diamètre de 35,2 cm avec un cercle d'un diamètre de 35,2 cm Le réservoir d'huile est prêt!
Nous fabriquons la partie inférieure du réservoir. Nous découpons un cercle d'un diamètre de 35,2 cm dans une tôle d'acier de 6 mm d'épaisseur. Nous reculons de quelques centimètres du bord du cercle et découpons un trou d'un diamètre de 10 cm. Du centre du trou au centre du cercle lui-même, il devrait y avoir environ 11 cm.Ce sera un trou pour le tuyau dans lequel la cheminée est insérée.
Nous coupons une partie de 13 cm de haut d'un tuyau de 10 cm de diamètre, ce sera un tuyau de dérivation.
Dans une feuille de 6 mm d'épaisseur, découpez un rectangle de 7 cm de large et 33 cm de long, ce sera la cloison. Il doit être placé dans un cercle d'un diamètre de 35,2 cm plus proche d'un trou d'un diamètre de 10 cm et soudé. Nous insérons un tuyau d'échappement de 13 cm de haut dans un trou de 10 cm.
Nous préparons le tuyau pour le brûleur. Sur celui-ci par le bas, à une distance de 36 cm, on fait uniformément 48 trous de 9 mm, 6 cercles de 8 trous espacés de 6 cm.
Nous insérons un tuyau avec des trous dans le couvercle du réservoir d'huile, constitué d'une feuille de 4 mm d'épaisseur. À l'aide d'un niveau, assurez-vous que le tuyau est inséré uniformément. S'il y a des écarts, ils sont éliminés avec une lime et une meuleuse. Les pièces doivent être bien ajustées les unes aux autres, mais non soudées.
Nous insérons un tuyau d'échappement de 16 cm de haut dans l'ouverture du réservoir de remplissage d'huile.
Nous connectons le bas et le haut du réservoir

ATTENTION! On ne soude pas ! Les pièces doivent s'emboîter les unes dans les autres. Pour renforcer, nous fabriquons un joint torique d'un diamètre de 35,4 cm et le posons au-dessus de la structure du réservoir

Nous vérifions l'exactitude de l'ajustement des pièces avec un niveau.
Nous soudons le réservoir d'huile au tuyau à 48 trous par soudage électrique. De l'autre côté du tuyau avec des trous, nous soudons une structure fixée avec une bague d'étanchéité. Avant de souder, nous vérifions soigneusement l'exactitude de l'installation des pièces avec un niveau! Nous équipons le trou de remplissage d'huile d'une plaque ronde, qui peut être facilement déplacée et éloignée selon le principe d'un judas.
Maintenant, nous montons une cheminée à partir d'un tuyau de 4 m de long. S'il peut être incliné à l'intérieur, il est strictement vertical dans la rue afin que le vent ne souffle pas. ATTENTION! La cheminée ne doit en aucun cas être posée à l'horizontale ! Si les tuyaux inclinés sont longs, ils peuvent être renforcés avec des coudes spéciaux en barres d'acier.

Principe d'opération

Le fonctionnement du four est basé sur la combustion des vapeurs d'huile moteur dans un récipient fermé. Le produit n'est pas seulement le moins cher, mais la camelote. Le plus souvent, l'huile usagée et son élimination est un casse-tête pour les stations-service, les garagistes. Après tout, il est absolument impossible de déverser l'exploitation minière dans le sol, les eaux usées domestiques. Et ici, de l'huile "nocive" est versée dans le poêle et sert au profit de l'homme.

La conception de la modification la plus courante, en métal, se compose de réservoirs cylindriques, inférieur et supérieur, d'un court compartiment de transition et d'une cheminée. C'est plus facile et plus difficile à imaginer. Tout d'abord, le carburant est chauffé dans le premier réservoir: l'huile bout, commence à s'évaporer, le produit gazeux passe dans le compartiment suivant (tuyau court). Ici, les vapeurs d'huile se mélangent à l'oxygène, s'enflamment intensément et brûlent complètement dans le dernier réservoir supérieur. Et à partir de là, les gaz d'échappement sont rejetés dans l'atmosphère par la cheminée.

En option, le réchauffeur est complété par un bac pour ajouter de l'huile. Peu de choses sont exigées du propriétaire: remplissez le réservoir d'exploitation minière, mettez-le en feu et surveillez le fonctionnement normal du four.

Four à mazout dans le garage

Le système le plus économique le chauffage du garage est considéré comme un poêle à mazout. Sa conception n'est pas difficile, car le mécanisme de fonctionnement du four appartient à la physique pour la 8e année. Tous les matériaux nécessaires à sa création sont largement disponibles.

Il existe quatre options de conception pour les fournaises à l'huile usée :

• lors d'essais à partir d'une bouteille de gaz ou de métal sans éléments supplémentaires;
• sur l'entraînement avec suralimentation - en eux, l'alimentation en air est améliorée par l'utilisation d'un ventilateur;
• dans les tests de type goutte à goutte - un compte-gouttes est utilisé pour l'alimentation en huile dosée;
• dans les mines avec un circuit d'eau - pour chauffer de grandes pièces.