Perceuse à main maison pour forer un puits: conceptions en spirale et en cuillère

Foret hélicoïdal fait maison

Dans la version la plus simple, une perceuse hélicoïdale est réalisée sous la forme d'une tige métallique avec une extrémité bien pointue. Une paire de couteaux est soudée à 200 mm de la pointe de la pointe. Pour la fabrication de couteaux, on prend des moitiés d'un disque en acier de 100 à 150 mm d'épaisseur. Les lames sont soudées à une tige métallique à un léger angle, dont la valeur ne dépasse pas 20 degrés par rapport à l'horizontale. Dans ce cas, les moitiés du disque en acier doivent être situées l'une en face de l'autre. En conséquence, l'angle entre les couteaux soudés est de 40 degrés.

Les bords inférieurs des éléments de coupe de la perceuse à main pour le forage de puits sont également bien affûtés. La vitesse et la facilité de coupe de l'outil dans le sol dépendent de l'affûtage des couteaux.

Une perceuse hélicoïdale préfabriquée est fabriquée à partir d'un acier à outils spécial, qui est chauffé, puis tordu en spirale et durci

Les modèles industriels de perceuses de ce type sont fabriqués en usine à partir d'une bande d'acier à outils, chauffée et tordue en spirale. Le pas des spires en spirale est égal à leur diamètre. Après torsion, l'acier est durci.

Comment travailler avec une perceuse hélicoïdale ?

Un outil artisanal, lors du mouvement de rotation effectué par le travailleur à l'aide d'un manche, coupe dans la couche de sol grâce à des couteaux aiguisés. Ensuite, une perceuse à main pour puits est tirée avec le sol coupé. La terre est déversée loin du site de forage. L'opération est à nouveau répétée.

Le nettoyage d'une perceuse hélicoïdale faite maison à partir du sol soulevé du puits de forage vers le haut est effectué à proximité du chantier et est sorti du site sur un chariot

Avec une augmentation de la profondeur de la structure, la tige d'outil est construite. Dans ce cas, les éléments constitutifs sont fixés les uns aux autres à l'aide d'une liaison de type filetage ou manchon. Pour empêcher la séparation des composants de la tige, leurs connexions sont en outre fixées avec des goupilles fendues.

En soulevant l'outil allongé, les maillons supplémentaires de la tige sont supprimés. La perceuse hélicoïdale fait un excellent travail avec les sols argileux, ainsi que le gravier fin qui se présente sur le chemin de son avancement en profondeur dans la mine.

Fabrication de forets

Les principaux outils pour fabriquer soi-même une perceuse sont une meuleuse d'angle et une machine à souder. Le processus commence par la sélection et la préparation de l'axe principal de l'outil. Un tuyau rond (diamètre 26,8-48 mm) ou profilé (20 × 20-35 × 35) convient à ce rôle.

La longueur requise est calculée en ajoutant 50 à 60 cm à la profondeur du futur puits. Si la valeur finale dépasse un mètre et demi, vous devrez rendre la barre pliable. Le mécanisme de connexion peut être quelconque (fileté, goupille fendue ou autre), l'essentiel est de supporter la charge lors de la rotation avec résistance.

Pika, en règle générale, est fabriqué séparément. À partir d'un morceau de tuyau dont le diamètre intérieur est égal à celui de l'extérieur, vous pouvez simplement faire un bout pointu ou aplatir le tuyau, puis le rouler en spirale d'un ou deux tours ou l'aiguiser à la manière d'un pointe de foret à bois. D'autres options incluent la soudure d'une tarière en spirale étroite. De bons résultats sont montrés par l'utilisation d'un foret à bois d'un quarantième diamètre. Dans ce cas, le diamètre du foret d'extrémité doit dépasser le diamètre extérieur de la tige.

Une fois le pic soudé à la tige axiale (ou à son segment inférieur), vous pouvez passer au dispositif de la partie coupante principale. Pour ce faire, l'ancienne lame de scie d'une scie circulaire, dont le diamètre correspond aux paramètres du trou requis, est coupée en deux moitiés égales. Les lames résultantes sont soudées à la tige principale au-dessus du sommet. L'angle préféré par rapport à l'axe perpendiculaire est de 30 à 40 degrés, par rapport à la verticale - strictement 90. Les tranchants sont affûtés.

Une autre option, plus productive, consiste à fabriquer une vis. Pour lui, des cercles sont découpés dans de la tôle dont le diamètre correspond aux paramètres de l'évidement requis. Le nombre de disques est égal au nombre de tours de la future spirale (au moins trois). Les flans sont empilés, après quoi un trou est percé en leur centre, proportionnel au diamètre extérieur du tuyau.

Après cela, un petit segment est découpé dans les disques.Les pièces résultantes doivent être soudées pour obtenir un ressort. Ensuite, il est étiré sur un treuil, les coutures sont soudées entre les tours au verso et fixées à l'essieu.

La touche finale est la poignée. Il est fabriqué à partir d'un morceau du même tuyau qui a été utilisé pour la tige d'essieu ou d'un diamètre plus adapté au bras. La méthode de montage dépend de vos préférences personnelles. La poignée peut être soudée à l'essieu, renforcée par des barres transversales supplémentaires ou réalisée sous une forme amovible.

Les matériaux utilisés

Selon le type de foret à fabriquer, différents matériaux sont utilisés, mais la base est toujours constituée de tuyaux ronds ou façonnés et de tôles (lames de scie usagées).

Des segments de tuyaux, des pièces de forets à bois cassés, des plaques de métal sont utilisés comme pics. Ou des modèles sans pics sont fabriqués. Des goujons et des écrous sont utilisés pour articuler les segments de tige.

En général, la gamme de matériaux nécessaires et acceptables dépend de la conception choisie. Il doit être considéré avant le début des travaux.

Eléments coupants et leur fixation

La partie coupante des foreuses de terre peut être amovible ou non amovible. Cependant, la fixation amovible n'est autorisée que sur les versions demi-lame ou lame de scie ou tôle. Pour ce faire, des étagères sont fixées à la tige principale, situées au même angle que les lames. 2-3 trous sont percés dans les étagères, auxquelles, à l'aide de boulons et d'écrous, les pièces de coupe sont fixées.

Des mèches interchangeables peuvent également être fabriquées pour les perceuses avec un récepteur terrestre. Pour ce faire, dans l'arc de renfort qui attache le seau à la tige, il faut faire un aplatissement, percer un trou et y couper un fil.

Les pièces de coupe à vis sont fixées de manière rigide à l'axe. Pour percer des trous de différents diamètres, il est judicieux de créer plusieurs buses pour une seule poignée.

Quelques modifications

1. Lames de broyage droites entre la lance et le tranchant.
2. Disposition étagée des lames avec un diamètre progressivement croissant.
3. Nervures d'alimentation entre les coins des pales et/ou la tige axiale.
4. Bac à creuser pour ramasser plus de terre en une seule fois.
5. Lame supplémentaire avec 2-3 dents pour faciliter le forage dans les sols denses.
6. Lames amovibles pour un remplacement rapide pendant le travail.
7. Et bien d'autres, dont le nombre n'est limité que par l'ingéniosité personnelle.

Types de boers

Une perceuse est un type d'équipement de construction dont la fonction est de faire un trou de la taille souhaitée. Il est utilisé dans divers domaines. Par exemple, dans la construction de ponts et de clôtures, pour le jardinage (lors de la plantation d'arbres et d'autres végétaux).

Ils peuvent être divisés en :

1. Perceuses à main. Souvent utilisé dans la vie quotidienne par les jardiniers débutants et avancés.
2. Conceptions avec entraînement automatique. Perceuses à main améliorées. Un moteur y est installé.
3. Monté. Ce sont les mêmes semoirs mécanisés, uniquement avec la possibilité d'installation sur des équipements agricoles spéciaux (tracteurs, tracteurs à conducteur marchant, etc.).

Les premiers ont la conception et le but les plus faibles. Ils forent des trous de petit diamètre et de faible profondeur. Sans les efforts du travailleur, un tel outil est inutile. Mais son avantage réside dans sa compacité, car il est petit et léger. C'est assez pratique pour le transporter. Avec l'aide d'un tel outil, vous pouvez facilement faire un trou pour une clôture ou des semis.

Dans cette vidéo, nous allons voir comment fabriquer une perceuse à main :

Il se compose d'une tige et d'une poignée en forme de T sur le dessus de la structure. En dessous se trouve une pointe métallique qui remplit la fonction de centrage de l'outil. Un peu plus haut se trouve le mécanisme de forage lui-même, conçu en forme de spirale. Se compose souvent de 2-3 rangées de couteaux ronds en métal. Vous pouvez également utiliser une lame de scie comme partie coupante.

Les perceuses mécanisées sont fabriquées avec un système d'entraînement. La conception est plus complexe, mais la plupart des résidents d'été peuvent fabriquer eux-mêmes une telle perceuse manuelle pour les poteaux. La perceuse a également un tuyau métallique avec une poignée, une pointe et une partie coupante. Mais en plus, un moteur avec une boîte de vitesses et une partie entraînement est installé. La partie vis (coupe) se déplace en raison des mouvements de rotation transmis par les engrenages d'une boîte de vitesses avec un moteur.

Cette conception est plus puissante, mais sa force dépend directement des performances et de la force du moteur. Dans ce cas, le trou peut être creusé plus profondément, jusqu'à 3 mètres.

Les perceuses portées sont conçues pour effectuer des travaux plus complexes. La largeur et la longueur des trous sont beaucoup plus grandes. Ils sont souvent utilisés pour la construction de ponts, de gares et à d'autres fins industrielles. Avec leur aide, vous pouvez fabriquer des palplanches pour les fosses et les tranchées. Grâce aux accessoires, le coût des travaux de construction est considérablement réduit, car ils ont une productivité et une puissance accrues.

Détermination de la profondeur du puits

Un puits de profondeur moyenne (jusqu'à sept mètres) vous permettra d'avoir de l'eau potable. Pour fabriquer une foreuse de vos propres mains, en plus de la perceuse, vous aurez besoin d'une pelle et de temps pour équiper la fosse. Une fosse mesurant 2x2x2 mètres est utilisée pour faciliter le processus de forage à de grandes profondeurs.Pour faciliter le travail, il peut être fixé avec des planches ou du contreplaqué. Après l'achèvement des travaux, la fosse s'endort. L'eau est aspirée par une pompe.

Un puits profond (plus de sept mètres) permettra de couvrir intégralement les besoins en eau de tous les habitants d'un chalet ou d'une maison particulière. De plus, il y aura suffisamment d'eau non seulement pour un usage individuel, mais aussi à des fins techniques, d'irrigation, d'exigences sanitaires, d'entretien d'un étang ou d'une piscine.

En général, le choix du type de prise d'eau sera déterminé après une étude géologique du site de construction du puits. Nous proposons d'étudier plus en détail la dernière option - la construction d'un puits profond de vos propres mains, comme la plus difficile de celles décrites.

Types d'ouvrages de prise d'eau et de sols

Avant de commencer le forage, vous devez étudier la composition du sol sur le site afin d'imaginer au moins grossièrement votre futur puits.

Selon les caractéristiques de l'aquifère, il existe trois types de puits :

• puits abyssin;
• bien filtrer;
• puits artésien.

Le puits abyssin (ou puits-aiguille) peut être aménagé un peu partout. Ils le perforent là où l'aquifère se trouve relativement près de la surface et est confiné aux sables.

Pour son forage, une technologie de conduite est utilisée, qui ne convient pas à la construction d'autres types de puits. Tous les travaux peuvent généralement être terminés en un jour ouvrable.

Ce schéma vous permet d'étudier les caractéristiques du dispositif de différents puits afin de mieux comprendre la technologie de leur forage et de choisir la méthode appropriée (cliquez pour agrandir)

Mais le débit de ces puits est faible. Pour fournir suffisamment d'eau à la maison et à la parcelle, il est parfois judicieux de faire deux puits de ce type sur le site.Les dimensions compactes de l'équipement permettent d'aménager un tel puits directement au sous-sol sans aucun problème.

Les puits filtrants, également appelés puits "à sable", sont créés sur des sols où l'aquifère est relativement peu profond - jusqu'à 35 mètres.

Ce sont généralement des sols sablonneux qui se prêtent bien au forage. La profondeur du puits filtrant varie généralement entre 20 et 30 mètres.

Ce schéma montre bien le dispositif du filtre bien. Un filtre doit être installé au fond de celui-ci pour empêcher le sable et le limon de pénétrer dans l'eau.

Travailler dans un bon scénario prendra deux à trois jours. Le puits filtrant nécessite un bon entretien, car la présence constante de particules de sable et de limon dans l'eau peut provoquer un envasement ou un sablage.

La durée de vie typique d'un tel puits peut être de 10 à 20 ans. La période peut être plus longue ou plus courte, en fonction de la qualité du forage du puits et de son entretien ultérieur.

Les puits artésiens, ce sont des puits « à calcaire », sont les plus fiables, puisque le porteur d'eau est confiné aux dépôts rocheux. L'eau contient de nombreuses fissures dans la roche.

L'envasement d'un tel puits ne menace généralement pas et le débit peut atteindre environ 100 mètres cubes par heure. Mais la profondeur à laquelle le forage doit être effectué s'avère généralement plus que solide - de 20 à 120 mètres.

Bien sûr, le forage de tels puits est plus difficile et il faudra beaucoup plus de temps et de matériel pour terminer les travaux. Une équipe professionnelle peut faire face aux travaux en 5 à 10 jours.Mais si nous forons un puits sur le site de nos propres mains, cela peut prendre plusieurs semaines, voire un mois ou deux.

Mais l'effort en vaut la peine, car les puits artésiens peuvent durer un demi-siècle, voire plus, sans problème. Oui, et le débit d'un tel puits vous permet de fournir de l'eau non seulement à une maison, mais également à un petit village. Seules les méthodes de forage manuel ne sont pas adaptées à un dispositif d'un tel développement.

Les propriétés physiques et mécaniques des sols sont également d'une grande importance lors du choix d'une méthode de forage.

Au cours du travail, il peut être nécessaire de passer par différentes couches, par exemple :

• le sable humide, qui peut être foré par presque n'importe quelle méthode relativement facilement ;
• sable saturé d'eau, qui ne peut être retiré du tronc qu'à l'aide d'une écope;
• roches clastiques grossières (dépôts de gravier et galets avec agrégats sableux et argileux), qui sont forés avec une écope ou un verre, selon l'agrégat;
• les sables mouvants, qui sont du sable fin, sursaturé en eau, ils ne peuvent être évidés qu'avec une écope ;
• limon, c'est-à-dire sable avec d'abondantes inclusions d'argile, de plastique, se prêtant bien au forage avec une tarière ou un carottier;
• argile, une roche en plastique qui peut être forée avec une tarière ou un verre.

Comment savoir quels sols se trouvent sous la surface et à quelle profondeur se trouve l'aquifère? Bien sûr, vous pouvez commander des études géologiques du sol, mais cette procédure n'est pas gratuite.

Presque tout le monde choisit une option plus simple et moins chère - une enquête auprès des voisins qui ont déjà foré un puits ou construit un puits. Le niveau d'eau de votre future source d'eau sera à peu près à la même profondeur.

Le forage d'un nouveau puits à une courte distance d'une installation existante peut ne pas suivre exactement le même scénario, mais il sera très probablement très similaire.

Conseils & Astuces

Pour ceux qui sont sérieux créer un puits par vous-même, les trucs et astuces suivants vous seront utiles :

• Pour s'assurer que l'eau est toujours propre et fraîche, il est recommandé d'équiper le puits de manière à assurer la circulation de l'air.
• Avant d'utiliser l'eau de puits pour les besoins quotidiens, il est recommandé de l'analyser. En règle générale, lorsque la qualité de l'eau est mauvaise, il est nécessaire de sélectionner un filtre adapté.
• Et enfin, l'eau doit être prélevée pour l'analyse de la composition et des besoins domestiques au plus tôt quelques jours après l'achèvement des travaux, sinon les résultats pourraient ne pas être fiables.

Avant d'utiliser le puits, il est important de l'équiper d'un filtre.

Aperçu du modèle

TISE FM 250 est une excellente perceuse à main pour perches. Ce produit est équipé d'une paire de lames de haute qualité. La description note que le contrôle du mécanisme d'expansion a été perfectionné. L'une des charrues est située sur le côté. En conséquence, le processus de forage s'accompagne de l'apparition de charges asymétriques.

Les parois latérales du dispositif de stockage compensent largement cette pression. La deuxième pale de l'extenseur n'est cependant apparue qu'après la modernisation en 2011.

Les paramètres techniques de la 250ème version sont les suivants :

• passage avec expansion jusqu'à 2200 mm;

• passage sans dilatation jusqu'à 3000 mm;

• poids à vide 9,5 kg ;

• section 250 mm (d'où le nom);

• largeur du manche 700 mm;

• option de rotation indépendante de la charrue (l'indépendance par rapport au mouvement de la tête est plus efficace lors de la conduite avec l'expansion de la zone inférieure);

• productivité accrue;

• la possibilité de percer des trous pour la clôture et sous les pieux de la maison, même s'il y a des cailloux d'une section allant jusqu'à 50 mm;

• fabrication de tiges de lame avec l'attente de la moindre résistance lors du forage;

• aptitude aux opérations de forage pour les fondations de poteaux et de poteaux, quel que soit le degré de charge que la maison construite aura;

• adéquation pour le Grand Nord et les zones défavorables en termes sismiques.

Dans de nombreux cas, on utilise TISE FM 200. Son objectif est de forer selon la technologie avec l'expansion des trous dans le sol pour les fondations de piliers en bande et de piliers propres. Les dimensions standard sont de 1,34 x 0,2 m et le poids du produit est de 9 kg.

Pour les travaux les plus sérieux, il est plus correct de choisir une perceuse renforcée TISE FM 300. Elle fera l'affaire même si vous devez préparer les fondations d'une maison privée en pierre ou en brique avec des sols en béton. Le puits lui-même est passé strictement avec la charrue retirée. L'expansion dans la partie inférieure du canal est assurée avec la même puissance et qualité, quel que soit le type de terrain sur le site. La profondeur des évidements atteint 3 mètres.

Mais les exercices de terrassement ne sont pas seulement nécessaires pour les constructeurs. De tels dispositifs sont également très précieux dans les parcelles de jardin, car aucun autre outil ne vous permet de préparer également des trous. Vous pouvez réussir :

• mettre en place une clôture solide et solide;

• préparez-vous à planter un buisson ou un arbre;

• nourrir les plantes hautes;

• préparer les systèmes de drainage pour l'exploitation.

Théoriquement, vous pouvez prendre des outils de forage d'autres marques.Cependant, TISE a un net avantage sur eux - il ne coupe pas, mais laboure délicatement le sol. Une coupelle spéciale simplifie l'extraction de la masse de terre concassée. Il augmente également considérablement la stabilité de l'outil.

Types de forets pour le sol

Les trois plus courants sont :

1. Spirale.
2. Cuillère.
3. Choc.

Chacun d'eux a ses propres caractéristiques. Nous les examinerons d'abord, puis nous découvrirons la technologie de fabrication.

Spirale

Le produit en spirale fait maison est principalement utilisé dans le limon lâche dense. Il peut également comprendre du gravier fin. Le principe du perçage est réduit à des mouvements de rotation. Au bas de l'outil de forage se trouve un couteau. Lorsque la flèche tourne, les couteaux des spirales coupent le sol. Après cela, la structure se lève et est libérée du sol. Au fur et à mesure que vous avancez, la barre peut être augmentée.

Lors de la fabrication, vous pouvez utiliser des moitiés de disques soudées les unes contre les autres. Les lames de coupe disponibles doivent être bien affûtées et durcies. Lorsqu'il est tourné manuellement, une poignée de tuyau est soudée perpendiculairement à la tige.

Avantages :

• Il peut être réalisé indépendamment dans la fabrication de petits puits de plusieurs mètres.
• Capacité à forer une mine en quelques heures. À condition que la couche de terre soit molle.
• S'il est équipé d'un moteur électrique, le processus de forage ressemblera au forage.

Défauts:

Pas efficace sur les rochers ou la roche dure.

cuillère

Il est utilisé dans des conditions de roche argileuse humide à faible débit. Il est fabriqué à partir d'un cylindre en acier, des tôles d'acier peuvent être utilisées.Dans la partie inférieure, il y a un compartiment spécial ayant une forme en spirale ou longitudinale. L'élément de travail principal est une cuillère. En cours de rotation, la coupe et le bord vertical ramassent le sol. Ainsi, la terre remplit tout l'intérieur du cylindre.

Avantages :

• Il est tout à fait possible d'en fabriquer soi-même.
• Contrairement à une spirale, une perceuse à cuillère percera un trou dans le sol beaucoup plus rapidement.
• Il est possible d'automatiser le processus lors du levage de la structure du sol.

Défauts:

• Besoin d'un assistant.
• Coûts de main-d'œuvre importants.

Choc

Il convient à différents types de sols :

• mou, tendre.
• Visqueux.
• Solide.
• Avec des rochers.

Selon le type de sol, un outil de percussion différent est utilisé. Lors du forage dans un sol mou - un ciseau en forme de coin, visqueux - une poutre en I, en dur - croix et ainsi de suite. Le principe de fonctionnement est le même que pour le forage par câble. La seule différence est que la structure elle-même est située dans le sol et que son poids varie de 0,5 à 2,5 tonnes. Les coups sont effectués par un bloc spécial. Après un passage d'un demi-mètre, le ciseau est retiré du sol et nettoyé du sol.

Avantages :

• Utilisé pour les terres de composition différente.
• Il est possible de forer une source abyssine en peu de temps.

Défauts:

• Le processus de forage d'un puits est laborieux et nécessite un équipement supplémentaire.
• Un système de perçage (trépied) est nécessaire.
• Vous ne pouvez pas vous passer d'aide.

La manière facile

Il existe un moyen très simple d'assembler rapidement une tarière à double lame maison. Ces éléments s'écraseront parfaitement dans le sol. Le seul point négatif est qu'ils ne peuvent travailler qu'à faible profondeur, pas plus de 10 m.

La vis est fabriquée selon la technologie suivante :

1. Nous prenons un tuyau d'une longueur de 100 à 140 cm, tout dépend de la taille du travailleur.Dans sa partie supérieure, nous soudons un écrou oblong qui s'adaptera au boulon. Peut être remplacé par deux standards. Si vous en prenez moins, la conception ne tiendra pas en toute sécurité.
2. Dans la partie inférieure, nous soudons un manchon métallique ou des raccords épais - cet élément jouera le rôle d'adaptateur pour la perceuse. Nous achetons un burin prêt à l'emploi ou nous le fabriquons nous-mêmes à partir d'une bande d'acier de 30 cm de long et de 3 mm d'épaisseur. Il est d'abord bien calciné, puis refroidi dans du plomb ou de l'huile bouillante. Nous fixons cette spirale dans le manchon, puis l'aiguisons soigneusement.
3. Nous prenons deux disques de la meuleuse: l'un avec un bord lisse de 150 mm, l'autre cranté - 180 mm. Nous avons vu ces disques en deux, auquel cas la partie centrale se dilate et coïncide avec le tuyau principal. Nous les installons un par un: d'abord le plus petit, et 10 cm plus haut - le plus grand. Nous faisons l'emplacement des pièces strictement à un angle de 35 degrés par rapport au sol. Dans ce cas, l'efficacité est augmentée avec un minimum d'effort.
4. Ensuite, nous fabriquons des éléments tubulaires pour l'extension. Pour ce faire, nous prenons un tuyau du même diamètre et de la même longueur de 100 à 140 cm, puis nous insérons un boulon par le bas et le soudons. Dans la partie supérieure, nous installons et soudons un écrou oblong.

Variétés d'appareils de forage

Mini-foreuse

Les agrégats considérés sont classés selon les particularités des méthodes de forage de puits.

Ainsi, lors d'un forage à percussion, le sol est détruit par une lourde charge liée à un cadre de support dont les nervures sont le plus souvent reliées en pyramide. La charge est simplement soulevée et abaissée autant de fois que nécessaire pour créer la taille souhaitée de l'évidement.

Forage de puits par la méthode du shock-rope

Les perceuses rotatives sont à la fois plus simples et plus difficiles à manipuler. Un tel équipement nécessite beaucoup moins d'effort physique de la part de l'exécutant, mais la conception de telles plates-formes de forage est plus complexe - de nombreux composants du système ne peuvent tout simplement pas être fabriqués à la main sans équipement spécial et compétences appropriées.

Schéma de forage de puits

En conséquence, certains des éléments nécessaires doivent être achetés ou commandés. Cependant, le coût de ceci est encore nettement inférieur par rapport au coût d'installation d'un assemblage en usine.

En général, il existe 4 principaux types d'appareils de forage, à savoir :

• unités fonctionnant selon la méthode de la corde de choc. Extérieurement, cette conception a la forme d'un cadre à base triangulaire. Un câble solide avec une écope est attaché directement au cadre;

• installations à vis. Dans le cas de l'utilisation de tels équipements, l'excavation est effectuée à l'aide d'une tarière spéciale. L'évidement dans le sol pendant le processus de forage n'est pas lavé;

• unités rotatives. Opérer selon les principes du forage hydraulique;

• mécanismes rotatifs à main. Le type d'installation le plus simple. La conception n'inclut pas de moteur électrique - la force physique est utilisée à la place. Il nécessite des coûts de main-d'œuvre irrationnellement élevés, il est donc utilisé extrêmement rarement.