Connecteurs de fils : meilleurs types de connecteurs + éléments à rechercher lors du choix d'un connecteur

Wago

La vue suivante représente les borniers Wago. Ils sont également disponibles en différentes tailles et pour un nombre différent de fils connectés - deux, trois, cinq, huit.

Ils peuvent joindre à la fois des monoconducteurs et des fils toronnés.

Pour les multi-fils, la pince doit avoir un drapeau de verrouillage qui, lorsqu'il est ouvert, vous permet d'insérer facilement le fil et de le serrer à l'intérieur après l'enclenchement.

Ces borniers en câblage domestique, selon le fabricant, peuvent facilement supporter des charges jusqu'à 24A (lumière, prises).

Il existe des spécimens compacts séparés sur 32A-41A.

Voici les types de pinces Wago les plus populaires, leur marquage, leurs caractéristiques et pour quelle section elles sont conçues :

Il existe également une série industrielle pour les sections de câble jusqu'à 95 mm2. Leurs terminaux sont vraiment grands, mais le principe de fonctionnement est presque le même que celui des petits.

Lorsque vous mesurez la charge sur de telles pinces, avec une valeur de courant supérieure à 200 A, et en même temps vous voyez que rien ne brûle ou ne chauffe, de nombreux doutes sur les produits Wago disparaissent.

Si vos pinces Vago sont d'origine, et non un faux chinois, et en même temps la ligne est protégée par un disjoncteur avec un réglage correctement sélectionné, alors ce type de connexion peut à juste titre être appelé le plus simple, le plus moderne et le plus facile à installer .

Violez l'une des conditions ci-dessus et le résultat sera tout à fait naturel.

Par conséquent, vous n'avez pas besoin de régler wago sur 24A et en même temps de protéger ce câblage avec un 25A automatique. Le contact dans ce cas grillera pendant la surcharge.

Choisissez toujours les bons borniers vago.

En règle générale, vous possédez déjà des machines automatiques et elles protègent principalement le câblage électrique, et non la charge et l'utilisateur final.

ZVI

Il existe également un type de connexion assez ancien, comme les borniers. ZVI - pince à vis isolée.

En apparence, il s'agit d'une connexion à vis très simple des fils les uns aux autres. Encore une fois, cela se produit sous différentes sections et sous différentes formes.

Voici leurs caractéristiques techniques (courant, section, dimensions, couple de vissage) :

Cependant, ZVI présente un certain nombre d'inconvénients importants, en raison desquels il ne peut pas être qualifié de connexion la plus réussie et la plus fiable.

Fondamentalement, seuls deux fils peuvent être connectés l'un à l'autre de cette manière. À moins, bien sûr, que vous ne choisissiez pas spécifiquement de grands coussinets et que vous n'y poussiez pas plusieurs fils. Ce qu'il faut faire n'est pas recommandé.

Une telle connexion à vis est bien adaptée aux conducteurs massifs, mais pas aux fils souples toronnés.

Pour les fils souples, vous devrez les presser avec des cosses NShVI et engager des frais supplémentaires.

Vous pouvez trouver des vidéos sur le réseau où, à titre expérimental, les résistances transitoires sur différents types de connexions sont mesurées avec un microohmmètre.

Étonnamment, la plus petite valeur est obtenue pour les bornes à vis.

Soudage

Pour que la connexion des fils électriques soit aussi fiable que possible, la méthode de torsion envisagée doit en outre être fixée par soudage. C'est similaire à la soudure, sauf que maintenant une machine à souder est utilisée à la place d'un fer à souder.

Côtés positifs

Cette méthode est préférable à toutes les autres, car elle répond à toutes les exigences réglementaires en termes de fiabilité et de qualité.

La méthode de soudage est basée sur le chauffage par contact des extrémités des fils avec une électrode en carbone jusqu'à ce qu'une boule (point de contact) se forme. Cette boule est obtenue comme un tout à partir des extrémités fusionnées de tous les fils connectés, ce qui assure un contact sûr et fiable, elle ne s'affaiblit pas et ne s'oxyde pas avec le temps.

Côtés négatifs

L'inconvénient du soudage est que certaines connaissances, expériences, compétences et dispositifs spéciaux sont nécessaires pour effectuer de tels travaux, et vous devez souvent vous tourner vers des spécialistes.

Montage

Pour connecter les fils par soudage, vous aurez besoin des appareils, outils et matériaux suivants :

• onduleur de soudage d'une puissance d'au moins 1 kW, sa tension de sortie doit être jusqu'à 24 V;
• électrode en carbone ou en graphite ;
• des lunettes ou un masque pour protéger les yeux ;
• gants de soudure en cuir pour la protection des mains;
• un couteau de monteur ou une pince à dénuder pour enlever la couche isolante des conducteurs ;
• papier de verre (pour nettoyer les surfaces conductrices connectées);
• ruban isolant pour une isolation supplémentaire du joint de soudure.

La séquence de travail est la suivante:

1. Libérez chaque fil connecté de l'isolant de 60 à 70 mm.
2. Nettoyez les veines nues pour les faire briller avec du papier de verre.
3. Twist, après avoir mordu, la longueur de ses pointes doit être d'au moins 50 mm.
4. Fixez les pinces de masse sur le dessus de la torsion.
5. Pour allumer l'arc, amenez l'électrode au bas de la torsion et touchez légèrement les fils connectés avec. La soudure est très rapide.
6. Il s'avère une boule de contact, qui a le temps de refroidir, puis de l'isoler avec du ruban adhésif.

En conséquence, un fil presque solide est obtenu à la fin, c'est-à-dire que le contact aura la résistance de transition la plus faible.

Si vous connectez des fils de cuivre de cette manière, choisissez une électrode carbone-cuivre.

Je voudrais recommander que si vous achetez une machine à souder (après tout, elle est utile non seulement pour connecter des fils, mais également à de nombreuses autres fins), choisissez l'option onduleur. Avec de petites dimensions, un poids et une consommation d'énergie, il dispose d'une large gamme de réglage du courant de soudage et produit un arc de soudage stable.

Et cela est très important pour pouvoir réguler le courant de soudage. S'il est choisi correctement, l'électrode ne collera pas et l'arc restera stable

Comment le soudage est effectué, voir cette vidéo:

Nous avons examiné les principaux types de connexions filaires.Parlons maintenant brièvement des méthodes qui sont moins utilisées, mais qui garantissent également la qualité et la fiabilité.

Comment connecter les fils SIP les uns aux autres

Si vous devez connecter SIP à SIP, recherchez d'abord sa marque.

Par exemple, SIP 4, contrairement à d'autres types de fils autoportants, est strictement interdit d'être interconnecté dans des travées.

Cela se fait uniquement sur un type de support, lorsqu'aucune force de traction n'est exercée sur les noyaux. Certains, cependant, pensent que si vous effectuez des connexions avec des manchons avec une presse à compression de 12 tonnes, elle résistera calmement à tout pendant toute sa durée de vie.

Bien sûr, cette connexion fonctionnera pendant un certain temps, mais en raison des vibrations constantes, des charges de vent et des tensions dans différentes directions, un beau jour, tout se terminera par une falaise ordinaire.

Si vous avez SIP-1 ou SIP-2, ils peuvent être connectés les uns aux autres dans des portées avec des pinces spéciales MJPT ou GSI-F.

De plus, utilisez ces pinces pour les conducteurs de phase. Il est conseillé de laisser le fil porteur isolé ou non isolé dans le monobloc SIP, ou de le connecter avec un autre manchon dans l'interstice entre les ancres.

Certaines vidéos montrent la connexion du fil porteur neutre avec un manchon au milieu de la travée. Dans les règles de l'EIC, clause 2.4.21, cela n'est pas interdit. L'essentiel est de fournir la capacité de charge requise du fil.

Pour ce faire, on prend un manchon de longueur augmentée, pour un plus grand nombre d'épreuves de pression (170 mm de long au lieu de 100 mm). Avec l'abréviation "H" ou "N" - zéro.

Mais pensez logiquement à ce qu'il adviendra de la tension dans les prises lorsque le contact zéro disparaîtra avec le prochain vent dans une telle connexion? Et ce sera au lieu de tension 220V tous les 380 ! Et une rupture de fil élémentaire dans le fourreau semblera le moindre mal dans cette situation.

Torsion

C'est le type de connexion le plus courant qui peut être réalisé sans outils spéciaux et même avec les doigts (non recommandé). Étant donné que la torsion ordinaire est caractérisée par une connexion plutôt peu fiable, la soudure ou le soudage d'un connecteur déjà torsadé est également utilisé.

Avantages des rebondissements :

• Connexion bon marché. Pour la torsion, deux fils et un matériau isolant (duct tape ou cambric) suffisent.
• Grande surface de contact. Plus la surface des conducteurs contactés est grande, plus ils sont capables de conduire de puissance (charge de courant). Les torsions peuvent être faites de n'importe quelle taille, de sorte que la zone de contact sera toujours suffisante.
• Ne nécessite pas d'entretien.
• Il est possible de connecter des conducteurs monofilaires et multifilaires.

Inconvénients des rebondissements :

• Faible résistance à l'humidité. Il n'est pas recommandé de l'utiliser dans les pièces humides, ainsi que dans les chalets en bois.
• Isolation supplémentaire requise. Contrairement à diverses connexions de bornes, le câblage nécessite une isolation supplémentaire.
• Ne pas combiner l'aluminium et le cuivre.
• Durée élevée du processus technologique. Souder et souder les contacts prend beaucoup de temps.
• Nécessite du matériel supplémentaire. Pour souder les contacts, vous aurez besoin d'une machine à souder avec un petit courant. Par exemple, le modèle Wert SWI peu coûteux avec mode de soudage à l'arc sous argon convient aux torons soudés de haute qualité.

La torsion sans soudure ni soudure est généralement utilisée lors de l'installation de bâtiments temporaires, qui doivent ensuite être enlevés.

Connexion de divers matériaux

Comme vous le savez, dans le câblage moderne, deux types de conducteurs sont utilisés. La première catégorie comprend les conducteurs en cuivre et la seconde - l'aluminium. Selon les règles de sécurité incendie, il est recommandé de privilégier la première option. Cependant, dans certains cas, le maître doit combiner des conducteurs en cuivre et en aluminium.

Un connecteur de câble d'une configuration conventionnelle ne peut pas garantir une qualité élevée au point de connexion. Cela est dû à un certain nombre de raisons. Avec les différences de température, la dilatation linéaire des différents métaux ne sera pas identique. Dans ce cas, un espace peut se former entre l'aluminium et le cuivre directement joints.

Dans le même temps, la résistance augmente au point de leur contact. Les conducteurs commencent à chauffer. De plus, un film d'oxydes apparaît sur les veines décapées. Cela contribue également à un mauvais contact. Cet état du réseau provoque divers dysfonctionnements, peut provoquer un incendie. Par conséquent, seuls des types spéciaux de contacteurs conviennent à de telles connexions.

Comment connecter des fils de différentes tailles?

Il arrive souvent que des fils de différentes sections arrivent dans la boîte de jonction et qu'ils doivent être connectés. Tout semble être simple ici, comme avec les fils de connexion de la même section, mais il y a quelques particularités ici. Il existe plusieurs façons de connecter des câbles d'épaisseurs différentes.

N'oubliez pas qu'il est impossible de connecter deux fils de sections différentes à un contact dans la prise, car le fin ne sera pas fortement pressé par le boulon. Cela entraînera un mauvais contact, une résistance de contact élevée, une surchauffe et la fonte de l'isolation du câble.

Comment connecter des fils de différentes tailles?

1. Utiliser la torsion avec la soudure ou le soudage

C'est le moyen le plus courant.Vous pouvez torsader des fils de sections adjacentes, par exemple 4 mm2 et 2,5 mm2. Maintenant, si les diamètres des fils sont très différents, une bonne torsion ne fonctionnera plus.

Pendant la torsion, vous devez vous assurer que les deux noyaux s'enroulent l'un autour de l'autre. Ne laissez pas un fil fin s'enrouler autour d'un fil épais. Cela peut entraîner un mauvais contact électrique. N'oubliez pas de souder ou de souder davantage.

Ce n'est qu'après cela que votre connexion fonctionnera pendant de nombreuses années sans aucune plainte.

2. Avec bornes à vis ZVI

J'en ai déjà parlé en détail dans l'article: Méthodes de connexion des fils. De tels borniers vous permettent de démarrer un fil d'une section d'une part, et de l'autre côté d'une section différente. Ici, chaque noyau est serré avec une vis séparée. Vous trouverez ci-dessous un tableau vous permettant de choisir le bon serre-câble pour vos fils.

Borne à vis	Section des conducteurs connectés, mm2	Courant permanent admissible, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Comme vous pouvez le voir, avec l'aide de ZVI, vous pouvez connecter les fils des sections adjacentes. N'oubliez pas non plus de regarder leur charge actuelle. Le dernier chiffre du type de borne à vis indique la quantité de courant continu qui peut circuler à travers cette borne.

Nous nettoyons les noyaux jusqu'au milieu du terminal ...

Nous les insérons et serrons les vis ...

3. Utilisation des cosses universelles à serrage automatique Wago.

Les borniers Wago ont la capacité de connecter des fils de différentes sections. Ils ont des nids spéciaux où chaque veine est "coincée". Par exemple, un fil de 1,5 mm2 peut être connecté à un trou de serrage et de 4 mm2 à un autre, et tout fonctionnera correctement.

Selon le marquage du fabricant, des bornes de différentes séries peuvent connecter des fils de différentes sections. Voir le tableau ci-dessous :

Série de bornes Wago	Section des conducteurs connectés, mm2	Courant permanent admissible, A
243	0,6 à 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 à 2,5 mm2	24
273	1,5 à 4,0	24
773-173	2,5 à 6,0 mm2	32

Voici un exemple avec la série 222 ci-dessous...

4. Avec connexion boulonnée.

Une connexion de fil boulonnée est une connexion composite composée de 2 fils ou plus, d'un boulon, d'un écrou et de plusieurs rondelles. Il est considéré comme fiable et durable.

Ici ça se passe comme ça :

1. nous nettoyons le noyau de 2-3 centimètres, de sorte que cela suffise pour un tour complet autour du boulon;
2. nous fabriquons un anneau à partir du noyau en fonction du diamètre du boulon;
3. nous prenons un boulon et le mettons sur une rondelle;
4. sur le boulon, nous mettons un anneau d'un conducteur d'une section;
5. mettre ensuite la rondelle intermédiaire;
6. nous mettons un anneau d'un conducteur d'une section différente;
7. mettre la dernière rondelle et serrer l'ensemble économique avec un écrou.

De cette façon, plusieurs conducteurs de sections différentes peuvent être connectés en même temps. Leur nombre est limité par la longueur du boulon.

5. À l'aide d'un "écrou" de branche serrant.

A propos de cette connexion, j'ai écrit en détail avec des photographies et des commentaires pertinents dans l'article: Connexion des fils à l'aide de pinces de type «écrou». Permettez-moi de ne pas me répéter ici.

6. Utiliser des embouts en cuivre étamé à travers un boulon avec un écrou.

Cette méthode est bien adaptée pour connecter de gros câbles. Pour ce raccordement, il est nécessaire de disposer non seulement d'embouts TML, mais également d'une pince à sertir ou d'une presse hydraulique. Cette connectique sera un peu encombrante (longue), ne rentre peut-être pas dans n'importe quelle petite boîte de jonction, mais a tout de même le droit à vie.

Malheureusement, je n'avais pas de fil épais et les conseils nécessaires à portée de main, alors j'ai pris une photo de ce que j'avais. Je pense qu'il est encore possible de comprendre l'essence de la connexion.

Sourions:

Bornes de serrage

Les borniers pour les fils de connexion offrent un avantage incontestable, ils peuvent connecter des fils de différents métaux. Tant ici que dans d'autres articles, nous avons rappelé à plusieurs reprises qu'il est interdit de torsader ensemble des fils d'aluminium et de cuivre. Le couple galvanique résultant entraînera l'apparition de processus corrosifs et la destruction de la connexion.

Et peu importe la quantité de courant qui circule à la jonction. Tôt ou tard, la torsion commencera encore à chauffer.

Le moyen de sortir de cette situation est précisément les terminaux.

Bornier

La solution la plus simple et la moins chère est les borniers en polyéthylène. Ils ne sont pas chers et sont vendus dans tous les magasins d'électricité.

Le cadre en polyéthylène est conçu pour plusieurs cellules, à l'intérieur de chacune se trouve un tube en laiton (manchon). Les extrémités des conducteurs à connecter doivent être insérées dans ce manchon et serrées avec deux vis. Il est très pratique qu'autant de cellules soient coupées du bloc qu'il est nécessaire de connecter des paires de fils, par exemple, dans une boîte de jonction.

Mais tout n'est pas si fluide, il y a aussi des inconvénients. Dans des conditions ambiantes, l'aluminium commence à s'écouler sous la pression de la vis. Vous devrez périodiquement réviser les borniers et resserrer les contacts où sont fixés les conducteurs en aluminium. Si cela n'est pas fait en temps opportun, le conducteur en aluminium du bornier se desserrera, perdra un contact fiable, ce qui entraînera une étincelle, une surchauffe, ce qui peut provoquer un incendie.Avec les conducteurs en cuivre, de tels problèmes ne se posent pas, mais il ne sera pas superflu de procéder à une révision périodique de leurs contacts.

Les borniers ne sont pas destinés à connecter des fils toronnés. Si des fils toronnés sont serrés dans de telles bornes de connexion, lors du serrage sous pression de la vis, les fines veines peuvent se casser partiellement, ce qui entraînera une surchauffe.

Dans le cas où il devient nécessaire de brider des fils toronnés dans le bornier, il est impératif d'utiliser des cosses à broches auxiliaires

Il est très important de bien choisir son diamètre afin que le fil ne ressorte pas plus tard. Le fil torsadé doit être inséré dans la cosse, serti avec une pince et fixé dans le bornier

En raison de tout ce qui précède, le bornier est idéal pour les fils de cuivre solides. Avec l'aluminium et le toronné, un certain nombre de mesures et d'exigences supplémentaires devront être respectées.

L'utilisation des borniers est illustrée dans cette vidéo :

Bornes sur blocs plastiques

Un autre connecteur de fil très pratique est une borne sur des plots en plastique. Cette option se différencie des borniers par une pince métallique lisse. Dans la surface de serrage, il y a un évidement pour le fil, de sorte qu'il n'y a pas de pression sur le noyau de la vis de torsion. Par conséquent, ces bornes conviennent pour connecter tous les fils qu'elles contiennent.

Dans ces pinces, tout est extrêmement simple. Les extrémités des fils sont dénudées et placées entre les plaques - contact et pression.

Ces terminaux sont en outre équipés d'un couvercle en plastique transparent, qui peut être retiré si nécessaire.

Cosses auto-serrantes

Le câblage à l'aide de ces bornes est simple et rapide.

Le fil doit être poussé dans le trou jusqu'au bout. Là, il est automatiquement fixé à l'aide d'une plaque de pression qui presse le fil contre la barre étamée. Grâce au matériau dont est fait le plateau de pression, la force de pression ne faiblit pas et est maintenue tout le temps.

La barre étamée interne est réalisée sous la forme d'une plaque de cuivre. Les fils de cuivre et d'aluminium peuvent être fixés dans des bornes à serrage automatique. Ces pinces sont jetables.

Et si vous voulez des pinces pour connecter des fils réutilisables, utilisez des borniers à leviers. Ils ont soulevé le levier et ont mis le fil dans le trou, puis l'ont fixé en appuyant dessus. Si nécessaire, le levier est à nouveau relevé et le fil dépasse.

Essayez de choisir des pinces d'un fabricant qui a fait ses preuves. Les pinces WAGO ont des caractéristiques et des critiques particulièrement positives.

Les avantages et les inconvénients sont discutés dans cette vidéo :

Comment sertir des fils

Une autre façon de connecter les fils est le sertissage. Il s'agit d'une méthode dans laquelle un manchon en cuivre ou en aluminium est placé sur les fils ou câbles connectés, après quoi il est pressé avec un sertissage spécial. Pour les manchons fins, un outil de sertissage manuel est utilisé, et pour les manchons épais, un outil hydraulique. De cette façon, vous pouvez même connecter des fils de cuivre et d'aluminium, ce qui est inacceptable avec une connexion boulonnée.

Pour se connecter de cette manière, le câble est dénudé sur une longueur supérieure à la longueur du manchon, de sorte qu'après avoir mis le manchon, le fil dépasse de 10-15 mm. Si des conducteurs fins sont connectés par sertissage, une torsion peut d'abord être effectuée.Si les câbles sont gros, alors, au contraire, dans les zones dénudées, il faut aligner le fil, assembler tous les câbles et leur donner une forme ronde. Selon les conditions locales, les câbles peuvent être pliés avec les extrémités dans un sens ou dans le sens opposé. Cela n'affecte pas la fiabilité de la connexion.

Un manchon est serré sur les câbles préparés ou, en cas de pose opposée, les fils sont insérés dans le manchon des deux côtés. S'il y a de l'espace libre dans le manchon, il est rempli de morceaux de fil de cuivre ou d'aluminium. Et si les câbles ne rentrent pas dans le manchon, plusieurs fils (5 à 7%) peuvent être coupés avec des pinces coupantes. En l'absence de manchon de la taille souhaitée, vous pouvez prendre une cosse de câble en sciant la partie plate de celle-ci.

La manche est pressée 2-3 fois en longueur. Les points de sertissage ne doivent pas être situés sur les bords du manchon. Il est nécessaire de s'éloigner d'eux de 7 à 10 mm pour que le fil ne soit pas écrasé lors du sertissage.

L'avantage de cette méthode est qu'elle permet de connecter des fils de différentes sections et de différents matériaux, ce qui est difficile avec d'autres méthodes de connexion.

Est-il possible de connecter des câbles en tordant

Selon les règles du PUE, la torsion est interdite, car elle ne fournit pas un contact fiable. Il ne peut être utilisé qu'avec une autre méthode de connexion. Il est également inacceptable d'utiliser la torsion pour attacher deux métaux différents.

Toronné et monocœur

Lors de la connexion de fils toronnés, les règles suivantes doivent être respectées :

• dénuder l'isolant de 4 cm ;
• dérouler les conducteurs de 2 cm ;
• se connecter à la jonction des noyaux non torsadés;
• les fils ne sont torsadés qu'avec les doigts;
• vous pouvez serrer la torsion avec une pince;
• les fils nus sont isolés avec un ruban spécial ou un tube thermorétractable.

Il est beaucoup plus facile de tordre des fils unipolaires. Ils doivent être dénudés, torsadés à la main sur toute la longueur, puis serrés avec une pince, isolés.

Méthodes de torsion

Vous pouvez faire des torsions de différentes manières. Cela peut être fait par branche, connexion parallèle ou série. De plus, pour améliorer la fiabilité du contact, des capuchons et des pinces sont également utilisés.

Câblage correct dans la boîte de jonction

Lors de la torsion, suivez la procédure suivante :

• mettre hors tension une maison ou un appartement ;
• nettoyez le câblage de l'isolant de 4 cm ou plus;
• déroulez les fils de 2 cm;
• connecter aux fils non torsadés du joint;
• torsadez les fils avec vos doigts;
• serrez la torsion avec une pince;
• isoler les fils nus.

Des câbles unipolaires et multipolaires peuvent être connectés.

Torsion de différentes sections

Ne tordez pas des fils de diamètres très différents. Un tel contact n'est ni fiable ni stable. Vous pouvez tordre les fils des sections adjacentes - par exemple, 4 mm² et 2,5 mm². Lors de la torsion, vous devez vous assurer que les deux noyaux s'enroulent l'un autour de l'autre. Un fil fin ne doit pas être enroulé sur un fil épais, sinon le contact ne sera pas fiable. Ensuite, vous devez souder ou souder la jonction.

Bouchons torsadés

Les capuchons aident à isoler en toute sécurité le point de contact. Le capuchon est en matériau résistant au feu, à l'intérieur se trouve une partie métallique avec un filetage.

Il est assez simple de faire une torsion à l'aide de capuchons - vous devez retirer l'isolant de 2 cm, tordre légèrement les fils. Un capuchon est mis dessus et tourné plusieurs fois jusqu'à ce que les fils métalliques soient à l'intérieur.

Avec pinces terminales

La pince de contact est constituée d'une vis, d'une rondelle élastique, d'une embase, d'un noyau conducteur de courant et d'une butée qui limite l'étalement du conducteur en aluminium. Établir une connexion avec une pince à bornes est simple - il suffit de dénuder les extrémités des fils de 12 mm et de les insérer dans le trou de la pince. Les pinces de borne sont utilisées pour les conducteurs solides et toronnés.

Après avoir tordu les fils, vous devez souder. Pour cela, les fils sont étamés avant torsion et on leur applique de la colophane. Un fer à souder chauffé est abaissé dans de la colophane, ils doivent être tirés le long de la partie dénudée du câblage. Après torsion, l'étain est amené au fer à souder, la jonction est chauffée jusqu'à ce que l'étain commence à couler entre les spires. Cette méthode prend beaucoup de temps, mais elle est fiable et de haute qualité.

Types de borniers

Il existe trois variétés :

1. vis. La version classique : le fil se fixe en serrant la vis en appui contre le plateau de pression. Les bornes bon marché sans une telle plaque (le fil est serré directement avec une vis) ne sont pas fiables, leur utilisation n'est pas recommandée. L'avantage des bornes à vis : l'utilisateur contrôle la force de serrage ;
2. auto-serrant. Le fil est serré par une plaque à ressort immédiatement après avoir été inséré dans le connecteur. L'avantage est une installation rapide. Mais dans les borniers de ce type, la force de serrage n'est pas maîtrisée : elle peut ne pas être suffisante. La réutilisation du terminal est exclue - lorsque le fil est retiré, il est endommagé;
3. levier. Le fil est serré et relâché à l'aide d'un levier spécial.

Le bornier à levier est réutilisable, mais l'utilisateur ne contrôle pas non plus la force de pression.