Durée de vie des conduites de gaz: normes pour le fonctionnement des communications de gaz

J'ai un contrat de garantie ou de service, ai-je besoin d'un contrat de maintenance ?

Le fabricant, le vendeur de l'équipement établit une période de garantie pour le fonctionnement de l'équipement.Souvent, les fournisseurs de services proposent à l'utilisateur de conclure contrat de service complémentaire, selon laquelle une unité spécifique qui est tombée en panne est remplacée gratuitement, mais uniquement si la panne est due à la faute du fabricant.

Les règles d'utilisation du gaz établissent: TO VKGO / VDGO - travaux et services pour entretenir toute la gamme d'équipements faisant partie du VKGO / VDGO (gazoducs, dispositifs de déconnexion, équipements utilisant du gaz, systèmes de sécurité et contrôle de la pollution par les gaz , cheminées et conduits de ventilation), dans un état techniquement correct , qui répond à ses exigences en ce qui concerne les conditions de fonctionnement spécifiques (paragraphe 2 des règles d'utilisation du gaz).

Selon les règles d'utilisation du gaz, chaque propriétaire est tenu de s'assurer qu'une organisation spécialisée (pas un service après-vente!) Effectue l'entretien programmé du VDGO / VKGO au moins une fois par an.

Le contrat de service ne peut être considéré que du point de vue de la mise en œuvre de mesures supplémentaires pour maintenir en bon état les appareils individuels faisant partie du VKGO / VDGO. Dans le même temps, le contrat de service n'est pas conforme aux exigences des règles d'utilisation du gaz et n'est pas un contrat de maintenance de VKGO / VDGO.

Facteurs affectant l'état des tuyaux

La durée de vie des tuyaux est réduite sous l'influence des conditions extérieures

La durée de vie d'un gazoduc dépend d'un certain nombre de facteurs objectifs et subjectifs qui peuvent la prolonger ou la raccourcir. La pratique montre que la plupart des lignes terrestres et souterraines conservent leurs performances même après l'expiration de la période de garantie, la dépassant parfois plusieurs fois.Cependant, il existe de fréquents précédents où le réseau s'est effondré bien avant la fin de la période de facturation.

Les facteurs suivants influencent le temps de fonctionnement des communications :

• Erreurs de conception qui ont entraîné des déformations et des ruptures ultérieures.
• Violations de la technologie de pose, exprimées par des joints faibles, ignorant l'utilisation de manchons lors du passage à travers les murs.
• La qualité des matériaux utilisés pour l'installation.
• La teneur en alcalis et acides dans le sol, conduisant à la corrosion des métaux.
• L'humidité de l'air.
• Respect du calendrier d'inspection des installations.

Tous ces facteurs conduisent au fait que les tuyaux d'un même lot peuvent servir à des moments complètement différents.

Le remplacement d'équipements gaz obsolètes est une condition de sécurité nécessaire !

Le remplacement d'équipements gaz obsolètes est une condition de sécurité nécessaire !

La durée de vie moyenne des appareils à gaz conformément aux passeports des fabricants est de 10 ans. Dans le même temps, les équipements à gaz obsolètes et obsolètes ne peuvent pas garantir un fonctionnement fiable et sans problème et une utilisation efficace du gaz naturel.

Si vous utilisez un équipement à gaz usé et irréparable, vous vous mettez en danger.

L'entretien de la cuisinière à gaz doit être effectué au moins une fois tous les trois ans. Et après l'expiration de sa durée de vie et un état satisfaisant, la maintenance est effectuée au moins une fois par an, ce qui entraîne des coûts supplémentaires pour l'abonné lors de son fonctionnement.

Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk LLC vous recommande fortement, avant la date limite de maintenance prévue, de remplacer le réchaud à gaz qui a atteint la durée de vie standard établie par le fabricant. Après l'expiration de la durée de vie standard de l'équipement à gaz interne, LLC

Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk a le droit de suspendre l'approvisionnement en gaz conformément à la clause 80 des règles d'utilisation du gaz en termes de sécurité lors de l'utilisation et de l'entretien des équipements de gaz internes et internes lors de la fourniture de services publics pour l'approvisionnement en gaz, approuvé par décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 14 mai 2013 n ° 410.

LLC Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk rappelle une fois de plus la nécessité de se conformer aux exigences des règles utilisation sûre du gaz dans la vie quotidienne lors de l'utilisation d'appareils à gaz.

Afin d'éviter les situations d'urgence, il est interdit aux consommateurs de gaz de :

• effectuer la gazéification non autorisée des ménages (appartements), le réaménagement, le remplacement et la réparation équipement ménager consommateur de gaz, bouteilles de gaz et vannes ;

• apporter des modifications à la conception des équipements domestiques consommateurs de gaz, modifier la structure des systèmes de désenfumage et de ventilation, sceller les conduits de ventilation, murer ou sceller les « poches » et trappes destinées au curage des cheminées ;

• désactiver les automatismes de sécurité et de régulation, utiliser le gaz lorsque les appareils à gaz, les automatismes, les robinetteries sont hors service, notamment en cas de détection de fuites de gaz ;

• utiliser du gaz en violation de la densité de la maçonnerie, du plâtrage des cheminées, de l'installation non autorisée d'amortisseurs dans les cheminées des poêles à gaz;

• utiliser du gaz sans procéder à des contrôles et nettoyages réguliers des conduits de fumée et de ventilation dans les délais fixés par les Règles d'utilisation du gaz en termes de sécurité lors de l'utilisation et de l'entretien des équipements à gaz internes et internes lors de la fourniture de gaz utilitaire prestations de fourniture.

Chers consommateurs de gaz, nous vous rappelons que la législation en vigueur vous oblige à conclure un accord sur l'entretien et la réparation des équipements à gaz internes (inhouse) avec un organisme spécialisé, car un entretien ponctuel est une garantie de votre sécurité.

Le remplacement d'équipements gaz obsolètes est une condition de sécurité nécessaire !

Que peut-on faire pour prolonger la durée de vie ?

En effet, la durée de vie du gazoduc dépend, entre autres, du consommateur.

Pour prolonger la durée de ses travaux, il faut suivre systématiquement des règles simples :

• Règle 1 Inspection et inspection des tuyaux en temps opportun. Pour ce faire, laissez entrer les inspecteurs et essayez de rester chez vous si l'heure de l'inspection est annoncée à l'avance.
• Règle #2 Allumer l'équipement dans le bon ordre. Effectuer des tests de pression du système de gaz conformément aux instructions et aux règles de sécurité. Le consommateur doit savoir quelle vanne est responsable de quoi. Si vous n'êtes pas au courant de cela, il est préférable de consulter les travailleurs du gaz qui desservent votre domicile.
• Règle #3 Inspection urgente en cas de suspicion de fuite de gaz. Appelez immédiatement le service de gaz. Ils sont tenus de partir rapidement pour l'adresse indiquée. Avant leur arrivée, il est préférable de fermer le robinet de gaz dans l'appartement.

Vous pouvez vérifier vous-même la fuite comme suit : dans les sections de tuyau où l'odeur de gaz est particulièrement perceptible, oindre l'endroit suspect avec de la mousse savonneuse. Si des bulles commencent à gonfler dans la zone, il y a très probablement une fuite.

Cependant, ce n'est pas une méthode de détection des fuites à 100%, encore moins une méthode professionnelle. Mais pour un usage domestique, en l'absence d'équipement professionnel, il convient tout à fait et, comme le montre la pratique, est assez efficace.

Pour vérifier une fuite de gaz, lubrifiez la valve et les points de soudure avec de la mousse savonneuse

Si ce qui précède décrit ce qui doit être fait pour prolonger la durée de vie et le fonctionnement normal des gazoducs internes, alors ci-dessous, il est dit ce qu'il ne faut pas faire au contraire :

• attacher/envelopper les tuyaux avec des cordes ;
• réinstaller l'équipement / changer les sections du gazoduc de manière indépendante ;
• vérifier les fuites avec des sources de flammes nues (briquets ou allumettes);
• déformer (tordre/plier) les tuyaux reliant le système au poêle.

Il est nécessaire de suivre ces règles non seulement pour prolonger la "durée de vie" de vos conduites de gaz, mais aussi pour éliminer les risques de situations dangereuses.

Durée de vie normative des tubes en acier selon GOST

L'une des caractéristiques importantes du produit est, entre autres, la durée de fonctionnement. Tout matériau s'use avec le temps, mais ce temps peut être très différent et dépend de la charge, de facteurs supplémentaires et, bien sûr, de la qualité du produit lui-même. La durée de vie standard des conduites d'eau en acier détermine en grande partie leur objectif.

Types de pipeline

Plusieurs types de produits métalliques sont utilisés dans les systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau :

• tuyaux en acier noir - de l'acier d'une qualité différente est utilisé dans la fabrication, mais n'a pas de résistance à la corrosion. Un tel métal laminé nécessite une protection supplémentaire - peinture, par exemple;
• tuyaux en acier galvanisé - les produits sont recouverts d'une couche de zinc. Ce dernier forme un couple galvanique avec le fer et est détruit par une réaction électrochimique, protégeant l'acier de la corrosion. Il est évident que la durée de vie selon SNiP et GOST pour un tel modèle est beaucoup plus longue;
• acier inoxydable - alliages avec addition de nickel et de chrome. Selon la valeur de l'additif d'alliage, l'acier peut être résistant à la corrosion dans des conditions normales, se caractérise par une résistance accrue, ce qui lui permet d'être utilisé dans l'eau de mer, par exemple, et également de ne pas s'oxyder sous l'influence non seulement de l'humidité, mais aussi haute température. Le produit n'a pas besoin de protection, cependant, son coût est sensiblement plus élevé ;
• cuivre - rarement, mais utilisé dans des conditions domestiques. Ils se distinguent non seulement par leur résistance à la corrosion, mais aussi par leurs propriétés désinfectantes.

Chaque option de la liste peut être utilisée pour l'approvisionnement en eau, les gazoducs, le chauffage, et pas seulement l'eau, mais aussi la vapeur. Cependant, leur durée de vie sera différente.

Hélas, cette option n'est pas particulièrement durable. Même avec la peinture et les soins les plus soignés, ils rouillent avec le temps. Le fait est qu'après la construction des communications, les fragments individuels sont inaccessibles et il est impossible de renouveler la peinture, par exemple.

De plus, l'acier noir perd sa douceur assez rapidement.Et cela conduit au fait que le tuyau d'eau et de gaz ou de chauffage "envahit" assez rapidement: d'abord, de très petits dépôts de débris et de sel sont retenus sur la surface inégale, puis des particules de plus en plus grosses de rouille, de fibres et de dépôts de calcaire. La vitesse d'accumulation des dépôts est directement proportionnelle à la dureté de l'eau.

Un contact constant avec l'humidité - dans la salle de bain, par exemple dans les toilettes, entraîne une destruction plus rapide du matériau, ce qui se reflète dans les normes du SNiP. Ici, le maillon faible est souvent les coutures : les premières fistules apparaissent précisément sur les soudures et sur le fil, là où l'épaisseur de la paroi diminue.

Le temps de fonctionnement standard est le suivant :

• la durée de vie des conduites d'eau en acier - une colonne montante ou un eye-liner, est de 15 ans;
• un système de chauffage assemblé à partir de conduites de gaz en acier est utilisable pendant 10 ans ;
• les porte-serviettes chauffants dans la salle de bain peuvent "fonctionner" pendant 15 ans ;
• selon GOST, la durée de vie standard d'un gazoduc en tubes d'acier est de 30 ans.

En fait, divers facteurs destructeurs réduisent considérablement le temps de fonctionnement. Ainsi, par exemple, une canalisation d'eau froide s'use beaucoup plus rapidement qu'avec de l'eau chaude, car elle rouille plus rapidement : la condensation apparaît pendant la saison chaude. Oui, et le pipeline se développe plus rapidement, car il existe des additifs spéciaux dans l'eau chaude qui empêchent cela.

Calcul de l'usure des tuyaux

Lors de la planification des inspections et des réparations des systèmes de canalisations, les spécialistes des services de gaz ne se limitent pas uniquement aux inspections externes et aux tests de laboratoire. De tels événements sont productifs, mais couvrir toutes les maisons d'une grande ville avec eux est tout simplement irréaliste.

Pour élaborer un calendrier des réparations, les spécialistes utilisent des formules élaborées sur une base scientifique et une pratique d'observation.

Pour les calculs, les données initiales suivantes sont prises :

• tension de conception ;
• facteur de force ;
• Épaisseur du mur;
• résistance minimale à long terme du matériau.

Les indicateurs impliquent les propriétés techniques du matériau à une température de l'air de 20 degrés.

ÉVALUATION DE L'ÉTAT TECHNIQUE DES GAZODUCS EXTERNES (AÉRIENS) ET INTERNES

4.1. Évaluation de la densité des gazoducs aériens et internes

4.1.1. L'estimation de la densité des gazoducs est effectuée sur la base d'informations statistiques sur l'état technique du gazoduc depuis le début de l'exploitation conformément au tableau. une.

Si la longueur de la section de gazoduc étudiée est inférieure à 1 km, la note (en points) est déterminée en réduisant le nombre de fuites à une longueur égale à 1 km.

Par exemple, la longueur de la section testée du gazoduc est de 400 m, une fuite y a été trouvée, par conséquent, le nombre de fuites, ramené à une longueur de 1 km, serait de 2,5. Cette valeur dans le tableau. 1 correspond à une note de 1 point.

Tableau 1

Cas de fuites de gaz liées à des dommages dus à une rupture de gazoduc ou de soudures survenues depuis la mise en service sur chaque kilomètre de gazoduc enquêté	Évaluation, points
Plus de 2	1
2	2
1	3
5

4.2. Évaluation de l'état du métal de la conduite

Lors de la mesure de l'épaisseur des parois d'un gazoduc, il convient d'utiliser des jauges d'épaisseur à résonance pulsée, qui permettent de déterminer l'épaisseur avec un accès unilatéral. Les jauges d'épaisseur "Quartz-6", "Quartz-14", "UIT-T10" peuvent être recommandées à cet effet.

Dès réception de résultats insatisfaisants de mesures d'épaisseur de paroi d'au moins une mesure, l'étendue du contrôle est augmentée d'au moins deux fois et est établie par le responsable technique de l'installation électrique.À la réception de trois résultats insatisfaisants ou plus des mesures d'épaisseur de paroi dans la section du gazoduc testé, toute la section du gazoduc doit être remplacée.

L'évaluation de l'état du métal du tuyau est effectuée sur la base des données obtenues à la suite d'une mesure directe de l'épaisseur de paroi du tuyau conformément au tableau. 2.

Tableau 2

Amincissement de la paroi du gazoduc à partir de la valeur du passeport (conception), %	Évaluation, points
Plus de 20 (au moins trois dimensions)	1
Plus de 20 (moins de trois dimensions)	2
Moins de 20 (pour toutes les mesures)	3
Moins de 10 (pour toutes les mesures)	5

Les gazoducs qui ont reçu une note d'un point pour l'état du métal de la conduite, quelle que soit la note totale reçue selon d'autres critères, sont sujets à remplacement.

4.3. Évaluation de l'état des joints soudés

Le contrôle de la qualité des joints soudés doit être effectué conformément aux exigences des « Instructions standard pour la surveillance et la prolongation de la durée de vie du métal des éléments principaux des chaudières, des turbines et des canalisations des centrales thermiques : RD 34.17.421- 92 » (M. : SPO ORGRES, 1992).

Le contrôle des joints soudés des gazoducs par une méthode physique doit être effectué de manière sélective à partir du nombre de joints qui n'ont pas réussi les tests par ultrasons lors de l'acceptation en fonctionnement à hauteur de 10%, mais au moins un joint soudé par chaque soudeur sur le testé gazoduc. Les résultats du contrôle doivent être documentés dans un protocole conformément aux exigences du SNiP 3.05.02-88. Si les résultats du contrôle des joints soudés par des méthodes physiques sont insatisfaisants, il est nécessaire de vérifier le double du nombre de joints soudés par un soudeur dont le joint soudé a été reconnu comme insatisfaisant d'après les résultats du contrôle.Si, lors d'une nouvelle vérification par des méthodes physiques, au moins l'un des joints contrôlés s'avère de qualité insatisfaisante, tous les joints réalisés par le soudeur sur le gazoduc sont soumis à vérification.

L'évaluation de la qualité des joints soudés est effectuée conformément au tableau. 3.

Tableau 3

Qualité des joints	Nombre de joints par rapport au nombre total vérifié, %	Évaluation, points
Défectueux	Plus de 50	1
	Moins de 50	2
	Moins de 20	3
	Moins de 10	4
Adapté	100	5

Si, à la suite du contrôle, il est établi que 50 % ou plus des joints contrôlés sont défectueux, une note d'un point est alors attribuée et le gazoduc, quelle que soit la note totale obtenue selon d'autres critères, fait l'objet d'un remplacement.

4.4. Évaluation générale de l'état technique des gazoducs aériens et internes

L'évaluation globale de l'état technique du gazoduc est réalisée selon un système de points en additionnant les estimations pour chaque indicateur, déterminées conformément au tableau. 1-3.

Les gazoducs qui ont reçu une note globale de 6 points ou moins sont susceptibles d'être remplacés.

Les gazoducs ayant obtenu une note globale de 7 à 10 points font l'objet d'une révision par ordre croissant de points.

Les gazoducs qui ont obtenu une note globale supérieure à 10 points sont considérés comme aptes à une exploitation ultérieure et leur état technique est satisfaisant.

Application

Obligatoire

APPROUVER:______________________ (titre d'emploi) ______________________ (Nom et prénom.) "____" __________ 199_ (la date)

Types de pipeline

Plusieurs types de produits métalliques sont utilisés dans les systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau :

• tuyaux en acier noir - de l'acier d'une qualité différente est utilisé dans la fabrication, mais n'a pas de résistance à la corrosion. Un tel métal laminé nécessite une protection supplémentaire - peinture, par exemple;
• tuyaux en acier galvanisé - les produits sont recouverts d'une couche de zinc. Ce dernier forme un couple galvanique avec le fer et est détruit par une réaction électrochimique, protégeant l'acier de la corrosion. Il est évident que la durée de vie selon SNiP et GOST pour un tel modèle est beaucoup plus longue;
• acier inoxydable - alliages avec addition de nickel et de chrome. Selon la valeur de l'additif d'alliage, l'acier peut être résistant à la corrosion dans des conditions normales, se caractérise par une résistance accrue, ce qui lui permet d'être utilisé dans l'eau de mer, par exemple, et également de ne pas s'oxyder sous l'influence non seulement de l'humidité, mais aussi haute température. Le produit n'a pas besoin de protection, cependant, son coût est sensiblement plus élevé ;
• cuivre - rarement, mais utilisé dans des conditions domestiques. Ils se distinguent non seulement par leur résistance à la corrosion, mais aussi par leurs propriétés désinfectantes.

Entretien

L'entretien régulier des gazoducs permet d'identifier et d'éliminer une urgence et de prolonger leur durée de vie.

L'entretien des gazoducs comprend les activités suivantes :

• Inspection externe pour la détection des dommages externes, de la corrosion, du pelage du revêtement de protection.
• Surveillance des performances des vannes d'arrêt et de régulation.
• Vérification de l'étanchéité du système par test de pression.
• Restauration de l'intégrité des articulations.
• Enlever la rouille, appliquer un nouveau revêtement protecteur.
• Remplacement des fragments d'urgence.
• Vérifiez l'équipement pour les fuites et les fuites.

Seuls les employés qualifiés du service de gaz doivent effectuer ces manipulations.

Cadre juridique : que dit la loi ?

Selon l'arrêté du 21 novembre 2013 N 558, qui réglemente les règles de sécurité pour la manipulation de gaz liquéfié.

L'inspection technique d'un gazoduc souterrain est effectuée après l'expiration de la durée de vie estimée, qui correspond à:

• tuyaux en acier - 40 ans;
• tuyaux en polyéthylène - 50 ans.

Les pipelines assemblés à partir de tuyaux en polymère durent plus longtemps en raison d'une plus grande résistance aux influences mécaniques et chimiques, ainsi que de l'absence de conditions préalables à l'apparition et à l'installation de moisissures.

Dans ce cas, lors de tels diagnostics, les paramètres suivants doivent être vérifiés :

• étanchéité du gazoduc;
• revêtement protecteur (pour tuyaux en acier);
• l'état du matériau à partir duquel le gazoduc est fabriqué;
• qualité de la soudure au niveau des joints.

Les premières inspections ne sont effectuées qu'en cas d'accident ou d'informations fiables sur la déformation des gazoducs souterrains.

Les enquêtes sont toujours effectuées conformément aux instructions du RD 204 de la RSFSR 3.3-87, approuvées en 1987. Les dispositions contenues dans le décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 29 octobre 2010 N 870 contiennent une formulation assez vague à ce sujet. publier.

Ainsi, le paragraphe 76 indique que la durée de vie est déterminée au moment de la conception, en tenant compte des conditions d'assurance de la sécurité des objets, des prévisions d'évolution de leurs paramètres, ainsi que des garanties des produits de canalisation données par le fabricant.

En outre, cet acte fait référence au fait que le gazoduc peut être exploité même après l'expiration de sa durée de vie, si les diagnostics n'ont révélé aucune violation grave du fonctionnement du système ni aucun défaut dans les conduites. Sur la base des résultats de ces diagnostics, les périodes limites de fonctionnement doivent être rétablies.

En ce qui concerne les gazoducs et équipements extérieurs, leur durée de vie est généralement plus courte

Dans tous les cas, vous devez toujours faire attention à leur "expérience" de travail, indiquée par le fabricant

Par exemple, le fabricant "Gazovik" pour GRPSH-6, 10 et 10MS détermine les termes suivants :

• moyen (avant amortissement) - 15 ans;
• durée de garantie - 5 ans.

Mais la «First Gas Company» dans les passeports pour la plupart de ses GRPF indique une période de 20 ans, ce qui, soit dit en passant, est la moyenne des installations GRPF.

Que faire si la durée de vie du gazoduc a expiré?

En cas d'expiration de leur durée de vie, ils doivent être réparés, ce qui prévoit le remplacement complet ou partiel des éléments.

Si les personnes compétentes ont déjà effectué une inspection et concluent qu'un remplacement est nécessaire, le consommateur n'a rien à faire. Les travaux de réparation doivent être effectués par des employés de GorGaz ou d'autres services similaires desservant l'installation.

Chaque consommateur doit connaître les règles d'exploitation du gazoduc et être également en mesure de couper l'alimentation en gaz de l'appartement si nécessaire.

Pour remplacer complètement le gazoduc, une équipe mobile est envoyée sur le site, qui supprime les sections défaillantes du passage principal vers le complexe de canalisations de la maison commune, puis examine la situation.

Le remplacement partiel des tuyaux dans un bâtiment à plusieurs étages est effectué en coupant les anciennes sections et en en plaçant de nouvelles par soudage.

Ces événements se déroulent strictement selon les règles de sécurité:

1. L'accès du gaz aux canalisations est bloqué.
2. Le site à remplacer sera complètement purgé du gaz conformément à la manipulation sécuritaire des installations dangereuses.
3. Coupez l'ancienne section.
4. Par soudage, un nouvel élément est monté à sa place.
5. Vérification de l'intégrité et de l'étanchéité du site.
6. Démarrage du flux de gaz à travers le tuyau après les avoir purgés.

La réparation des équipements à gaz ne peut pas être effectuée de manière indépendante. Il s'agit d'un processus complexe et dangereux qui ne peut être effectué que par des employés de l'industrie du gaz disposant de l'équipement nécessaire.

De plus, le fait que de tels travaux aient été effectués, ainsi que la date de leur mise en œuvre, il est nécessaire de saisir des informations dans la fiche technique, dans laquelle toutes les actions effectuées avec le système sont notées. Ceci est nécessaire pour pouvoir ensuite déterminer la durée de vie du nouveau gazoduc.

Pour prolonger la durée de vie du gazoduc interne, faites-le fonctionner conformément aux règles. Par exemple, ne pliez pas le tuyau qui fournit le gaz du système au poêle

Si le consommateur soupçonne que les tuyaux sont devenus inutilisables, il peut faire une demande auprès des services publics concernés et attendre l'arrivée de leurs employés, mais en aucun cas vous ne devez vérifier votre version sans leur présence.

Que faire si la durée de vie du gazoduc a expiré?

En cas d'expiration de leur durée de vie, ils doivent être réparés, ce qui prévoit le remplacement complet ou partiel des éléments.

Si les personnes compétentes ont déjà effectué une inspection et concluent qu'un remplacement est nécessaire, le consommateur n'a rien à faire. Les travaux de réparation doivent être effectués par des employés de GorGaz ou d'autres services similaires desservant l'installation.

Pour remplacer complètement le gazoduc, une équipe mobile est envoyée sur le site, qui supprime les sections défaillantes du passage principal vers le complexe de canalisations de la maison commune, puis examine la situation.

Le remplacement partiel des tuyaux dans un bâtiment à plusieurs étages est effectué en coupant les anciennes sections et en en plaçant de nouvelles par soudage.

Ces événements se déroulent strictement selon les règles de sécurité:

1. L'accès du gaz aux canalisations est bloqué.
2. Le site à remplacer sera complètement purgé du gaz conformément à la manipulation sécuritaire des installations dangereuses.
3. Coupez l'ancienne section.
4. Par soudage, un nouvel élément est monté à sa place.
5. Vérification de l'intégrité et de l'étanchéité du site.
6. Démarrage du flux de gaz à travers le tuyau après les avoir purgés.

La réparation des équipements à gaz ne peut pas être effectuée de manière indépendante. Il s'agit d'un processus complexe et dangereux qui ne peut être effectué que par des employés de l'industrie du gaz disposant de l'équipement nécessaire.

De plus, le fait que de tels travaux aient été effectués, ainsi que la date de leur mise en œuvre, il est nécessaire de saisir des informations dans la fiche technique, dans laquelle toutes les actions effectuées avec le système sont notées. Ceci est nécessaire pour pouvoir ensuite déterminer la durée de vie du nouveau gazoduc.

Si le consommateur soupçonne que les tuyaux sont devenus inutilisables, il peut faire une demande auprès des services publics concernés et attendre l'arrivée de leurs employés, mais en aucun cas vous ne devez vérifier votre version sans leur présence.

Entretien

L'entretien des gazoducs est effectué par des entreprises agréées

L'entretien régulier des gazoducs permet d'identifier et d'éliminer une urgence et de prolonger leur durée de vie.

L'entretien des gazoducs comprend les activités suivantes :

• Inspection externe pour la détection des dommages externes, de la corrosion, du pelage du revêtement de protection.
• Surveillance des performances des vannes d'arrêt et de régulation.
• Vérification de l'étanchéité du système par test de pression.
• Restauration de l'intégrité des articulations.
• Enlever la rouille, appliquer un nouveau revêtement protecteur.
• Remplacement des fragments d'urgence.
• Vérifiez l'équipement pour les fuites et les fuites.

Seuls les employés qualifiés du service de gaz doivent effectuer ces manipulations.

Calcul de l'usure des tuyaux

Un exemple de calcul d'un gazoduc en fonction des données d'entrée

Lors de la planification des inspections et des réparations des systèmes de canalisations, les spécialistes des services de gaz ne se limitent pas uniquement aux inspections externes et aux tests de laboratoire. De tels événements sont productifs, mais couvrir toutes les maisons d'une grande ville avec eux est tout simplement irréaliste.

Pour élaborer un calendrier des réparations, les spécialistes utilisent des formules élaborées sur une base scientifique et une pratique d'observation.

Pour les calculs, les données initiales suivantes sont prises :

• tension de conception ;
• facteur de force ;
• Épaisseur du mur;
• résistance minimale à long terme du matériau.

Les indicateurs impliquent les propriétés techniques du matériau à une température de l'air de 20 degrés.

CRITÈRES D'ÉVALUATION DE L'ÉTAT TECHNIQUE DES GAZODUCS AÉRIENS ET INTERNES

2.1. Les principaux critères qui déterminent l'état technique des gazoducs lors de l'établissement de la nécessité de leur réparation ou de leur remplacement sont: la densité des gazoducs, l'état du métal des tuyaux et la qualité des joints soudés.

2.2. Lors de la détermination de l'état de densité des gazoducs, les fuites de gaz associées aux dommages au métal de la conduite et à l'ouverture et à la rupture des soudures détectées pendant le fonctionnement (selon les données de fonctionnement) doivent être prises en compte.

Cela ne doit pas prendre en compte les fuites de gaz causées par des dommages mécaniques au gazoduc lors de travaux de construction ou de réparation, qui sont de nature épisodique et non associées à une détérioration générale de l'état technique du gazoduc, ainsi que les fuites de gaz qui se sont produites pendant le fonctionnement par des fuites de vannes et de raccords à brides ou par - pour des dommages aux raccords non associés à une détérioration générale de l'état technique du gazoduc.

2.3. Lors de la détermination de l'état du métal du tuyau, il est nécessaire de mesurer l'épaisseur de paroi de la section droite du gazoduc d'un diamètre de 150 mm ou plus, de mesurer l'épaisseur de la partie étirée d'un coude sur chaque gazoduc D_y 50 millimètres ou plus.

L'épaisseur de paroi de la section droite doit être mesurée tous les 50 m du gazoduc interne, mais pas moins d'un sur les gazoducs de chaque chaudière ou fracturation hydraulique, et tous les 200 m du gazoduc externe hors sol, mais pas moins d'un. L'amincissement des parois ne doit pas dépasser les valeurs réglementées par OST 108.030.40-79, OST 108-030.129-79 et TU 14-3-460-75.

Les résultats des mesures de l'épaisseur de paroi des gazoducs doivent être reflétés dans les actes, qui doivent être conservés avec les passeports des gazoducs.

L'acte doit être accompagné d'un schéma du gazoduc indiquant les endroits de mesure de l'épaisseur des parois du gazoduc.

2.4. La qualité des joints soudés est déterminée conformément aux exigences de SNiP 3.05.02-88, GOST 16037-80, RD 34.17.302-97 «Chaudières à vapeur et à eau chaude. Canalisations de vapeur et d'eau chaude, navires. Connexions soudées. Contrôle de qualité. Contrôle par ultrasons. Dispositions de base » (OP 501 TsD-75). - M.: Centrale nucléaire "Norma", 1997.

Le contrôle de la qualité des joints soudés sur les gazoducs existants est effectué dans les cas où :

lors de l'exploitation de ce gazoduc, des cas d'ouverture ou de rupture de joints soudés ont été constatés ;

lors de la vérification de l'étanchéité, il a été constaté que le lieu de fuite était un joint soudé de mauvaise qualité.

Si pendant le fonctionnement de ce gazoduc, il n'y a pas eu de rupture dans les joints et qu'aucune fuite n'a été enregistrée à travers eux, alors les joints sont reconnus comme étant en forme et ils ne sont pas vérifiés.

2.5. L'état technique des gazoducs pour chaque critère doit être évalué selon un système de points conformément à la Sec. 4 de ces Recommandations.

Travaux de réparation

Les fuites de gaz sont un facteur qui nécessite une réparation urgente des tuyaux et des robinets

Les travaux de réparation de pipeline planifiés sont effectués après l'expiration de la période de garantie établie par leurs fabricants. Cependant, une inspection préventive est effectuée tous les 5 à 10 ans, en fonction des conditions de fonctionnement du système. Des appareils spéciaux sont utilisés, des examens de toutes sortes sont effectués. Sur la base des résultats de l'audit, un protocole et un plan de travail sont établis.

Les signes suivants indiquent la nécessité d'une réparation :

• amincissement des murs;
• violation des coutures de soudure;
• Detection des fuites;
• l'apparition de rouille;
• décoloration ou décoloration de la peinture.

La procédure de réparation implique le remplacement complet ou partiel des tuyaux. Les sections rejetées sont découpées et de nouveaux fragments sont installés à leur place.

Ce processus est effectué dans l'ordre suivant :

1. Couper l'alimentation en gaz de la colonne montante.
2. Le pipeline est pompé avec de l'air.
3. Découpez les zones endommagées.
4. De nouveaux tuyaux sont en train d'être soudés.
5. Le système est vérifié pour les fuites.
6. Les pièces en acier sont peintes en jaune, et dans des appartements au goût des résidents.

La dernière étape est la préparation d'un acte de travail effectué.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Pour les calculs, la résistance est prise en compte, déterminée à une température de 20°C pour une durée de vie de 50 ans selon la norme ISO 9080 :

Le respect des conditions stipulées par les codes du bâtiment et garantis par le fabricant est nécessaire pour assurer le fonctionnement et l'exploitation sécuritaires du système. La vérification de l'état technique de l'alimentation en gaz, qui appartient à la catégorie des communications explosives, est une mesure nécessaire. Cela vous évitera des risques et beaucoup de problèmes.

Veuillez écrire des commentaires dans le bloc ci-dessous, publier des photos et poser des questions sur le sujet de l'article. Parlez-nous de votre expérience dans l'inspection des conduites de gaz et l'identification de leur état technique critique. Partagez des informations utiles qui peuvent être utiles aux visiteurs du site.