Gerbeurs et autres équipements de stockage

Principales variétés

L'industrie produit plusieurs variétés de ces véhicules spéciaux, qui sont des mécanismes de levage montés sur un châssis mobile.

Ils sont généralement divisés en trois catégories principales :

Manuel, avec des mécanismes hydrauliques entraînés par la force musculaire des opérateurs. Ils conviennent aux petits entrepôts avec des volumes de manutention limités. Selon la version, le gerbeur manuel est capable de déplacer une charge pesant de 350 à 1000 kg, en la soulevant jusqu'à une hauteur de 3000 mm.
Électrique, avec des appareils de levage équipés d'entraînements électriques. Ces modèles sont un bon choix pour les entrepôts de taille moyenne. Leur capacité de charge maximale atteint 1500 kg et la hauteur des fourches est de 3500 mm.

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Automoteur, éliminant complètement le travail manuel des opérateurs. Un tel équipement est nécessaire dans les grands entrepôts avec une forte intensité de flux de marchandises. À l'aide des modifications les plus puissantes, une charge pesant jusqu'à une tonne et demie peut être déplacée verticalement de 5600 mm.Tous sont plus petits et moins chers que les chariots élévateurs, qui s'avèrent souvent redondants. Supervisés par des opérateurs formés, ils sont fiables, totalement sûrs et capables d'augmenter l'efficacité des entrepôts destinés à stocker des produits à des fins diverses.

Matériel de stockage

Racks et autres lieux de stockage des marchandises

Sortes :

• Étagère et cadre de racks, mobiles ;
• Palettes ;
• conteneurs en plastique;
• Bacs;
• réservoirs ;
• Mobilier industriel;
• Matériel d'emballage;
• établis;
• Tables sur roulettes, outils pour emballer et déballer.

Il existe différents modèles d'étagères :

• Modèles de bureaux et d'entrepôts légers ;
• Des rayonnages à palettes pouvant être à plusieurs étages.

Cette conception diffère par la capacité de charge et le nombre de niveaux. Il est possible de fabriquer des produits sur commande, ce qui est très pratique pour l'entrepôt et vous permet de placer les produits de manière compacte et pratique, en fonction de la disponibilité d'un produit particulier.

Variétés :

1. Les principaux types de rayonnages d'entrepôt sont les rayonnages pour le stockage des marchandises à la pièce, ainsi que les rayonnages pour les palettes de fret.
2. Les supports de console sont utiles pour stocker des marchandises longues et non standard.
3. Racks non standards pour le stockage de bobines, fûts.
4. Il existe également des racks gravitaires et élévateurs.

Supports d'ascenseur

Plus l'entrepôt est grand, plus les moyens de stockage des produits y seront présentés.

Les racks doivent fournir non seulement la résistance et la stabilité de la structure, mais également la commodité de travailler avec eux.

De plus, il est nécessaire de faire attention à la sécurité de travailler avec cet équipement. Les racks métalliques doivent donc avoir une mise à la terre.En général, la conception ne doit pas avoir d'angles vifs ni de surfaces inégales.

Également sur les étagères doit être marqué avec la charge admissible. Vous ne pouvez pas charger les étagères au-dessus de la norme spécifiée. Cela peut entraîner une défaillance structurelle ou un accident. Étant donné que les racks sont fabriqués conformément à la norme GOST 14757-81, il est préférable d'acheter des produits finis ou de commander des luminaires individuels auprès d'une entreprise de confiance.

En général, la conception ne doit pas avoir d'angles vifs ni de surfaces inégales. Également sur les étagères doit être marqué avec la charge admissible. Vous ne pouvez pas charger les étagères au-dessus de la norme spécifiée. Cela peut entraîner une défaillance structurelle ou un accident. Étant donné que les racks sont fabriqués conformément à la norme GOST 14757-81, il est préférable d'acheter des produits finis ou de commander des luminaires individuels auprès d'une entreprise de confiance.

La poursuite de l'excellence

Un gerbeur moderne est un mécanisme parfait et bien pensé, pour la fabrication duquel des matériaux de haute qualité et des technologies innovantes sont utilisés. Par rapport aux modifications produites précédemment, les capacités des nouveaux modèles sont considérablement étendues en raison de l'utilisation dans la conception de:

• Batteries lithium-ion compactes de grande capacité qui restituent rapidement leur potentiel lors de la recharge.
• Composants électroniques qui rendent le processus de contrôle simple et confortable.
• Solutions de conception originales.

Les spécialistes expérimentés du gréement apprécient depuis longtemps les gerbeurs.Ils ne passent pas beaucoup de temps et d'efforts à déplacer de lourdes charges d'un endroit à l'autre, à les soulever jusqu'aux niveaux supérieurs des racks ou à les abaisser au sol, à charger ou décharger un véhicule.

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Types de gerbeurs :

Modèles hydrauliques manuels

Différences:

• le mouvement s'effectue manuellement
• le système hydraulique est équipé d'un entraînement manuel et (ou) au pied

Avantages:

• Prix ​​modérés
• poids léger
• travailler dans des conditions exiguës (le rayon de braquage ne dépasse généralement pas 1,2-1,3 m)
• exigences minimales de maintenance (MS)
• petite quantité de consommables nécessaires

Moins :

• mauvaise performance
• des coûts physiques élevés pour l'opérateur
• faible poids en mouvement (jusqu'à 1500 kg)
• faible hauteur de levage (jusqu'à 3 m)

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Modèles de levage électrique (gerbeurs électriques)

Différences:

• soulever la charge avec une pompe électrique
• le système hydraulique est équipé d'un entraînement manuel et (ou) au pied

Avantages:

• performances supérieures
• bas prix

Moins :

• coûts physiques de l'opérateur
• faible poids en mouvement (jusqu'à 1500 kg)
• faible hauteur de levage (jusqu'à 3,5 m)

Différences:

• levage et déplacement par moteur électrique
• hauteur de levage élevée

Avantages:

• haute performance
• sécurité lors du travail avec la cargaison
• faibles coûts physiques pour l'opérateur
• grand choix de modèles

Moins :

• sol plat requis
• travaux d'intérieur

Autres types d'équipements

Lors de la réception de marchandises dans des boîtes ou des paquets, elles sont placées dans des palettes qui, à leur tour, sont placées sur des racks.

Les palettes sont pratiques car elles ne permettent pas d'endommager les marchandises pendant le transport d'un endroit à l'autre et elles peuvent être facilement transportées avec un chariot élévateur. De plus, les dimensions standard de cette conception permettent un stockage plus compact des produits. Avec le chargement mécanisé des produits, les palettes standard accélèrent le temps de traitement des marchandises.

Quelles palettes sont distinguées:

• Appartement. Ils peuvent placer des marchandises dans des boîtes, des boîtes, des sacs;
• Support monté. Sur ces palettes, vous pouvez empiler des marchandises sur plusieurs rangées ;
• Boîte. L'ossature rigide permet de stocker et de déplacer des marchandises. qui peut être facilement endommagé. Ces palettes ont des parois amovibles et non amovibles ;
• Palettes métalliques. Ils sont utilisés pour le transport de barils et d'autres produits de volume surdimensionné et de poids lourd.

Comme les palettes en bois ne durent pas longtemps, il est préférable d'utiliser des produits métalliques.

Suggestions supplémentaires pour l'optimisation du travail

Pour stocker de petits volumes de produits, vous pouvez utiliser non seulement des étagères, mais également des meubles industriels. Il vous permettra de systématiser le fret et de tenir un registre strict des différentes unités de marchandises.

Un équipement d'emballage est nécessaire pour un transport rapide et de haute qualité des marchandises. Il permet non seulement de stocker des marchandises en bobines, mais également de les transporter sans porter atteinte à l'intégrité de l'emballage, sans perdre de petites marchandises.

Comment choisir l'équipement pour un entrepôt et ce qu'il faut rechercher

Si le chiffre d'affaires des marchandises est important, il est préférable d'utiliser des chariots élévateurs.Ils peuvent non seulement transporter des marchandises volumineuses, mais aussi voyager à l'extérieur de l'entrepôt. Si, en plus du chargeur, une voiture entre, un passage supérieur à hauteur réglable est nécessaire. Il est également possible de déplacer les marchandises à l'aide de chariots hydrauliques. Lorsque le chargement est peu fréquent, dans ce cas, il est plus facile d'acheter un gerbeur. Cela coûtera moins cher. Si vous avez toujours acheté un chargeur, vous pouvez le payer en le louant aux entrepôts voisins.

L'achat d'équipements pour le travail intra-entrepôt dépendra de:

1. Résistance du sol et du revêtement ;
2. La taille des passages entre les racks ;
3. Poids, hauteur et dimensions de la cargaison.

Vous pouvez acheter un chargeur pour un travail interne uniquement si la zone d'entrepôt le permet. Sinon, cela n'a aucun sens de modifier la largeur des allées pour cela et de perdre de la surface utilisable. Dans ce cas, des gerbeurs, des chariots à mât rétractable et des chariots automoteurs vous aideront.

Les plus pratiques sont les gerbeurs hydrauliques. Ils sont conçus pour les petites entreprises.

Lors du choix des équipements et des machines, partez toujours des besoins de l'entreprise et du volume de l'entrepôt, ainsi que du chiffre d'affaires de la cargaison.

Caractéristiques

Pour choisir un gerbeur pour un entrepôt, vous devez tenir compte des principaux paramètres suivants :

Gerbeur Cesab R216

capacité de charge initiale. L'indicateur indique le poids que le gerbeur peut supporter à une hauteur allant jusqu'à 2 niveaux du rack. La formule fonctionne généralement - plus vous devez soulever la charge, moins elle doit peser. Cela affecte surtout la sécurité du gerbeur, car le centre de gravité se déplace avec la hauteur. Les gerbeurs sont de conception très compacte et peuvent fonctionner dans des espaces étroits.Si les distances entre les racks sont suffisamment grandes, des gerbeurs à contrepoids peuvent être utilisés, avec cette conception, la hauteur de levage peut être augmentée jusqu'à 12,5 m.

Indicateur de performance. La productivité est une mesure de la disponibilité d'un gerbeur. Si le gerbeur est électrique, cet indicateur signifie le temps de fonctionnement avant la recharge. Les performances des gerbeurs dépendent de nombreux indicateurs : type de batterie, vitesse de déplacement avec et sans charge, puissance du mécanisme de levage, hauteur et vitesse de levage de la charge. Les gerbeurs à batterie de traction sont plus productifs et capables de travailler un quart de travail complet sans recharge. Les équipements équipés d'un moteur à semi-traction peuvent déplacer jusqu'à 50 tonnes de marchandises sans recharger en une seule fois.

La distance entre les racks est le principal indicateur lors du choix d'un gerbeur. Les gerbeurs manuels sous le contrôle de l'opérateur ne peuvent travailler de manière productive que dans des allées d'au moins 2 m

Lors de l'achat de gerbeurs, vous devez d'abord faire attention non seulement à la largeur de l'espace de travail, mais également au rayon de braquage. Il convient également de considérer que le gerbeur se déplacera avec la charge

Dans les caractéristiques, la largeur du passage est indiquée par les lettres latines AST. Cette valeur tient compte de la largeur de travail du gerbeur et de 10 cm de part et d'autre. De plus, les palettes contenant des marchandises peuvent être de longueur différente - cette caractéristique doit également être prise en compte lors du choix d'un gerbeur.

Surface de travail. Le paramètre principal est la qualité du revêtement de sol. Les gerbeurs sont des équipements capables de travailler uniquement sur une surface plane, sans défauts ni piqûres visibles. Tout d'abord, cela est dû à un petit jeu, atteignant un maximum de 30 mm.Vous devez également tenir compte de la différence de revêtements de sol, l'angle de montée et de descente ne doit pas dépasser certaines caractéristiques. Le plus souvent, l'angle de chute de la surface doit tendre vers zéro, sinon le contrôle du gerbeur devient dangereux. Les constructeurs travaillent dans ce sens, ils utilisent donc actuellement un système à jeu variable. L'inconvénient d'un tel système est son coût. Le type de revêtement de sol joue également un rôle important lors du choix d'un gerbeur, principalement à partir de quel matériau le châssis de l'équipement sera fabriqué.

Taille de fourche. Ici, vous devez considérer quelles palettes seront utilisées dans l'entrepôt. Les palettes standard nécessitent une longueur de fourches d'au moins 1 m et 140 cm des chargeurs, les palettes non standard sont compensées par la possibilité d'installer des fourches courtes ou plus longues sur le gerbeur. Des gerbeurs peuvent également être produits avec la fonction de changer la largeur entre les fourches. Cela est nécessaire lorsque vous travaillez avec une cargaison non standard.

hauteur de levage. Dans les allées étroites, les gerbeurs sont généralement capables de soulever des charges jusqu'à 3 m, et les gerbeurs avec mécanismes de support sont capables de soulever des charges jusqu'à 12,5 m, ce qui nécessite un espacement plus large entre les racks d'entrepôt.

Contrôler. La gestion affecte directement les performances des équipements. Dans les modèles manuels, l'opérateur appuie sur la pédale et les poids sont lentement levés/abaissés hydrauliquement. Pour les gerbeurs électriques, la charge monte plus vite, et l'opérateur monte/descend la charge à l'aide d'un levier, en relâchant la poignée de commande du gerbeur. Dans les gerbeurs plus avancés, les fabricants utilisent des systèmes de contrôle de la vitesse de levage.En fonction de la force d'appui sur le levier ou le bouton, le mouvement des fourches change de vitesse.

Dans la plupart des cas, lors du choix d'un gerbeur, vous devez également tenir compte de la composante climatique du travail dans l'entrepôt. Dans ce cas, lors du choix, vous devez prendre en compte: la protection des mécanismes contre les influences extérieures (humidité ou poussière), la conception des fourches (avec des pinces pour les charges non standard), le matériau utilisé pour fabriquer les fourches ( inoxydable) et bien plus encore.

Conclusion :

Des équipements spéciaux faciliteront le travail quotidien dans les entrepôts et les sites de production fermés, à la fois à faible et à fort trafic.
En fonction des conditions d'utilisation des gerbeurs, les caractéristiques suivantes sont retenues :

• type d'empileur
• hauteur de levage
• capacité de chargement
• laisse (lorsque l'opérateur marche derrière le gerbeur),
• avec plate-forme ou cabine pour opérateur
• capacité de la batterie
• type de mât
• largeur de fourche
• exécution antigel ou antidéflagrante
• dispositifs de levage supplémentaires

Pendant le fonctionnement des gerbeurs automoteurs, vous pouvez vous déplacer à une vitesse allant jusqu'à 9,2 km / h et soulever une palette pesant jusqu'à 2000 kg sur un rack à une vitesse de jusqu'à 145 mm/s. Selon le modèle, la hauteur des fourches à partir du niveau du sol atteint 6,8 mètres.
L'équipement électrique est alimenté par des batteries rechargeables, tandis que la charge d'une batterie de traction standard avec une intensité de fonctionnement moyenne est suffisante pour travailler un quart de travail (environ 8 heures). Habituellement, cela se fait - le gerbeur est utilisé toute la journée et mis en charge la nuit. Cela vous permet de travailler tous les jours sans jours de repos et d'être sûr que la batterie durera encore de nombreuses années. Dans le cas d'un fonctionnement en plusieurs équipes, vous pouvez commander un modèle avec une batterie supplémentaire (séries LemaZowell SR, SRB, STR avec un logement de batterie latéral).Avec ce schéma de fonctionnement, la batterie est retirée du boîtier et chargée séparément.