Cintreuse de tubes profilés: comment construire une cintreuse de tubes de vos propres mains

Comment faire une cintreuse de tuyau d'escargot?

Fabriquer soi-même une cintreuse en escargot peut sembler difficile. En fait, cet appareil n'est pas plus difficile à assembler qu'une cintreuse à rouleaux. Le processus ne diffère que par les pièces utilisées et le temps de montage.

La cintreuse à escargot vous permet de plier le profil sur toute la longueur à la fois, et pas seulement à un seul endroit. Pour cette propriété, il a gagné en popularité auprès des installateurs.

Matériaux et outils nécessaires

Étant donné que la cintreuse à rouleaux décrite n'a pas de diamètre de travail spécifique et peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériau disponible, les matériaux proposés ne contiendront pas de tailles spécifiques de pièces. L'épaisseur de tous les éléments structurels métalliques doit être de 4, et de préférence de 5 mm.

Pour la fabrication d'une cintreuse aura besoin:

1. Canal - 1 mètre.
2. Feuille de fer.
3. Trois arbres.
4. Deux étoiles.
5. Chaîne en métal.
6. Six roulements.
7. Tuyau métallique de 0,5 pouce pour la fabrication de portails - 2 mètres.
8. Manchon avec filetage intérieur.
9. Vis de serrage.

Une attention particulière est portée aux dimensions des pignons, des arbres et des roulements, qui doivent correspondre entre eux. Les astérisques peuvent être prélevés sur de vieux vélos, mais ils doivent être exactement de la même taille

Les plaques et profilés en acier pour la fabrication d'une cintreuse de tuyaux ne doivent pas être profondément rouillés, car ils subiront des charges élevées pendant le fonctionnement

Avant de choisir et d'acheter tous les matériaux, vous devez dessiner un dessin avec une représentation schématique de tous les éléments structurels afin de ne pas les acheter en processus de fabrication de la cintreuse.

Le processus d'assemblage de la cintreuse à escargot

L'assemblage de tout équipement commence par l'établissement d'un schéma de dessin.

Après cela, vous pouvez passer aux flux de travail principaux, qui sont illustrés dans les instructions photo :

1. Soudez la base de l'outil à partir de deux canaux parallèles. Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser uniquement une plaque métallique de 5 mm d'épaisseur ou un large canal.
2. Mettez des roulements sur les arbres et soudez deux de ces structures à la base. Il est souhaitable de limiter les arbres avec des bandes métalliques ou de les placer dans la cavité interne des canaux.
3. Montez les pignons et soudez-les, après avoir tendu la chaîne entre eux.
4. Coupez et soudez à la base les guides latéraux du mécanisme de serrage.
5. Placez les roulements sur l'arbre de pression et assemblez la structure de la presse avec des butées latérales à partir de bandes ou de canaux.
6. Faire une base pour la douille et la souder à la plaque. Visser la vis de serrage.
7. Souder au bord supérieur de la vis de serrage et à l'arbre d'entraînement de la porte de tuyau.
8. Lubrifier les roulements avec de l'huile moteur.

Quelques conseils utiles :

Après avoir assemblé la cintreuse et l'avoir testée, vous pouvez peindre la structure avec de la peinture anti-corrosion pour mieux préserver les soudures. Pour augmenter la commodité du travail, un ressort est en outre fixé aux guides pour ramener la presse en position haute.

Types de machines de profilage et leurs dispositifs

Les tubes profilés ont des épaisseurs et des diamètres de paroi différents, donc différentes cintreuses de tubes sont nécessaires. Les mécanismes de cintrage de tubes professionnels présentent des différences structurelles par rapport aux cintreuses de tubes standard pour tubes ronds. Après tout, les profilés sont très résistants à la flexion et leur rayon de courbure est généralement plus grand.

Cintreuse de tubes profilés

Les principaux types de cintreuses pour un produit profilé:

• par type de lecteur ;
• par la méthode de pliage;
• à l'emplacement du rouleau mobile.

Type de lecteur

Le choix d'une cintreuse dépend de l'angle de cintrage, ainsi que du matériau du tube annelé et de la précision requise, qui sont :

1. Hydraulique - conçu pour plier des éléments de trois pouces. Ils ont un haut niveau de performance, de précision et de vitesse. Il existe des types manuels et automatiques. Il s'agit de la cintreuse de profilés la plus puissante capable de cintrer n'importe quel tuyau. Il comprend - un canal (sections larges et étroites, trois de chaque type), un verrou à boucle, des rouleaux - 3 pièces. (placé sur paliers), poignée de transmission avec douille, cric machine.
2. Électrique - recommandé pour le cintrage de tubes profilés de grand diamètre. Ils sont plus souvent utilisés pour les pipelines principaux. L'appareil se compose de :

• trames des chaînes ;
• arbres roulants en métal - 2 pièces;
• trois vitesses;
• chaîne en métal;
• réducteur, moteur électrique à entraînement mécanique.
• Manuel - ils fonctionnent en raison de la force physique d'une personne. Conçu pour les profils de petit diamètre. L'outil fonctionne comme une machine à rouler. Les pièces principales sont majoritairement en métal :
• galet de roulement;
• patin à roulettes;
• éléments de châssis ;
• vis de réglage;
• poignée d'alimentation.

Selon le mode de pliage

Une même pièce peut être pliée de différentes manières, à l'aide de cintreuses de différents types :

• segmentaire - leur popularité est que la pièce peut être traînée pour obtenir plusieurs fragments tournants ;
• arbalète - l'essence du travail consiste à étirer le métal et à le plier au même endroit;
• ressort - conçu pour les produits en plastique.

Selon l'emplacement de l'arbre mobile

Le rouleau mobile peut être situé au milieu, ou sur les côtés (droit ou gauche) :

1. Une conception dans laquelle le rouleau mobile est au milieu et les rouleaux extérieurs sont fixés à son corps. Ils sont légèrement surélevés au-dessus de la base. Le rouleau central est monté sur un socle en forme de U spécialement monté, au milieu duquel une grande vis de serrage est fixée. À partir du bord inférieur, un rouleau presseur est soudé à la vis. Lors de la rotation de cette vis, le profil est abaissé ou relevé, ce qui entraîne sa flexion. Une poignée doit être soudée à un rouleau fixe, avec son aide, le profil se déplace autour de la machine. Pour faciliter le processus de laminage, les arbres fixes sont reliés par une chaîne.
2. Avec un arbre mobile sur le bord - il est placé à droite ou à gauche. Il tourne avec une partie de la base, qui est reliée au lit par des boucles métalliques.L'angle du coude est affecté par le niveau de la table, dont la hauteur est modifiée par le vérin. La conception tourne grâce au rouleau central, auquel la poignée est soudée. Pour réduire les efforts appliqués, le dispositif peut être équipé d'une chaîne.

En résumé, disons que le type de cintreuse le plus approprié, pour donner la courbure souhaitée à un tuyau profilé, lors de l'installation d'une serre ou d'une structure dans une zone attenante à la maison, est à entraînement manuel. Après tout, la taille du profil vierge et la quantité de travail sont faibles.

Avec galet presseur

Ce type de cintreuse sera plus complexe sur le plan structurel, mais vous pouvez également y travailler avec des tuyaux à parois plus épaisses.

Les principaux éléments d'une telle cintreuse sont les rouleaux entre lesquels se produit la flexion. Le premier est attaché au bureau et un tuyau professionnel se plie autour de lui. Le second est mobile, il presse le tuyau contre le premier, pour le cintrer.

Les rouleaux d'une telle machine sont en métal ou en bois. Les rouleaux métalliques sont utilisés pour plier les tuyaux en acier. Les rouleaux en bois sont utilisés pour plier les tuyaux en cuivre ou en aluminium afin d'éviter toute déformation.

Pour l'auto-assemblage d'une telle machine, vous aurez besoin de:

• base solide - bois ou contreplaqué;
• deux rouleaux - en métal ou en bois;
• Support en forme de U pour rouleaux;
• poignée fiable.

Le support doit être en métal, car il subira de lourdes charges. Les rouleaux sont fixés au support des deux côtés. De plus, toute cette structure est fixée à la base, par le centre du premier rouleau

Il est important de s'assurer que le support tourne autour du premier rouleau. Une poignée est fixée de l'autre côté du support. La longueur et l'épaisseur de la poignée sont sélectionnées en fonction des tuyaux à plier

Elle peut subir beaucoup de pression.

La longueur et l'épaisseur de la poignée sont sélectionnées en fonction des tuyaux à plier. Elle peut être surchargée.

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Types d'appareils

Selon les exigences de fonctionnement, il existe des machines fixes (stationnaires) et manuelles. Les structures fixes sont davantage utilisées dans les usines. Un appareil portatif fabriqué à la main convient mieux au travail à domicile.

Selon le variateur, il existe plusieurs types de cintreuses de tubes :

• Hydraulique (à l'aide d'un vérin hydraulique). Ils sont fixes et manuels. Plie les tuyaux jusqu'à 3 pouces de diamètre. Ces machines sont utilisées dans des industries spéciales et peuvent effectuer une quantité de travail impressionnante.
• Mécanique. La pression est générée manuellement à l'aide de la vis principale ou du levier.
• Électrique. Le cintrage est dû au moteur électrique), adapté au cintrage de tous les tuyaux - à la fois avec des parois minces et épaisses. Grâce à l'électronique, des calculs précis de l'angle de pliage sont effectués. De tels tuyaux ne présentent pas de déformations.
• Électrohydraulique. Le vérin hydraulique est alimenté par un moteur électrique.

Il est possible de plier le tuyau de différentes manières.

À cet égard, les cintreuses de tuyaux sont divisées en:

• Segment. Ils sont équipés d'un dispositif spécial qui tire et plie simultanément la pièce à l'angle souhaité autour du segment.
• Machine à arbalète. Il est équipé d'un mécanisme spécial constitué d'un composant de flexion.

• Dispositifs à ressort. Livré avec ressorts. Sur de telles machines, il est possible de traiter des pièces en métal-plastique.
• Merde.Il se compose d'un guide, qui est placé à l'intérieur du tuyau avant de commencer le travail. Un tel élément avec un mandrin protège la pièce de la déformation et de l'aplatissement. Cette machine est utilisée dans la fabrication de tuyaux automobiles et pour le cintrage de tuyaux en aluminium.
• Non pelucheux. Le cintrage est réalisé en enroulant la pièce sur un rouleau de cintrage.

A partir de la longueur de la pièce à plier, deux types de dispositifs sont utilisés :

• machines à levier;
• appareils de location.

Les dispositifs de type levier sont considérés comme les plus couramment utilisés. Il existe également des cintreuses de gazon et d'arbalète dans la production industrielle. Le principe de fonctionnement de telles machines consiste en deux rouleaux de guidage et un gabarit de pression (mandrin). Un tel mécanisme permet d'effectuer un traitement à froid de tubes métalliques ronds sur de petites surfaces. En raison de ses petites dimensions, la cintreuse à arbalète est considérée comme un appareil plus courant parmi les installateurs professionnels de communications techniques. L'appareil tire son nom du fait que sa conception ressemble à une arbalète.

Pour la réalisation d'un nombre important de pièces monotypes avec un faible rayon de courbure, il est possible d'utiliser une cintreuse escargot. Ce dispositif est constitué de deux poulies (roues) de diamètres différents, fixées sur les arbres. Après avoir fixé une extrémité du tuyau sur la roue, le rouleau du plus petit diamètre (la roue principale) exerce une pression sur la pièce, tout en faisant rouler le rouleau sur la zone de la pièce. Pour cette raison, le tuyau se plie le long de la surface de la grande poulie, acquérant sa forme. Le seul inconvénient de cette méthode est l'impossibilité d'extraire des arrondis de plus grand rayon.

Les machines à rouler (plier) à faire soi-même sont considérées comme pratiques et polyvalentes dans le travail, dans lesquelles il est possible d'ajuster l'angle de déformation d'un tuyau métallique. Le système de laminoir le plus simple consiste en une base et un arbre d'entraînement fixé dessus, situés à une certaine distance l'un de l'autre. La pression sur le tuyau est exercée par un rouleau mobile et sa traction est effectuée grâce à la rotation des arbres principaux. Lors de la création de coudes à petit rayon, vous devrez effectuer 50 à 100 passages. Pour éviter toute déformation, le produit doit être roulé à la même vitesse. Assemblez vous-même le mécanisme de roulement à la maison, ce sera difficile, car des travaux de tournage et de soudure seront nécessaires.

Comment une cintreuse de tuyaux est-elle disposée?

La conception spécifique de l'appareil dépend avant tout de son objectif, cependant, sans faute, la cintreuse comprend:

• Cadre;
• une paire d'arrêts de tuyau ;
• cylindre hydraulique;
• sangles (supérieures/inférieures).

Notez également que le cadre peut être ouvert ou fermé. Quant au vérin hydraulique, c'est la partie principale de l'appareil qui assure la fonction de puissance.

Également dans le circuit de cintrage de tuyaux à faire soi-même, il y a un dispositif d'injection, qui est situé à l'arrière du boîtier; au même endroit se trouve la vis de la soupape de dérivation, la poignée. Mais au-dessus du cylindre se trouve un bouchon à travers lequel de l'huile est versée à l'intérieur et son niveau est vérifié. La barre unitaire située en bas est vissée sur le filetage situé devant le boîtier, puis pressée avec un écrou de fixation spécial. De plus, la barre est fixée avec un verrou et une paire de vis.

Pour le renforcement manuel, une tige rétractable est utilisée, qui revient en arrière grâce à un ressort situé dans le cylindre. Les barres de cintrage de tuyaux sont fabriquées sous la forme d'une structure soudée. Sur les plaques transversales, il y a des trous à travers lesquels les butées sont installées. Dans la partie inférieure du corps, il y a également des trous filetés pour les boulons de montage, réglables en hauteur.

Considérant une cintreuse de tuyaux à faire soi-même, on ne peut manquer de noter le fait que les tuyaux profilés à paroi mince sont devenus de plus en plus populaires ces dernières années, de plus, ils permettent de créer des structures durables et attrayantes, ainsi que d'économiser sur la construction travailler. C'est à partir de tels tuyaux que sont fabriquées aujourd'hui les serres et divers hangars. Quelle est la différence entre un tube profilé et un tube ordinaire ? Tout d'abord, la section transversale, qui dans ce cas n'est pas ronde, mais ovale, rectangulaire ou carrée. C'est précisément ce qui explique les caractéristiques de conception de la cintreuse pour ce type de tube - les rouleaux doivent avoir la même section que les produits à cintrer, sinon la section de ces derniers risque de se déformer.

Cintreuse hydraulique

Lorsque vous fabriquez une cintreuse de tubes de vos propres mains, vous devez décider du type d'entraînement. Dans la plupart des cas, les versions artisanales ont un entraînement manuel, car elles sont faciles à fabriquer et bon marché. Cependant, une telle conception ne peut pas fonctionner avec des pièces fabriquées à partir de métaux durs. La cintreuse hydraulique vous permet de travailler avec des pièces de grand diamètre et avec une épaisseur de paroi importante, cependant, la conception est assez complexe à exécuter et présente de nombreuses fonctionnalités.

Cintreuse hydraulique manuelle

Lors de la fabrication d'une machine pour un tube rond à entraînement hydraulique, les points suivants doivent être pris en compte:

1. La transmission de la force s'effectue à travers le fluide de travail, qui est de l'huile ou de l'eau. Toutes les lignes doivent avoir un haut degré d'étanchéité et être également conçues pour une certaine pression.
2. Un compresseur peut être utilisé pour créer une pression.
3. La pression est transmise au corps de travail par l'intermédiaire d'un vérin hydraulique.

Une cintreuse de tuyaux à entraînement hydraulique à faire soi-même pour les tuyaux en métal-plastique peut avoir une conception très différente. Un élément important dans ce cas est le lecteur, qui vous permet d'automatiser le processus de pliage et d'augmenter la portée de l'appareil.

Pourquoi ça vaut le coup

Les trois façons de fabriquer une simple cintreuse de tuyaux à faire soi-même sont efficaces et accessibles à toute personne ayant des compétences en serrurerie, sachant travailler avec le soudage électrique et lire des dessins techniques. Dans les conditions d'un petit atelier de métallurgie ou d'un atelier de métallurgie, il est d'autant plus facile de construire une cintreuse de tubes maison - s'il existe des spécialistes de différents profils, vous pouvez fabriquer un outil en une journée.

La raison pour laquelle une cintreuse de tuyaux faite maison est pertinente pour les entreprises industrielles sera comprise par tous lorsqu'ils verront les prix des machines fabriquées en usine. Avec l'auto-assemblage d'une cintreuse de tubes, même si vous devez acheter toutes les pièces sur le marché ou dans un magasin, cela vous coûtera plusieurs fois moins cher que lors de l'achat. De plus, une cintreuse de tuyaux à faire soi-même peut être adaptée au maximum à vos besoins en apportant des modifications aux dessins de base, selon les spécificités de son utilisation future.

Éléments structurels de base

Principe d'opération

Pour la fabrication d'une conception de machine particulière, vous devez consulter plusieurs schémas pour déterminer l'ensemble des pièces. Le fait est que, si nécessaire, tous les composants des nœuds peuvent être achetés contre de l'argent, mais vous pouvez également utiliser les matériaux qui se trouvent sur votre ferme et ne rien payer pour cela. Dans la plupart des cas, les artisans à domicile s'arrêtent aux structures frontales, et pour cela, vous devez disposer de:

• trois rouleaux métalliques (rouleaux);
• chaîne d'entraînement;
• axes de rotation ;
• mécanisme d'entraînement ;
• profilés métalliques (canaux) pour le cadre.

Parfois, en l'absence de rouleaux métalliques, ils sont remplacés par des rouleaux en bois ou en polyuréthane, mais ... Un tel mécanisme de roulement ne résistera pas à une longue charge, c'est-à-dire que la machine remplira son rôle, mais pas longtemps. Y a-t-il un intérêt à gaspiller votre travail pour un bénéfice à court terme, si, avec effort ou même en payant un certain montant, vous pouvez trouver des rouleaux en acier ?

Schéma d'une cintreuse simple avec des dimensions en mm

Comme vous le comprenez, le processus de déformation du profil se produit à l'aide du laminage, c'est-à-dire que le tuyau est enroulé sur des rouleaux (rouleaux), ce qui élimine les fractures et les fissures. Pour le laminage (pliage), le profilé est inséré dans la ligne de laminage (entre les rouleaux) et pressé par le haut avec une fixation à vis ou un vérin jusqu'au rayon de courbure souhaité. Ensuite, lorsque le bouton d'alimentation est tourné, le tuyau se déplace et le coude s'étend sur toute sa longueur. Il s'avère qu'il s'agit d'un entraînement manuel, qui est mis en mouvement par la force musculaire, mais à la maison, un tel mécanisme est très pratique.

Le profil est serré avec un vérin

Pour assembler une simple cintreuse de tuyaux à faire soi-même en question, vous aurez besoin de:

• jack (de préférence de type rack);
• profilés métalliques avec une étagère pour un cadre horizontal et vertical;
• ressorts en acier allié (ils se distinguent par leur haute résistance);
• trois arbres en acier avec roulements ;
• chaîne d'entraînement (peut provenir d'un vélo ou d'un cyclomoteur);
• engrenages (avant et menés);
• raccords épais pour les essieux et la poignée d'entraînement.

Vidéo : processus de cintrage des tuyaux

Comme vous pouvez le constater, il est plus facile de créer une cintreuse de profil de vos propres mains en fonction des dessins disponibles, et les supports photo et vidéo ne font que vous aider. La cintreuse de profilés illustrée sur la photo est entraînée par une poignée qui fait tourner un arbre avec un engrenage d'entraînement. À l'aide d'une chaîne, la rotation est transmise à l'arbre avec l'engrenage entraîné et le troisième arbre appuie sur le profil par le haut jusqu'à l'angle de flexion requis. Tout est très simple.

Processus de fabrication du mouvement

Dessins de dispositifs de cintrage

Si vous êtes intéressé par la fabrication d'une cintreuse de profil, vous devrez alors effectuer une série d'actions qui assureront cette fiabilité du mécanisme, et ceci:

• réalisation d'un châssis puissant assemblé par soudure et attaches boulonnées ;
• selon les termes du dessin (devoir technique), fabriquer et installer l'axe de rotation des rouleaux. Il y en a trois - deux à roulement et un à serrage;
• pour la rotation des rouleaux de roulement, il est nécessaire de prévoir une transmission par chaîne, c'est-à-dire de souder (exactement) les engrenages menant et mené;
• souder une poignée sur l'engrenage d'entraînement pour la rotation.

Nuances de fabrication

Cintreuse de tuyaux prête

Si vous disposez de toutes les pièces nécessaires, il n'est pas difficile de créer un mécanisme de pliage de profil.Tout d'abord, vous devez tenir compte du fait que tous les rouleaux doivent tourner sur des roulements - la précision de rotation assurera un roulement correct, sans pannes ni plis. Les engrenages menant et mené doivent être correctement centrés - une défaillance du centre d'au moins 0,5 mm entraînera une déformation incorrecte (la courbure se révélera inégale).

Le rouleau de pression doit également être centré - la précision de l'angle de pliage en dépend. Mieux encore, lorsque les dimensions des trois arbres sont identiques, le produit laminé est le plus clair. La précision du roulement dépend également de la rigidité de la pince, l'arbre doit donc être bien fixé.

Avis aux artisans

Utile les conseils des maîtres sont toujours populaires et en demande. Sur la base de l'expérience du maître, vous pouvez éviter diverses erreurs lors de l'exécution des travaux pertinents:

1. Dans les appareils manuels, il n'est pas du tout nécessaire de recourir à l'installation d'une transmission par chaîne, car la conception fonctionnera lorsqu'un seul arbre se déplace.
2. Pour éviter que le tuyau ne glisse du gabarit, selon lequel il est plié, il est nécessaire d'utiliser des crochets métalliques appropriés.
3. Si vous avez besoin d'obtenir un coude de tuyau d'un grand rayon, trois rouleaux sont utilisés.
4. Lors de la conception d'une machine manuelle, il faut veiller au préalable à pouvoir régler le rayon de courbure.

La vidéo montre une autre version de la fabrication d'une cintreuse manuelle avec deux étoiles. Une chose utile qui ne nécessite pas de gros déchets économiques et physiques.

Si vous avez une cintreuse à votre disposition, vous pouvez même gagner de l'argent dessus. En effet, avec son aide, vous pouvez non seulement plier un tuyau profilé, mais également un renforcement, en obtenant les motifs nécessaires.Les ferrures courbes sont utilisées pour la fabrication d'éléments décoratifs pour portails d'entrée, visières, auvents, etc.