- Collage de feuilles de polypropylène
- Que rechercher lors du choix d'un fer à souder en plastique
- Temps de chauffage des tuyaux et des raccords
- Fers à souder épée pour souder des tuyaux en plastique
- Baguettes de soudure pour polypropylène
- Quels sont les outils pour dénuder les tuyaux en polypropylène
- Forets
- Travailler avec une tondeuse
- Distribution de tuyaux en polypropylène
- Nous considérons les raccords
- Méthodes de pose
- Les nuances de la soudure
- Comment souder - une description de la technologie de processus pour les débutants
- Soudage des tuyaux en polypropylène : qu'est-ce que c'est ?
- Comment souder des tuyaux en polypropylène
- Procédé de soudage de tuyaux PPR
- Préparation du fer à souder
- Balisage de connexion
- Connexion de tuyau
- Procédure de travail
- Étape n ° 1 - préparation de la machine à souder
- Étape #2 - préparation du tuyau
- Étape # 3 - échauffement des pièces
- Étape # 4 - éléments de soudage
- Étape #5 - Refroidissement du composé
Collage de feuilles de polypropylène
Le collage du polypropylène est un processus très long qui nécessite une formation spéciale. En effet, ce type de plastique est particulièrement difficile à coller. Il existe un grand nombre d'adhésifs sur le marché moderne qui peuvent coller du plastique sans aucun problème, le principal problème sera le choix d'une solution spéciale.Une préparation spéciale pour coller le matériau consistera à pré-assembler toutes les pièces afin de mettre les marques nécessaires, car une connexion incorrecte des feuilles de polypropylène ou une erreur banale dans le processus peut vous coûter du matériel endommagé.
Les principales recommandations pour coller et souder le polypropylène de vos propres mains seront:
il faut acheter de la colle, en faisant attention, tout d'abord, à sa marque, mais pas au prix. Votre expérience en la matière sera un atout supplémentaire pour vous.
Parfois, la colle d'une catégorie de prix élevée peut être de qualité inférieure à celle de ses homologues moins chers.
il sera très important de faire attention à l'affûtage et au traitement des bords des feuilles de polypropylène, si cette exigence est correctement remplie, la couture se révélera très soignée;
choisissez la méthode de soudage en fonction de la largeur de la feuille, ainsi que de sa taille. Plus la technique de connexion est choisie correctement, plus la couture sera solide à la sortie.
Que rechercher lors du choix d'un fer à souder en plastique
Selon les avis des maîtres spécialisés dans les systèmes de chauffage et de plomberie, tous les composants de l'appareil de chauffage sont importants. Tout d'abord, la qualité de l'acier et le revêtement des buses sont contrôlés, car ils supportent une charge constante sur la différence de température et garantissent la qualité du soudage.
Tout d'abord, la qualité de l'acier et le revêtement des buses sont contrôlés, car ils supportent une charge constante sur la différence de température et garantissent la qualité du soudage.
Temps de chauffage des tuyaux et des raccords
| Diamètre, mm | Temps de chauffe, sec | Délai de relocalisation (pas plus), sec | Temps de refroidissement, sec |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Le temps de chauffe d'un bon appareil électroménager est d'environ 5 minutes.Si vous devez travailler avec un fer à souder économique, qui ne maintient pas fermement le régulateur de chaleur, les artisans intelligents vous conseillent de le fixer avec du ruban adhésif pour éviter une chute accidentelle et gâcher l'afflux sur le tuyau.
Lors de l'évaluation de la qualité des pointes, il est important de vérifier que le téflon est de bonne qualité, sinon il tombera en panne après quelques utilisations. Des morceaux de plastique resteront dans les buses, une fois allumés, il y aura une forte fumée avec des impuretés nocives
Une autre subtilité est l'emplacement des buses sur la toile. S'il s'agit d'un fer à repasser, il est préférable de sélectionner une configuration avec des buses le long du bord même de la plaque chauffante, car cela permettra de travailler dans des coins difficiles d'accès.
Le deuxième facteur sensible est la garantie d'un chauffage constant. Dans les appareils professionnels coûteux, l'écart des indicateurs de chaleur varie de 1,5 à 3 °. De plus, l'affichage électronique contrôle non seulement la température de chauffage réglée, mais l'affiche également à l'écran.
Si un appareil manuel peu coûteux est utilisé, vous devrez alors tester son fonctionnement sur des morceaux de tuyaux et de raccords afin d'obtenir un bon résultat. Des artisans expérimentés conseillent d'utiliser un gabarit pour marquer la distance du tuyau qui doit entrer dans la buse et chauffer. Avec une introduction en douceur dans le segment souhaité, l'afflux se révélera uniforme et ne se pliera pas vers l'intérieur, ce qui réduira la conductivité du liquide dans le futur système.
| Diamètre, mm | Entrée dans la buse/raccord, en tenant compte de l'espace pour l'afflux interne, mm | Distance à l'influx extérieur visible, mm | Marquer la distance (modèle), mm |
| 20 | 13 | 2 | 15 |
| 25 | 15 | 3 | 18 |
| 32 | 16 | 4 | 20 |
| 40 | 18 | 5 | 23 |
Ainsi, le troisième critère de choix d'un fer à souder sera la commande électronique ou manuelle. Et ici, nous devons résoudre un dilemme.Si vous avez une expérience de travail significative, vous êtes en mesure de contrôler le processus de préparation et de soudage correct sur un appareil manuel. Mais lorsque vous envisagez de souder pour la première fois, vous devrez soit apprendre du matériel de test, soit acheter un appareil électronique coûteux pour prendre le contrôle du processus à votre place.
Et le dernier quatrième critère est le support du fer à souder. Étant donné que l'appareil fonctionnera à des températures élevées, les précautions de sécurité élémentaires sont extrêmement importantes. Le support ou le support sous le radiateur ne doit pas être fragile, sinon il ne se retournera pas seulement, mais peut également vous causer des brûlures.
Fers à souder épée pour souder des tuyaux en plastique
Les options les plus courantes pour un élément chauffant avec une large plate-forme et la possibilité de monter plusieurs buses à la fois. Populaire pour les travaux à volume élevé dans les grandes installations. Ils ont leur propre forme de buses de fixation avec une clé.
Baguettes de soudure pour polypropylène
Ils se caractérisent par une tige sur la poignée, à laquelle des buses sont fixées selon le principe de la pince. La qualité du chauffage ne diffère pas des "fers" en forme d'épée et ne dépend que de la méthode de chauffage et de réglage. Une caractéristique est la capacité de travailler non seulement sur une surface horizontale, mais également sur le poids dans les joints d'angle.
Quels sont les outils pour dénuder les tuyaux en polypropylène
Un bon nettoyage des tuyaux commence par le choix de l'outil. Son aspect et sa conception dépendent du type de renfort (externe, interne), du diamètre. Pour le soudage des bords, des machines spéciales d'enlèvement des bords doivent être utilisées. Mais les produits en polypropylène sont rarement fabriqués avec un diamètre supérieur à 60 mm.Pour cela, des tuyaux en polyéthylène sont utilisés.
Forets
Pour équiper le pipeline de vos propres mains, vous pouvez acheter plusieurs bandes manuelles pour des diamètres standard - 16, 20, 25 et 32 mm. Un exemple d'outil de traitement externe est la série de modèles MasterProf ou Newton. Chacun est conçu pour deux diamètres, par exemple - 20x25 ou 16x20. Les couteaux sont situés verticalement, leur remplacement, la régulation de la position est possible.

La suppression manuelle est pratique pour une petite quantité de travail. Si cela doit être fait en vrac, il est recommandé d'acheter des buses spéciales pour une perceuse. Ils diffèrent également par leur taille, mais tous sont conçus pour être montés dans un mandrin de perçage standard. Ce sont des outils de dénudage optimaux pour les tuyaux en polypropylène de 20 à 25 mm.
Comment choisir le nettoyage de type manuel ou de type perceuse :
- en acier à outils;
- surface ondulée pour une fixation facile ;
- pour les modèles manuels, la longueur du collier est de 15 cm, il est possible de le remplacer ;
- les buses pour une perceuse (rasoir) peuvent être de différents diamètres. Ceci est réalisé en ajustant la position des lames.
Un outil supplémentaire est un étau ou une pince pour fixer la buse. Il sera donc plus pratique de traiter la surface, il ne sera pas nécessaire de faire de gros efforts pour l'enlever.
Travailler avec une tondeuse
Une tondeuse est nécessaire pour nettoyer les extrémités. Il diffère des buses et des rasoirs par l'emplacement des couteaux. Leur plan est en position horizontale avec un léger angle. Le chanfrein est enlevé jusqu'à 1 mm de la couche d'aluminium. L'avantage de cet outil est sa polyvalence. Il est utilisé pour aligner le plan des buses, ce qui affecte la précision de la soudure.
Caractéristiques des tondeuses :
- la possibilité d'ajuster l'emplacement des couteaux, ce qui permettra l'utilisation d'une buse pour des tuyaux de plusieurs diamètres ;
- il existe des modèles pour le traitement manuel ou installés dans une perceuse;
- les diamètres standards sont 20/25, 32/40 et 50/63.
La profondeur du chanfreinage dépend de la régularité de la coupe de la buse. Souvent, la tondeuse est utilisée d'abord pour niveler le plan de la crosse, puis pour nettoyer la surface. Seule une petite partie de la couche de feuille est retirée, ce qui exclut son apparition sur le site de soudure.
Astuce: selon les avis des maîtres, les coupe-bordures en plastique ont bien fait leurs preuves. Ils conviennent à l'organisation de l'approvisionnement en eau central et autonome, du chauffage.
Distribution de tuyaux en polypropylène
Les tuyaux en polypropylène sont utilisés pour le montage d'un peigne d'eau froide ou chaude, le chauffage. Le choix du diamètre dans chaque cas est individuel - cela dépend du volume de liquide à pomper par unité de temps, de la vitesse requise de son mouvement (la formule sur la photo).
La formule pour calculer le diamètre du polypropylène
Le calcul des diamètres des tuyaux pour les systèmes de chauffage est un problème distinct (le diamètre doit être déterminé après chaque branche), pour les conduites d'eau, tout est plus facile. Dans les appartements et les maisons, des tuyaux d'un diamètre de 16 mm à 30 mm sont utilisés à ces fins, les plus populaires étant de 20 mm et 25 mm.
Nous considérons les raccords
Après avoir déterminé le diamètre, la longueur totale du pipeline est prise en compte, en fonction de sa structure, des raccords sont achetés en plus. Avec la longueur des tuyaux, tout est relativement simple - mesurez la longueur, ajoutez environ 20% pour l'erreur et les mariages possibles dans le travail. Un schéma de tuyauterie est nécessaire pour déterminer les raccords nécessaires. Dessinez-le en indiquant tous les robinets et appareils auxquels vous souhaitez vous connecter.
Un exemple de disposition de tuyaux en polypropylène dans la salle de bain
Pour se connecter à de nombreux appareils, une transition vers le métal est nécessaire. Il existe également de tels raccords en polypropylène. Ils ont un filetage en laiton d'un côté et un raccord à souder régulier de l'autre. Vous devez immédiatement examiner le diamètre du tuyau de l'appareil connecté et le type de filetage qui doit être sur le raccord (interne ou externe). Afin de ne pas se tromper, il est préférable de tout noter sur le schéma - au-dessus de la branche où ce raccord sera installé.
En outre, selon le schéma, le nombre de composés figuratifs "T" et "G" est pris en compte. Pour eux, les tees et les corners s'achètent. Il existe également des croix, mais elles sont rarement utilisées. Les coins, d'ailleurs, ne sont pas seulement à 90°. Il y a 45°, 120°. N'oubliez pas les raccords - ce sont des raccords permettant de joindre deux sections de tuyau. N'oubliez pas que les tuyaux en polypropylène sont complètement inélastiques et ne se plient pas, donc chaque tour se fait à l'aide de raccords.
Lorsque vous achetez des matériaux, convenez avec le vendeur de la possibilité de remplacer ou de retourner une partie des raccords. Les problèmes ne se posent généralement pas, car même les professionnels ne peuvent pas toujours déterminer immédiatement exactement l'assortiment requis. De plus, lors du processus d'installation, il est parfois nécessaire de modifier la structure du pipeline, ce qui signifie que l'ensemble des raccords change.
Compensateur pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage à partir de tuyaux en polypropylène
Le polypropylène a un coefficient de dilatation thermique assez important. Si un système d'alimentation en eau chaude ou de chauffage en polypropylène est installé, il est nécessaire de fabriquer un compensateur avec lequel l'allongement ou le raccourcissement de la canalisation sera nivelé. Il peut s'agir d'une boucle de compensation fabriquée en usine ou d'un compensateur assemblé selon le schéma à partir de finitions et de morceaux de tuyaux (photo ci-dessus).
Méthodes de pose
Il existe deux façons d'installer des tuyaux en polypropylène - ouverts (le long du mur) et fermés - en stroboscopes dans le mur ou dans la chape. Au mur ou dans le stroboscope, des tuyaux en polypropylène sont montés sur des supports à clips. Ils sont simples - pour la pose d'un tuyau, il y en a deux - lorsque deux branches fonctionnent en parallèle. Ils sont fixés à une distance de 50 à 70 cm.Le tuyau est simplement inséré dans le clip et maintenu en raison de la force d'élasticité.
Fixation des tuyaux en polypropylène aux murs
Lors de la pose dans une chape, s'il s'agit d'un sol chaud, les tuyaux sont fixés au treillis d'armature, aucune autre fixation supplémentaire n'est requise. Si la connexion aux radiateurs est monolithique, les tuyaux ne peuvent pas être fixés. Ils sont rigides, ils ne changent pas de position même lorsqu'ils sont remplis de liquide de refroidissement.
L'option de câblage caché et externe dans un pipeline (derrière la salle de bain, le câblage a été rendu ouvert - moins de travail)
Les nuances de la soudure
Le processus de soudage des tuyaux en polypropylène, comme vous l'avez vu, ne laisse pas beaucoup de travail, mais il y a beaucoup de subtilités. Par exemple, il n'est pas clair comment, lors de l'assemblage de tuyaux, ajuster les sections afin que les tuyaux aient exactement la longueur requise.
Un autre point de soudage des tuyaux en polypropylène est le soudage dans des endroits difficiles d'accès. Il n'est pas toujours possible de mettre un tuyau et un raccord sur le fer à souder des deux côtés. Par exemple, souder dans le coin. Fer à souder, il faut le mettre dans un coin, d'un côté la buse repose directement contre le mur, on ne peut pas tirer le raccord dessus. Dans ce cas, un deuxième ensemble de buses de même diamètre est installé et le raccord est chauffé dessus.
Comment souder des tuyaux en polypropylène dans un endroit difficile d'accès
Comment passer du tuyau en fer au polypropylène.
Comment souder - une description de la technologie de processus pour les débutants
Pour un appareil chaud, il est recommandé d'équiper un support, car les mains d'un maître novice doivent être libres. Sinon, il sera impossible de souder la structure.
Sur le régulateur, réglez la température sur +260 degrés Celsius. Cet indicateur est appelé optimal pour la fusion des produits en polypropylène. Il est également sans danger pour les pointes revêtues de téflon. Le contrôleur de l'appareil est peut-être manquant.
Cela ne signifie pas du tout qu'une telle unité de soudage ne convient pas pour bien assembler du plastique. Cela se produit parce qu'une autre température pour chauffer les matières plastiques, en plus de la norme spécifiée, n'est pas utilisée. Il est donc inutile de se focaliser sur cette question.
Après cela, ils commencent à souder eux-mêmes de leurs propres mains. Le raccord et le tuyau sont mis sur les buses en même temps. Il est nécessaire d'insérer la pièce et l'élément de montage avec un effort notable. Ceci est dicté par le fait que chaque buse du dispositif de chauffage est réalisée sous la forme d'un cône avec une pente de cinq degrés.
La valeur nominale correspond uniquement au diamètre intérieur de la surface. L'ébauche de tube doit être insérée aussi loin que possible, mais elle ne doit pas être enfoncée davantage. Un poinçonnage fort dans cette situation peut entraîner la formation d'un épaississement interne.
L'auto-soudage des tuyaux en polypropylène implique le collage rapide de pièces chauffées en polypropylène
Il est également important de se rappeler qu'il est impossible de faire pivoter ou de déplacer la structure créée jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement.
Afin de corriger un petit défaut, cela ne prendra que quelques secondes. Tout mouvement après cela peut nuire à l'étanchéité de l'assemblage créé.
Soudage des tuyaux en polypropylène : qu'est-ce que c'est ?
La propriété la plus importante du polypropylène est une rigidité accrue, l'impossibilité de se plier. En raison de cette qualité, ils ont gagné en popularité. Pour cette raison, pour les systèmes avec différentes configurations, l'industrie produit la plus large gamme des mêmes raccords.
Ce sont des raccords, des dérivations, des adaptateurs, des tés, des angles, etc.
Pour cette raison, pour les systèmes avec différentes configurations, l'industrie produit la plus large gamme des mêmes raccords. Ce sont des raccords, des dérivations, des adaptateurs, des tés, des angles, etc.
La condition principale du succès de l'opération est la coïncidence des paramètres (diamètre, épaisseur de paroi) des éléments connectés. Ces raccords sont reliés aux tuyaux par brasage ou soudage. Les deux éléments sont chauffés à la température de fusion et rapidement, à l'état chaud, s'amarrent. Après 5 à 10 secondes, on les laisse refroidir. À la suite d'actions simples, une connexion absolument étanche est obtenue.

Le soudage utilise la diffusion du matériau, grâce à laquelle se produit la repolymérisation - un processus dans lequel les deux parties se transforment en un seul ensemble, en un monolithe. La température de chauffage est affectée par le diamètre et l'épaisseur de paroi des pièces jointes, ainsi que par le matériau à partir duquel la couche de renfort est fabriquée. Afin de pouvoir connecter le polypropylène au métal, des raccords combinés sont produits. L'un d'eux est en métal, ayant un fil, l'autre est en polymère.
Comment souder des tuyaux en polypropylène
Il est nécessaire de couper les produits en plastique en fonction des valeurs qui ont été calculées. De plus, l'instruction prévoit un chanfreinage à l'extérieur de tous les éléments en plastique. Les buses de l'équipement et les sections de tuyaux en plastique doivent être dégraissées avant le soudage.
La technologie consiste principalement à établir un schéma sur lequel il convient d'indiquer l'emplacement de tous les futurs:
- tuyaux;
- raccords;
- se tourne;
- Entrées murales.
Lors du soudage de tuyaux, les règles de sécurité doivent être respectées
Le nettoyage est un must. Vous pouvez le nettoyer avec un agent spécial pour polypropylène. Des marques doivent être faites sur la surface de tous les éléments qui aideront à contrôler la profondeur de leur entrée dans le fer à souder.
Procédé de soudage de tuyaux PPR
La clé du succès est de terminer le nombre maximum de nœuds dans une position sur l'établi. Il est préférable d'effectuer des travaux de soudure de tuyaux PPR avec un assistant, car avec l'auto-assemblage, il est facile de se tromper.
Préparation du fer à souder

Les paires de travail - mandrins et raccords - sont placées sur le réchauffeur et serrées avec des vis spéciales. Les diamètres sont sélectionnés en fonction des besoins de travail. S'il est destiné à fonctionner avec un type de tuyau, il suffit d'en mettre une paire, située le plus près possible de l'extrémité de l'appareil de chauffage.
Important! Il est plus pratique de travailler si l'appareil est solidement fixé sur la surface de travail de l'établi. Eh bien, si la conception prévoit une vis pour le montage sur le bord de la table
Si cela n'est pas possible, vous pouvez visser l'appareil à la surface avec des vis autotaraudeuses. Pour une telle fixation, il doit y avoir une surface spéciale.
Pour travailler avec du polypropylène, vous devez activer la température de 260 degrés sur le fer à souder. La température est la même pour tous les tuyaux. Seul le temps de préchauffage change.
Il faut veiller à ce que la température de fonctionnement soit atteinte. Pour ce faire, vous devez afficher les outils d'affichage disponibles sur un appareil particulier.
Balisage de connexion

L'étape suivante consiste à étiqueter la connexion. Il est nécessaire de mesurer la longueur de la ceinture de pénétration et de faire une marque avec un crayon ou un marqueur. Ce sera l'endroit où le tuyau sera inséré dans le manchon chauffant. Pour chaque diamètre, son propre indicateur est défini et il doit être suivi. Si nécessaire, une marque supplémentaire est apposée si la position relative des pièces à assembler est importante.
Connexion de tuyau

Ensuite, les éléments de tuyau marqués sont insérés simultanément dans le raccord du fer à souder et l'élément de connexion est installé dans le mandrin. Le tuyau doit être inséré jusqu'à la marque, l'élément de connexion - jusqu'à la butée.
Après l'installation des éléments, le temps de préchauffage commence à décompter, en fonction du diamètre du tuyau, et il doit être suivi.
À la fin du temps de préchauffage, les pièces sont également retirées simultanément. Le maître a quelques secondes pour les connecter et donner la position correcte. Les pièces sont forcées les unes dans les autres. Le réglage de la lumière est autorisé dans les 1-2 premières secondes. Les détails sont tenus sans changer la position tout le temps imparti pour la fixation.
L'ensemble fini ne doit pas être utilisé et sollicité tout le temps prévu pour la polymérisation du polypropylène.
Avant la première soudure des tuyaux en polypropylène, il est recommandé d'acheter des éléments de raccordement et des tuyaux pour la formation. Avec une soudure réussie, un cordon de 1 mm se forme, ce qui ne gâche pas l'apparence du produit.
Lire aussi :
Procédure de travail
La technologie recommandée pour souder les tuyaux en polypropylène comporte plusieurs étapes.
Étape n ° 1 - préparation de la machine à souder
L'appareil doit être placé sur une surface plane afin d'être facilement accessible.Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer quels tuyaux de quels diamètres doivent être soudés et de préparer les éléments chauffants nécessaires. Les caractéristiques de conception de l'appareil vous permettent d'utiliser plusieurs buses à la fois.
Il est recommandé d'installer tout ce dont vous avez besoin avant de chauffer l'appareil. L'appareil chauffe uniformément, de sorte que l'emplacement de l'élément chauffant n'affecte pas la température de la buse. Ils sont fixés de la manière la plus pratique pour le travail. Pour installer les buses, utilisez des clés spéciales. La température souhaitée est réglée sur le panneau de commande de l'appareil, pour les tuyaux en polypropylène, elle est de 260 °. L'appareil s'allume et se réchauffe, ce qui prend environ 10 à 15 minutes.
À des valeurs de température négatives, le soudage est interdit. De plus, le temps de soudure des tuyaux en polypropylène dépend de la température de la pièce: à la chaleur, il est réduit, au froid, il augmente.
Étape #2 - préparation du tuyau
À l'aide d'un coupe-tube ou de ciseaux spéciaux, la pièce est coupée à angle droit. Le point de coupe est nettoyé et, avec le raccord, dégraissé avec une solution savonneuse ou alcoolisée. Les pièces sèchent bien. Si des travaux sont effectués avec des tuyaux de la marque PN 10-20, le soudage peut être effectué. Si avec PN 25, il est nécessaire de nettoyer en plus les couches supérieures d'aluminium et de polypropylène. Le travail est effectué à l'aide d'un rasoir exactement mais à la profondeur de soudage, qui peut être déterminée par la taille de la buse de la machine à souder.

Couper un tuyau en polypropylène uniquement à angle droit
Étape # 3 - échauffement des pièces
Les éléments sont mis sur les buses de l'appareil du diamètre souhaité. Le tuyau est inséré dans le manchon jusqu'au limiteur indiquant la profondeur de soudure, et le raccord est installé sur le mandrin. Le temps de chauffe des pièces est strictement respecté.Pour chaque type de tuyau, c'est différent, les valeurs peuvent être trouvées dans un tableau spécial.
Étape # 4 - éléments de soudage
Les parties chauffées sont retirées de l'appareil et sont reliées les unes aux autres avec un mouvement rapide et confiant conformément à l'alignement des éléments. Lors de la connexion des pièces, elles ne peuvent pas être tournées le long de l'axe ou pliées. Il est également nécessaire de s'assurer strictement que le tuyau pénètre à une profondeur déterminée par la limite intérieure de la douille du raccord.

Les pièces sont chauffées pendant un temps strictement défini
Étape #5 - Refroidissement du composé
Les pièces chauffées doivent pouvoir refroidir, ceci est particulièrement important pour les tuyaux à paroi mince. Toute déformation des pièces à ce moment est inacceptable, elles peuvent entraîner une soudure de la lumière interne du tuyau. Une fois les pièces complètement refroidies, il est nécessaire de souffler ou de faire passer de l'eau à travers elles pour s'assurer qu'elles sont praticables.
Une fois les pièces complètement refroidies, il est nécessaire de souffler ou de faire passer de l'eau à travers elles pour s'assurer qu'elles sont praticables.












































