Comment fabriquer un radiateur soufflant de vos propres mains: instructions pour fabriquer un appareil fait maison

Démantèlement

Pour retirer le compresseur de l'ancien réfrigérateur, vous aurez besoin de l'outil le plus simple - quelques clés et tournevis, pinces. L'unité à déconnecter des systèmes est située en bas à l'arrière.

En tournant la porte du réfrigérateur vers le mur, la première étape consiste à transférer les canalisations en cuivre reliant le compresseur à la grille de refroidissement.

Les anciens modèles de réfrigérateurs étaient remplis de fréon - un gaz très toxique, c'est pourquoi l'opération doit être effectuée dans un endroit bien ventilé, et de préférence à l'extérieur, avec une extrême prudence afin de ne pas inhaler le poison.

Lorsque les tubes sont pincés, vous pouvez les mordre avec une pince, puis démonter l'ensemble en dévissant les fixations.

Treuil de forage

L'entraînement électrique des perceuses même bon marché a le bon couple, mais sa vitesse est trop élevée.Par conséquent, pour fabriquer un treuil, vous devez utiliser un régulateur de puissance. Un treuil d'une perceuse ne convient pas à un fonctionnement à long terme en raison d'une surchauffe.

La conception correspond au dispositif d'un simple treuil manuel. Mais, dans ce cas, une perceuse est utilisée pour mettre le tambour en mouvement. Un arbre est fixé au tambour, qui est fixé dans le mandrin de perçage.

L'appareil ne peut être utilisé qu'à la maison, car les perceuses sont connectées à une prise électrique domestique. Il existe aussi des modèles à batterie, mais leur puissance n'est pas suffisante pour déplacer de lourdes charges.

Idée N1 : Fabriquer un mini-chauffage local

Pour cette conception, vous aurez besoin de deux morceaux de verre rectangulaires, d'une feuille de métal, d'une bougie de paraffine ou de stéarine, d'un bloc de bois (ou d'un bloc d'un autre matériau diélectrique), d'un cordon électrique avec une fiche, d'une feuille de métal pour les contacts.

La procédure de fabrication d'un tel mini radiateur est la suivante :

• Prenez deux morceaux de verre rectangulaires identiques, dans cet exemple les dimensions sont de 4 × 6 cm, mais ce n'est pas critique, vous pouvez prendre un autre rapport, l'essentiel est que la surface soit d'environ 25 cm2. Nettoyer et dégraisser leur surface.

• À l'aide d'une bougie allumée, appliquez délicatement une couche de suie sur une surface du verre. Assurez-vous que la suie est recouverte et répartie uniformément, car elle agira comme un matériau conducteur.

  Figure 1 : éléments pour fabriquer un radiateur

• À l'aide d'un coton-tige ou d'un bâtonnet auriculaire, nettoyez le bord du verre fumé, environ 5 mm.
• Coupez un morceau de papier d'aluminium de la même largeur que la surface du verre encrassé. En longueur, il doit dépasser de 3 à 4 cm du bord du verre. Poser la feuille sur le verre.

• Enduire le bord du verre avec du mastic et aligner les deux moitiés avec la feuille entre les deux.

  Riz. 2 : associez deux verres

Pliez les bords de la feuille sous le verre d'un côté.

Fixez les contacts métalliques sur un bloc de bois et soudez-y les extrémités des fils électriques avec une fiche. Installez le verre sur la barre - le radiateur est prêt.

Riz. 3 : fixez les épingles sur le bloc de bois

Il convient de noter que la température maximale d'un tel appareil de chauffage doit être d'environ 40 ° C. Naturellement, cela ne fonctionnera pas pour chauffer une maison, une maison d'été, un garage avec un tel appareil de chauffage fait maison; il convient pour chauffer des tentes, une zone de travail devant un établi ou tout autre espace directement devant le travail surface. Si l'appareil devient trop chaud, vous devrez réduire la résistance des éléments conducteurs, pour cela, vous pouvez utiliser une feuille plus épaisse ou augmenter l'épaisseur de la suie.

Idée # – Modèle compact pour chauffage local

La façon la plus simple de fabriquer un radiateur électrique est celle-ci. Pour commencer, préparez le matériel suivant :

• 2 verres rectangulaires identiques d'environ 25 cm de surface

  2

  chacun (par exemple, 4 * 6 cm de taille);

• un morceau de papier d'aluminium dont la largeur ne dépasse pas la largeur des verres;
• câble pour connecter un radiateur électrique (cuivre, à deux fils, avec une prise);
• bougie à la paraffine;
• colle époxy;
• ciseaux pointus;
• pinces;
• bloc de bois;
• mastic;
• plusieurs bâtons d'oreille ;
• chiffon propre.

Comme vous pouvez le voir, les matériaux pour assembler un radiateur électrique fait maison ne sont pas du tout rares, et surtout, tout peut être à portée de main.Ainsi, vous pouvez fabriquer un petit radiateur électrique de vos propres mains en suivant les instructions étape par étape suivantes :

• Essuyez soigneusement le verre avec un chiffon de la saleté et de la poussière.
• A l'aide d'une pince, saisissez délicatement le verre par le bord et brûlez une des faces avec une bougie. La suie doit recouvrir uniformément toute la surface. De même, vous devez brûler l'un des côtés du deuxième verre. Pour que les dépôts de carbone se déposent mieux sur la surface, il est recommandé de refroidir le verre avant de monter le radiateur électrique.
• Une fois les ébauches de verre refroidies, nettoyez soigneusement les bords à l'aide de bâtonnets d'oreille pas plus de 5 mm sur tout le périmètre.
• Découpez deux bandes de papier d'aluminium, exactement de la même largeur que la zone fumée sur le verre.
• Appliquez de la colle sur le verre sur toute la surface brûlée (elle est conductrice).

• Disposez les morceaux de papier d'aluminium comme indiqué sur la photo ci-dessous. Ensuite, appliquez de la colle sur l'autre moitié et connectez-les.

• Ensuite, scellez toutes les connexions.
• À l'aide d'un testeur, mesurez indépendamment la résistance d'un appareil de chauffage fait maison. Après cela, calculez sa puissance en utilisant la formule: P \u003d I

  2

  *R. Nous avons parlé de l'utilisation d'un multimètre dans l'article correspondant. Si la puissance ne dépasse pas les valeurs autorisées, procéder à l'achèvement de l'assemblage. Si la puissance est trop élevée, vous devez refaire l'élément chauffant - épaissir la couche de suie (la résistance deviendra moindre).

• Collez les extrémités de la feuille d'un côté.

• Démarquez-vous d'un bar en y installant des plots de contact connectés à un cordon électrique.

Ici, en utilisant cette technologie, vous pouvez faire un mini électrique Chauffage bricolage. La température maximale de chauffage sera d'environ 40

sur

, ce qui sera tout à fait suffisant pour le chauffage local. Cependant, un tel produit fait maison ne suffira bien sûr pas à chauffer une pièce, nous vous proposons donc ci-dessous des options plus efficaces pour les radiateurs électriques faits maison.

Avantages de l'artisanat en fil de fer

Les produits en fil fin présentent un certain nombre d'avantages qui ont déterminé la popularité particulière de cette technique parmi les couturières:

• La force des produits manufacturés.
• Belle apparence.
• L'éclat métallique de la surface donne un certain charme à tous les métiers.
• Dans certains types de travaux, aucune compétence particulière n'est requise de la part du maître (par exemple, simple tissage de fils).

À ce jour, de nouveaux types de fil sont apparus qui permettent de créer des bijoux et des accessoires de mode élégants en utilisant un minimum d'éléments décoratifs.

Par exemple, des objets en fil de fer moelleux peuvent être présentés comme un cadeau immédiatement après la production. La surface du matériau est déjà décorée pour la commodité du maître.

Ventilateur composé de deux bouteilles en plastique

Cette conception est plus complexe, nécessite une approche plus sérieuse dans la fabrication. Le résultat est un excellent moyen de créer une sorte de table ou de sol. Ventilateur de bricolage.

Pour la fabrication, nous avons besoin de:

• deux bouteilles de tailles différentes - 0,5 et 1,5 litre;
• type petit moteur 12 V DC ;
• 7 tubes épais pour boissons ;
• alimentation et connecteur;
• disque CD;
• colle chaude et superglue;
• changer;
• liens en plastique.

Accessoires:

• marqueur;
• ciseaux ou couteau;
• ruban isolant;
• fer à souder;
• pinces coupantes.

A partir d'une bouteille de plus petit volume, on découpe les pales, comme indiqué ci-dessus.Nous faisons un trou au centre du bouchon avec un poinçon ou un clou chaud. Nous posons le capot sur le moteur et fixons le tout avec de la colle chaude.

Nous construisons un stand. Nous collons fermement les tubes à boire ensemble avec de la superglue - c'est notre futur support. Nous découpons la partie supérieure de la deuxième bouteille et insérons les tubes collés jusqu'au milieu de sa longueur, sans oublier de fixer la connexion avec de la superglue.

Nous installons le moteur avec des pales sur un rack de tubes, en enduisant à nouveau le tout avec de la colle chaude. Nous cachons les fils dans des tubes, ils sont donc à l'intérieur du rack. Nous fixons la conception du moteur et de la crémaillère avec des attaches en plastique, en les collant le long des tubes avec de la colle chaude et en coupant les bords en excès restants.

Pour le poids et la stabilité de la base, nous construisons un fond à partir d'un disque. Pour ce faire, collez simplement le disque avec les bords de la bouteille en plastique avec de la colle chaude.

Nous connectons l'alimentation au connecteur, et maintenant - le ventilateur est prêt à fonctionner !

Conseils d'utilisation

Pour qu'un treuil fait maison serve longtemps, vous devez suivre quelques règles simples:

• L'appareil doit toujours être fixé à la base ou au support aussi solidement que possible.
• Les roulements et autres pièces mobiles doivent être lubrifiés régulièrement. Vous pouvez utiliser des lubrifiants liquides ou épais.
• Avant l'utilisation, vérifiez le bon fonctionnement de tous les composants.
• Le treuil doit être installé de manière à ce que la charge soit dans le champ de vision d'une personne.
• La charge maximale admissible ne doit pas être dépassée. Cela se traduit par une rupture de câble, une rupture du treuil lui-même et des blessures aux personnes.
• Ne touchez pas la corde pendant le levage de la charge.

Presse pour essorer

C'est la meilleure façon de traiter la récolte cultivée. Un presse-agrumes ne peut pas toujours faire face au traitement des fruits. Surtout si la quantité de travail doit être impressionnante.

Comment faire une presse à jus de vos propres mains? Avant de répondre à cette question, analysons ce que sont les modèles. L'équipement d'essorage est généralement divisé en types suivants:

• mécanique;
• hydraulique;
• pneumatique.

Les deux derniers types peuvent avoir à la fois un entraînement manuel et électrique.

Voici une instruction de la série "faire une presse à essorer à faire soi-même":

• Préparez un récipient du volume dont vous avez besoin pour les fruits hachés. Un tambour d'une vieille machine à laver fera l'affaire. Percez une série de trous sur ses parois.
• Trouvez un récipient plus grand, mais sans fond. Faites-y aussi des trous.
• Insérez un récipient dans un autre en plaçant un bloc de bois entre leurs parois.
• Faire un cadre en forme de U à partir de bois. Sur sa barre transversale, installez un cercle métallique épais et fixez-le solidement.
• Placez les deux récipients dans une grande bassine en plastique, au fond de laquelle faites un trou pour évacuer le liquide pressé. N'oubliez pas de fixer le tube lui-même.
• Bétonnez le cadre. Installez la structure résultante sur son corps.
• Préparez un récipient pour recueillir le jus et abaissez-y l'extrémité libre du tube. Le dispositif pneumatique le plus simple est prêt !

Après avoir assemblé la presse de vos propres mains, vous recevrez exactement l'équipement dont vous avez besoin. Et si vous prenez le temps de choisir les bons matériaux, l'appareil vous servira pendant de nombreuses années.

Instructions de fabrication

Plans

Figure 1. Électrique circuit de chauffage par induction

Illustration 2. Appareil.

Figure 3. Schéma d'un simple appareil de chauffage par induction

Pour la fabrication du four, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants:

• fer à souder;
• souder;
• planche de textolite.
• mini perceuse.
• radioéléments.
• pâte thermique.
• réactifs chimiques pour la gravure de panneaux.

Matériaux supplémentaires et leurs caractéristiques :

1. Pour fabriquer une bobine qui émettra un champ magnétique alternatif nécessaire au chauffage, il faut préparer un morceau de tube de cuivre d'un diamètre de 8 mm et d'une longueur de 800 mm.
2. Les transistors de puissance puissants sont la partie la plus chère d'une configuration à induction maison. Pour monter le circuit générateur de fréquence, il est nécessaire de préparer 2 de ces éléments. À ces fins, les transistors de marques conviennent: IRFP-150; IRFP-260 ; IRFP-460. Dans la fabrication du circuit, 2 transistors à effet de champ identiques parmi ceux répertoriés sont utilisés.
3. Pour la fabrication d'un circuit oscillant, des condensateurs en céramique d'une capacité de 0,1 mF et d'une tension de fonctionnement de 1600 V seront nécessaires.Pour qu'un courant alternatif de haute puissance se forme dans la bobine, 7 de ces condensateurs sont nécessaires.
4. Lors du fonctionnement d'un tel dispositif à induction, les transistors à effet de champ deviendront très chauds et si des radiateurs en alliage d'aluminium ne leur sont pas fixés, alors après quelques secondes de fonctionnement à puissance maximale, ces éléments tomberont en panne. Les transistors doivent être placés sur des dissipateurs thermiques à travers une fine couche de pâte thermique, sinon l'efficacité d'un tel refroidissement sera minime.
5. Les diodes utilisées dans le chauffage par induction doivent être à action ultra-rapide. Les plus adaptées à ce circuit, les diodes : MUR-460 ; UV-4007 ; HER-307.
6. Résistances utilisées dans le circuit 3 : 10 kOhm avec une puissance de 0,25 W - 2 pcs. et puissance de 440 ohms - 2 watts. Diodes Zener : 2 pièces. avec une tension de fonctionnement de 15 V. La puissance des diodes Zener doit être d'au moins 2 watts. Une self de connexion aux sorties de puissance de la bobine est utilisée avec l'induction.
7. Pour alimenter l'ensemble de l'appareil, vous aurez besoin d'un bloc d'alimentation d'une capacité allant jusqu'à 500. W. et une tension de 12 à 40 V. Vous pouvez alimenter cet appareil à partir d'une batterie de voiture, mais vous ne pourrez pas obtenir les lectures de puissance les plus élevées à cette tension.

Le processus même de fabrication d'un générateur électronique et d'une bobine prend un peu de temps et se déroule dans l'ordre suivant :

1. Une spirale d'un diamètre de 4 cm est fabriquée à partir d'un tuyau en cuivre. Pour faire une spirale, un tube de cuivre doit être enroulé sur une tige à surface plane d'un diamètre de 4 cm. La spirale doit avoir 7 tours qui ne doivent pas se toucher . Des anneaux de montage sont soudés aux 2 extrémités du tube pour la connexion aux radiateurs du transistor.
2. La carte de circuit imprimé est fabriquée selon le schéma. S'il est possible de fournir des condensateurs en polypropylène, du fait que ces éléments ont des pertes minimales et un fonctionnement stable à de grandes amplitudes de fluctuations de tension, l'appareil fonctionnera de manière beaucoup plus stable. Les condensateurs du circuit sont installés en parallèle, formant un circuit oscillant avec une bobine de cuivre.
3. Le chauffage du métal se produit à l'intérieur de la bobine, après que le circuit est connecté à une alimentation ou à une batterie. Lors du chauffage du métal, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de court-circuit des enroulements du ressort. Si vous touchez le métal chauffé 2 tours de la bobine en même temps, les transistors échouent instantanément.

Zherlitsy

Les amateurs de pêche hivernale connaissent le prix des zherlits. Avec l'aide de tels engins, vous pouvez assurer une bonne pêche au brochet.Pour cette raison, les pêcheurs ne lésinent pas sur l'achat de produits finis et sont également prêts à prendre le temps de créer eux-mêmes d'excellents évents.

Pour les fabriquer, c'est facile :

1. Le tuyau d'égout en PVC est pris comme base, dont le diamètre est de 32 mm.
2. Le tuyau est coupé en segments de 10 à 15 cm de long.
3. Les irrégularités des coupes sont éliminées en les traitant avec une lime.
4. Trois trous sont percés dans le tuyau (deux trous sont nécessaires pour installer le trépied et un pour le stoppeur de ligne de pêche).
5. Le bouchon est créé sous la forme de la lettre "P".
6. Un anneau est formé à partir de la ligne de pêche, qui est enfilée à travers deux trous opposés, puis cet anneau est enfilé sur une tige métallique, préalablement enfoncée dans la glace.
7. Dix mètres de fil de pêche sont enroulés autour du tuyau, au bout duquel un hameçon et une charge sont attachés.
8. Un ruban adhésif rouge est fixé au point de suspension, qui agira comme un indicateur de piqûre de brochet.

Le processus de fabrication d'une variété de produits faits maison intéressants pour la pêche peut être visionné sur la vidéo. Il montre clairement tout le processus de fabrication d'appâts, de pièges de leurs propres mains. Chaque pêcheur, armé de schémas et de dessins, pourra surprendre non seulement son entourage, mais aussi lui-même avec des produits créés qui offrent une bonne prise.

Comment fabriquer un pistolet à gaz de vos propres mains - instructions étape par étape

Connaissant le principe de fonctionnement du pistolet à gaz le plus simple, vous pouvez comprendre que réaliser vous-même le même design à la maison ne sera pas un problème. L'essentiel est de choisir les accessoires. En tant que corps, vous pouvez utiliser soit un morceau de tuyau galvanisé à l'extérieur, d'un diamètre de 100 mm (recommandé - 200 mm), et tout primus convient comme brûleur (de préférence avec une intensité réglable d'alimentation en combustible du brûleur ).Tout cela peut être acheté dans un magasin de construction ou d'articles ménagers.

Une autre nuance est la convection forcée. Avec un débit de gaz puissant, il n'est pas nécessaire d'installer un système qui soufflera indépendamment de l'air chauffé. L'essentiel est d'utiliser un tuyau sans extrémités soudées, car dans ce cas, le flux d'air est créé automatiquement (en raison de la différence de température de l'air aux extrémités du cylindre).

Si la convection est toujours nécessaire, un ventilateur domestique ordinaire est simplement installé à l'arrière du tuyau. L'essentiel est de régler la vitesse des pales de manière à ce que le flux d'air généré ne conduise pas à l'extinction du brûleur. En règle générale, 200 à 300 tr/min suffisent.

Total, pour créer un gaz armes à feu à faire soi-même nécessaire:

Étape 1. Choisissez un étui approprié. Idéalement, un tuyau en acier d'un diamètre de 200 mm et d'une longueur d'au moins 80 centimètres.

Étape 2. Dans la partie supérieure du tuyau, préparez un trou pour installer une buse avec un brûleur. Cela peut être fait avec une perceuse étagée. L'entrée standard sous la buse est d'environ 25 mm (vous pouvez également mettre un robinet d'eau, mais il est recommandé d'utiliser un robinet à gaz - ils sont structurellement différents).

Étape 3 Montez le brûleur. Tout cela est fixé sur une rondelle ou un raccord, qui est serré à l'extérieur du tuyau. Un mastic réfractaire (automobile, celui utilisé lors de l'installation des joints dans le bloc-cylindres) doit être ajouté sous toutes les fixations pour éviter les fuites de gaz et les retours de poussée dans la chambre de combustion.

Étape 4. Si nécessaire, montez un ventilateur derrière le tuyau.Il n'est pas nécessaire de tout rendre étanche, l'essentiel est de créer un flux d'air dirigé.

Étape 5. Connectez le pistolet résultant à une source de gaz (propane ou méthane - selon le type de brûleur installé) et effectuez un test. L'auto-allumage dans un tel système, bien sûr, n'est pas fourni, de sorte que le brûleur devra être démarré manuellement.

Lors d'un essai de fonctionnement, le plus important est de s'assurer qu'il n'y a pas de fuite de gaz (vérifiez à nouveau tous les raccordements), ainsi que que le brûleur chauffe normalement (il ne doit pas surchauffer, se couvrir de suie ou devenir rouge).

Les tests de fonctionnement et les contrôles de performance sont effectués à l'extérieur, pas à l'intérieur. Mais il ne faut pas oublier que de tels appareils sont très dangereux, par conséquent, sans expérience appropriée, essayer de les fabriquer vous-même n'est pas la meilleure solution. Et lorsque vous travaillez avec eux, quelqu'un doit être à proximité afin qu'en cas de panne, éteignez immédiatement l'appareil.

Vous ne devez pas utiliser de pistolets thermiques faits maison pour le chauffage. Ils conviennent mieux au séchage rapide d'une pièce ou au traitement thermique des surfaces (par exemple, pour lutter contre les moisissures et les champignons).

Classement des treuils

Les treuils sont divisés en plusieurs types selon les critères suivants :

• motif;
• type de connexion;
• caractéristiques techniques.

Selon la conception et le lecteur, les types suivants sont distingués:

• Manuel. A de petites dimensions. Généralement équipé d'un tambour mis en rotation à la main à l'aide d'une manivelle. Ne convient pas aux balances de plus de 1 tonne.
• Mécanique. Il n'a pas son propre entraînement, il est donc connecté à un moteur séparé. Diffère en poids important, n'est pas appliqué dans les voitures.
• Électrique. Le modèle le plus confortable et le plus pratique.Le tambour est entraîné en rotation par un moteur électrique. Peut soulever jusqu'à 4 tonnes.
• Hydraulique. Dispose d'une structure complexe, d'un fonctionnement silencieux, d'une puissance et d'une capacité de charge élevées,

Ils sont également fixes et amovibles.

Wobbler

Un wobbler est un appât coûteux, que tous les joueurs qui tournent ne peuvent pas se permettre d'acheter. Mais tout le monde peut créer un wobbler fait maison - cela ne nécessite que le désir de créer et de créer.

Ce processus ne peut pas être qualifié de compliqué et il n'est pas nécessaire de rechercher un équipement spécial. Toutes les actions sont simples.

Un wobbler peut être obtenu à partir de deux parties symétriques découpées dans du bois ou du plastique. Vous pouvez également utiliser de la mousse, mais un tel matériau sera nettement inférieur en termes de résistance. Les détails découpés peuvent être décorés si le pêcheur en ressent le besoin.

L'étape suivante consiste à créer des attaches pour les anneaux et les crochets. Pour ce faire, utilisez de fines feuilles d'acier inoxydable. Ces supports sont fixés dans les trous des deux parties de l'appât. Ensuite, ces deux parties sont enduites de colle et pressées fermement l'une contre l'autre.

Une fois la colle complètement sèche, une coupe spéciale est effectuée, comme sur la photo, pour la lame avant, qui est également collée à la structure.

Il reste à remplir les vides avec de l'époxy, puis à montrer les inclinations de conception, en décorant le wobbler à votre discrétion.

Conception de disque

Ce dispositif est plus complexe que celui réalisé à partir d'un refroidisseur. Pour la fabrication, nous avons besoin d'un moteur avec une tige de fer en saillie. Ces moteurs peuvent provenir d'un vieux jouet, d'un magnétoscope ou d'un lecteur (cette dernière option est la plus appropriée, car c'est le lecteur qui a une fixation de disque standard). Nous connectons le moteur avec les fils de la manière ci-dessus.

Nous coupons le disque en huit futures lames; lors de la coupe, nous n'atteignons pas l'extrémité du bord intérieur. Chauffez légèrement le disque pour ramollir et plier les pales, comme un ventilateur classique. Au lieu d'un disque, vous pouvez utiliser une bouteille en plastique.

On insère un bouchon de bouteille au centre des pales, c'est le bouchon qui sera le connecteur du moteur et des pales

Si l'insert est trop grand, coupez-le soigneusement avec un couteau

Après avoir connecté tous les détails, nous complétons la structure finie avec un support stable. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un manchon issu d'un rouleau de papier toilette et un second disque entier, qui servira de support commun.

Pour fixer les pièces les unes aux autres, il sera préférable d'utiliser de la colle de haute qualité, afin qu'à l'avenir la structure dure longtemps et ne s'effrite pas.

L'essence principale de l'article

• Les appareils de chauffage artisanaux ne sont pas devenus obsolètes, même dans les conditions de saturation du marché moderne en équipements de chauffage industriels.
• L'utilisation d'appareils de chauffage de fabrication artisanale est interdite par les règles de sécurité incendie en vigueur, par conséquent, la responsabilité des conséquences de leur utilisation incombe entièrement au consommateur.
• Un radiateur électrique constitué d'un radiateur en fonte sectionnel basé sur un élément chauffant est une unité durable et efficace, mais pas économique en raison de l'augmentation de la consommation d'électricité. Cependant, compte tenu de sa relative sécurité par rapport aux appareils à combustible liquide, l'appareil est fabriqué artisanalement et est utilisé assez souvent dans la vie de tous les jours.
• Un radiateur électrique composé d'une spirale en nichrome sur un cadre en briques de céramique est un appareil qui peut être fabriqué soi-même en quelques heures sans compétences professionnelles particulières.L'efficacité de l'appareil avec sa compacité dépend de la spirale utilisée, n'implique pas l'efficacité de l'unité, mais est combinée avec un degré de risque de fonctionnement relativement faible.
• Le choix d'un appareil de chauffage pour la production artisanale doit être basé sur une combinaison réussie de trois caractéristiques - un degré de sécurité bien pensé, l'efficacité nécessaire et la compétence du fabricant suffisante pour le montage.