Comment faire un ventilateur de vos propres mains

Comment fabriquer un radiateur soufflant de vos propres mains: l'appareil d'une unité faite maison

Toutes les maisons de campagne ne sont pas équipées d'un système de chauffage autonome, et certaines n'ont pas de poêle ou de cheminée, sans oublier les sols chaleureux et autres délices de la vie.

Parfois, il n'y a tout simplement pas assez de chaleur pour créer un environnement confortable, et les résidents d'été achètent souvent des appareils de chauffage mobiles.

Cependant, il est possible d'économiser de l'argent sur l'achat d'un appareil coûteux et d'assembler un radiateur soufflant de vos propres mains en utilisant des matériaux improvisés.

Il n'est pas possible de chauffer toute la maison et même une grande pièce avec un radiateur soufflant domestique classique, mais il est idéal pour créer une atmosphère confortable dans un travail ou un lit, ainsi que dans une petite pièce.

Appareil de chauffage de l'alimentation

Un appareil de chauffage d'une alimentation d'ordinateur n'en diffère pas en apparence, car éléments principaux - ventilateur et l'élément chauffant sont situés à l'intérieur du boîtier

Pièces et matériaux requis :

• ancien bloc d'alimentation d'ordinateur ;
• alimentation 12 V (jusqu'à 300 mA);
• fusion thermique;
• thermorétractable;
• attaches et fils;
• fer à souder;
• fil nichrome de 3 m;
• feuille de fibre de verre.

Le rôle du boîtier sera joué par l'ancienne alimentation du PC, nous en retirons donc tous les intérieurs, à l'exception du refroidisseur.

Tout sauf le refroidisseur de l'alimentation doit être retiré. Pour démonter l'ancienne alimentation du PC et en assembler un radiateur soufflant, vous avez besoin des outils habituels à usage domestique - pince coupante, scie à métaux, pinces et tournevis

Nous construisons un cadre pour le radiateur en fibre de verre. Nous coupons le matériau avec une scie à métaux, puis nous connectons les éléments individuels avec un fer à souder.

Nous préparons l'appareil de chauffage comme suit: nous enroulons le fil en forme de spirale sur le cadre préparé et fixons ses extrémités avec des vis. Nous connectons les vis avec un fil.

Nous équipons le câble d'alimentation du radiateur d'un fusible thermique qui éteindra l'appareil en cas de surchauffe. La surchauffe est considérée comme le moment où la température dépasse le seuil de + 70 ° C.

Pour alimenter le ventilateur, nous insérons dans le boîtier une alimentation 12 V. L'alimentation peut être achetée ou fabriquée indépendamment. Nous connectons le ventilateur - lorsqu'un courant électrique est appliqué, il commence à tourner. Nous assemblons les éléments restants selon le schéma et vérifions l'opérabilité de l'appareil fini.

Quelque chose comme ça ressemble à un schéma d'un radiateur soufflant assemblé à la main. Le rôle du connecteur d'alimentation sera joué par l'interrupteur d'alimentation du nouvel appareil

Des mesures de sécurité doivent être respectées lors du fonctionnement de tout équipement de chauffage, y compris les radiateurs à mazout.

Vous voyez, sachant en quoi consiste l'appareil et comment il fonctionne, vous pouvez rapidement réparer la panne ou remplacer l'un des éléments par un autre plus modifié. Les petits appareils ménagers durent longtemps sans réparation et ont de nombreuses utilisations. Par exemple, le deuxième modèle (parmi ceux proposés ci-dessus) peut être utilisé dans une cheminée électrique comme élément chauffant.

Comment fabriquer un appareil de chauffage puissant de vos propres mains

Soit dit en passant, de vos propres mains, vous pouvez fabriquer des appareils de chauffage plus «sérieux», ils peuvent être utilisés non seulement pour chauffer le garage, mais aussi pour maintenir la chaleur dans un petit atelier.

Fabriquer soi-même son réchauffeur d'huile

Pour faire une telle conception, vous aurez besoin de:

• TEN - 1 kW à raison de 1 m². M.
• Boîtier étanche, dont la conception élimine complètement les fuites de liquide, il s'agit le plus souvent d'une construction soudée. La composition, qui comprend des tuyaux étouffés.
• Huile pure et technique. Son volume représente 85% du volume interne du corps.
• Moyens de contrôle et d'automatisation, leur nomenclature est déterminée par les paramètres de puissance de l'appareil de chauffage.

Le bon de travail ressemble à ceci :

1. Ils établissent un croquis du système, il doit refléter les dimensions linéaires des sections, un calcul thermique élémentaire. Sur la base de ce croquis, vous pouvez établir une liste des matériaux nécessaires pour créer la structure.
2. Les tuyaux achetés sont coupés sur mesure et étouffés, puis des éléments chauffants y seront installés.Il est logique d'inviter un spécialiste à effectuer des travaux de soudage.
3. La conception doit prévoir un col pour le remplissage d'huile et une vanne pour la vidange d'huile, elle est installée au point le plus bas de la structure (registre)
4. Une fois le registre soudé, il est conseillé de tester son étanchéité ; pour effectuer ce travail, il est nécessaire d'impliquer une pompe de test de pression. Au fur et à mesure que les fuites sont identifiées, elles doivent être complètement éliminées.
5. Installez les éléments chauffants dans des endroits pré-préparés et après cela, vous pouvez effectuer un contrôle des performances.

Chauffage infrarouge fait maison

Alors que le mélange est encore à l'état liquide, il doit être versé dans un moule constitué de poutres en bois et, après séchage, connecter les fils et tester le fonctionnement de l'appareil.

Appareils maison à faible consommation

Les modèles décrits ci-dessus ne conviennent qu'au chauffage local. Pour chauffer la pièce, il est nécessaire de construire un appareil de chauffage plus puissant, dont nous examinerons ci-dessous la technologie de fabrication.

Option 1. Création d'un appareil à mazout

Un réchauffeur d'huile fait maison a un rendement élevé et est également très fonctionnel et sûr. Le principe de fonctionnement de l'appareil repose sur le fait que l'élément chauffant situé à l'intérieur du corps réchauffe l'huile située à proximité, ce qui active le mouvement de convection des flux.

Pour assurer un réglage de puissance en douceur, l'appareil est équipé d'un rhéostat ou d'interrupteurs discrets. Pour automatiser le processus, un thermostat et un capteur de basculement sont également installés.

Pour fabriquer un chauffe-huile, vous devez préparer à l'avance:

• TEN d'une puissance de 1 kW (pour une pièce d'une superficie de 10 cases);
• boîtier durable et scellé, dont la conception élimine complètement les fuites de liquide;
• l'huile technique propre et résistante à la chaleur est prise à raison de 85% du volume corporel total;
• dispositifs de contrôle et d'automatisation - sont sélectionnés en fonction de la charge électrique totale de l'appareil.

Ventilateur plus frais

C'est le moyen le plus simple de fabriquer un ventilateur domestique. Pour la fabrication, nous avons besoin d'un refroidisseur d'un vieil ordinateur. Cette partie elle-même est déjà opérationnelle, il suffit de la connecter correctement au fil.

Si le futur ventilateur sera à proximité de l'ordinateur, un câble USB standard fera l'affaire. Nous coupons le bord inutile du cordon avec un petit connecteur et dénudons les fils. De même, nous nettoyons les fils au refroidisseur.

Parfois, il y a plus de deux fils dans le refroidisseur et le câble USB, rappelez-vous, nous avons besoin de la couleur noire et rouge de deux fils dans l'un et dans l'autre élément. Nous n'avons pas besoin du reste.

Après dénudage, on connecte le fil rouge au rouge, le noir au noir, les connexions doivent être bien isolées. Après isolation, le ventilateur est déjà entièrement fonctionnel, il reste à lui proposer un support original à votre goût et à le coller sur la glacière. Tout! L'appareil est prêt !

Comment faire un ventilateur de bouteille en plastique

La matière première préférée de Crazy Hands - les bouteilles en plastique - est presque idéale pour créer votre propre éventail. Pour une hélice, le haut d'une bouteille ronde standard fonctionne bien. Il faut couper la partie avec le liège juste au-dessus de l'étiquette collée.

La partie de la bouteille avec le bouchon sera les pales.Pour ce faire, il faut couper le plastique avant le bouchon afin d'obtenir plusieurs pétales différents. Après un, les pétales sont coupés à la base. Le reste sont les futures pales d'hélice.

Pales de ventilateur de bouteille en plastique

• Pour façonner les lames et les tordre un peu, vous pouvez utiliser une bougie ou un briquet. L'essentiel est de ne pas en faire trop, car le plastique est mou et peut prendre feu. La tâche est de le réchauffer un peu et de ne pas y mettre le feu.
• Le liège sera la base de l'hélice. Un trou y est pratiqué selon les dimensions de l'axe du moteur. Pour maintenir la connexion fermement, vous pouvez le mettre sur de la colle.
• Il est maintenant temps de penser à la fondation. Le reste de la bouteille en plastique lui convient également. Un trou y est découpé pour placer fermement le bouchon avec les lames à angle droit. Il ne faut pas oublier de lester la base - avec des écrous, des boulons ou tout autre objet métallique.
• Un trou est fait sur la base pour le bouton et la chaîne est assemblée. Il y a aussi assez d'espace pour l'alimentation électrique.

Le champ d'imagination lorsque l'on travaille avec une bouteille en plastique est vaste. Vous pouvez utiliser plusieurs bouteilles à la fois. L'un deviendra une hélice (plus précisément, une partie de celle-ci), et le second deviendra une bonne base. Mais alors des matériaux supplémentaires seront nécessaires. Par exemple, des pailles ordinaires.

Ventilateur de bouteille simple et léger

3 Système d'huile

Les unités d'huile maison se caractérisent par leur fiabilité et leur sécurité. De plus, vous pouvez fais le toi-même chauffe-batterie. De telles structures peuvent être utilisées à la fois pour le chauffage résidentiel et certains locaux techniques. Le produit comprend un boîtier métallique, qui est ensuite rempli d'un liquide de refroidissement (eau, huile industrielle).

Pour fabriquer un radiateur à huile puissant de vos propres mains, vous aurez besoin de certains matériaux. Parmi eux:

• réchauffeur tubulaire;
• pompe électrique d'une capacité de 2,5 kW;
• Contrôleur de température;
• des tubes pouvant supporter des températures de 160°C ;
• une batterie usagée (le cas échéant), s'il n'y en a pas, vous pouvez fabriquer vous-même une base de tuyaux à l'aide d'une machine à souder;
• huile technique;
• cordon conducteur avec fiche ;
• coins métalliques.

Toutes les manipulations sont effectuées à l'aide d'une perceuse électrique et d'une machine à souder. Guide étape par étape pour fabriquer un réchauffeur d'huile:

1. 1. Tout d'abord, un cadre rectangulaire de la bonne taille est fabriqué pour installer l'unité. Pour ce faire, les coins sont coupés en segments de la longueur requise et soudés ensemble pour former une structure rectangulaire. Les jambes sont soudées au bas de chaque coin.
2. 2. Dans un récipient préparé à l'avance, un trou est fait pour le montage des éléments chauffants. Ils sont situés en bas du produit. De plus, vous aurez besoin d'un trou en haut pour remplir l'huile. Pour le travail, un broyeur est utilisé.
3. 3. Ensuite, la pompe électrique est montée sur des plaques métalliques.
4. 4. Pour fixer ce dernier, des tuyaux résistants à la chaleur sont utilisés, qui sont fixés au corps par soudage et reliés à la pompe par des vannes d'arrêt.
5. 5. Ensuite, installez les éléments chauffants dans les trous réalisés. La fixation est réalisée avec des boulons.
6. 6. Un raccord extérieur fileté est soudé sur l'entrée pour le montage d'un couvercle de protection. La conception la plus simple peut être réalisée à partir d'un morceau de tuyau avec un filetage intérieur, qui est ensuite vissé sur un raccord.Un bouchon métallique rectangulaire est soudé sur la deuxième extrémité du tube pour empêcher le liquide de refroidissement de se déverser.
7. 7. À l'étape finale, installez et connectez le thermostat et le câble conducteur. Ensuite, le conteneur est monté sur le cadre préparé et le liquide de refroidissement est versé.

Comment fabriquer un ventilateur USB de vos propres mains à l'aide d'un moteur

Donc, pour fabriquer un ventilateur à partir d'un moteur à disque et d'une clé USB, nous avons besoin de plus de temps, mais ce type de ventilateur aura une meilleure apparence. Tout le monde peut fabriquer un tel appareil, l'essentiel est de montrer un peu d'envie et de patience.

Tout d'abord, nous devons fabriquer les pales de notre ventilateur, nous vous recommandons d'utiliser un CD ordinaire, il a fière allure et est assez facile à fabriquer. Lisez également un article intéressant où nous fabriquons un niveau laser.

1. Nous faisons 8 marques identiques sur le disque et coupons tout le long d'eux.
2. Ensuite, nous réchauffons le disque et plions toutes les lames dans la bonne direction. Pour réchauffer le disque, il suffit d'utiliser un briquet ordinaire, de plier soigneusement les lames, de faire quelque chose de mal - vous devez acheter un nouveau disque.
3. Passons maintenant à la base du ventilateur lui-même, pour cela, il est préférable de prendre du carton et de le plier en trois parties, ou une base en carton, par exemple, un emballage alimentaire est enroulé autour de celui-ci.
4. Une fixation spéciale est collée sur le disque.
5. Nous rendons la base du boîtier plus stable, vous pouvez attacher un disque ordinaire.
6. On cache tous les fils, on en affiche un (pour se connecter au réseau).
7. Nous fixons le moteur dans un tuyau en papier et le fixons immédiatement à la base.
8. Nous attachons la lame au moteur.
9. Maintenant, nous connectons les fils du moteur au câble USB, comme décrit ci-dessus.
10. C'est le résultat obtenu à la fin, si vous le souhaitez, la base en carton peut être peinte ou décorée d'une manière ou d'une autre.

Ici, les gars de la vidéo montrent une manière vraiment cool. De la même manière, vous pouvez fabriquer un éventail en papier, mais rappelez-vous que le papier doit être épais, il est préférable d'utiliser du carton en général.

Il sera intéressant de savoir: Capteur de fuite d'eau à faire soi-même.

Idée N3 : Réchauffeur d'huile

Étant donné que l'huile technique a de bonnes fonctions de transfert de chaleur, elle est largement utilisée dans les appareils de chauffage. Vous pouvez assembler vous-même un tel réchauffeur d'huile à la maison. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un ancien radiateur de chauffage (une batterie en fonte ou bimétallique, un registre ou autre structure tubulaire), un élément chauffant tubulaire, l'huile elle-même comme caloporteur, des bouchons étanches pour accueillir l'élément chauffant.

Riz. 11 : Exemple d'utilisation du registre BU

Pour maximiser la sécurité de fonctionnement du dispositif à huile, il peut être complété par un capteur de chauffage dont les contacts d'ouverture sont connectés au circuit de puissance.

Le processus de fabrication du refroidisseur d'huile est le suivant :

Prenez l'ancien radiateur, il est important qu'il soit remplacé en raison d'une mise à niveau du système, et non en raison d'une violation de l'intégrité du boîtier. Il est conseillé de vérifier cela vous-même en versant du liquide ou au moins par un examen externe.

Riz. 12 : Procurez-vous un vieux radiateur

Préparez deux trous dans le réchauffeur - sous l'élément chauffant et pour remplir l'huile. Le premier trou doit être fileté et situé en bas pour que les masses chauffées remontent.Il est plus pratique de placer le deuxième trou dans la partie supérieure ; lors de la mise en service de l'appareil de chauffage, il devra également être scellé. De plus, il est possible de faire des trous pour vidanger l'huile et pour une soupape de surpression d'urgence. Riz. 13. Préparez deux trous

Visser l'élément chauffant dans le trou du radiateur. Lors du choix d'un modèle particulier d'élément chauffant, il est important de s'assurer que le diamètre du filetage correspond au diamètre du trou et que l'ensemble comprend des joints en caoutchouc résistants à l'huile. Riz. 14 : visser le radiateur dans le trou du bas

Un autre point important est que le diamètre de l'élément chauffant doit être tel qu'il ne touche pas du tout les parois du radiateur. Pour l'étanchéité, des revêtements, des composés spéciaux et du câble sont utilisés.

• Si vous avez laissé les orifices de vidange d'huile et de capteur, installez-y l'équipement approprié. Scellez tous les trous qui ne seront pas utilisés à l'avenir, ne laissez que le goulot de remplissage d'huile.
• Remplir le réchauffeur d'huile technique à environ 85 % du volume total. Une marge de 15% est nécessaire pour l'espace libre que le liquide occupera après chauffage et dilatation thermique. Ne faites jamais l'appoint d'huile. Fermer le goulot de remplissage d'huile.

  Riz. 15 : fermer la goulotte de remplissage d'huile

• Reliez l'appareil de chauffage à une boucle de terre.

Il convient de noter que pour augmenter la durée de vie d'un tel appareil, un élément chauffant doit être sélectionné en fonction du matériau du boîtier. Sinon, en raison de la grande différence de tension de sortie des particules de ces métaux, la destruction des éléments se produira.Notez également que le radiateur aura un poids décent, il est donc souhaitable de s'assurer qu'il est solidement fixé dans l'espace ou de faire une conception pour faciliter le mouvement.

Riz. 16 : Structure pour se déplacer sur roues

Rechercher un moteur de ventilateur

Une vidéo YouTube suggérait d'utiliser un moteur à courant continu de 3 volts d'une quincaillerie. Tops le câble USB, fonctionne en faisant tourner la lame du disque laser. Une invention utile ? Si vous en avez assez d'un port supplémentaire, la chaleur vous aidera à survivre. Il est plus facile de prendre un refroidisseur de processeur et de l'alimenter à partir de l'unité centrale. Un fil jaune va au 12 volts (rouge au 5). La paire noire est la terre. Recueillir à partir d'un vieil ordinateur. Les citoyens de la Fédération de Russie sont tout simplement trop paresseux pour inventer, nous jetons de curieux équipements dans une décharge.

Les moteurs de ventilateurs asynchrones fonctionnent sans condensateur de démarrage... La particularité des moteurs de ventilateurs est qu'ils vont droit avec le bobinage. Quelques conseils pour aider à obtenir le moteur:

1. Le mixeur est bruyant, il y a généralement un moteur collecteur à l'intérieur. Si l'appareil a perdu de sa pertinence, il était possible d'en obtenir un nouveau, il servira parfaitement de ventilateur.
2. Le meilleur ventilateur de conduit est un aspirateur. Le moteur est placé dans un carter étanche, équipé d'une roue à aubes. Installez le bien dans le canal, une bonne sortie d'air de la pièce est assurée.
3. Dans le réfrigérateur, le compresseur est souvent en état de marche, l'appareil est censé être jeté dans une décharge. Il est possible d'obtenir un moteur asynchrone fonctionnel avec un relais de démarrage. Nous pensons que si vous retirez le moteur, les conditions de démarrage changeront, nous suggérons aux lecteurs de faire la pratique par eux-mêmes. La rotation de l'arbre peut être légèrement lente... utilisez une boîte de vitesses.Le relais de démarrage activera l'enroulement de démarrage, puis l'éteindra. Le principe de fonctionnement repose sur une plaque bimétallique chauffée par le courant qui, au bon moment, rompt l'enroulement auxiliaire. En termes de protection, cela fonctionne parfaitement. Le circuit est préférable d'inclure un moteur asynchrone à travers un condensateur.
4. Beaucoup ont deviné que le four à convection n'est qu'un merveilleux ventilateur bruyant soufflant une lampe à quartz. Étant donné que l'élément lumineux est un consommable, il est plus facile de remplacer un navet cuit à la vapeur. Il est préférable de le retirer au cas où le régulateur de température ne fonctionnerait pas correctement. La plupart des grilles à air sont guidées par une minuterie, vous devrez armer le mécanisme toutes les heures. C'est plus facile de s'arrêter. Le chewing-gum n'est pas bon, utilisez du ruban adhésif. Ne vaut pas un merci. Portal VashTechnik est heureux de vous aider.
5. Dans les machines à laver, le moteur est capable de donner de la vitesse. Des moteurs collecteurs sont utilisés, les moteurs asynchrones ne développent pas un bon couple au démarrage. À l'intérieur du régulateur de vitesse se trouve un thyristor, le circuit fonctionne selon le principe de coupure. Vous saurez où chercher: le moteur est alimenté par la clé. Courroie ou entraînement direct - différence nulle.
6. Moteurs asynchrones à faire soi-même. Placez un aimant rond sur l'arbre, placez une bobine sur le côté - il y a de fortes chances que l'appareil fonctionne. La vérité devra démarrer manuellement, rappelez-vous les premiers avions, voitures.

Conception de fours générateurs de gaz

Le four générateur de gaz est une direction distincte dans l'industrie des équipements de chauffage. Le principe de son fonctionnement est le suivant: un combustible solide brûle avec une petite quantité d'oxygène, sous l'influence de basses températures, un gaz de pyrolyse est produit.Cette substance se compose principalement de méthane et de monoxyde de carbone, a un coefficient de transfert de chaleur élevé, ce qui contribue à une augmentation multiple de l'efficacité de ces équipements. Le carburant dans une telle conception s'épuise presque complètement. La chaleur est transférée par des échangeurs de chaleur au fluide dans le système.

Des fours générateurs de gaz de différents types sont proposés par de nombreux fabricants d'équipements de chauffage. Vous pouvez aussi les fabriquer vous-même.

Modernisation d'un ventilateur existant

Les bouteilles en plastique seront utiles pour améliorer un ventilateur acheté en magasin. Des moyens improvisés pratiquement gratuits aideront à augmenter considérablement les performances de l'appareil.

Voyons comment et par quelle méthode vous pouvez organiser une agréable brise marine dans un appartement:

Nous avons fabriqué des pièces conçues pour améliorer le flux d'air. Ils fourniront un refroidissement accéléré de l'espace autour.

Vous devez maintenant créer la base pour les réparer:

Après avoir préparé l'appareil, destiné à améliorer les performances du ventilateur, nous procédons au montage et à la mise en service :

Comment faire du bricolage

• une épaisse feuille de métal ou un tuyau en fer (vous pouvez utiliser un tonneau);
• coins en acier (5 × 5);
• charnières, loquets de porte;
• tuyau de cheminée;
• barres d'armature.

Le nombre de matériaux et divers éléments supplémentaires dépend de la taille de la pièce et des tâches assignées à l'équipement de chauffage.

Le four a deux compartiments. La chambre de postcombustion sera un labyrinthe spécial situé au sommet de l'appareil. Il est fait de plaques de métal, les plaçant parallèlement les unes aux autres.

Cadre

Il est réalisé sous une forme rectangulaire, tandis que plusieurs tôles sont soudées ensemble. Vous pouvez utiliser un baril prêt à l'emploi ou un morceau de tuyau à paroi épaisse.

Préparation des éléments de travail

Vous devez d'abord marquer puis découper les détails du futur four: côtés, dessus, panneau pour la grille, plaques pour le labyrinthe de gaz (3 pièces). Les bords de ces éléments doivent être nettoyés avec une meuleuse.

des trous

Un trou rond est découpé dans l'élément supérieur du four, une cheminée y sera connectée. Dans la paroi avant du corps, des trappes sont réalisées sous la forme de rectangles (pour le bois de chauffage et un ventilateur).

Les pièces métalliques qui agissent comme des portes sont meulées et des charnières y sont fixées. Les bords de ces structures doivent être ébouillantés pour assurer un ajustement parfait.

Plaques pour labyrinthe à gaz

A 10 cm du haut de la façade, perpendiculairement à celle-ci, une plaque est installée. Il doit être 7 cm plus court que la longueur de l'ensemble de l'appareil de chauffage. Derrière elle, deux autres plaques de même taille y sont attachées. Le retrait du haut est de 15 cm.Après l'assemblage complet du four, cette conception deviendra un labyrinthe de gaz qui ralentit le mouvement du gaz.

Installation de grille

Les coins (2 pièces) doivent être soudés aux côtés du corps à la même hauteur. Une grille sera installée dessus. Il est réalisé à partir de barres de renfort ou à partir d'une tôle comportant un grand nombre de fentes.

l'assemblage final

Toutes les pièces sont reliées à un coin par soudage. Les bords sont nettoyés avec une meuleuse et peints avec un composé réfractaire.

Un tel poêle fait maison peut chauffer de petites pièces de service. Après assemblage, il doit être testé. Si tout est fait correctement, l'appareil commencera à chauffer la pièce assez rapidement (dans les 30 minutes).

La question du chauffage des maisons de campagne et des garages, des locaux industriels et résidentiels est toujours d'actualité. Beaucoup s'intéressent au fonctionnement du poêle, s'il peut faire face à la tâche. Il s'agit d'un appareil assez simple et petit qui peut chauffer une pièce en quelques minutes.

Le poêle prend peu de place, est facile à utiliser et à entretenir, et un prix abordable contribue à la croissance de sa popularité auprès des propriétaires de chalets et de garages. En achetant un ensemble de dessins et en ayant les compétences nécessaires pour effectuer des travaux de soudage, cet appareil peut être fabriqué à la main.

Pistolet à chaleur directionnel

Le pistolet thermique de notre propre production a suffisamment de puissance pour chauffer facilement un garage, une buanderie ou un bureau dans la maison

Pour le montage il vous faudra :

• un morceau de contreplaqué de 16 mm d'épaisseur;
• ventilateur (conduit);
• contrôleurs de température et de vitesse;
• élément chauffant PBEC (2,2 kW);
• attaches (collier, support, goujons, écrous, rondelles);
• roues.

On découpe un rectangle d'environ 47 cm x 67 cm dans du contreplaqué, on nettoie les bosses et les coins avec de l'émeri.

Le socle en contreplaqué n'a pas été choisi en vain : il est léger, plat, et surtout, il ne conduit pas l'électricité, ce qui est important en cas de force majeure

Nous connectons les deux parties centrales avec un couplage - un ventilateur et un élément chauffant. Nous fixons la structure résultante sur une base en contreplaqué à l'aide d'un support et d'une pince de plomberie.

Nous sélectionnons les fixations de manière à ce qu'elles fixent fermement les éléments de l'appareil et ne les endommagent pas. Par exemple, les vis autotaraudeuses sont excellentes - elles ne détruisent pas le contreplaqué

Les vis autotaraudeuses (16 mm) conviennent comme éléments de fixation.Nous installons un capteur de température (par exemple, TG-K 330), qui est nécessaire pour contrôler le régime de température, à côté il y a deux autres appareils - pour régler la vitesse et la température.

Lors de la connexion des pièces du radiateur soufflant les unes aux autres, nous n'oublions pas la sécurité de l'appareil: les jonctions de fils et de câbles doivent être isolées

Pulsar 3.6 convient comme régulateur thermique. Après avoir installé tous les appareils et pièces nécessaires, nous les connectons conformément au schéma.

Les schémas de contrôle des appareils peuvent être trouvés dans la littérature spécialisée, les instructions pour les appareils tels qu'un ventilateur électrique ou sur des sites hautement spécialisés.

Pour faciliter l'utilisation, nous fixons les roues à la base en contreplaqué.

De petits rouleaux vissés sur le dessous rendent le radiateur soufflant fait maison plus pratique à déplacer dans la pièce, surtout s'il est lourd

Eh bien, c'est tout - un pistolet thermique fait maison est prêt.

Essayez de placer les pièces de l'appareil de manière à ce que, si nécessaire, il soit facile de démonter chacune d'elles et de remplacer les éléments défectueux.

Comme tout radiateur soufflant fait maison, cet appareil présente des inconvénients. Par exemple, lorsque l'appareil est arrêté, la tension sur l'élément chauffant reste, ce qui est assez dangereux, car une surchauffe se produit et une situation d'urgence est possible. La situation peut être corrigée en installant un relais pour couper en temps opportun l'alimentation du régulateur de température. Un autre inconvénient est le chauffage insuffisant de la pièce, mais c'est un inconvénient de presque tous les aérothermes fixes.