Aperçu des retours d'expérience des utilisateurs sur les briquettes combustibles pressées

Tourbe et briquettes de tourbe comme combustible de chauffage

Fonctionnalités du Firebox

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Comme nous l'avons déjà dit, la facilité d'utilisation et la disponibilité sont les principaux indicateurs qui distinguent les briquettes pour le chauffage.

Les critiques à leur sujet se concentrent sur la haute qualité de la combustion. Le processus de chauffage est également simple, surtout si des briquettes de bois sont utilisées - elles sont simplement placées dans le four

Lors de la création de produits à base de tourbe, ils se débarrassent d'abord de l'humidité, après quoi ils sont broyés.

Lors du briquetage, le matériau est soumis à une compression, à la suite de quoi les substances contenues dans le bois sont libérées, liant le matériau en une seule pièce.À haute température, l'humidité s'évapore du bois, cependant, si cela est effectué de manière trop intensive, ce que l'on appelle des poches de vapeur peuvent se former. C'est-à-dire que le matériau se dilatera, ce qui signifie que la briquette s'effondrera.

Calculs préliminaires

Avant de commencer la construction d'une installation de biogaz, il est nécessaire d'effectuer des calculs précis afin d'évaluer ses performances futures.

Calculez tous les consommateurs de gaz possibles (cuisinière, chauffe-eau, etc.) et la quantité de combustible dont ils auront besoin. Si le biogaz est nécessaire pour chauffer une grange ou un garage, vous devez tenir compte de leur volume.

Ce dont vous avez besoin pour obtenir du biogaz à la maison :

  1. Un conteneur scellé en métal est enterré dans le sol. Son volume dépend de la quantité de matière première qui sera utilisée, compte tenu du fait que la capacité est chargée aux 2/3.

S'il n'y a pas de récipient approprié, vous pouvez le couler sur place à partir de béton, toujours avec un renfort pour la résistance structurelle. Le réacteur en béton doit être soigneusement imperméabilisé. Si de l'eau s'infiltre, cela arrêtera le processus de production de gaz.

  1. Au-dessus du réacteur, un dispositif de soute est construit pour charger les matières premières.
  2. Le fumier traité est évacué par un tuyau au fond du réservoir.
  3. Le biogaz obtenu par la décomposition de la matière organique a une composition complexe, dont 60 à 70 % de méthane, 25 à 35 % de dioxyde de carbone et des impuretés. Vous pouvez nettoyer le gaz avec un joint hydraulique. Le CO2 et les impuretés sont dissous dans l'eau et le méthane purifié est collecté dans un réservoir de gaz.
  4. Le biométhane qui en résulte est similaire au gaz naturel.
  5. Les déchets de production sont un excellent engrais organique.

La quantité de biogaz produit diffère selon l'utilisation de différentes matières premières. Par exemple, une tonne de fumier de vache produit 30 à 50 m3 de biogaz (60 % de méthane) en sortie.Des matières premières végétales de différents types donneront 150 à 500 m3 de biogaz (70 % de méthane). La plus grande quantité de biogaz est obtenue à partir de graisse - 1300 m3 (jusqu'à 87% de méthane).

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Les chaudières au biocarburant prennent plus de place que les autres

Comment broyer du bois à la maison

Les copeaux de bois peuvent être fabriqués à la main ou à l'aide de divers mécanismes. Pour le hachage manuel, vous aurez besoin d'un couteau ou d'une hache avec laquelle le bois est coupé / haché en copeaux de la taille souhaitée.

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L'inconvénient de cette méthode est la productivité extrêmement faible, ainsi qu'un risque de blessure assez élevé.

Le seul avantage est la possibilité de donner à chaque puce la bonne taille et la bonne forme. De plus, cette méthode vous permet de créer du bois coupé avec un pourcentage stable d'écorce.

De la même manière, vous pouvez fabriquer des copeaux de chêne de vos propres mains, par exemple pour infuser des boissons. Puisqu'il est nécessaire en petite quantité, la méthode manuelle est tout à fait appropriée.

La deuxième façon est de broyer à l'aide de n'importe quel:

  • les copeaux de bois;
  • coupe-branches;
  • déchiqueteuses;
  • déchiqueteuses;
  • broyeurs.

Plus d'informations sur ces appareils, ainsi que les différences entre eux, peuvent être trouvées ici :

  1. Équipement supplémentaire pour les puces.
  2. Machines à copeaux de bois de leurs propres mains.
  3. Coupe-copeaux.
  4. Broyeur de jardin.

Comment faire du béton de sciure de bois de vos propres mains

Initialement, la soi-disant pâte est pétrie à partir de:

  • sciure;

  • ciment;
  • argile;
  • chaux;
  • le sable;
  • l'eau.

Il est préférable d'effectuer le processus de mélange dans une bétonnière. Ajouter progressivement tous les ingrédients. La consistance de la masse doit être homogène. Cela aura un effet favorable sur la structure des maisons, car la surface du matériau sera uniforme.

Après cela, une solution est versée dans des formes en bois préfabriquées de n'importe quelle taille, recouvertes de linoléum ou d'un ruban spécial en polyéthylène. Il sèche assez rapidement. Seulement pour que le matériau devienne plus solide, il faudra plus de 3 mois. Des blocs prêts de béton de sciure de bois sont disposés sous un auvent dans la rue. L'humidité en sortira progressivement, ce qui évite l'apparition de déformations internes.

Le concept, appelé péjorativement «l'économie du fumier» en Inde aujourd'hui, est en fait une voie directe vers le progrès et la prospérité de la société.

Ce n'est pas un hasard si même les anciens scientifiques considéraient le fumier comme un trésor, la base de la richesse et de la prospérité du pays et de son économie.

Jugez par vous-même. Il suffit d'accepter le fait que le fumier est le produit le plus important, la base de notre bien-être, un produit auquel il n'y a pas d'alternative, et de commencer à agir correctement en conséquence, car les perspectives suivantes s'ouvrent immédiatement devant nous :

Que nous les humains devons à ces paisibles ruminants ! Oui, avec l'âge, les animaux peuvent arrêter de produire du lait, ils ne pourront plus travailler dans les champs et avoir de la progéniture... Mais ils ne cesseront jamais de nous fournir cette ressource la plus précieuse qu'est le fumier !

Lorsque l'élevage de vaches et de taureaux est devenu de force l'apanage de quelques grandes entreprises d'élevage, cela a eu de tristes conséquences.

Ce produit unique - le fumier - est devenu inaccessible à de nombreux agriculteurs et la majeure partie de la population a été capturée par la pauvreté, la faim, l'appauvrissement des sols et la dégradation dans toutes les sphères de la vie.

J'en appelle aux compatriotes les plus actifs de l'Inde : exigez du gouvernement que la politique agricole destructrice soit corrigée, que le bon sens revienne à l'agriculture, et le fumier aux champs !

À l'heure actuelle, les traditions d'utilisation du fumier ont été détruites en raison de son inaccessibilité, et les tristes conséquences ne se sont pas fait attendre :

Biodiesel à la maison

Le biodiesel est un carburant obtenu à partir de n'importe quelle huile végétale (tournesol, colza, palme).

Brève description du processus de production de biodiesel :

  1. L'huile végétale est mélangée avec du méthanol et un catalyseur.
  2. Le mélange est chauffé pendant plusieurs heures (jusqu'à 50-60 degrés).
  3. Au cours du processus d'estérification, le mélange se sépare en glycérol, qui se dépose et en biodiesel.
  4. La glycérine est drainée.
  5. Le diesel est nettoyé (évaporé, décanté et filtré).

Le produit fini est de qualité convenable et est clair et de pH neutre.

Le rendement en biodiesel à partir d'huile végétale est d'environ 95 %.

L'inconvénient du diesel biologique fait maison est le coût élevé de l'huile végétale. Il est logique de produire du biodiesel de vos propres mains uniquement si vous avez vos propres champs pour cultiver du colza ou du tournesol. Ou avoir une source constante d'huile végétale transformée bon marché.

Que sont les briquettes combustibles

Les briquettes diffèrent par leur forme et leur matériau de fabrication.

Différences de forme

Il existe trois formes principales de briquettes combustibles : pini-cay, ruf et nestro. Leur différence réside uniquement dans la densité maximale pouvant être atteinte dans chacune des formes. En termes de composition chimique ou de pouvoir calorifique massique, il n'y a pas de différences entre les bois de chauffage européens.

Briquettes combustibles pini-kay

La densité la plus élevée est de 1,08 à 1,40 g/cm3.Forme de section - carrée ou hexagonale. Il y a un trou traversant au centre, qui permet une meilleure circulation de l'air et une meilleure combustion de la briquette.

Briquettes combustibles RUF

Briquettes combustibles à partir de sciure de bois ruf, sous forme de brique. Ils ont une petite taille et la densité la plus faible - 0,75-0,8 g / cm3.

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Briquette Nestro

Les briquettes combustibles Nestro ont une forme cylindrique et une densité moyenne de 1-1,15 g/cm3.

Briquettes de tourbe

Les briquettes de tourbe combustible ont une forme particulière, contrairement aux autres. Et en raison de la teneur élevée en cendres et de la présence d'autres impuretés nocives dans la composition, leur utilisation à la maison n'est pas recommandée. Ces briquettes conviennent aux fours industriels ou aux chaudières pouvant fonctionner avec un combustible de mauvaise qualité.

Briquette combustible à base de tourbe

Différences de matériel

Eurowood est fabriqué à partir de sciure de bois, d'enveloppes de graines, de riz et de sarrasin, de paille, de tyrsa, de tourbe et d'autres matériaux. Le matériau affecte la teneur en calories de la briquette combustible, la teneur en cendres, la quantité de suie émise, la qualité et l'intégralité de la combustion.

Le tableau ci-dessous présente une comparaison des caractéristiques des briquettes de différents matériaux - enveloppes de graines, riz, paille, tyrsa et sciure de bois. Une telle analyse montre non seulement que les briquettes faites de différents matériaux diffèrent les unes des autres. Mais aussi le fait que même les briquettes du même matériau diffèrent en qualité et en propriétés.

Toutes les données sont tirées de rapports de test réels de briquettes combustibles.

Teneur en calories, humidité, teneur en cendres et densité des briquettes combustibles de différents matériaux de fabrication.

Commentaires du tableau

Planter. La valeur calorifique la plus élevée des briquettes d'enveloppe de graines est de 5151 kcal/kg.Cela est dû à leur faible teneur en cendres (2,9-3,6%) et à la présence d'huile dans la briquette, qui brûle et a une valeur énergétique. D'autre part, à cause de l'huile, ces briquettes polluent plus intensément la cheminée avec de la suie et doivent être nettoyées plus souvent.

Bois. Les briquettes de sciure de bois occupent la deuxième place en termes de valeur calorifique - 5043kcal/kg à 4% d'humidité et 4341kcal/kg à 10,3% d'humidité. La teneur en cendres des briquettes de bois est la même que celle d'un arbre entier - 0,5 à 2,5 %.

Paille. Les briquettes de paille ne sont pas très inférieures aux enveloppes de graines ou à la sciure de bois et ont un bon potentiel d'utilisation. Ils ont une teneur en calories légèrement inférieure - 4740 kcal / kg et 4097 kcal / kg, et une teneur en cendres relativement élevée - 4,8 à 7,3%.

Tyrse. Tyrsa est une plante herbacée vivace. Ces briquettes ont une teneur en cendres assez faible - 0,7% et un bon transfert de chaleur de 4400 kcal / kg.

Riz. Les briquettes de balle de riz ont la teneur en cendres la plus élevée - 20% et une faible valeur calorifique - 3458 kcal / kg. C'est même moins que celui du bois, à 20% d'humidité.

Briquettes maison - avantages et inconvénients

Les raisons pour lesquelles ce type de carburant est très attractif sont compréhensibles. Lorsqu'une personne a sa propre production de bois ou la possibilité d'acheter de la sciure de bois pour une briquette à moindre coût, il est tout à fait naturel de penser à les fabriquer à la maison. Le fait est que tous les équipements de chauffage ne conviennent pas à la combustion de la sciure de bois. En règle générale, les copeaux de bois dans un poêle ou une chaudière ordinaire brûlent rapidement et dégagent peu de chaleur, et même la moitié se déverse dans le cendrier.

Il s'avère que tout n'est pas si simple ici non plus, et voici pourquoi :

  1. L'achat d'équipements de séchage et de pressage en usine est une entreprise déraisonnablement coûteuse. Il est moins cher d'acheter du bois de chauffage prêt à l'emploi.
  2. Vous pouvez fabriquer vous-même une presse à briquettes et les fabriquer de manière artisanale. Mais les produits seront de mauvaise qualité et donneront peu de chaleur, et prendront beaucoup de temps.

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Après essorage de l'eau et séchage ultérieur, la briquette devient assez légère.Le deuxième point nécessite une clarification. En raison de l'impossibilité de se conformer à la technologie, les «briques» après séchage sont légères en raison de leur faible densité. Leur chaleur spécifique de combustion est trois fois inférieure à celle du bois, ce qui signifie qu'il en faudra trois fois plus pour se chauffer. L'ensemble du processus prendra beaucoup de temps et prendra beaucoup d'énergie. Et il est très difficile de stocker un tel volume de carburant pour qu'il n'accumule pas d'humidité.

Vidéo informative pour les passionnés qui veulent faire pression sur le briquetage manuel de divers déchets ménagers :

Méthodologie de calcul de la quantité de carburant par saison

Nous verrons comment calculer la consommation de tout type de combustible pour une pièce. Tout d'abord, nous calculons la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer toute la maison par heure. En multipliant par 24, on obtient la valeur journalière, puis en multipliant par 30 et 111 jours, quelle est la consommation par mois et pour toute la période de chauffage.

Après cela, nous calculons le transfert de chaleur de l'unité de mesure acceptée pour chaque type de combustible solide. En divisant la quantité de chaleur nécessaire pour un mois et une saison par transfert de chaleur, nous verrons combien est nécessaire par mois et pour toute l'année de ce type de matériaux combustibles. Cela nous indiquera la quantité de carburant que nous devons stocker pour l'hiver et nous permettra de comparer l'efficacité de différents appareils.

Matières premières pour la fabrication de briquettes combustibles.

Les briquettes combustibles peuvent être fabriquées à partir des matériaux suivants :

  • Sciures, branches, écorces et autres déchets de menuiserie.
  • Paille.
  • Roseaux.
  • Coque de céréales.
  • Déchets issus de la transformation du lin.
  • Déchets végétaux.
  • Tourbe.
  • Dépistages dans la production de charbon de bois.

Les déchets de menuiserie (sciure, copeaux) en eux-mêmes ne représentent aucune valeur, et pour ne pas s'en débarrasser seuls, ils sont souvent donnés gratuitement dans les scieries, sous réserve d'auto-livraison ou à un prix minimum. Avec la disponibilité de tout type de matière première, il est possible d'organiser une entreprise prometteuse pour la production de briquettes combustibles.

Comment et où acheter des briquettes Pini-Key

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Ce qui n'est pas dans les briquettes, ce sont des additifs artificiels. Ils ne sont pas nécessaires ici, donc la sortie est un combustible propre et sûr pour tous les besoins - vous pouvez chauffer une maison ou chauffer un bain public.

Nous avons déjà dit que la base de ce combustible est constituée de déchets de bois respectueux de l'environnement. Souvent, des coques de tournesol et de riz, de la paille, une plante herbacée vivace appelée tyrsa et de nombreux autres composants sont utilisés ici.

Production briquettes Pini Kay Il est réalisé en comprimant des matières premières sous haute pression et haute température. En conséquence, tous les composants de la plante et du bois sont combinés en petites bûches. Le lien ici n'est pas la colle, mais la lignine, un composant naturel présent dans la végétation. Il est libéré des cellules végétales lors du chauffage et de la pression.

Vous pouvez acheter des briquettes Pini-Key auprès de fournisseurs spécialisés. Le prix d'un paquet de produits en bois est de 80 à 90 roubles (le poids du paquet est d'environ 10 à 11 kg). Briquettes de coque le tournesol et les autres composants végétaux sont 15 à 20 % moins chers. Nous vous recommandons de trouver un fournisseur régional de combustible en briquettes.

Prix

Le prix de ce produit dépend de :

  • types de bois;
  • le volume;
  • pureté;
  • le rapport de l'offre et de la demande.

Un facteur tout aussi important est le volume, de sorte que le prix pour 1 kg lorsqu'il est vendu en sacs sera toujours plus élevé que lorsqu'il est vendu par camions.

Un autre facteur qui affecte le coût du produit est la pureté, c'est-à-dire l'absence de parties de l'écorce et des feuilles.

Le rapport entre l'offre et la demande est très important, par conséquent, dans les villes et les régions où l'industrie forestière et du travail du bois est développée, le coût des copeaux est toujours inférieur à celui où l'offre de ce produit est minimale. Nous avons préparé un tableau dans lequel nous avons inclus le coût moyen des copeaux dans différentes villes de Russie : Nous avons préparé un tableau qui comprend le coût moyen des copeaux dans différentes villes de Russie :

Nous avons préparé un tableau qui comprend le coût moyen des copeaux dans différentes villes de Russie :

Ville Le volume Prix ​​en roubles Lot minimal
Tyumen Sac (50 l) 40 Sac
Krasnodar Sac (50 l) 100 Sac
Moscou 1 m3 1100 1 m3
Moscou Sac (240 l) 379 Sac
Tver 1 m3 400 Auto
Saint-Pétersbourg Sac (14 kg) 105 Sac
Iekaterinbourg 1 m3 350 Auto

Briquettes combustibles non issues de sciure de bois

En plus de la sciure de bois, la matière première pour la fabrication de piles à combustible peut être des enveloppes de graines, de la poussière de charbon, du papier, etc. S'il y a une grande quantité de papier disponible, la production d'eurobois de chauffage peut en être établie. Le processus technologique sera le suivant :

  1. le papier est coupé en petits morceaux;
  2. les matières premières sont trempées dans de l'eau tiède à l'état de bouillie liquide, vous pouvez ajouter un peu d'amidon à la solution;
  3. l'excès d'humidité est éliminé de la masse résultante;
  4. la pâte à papier est farcie dans des moules;
  5. après évaporation de la quasi-totalité de l'humidité restante, les briquettes sont retirées et envoyées sécher.
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Les blocs de papier pressé émettent plus de chaleur lorsqu'ils sont brûlés et laissent moins de cendres.Aperçu des retours d'expérience des utilisateurs sur les briquettes combustibles pressées L'enveloppe de graine pressée présente les caractéristiques suivantes :

  • le dégagement de chaleur est légèrement supérieur à celui des bûches de sciure de bois;
  • avoir une faible teneur en cendres ;
  • les cendres sentent mauvais.

Lors de la création de cylindres de carburant à partir de poussière de charbon, deux méthodes sont utilisées, avec et sans ajout de liants. Cela n'a aucun sens de considérer la première méthode de production lors de la création de combustible pour un poêle domestique, car le produit fini émettra des substances toxiques, ce qui est inacceptable lors du chauffage d'une maison. La deuxième méthode est similaire dans la technologie à la production de sciure de bois. La séquence d'actions est la suivante :

  1. les particules de charbon sont broyées de manière à ce que la plus grosse d'entre elles ne dépasse pas 6 mm;
  2. dans les séchoirs de type vapeur ou gaz, le taux d'humidité de la matière première est réduit à 15 % ;
  3. la masse résultante est refroidie et transportée vers la presse;
  4. dans une presse spéciale de type tampon, la fraction est soumise à une pression allant jusqu'à 150 MPa.

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Comme nous l'avons déjà dit, la facilité d'utilisation et la disponibilité sont les principaux indicateurs qui distinguent les briquettes pour le chauffage.

Les critiques à leur sujet se concentrent sur la haute qualité de la combustion. Le processus de chauffage est également simple, surtout si des briquettes de bois sont utilisées - elles sont simplement placées dans le four

Lors de la création de produits à base de tourbe, ils se débarrassent d'abord de l'humidité, après quoi ils sont broyés.

Lors du briquetage, le matériau est soumis à une compression, à la suite de quoi les substances contenues dans le bois sont libérées, liant le matériau en une seule pièce. À haute température, l'humidité s'évapore du bois, cependant, si cela est effectué de manière trop intensive, ce que l'on appelle des poches de vapeur peuvent se former.C'est-à-dire que le matériau se dilatera, ce qui signifie que la briquette s'effondrera.

Technologie de construction de blocs

Pour construire une maison en béton de sciure de bois de vos propres mains, vous devez prendre en compte de nombreuses nuances. Le premier d'entre eux est que l'épaisseur des murs dépend de la température hivernale moyenne à l'extérieur. S'il est nécessaire de rendre les murs plus durables, l'épaisseur des coutures peut être renforcée avec un maillage spécial. La durabilité des murs des maisons peut être augmentée en finissant avec du clinker ou du plâtre.

Avant de commencer à construire une maison, vous devez vous occuper de l'installation des communications et des ouvertures pour celles-ci. À l'avance, vous devez faire des trous pour les cheminées et la ventilation. Il est impossible de monter des murs en matériau humide, les produits doivent être secs. La technologie de montage des murs avec du béton de sciure de bois est absolue, identique aux technologies d'installation à partir de matériaux similaires.

sciure de bois comme substrat

La sciure rendra le sol plus meuble, ce qui signifie que plus d'oxygène circulera vers les racines de la plante. Pour le substrat, vous devez prendre de la sciure de bois éventée ou ajouter de l'urée fraîche (40 g d'engrais pour 1 seau). Cela empêchera la sciure de bois d'absorber l'azote des plantes. Pour préparer le substrat pour les semis, mélangez les ingrédients suivants :

Mélange 1 : sciure de bois, tourbe de plaine, sable de rivière (rapport 1:2:1).

Mélange 2 : sciure de bois, terre de jardin, tourbe de plaine (1:1:2).

Au mélange fini (basé sur 10 litres de substrat), ajoutez 40 g de superphosphate double, 1/2 tasse de cendre, 15 g de nitrate d'ammonium et 40 g de sulfate de potassium.

Avantages des briquettes combustibles

Les briquettes combustibles se distinguent par leur capacité de transfert de chaleur élevé. Leur pouvoir calorifique est de 4600-4900 kcal/kg. A titre de comparaison, le bois de chauffage de bouleau sec a une valeur calorifique d'environ 2200 kcal/kg.Et le bois de bouleau de tous les types de bois a les taux de transfert de chaleur les plus élevés. Par conséquent, comme on le voit, les briquettes combustibles dégagent 2 fois plus de chaleur que le bois de chauffage. De plus, tout au long de la combustion, ils maintiennent une température constante.

Longue durée de combustion

Les briquettes se caractérisent également par une densité assez élevée, qui est de 1000-1200 kg/m3. Le chêne est considéré comme le bois le plus dense utilisable pour le chauffage. Sa densité est de 690 kg/m3. Encore une fois, nous voyons une grande différence en faveur des briquettes de combustible. Une bonne densité contribue simplement à la combustion à long terme des briquettes de combustible. Ils sont capables de donner une flamme stable de la pose à la combustion complète en 2,5 à 3 heures. Avec le mode de combustion lente pris en charge, une portion de briquettes de haute qualité suffit pour 5 à 7 heures. Cela signifie que vous devrez les ajouter au poêle 2 à 3 fois moins que si vous brûliez du bois.

Faible taux d'humidité

L'humidité des briquettes combustibles ne dépasse pas 4 à 8%, tandis que la teneur minimale en humidité du bois est de 20%. Les briquettes ont une si faible teneur en humidité en raison du processus de séchage, qui est une étape essentielle de la production.

En raison de leur faible humidité, les briquettes atteignent une température élevée lors de la combustion, ce qui contribue à leur transfert de chaleur élevé.

Teneur minimale en cendres

Par rapport au bois et au charbon, la teneur en cendres des briquettes est bien moindre. Après combustion, ils ne laissent que 1% de cendres. La combustion du charbon laisse jusqu'à 40 % de cendres. De plus, les cendres des briquettes peuvent toujours être utilisées comme engrais et les cendres du charbon devront toujours être éliminées.

L'avantage du chauffage aux briquettes est que les coûts de nettoyage et d'entretien de la cheminée ou du poêle sont considérablement réduits.

Respect de l'environnement

Le choix de briquettes combustibles pour le chauffage de la maison est une excellente option pour les personnes soucieuses de leur santé. Les briquettes n'émettent pratiquement pas de fumée et d'autres substances volatiles nocives, vous pouvez donc allumer le poêle sans charbon de bois même avec un faible tirage de cheminée.

Contrairement au charbon, la combustion des briquettes ne forme pas de poussière qui se dépose dans la pièce. De plus, puisque les briquettes sont un combustible produit à partir de déchets, il y a moins de dommages à l'environnement.

Facilité de stockage

Les briquettes combustibles sont pratiques à utiliser et à ranger. Contrairement au bois de chauffage informe, les briquettes ont une forme assez régulière et compacte. Par conséquent, même si vous essayez de mettre le bois de chauffage aussi soigneusement que possible dans un tas de bois compact, ils prendront toujours 2 à 3 fois plus d'espace que les briquettes.

Pas de condensation sur les cheminées

Étant donné que le bois de chauffage a une teneur en humidité plus élevée, lors de la combustion, il forme de la condensation sur les parois de la cheminée. Selon le degré d'humidité du bois de chauffage, il y aura respectivement plus ou moins de condensation. Ce qui est mauvais avec le condensat dans une cheminée, c'est qu'il rétrécit sa section de travail avec le temps. Avec des condensats lourds, après une saison, vous remarquerez une forte baisse de tirage dans la cheminée.

8% d'humidité des briquettes ne forme pratiquement pas de condensat, par conséquent, la capacité de travail de la cheminée est maintenue plus longtemps.

Caractéristiques et types de tourbe

La tourbe est une roche organique, qui est le résultat du processus biochimique de décomposition des plantes des marais avec une humidité excessive et un manque d'oxygène. La tourbe comprend des fibres végétales, des acides humiques et divers oligo-éléments.

Si vous considérez la tourbe comme un combustible, compte tenu de ses principales caractéristiques, vous pouvez l'appeler en toute sécurité jeune charbon.En termes de paramètres de base, ils sont similaires, mais en même temps, l'extraction de la tourbe n'implique pas la création d'une infrastructure développée complexe, de ce fait, son coût est bien inférieur à celui du charbon.

La principale caractéristique de la tourbe est la teneur en cendres. Il fait référence à la quantité de produits combustibles qui restent après la combustion d'un kilogramme de carburant. Ce paramètre est mesuré en pourcentage.

La teneur en cendres de la tourbe dépend également de l'origine. Sur cette base, trois types de cette race peuvent être nommés.

Type de tourbe Particularités
Plaine Se compose d'une grande quantité de résidus de bois pourris. Il a une teneur en cendres très élevée (pour certaines espèces, elle peut atteindre 50 %) et une faible capacité thermique. En raison de ces caractéristiques, il est souvent utilisé dans la préparation d'engrais naturels pour les sols argileux.
Cheval À la base se trouvent les restes de végétation marécageuse et de mousses sphang. Il a une faible teneur en cendres de 1 à 5 %. Cette tourbe est le plus souvent utilisée à des fins domestiques, c'est lui qui est le plus souvent utilisé comme matière première principale dans la production de carburant.
Transition C'est quelque chose entre la tourbe des basses terres et celle des hautes terres.
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Bien sûr, la tourbe comme combustible n'est pas utilisée sous sa forme pure. Après extraction, la matière naturelle est soumise à un traitement spécial qui permet une utilisation rationnelle et efficace de toutes ses propriétés.

Par conséquent, les types de tourbe suivants peuvent être distingués en fonction des caractéristiques de son traitement.

Type de tourbe Particularités
Tourbe hachée / broyée Il s'agit d'un placer destiné à la combustion à l'état suspendu.
Tourbe semi-briquette / motte Caractérisé par un faible degré de pressage, ce produit combustible est fabriqué directement sur le site du gisement aménagé.
Briquette de tourbe Il s'agit d'un produit riche en calories avec un degré de pressage important. En raison des caractéristiques obtenues à la suite du traitement, il est capable de remplacer le charbon. Une tonne de briquettes de tourbe équivaut à 1,6 tonne de charbon brun et 4 m³ de bois de chauffage en termes de volume de chaleur généré. Les briquettes de tourbe sont stables dans leurs caractéristiques thermiques, ce qui permet de faire des calculs précis du besoin d'un certain objet en combustible.

À propos des fabricants de briquettes combustibles Ruf, Pini Kay, Nestro et Nilson peuvent être trouvés en détail sur cette page.

Les nuances de la production de biogaz

Pour la sécurité lors de l'exploitation d'une installation de biogaz artisanale, un manomètre est installé sur le réacteur pour surveiller le niveau de pression. Une soupape de décharge est nécessaire pour évacuer l'excès de gaz.

Pour accélérer le traitement des matières premières par les bactéries, il faut les mélanger périodiquement. Pour ce faire, un arbre à pales est installé à l'intérieur du réacteur. N'oubliez pas l'étanchéité de l'installation.

Une condition préalable à la fermentation de la masse et à la libération de gaz est une température d'au moins 38 degrés. Pendant la saison chaude, le processus de fermentation lui-même fournira la température souhaitée. Mais en hiver, il faudra assurer le chauffage du réacteur à l'aide d'éléments chauffants électriques ou d'une canalisation d'eau chaude.

La production de biométhane à domicile n'est rentable que si le volume requis de fumier ou d'autres matières premières organiques est constamment disponible.

En quoi les briquettes de tourbe sont-elles supérieures au bois de chauffage ?

  1. Haute densité dans un petit volume. En raison de la densité élevée, 1 briquette de tourbe remplace presque une petite bûche entière.Dans le même temps, la briquette brûle longtemps, ce qui vous permet de ne pas en jeter de nouvelles dans le four pendant 5 à 6 heures.
  2. Forme pratique. Une tonne de briquettes prend 1,5 à 2 fois moins que le volume de bois de chauffage.
  3. Qualité. Le bois de chauffage peut souvent apporter du bois de chauffage de mauvaise qualité avec une énorme teneur en eau (40-50%), bien que cela ne soit pas toujours perceptible. En conséquence, le rendement utile de ce bois de chauffage reste bien inférieur aux prévisions. Les briquettes de mauvaise qualité sont immédiatement visibles - si les briquettes sont humides, elles s'effritent littéralement dans vos mains. Ainsi, une tonne de briquettes sera beaucoup plus efficace qu'une tonne de bois de chauffage.
  4. Pas besoin de sécher. Le bois de chauffage, en règle générale, doit être séché pendant 6 mois. Les briquettes (y compris les briquettes de tourbe) sont produites sous haute pression à partir de matériaux hautement séchés et contiennent immédiatement une quantité d'eau de 8 à 9 % (humidité standard jusqu'à 18 %). Ils peuvent être jetés dans le four immédiatement après l'achat.
  5. Moins d'un quart à un tiers de cendres et de suie par rapport à la combustion du bois.

Qu'est-ce qu'Eurowood et peut-il être un combustible efficace ?

La plupart des résidents d'été ont assisté à la préparation du bois de chauffage en juin-septembre. Mais que se passe-t-il s'il n'y a pas assez de carburant ? Ou n'a-t-il pas été acheté à temps pour une raison ou une autre ? Ou est-il nécessaire d'allumer une cheminée lors de rares voyages à la campagne ? Le moyen de sortir de la situation peut être le soi-disant eurobois de chauffage

Eurowood est constitué de briquettes compressées à base de sciure de bois, de balles, de paille, d'herbe ou de tourbe, qui peuvent être utilisées dans les poêles, les cheminées et même les chaudières à combustible solide. Les matières premières naturelles sont pressées sous pression sans utiliser de liants toxiques, de sorte que l'eurofirewood peut être qualifié de produit respectueux de l'environnement. Mais notre consommateur n'est pas principalement intéressé par cela. Beaucoup plus importante est l'efficacité des "journaux alternatifs".

Comme le montre la pratique, ce carburant brûle étonnamment chaud. Si le bois de chauffage ordinaire donne 2500-2700 kcal/kg de chaleur, puis briquettes de sciure de bois comprimée - 4500-4900 kcal / kg. C'est presque le double.

Ces taux élevés s'expliquent par le fait que les briquettes comprimées subissent un séchage efficace pendant le processus de production et que le transfert de chaleur pendant la combustion dépend directement de la teneur en humidité du combustible. Pour le bois de chauffage européen, ce chiffre est d'environ 8 %, alors que, comme pour les bûches de bois ordinaires, il est d'environ 17 %.

Eurowood est détruit par l'humidité, il doit donc être stocké dans un endroit sec.

Bien sûr, ci-dessus, nous avons donné des chiffres moyens. Le pouvoir calorifique de l'eurobois de chauffage dépend de plusieurs facteurs. Tout d'abord, à partir de matières premières. Le meilleur de tous se montre ... l'enveloppe des graines et des céréales. Les huiles végétales qu'elles contiennent fournissent la valeur calorifique maximale - 5151 kcal / kg. Certes, lorsqu'ils brûlent, ils créent une fumée assez épaisse qui se dépose sur les parois de la cheminée sous la forme d'un enduit noir.

La sciure de bois comprimée est presque aussi bonne que la balle. Ils forment jusqu'à 5043 kcal / kg, alors qu'ils contiennent beaucoup moins de cendres et de suie.

La paille dégage aussi bien de la chaleur (4740 kcal/kg), mais en même temps elle fume. Curieusement, l'herbe pressée brûle assez proprement et efficacement - 4400 kcal / kg. Le riz ferme la note - il produit beaucoup de cendres et peu de chaleur - 3458 kcal / kg.

Outre les matières premières, il existe un autre facteur important - la densité, plus précisément la quantité de substance combustible par centimètre cube de volume. Pour le bois de chauffage en chêne, considéré à juste titre comme le meilleur, ce chiffre atteint 0,71 g / cm³. Mais les briquettes combustibles de haute qualité sont encore plus denses - jusqu'à 1,40 g/cm³. Cependant, des options sont possibles.

Il existe trois principaux types d'eurobois de chauffage, en fonction de la densité et de la forme.

Pini-kay

— carburant de densité maximale (1,08–1,40 g/cm³). Fabriqué sous forme de briquettes carrées/hexagonales. Pour assurer une circulation d'air efficace dans le four, les fabricants font un trou traversant dans chacune de ces "bûches".

Nestro

- bois de chauffage de densité moyenne (1–1,15 g / cm³) et de forme cylindrique.

Ruf

- petites briques de la densité la plus faible 0,75–0,8 g / cm³. Le carburant le moins efficace de tous répertoriés.

Eurowood fabriqué à partir de tourbe ne peut pas être utilisé pour chauffer des chaudières, des cheminées et des poêles. Ils sont destinés uniquement aux besoins industriels, car ils contiennent des substances volatiles dangereuses.

Ainsi, compte tenu de la large gamme, il ne sera pas difficile de choisir le meilleur eurobois de chauffage à tous égards. Qu'est-ce qui limite leur diffusion ? La réponse est simple - le prix. En décembre 2020, ce carburant coûte entre 5 500 et 9 500 roubles. par tonne. C'est deux à trois fois plus cher que les bûches ordinaires. Par conséquent, l'eurobois est généralement utilisé comme "ambulance" au cas où le combustible traditionnel ne serait pas à portée de main.

Le prix élevé oblige à être vigilant lors de l'achat. Un fabricant peu scrupuleux peut négliger le nettoyage des matières premières ou y ajouter délibérément des feuilles et autres débris afin de réduire le coût de production. De plus, des erreurs ou une négligence délibérée lors du séchage ne sont pas exclues, à cause desquelles les briquettes se révéleront trop humides.

Il est impossible de déterminer la qualité du produit à l'œil nu, il est également impossible de le vérifier sur place. Pour vous protéger d'un achat infructueux, vous devez d'abord vérifier la documentation. Il doit contenir des caractéristiques détaillées du produit et des informations sur les tests effectués.

De plus, étant donné le coût élevé d'Eurowood, il est conseillé de prendre quelques kilogrammes pour les tests avant d'acheter un gros lot.Ce n'est qu'en testant le carburant sur place que vous pouvez être sûr de son efficacité.

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