Dalles de pavage en plastique - choisissez le meilleur des meilleurs

Avantages et inconvénients des carreaux faits maison

Ceux qui n'ont pas encore décidé de créer des carreaux faits maison ont peur de deux considérations : un investissement de temps important et des doutes sur la qualité des produits finis. Mais si l'on considère la possibilité d'une production par étapes, qui vous permet de produire le week-end ou pendant votre temps libre, le processus s'avère moins long.De plus, le coût des matériaux s'étirera également dans le temps, car allouer 10% du budget familial pendant 3-4 mois est beaucoup plus facile que de dépenser la moitié du revenu mensuel en une fois.

Quant à la qualité, il suffit d'adhérer à la technologie et de ne pas essayer d'économiser beaucoup, alors le carreau fini servira pendant des décennies.

La combinaison de carreaux gris et beiges (en ciment blanc) est élégante et permet d'économiser des pigments.

Tableau : comparant les avantages et les inconvénients des dalles de pavage artisanales

Comme vous pouvez le voir, pour chaque inconvénient des carreaux faits maison, vous pouvez trouver un avantage correspondant. Par conséquent, si vous souhaitez montrer fièrement à vos invités le travail de vos propres mains, vous pouvez procéder en toute sécurité à la mise en œuvre de la conception prévue des pistes.

Production industrielle de pavés en usine

Il existe plusieurs types de pavés, qui diffèrent par le matériau à partir duquel les produits sont fabriqués :

1. pierre (granit);
2. béton;
3. mâchefer.

Les blocs de pierre sont en granit, marbre, basalte. La technologie de production des pavés en granit est élémentaire : la pierre est sciée ou fendue en fragments de la forme ou de la taille souhaitée.

Les pavés de clinker sont fabriqués à partir d'argile. À la base, il s'agit de la même brique, mais d'une forme légèrement différente et d'une résistance supérieure.

Les pavés en béton sont fabriqués à partir de béton à haute résistance. Arrêtons-nous plus en détail sur la technologie de sa production.

Différences de pavés selon le type de production

Pavés en pierre (granit)

Pavés de clinker

pavés en béton

L'équipement pour la production de

La liste des équipements utilisés comprend une vibropresse spéciale, avec laquelle le mélange est compacté, des bétonnières pour préparer le mélange, une chambre de séchage et un chargeur. De plus, des moules spéciaux sont nécessaires pour la production de pavés.

Sur le marché, il existe des formes de différentes configurations: à la fois rectangulaires ordinaires et figurées ou en relief. Ils peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux tels que le silicone, le plastique, le polyuréthane :

• Les moules en silicone peuvent être mats ou brillants. Ils sont faciles à utiliser et assez durables.
• Les formes de polyuréthane vous permettent de fabriquer des pavés avec une surface en relief, et il est facile d'en extraire de la matière. Ils ont une bonne résistance, mais leur durée de vie est beaucoup plus courte que celle des moules en silicone.
• Les moules en plastique sont généralement carrés ou rectangulaires et peuvent avoir une surface en relief. Leur durée de vie est supérieure à celle du plastique, mais inférieure à celle du silicone.

Le coût des formulaires dépend de leur volume, de leur configuration et de leur fabricant. Les moules en plastique peuvent être achetés pour 25 à 65 roubles. pour 1 pièce Un ensemble de moules en polyuréthane pour la production de 20 produits coûtera 4 à 5 000 roubles.

Composition du mélange

Pour la fabrication de 1 m3 de mélange de béton, il vous faut :

1. marque de ciment 400 ou 500 - 500 kg;
2. pierre concassée - 1 t;
3. sable sans impuretés - 1 t;
4. plastifiant - 2 kg;
5. pigment colorant;
6. eau - 250 l.

Un plastifiant est ajouté au mélange pour augmenter la résistance et la résistance à l'usure des produits. Il prévient l'apparition de bulles d'air et permet de produire des pavés même à basse température.

Types produits

Le revêtement polymère pour trottoirs est déjà produit dans plusieurs entreprises aujourd'hui, car la demande toujours croissante a fait de sa production une activité assez rentable. Un fabricant moderne propose deux types de produits en plastique monobloc pour allées de jardin sur le marché des matériaux de construction.

La première version de la tuile est réalisée sous la forme de carrés de treillis 300x300 ou 500x500 mm, tandis que la forme du treillis peut être différente. Des rainures et des protubérances sont prévues sur les côtés des carrés pour fixer les éléments plats individuels les uns aux autres en une plate-forme unique.

Les dalles de pavage en plastique sous forme de carrés de polymère en treillis ne dépassent pas 20 mm de hauteur et ne pèsent pas plus de 1,5 kg. Ils sont très faciles à poser, puisque la préparation de la base se réduit à un simple nivellement de la surface.

Après cela, les carrés sont interconnectés et posés directement sur le sol. De plus, ce matériau est l'un des rares types de revêtements à travers lesquels l'herbe peut pousser, ce qui permet de créer des compositions très originales.

Les matériaux profilés solides en sable polymère peuvent avoir la même forme géométrique que les carreaux traditionnels ou les pavés en pierre et en béton. Ils sont assez massifs et durables, mais la pose de telles dalles en plastique nécessitera déjà la préparation d'une base spéciale et.

Comment poser du carrelage ?

Avant de poser des carreaux, il est nécessaire de connaître les propriétés techniques du matériau. Cette information peut être fournie par le vendeur de pavé uni. Avant d'acheter un carrelage, vous devez vous assurer qu'il est durable. Cet indicateur détermine le lieu d'installation future. Par exemple, certaines tuiles ne peuvent supporter que les charges créées par une personne. Un tel matériel n'est pas adapté à l'organisation du stationnement des voitures.

La deuxième nuance importante est l'apparence de la tuile. Sa surface doit être rugueuse afin que les personnes ne glissent pas sur le trottoir après la pluie. La taille de la tuile et la future piste doivent être prises en compte

S'ils ne correspondent pas, le matériau devra être coupé le long du trottoir, auquel vous devez également faire attention.

La plupart des propriétaires de parcelles privées déposent les eaux pluviales le long de la tuile, assurant un écoulement naturel de l'eau.

Immédiatement avant d'acheter, vous devez calculer la quantité de matériel nécessaire pour organiser les trottoirs. Pour ce faire, vous devez préparer à l'avance un dessin du site indiquant l'emplacement et la longueur des pistes.

Composants du matériau

Pour la production de pavés en PVC, non seulement des bouteilles en plastique, mais également d'autres polymères peuvent être utilisés. De plus, vous aurez besoin de colorant et de sable. Les conteneurs ordinaires conviennent comme matières premières, qui n'ont même pas besoin d'être nettoyées des résidus alimentaires et des autocollants. Les composants en excès eux-mêmes brûlent pendant le traitement. Dans ce cas, les matières premières n'ont pas besoin d'être triées.

Les fabricants de carreaux en plastique peuvent également utiliser des pièces provenant de boîtes, de boîtes, de films et de sacs en plastique. De plus, il est recommandé d'utiliser des pièces en polyéthylène afin de donner de la brillance au produit fini.

Les types de polymères souples peuvent augmenter la plasticité des produits de carreaux finis. S'ils ne sont pas ajoutés lors de la production, les produits sont plus fragiles. Les fabricants respectent les proportions suivantes :

• composés polymères solides - 60%;
• plastique souple - 40%.

Le sable, qui est utilisé pour la fabrication de pavés en polymère, est soigneusement nettoyé des inclusions en excès. Dans le même temps, le temps de fabrication du produit dépend de la siccité du composant sableux. La qualité des produits dépend de l'uniformité du mélange du plastique avec du sable. Les ingrédients sont pris dans les proportions suivantes :

• matière colorante - 1%;
• éléments polymères - 9%;
• sable - au moins 90%.

Des pavés en polymère de haute qualité sont produits avec l'ajout de colorants inorganiques.

Matière première

Les dalles de pavage en plastique peuvent être fabriquées à partir de n'importe quel déchet :

• Bouteilles en plastique;
• boîtes cassées;
• Sacs en plastique.

Il s'agit d'une matière première très bon marché qui peut être achetée auprès des gens pour peu d'argent. Pour son achat, des points de collecte spéciaux doivent être organisés. Pour 1 kg de déchets plastiques, vous n'aurez à débourser que 3 roubles. De plus, vous aurez besoin de colorant et de sable. Le coût de tels produits est parfois bien inférieur à celui de ses homologues en béton. Si vous avez fermement décidé de vous engager dans ce type de revenus, le plan d'affaires pour la production de dalles de pavage et une description de l'équipement peuvent être trouvés sur Internet sur les ressources thématiques. De plus, nous vous recommandons de lire à propos de. Cette option de gain, à coup sûr, vous intéressera.

Béton armé et sable polymère : qui gagne ?

Pendant longtemps, le béton armé est resté le seul matériau pour la réalisation de puits. Mais ses propriétés sont loin d'être idéales. Comparons-les avec des caractéristiques similaires de matières premières polymère-sable.

Poids et transport jusqu'au site

Les matériaux en béton armé diffèrent par leur poids significatif. L'anneau de compteur a une masse d'environ 500 kg, ce qui signifie que pour son transport vers un chantier de construction, un équipement spécial est nécessaire à la fois pour le chargement et le déchargement (grue) et pour le transport (camion). Même si cela est trouvé, des équipements aussi volumineux ne se «serreront» pas toujours dans l'espace de construction étroit, en particulier dans la ville, où se trouvent des bâtiments résidentiels à proximité.

En raison de composants moins encombrants, les puits en polymère sont plus faciles à installer, car des équipements de grande taille et de nombreux travailleurs ne sont pas nécessaires.

En diamètre, les puits de sable en polymère n'ont pas plus de 1,1 mètre d'épaisseur, ils peuvent donc facilement s'intégrer dans une remorque ordinaire pour une voiture

À leur tour, les puits de sable polymère sont beaucoup plus légers. La masse de tout fragment structurel (anneau, trappe, etc.) peut atteindre 60 kg.Ce poids peut être soulevé par deux personnes sans utiliser de grue. Oui, et le résident d'été pourra se rendre sur le site avec une remorque ordinaire pour une voiture. Autre avantage: il se monte facilement dans un endroit difficile d'accès (par exemple, au sous-sol), car le propriétaire du site lui-même peut enrouler les anneaux et les jeter dans la mine.

Une personne peut assembler un puits entier à partir d'éléments et le monter dans le sol, car le poids de chaque élément ne dépasse pas 60 kg

Caractéristiques des éléments de jonction et étanchéité des joints

Dans les anneaux en béton armé, les bords ne peuvent pas être parfaitement uniformes. Par conséquent, lors de l'installation, vous devez beaucoup jouer avec l'étanchéité des joints. Et de toute façon, avec le temps, ils sont emportés par l'eau, ainsi que les murs. Et si le puits repose sur un sol mouvant, où les eaux souterraines ont de très forts débits au printemps, les anneaux peuvent alors bouger, se cassant au niveau des joints.

Avec le système «groove-ridge», les deux éléments structurels sont connectés aussi étroitement que possible, de sorte que les joints ne nécessitent pas d'étanchéité supplémentaire, à l'exception de la lubrification au silicone

Les éléments polymère-sable sont joints selon le système «groove-ridge», grâce auquel ils ne craignent pas les mouvements du sol. Une telle connexion ne laisse absolument pas passer l'eau, et il suffit de recouvrir toutes les rainures d'assurance avec du mastic silicone ou du mastic bitumineux.

Capacité à résister à l'humidité

L'humidité est le principal ennemi des structures en béton armé. La surface du béton a de grands pores, et en hiver, le givre du sol y pénètre, se dilate et provoque des microfissures qui augmenteront chaque année.

Grâce à la technologie de "frittage" des particules, les anneaux de sable polymère ont un niveau d'absorption d'eau de seulement 0,03%.Le puits est capable de résister à plus de cinq cents cycles de gel-dégel (de -65˚ à +160˚С) sans aucun dommage structurel.

Résistance aux substances agressives

Avec l'eau du sol, des substances agressives pénètrent à la surface des puits, détruisant la structure du béton, et si le puits est un puits d'égout, les réactions de décomposition de la biomasse le "gâcheront" de l'intérieur. Pour rendre ces processus plus faibles, les anneaux en béton armé sont lubrifiés avec des antiseptiques spéciaux et des mastics d'étanchéité.

Le produit polymère n'a pas peur d'un environnement agressif. Le matériau composite ne réagit pas avec les substances, il n'a donc pas peur des sels, des acides et des alcalis et ne nécessite pas de traitement supplémentaire.

Facilité de connexion au pipeline

Lors du raccordement d'un puits à un système d'alimentation en eau domestique, vous devez y percer des trous ou des ouvertures. Dans le béton armé, c'est très difficile à faire. Souvent, un outil professionnel est nécessaire.

Vous pouvez couper des ouvertures et des trous pour les tuyaux dans les puits de sable polymère avec des outils ménagers ordinaires, et les bords n'ont pas besoin d'être traités avec quoi que ce soit.

Dans l'anneau en polymère, toutes les ouvertures sont créées avec des outils ménagers. Dans le même temps, il n'est pas nécessaire de lubrifier les bords de la pièce coupée avec des composés, car la corrosion du plastique n'est pas terrible.

Période de garantie

Pour les produits en béton armé, les fabricants donnent une garantie d'environ 50 ans, mais indiquent que ces paramètres ne concernent que les principales caractéristiques techniques. Ceux. L'anneau ne s'effondrera certainement pas et ne deviendra pas plus mince. Mais ils ne peuvent pas garantir l'étanchéité des joints, de sorte que même les puits d'usine les plus durables peuvent s'envaser en quelques années si l'installation a été réalisée illettrée.

Avec les puits de sable polymère, de tels incidents sont exclus.Par conséquent, les fabricants offrent une garantie allant jusqu'à 100 ans, bien que les plastiques se décomposent dans la nature pendant plus de 400 ans et que le sable qui fait partie de la matière première soit éternel.

Avantages et spécificités du matériau utilisé

Les principaux avantages qui distinguent le matériau des carreaux, créé à la main à partir de matériaux improvisés (pneus, bouteilles en plastique), sont les suivants :

Haute résistance, fiabilité et durabilité. Pour le travail, des pneus recyclés sont utilisés, qui ne peuvent plus être utilisés dans la conception de la voiture. Il est à noter que la conception du pneu peut supporter des charges importantes et que la tuile a les mêmes paramètres.
Excellente résistance à l'humidité due à une certaine rugosité. La surface, créée à la main, est à la fois douce et agréable, capable d'absorber rapidement l'humidité en grande quantité.
Broyeur de pneus
Le niveau de sécurité maximal. Grâce à la surface rugueuse bien conçue, vous pouvez facilement marcher sur les dalles, avec ou sans chaussures, sans risque de chute ou de blessure.

Si une chute a eu lieu, vous n'avez pas à vous inquiéter, la surface douce ne causera pas de dommages importants et même des ecchymoses.
Un entretien optimal de la surface, en tenant compte du fait que la surface est exempte de copeaux et de dommages, a une marge d'élasticité élevée. Si le revêtement est sale, il suffit de le laver avec un tuyau, de l'essuyer

Pour enlever la glace, il suffit d'utiliser une pelle ordinaire, tandis que les débris peuvent être enlevés avec un balai.
Mini presse pour la production de tuiles en caoutchouc crumb
Facilité d'installation, pour laquelle il n'est pas nécessaire d'utiliser un ensemble d'outils spéciaux, ainsi que divers appareils, accessoires.La pose des dalles de pavage peut être effectuée même par un non-professionnel, car les joints se forment assez simplement, aucune fissure ne se forme à la surface.
Coût abordable et favorable, le paramètre est plusieurs fois inférieur au prix similaire fixé pour le béton. N'oubliez pas que les dalles de pavage sont créées à partir de bouteilles en plastique, et même de vos propres mains, par conséquent, seul le matériau disponible est utilisé, ce qui est en abondance.
L'effet d'absorption du bruit, qui est créé en raison de la structure unique, lorsqu'il est utilisé, vous ne ressentirez pas de sons étrangers. En particulier, des dalles de pavage à faire soi-même à partir de bouteilles en plastique, dont la production est désormais à grande échelle.
La résistance du matériau aux changements environnementaux, ce qui vous permettra d'utiliser le produit comme revêtement de piste sans aucun problème, quelles que soient les conditions météorologiques et climatiques. En particulier, il est possible de faire fonctionner le produit sans problème dans des conditions de pluie, de grêle et de changements de température intenses.

Facteurs à considérer

Les dalles de pavage sont un matériau utilisé pour couvrir les chemins, les cours et les chemins. Sa tâche principale est de donner une apparence civilisée à une zone suburbaine ou privée. Le choix des dalles de pavage doit être basé sur les facteurs suivants :

• Grand choix de formes et de couleurs, qui vous permettra de réaliser toutes les idées de design ;
• Facilité d'installation. Le carrelage doit être posé à l'aide d'une technologie simple, à l'aide d'outils standards, cela permettra à n'importe qui de le poser. Il doit également être possible de remplacer sans trop de difficulté les éléments endommagés ;
• Pureté écologique.En été, le trottoir sera fortement réchauffé par le soleil. À cet égard, sa composition ne doit pas contenir de substances nocives pour l'homme qui commenceront à être libérées lorsqu'elles seront chauffées ;
• Durabilité. C'est l'un des principaux facteurs. Le matériau posé doit tenir fermement et de manière fiable et résister aux effets des températures extrêmes, des contraintes mécaniques et des influences atmosphériques. Un matériau de haute qualité qui répond à ces exigences durera longtemps.

Types et caractéristiques

types de dalles tactiles

Les produits de carreaux tactiles ont le même aspect que les carreaux standard. Cependant, il contient sur sa surface un motif en relief de forme conique ou linéaire.

À l'aide d'un bâton, une personne aveugle peut facilement déterminer la direction des rayures. Par exemple, s'ils sont traversants, alors vous devez tourner à gauche ou à droite, et les lignes droites permettent le passage. Les désignations en forme de cône (récifs) servent d'avertissement qu'il y a une zone de danger le long du chemin (route de voiture, descente ou ascension).

Il existe 4 types d'ondulations :

• longitudinal - indique la direction dans laquelle vous devez vous déplacer;
• carré - indique un obstacle sur le chemin;
• diagonale - indique la nécessité de faire un virage;
• en forme de cône - signifie qu'il y a des pas en avant.

tableau des formes d'ondulation et but des dalles tactiles

De plus, ces carreaux ont une couleur plus vive qui les distingue des autres revêtements routiers. Cette fonctionnalité est destinée aux personnes malvoyantes et capables de distinguer les nuances.

Ce type de tuile peut être fabriqué à partir de divers matériaux. Par exemple, dans les cours et dans les locaux des bâtiments administratifs, on pose le plus souvent des produits en polyuréthane ou en caoutchouc, qui sont fixés au sol à l'aide d'un adhésif spécial. Des produits en béton sont posés dans les rues de la ville.

Les chemins et bordures pour aveugles attirent également l'attention des personnes en bonne santé. Dans un flux intense de personnes marchant, il est difficile de remarquer immédiatement une personne malvoyante, et sur les pavés pour les aveugles, vous pouvez éviter une collision avec une personne handicapée

Installation de revêtement de sable polymère

La pose de dalles de pavage en plastique sur la surface est assez simple et vous pouvez le faire vous-même. Cela nécessitera l'outil de construction le plus simple, ainsi que:

• sable lavé ou de rivière d'une grande fraction;
• pierre concassée de fraction moyenne ou gravier;
• qualité ciment PC400;
• tuiles ou pavés en matières plastiques;
• bordure en béton ou en plastique.

Deux technologies similaires sont utilisées pour le dispositif de revêtements de trottoirs en matériaux polymères. Pose sur sable compacté et préparation d'une base ciment-sable. Les deux options nécessitent les types de travaux suivants :

• balisage ;
• enlèvement de la couche supérieure du sol à une profondeur de 25 à 30 cm;
• installation d'une bordure de trottoir;
• au fond de la tranchée;
• remblayage et bourrage d'une couche de drainage de 10 à 15 cm d'épaisseur à partir de gravier ou de pierre concassée;
• pose de géotextiles sur la couche drainante ;
• remblayage et tassement d'une couche de sable de 5 à 15 cm d'épaisseur.

Les pavés en polymère sont généralement placés sur du sable propre, car ils ont une épaisseur plus élevée de produits individuels et une surface plus petite. Un tel matériau, plié en un seul revêtement, présente une grande stabilité et ne nécessite pas de base particulièrement résistante.

Des dalles de pavage en plastique plus minces sont posées sur le mélange ciment-sable afin d'avoir une base solide sous des produits relativement larges.
Il assurera la stabilité des dalles individuelles même si une pression de poids est appliquée sur leurs bords.

Compte tenu de la résistance et de la ductilité simultanées, la préparation d'une base en béton plus lourde n'est généralement pas nécessaire. La décision sur son dispositif n'est prise que par la présence de sols soulevés et instables sur le site. Dans ces cas, la couche sableuse de nivellement est remplacée par un monolithe en béton armé.

Le mélange ciment-sable est préparé à partir de ciment PC400 et de sable lavé de la fraction médiane dans un rapport de 1:5. Le malaxage s'effectue de préférence dans une bétonnière pour obtenir le niveau de qualité requis.

L'ordre de pose du matériel sur la piste est le suivant:

1. posez le long du trottoir une rangée d'environ un mètre de dalles de pavage en plastique ou en pavés, en nivelant la hauteur des carreaux avec un maillet en caoutchouc;
2. disposer une rangée en travers du chemin ou du trottoir, tout en vérifiant la présence des pentes nécessaires avec le niveau du bâtiment;
3. remplissez la zone indiquée par ces rangées de tuiles ou de pavés;
4. étendre davantage le matériau en remplissant de si petites zones.

Une fois la maçonnerie terminée, tous les joints existants doivent être remplis de sable sec et propre. Pour ce faire, le matériau est versé sur la surface et étalé dessus avec une brosse douce, remplissant ainsi tous les vides.

Dalles de pavage à faire soi-même à partir de bouteilles en plastique

Les bouteilles en plastique usagées sont des déchets, représentant un tiers de tous
déchets de la planète. Ces conteneurs vendent de l'eau, des jus de fruits, de la bière et des produits chimiques ménagers liquides.Le récipient est considéré comme jetable, par conséquent, après utilisation, il est inutile pour le premier
Buts.

Mais aujourd'hui, les bouteilles en plastique sont recyclées en flex - plastic
la chapelure, qui est ensuite utilisée pour la fabrication de fibres polymères et de divers produits utilisés dans la vie quotidienne et dans la production.

Dalles de pavage de bouteilles
dans notre pays est considérée comme une innovation,
bien qu'en Occident cette technologie soit utilisée depuis longtemps. Par conséquent, la production de dalles de pavage à partir de déchets plastiques est une activité rentable avec peu de concurrence.

Avantages et inconvénients

Tout d'abord, les carreaux de bouteilles en plastique attirent les acheteurs avec leur faible
à un prix qui en raison du bas prix des matières premières,
aller à la fabrication. Tout ce dont vous avez besoin, ce sont des contenants en plastique, du sable, de la teinture et des additifs. Mais un tel trottoir
un grand nombre de bonnes caractéristiques de performance, c'est-à-dire que le consommateur paie peu, mais reçoit un matériel de qualité.

Les principaux avantages du pavage polymère :

·
en termes de résistance, les dalles en polymère peuvent rivaliser avec les chaussées en béton ;

·
ne craque pas au froid;

·
il est facile de déneiger de tels chemins;

·
aucune croûte de glace ne se forme sur le revêtement ;

·
une bonne adhérence avec la semelle de la chaussure assure la sécurité des piétons ;

·
la surface est résistante à l'abrasion;

·
a une haute résistance à l'humidité;

·
le matériau est léger et facile à installer ;

·
pas peur des influences chimiques;

·
résiste aux très basses températures;

·
produit dans différentes couleurs et textures.

Défaut
les dalles de pavage de bouteilles en plastique n'en ont qu'un - avec
à haute température augmente légèrement de taille.
Pour éviter la déformation du revêtement sous l'influence du soleil, lors de la pose entre les carreaux, une distance d'au moins
quelques millimètres.